内墙4D1、2墙面技术交底
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抹底子石膏：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，先用底层石膏抹一遍，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层压实抹平至标筋一平，墙面平整度相差较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在4～5mm。再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用扫帚扫毛。然后全面进行质量检查，检查底子石膏是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下滑动扯平。地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。室内门窗口和门窗套、墙面阳角，均应抹石膏找角，用靠尺靠在阳角的一边与另一边平齐，找另一边阳角缺陷的位置，阴阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
（2）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应在施工前的浇水、清理，并且施工操作分层分遍压实；
（3）掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。
3）有窗口墙面做法：
房间如有窗口的墙体，以窗口边向内预留出100mm（窗口四周各向内留出100mm)采用窗口收口处墙体抹灰采用DP-HR砂浆打底赶平，进行收口，玻纤网格布搭接不小于100mm；
抹粉刷石膏墙面的窗口边应先做，等窗口四边抹灰强度达到后在进行大面抹粉刷石膏，预防两种不同材质的材料同事进行施工，收缩不易产生裂缝等不良后果；
Ⅰ、墙面清理，将线槽孔洞采用聚合物砂浆封堵，铲去浮浆等杂物，浇筑构造柱模板的螺栓孔用1:2.5干硬浆捻实，采用聚合物水泥砂浆修补墙面，再用滚筒滚刷经水稀释的建筑胶一遍；（滚刷前将墙面浇水1-2遍，水须渗入墙体15-20），粘贴玻纤网格布（不同墙体材料交接处以及墙与板交接处，应采用玻璃纤维网格布进行搭接，搭接长度为每边不小于10cm）在砌体墙土混凝土梁处上包至板底,底层粉刷石膏分两遍找平，修补墙面（最薄部位带过，最厚部位不得超过5mm），交项目部质检验收，检测经找补后墙面平整度、垂直度，阴阳角方正情况，达到验收标准后，办理第一次验收手续，进行面层耐水腻子施工；
（2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2、护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4、粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合以下规定：
（二）技术要求
1、所有开间及进深尺寸偏差不应超过正负15mm，作业前应检查基层平整度垂直度，严格打点弹线套方找规矩，来自百度文库整度偏差控制3mm；
2、所有房间成活收口尺寸均按照图示尺寸进行收口，要求口角方正顺直。
3、所有外窗口均安装副框，收口均与附框平齐，附框与接触面缝隙采用发泡胶填充，收口采用聚合物粘结砂浆，分层分遍抹灰压实不得有空鼓开裂。
贴灰饼、冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直，套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋水平间距以1.0 m为宜，冲筋高度必须达2.5m以上。高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼距地面及顶棚高度宜在50cm左右，灰饼厚度为10mm。
一、适用范围
30#、33#公建首层、二层商铺墙面石膏施工。
二、施工准备
1、材料准备：
（1）底层粉刷石膏（混凝土墙面及隔墙、板墙面找平用）、耐水腻子（面层专用）；
（2）DP-HR砂浆（窗口四周收口使用）；
（3）产品必须有出场合格证、产品检测报告单。
（4）玻纤网格布（不同墙体材料交接处以及板缝处，应采用玻璃纤维网格布进行搭接，搭接长度为每边不小于10cm，在板缝处应为50宽，施工过程中先对墙体抹底层石膏，然后立即压入网格布，在抹石膏）；
（2）抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
（3）室内抹灰之前，宜先做好屋面防水、楼面垫层及室内必要的封闭保温工作。
（4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗副框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用发泡胶嵌塞密实。若缝隙较大时，应用水泥砂浆中掺细石子；水泥砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
抹罩面石膏：待底层石膏凝固后约有六、七成干时，即可抹面层石膏，面层石膏控制厚度不得大于2mm。宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，
按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。
等粉刷石膏强度达到后在进行刮面层耐水腻子、满刮面层耐水腻子，耐水腻子厚2mm；
（5）混凝土墙、加气混凝土墙体、条板隔墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净、并洒水湿润。墙面基层表面应涂刷聚合物水泥砂浆进行基层处理。
（6）抹灰面上预埋预设铁件，管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将凸出墙面的混凝土剔平。
（7）墙面抹灰前，作业面所有管线均应埋设完毕，办理隐检手续，并与水电队做好交接记录。
五、质量标准
（一）主控项目：
1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面和抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网搭接宽度不应小于100mm。
（8）大面积施工前应先做样板，经验收合格后方可大面积展开。
三、施工要点
(一)墙面做法:本工程墙面做法分为加气混凝土砌块隔墙和加气混凝土条板隔墙，各种基底基层做法如下：
1、加气混凝土砌块隔墙：
基底处理→涂刷建筑胶→挂玻纤网格布（两种不同墙体材料交界处）→贴灰饼冲筋→抹底层石膏→抹面层石膏→清理养护→刮耐水腻子
（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
（3）抹底层粉刷石膏：将底层石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，达到墙面垂直和平整要求。
（4）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀、稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1-2mm。压光应在终凝前进行（以手批压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
普通装修墙面允许偏差2mm 2m靠尺、塞尺
