排涝泵站运行管理、排水泵站无人值守自动控制系统
水务集团无人值守泵站自动化控制系统概述
自上世纪70年代自动化技术开始在泵站工程应用以来,其技术水平在不断地提高,应用范围也在不断地扩大,发展到今天,泵站自动化技术和自动化控制系统已初具规模,并逐步向一体化、智能化方向发展。
一、泵站自动化技术改造目的宜兴水务集团由氿滨水厂和大贤岭水厂两个水厂以横山水库为水源向全市人民供水，分为东线和西线。
为了实现可靠、连续、优质供水，宜兴水务集团下设了东山泵站、新庄泵站、都山泵站、杨巷泵站、洋溪泵站、高塍泵站等16个泵站，保证水压和水质。
为对这16个泵站进行更合理有效地维护，同时可以更好地提高泵站的效率，减少站内工作人员的工作强度，在集团相关部门经过一系列充分的讨论工作后，决定将泵站改造为无人值守泵站。
通过对泵站的有序控制，将泵站运行的泵机设备、清水库水位、压力、流量、浊度仪、余氯仪等实时信息采集到调度指挥中心，进行远程监视和控制，并在局域网内计算机上可通过WEB浏览数据，使调度人员对泵站操作情况做到有的放矢，在全集团范围实现供水大生产和大调度的目的。
二、泵站自动化技术改造思路1、无人值守泵站自控系统的组成整个系统分两部分，一部分为远程控制系统：由PLC 主控模块，电源模块，开关量输入输出模块、模拟量输入输出模块、现场仪表、其他辅助设备以及监控工业组态软件组成；一部分为远程监视系统：由摄像头，硬盘录像机，液晶显示器和网络视频监控软件等组成；两部分组合为无人值守泵站自控系统，通过光纤在调度指挥中心实现监控泵站的情况和远程控制泵站的操作。
自控系统的PLC选型AB公司的CompactLogix系列，编程软件为Rslogix5000，工控组态软件为Wonderware Intouch V10.0，系统以Rslinx2.55为OPC实现PLC和组态软件IntouchV10.0之间的通讯，进行DDE动态数据交换。
监视系统的摄像头选型和硬盘录像机皆选型国产海康威视的产品，设置IP地址后，通过上位机网络视频软件设置进行监视。
揭阳泵房无人值守系统方案
揭阳泵房无人值守系统方案
泵站建设较早，自动化程度较低。
目前基本采用人工管理，费时费力，工作人员容易疏忽，造成泵站运行不正常，影响正常生产和生活。
现在，为了充分发挥水利泵站的综合利用效益，满足生产发展的要求，提高调度管理的决策水平，建设高度集中的泵站自动化监控系统势在必行。
根据客户要求，定制了一下方案
一、远程测控终端系统
远程泵站利用各种传感器测量水位的温度、电压、电流、压力、流量，各种数据传输到终端进行数据分析、存储和报警，并可发送到中央监控站。
也可与水泵房设备联动，控制水泵的启停、阀门的开闭等。
二、通信平台
通信平台常用两种，一是有线通信：每个水泵站与管理处之间租用光纤通信，调度中心、泵站监控中心、各职能部门之间通过局域网通信，该通信平台可传输连续图像；二是无线通信：每个水泵站与调度中心之间通过GPRS无线网络通信，调度中心、泵站监控中心、各职能部门之间通过局域网通信。
三、中心管理系统
中央控制站利用组态软件通过网络同时远程监控多个水泵站，并采用远程通信方式接收终端上传的数据，进行分析和存储，及时了解泵组的运行情况并做出快速处理，为相关部门决策提供依据。
泵站无人值守控制方案
泵站无人值守控制方案无人值守泵站是利用现代计算机和控制技术，代替值班人员进行设备运行管理，实现泵站设备运行状态监测、工况判断、信息上传、预警处置等功能，并满足在线无人值守条件下泵站安全稳定、可靠、经济高效运行的自动化、智能化、数字化泵站。
可以节约大量的人力资源、减少因人为因素造成的设备故障、提高工作效率、降低维护成本，为企业带来良好的社会效益与经济效益。
无人值守泵站主要由数据采集系统、数据传输系统、工业级无线路由器、工业级交换机、 PLC 等几部分组成。
二、无人值守泵站特点1、数字化远程监控2、全天候监控3、安全可靠4、节能环保三、无人值守泵站技术流程图无人值守泵站主要由信息采集部分、无线传输部分、工业级计算机、工业级路由器、工业级交换机、智能控制系统及计算机监控平台组成。
当有一些不正常的状况发生时，它会第一时间给我们发送短消息，就算它没有任何响应也会给我们发送短消息，如果你在出差或者旅游，想查看运行数据，那么手机是不是应该随身携带呢？当然不是了，需要下载APP来观看。
这样你就不会错过重要的信息了。
只需在地图上选择需要查看的泵站，就会出现它的监控图像，同时还可以进行录像。
如果接收到故障报警，可直接点击短消息中的按钮，就会快速切换画面，展示整个泵站故障情况。
并且操作非常简单，非专业人士也可以轻松使用。
三、泵站控制器的实际应用四、结束语总之，做好泵站运行管理，避免出现问题再维修，对提高泵站运行的安全性具有十分积极意义。
但目前国内外尚未建立起完善的泵站无人值守体系，更谈不上相关标准规范的研究，各种新型泵站都属于探索阶段，尤其是水利枢纽工程的泵站，虽已开始尝试建立泵站无人值守体系，但仍存在许多问题：①泵站缺乏必要的巡视检查装备；②缺乏先进的泵站调度指挥系统；③缺乏科学合理的日常运行考核办法；④缺乏适宜的事后评价方式。
排水泵站自动控制管理系统设计方案
