钢板桩在深基坑支护中施工技术

浅谈钢板桩在深基坑支护中的施工技术

【摘要】最近几年，随着各城市建设的不断发展，使城市中的建筑密度也在不断的增大，深基坑支护问题变得尤为突出，现在工程师们最关注的就是深基坑支护问题，笔者在此对钢板桩基坑支护的施工技术做了简单的介绍。

【关键词】钢板桩；深基坑；支护；施工技术

中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：

钢板桩具有很多特点，例如强度大、重量轻、施工方便、锁扣比较紧密、施工速度快等等。因此钢板桩在地下水位不高、开挖深度不大、对变形要求不很高的深基坑以及港口板桩码头的支护中，应用是十分广泛的。但钢板桩也有一些缺点，例如钢用量大和造价费用高，这些缺点就限制了钢板桩在一些特殊的深基坑支护中的应用，例如较厚软弱土层的深基坑。

一、钢板桩的施工工艺流程

1.1钢板桩的施工顺序及要求

根据施工图实现钢板桩位置的定位放线、根据定位放线挖沟槽、安装导梁、打钢板柱瞩、拆掉导梁、清理锚杆处的土方、挖土、混凝土施工、填土、拔除钢板柱。

为了确保钢板柱在施工过程中能够安全稳定的进行，有关部门制定了一些技术规范，例如钢板桩垂直度的最大偏差不能超过1/ 150，沿基坑轴线的墙面左右偏差最大不能超过300毫米；为了方便钢板桩的打桩，要求钢板槽相扣并充填润滑油，锁口应该严实封闭；在

钢板桩打桩时，施工场地应该平整，降低钢板桩桩底标高的误差，最大误差不能超过500毫米；完成结构的回填之后才能够拔除钢板桩；

1.2钢板柱打桩过程

第一，钢板柱的施工应该选择合适的“屏风式”打桩方法、流水段划分以及打桩的机械，这样不仅可以使打桩后的板桩墙有很好的刚度和防水作用，而且可以使板桩墙面平直，满足施工的基础要求。如果是封闭式的板桩墙则需要封闭合拢。

第二，选用以上的方法打桩既有优点也有缺点，由于该方法是从一个角开始一块一块的插打，每个钢板桩从开始到结束需要一次性打完，所以打桩机的行走路线就会很短，而且施工非常简便，打桩的速度也比较快。但由于是单块打桩，所以容易导致钢板桩向一边倾斜，而且累积的误差不容易纠正，墙面的平直精度不能够保证。第三，根据施工图纸，可以先让测量人员确定钢板桩的围堰轴线，并每隔一段的距离设置导向桩。利用钢板桩作为导向桩，挂上绳线作为导线。在打钢板桩时，利用导线对钢板桩的轴线进行控制，如果轴向法向的要求比较高，则需要使用导向架。

第四，在单桩逐根打桩的施工过程中，需要注意钢板顶高的相差距离，不宜太大。在打桩的过程中，有关人员需要时刻监控每一个钢板桩的倾斜度，不应超过百分之二。如果在监控过程中发现钢板桩的倾斜度大于百分之二，则应该拔起钢板桩，从新打桩，而不能采用拉齐的方法将其矫正。

第五，当发现钢板桩在打入的时候，出现了倾斜或者锁口的结合不严，最后封闭合拢时的误差较大，则应该用上宽下窄或者宽度不同于标准宽度的钢板桩进行矫正。

1.3支撑系统的安设及要求

第一，支撑系统主要是由钢支撑和钢腰梁组成。钢支撑一般都支撑在钢腰梁上，在组装钢支撑时，需要根据实测的支撑长度，必须精确的安装到位；钢腰梁上安装有三角架和斜拉筋上部固定的角钢，均用以m20 的膨胀螺栓固定；吊装钢腰梁紧靠着墙身，再用斜拉筋拉紧。

