(优选)一种新型耐高温防腐涂料用树脂
聚天门冬氨酸酯树脂,制备方法及防腐涂料和制备方法
聚天门冬氨酸酯树脂,制备方法及防腐涂料和制备方法1. 引言1.1 概述聚天门冬氨酸酯树脂是一种新型的功能性高分子材料，具有极强的防腐性能和广泛的应用前景。
在防腐涂料领域中，它被广泛地研究和应用于各种金属表面的保护。
本文旨在介绍聚天门冬氨酸酯树脂的制备方法，探讨其在防腐涂料中的应用，并对其性能进行评价。
1.2 背景与意义随着工业化进程的不断推进以及人们对环境保护要求的提高，金属制品在使用过程中容易受到腐蚀、氧化等损伤。
因此，寻找一种具有优异防腐性能、耐磨损等特点的涂料成为了科学家们关注的焦点。
近年来，基于聚合物材料的涂料被认为是一种效果显著且环境友好的涂层选择。
1.3 目的本文旨在论述聚天门冬氨酸酯树脂作为一种新型防腐涂料的制备方法及其在防腐涂料中的应用。
主要目标包括：- 系统介绍聚天门冬氨酸酯树脂的制备工艺和反应条件；- 探讨聚天门冬氨酸酯树脂在防腐涂料中所具有的特性及其防腐原理；- 概述聚天门冬氨酸酯树脂防腐涂料的制备方法；- 对聚天门冬氨酸酯树脂防腐涂料进行性能评价，包括耐腐蚀性能、耐磨损性能以及其他重要的性能测试；- 总结本文主要发现和贡献，并展望未来研究方向。
通过对聚天门冬氨酸酯树脂的深入了解，我们可以为开发更高效、环保且经济实用的防腐涂料提供支持和指导。
2. 天门冬氨酸酯树脂的制备方法：2.1 材料与仪器：本实验所使用的材料有：天门冬氨酸、氯化亚锡、聚乙二醇、二甲基甲酰胺等。
仪器设备包括反应釜、恒温槽、磁力搅拌器以及pH计等。
2.2 反应条件：反应温度、反应时间和底物摩尔比是制备天门冬氨酸酯树脂的三个主要控制条件。
在实验中，可将反应温度设置为120℃，反应时间为3小时，并确保底物摩尔比为1:1:1。
2.3 制备步骤：（1）将一定量的天门冬氨酸与聚乙二醇加入到干净的反应釜中；（2）在磁力搅拌器的作用下，在恒温槽中将底物混合均匀，调节至所需反应温度；（3）将适量的氯化亚锡溶液缓慢滴入到反应混合物中；（4）保持恒温并继续搅拌反应3小时；（5）反应结束后，用水稀释反应产物并调节pH值；（6）采用离心机对混合溶液进行离心分离；（7）将沉淀收集，并用乙醚等有机溶剂进行洗涤和干燥；（8）最后得到聚天门冬氨酸酯树脂。
高温涂料成分
高温涂料成分高温涂料是一种特殊的涂料，在高温环境下具有良好的耐热性能和保护性能。
它广泛应用于热力设备、工业炉窑、烟囱、钢结构、锅炉等高温装备的防腐、防火和保温保护。
高温涂料的成分对于其性能和应用领域起到决定性的影响。
本文将介绍高温涂料的常见成分及其特点。
1. 树脂树脂是高温涂料的主要成分之一，通过树脂的选择，可以实现涂料的耐高温性能和耐腐蚀性能的提升。
常见的高温涂料树脂有酚醛树脂、酚醛环氧树脂、酚醇树脂等。
酚醛树脂具有较强的耐高温性能和化学稳定性，适用于高温设备的涂装。
酚醛环氧树脂在较高温度下也表现出良好的性能，并且具有较高的耐腐蚀性。
酚醇树脂由于其优异的耐热性能和抗化学品腐蚀性能，被广泛应用于高温化工设备的防腐涂料。
2. 填料填料是高温涂料的重要组成部分，它可以提供涂膜的充实度、增强硬度、增加保温性能等。
常见的填料有无机填料和有机填料两种。
无机填料如高岭土、氧化铝、硅石等，在高温环境下具有较高的稳定性和耐腐蚀性，可以提高涂膜的耐高温性能。
有机填料如钢材纤维、陶瓷纤维等可以增加涂膜的韧性和耐冲击性。
3. 防腐剂高温涂料的防腐性能是其重要的功能之一，防腐剂可以提高涂膜的耐腐蚀性，防止高温环境下的腐蚀损伤。
常见的防腐剂有氯化亚锡、有机锡等。
氯化亚锡具有较高的抗腐蚀性和抗氧化性能，可以提高高温涂料的耐腐蚀性能。
4. 稀释剂稀释剂是高温涂料中起溶解和稀释作用的成分，可以调节涂料的流变性和固体含量，提高涂装性能。
常见的稀释剂有环烷类和醇类等。
环烷类稀释剂具有较高的挥发性和溶解性，对于高温涂料的涂装效果较好。
醇类稀释剂则具有较好的增塑效果，可以提高涂料的柔韧性。
5. 助剂助剂是高温涂料中起辅助作用的成分，可以提高涂膜的附着力、平整度和耐候性。
常见的助剂有消泡剂、流平剂等。