墙面阴阳角垂直度允许偏差3mm 2m托线板、尺量
阴阳角方正允许偏差2mm方尺、塞尺
分格线（缝）平直度允许偏差2mm拉线、方尺
六、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装墙要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清理场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面抹灰，保护地面完好。
（4）粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。
（5）袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去；如结块大且多应停止使用。
（5）建筑胶（粉刷石膏基层需拌制聚合物水泥砂浆墙面处理）。
2、机具准备：
主要机具包括：手提式电机搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具。
3、作业条件：
（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程及隔墙板安装工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
3、保护好墙面的管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的洞不要抹死。
4、抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
七、应注意的问题
（1）门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌塞材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
抹罩面石膏：待底层石膏浆凝固后，即可抹面层石膏，面层石膏控制厚度不得大于3mm。宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，
按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。
等粉刷石膏强度达到后在进行刮面层耐水腻子、满刮面层耐水腻子，耐水腻子厚2mm；
2）加气混凝土条板隔墙
基底处理→挂玻纤网格布（两种不同墙体材料交界处及板缝处）→抹面层石膏浆一道→石膏粉刷→刮耐水腻子
Ⅰ、墙面清理，采用聚合物水泥砂浆修补墙面，再用滚筒滚刷面层粉刷石膏浆一道；（滚刷前将墙面浇水1-2遍，水须渗入墙体15-20），粘贴玻纤网格布（不同墙体材料交接处以及墙与板交接处，应采用玻璃纤维网格布进行搭接，搭接长度为每边不小于10cm，在板缝处粘贴50宽玻纤网格布）粉刷石膏分两一次找平，待粉刷石膏强度达到后在进行刮面层耐水腻；交项目部质检验收，检测墙面平整度、垂直度，阴阳角方正情况，达到验收标准后，办理第一次验收手续，进行面层耐水腻子施工；
3、抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4、设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
（二）一般项目：
1、粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰缝应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）
四、石膏粉刷施工工艺
1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼接缝处理（加气混凝土板墙）抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏
2、施工过程：
（1）基层处理：首先对加气混凝土墙基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
（2）空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹的过厚，跟的太紧；混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应在施工前的浇水、清理，并且施工操作分层分遍压实；
（3）掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。
3）有窗口墙面做法：
房间如有窗口的墙体，以窗口边向内预留出100mm（窗口四周各向内留出100mm)采用窗口收口处墙体抹灰采用DP-HR砂浆打底赶平，进行收口，玻纤网格布搭接不小于100mm；
抹粉刷石膏墙面的窗口边应先做，等窗口四边抹灰强度达到后在进行大面抹粉刷石膏，预防两种不同材质的材料同事进行施工，收缩不易产生裂缝等不良后果；
Ⅰ、墙面清理，将线槽孔洞采用聚合物砂浆封堵，铲去浮浆等杂物，浇筑构造柱模板的螺栓孔用1:2.5干硬浆捻实，采用聚合物水泥砂浆修补墙面，再用滚筒滚刷经水稀释的建筑胶一遍；（滚刷前将墙面浇水1-2遍，水须渗入墙体15-20），粘贴玻纤网格布（不同墙体材料交接处以及墙与板交接处，应采用玻璃纤维网格布进行搭接，搭接长度为每边不小于10cm）在砌体墙土混凝土梁处上包至板底,底层粉刷石膏分两遍找平，修补墙面（最薄部位带过，最厚部位不得超过5mm），交项目部质检验收，检测经找补后墙面平整度、垂直度，阴阳角方正情况，达到验收标准后，办理第一次验收手续，进行面层耐水腻子施工；
（2）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2、护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。
4、粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合以下规定：
（二）技术要求
1、所有开间及进深尺寸偏差不应超过正负15mm，作业前应检查基层平整度垂直度，严格打点弹线套方找规矩，来自百度文库整度偏差控制3mm；
2、所有房间成活收口尺寸均按照图示尺寸进行收口，要求口角方正顺直。
3、所有外窗口均安装副框，收口均与附框平齐，附框与接触面缝隙采用发泡胶填充，收口采用聚合物粘结砂浆，分层分遍抹灰压实不得有空鼓开裂。
贴灰饼、冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊锤直，套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，然后用托线板找正垂直，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋水平间距以1.0 m为宜，冲筋高度必须达2.5m以上。高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼距地面及顶棚高度宜在50cm左右，灰饼厚度为10mm。
一、适用范围
30#、33#公建首层、二层商铺墙面石膏施工。
二、施工准备
1、材料准备：
（1）底层粉刷石膏（混凝土墙面及隔墙、板墙面找平用）、耐水腻子（面层专用）；
（2）DP-HR砂浆（窗口四周收口使用）；
（3）产品必须有出场合格证、产品检测报告单。
（4）玻纤网格布（不同墙体材料交接处以及板缝处，应采用玻璃纤维网格布进行搭接，搭接长度为每边不小于10cm，在板缝处应为50宽，施工过程中先对墙体抹底层石膏，然后立即压入网格布，在抹石膏）；
（2）抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
