秸秆板材检验标准(正式版)

Q/RJX 成都瑞吉星化工有限责任公司企业标准Q/RJX001-2016建筑用环保阻燃秸秆板材2015-12-30发布2016-06-15实施成都瑞吉星化工有限责任公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类和标记 (2)5 要求 (3)6 试验方法 (5)7 检测规则 (6)8 标志、运输和贮存 (8)前言本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准有全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会（SAC/TC 285）归口。

本标准由成都瑞吉星化工有限责任公司提出。

本标准由成都瑞吉星化工有限责任公司批准。

本标准由成都瑞吉星化工有限责任公司起草。

本标准主要起草人：冯启明、郑奎、苏成富、谢森虹。

本标准批准人：蒋超。

建筑用环保阻燃秸秆板材1 范围本标准规定了建筑用环保阻燃秸秆板材（以下简称秸秆板）产品的术语和定义，要求，实验方法，检验规则，标志、运输和贮存。

本标准适用于以硫铝酸盐、改性氯镁质凝胶材料、通用硅酸盐为凝胶材料，加入粉碎农作物秸秆、稻壳、木屑（植物纤维质量分数应不小于35%）或建筑拆迁废渣为填料生产的工业与民用建筑、军工建筑或船舶装饰等的非承重墙板。

2 规范性应用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB 6566 建筑材料放射性核素限量GB/T 8077 混凝土外加剂均质性试验方法GB/T 9978.3 建筑构件耐火试验方法第3部分：试验方法和试验数据应用注释GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法GB/T 1743.1 轻集料及其试验方法第一部分：轻集料GB/T 18371 连续玻璃纤维纱GB/T 19889.3 声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T 23451 建筑用轻质隔墙条板GB/T 17657 人造板及饰面人造板理化性能试验方法JC/T 449—2008 镁质凝胶材料用原料JC/T 466 砌墙砖检验规则JC 714 快硬硫铝酸盐水泥3 术语与定义GB/T 23451 规定的术语和定于使用与本文件。

3.1建筑用环保阻燃秸秆板材本标准适用于以硫铝酸盐、改性氯镁质凝胶材料、通用硅酸盐为凝胶材料，加入粉碎农作物秸秆、稻壳、木屑（植物纤维质量分数应不小于35%）或建筑拆迁废渣为填料生产的工业与民用建筑、军工建筑或船舶装饰等的非承重墙板。

3.2植物纤维粉碎农作物秸秆、稻壳或木屑的总称。

4 分类与标记4.1 秸秆板按断面构造分为空心墙板、实心墙板两种类别。

秸秆板产品分类及代号见表1。

表 1 秸秆产品分类及代号4.2秸秆板可采用不同企口和开口型式，但均应满足本标准的规定（见3.1和第5章）。

图1为秸秆空心墙体板外形示意图。

注:此图仅为表达几何尺寸和解释名词用。

L—板长；B—板宽；T—板厚。

图1 秸秆空心墙板外形示意图4.3 规格尺寸4.3.1 长度尺寸L宜≤3.3 m，为层高减去楼板顶部结构件（如梁、楼板）厚度及技术处理空间尺寸，应符合设计要求，由供需双方协商确定。

4.3.2 宽度尺寸B，主规格为600 mm。

4.3.3 厚度尺寸T，主规格为100 mm、120 mm、180 mm。

4.3.4 其他规格尺寸可由供需双方协商确定，其相关技术指标应符合相近规格产品的要求、4.4 产品标记秸秆板产品型号按图2标记。

标记示例板长为3000 mm，宽为600 mm，厚为 100 mm的空心墙板，标记为：人造阻燃环保秸秆植物板材 RZJGBK 3000×600×100 Q/RJX001-2016图2 标记图示5 要求5.1 一般要求5.1.1 应使用性能稳定的原材料生产墙板。

墙板生产企业应逐批验收进厂原材料的合格证，并对主要原材料的性能定期复检。

用于生产秸秆板的所有凝胶材料、骨料、增强材料、水、外加剂、掺合料等均应符合相应国家标准、行业标准的有关规定。

5.1.2镁质凝胶材料应符合JC/T 449的规定。

5.1.3硫铝酸盐水泥应符合JC 714的规定。

5.1.4通用硅酸盐水泥应符合GB 175的规定。

5.1.5 墙板应有配筋或增强材料。

5.1.6植物纤维含水率应符合GB/T 23451的规定，含泥沙量应符合GB/T 1743.1的规定，不能霉变。

5.2 外观质量外观质量应符合表2的规定。

表 2 外观质量5.3 尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 尺寸允许偏差5.4 理化性能理化性能指标应符合表4的有关规定。