消泡剂可以消除涂料涂装过程中的气泡，提高涂膜表面的平整度。
流平剂可以提高涂膜的流动性，减少涂装过程中的颗粒和缺陷。
通过以上对高温涂料的常见成分的介绍，可以看出不同的成分在提升高温涂料性能和应用领域方面的作用。
环氧乙烯基酯树脂防腐应用
环氧乙烯基酯树脂防腐应用乙烯基酯树脂的典型用途，可以覆盖几乎全部工业领域，并且在各种介质、环境、工况下使用，据中国环氧树脂行业协会专家介绍，它尤其用于防腐蚀处理，具有许多技术独到处。
一、乙烯基酯树脂的应用及分类(1)按使用乙烯基酯树脂进行耐腐蚀处理的对象划分1)耐蚀玻璃钢——管、罐、各种药品槽，烟囱，洗涤器；2)耐蚀玻璃钢衬里——风扇、各种药品槽，烟囱、通风管；3)涂层——排烟脱硫装置，海上建筑物，各种药品槽，烟囱、通风管；4)混凝土槽衬里——工厂的地坑，电解槽池，污水池槽等；5)电器集尘机极板；6)分离器的叶片、角钢等(用挤拉成型)；7)用作粘结剂，制作电视机显像管防爆绝缘胶带；8)电视机零部件；9)模具用胶衣；10)印刷油墨，胶板印刷(用光固化)。
(2)根据接触的化学介质分，常用于较为苛刻环境的防腐蚀处理，如：1)35%盐酸的贮罐；2)盐酸：水=1：5；氢氧化钠：水：1：5相互交替，使用温度60～70℃的玻璃钢贮罐；3)40%盐酸，使用温度60℃，混凝土槽的衬里；4)硫酸7%，氯气含量0.05%～0.1%，嘧啶10～40g/L，硝酸微量，使用温度60～75℃，气液接触的塔；5)50%硫酸+氢氧化铝，最高使用温度120℃的硫酸制造装置；6)72%硫酸的FRP贮槽(3m3、6m3)：7)62%～63%硫酸，20%氢氧化钠，最高使用温度90℃的中和反应器；8)硫酸5%、盐酸4%、氢氟酸5%、硝酸1%的混酸FRP贮罐，使用温度40℃；9)48%氢氧化钠的FRP贮罐；10)45%氢氧化钠，最高使用温度80℃的混凝土槽的衬里；11)氨气0.003%～0.16%，硫化氢(2～4)×10-6%，甲基硫醇，硫化甲基等最高使用温度80℃的排气装置。
12)80%硫酸，使用温度50℃的FRP贮罐；13)75%硫酸、5%硝酸、水的混合酸的常温贮罐；14)30%硫酸、57%氯化钠，使用温度85℃的综合装置；15)18%盐酸，最高使用温度105℃的回收塔；16)25%盐酸，最高使用温度110℃，长期使用的FRP贮槽。
一种新型耐高温防腐涂料用树脂
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这使我国成为继Victrex企业之后，第二个能 用本国专利技术生产这种高性能高分子材料旳国 家。
遗憾旳是建成后不久投资者为尽快回收投资， 竟已向外国企业出让80%股权换回3.0亿元转让费 旳所谓合资方式，使这项知识产权得而复失。
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2 、二次创业
F
C
F
O n
联苯二酚
HO
OH
熔点Tm=407℃
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两种单体路线旳原料成本分析 （1）以第二代产品为例作对比 计价原则，以目前国内市场旳实际售价 为基数：
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两代产品所用单体：
4，4’-二氟二苯酮 15万元/吨
4，4’-二羟基二苯酮 25万元/吨
课题组中部分少有爱国之心旳同志在反对不 成旳条件下退出了这次丧失自主知识产权旳所谓 合资，进行本事域旳二次创业。
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（二）材料合成方面旳新进展
在积累了三十数年实践经验旳基础上走 出了一条具有原始创新意义旳技术路线。 概况起来有下述两方面：
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所以在日本和欧美等国家已广为采用。