排水泵站远程监控系统设计方案…………………………………………………………………追求至善凭技术开拓市场/凭服务树立形象圣启科技●河北--------------目录第一部分：概述 (3)1、应用背景 (3)2、排水泵站远程监控系统 (4)第二部分：系统组成 (5)1、远程测控终端系统 (5)2、通信平台： (6)3、中心管理系统 (7)第三部分：系统功能特点 (8)1、排水泵站监控终端功能特点 (8)1、1、参数采集传输功能 (8)1、2、控制功能 (8)1、3、报警功能 (9)1、4、存储功能 (9)1、5、通信方式 (9)1、6、维护测控设备 (9)2、管理中心平台具有以下的功能特点 (9)2、1、远程、实时性 (9)2、2、安全性 (10)2、3、保密性 (10)2、4、容错、冗余 (10)2、5、报警 (11)2、6、生成各种数据报表及数据曲线 (11)第四部分：应用实例 (11)唐山丰润污水处理厂 (11)第五部分：扩展应用领域 (12)第一部分：概述1、应用背景随着城市建设和经济发展，城市规模不断扩大，新的市政设施不断建成并投入使用。
排水系统在设施能力范围内要保证旱季污水不入河，雨季不淹水，平时还要保持城市河道景观水位，所以日常排水和雨季防汛任务十分繁重。
在排水管道的中途和终点需要提升废水时设置泵站，称为中途泵站和终点泵站。
排水泵站分为污水泵站、雨水泵站和合流泵站三种，分布在城市的各个范围内,主要用于去除重力流带来的大量废弃物,同时提升水位向邻近污水处理厂送水。
担负着城市日常污水排放和汛期排涝的重任。
目前城市排水调度管理尚缺乏可靠的自动化手段，而且排水泵站一般分布较为广泛，站点也较分散，当周围环境有特殊要求时，中途泵站有时全部隐建在地下，绝大多数泵站基本上还是采用人工测报水位、流量、机泵运行等运行参数，靠电话来下达调度命令和人工开停机等相对落后的方式进行运行和管理，这使得排水调度管理工作比较被动，很难做到调度的科学性、及时性。
排涝泵站自动化管理系统
泵站综合监控系统排水泵站作为城市建设中的重要设施，具有数量多、分布广的特点，本文介绍了一种基于"三网合一"及VPN技术的广域监控网络，实现对大量分散在广阔地域的各单体污水泵站进行分散控制、集中管理的 "三位一体"的创新管理模式，实现了泵站的无人值守、综合监控、信息处理、现场生产调度指挥等功能，实现了城市污水排放体系的自动化管理，并显著降低能耗、提高管理质量和管理效率，具有现实的意义。
关键词：排水系统自动化管理体系无人值守泵站网络监控三网合一 VPN一、概述随着我国工业经济的高速发展，市政排水泵站数量日益增多，地域日益分散，使得相关的管理维护工作量大幅增加。
污水泵站的日常维护工作一般采用人工巡视检查的办法，工作量大、效率低、反应慢，这种管理方式越来越不适应城市发展的要求。
国内也有部分较为先进的污水排放管理系统采用了无线数据传输技术，用于实时传送污水泵站的检测数据，但其管理和维护仍需采用人工巡视的方法。
采用无线方式实现泵站实时监控，技术较为复杂、可靠性差、代价较高。
因此，如何把现代信息技术运用到污水管理体系中，实现城市污水排放体系的自动化管理、提高管理质量和管理效率，具有现实的意义。
二、城市排污系统自动化信息管理体系的基本建设要求排污系统自动化信息管理体系实际包含中央控制管理系统、各污水泵站监控系统、视频监控系统以及网络通讯系统等五大部分。
其中中央控制管理系统可构成控制中心，控制中心是整个管理体系的核心，是区域内各污水泵站的信息汇总点和整个系统的协调控制中心。
通过控制中心可以全面掌握区域内各污水泵站的实时运行状态，并根据预设规则自动实施对泵站的遥控操作，也可以在特殊情况下实施泵站现场的人工干预。
通过现场自动监控图象的实时传递，控制中心可以远距离观察现场实况，实现现场的无人值守管理。
对于控制中心，一般有以下的要求：1、实时观察区域内各污水泵站的运行状态2、及时控制区域内各污水泵站的可控设备3、区域内各污水泵站历史运行信息的记录4、各种报表、记录的生成和输出5、多种报警信号的处理与记录污水泵站监控系统是泵站现场控制执行机构和控制中心集中管理的信息源，一般实现以下功能：1、泵站的总体供电状况检测与故障告警2、水泵的电气运行数据检测及故障告警3、污水泵的遥控、手控启停功能4、清污隔栅的工作状态检测、控制和故障告警5、启闭机的工作状态检测、控制和故障告警6、液位、污水流量的检测7、无人值守的现场监控排污系统自动化信息管理体系的正常运行依赖于泵站监控系统与监控中心之间的有效信息交换，信息的传递不仅包括一般的实时数据传递和控制信号的传递，还包括了远程实时监控视频图象信息的传递，如何利用现代通信技术的发展，实现可靠、稳定的信息交换是系统建设的关键之一。
浅析防洪泵站自动化控制系统及设备运行管理
浅析防洪泵站自动化控制系统及设备运行管理摘要：我国是一个水资源紧缺的国家，近几年我国洪涝灾害频发使得我们不得不提高对水资源的利用。
而水闸和泵站是重要的水利措施，随着计算机技术和网络通信技术的发展，水闸泵站也逐渐的实现了信息化和自动化管理，水闸泵站自动监测系统的建设和应用意义重大，尤其是处于偏远地区且交通和通信条件的区域内，其建设和应用能极大的提升水闸泵站的管理效率，保障水利工程的对水资源的现代化配置、调动和管理。
关键词：城市防洪排涝泵站；自动化控制系统；运行管理；系统维护前言：水利作为传统行业，是国民经济的基础设施，而日益突出的水资源问题，已严重制约了社会发展。