（3）室内抹灰之前，宜先做好屋面防水、楼面垫层及室内必要的封闭保温工作。
（4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗副框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用发泡胶嵌塞密实。若缝隙较大时，应用水泥砂浆中掺细石子；水泥砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
抹罩面石膏：待底层石膏凝固后约有六、七成干时，即可抹面层石膏，面层石膏控制厚度不得大于2mm。宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，
按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。
等粉刷石膏强度达到后在进行刮面层耐水腻子、满刮面层耐水腻子，耐水腻子厚2mm；
（5）混凝土墙、加气混凝土墙体、条板隔墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净、并洒水湿润。墙面基层表面应涂刷聚合物水泥砂浆进行基层处理。
（6）抹灰面上预埋预设铁件，管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将凸出墙面的混凝土剔平。
（7）墙面抹灰前，作业面所有管线均应埋设完毕，办理隐检手续，并与水电队做好交接记录。
五、质量标准
（一）主控项目：
1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面和抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网搭接宽度不应小于100mm。
（8）大面积施工前应先做样板，经验收合格后方可大面积展开。
三、施工要点
(一)墙面做法:本工程墙面做法分为加气混凝土砌块隔墙和加气混凝土条板隔墙，各种基底基层做法如下：
1、加气混凝土砌块隔墙：
基底处理→涂刷建筑胶→挂玻纤网格布（两种不同墙体材料交界处）→贴灰饼冲筋→抹底层石膏→抹面层石膏→清理养护→刮耐水腻子
（2）吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
（3）抹底层粉刷石膏：将底层石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，达到墙面垂直和平整要求。
（4）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀、稠度比传统的墙面腻子略稠即可，（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1-2mm。压光应在终凝前进行（以手批压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
普通装修墙面允许偏差2mm 2m靠尺、塞尺
墙面阴阳角垂直度允许偏差3mm 2m托线板、尺量
阴阳角方正允许偏差2mm方尺、塞尺
分格线（缝）平直度允许偏差2mm拉线、方尺
六、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装墙要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。
2、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清理场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面抹灰，保护地面完好。
（4）粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。
（5）袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去；如结块大且多应停止使用。
（5）建筑胶（粉刷石膏基层需拌制聚合物水泥砂浆墙面处理）。
2、机具准备：
主要机具包括：手提式电机搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80cm）、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具。
3、作业条件：
（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程及隔墙板安装工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
3、保护好墙面的管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的洞不要抹死。
4、抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。
七、应注意的问题
（1）门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，防止对铝合金门窗框造成腐蚀。嵌塞材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对铝合金门窗造成污染和损坏。
抹罩面石膏：待底层石膏浆凝固后，即可抹面层石膏，面层石膏控制厚度不得大于3mm。宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，
按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光。
等粉刷石膏强度达到后在进行刮面层耐水腻子、满刮面层耐水腻子，耐水腻子厚2mm；
2）加气混凝土条板隔墙
基底处理→挂玻纤网格布（两种不同墙体材料交界处及板缝处）→抹面层石膏浆一道→石膏粉刷→刮耐水腻子
Ⅰ、墙面清理，采用聚合物水泥砂浆修补墙面，再用滚筒滚刷面层粉刷石膏浆一道；（滚刷前将墙面浇水1-2遍，水须渗入墙体15-20），粘贴玻纤网格布（不同墙体材料交接处以及墙与板交接处，应采用玻璃纤维网格布进行搭接，搭接长度为每边不小于10cm，在板缝处粘贴50宽玻纤网格布）粉刷石膏分两一次找平，待粉刷石膏强度达到后在进行刮面层耐水腻；交项目部质检验收，检测墙面平整度、垂直度，阴阳角方正情况，达到验收标准后，办理第一次验收手续，进行面层耐水腻子施工；
3、抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
4、设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。
（二）一般项目：
1、粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
（1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰缝应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）
四、石膏粉刷施工工艺
1、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼接缝处理（加气混凝土板墙）抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏
2、施工过程：
（1）基层处理：首先对加气混凝土墙基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。