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（二）新进展 1、 材料方面旳新进展 在第一代PEEK旳基础上相继又开发出 耐热等级更高旳第二代、第三代新产品它 们分别为：
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（1）PEEK （2） PEEK-HT （3） PEEK-ST
o
Tm=343℃
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所以国家从“八·五”计划开始就在 国家要点科技攻关计划 国家“863”高技术计划
环氧树脂介绍
EPOXY
陶氏化学公司陶氏创立于1897年，总部设于美国密歇根州米德兰市。
陶氏是以科学和技术见称和具领导地位的环球企业，全球雇员约50000名，年营业额达280亿美元。
陶氏业务遍布全球，在北美洲、欧洲、拉丁美洲及亚太地区的38个国
家中设有208家工厂。
陶氏生产及供应3200余种产品，包括化学品、塑胶和农用产品，客户
遍布全世界170个国家。
在环氧树脂及中间体产品的领域，陶氏是领先的供应商，开发及制造共
超过124种环氧树脂产品。
上海政星发国际贸易有限公司
陶氏公司指定华东、华北区环氧树脂分销商原装进口、供货及时、价格合理、库存充足地址：上海市漕河泾开发区田州路99号新安大楼702室（200233）
陶氏环氧树脂（DOW EPOXY）介绍双酚A液体环氧树脂
柔韧性环氧树脂
固体环氧树脂溶液
酚醛环氧树脂
固体环氧树脂
通用型固体环氧树脂
特种固体环氧树脂
固化剂
脂肪族及改性多元胺
特种固化剂
酚类固化剂—粉末涂料用固化剂
溴化环氧树脂
DERAKANE环氧乙烯基酯树脂
注：1、典型性能，不作为参考指标。
6、粘度：cPs@52℃
2、铂钴比色法APHA值。
7、粘度：cPs@71℃
3、70%固含量的二乙二醇单丁醚溶液。
8、40%固含量的二乙二醇单丁醚溶液。
4、固体树脂的数据。
9、熔融粘度：cSt@150℃
5、粘度：cSt@25℃。
有机硅耐高温防腐涂料是什么
有机硅耐高温防腐涂料是什么
有机硅耐高温防腐涂料是一种采用有机硅树脂作为基料，添加耐高温及抗腐蚀的助剂和填料制成的涂料。
它具有以下特点：
1、耐高温性能好，可在高温环境下使用。
一般可耐受温度在250℃-600℃之间。
2、耐腐蚀性能好，可在酸、碱、盐、水蒸气等腐蚀性环境下使用。
3、耐磨性能好，具有优异的耐磨损性能。
4、耐候性能好，可在室外环境下使用，不易老化开裂。
5、附着力强，具有良好的附着力和涂膜硬度。
6、施工性能好，可以喷涂、刷涂、滚涂等多种方式施工，涂膜均匀、流平性好。
有机硅耐高温防腐涂料的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：
1、石化领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各类化工设备、石化设备、石油储罐、化工管道等。
2、电力领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各种电力设备、变压器、电子元器件等。
3、航空航天领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于航空发动机、涡轮机、航空航天器等。
4、机械领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各种机械设备、轴承、齿轮等。
5、冶金领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于钢铁、冶金设备、高炉、热处理炉等。
6、其他领域：有机硅耐高温防腐涂料还可以应用于船舶、汽车、建筑、桥梁等领域。
有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各种高温、腐蚀、磨损等恶劣环境下的设备和构件，具有优异的防腐、防蚀、防磨损、耐高温等性能，可以有效地保护设备不受高温、腐蚀等因素的侵蚀，延长设备使用寿命。
换热器防腐产品介绍(SHY99涂料)