水利自动化控制是实现防汛抗洪科学指挥，实现水资源统一管理和优化配置，提高水资源利用效率，实现水利现代化的基础和前提。
城市防洪排涝泵站作为保护城市免遭洪水灾害破坏，促进城市安稳发展的水利工程，更应该要实现自动化控制。
本文结合某具体实例，对城市防洪排涝泵站自动化控制系统作了详细探讨。
一、泵站设备的组成1.1配电系统泵站采用双电源供电回路，有1#、2#工作电源进线柜，两进线不分主、备，地位平等，互为备用。
各进线柜的面板上安装有MLPR-10H 2微机型线路保护装置，可对10kV电压等级的电缆、母线实现速断保护、限时速断保护、过流保护、零序（方向）过流（接地）保护、过负荷保护，装置可实时测量多种电气量，包括电流、电压、功率、功率因数等。
由于采用10kV直接供电，泵站不用设置主变压器。
除了常规的计量柜、PT柜、站用变压器出线柜外，主要有5台电机出线柜，型号为KYN28-12金属铠装移动式高压开关柜。
每台开关柜安装有MMPR-10H 2微机型电动机综合保护装置。
为了提高系统的功率因数，每台机组配备一台电容柜，对机组电动机进行无功功率补偿。
（见图一）图一1.2水力监测及机组水位控制系统（1）水力监测。
根据机组的特点，把机组冷却水、润滑水、出水管压力、流量等作为监测项目。
城市排水防涝泵站自动化控制系统应用
城市排水防涝泵站自动化控制系统应用本文只是我精心从网络上搜集来的，我保留了原作者的姓名。
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城市排水防涝泵站自动化控制系统应用网络收集城市排水防涝泵站自动化控制系统应用1.项目简介泵站作为市政建设和管理工程的主要设施，担负着城市排水防涝的重要任务。
泵站控制系统的自动化监控和管理具有重要意义，能达到减员增效和提高管理水平的目的，易控应用于某泵站自动化监控系统实现了对雨水泵房和污水泵房的自动化监测和控制。
泵站建立独立的功能完善的就地自动化控制系统，建立集中监测和控制室，实现泵站的自动化运行控制。
泵站内各种设备的运行均由泵站就地控制系统直接控制，泵站就地控制系统是根据液位等泵站运行工况来进行控制的。
泵站接收污水治理工程中央监控系统下载的全局性运行数据和调控指令，作为泵站自动控制的条件参数，以配合实现污水治理工程中央监控系统规定的基于流量的控制。
2.系统构成泵站系统采用分层控制结构，系统分为三层:信息层:监控计算机控制层:PLC与远程IO子站设备层:阀门、水泵、流量计、水位计等现场设备信息层位于中央控制室，利用易控(INSPEC)组态软件设计完成整个监控系统的图形界面，以及监控数据报表等。
可对全泵站生产数据进行收集以及集中控制，设有上位机2台(工程师站、操作员站各一台)以及相关打印机与不间断电源UPS，上位机通过以太网与PLC分站连接;设有模拟屏，显示全泵站的电力监控情况。
控制层负责对现场仪表数据的采集，以及对现场设备进行监控。
PLC主站通过以太网与上位机进行连接，通过DeviceNet与远程IO子站进行连接。
设备层由现场仪表、电机、阀门及其他执行设备等组成。
这些仪表设备通过24VDC开关量信号及4,20mA模拟信号与PLC远程IO站连接，把工艺参数、运行状态送到PLC，而PLC则实现对设备的控制。
泵站无人值守技术方案
泵站无人值守技术方案1. 简介泵站是用于调节和传送液体的设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
传统的泵站需要有人员值守，负责监控和操作设备。
然而，人力资源有限，而且存在人为因素导致的操作错误和延误。
为了提高泵站的自动化管理水平，降低运维成本，泵站无人值守技术方案应运而生。
2. 技术方案2.1 远程监控系统泵站无人值守的关键在于建立一个远程监控系统，实时监测泵站的运行状态和参数。
该系统可以通过互联网连接到泵站，实现远程监控，具备以下功能：•实时监测泵站的运行状态，包括泵的启停状态、液位、压力等参数；•监控设备的故障报警，并及时发送通知给相关人员；•提供远程操作功能，如远程开启、停止泵、调整泵的运行参数等；•数据分析和统计，为泵站管理提供依据。
2.2 传感器技术为了实现远程监控系统的功能，需要安装一系列传感器来采集泵站的运行参数。
常用的传感器包括液位传感器、压力传感器、温度传感器等。
•液位传感器：安装在泵站的不同液位区域，实时感知液位的变化，并将数据传输给监控系统。
•压力传感器：安装在管道中，监测水流的压力情况，可以及时发现管道堵塞和漏水等问题。
•温度传感器：监测泵站和设备的温度，及时发现设备过热等问题，防止损毁。
2.3 控制系统控制系统是泵站无人值守的核心部分，负责自动控制泵的启停和运行参数调整。
控制系统由微处理器、逻辑控制器和执行机构组成。
•微处理器：负责接收传感器的数据，根据预设的规则和逻辑进行判断，并控制泵的启停和运行参数调整。
•逻辑控制器：根据微处理器的指令，控制执行机构的运动，并监控泵站的运行状态，及时报警并记录异常情况。
•执行机构：通过控制阀门、开关等设备，实现对泵站运行状态的控制。
2.4 通信技术泵站无人值守的另一个关键是与远程监控系统的实时通信。