第二，为了让支护桩和腰梁能够紧密的结合，并有效地减少基坑外地层的沦陷和支护桩向内的位移，在支撑安设好之后，需要对其施加向外的预加轴力。根据施工监测的实际情况，分层施加预加轴力，可以有效的防止围护桩体向基坑外侧偏移。对于施加预加轴力的千斤顶，要求其能够在施工的整个过程当中起到作用，并能够根据监测的实际结果随时对其进行调整，以确保基坑的变形在允许的范围之内。拆除钢支撑的时候，一定要确保传力带已经做好，方可在进行下一步施工。

二、施工过程中的问题及措施

渗漏、涌沙、倾侧以及基坑底部隆起是钢板桩施工过程中常见的问题，下面分别介绍一下这些问题出现的原因以及防止其发生的相关措施。

2.1渗漏和涌沙现象

渗漏主要发生在基坑挖土过半时的接缝处和转角处，有的地方甚至还涌沙。引起渗漏和涌沙的因素很多，这里主要说一下最为常见的因素。钢板桩过于陈旧或者旧的比较多而且在使用前没有进行检修、矫正；锁水处啮合的不严密，导致接缝处出现漏水的现象；转角处为了更好的封闭合拢，应该安设特殊的转角桩，如果这些转角桩的加工工艺不符合标准，则会使其变形；钢板桩的垂直度不合格；钢板桩之间的插对不合格等。

根据引起渗漏和涌沙的因素，采取相应的措施。旧的钢板桩在打桩前必须在平台上进行矫正，对弯曲的钢板桩用千斤顶或者火烘的方法进行矫正。为了确保钢板桩能够垂直打入并且打入后钢板桩面平直，就需要做好围檩支架。可以再钢板桩锁扣出设置卡板，以防止锁扣中心线的位移。可以采用异性板桩法或者轴线封闭法解决钢板桩的倾斜和锁扣封闭合拢不严的问题。为防止钢板柱转角处的涌沙现象，可以采用压密注浆的方法。地下水位较高时，则需要采取降水措施。

2.2钢板桩侧倾和基坑底隆起的现象

因其钢板柱侧倾和基坑底隆起主要原因也是多方面的。开挖土方的挖土机和运土车一般都设在地面钢板桩顶的一侧，这样就增加了地表负荷，引起顶桩侧倾；钢板桩的施工都在软土地区，设计的嵌固深度不能满足需要，则会导致基坑底隆起。

嵌固钢板桩的深度必须根据《建筑基坑支护技术规程》，进行严格的计算，确保满足实际施工的需要。挖土机和运土车不能在钢板

柱顶地面附近作业，如果必须在其附近作业，就必须在计算中添加上挖土机和运土车的负荷，加深钢板柱的嵌固深度。

三、施工监测

3.1支护检测仪器

钢板柱顶点的水平位移和钢板柱的外地表沉降都需要有关人员进行测量，一般选用施工单位现有的经纬仪和水准仪。经纬仪主要是测量钢板柱顶的水平位移，而水准仪则主要是测量地面和开挖过正中的标高和沉降的。专业的人员利用检测到数据，及时应对施工过程中的突发情况。

3.2检测布置与检测频率

根据实际情况，需要距钢板柱顶部每隔五米设置一个控制点，其初始坐标值的确定，需要在基坑开挖前利用相应的仪器进行测量，并多次测量以确保其准确性。基坑检测的频率需要根据实际的开挖进度以及基坑的变化情况，随时进行调整。但开挖过程中每天的开挖次数不少于两次，开挖后每天的开挖次数不少于一次。观测的次数和间隔时间也要根据实际的情况来定，例如如果钢板桩顶部位侧移，则要适当增加观测次数。

四、钢板桩深层支护技术建议

第一，在基坑开挖施工期间，我们可以通过观察钢板桩的变形情况，对钢板桩以及周边建筑的侧移进行控制，并利用监测数据及时处理施工过程当中出现的异常问题，以确保基坑的安全。

第二，在实际施工过程中，应该特别注意地下水对钢板桩深层支