锑资源应用之金属锑和锑合金

锑资源应用之金属锑和锑合金

一、金属锑

金属锑主要用于制造合金及半导体材料，在橡胶、染料、搪瓷等工业中也有广泛的应用，还用于电缆扩套、焊料、装饰用铸件等。

金属锑常用于搪瓷面釉常用的有锑底白釉（含金属锑 9.05%），锑光面釉（含金属锑7.00%），锑一次搪面釉（含金属锑6.66%，氧化锑 2.86%）等几种。

锑作为添加剂加入锡铅焊料中，所起作用是使焊接强度增加，加入量随锡的减少，铅的增加而增加。例如HISNPB10焊料锑的含量少于0.15%，而 HISNPB90—6焊料中的锑的含量则达到5%～6%。

二、锑合金

合金中锑的主要功用是提高合金的硬度，及使其在常温下不氧化。

锑是铅合金中用量最大的合金元素。锑部分固溶于铅，使铅合金的硬度、强度提高，并提高铅对硫酸的耐腐蚀性。用于化工设备和管道材料时，以含锑约6% 的铅合金为适宜；而用作连接构件时，以含锑8%～10%为宜。含锑铅合金品种较多，根据成分、性能的不同分成3组：铅锑合金、硬铅合金和特硬铅合金。

锡合金由于锑的加入而显著提高强度，可以用作轴承材料。锡合金有SNSB 2—5(含锑1.9—3.1%)及SNPB 13.5—2.5(含铅

12.0—15.0%、锑 1.75—3.25%)两种牌号。锡合金的箔材在电气、仪

表等工业中用于制造零件。例如SNSB 2.5合金厚0.05MM的箔材可用作子弹壳底火垫片；SNPB 13.5—2.5 合金厚0.02MM的箔材可用于制作电容器。

较为著名的含锑合金有：

印刷活字合金，其成分为2%～4% SN、10%～13%SB、88%～83%PB，其特点是在冷却凝固时轻微地膨胀，所以能制成轮廓清晰的铸件。

巴氏合金具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金。由美国人巴比特发明而得名。因其呈白色，又称白合金。主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。巴氏合金分锡基(见锡合金)和铅基合金两种。后者含锑10％～20％，锡5 ％～15％，为防止成分偏析和细化晶粒，还常加入少量的砷。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。(包括锡基轴承合金和铅基轴承合金)是最广为人知的轴承材料，由美国人巴比特发明而得名，因其呈白色，又称白合金，其应用可以追溯到工业革命时代。具有减摩特性的锡基巴氏合金和铅基巴氏合金是唯一适合相对于低

硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入

性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它矿山机械和大型旋转机械等。

巴氏合金的主要成分是锡、铅、锑、铜。其中锑和铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金可简单地分为三种：高锡合金、高铅合金和中间合金(合金中锡和铅均占有重要比例)。在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素，而且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。

巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。

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