由于泵站通常分布在偏远地区或较远地点，采用无线通信技术是比较常见的选择。
•GSM/GPRS：通过移动通信网络，实现泵站与远程监控系统的数据传输和指令控制。
无人值守智能泵站、泵站信息管理系统
一、现场概况 某供水处供水工程综合调度监控系统,前三期已经完成。第四期系统建设为独立系统--
无人值守智能泵站(泵站信息管理系统)，四期改造项目包括八个加压泵站。根据现场考察及 资料了解现场泵站工艺大致相同。 泵站工艺流程简图：
每个加压泵站内有两个清水池，水池底部互相联通，水池通过自流方式引入（只需检测 水位）。泵站内有加压泵 3 台，功率最大 260KW，最小 45KW。启动方式有两种。第一种为变 频（环宇）一拖一方式，第二种为自耦降压启动方式。现场变频器启动采用的是控制面板控 制方式，远控需要对启动柜进行改造。 二、方案设计 2.1 系统组成
2.7 系统拓补图
总监控中心调度软件
交换机
服务器
GPRS 数据传输模块 DATA-6107
GPRS 网络
子监控中心调度软件
泵站监控设备 DATA-9201
子监控中心调度软件
泵站监控设备 DATA-9201
启动柜 液位计 压力仪 流量计 智能电表
启动柜 液位计 压力仪 流量计 智能电表
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4 数据传输模块 DATA86-6106
5 隔离变压器 NDK（BK）-50
4-20mA 信号隔
6
DATA86-8301
离器
7 串口隔离器 DATA86-8205
三相电流变送
8
器
CE-IJ31-52BS3
9 信号继电器 DC24V
10 开关电源
CD-40A/DC12V
11 开关电源
CD-40B/DC24V
12 空气开关 13 指示灯 14 转换开关
主排水泵房无人值守控制系统应用
主排水泵房无人值守控制系统应用摘要：井下排水设备是矿山生产中的主要设备，排水系统安全性、可靠性、经济性对于矿山安全及生产管理起着重要作用。
安监总科技〔2015〕63号文件，关于“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动，重点是以自动化控制减少人为操作，大力提高企业安全生产科技保障能力。
在井下排水泵房实现控制自动化，能有效降低劳动强度，减少危险作业区域人员数量，以自动控制取代繁琐的人工操作逐渐成为趋势。
排水自动控制系统采用了PLC控制技术、在线监测、智能管控技术等主要技术手段。
本文就呼伦贝尔山金矿业有限公司2#井640中段主排水泵房无人值守控制系统中的应用实现进行简要分析。
关键词：主排水泵房；PLC控制；无人值守针对现有排水控制系统存在问题，为了实现排水系统自动化控制和提高排水系统效率，特别是对于多水平联合排水系统优化控制，利用现代控制技术与理论，该控制系统利用可编程控制器PLC及其控制网络构建监控平台，利用冗余现场总线及工业以太网实现各分系统的统一监测监控。
为保证矿井井下排水系统的安全可靠性，井下排水自动控制系统采用传感器+PLC＋工业计算机的监控模式,这样即可达到底层控制；又可达到上层监控的最佳监控方式。
系统分为三层,设备分布系统结构图如下所示。
第一层为现场设备层。
其中包括液位计、传感器、电动阀、电机等。
水位测量采用超声波液位计进行检测，冗余设计，防护等级IP67，完全满足现场条件。
传感器包括超声波液位计、压力传感器、、温度传感器等。
所检测的参数主要有：水仓水位、水泵温度及设备工作状态等。
对温度、电流等指标报警或超限时及时报警停车。
第二层为现场控制层。
现场控制层采用西门子S7-300系列控制器作为控制核心，根据集中控制的指令、规定的工艺要求、各种逻辑连锁关系的要求、现场状态保护的要求，对现场设备实时控制。
第三层为集中控制层。
集中控制层设在地表控制室，主要有工业控制计算机和操作台组成；工业控制计算机选用研华工控机做为上位机，以组态软件Wincc7.0对整个系统的工艺流程画面进行设计，达到即可以对整个系统设备的监视，又可实现对各个设备和整个系统的整体控制。
无人值守智能泵站
无人值守智能泵站无人值守智能泵站1. 简介无人值守智能泵站是一种自动化系统，通过使用先进的智能技术，可以实现无人操作的泵站运行。
该技术广泛应用于各种工业、农业和城市环境中，为提高效率、减少人工成本和优化能源利用等方面带来了许多好处。
本文将介绍无人值守智能泵站的工作原理、主要应用领域和优势等内容。
2. 工作原理无人值守智能泵站主要由控制系统、传感器、执行器和通信模块等组成。
控制系统负责控制泵站的各项工作，根据传感器获取的数据进行监测和调控。
传感器可以获取液位、压力、温度等数据，并将数据传输给控制系统进行处理。
控制系统根据设定的参数，通过执行器控制泵的开关状态和泵的流量，以实现自动控制。
通信模块可以将泵站的数据传输给远程监测中心或管理人员的设备，实现实时监测和远程控制。
这样，即使没有人员在现场，也能及时发现问题并采取相应的措施。
3. 主要应用领域无人值守智能泵站广泛应用于各个领域，如工业生产、农田灌溉和城市供水等。
在工业生产中，无人值守智能泵站可以实现对液体的自动处理和转移。
