罗茨真空泵选型参数表(口径125-300)
JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组说明书
一、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组用途：JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵，2BV（2SK）型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。
它不仅可以用来抽除一般气体，还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。
它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染，不怕水气及微尘等优点；和一般水环真空泵相比，具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。
是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。
二、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组特点：1.JZJ2B系列罗茨水环真空机组采用了高效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵，所以JZJ2B系列罗茨水环真空机组比JZJ2S系列罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露（2BV系列为机械密封标准设计，不同于2SK系列的盘根密封）、耐腐蚀（2BV系列采用铝青铜叶轮）、防护等级高的优点。
2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水，也可采用有机溶剂（可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂）或其它液体，将前级泵作为闭路循环系统使用，大大减少了对环境的污染，同时大大提高了对有机溶剂的回收。
其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
三、JZJ2B（S）系列罗茨水环真空机组的选型注意事项：1、了解被抽气体成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。
选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在JZJ2B 系列罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
2、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。
如：某真空干燥工艺要求10mmHg（绝压）的工作压力，选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。
通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。
3、正确的选择罗茨真空机组的工作点。
罗茨真空泵型号意义及参数
罗茨真空泵型号意义及参数一、罗茨真空泵实际抽速计算对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2）式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比二、罗茨真空泵使用说明1、润滑1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。
风冷泵油位要高于水冷泵的油位。
2、冷却冷却水进口温度≤25℃。
避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。
风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃.3、启动当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。
4、停泵停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。
三、罗茨真空泵维护和保养1、保持泵的清洁，以利于通风散热。
2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。
3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。
加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。
4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。
TRM1253罗茨真空泵大修
TRM1253罗茨真空泵大修摘要：对罗茨真空泵极限真空度不足的后果及主要原因进行了分析，提出了对该设备的解决方案，取得了一定的效果，从而确保罗茨真空泵很好地正常运行。
关键词：阴；阳“8”字形的转子；密封；间隙；工作侧；非工作侧；同步齿轮一、概述回转式罗茨真空泵（The roots rotary vacuum pump），是宝钢总厂化工公司三期化产厂洗油装置关键设备，属于A类设备。
宝钢三期工程，从日本神户制钢制造公司引进的重要设备（MODEL型号：TRM1253；VOLUME：抽气流量 16m³/min ；SUC PRESS：出口极限真空度-30TORR（30mmHg）=-3.9×10-3Mpa；DISCH PRESS进口极限真空压力300mmAq（300mmH2O）=2.9×10-3Mpa；功率：30KW；SPEED转速：1460r/min），属水冷却卧式罗茨真空泵。
罗茨真空泵使用在宝钢化工公司三期化产厂洗油装置，该设备从洗油反应塔抽真空，提供稳定的洗油与甲基萘进行分离所必需的真空，进口极限真空压力增高、出口极限真空度降低、抽气流量不足等都会影响洗油反应塔，影响三期化产厂洗油装置正常生产。
二、罗茨真空泵极限真空度不足的后果及主要原因分析罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。
罗茨真空泵的结构（见图一）罗茨真空泵，主要由泵壳、前后中1中2墙板、主动轴（阳“8”字形的转子）、从动轴（阴“8”字形的转子）、同步齿轮、密封等组成。
本次大修的罗茨真空泵为三叶转子，转子断面“8”型，转子型线为圆弧线。