5.5 放射性核素限量放射性核素限量应符合GB 6566 的有关规定。

6 试验方法6.1 试验条件试验应在常温常湿条件下进行。

6.2 外观质量、尺寸允许偏差按GB/T 23451的规定进行。

6.3 理化性能6.3.1 抗冲击性能、抗弯承载、软化系数、面密度、含水率、干燥收缩、吊挂力、抗冻性按GB/T 23451 的规定进行。

6.3.2 空气声计权隔声量按GB/T 19889.3 的规定进行。

6.3.3 耐火极限按GB/T 9978 的规定进行。

6.3.4 抗返卤性当试件是实心板时，在一组式样的3块板上每块各切下1个200 mm×200 mm板，厚度为板厚；当试件是空心板时，在一组式样的3块板上每块各切下1个完整肋的整孔，厚度为板厚，将切下的板放入相对湿度大于或等于90%，温度30 ℃～35 ℃的恒温恒湿箱中，24 h后取出观察，有无水珠或返潮。

6.3.5 氯离子含量按GB/T 8077的规定进行。

6.3.6 导热系数按GB/T 10295的规定进行。

6.3.7 抗压强度按GB/T 23451 的规定进行。

6.3.8 燃烧性能按GB/T 23451 的规定进行。

7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验产品出厂必须进行出厂检验，出厂检验项目为外观质量、尺寸允许偏差全部规定项目以及面密度、抗弯承载、含水率、抗返卤性四项性能指标，试样养护龄期不小于28 d，产品经检验合格后方可出厂。

7.1.2 型式检验7.1.2.1 型式检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验：a）试制的新产品进行投产鉴定时；b）产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c）连续生产的产品，每年或生产70000 m2 时检测一次（空气隔声、耐火极限每两年检测一次）；d）产品停产半年以上再投入生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果又较大差异时；f）用户有特殊要求时。

7.1.2.2 检验项目产品型式检验项目为5.2、5.3、5.4和5.5全部规定项目（见表5）表5 出厂检验项目和型式检验项目7.2 组批规则同类别、同规格的墙板为一检验批，不足151块，按151～280的批量算，详见表6。

表6 外观质量和尺寸允许偏差项目检验抽样方案7.3 抽样7.3.1 外观质量和尺寸允许偏差检验项目采用随机抽样法，在每一检验批次的产品堆垛中抽取。

7.3.2 其他项目样本从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取。

7.3.3 抽样方案按表7 相应项目进行。

表7 抽样方案7.4 判定规则7.4.1 外观质量和尺寸允许偏差7.4.1.1 根据样本检验结果，若受检板的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合GB/T 23451的规定时，则判定该板是合格板；若受检板外观质量、尺寸允许偏差项目有一项或一项以上不符合GB/T 23451的规定时，则判该板是不合格板。

7.4.1.2 根据本检验结果，若在样本中发现不合格板数小于或等于合格判定数（A），则判该批外观质量与尺寸允许偏差项目合格；若在样本中发现不合格板数大于或等于不合格判定数（R），则判定该批外观质量与尺寸允许偏差项目不合格。

7.4.2 物理性能抗冲击性能，抗弯承载，软化系数，面密度，含水率，干燥收缩值，吊挂力，抗冻性，空气声权隔声量，耐火极限，抗返卤性能，氯离子含量，导热系数，抗压强度和燃烧性能分别符合表4的规定，则判该检验项目合格；否则判不合格。

7.4.3 放射性核素限量应符合5.5的相应规定，判为合格；否则判不合格。

Q/RJX001-20167.4.4 总判定7.4.4.1 出厂检验的判定根据试验结果，若出厂检验项目均符合本标准的相应判定，则判该批产品为合格；若其中一个项目检验不符合本标准的相应规定，则判该批产品为不合格。

7.4.4.2 型式检验的判定根据样本试验结果，若在样本全部项目中发现的不合格项目数为0，则判该批产品合格；若其中一个项目不合格，则判该批产品不合格。

8 标志、运输和贮存8.1 标志应在出厂的墙板板面上标明产品名称、生产厂名称、生产日期。

出厂产品应带有质量合格证书和警告示语标志。

8.1.1 质量合格证书应具下列内容：1）产品名称、产品标准编号、商标、产品标记、生产日期；2）生产厂名称、详细地址；3）性能检验结果；4）检验部门与检验人员签字盖章；5）产品说明书和出厂合格证。

8.1.2 警示语标志应按8.2和8.3要求编写，如“侧立搬运，避免雨淋”等内容。

8.2 运输墙板短距离可用推车运输；长距离可使用车船等货运方式运输。

长距离运输应打捆，每捆不应多于8块，轻吊轻落。

运输过程中应用绳索绞紧，支撑合理，防止撞击，避免破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。

8.3 贮存8.3.1 贮存场所及贮存条件墙板产品在常温常湿条件下贮存，环境条件应保持干燥通风。

存放场地应坚实平整、搬抬方便。

可库房存放，不宜露天存放。

露天贮存应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害。

墙板产品成型后，水泥基墙板在工厂内存放时间不应少于28 d。

8.3.2 贮存方式产品应按型号、规格分类贮存。

存放场地应平整，下部用方木或砖垫高。

侧立堆放的墙板，板面与铅垂面夹角不应大于15°；堆长不超过4 m，堆层两层。

水平堆放的墙板，堆高不超过2 m。

8.3.3 贮存期限产品贮存超过6个月，应翻换板面朝向和侧边位置；贮存期限超过12个月，产品在出厂或使用前应按本标准进行抽检。

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