比如，在化工行业中，可以用于输送腐蚀性液体；在石油行业中，可以用于输送原油和炼油产品；在制药行业中，可以用于输送药液等。
在农田灌溉中，无人值守智能泵站可以根据土壤湿度和作物需水量等数据，自动调节灌溉水量和时间，实现精准灌溉。
这不仅可以提高农田的灌溉效率，还可以节约水资源。
在城市供水中，无人值守智能泵站可以自动调节水压和水量，确保城市的正常用水。
通过与其他设备和系统的联动，还可以实现供水网络的智能管理和故障预警。
4. 优势无人值守智能泵站相较于传统泵站具有以下优势：4.1 提高工作效率无人值守智能泵站的自动化程度高，通过智能控制和监测技术，可以实现对泵站的精确调控和快速响应。
相比较需要人工操作的泵站，有效提升了工作效率。
4.2 节省人工成本无人值守智能泵站的自动化操作，减少了对人员的依赖。
不再需要专门的泵站操作人员，节省了人工成本。
自动化排水泵房无人值守安全措施补充规定
02
定期考核
定期对泵房的管理及操作人员进 行考核，确保各项安全措施的落
实。
04
责任追究
对因操作不当或管理不善导致的 安全事故进行责任追究，严肃处
理。
06
结语与展望
总结与评价
总结
本规定旨在明确自动化排水泵房无人值守时 的安全措施，确保设备运行安全、稳定，同 时提高泵房管理水平。通过制定一系列安全 措施，如设备巡检、故障排查、应急处理等 ，为泵房的无人值守提供了有力保障。
无人值守系统可以减少值班人员数量和巡 检频次，降低了人力成本。
远程监控
提高可靠性
通过自动化排水泵房无人值守系统，管理 人员可以在远程监控排水泵房的运行状态 和数据，提高管理效率。
无人值守系统可以实时监测排水泵房的各 种参数，及时发现异常情况，避免设备损 坏和故障。
03
安全措施补充规定
定期巡检制度
演练过程中，应严格按照计划进行，确保参与人员的安全 和演练的真实性。
演练后，应进行总结和评估，及时发现和纠正存在的问题 ，不断提高安全水平。
05
监督与考核
监督机制及执行标准
定期巡检制度
制定自动化排水泵房的定期巡检制度，明确 巡检周期、巡检内容及巡检人员等。
报警信息处理
建立报警信息处理机制，对监控系统检测到 的异常情况及时响应并处理。
要点二
目标
未来自动化排水泵房的发展目标是实现真正的无人值守， 即通过智能化的监控系统和远程控制技术，使泵房设备能 够自主运行，减少人工干预和故障率，为企业节省人力和 物力资源，同时提高泵房的安全性和可靠性。
THANKS
感谢观看
总结词
定期巡检制度是确保自动化排水泵房安全运行的重要措施。
试析煤矿井下无人值守排水泵站自动化控制系统设计
试析煤矿井下无人值守排水泵站自动化控制系统设计1. 前言矿井安全生产需要以提高煤矿井下排水系统的安全性为保障，我国很多煤矿还主要采用继电器手动控制的传统方式，对水泵调度缺乏高效合理性，存在较大能耗、较低效率等问题。
为使这些问题得到妥善解决，开展无人值守井下排水控制系统的设计。
与水仓水位相结合对水泵启停和根据“峰谷平”时间对6台泵进行轮回调度，在使井下泵站实际运行、水泵报警信息及有关各种参数实时显示在地面。
2. 系统控制对象采用并联6台离心泵射流排水的煤矿井下排水系统，诸如一个泵站系统，每台泵都有1个出水阀和射流阀、7个温度传感器（电机、水泵前后軸振动传感器、水泵前后轴及电机三相温度传感器）、2个压力传感器（分别对真空度和出口压力检测），对上述有关对象进行控制。
3. 控制系统结构控制系统主要结构采用微机-PLC网络，系统分三级，由阀门、仪表和泵构成的现场级，由西门子S7-300PLC可编程控制器构成处理信号的控制级，由上位机配备组态王对系统工作状态进行监视的监控级。
控制系统网络结构：系统采用S7-300PLC可编程控制器，CPU314的3个就地站，每个就地站对2台水泵进行控制，反馈阀门状态、测定电机温度和压力。
采用CP343-1和CPU315-2DP通信模块的集控站，配备RJ45接口，主要用于与工业以太网连接，与现场触摸屏和上位机之间实现通信。
采用MPI多站轮循方式在集控站与各就地站之间进行通信，集控站可对当前水位变化情况进行采集。
4. 控制系统设计方案4.1 设计操作模式主要采用三种模式，一是手动模式，该模式不需要采用PLC控制，各步骤的操作主要利用面板上按钮实现。
二是半自动模式，该模式只需对上位机、触摸屏/操作面板的启停按钮按一下，由PLC对泵的启停进行控制。
三是全自动模式，该模式主要由PLC控制，水泵运行利用水位和时间进行自动控制。
4.2 设计日轮换调度和“峰谷平”调度控制一是控制调度“峰谷平”，对排水按照用电正常、高峰及低谷时间段分别采用不同控制策略，使运行成本明显降低。
泵站无人值守自动监控系统设计方案【最新版】
泵站无人值守自动监控系统设计方案泵站无人值守自动监控系统1、项目背景华北油田廊坊万庄矿区的生活小区有常驻人口8万人、板式楼房100余座，小区内的生活用水分别由分布在小区东、南、西、北的4个给水泵站供给。
4个泵站均采用人工值守的工作方式，由32名工人24小时轮流值班，管理成本极高。
为了减少泵站运营费用，管理部门要求将所有泵站改造成为无人值守自动运行泵站，希望仅配置少量设备维护人员即可保障泵站的正常运行。
2、设计思路及改造要求首先要解决的就是数据传输问题，即将所有泵站的数据集中至中控室计算机，以便于远程监控。
