减速电机型号

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1首先,减速器的选型与减速比有关。已知输送带的转数s,可得输送带的转数s。输送带托辊的转数=输送带的转速/(托辊直径*3.14);则减速机输出轴的转数=输送带滚筒的转数*(铁齿数/减速机齿数);则减速比=减速输出动力轴转速/输入轴转速(PS:输入轴转速参考以下齿轮电机标准规格的性能表,一般为1450rpm)来确定减速比。

2其次,减速器的类型与安装方式有关。根据减速器使用的机器,确定是水平安装还是垂直安装。根据不同的安装方法,通常有两种类型(GH水平和GV垂直)三。第三轴的选择与齿轮电机的输出长度有关。中型齿轮电机一般为75W/100W/200W/400W/750W/1500W/2200W/3700w,大型齿轮电机为3700w/5500w/7500w/11000w/15000w,根据使用的机械条件,功率和输出轴长度一般为18、22、28、32、40、55、60等,单位为毫米。

4最后根据安装方式、减速比、功率和轴长确定型号,如GH(水平)22(轴长)-400(功率)-60(减速比)。

齿轮电动机是减速器与电动机(电动机)的一体体。这种集成也可以称为齿轮马达或齿轮马达。

通常由专业减速机生产厂家进行集成组装,并配套齐全。齿轮电机广泛应用于钢铁、机械等行业,采用减速机的优点是简化设计,节省空间。第二次世界大战后,军事电子设备的迅速发展促进了美国、苏联等国微型齿轮电机和直流电机的开发和生产。随着齿轮电机行业的不断发展,越来越多的行业和公司采用了齿轮电机,许多公司也进入了齿轮电机行业。目前,德、法、英、美、中、韩等国的微型齿轮电机和直流齿轮电机市场保持领先水平。我国的微型齿轮电机,直流齿轮电机工业创建于上世纪50年代,从满足武器装备需要出发,经历了模仿、自主设计、研发、规模化制造等阶段。形成了产品开发、批量生产、关键零部件、关键材料、专用制造设备、检测仪器等一整套国际化的产业体系。

总结

1齿轮电机按国际技术要求制造,科技含量高。

2节省空间,可靠耐用,过载能力强,功率可达95kw。

三。能耗低,性能优越,减速机效率高达95%。

4低振动、低噪音、高节能、优质锻钢、铸铁箱体、齿轮表面高频热处理。

5精密加工后,保证轴的平行度和定位精度,构成齿轮传动总成。齿轮电机配有各种型号的电机,形成机电一体化,充分保证了产品的质量特性。

6产品采用一系列模块化设计思想,适应性广。该系列产品有多种电机组合、安装位置和结构方案。可根据实际需要选择任何速度和各种结构形式。

安装布置

齿轮电机具有效率高、可靠性高、寿命长、维护简单、适用范围广等特点。其系列可分为单级、两级和三级齿轮马达。安装布置方式主要有加长式、同轴式和分体式。

1在可膨胀的两级圆柱齿轮电动机中,齿轮相对于支承位置是不对称的。当轴弯曲和扭转变形时,齿宽上的载荷分布不均匀。因此,轴的设计应具有更大的刚度,并使齿轮远离输入或输出端。

2二级圆柱齿轮马达的分流特性:分体式齿轮马达的延伸轴位置可以延伸

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