公司简介山东德齐华仪防腐工程有限公司是集绿色环保型多元化学复合镀工艺技术及生产，现代工业涂装；新型耐高温专业防腐涂料的研发生产及应用；新型组合式玻璃钢烟囱研发。
生产与安装服务；增强型玻璃钢制品、钢制复合设备及管件的生产制造和安装服务；专业密封件及标准件产品的研发生产于一体的综合性高科技企业。
经过二十多年的不懈努力和追求，公司已形成了独特的产品特点和领先的技术优势，产品广泛应用于石油炼制、石油化工、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力、农药、食品等行业，严格的质量管理体系和优质的服务意识，保证了我公司各项技术及产品具有特殊的质量稳定性并经受住了实际应用的考验，得到了用户的肯定和赞誉，已成为值得用户高度信任的专业解决金属表面防腐领域难题的中坚力量。
公司下设济南基地、无锡基地、襄阳基地、洛阳基地、茂名基地等遍布全国的生产基地，并具备大型设备的现场施工能力。
公司在石油化工、化肥、冶金、电力、医药等行业中有一大批稳定的客户及良好的业绩，现已成为中国石化工程建设有限公司（SEI）及中石化洛阳工程有限公司（LPEC）推荐的专业防腐施工企业。
SHY99新型冷换设备专用防腐涂料现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业存在大量的冷换设备，这些设备面临着复杂的介质腐蚀、表面结垢等技术难题。
腐蚀原因主要是介质内含有HC l、H2S、NH3、CI¯、环烷酸等腐蚀介质，该类介质通过与金属产生化学反应，生成溶于物料的化合物,短期内造成设备的腐蚀穿孔泄漏，同时介质结垢的问题，给生产带来巨大的影响，上述因素最终导致设备失效。
目前设备腐蚀的问题主要是通过材料升级及设备表面强化来解决的。
材料升级一方面会增加装置的建设造价，另一方面也会增加装置的建设周期；而通过设备表面强化手段可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。
目前设备表面强化手段主要包括涂料及镍磷镀技术。
这两项技术在许多炼油厂得到了广泛的应用，是行之有效的防腐手段。
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一、聚芳醚酮涂料的国际发展历程及新进展 （一）发展历程
聚芳醚酮树脂是特种工程塑料的一个 品种。第一代产品是由英国ICI公司于上世 纪80年代初商品化的。当初是作为耐高温 工程塑料用。
在应用过程中发现它除了具有耐高温、 高强度、抗蠕变、耐辐照、电性能优异等 特性外还兼具耐化学药品性好，与多种金 属材料及水泥、石材等无机材料都有很强 的附着力的特性
（乙醇等）精制8~10次除去二苯砜，再用水精制 8~10次除去副产物盐，生产效率低。 （3）由于生产中采用大量易燃易爆乙醇，建筑和 设备都必须防爆标准，建设投资大。
新工艺采用了水溶性的环丁砜作溶剂，从而 克服了传统技术的不足，取得下述有利效果。
（1）聚合温度由原有的310 ℃降至260 ℃， 且使聚合周期缩短1/3，取得了显著的节能效果
（2）由于PEEK韧性强前期只能采用几 百目的一般粉料，目前Victrex的产品目录中 已有40μm的超细粉可供应；
（3）近两年Victrex公司于美国的喷涂 设备生产公司合作推出了适合PEEK特性（1）在不粘炊具领域的应用
（2）在体育器械中的应用
（二）材料合成方面的新进展 在积累了三十多年实践经验的基础上走
出了一条具有原始创新意义的技术路线。 概况起来有下述两方面：
1 、走出了一条全新的溶剂路线 国际上聚芳醚酮树脂的合成，从开始
至今都采用唯一的高温溶剂二苯砜作溶剂。 这条技术路线的不足之处是：
（1）聚合温度高达310 ℃，生产过程能耗很大 （2）由于溶剂不溶于水，精制过程要先用溶剂
表2 Victrex PEEK与国产S-PEEK在熔体粘度上的比较
名称
牌号
V-PEEK 150
MI:400℃(g/10min 粘度ηi ,5kg）
100
0.56
V-PEEK 380
18
0.65
V-PEEK 450