考虑到小区占地面积比较大，如果采用光纤传输，布线、施工难度大且时间长、费用高。
鉴于生活小区内手机信号比较好，采用GPRS传输完全能够满足数据实时传输的要求，且改造速度快、成本低，最终确定采用GPRS的传输方式。
其次要解决的是给水泵站无人值守改造，需要解决大量现场设备的控制顺序、逻辑以及各种故障自动处理机制。
这些问题在有人员值班的时候很容易解决，一旦人员全部撤离后，如何保证泵站的正常运行就比较困难。
给水泵站现场概况：泵站内水源采自地下水，每个泵站均有1-3口水源井提供水源。
多数水源井分布在站内，个别水源井离泵站较远。
给水泵站内安装地上蓄水罐1-5个，容量不一（大的蓄水罐容积700m3、小的蓄水罐容积为300 m3），蓄水罐底部通过管道连通，罐内水位变化一致。
站内另安装有3台加压泵，将蓄水罐内的水变频恒压输送至小区给水管网。
工艺示意图如下：改造思路：在加压泵组控制室安装主监控终端，用来采集水池液位、管网流量、管网压力并自动控制加压泵组的运行。
在站内、站外水源井处分别安装子监控终端，每个子监控终端监控一台水源井。
站内子监控终端采用串口电缆与主监控终端连接，站外子监控终端通过GPRS网络与主监控终端联网。
泵站控制逻辑均由主监控终端来处理。
主监控终端内采用逻辑控制器DATA-7301，该控制器接口丰富、I/O扩展方便。
城市排涝泵站现状及智能管控系统改进分析
城市排涝泵站现状及智能管控系统改进分析摘要：随着大数据、云计算、物联网、移动互联网、人工智能等技术的不断发展，电网智能化、水利智慧化已经成为大势所趋。
发改能源[2015]1899号《国家发展改革委关于加快配电网建设改造的指导意见》第十一条指出：“提高配电网装备水平。
以智能化为方向，按照“成熟可靠、技术先进、节能环保”的原则，全面提升配电网装备水平。
采用先进物联网、现代传感和信息通信等技术，实现设备、通道运行状态及外部环境的在线监测，提高预警能力和信息化水平......”城市排涝泵站供配电系统，为城市排涝提供供电保证，其运行维护主要采用定期人工巡检方式，难以适应运维数字化、智慧化、平台化发展需求。
由于电气设备是24小时不间断在线运行，一旦发生故障很难及时发现，原本微小的缺陷得不到及时处理，可能发展成为设备故障甚至造成事故，给泵站带来巨大损失。
因此，本项目建议建立排涝泵站智能管控系统，实现配电设备、外部运行环境、巡检人员的在线监测，提高预警能力和信息化水平。
关键词：城市排涝泵站；电网智能化；水利智慧化；智能管控排涝泵站自动值勤装置，是排涝泵站智能管控系统的核心设备，通过本地采集、本地分析、本地展示、本地控制、本地保存、本地报警等本地优化聚合边缘计算技术，可实现智能物联云化集中监管，专门用于解决“环境失控”、“安防缺位”、“配电故障失察”、“巡检不到位”等运行维护难题，最终实现“无人值守”。
一、运行现状分析（一）电力监控措施需要进一步完善排涝泵站未实现或未完全实现配电设备综合管控，未能及时发现欠压、过压、过流、短路、跳闸、电气火灾、触头温度过高、变压器温度过高等电气故障，其电力监控措施需要进一步完善。
（二）运行环境监控需要进一步加强排涝泵站处于江河旁，工作环境温度、湿度变化较大，梅雨季节容易形成凝露，火灾监控措施明显缺乏，电缆沟缺乏水情多级报警，存在较大安全隐患。
（三）浪涌冲击难以彻底避免浪涌是常见现象，包括操作过电压、谐波、雷击过电压等，我们建议采取综合浪涌过电压防护措施，但缺乏浪涌保护智能监管措施，未能及时掌握配电房电磁脉冲环境，未能及时掌控配电设备遭受浪涌冲击状态、可能的损坏情况等，影响排涝泵站安全运行。
无人值守水泵的电气控制系统
无人值守水泵的电气控制系统摘要:矿井排水系统承担着排出井下涌水的重要任务，是保证矿井安全生产的关键环节。
排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。
传统的矿井排水方式普遍使用人工手动控制，存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。
为了改变传统控制方式的缺点，结合煤矿行业中对于井下排水系统的实际需求，从企业的实际情况出发，提高水泵有效利用率，减少看护人员、延长水泵电机使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力。
建成无人值守和可以远程监控控制的排水系统，适应当代主流电器控制的潮流趋势。
关键词：水泵无人值守监测控制1.无人值守水泵的电气控制系统1.1无人值守水泵设备的控制要求1.1.1水泵必须能够保证连续工作。
当运转中的水泵发生故障时，另一台水泵能迅速启动。
特别是涌水量较大使水仓水位上升到危险水位时，能使多台水泵及时启动投入运行。
1.1.2水泵控制系统应能根据水仓水位的高、低，自动按水泵的操作程序开、停水泵。
开、停水泵的每个环节应按照程序自动完成。
1.1.3为了避免水泵拖动电动机和电控长期停用而受潮，并使各台水泵磨损均衡，在正常水位时，各台水泵应能自动轮换工作，以保证各台水泵都能得到正常维修。
在危险水位时，应能使得必要数目的水泵自动投入运行。
1.1.4为了使矿井用电负荷均匀，在正常情况下，可根据水仓水位变化，按照移峰填谷的供电原则，确定各台水泵的工作时间。