12
0.75
名称
牌号
S-PEEK 150 S-PEEK 380
MI:400℃(g/10min 粘度ηi ,5kg）
2 、PEEK涂层设备可酸、碱交替使用
化工生产过程中经常会遇到制备的整 个过程是酸、碱交替使用的工艺（特别在 制药生产中），而搪玻璃设备则只能耐强 酸、但不能耐NaOH类强碱，则整个生产过 程至少要有两套设备交替使用，而PEEK涂 层设备则可一套设备酸碱交替使用。
3 、PEEK涂层设备可大幅度延长使用寿命
（2）由于新溶剂环丁砜溶于水，省去了原来的 必须先乙醇精制的两道工序，只用水一次精制，使 工效提高一倍；
（3）省去了溶剂精制所需乙醇的原料消耗 （4）可使厂房与设备都降低防爆等级，节省大 幅度建设投资。
这种改变溶剂的技术除会收到上述可提高生 产效率、降低建设投资和生产成本的效果外，在 所得到产品性能方面也有一项重要改善。这就是 可使PEEK的熔体粘度有大幅度降低。
PEEK作为防腐涂层最初的应用主要是代替 传统的搪瓷设备涂层。与传统的搪瓷设备相比 其优越性主要体现在下述几个方面:
1、PEEK涂层设备的制造工艺比搪玻璃设备 可大幅节能
众所周知搪玻璃设备生产的烧结工艺需 要在800~900 ℃高温下进行，而且不能一次 完成需多次喷涂烧结，能耗很大。而PEEK 采用静电喷涂烧结时只要400 ℃左右。虽然 温度只降低一半，而能耗则会有数量级的 节省。
搪玻璃设备由于涂层是脆性，安装、检修和 使用过程中稍有不慎就会有局部被损坏的危险， 而一旦破损哪怕面积很小也会立即失去防腐作用 而很快报废。PEEK涂层则相反，由于树脂韧性超 群，即使安装、检修和使用过程中受到任何异物 冲击，甚至造成胎体变形也不会发生涂层损伤。 这就可大大延长设备使用寿命。
所以在日本和欧美等国家已广为采用。
（二）新进展 1、 材料方面的新进展 在第一代PEEK的基础上相继又开发出 耐热等级更高的第二代、第三代新产品它 们分别为：
（1）PEEK （2） PEEK-HT （3） PEEK-ST
o
Tm=343℃
c
o
on
Tm=373℃
Tm=390℃
2 、涂敷技术方面的新进展
（1）前期由于PEEK没有相溶的溶剂 可选，所以只能采用一般静电粉末喷涂工 艺，或沸腾床工艺
略物资向我国等社会主义阵营严格封锁， 禁运，而我国要发展本国国防军工也急需 这种新材料，要打破封锁只有独立自主研 发一条路可走。
所以国家从“八·五”计划开始就在 国家重点科技攻关计划 国家“863”高技术计划
中列项进行支持，经过专家论证吉林大学 成为此项目的唯一承担单位
并于“八·五”完成了实验室研究； “九·五”完成30吨/年中试，满足了我国相 关国防军工的急需； “十·五”被列为首批产业化示范工程，在 长春建成了500吨/年规模的生产装置、
表1 PEEK树脂的耐化学药品特性
药品名
影响
有
丙酮
B
机
MEK
A
溶
环己烷
A
剂
甲苯
A
三氯乙烯
A
药品名
影响
1,1,1-三氯乙烷 A
有
氯仿
A
机
1,1-二氯乙烷 A
溶
乙醇
A
剂
IPA
A
醋酸乙烯
A
汽油
A
药品名
影响
浓硫酸
C
酸
88%硫酸（180℃） A
50%磷酸
A
盐酸
A
碱
50%NaOH(120 ℃) A
氨水
A
注：A无影响、B少许龟裂、C溶解
（3）日本的化学工业日报09年6月16日曾报 导台湾的制鞋模具厂作鞋模的涂层。该厂过去是 用PTFE作涂层，平均只有1~2天就需涂敷一次。 改用PEEK涂层后，实现了最长使用寿命1.5个月 （约5000次循环）延长30倍。
其它涂件的实例
二、 这类涂层材料国内发展历程及新进展
（一）国内发展历程
1 、第一次创业 由于80年代问世当初，西方将其列为战
这使我国成为继Victrex公司之后，第二个能 用本国专利技术生产这种高性能高分子材料的国 家。
遗憾的是建成后不久投资者为尽快回收投资， 竟已向外国公司出让80%股权换回3.0亿元转让费 的所谓合资方式，使这项知识产权得而复失。
2 、二次创业
课题组中部分少有爱国之心的同志在反对不 成的条件下退出了这次丧失自主知识产权的所谓 合资，进行本领域的二次创业。