1.1.5如果某台水泵在启动或运转的过程中发生故障，应使该泵立即停止，停车进行检修，并自动启动下一台水泵。
在故障未清除之前，故障泵电路闭锁，退出正常工作。
1.1.6应具有尽可能完善的保护措施，保证设备安全运转，一旦发生故障，应立即停车并发出声光报警信号，避免事故进一步扩大。
[1]2.无人值守水泵排水的工作原理随着PLC技术的成熟，运行非常可靠稳定。
本文中特采用PLC电器控制方式。
自动运行状态时，控制器首先要检测所有的阀门是否关闭状态，如果阀门不处于关闭状态，PLC就会发出指令将阀门关闭，使装置处于初始状态。
供排水泵无人值守控制方案
供/排水泵无人值守智能控制系统技术方案202X年X月目录1 项目概述 (1)2 系统设计原则和依据 (1)2.1设计原则 (1)2.2设计依据 (2)3控制要求 (3)3.1大溪水泵房 (3)3.2 小板拢160中段 (4)3.3 安和256中段 (4)4 设计方案 (4)4.1 控制网络结构图 (4)4.2 控制流程图 (7)4.3 电气回路改造 (8)5 控制功能 (9)5.1 电机、阀门控制 (9)5.1.1大溪水泵房段 (9)5.1.2 小板拢160中段 (9)5.1.3 安和256中段 (9)5.2 电机、阀门联锁控制 (9)5.2.1 小板拢160中段 (9)5.2.2 安和256中段 (10)5.2.3 大溪水泵房 (10)5.3 自动罐引水控制 (10)5.4 自动排空气控制 (10)5.5 视屏监控 (10)5.6 远程维护 (11)5.7 APP远程监控 (11)6 控制系统主要设备配置清单 (11)7、技术培训 (14)8、售后服务 (14)1 项目概述利用检测信息、信息处理、分析判断、操纵控制等自动化控制技术，实现大溪水泵房、小板垅160中段、安和256中段排水无人值守智能控制。
智能控制系统根据现场实际情况实现被控设备运转计时、水泵智能轮换、自动化灌引水、自动排除空气、定时排干水池及远程停水泵等自动化操作。
2 系统设计原则和依据2.1设计原则●安全可靠性原则:所设计的系统必须保证被控设备（水泵及其它辅助设备）、排水系统和控制系统本身安全可靠运行.主要采取以下措施：1）通过对设备和系统运行参数的在线监视，使管理及维护人员能及时、直观地观察到其运行状况，一旦出现不正常状况，能及时采取处置措施，保证排水系统始终处于安全、经济、可靠的运行状态。
2）拥有集中控制(公司总部调度室和新选厂调度室)、远程控制、就地控制及检修模式，可满足水泵各种情况下的控制需要，提高大溪抽水和矿井排水的可靠性。
给排水系统中的泵站自动化控制系统的设计与运行
给排水系统中的泵站自动化控制系统的设计与运行在给排水系统中，泵站是起到承载和传输水流的重要设施之一。
随着科技的不断进步，为了提高给排水系统的效率、安全性和可靠性，泵站的自动化控制系统得到了广泛应用。
本文将探讨给排水系统中泵站自动化控制系统的设计与运行，并提供一种合适的格式来书写。
一、设计概述泵站的自动化控制系统设计是为了实现对泵站的自动控制和监测。
该系统一般包括以下几个方面的设计要素：1.1 控制策略设计在泵站控制策略的设计中，需要考虑到给排水系统的需求，包括水位监测、流量控制、压力调节等。
通过合理的控制策略设计，可以使泵站实现高效、稳定的运行。
1.2 传感器选择与布置泵站自动化控制系统需要通过传感器来获取各种参数，如水位、流量、压力等。
在设计过程中，需要选择适合的传感器，并合理布置在泵站各个关键位置，以确保获取到准确可靠的数据。
1.3 接口与通信设计为了实现泵站自动化控制系统与其他设备的联动与信息交换，需要设计合适的接口和通信方式。
例如，可以采用Modbus、Profibus等通信协议来实现泵站与上位机或其他控制设备之间的数据传输。
1.4 控制器选择与配置泵站自动化控制系统的控制器是系统的核心，它通过接收传感器数据和执行控制策略来实现对泵站的自动控制。
在设计过程中，需要选择合适的控制器，并对其进行配置和参数设定。
二、系统运行泵站自动化控制系统的运行是指系统在实际工作中的应用和操作。
在系统运行过程中，需注意以下几个方面：2.1 实时监测泵站自动化控制系统应能够实时监测泵站的运行状态，包括泵的转速、电流、温度等参数。
通过实时监测，可以及时掌握到泵站的工作情况，发现异常并采取相应的措施。
2.2 数据记录与分析泵站自动化控制系统应具备数据记录和分析功能，可以将泵站的历史数据进行记录和存储，并通过数据分析来评估泵站的运行情况，提供决策依据。
2.3 告警与故障处理泵站自动化控制系统应能够监测到泵站的异常情况，并及时发出告警信号。
无人值守智能泵站
无人值守智能泵站在现代社会的基础设施建设中，泵站扮演着至关重要的角色。
无论是城市的供水排水，还是农业的灌溉防洪，都离不开泵站的高效运行。
随着科技的不断进步，无人值守智能泵站应运而生，为相关领域带来了革命性的变革。
无人值守智能泵站，顾名思义，就是不需要人工长期驻守，能够依靠智能化的系统和设备实现自主运行、监控和管理的泵站。
这种新型泵站的出现，极大地提高了工作效率，降低了人力成本，同时也提升了运行的可靠性和安全性。
传统泵站通常需要配备一定数量的工作人员，进行 24 小时轮流值班。
他们需要时刻关注泵站的运行状态，包括设备的运行参数、水位的变化、压力的大小等等。
这不仅需要大量的人力投入，而且由于人工监测存在一定的局限性和主观性，容易出现疏漏和误判，从而影响泵站的正常运行。
相比之下，无人值守智能泵站采用了一系列先进的技术和设备。
首先是高精度的传感器，这些传感器能够实时监测泵站内各种设备的运行参数，如电机的转速、温度、电流，以及管道内的压力、流量、水位等。
这些数据会被及时传输到中央控制系统，通过大数据分析和智能算法，对泵站的运行状态进行评估和预测。
在控制方面，无人值守智能泵站配备了先进的自动化控制系统。
该系统可以根据预设的程序和算法，自动调整设备的运行状态，以实现最优的运行效果。
例如，当水位达到一定高度时，系统会自动启动水泵进行排水；当压力超过设定值时，系统会自动调节阀门的开度，以保持压力稳定。
为了确保泵站的安全运行，无人值守智能泵站还配备了完善的安防系统。
包括视频监控、入侵报警、火灾报警等。
这些系统能够实时监控泵站的周边环境和内部情况，一旦发现异常情况，会立即发出警报，并采取相应的措施，如通知相关人员、启动应急设备等。
此外，无人值守智能泵站还具备远程监控和管理的功能。
工作人员可以通过互联网，在任何有网络的地方，使用电脑或手机等终端设备，实时查看泵站的运行数据和视频图像，对泵站进行远程控制和管理。
这不仅方便了工作人员的操作，而且提高了管理的灵活性和效率。
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排涝泵站运行管理、排水泵站无人值守自动控制系统
1现场概况
某公司对排涝泵站进行排涝泵站运行管理（排水泵站无人值守自动控制系统）改造。
泵站内设施及设备：
1．一个污水汇集池（深度大于6米）。
水位传感器为DC24V 供电，4-20mA 信号输出。
2．污水泵3台（功率未知）,水泵启动方式均为软起一拖一。
3．排涝泵4台，其中1台功率为130KW ，3台功率为250KW （一用两备）。
水泵启动方式均为软起一拖一。
2客户需求
排涝泵站运行管理（排水泵站无人值守自动控制系统）满足以下需求：
1.设备现场安装室内水泵测控终端柜一面（尺寸为：1.8米×0.8米×0.8米）。
2.测控终端柜DATA-9201盘面安装一台10寸LCD 触摸屏，用于监控设备运行。
3.由于控制中心上位机软件未定，要求供方提供控制柜支持标准MODBUS TCP 、MODBUS RTU/ASCII 通讯协议。
预留上位机接口。
4.水泵自动控制逻辑说明：
◆ 水位到达4.5米时同时启动1#、2#、3#排污泵，降到2.5米时停止3台排污泵。
◆ 水位到达5.5米时停止三台排污泵，启动一台250KW 排涝泵，
水位
3米
4米5米6米7米 4.5m 启动1#，2#，3#排污泵
2.5m 停止1#，2#，3#排污泵
5.5m 停三台排污泵，启动一台250KW 排涝泵
6m 再启动一台130KW 排涝泵
3m 停130KW 与250KW
排涝泵
要求三台250KW排涝泵可选。
◆水位到达6米时再启动一台130KW排涝泵。
◆水位降到3米时停排涝泵。
◆排污泵与排涝泵不能同时启动。
3方案设计
3.1系统组成
本系统由监控终端、现场设备及仪表两大部分组成。
3.2监控终端
现场安装一台监控终端柜。
3.3现场设备及仪表
现场设备包括3台排污泵，4台排涝泵。
液位计一台
3.4测控终端柜框图
测控终端柜内控制器采用一主带三子控制模式。
平升主控制器用于采集一台4-20mA液位计，一台10寸触控PC。
1#子控制器用于控制1#、2#、3#、排污泵。
2#子控制器用于控制1#130KW排涝泵，2#250KW排涝泵。
3#子控制器用于控制3#250KW排涝泵，4#250KW排涝泵。
接入测控终端的模拟量均采用模拟量隔离模块进行隔离。
接入测控终端的开关量采用信号继电器进行隔离。
总系统框图如下：
1#子控制器框图如下：
2#子控制器框图如下：
3#子控制器框图同2#子控制器框图
3.5测控终端盘面布置图
3.6测控终端功能说明
◆采集每台水泵的运行、停止状态，水泵启动柜控制方式状态，监控柜投切状态，并
显示于触控PC上。
预留水泵故障状态接口。
◆测控终端DATA-9201采集污水池水位（4-20mA）信号。
并显示于触控PC上。
◆触控PC上可以手动控制每台水泵的启动，停止。
也可以根据污水池水位逻辑控制要
求，自动启停水泵。
控制方式可转换。
3.7测控终端配置清单
序号设备名称规格型号数量单位
1 监控柜1800*800*800 1 面
2 平升智能主控制器DATA86-7301 1 台
3 平升智能子控制器DATA86-7302 3 台
4 触控PC 10寸 1 台
5 平升模拟信号隔离模块 1 台
6 隔离变压器NDK（BK）-50 1 台
7 电源避雷器LDY-230 1 台
8 开关电源CD-40A/DC12V 1 台
9 开关电源CD-40B/DC24V 1 块
10 空气开关DZ47-60/C10/2P 1 只
11 信号继电器JZX-22F/2Z/DC24V 40 套
12 转换开关LA39 7 个
13 指示灯ND16-22 AC220V 1 个
14 控制线缆、端子及其他辅助材料 1 套。