是利用泵壳内装有一对阴、阳“8”字形的转子，通过主、从动轴上一对同步齿轮的作用，以同步等速向相反方向高速旋转，洗油反应塔被抽气体从进气口吸入到一级腔体转子与泵壳之间的空间v0内，随着腔体内阴、阳“8”字形的转子上的圆弧线啮合旋转，转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高，当转子继续转动时，气体排出泵外经一级水冷却器冷却，使压缩气体温度降低，通过气体管道进入二级腔体压缩气体；气体排出泵外再经二级水冷却器冷却，使压缩气体温度降低，再通过气体管道进入三级腔体压缩气体；气体排出泵外最后经三级水冷却器冷却，使压缩气体温度再次降低，再通过气体管道送入气体处理罐内处理后排放于大气外。
YOIVAC优宜罗茨真空泵MBP300参数
YOIVAC优宜罗茨真空泵MBP300参数OIVAC罗茨真空泵MBP300参数YOIVAC罗茨真空泵简介：罗茨泵又名机械增压泵，它可与螺杆泵、油旋片泵、滑阀泵、水滑泵、干泵等组合使用，在粗抽泵抽速下降的压力范围内（1300~0.13Pa）大大提高抽气速率并提高整体的真空度。
泵腔内无润滑油，实现洁净真空。
卓越性能：散热快，体积小，重量轻所有铸件采用铝合金材料。
可适用大量水蒸气或有机溶剂的排气。
洁净真空机械密封、无油骨架密封、润滑室另外排气口的设计有效防止油流入转子室。
高可靠性、高寿命机械密封、无油骨架密封、同步齿轮、O型圈等均采用进口件，所有铸件采用进口加工中心加工。
高负荷运转选配比标准容量大一级的电机后可使用高负荷的排气，如CO2激光发生器。
应用领域：电子、半导体及太阳能行业：蒸发镀、离子镀、溅射镀膜、液晶注入、单晶炉、多晶炉、蓝宝石炉，真空烘箱，手套箱，层压机，真空封装，各种集中排气系统等冶金行业：真空退火、真空淬火炉，真空烧结炉，真空热处理炉，真空钎焊炉，真空成型，真空铸造，真空溶解，真空脱气照明行业：圆排车、长排车及各种排气台等制冷行业：空调、冰箱、饮水机、压缩机等的自动抽空线或集中排气系统，氦检及氦回收系统。
医疗行业：冷冻干燥设备，真空搅拌，大型中央排气站等其他：真空输送，真空脱气，滤油机，各种分析仪器，CO2激光发生器主要技术参数：型号MBP300MBP600MBP1200抽气速率*1 M3/h（L/S）50HZ280（78）500（139）1000（278）60HZ330（92）600（167）1200（333）吸入压力*1（连续运转时）Pa 50HZ12001300 60HZ9301100允许压力差*1（排出压力-吸入压力）Pa 50HZ40007300 60HZ33006000极限压力*2 Pa0.40.67标准粗抽泵抽速m3/h40或6090或150150或240电机（2级）KW0.75 2.2 3.7所需油量（YOIVAC 48）L0.8 1.6 2.0冷却水流量L/min2*323进出水压差0.1水温℃5~30*4重量kg5179.5115吸气口径8080100排气口径8080801.随粗抽泵的性能而变化，表中为标准泵的组合的数据；2.用皮拉尼真空计的测量值，如用麦氏真空计测量，此值会低一个数量级；3.530Pa以下可用空冷，但530Pa以上进行连续运转必须用水冷；4.冷却水入口温度必须5~30℃。
罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项
罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项一、前级泵的选配与连接1、前级泵的选配普通罗茨真空泵是不能单独使用的，必须配上合适的前级真空泵组成机组使用。
前级真空泵的作用是降低罗茨真空泵的排出压力，使罗茨真空泵的进、排气压差和压缩比被控制在一定范围内。
由于罗茨真空泵的压缩比是有选择前级泵的抽速，要根据罗茨真空泵机组的长期工作压力范围来考虑。
另外应当考虑的是，对预抽时间长短的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的前级泵；假如真空室较大，而且要求很快达到预抽真空度，就要用较大的前级泵。
还有必须要注意的是罗茨泵的实际运行时的压差不得超过其最大允许压差，一般建议控制在75％以下，否则罗茨泵会出现过热、过载或咬死等情况。
由于罗茨真空泵的压缩比较小，为了使罗茨真空泵机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率，可采用多台罗茨真空泵与前级真空泵串联来组成多级罗茨真空泵机组来满足高真空的要求。
真空机组的级数是由工作真空度来决定的，一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。
根据各个真空系统工作压力有所不同，在选配机组时必须掌握以下几点：1.主泵必须在其最佳工作范围内工作；2.主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围；3.前级泵与第一级罗茨泵的配比尽可能小，当前级泵性能有所下降时，对系统的抽真空性能不会有大的影响。
如果被抽气体含有微量粉尘或含有大量可凝性蒸汽的工艺上，建议选择水（液）环泵或罗茨水（液）环泵机组。
至于要选择几级机组可参考上图和以下说明。
罗茨真空泵与水环真空泵的连接形式及工作范围可参看表一，在此表中我们列举了一台水环真空泵和一台至三台罗茨真空泵串联组成的多级罗茨水环真空机组所能达到的真空范围。
表一、多级罗茨水环真空泵机组的组成和真空度一览表一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为250~650pa左右，如采用二台罗茨真空泵串联一台水环真空泵则机组的极限压力可达到15~25pa，如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高，将达到0.2~0.8pa以上，因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。
真空泵参数及选型
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
泵的选型参数表
4
管路布置
（送液高度送液距离送液走向，吸入侧最低液面，排出侧最高液面等数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等。）
5
操作运转条件
67Βιβλιοθήκη 4管路布置送液高度送液距离送液走向吸入侧最低液面排出侧最高液面等数据和管道规格及其长度材料管件规格数量等
泵的选型参数表
序号
1
液体输送量（流量）
正常流量：
最小流量：
最大流量：
2
扬程（出口压力）
（考虑5%—10%余量）
3
液体性质
液体介质：
物理性质（温度C、密度d、粘度U、介质中固体颗粒直径、气体的含量）：
真空泵参数及选型综述
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
三级气冷罗茨泵
ZJQ 型技术参数
型号及规格
ZJQ-300 ZJQ-600 ZJQ-1200 ZJQ-2500 ZJQ-4000 ZJQ-5000
抽气速率L/S
300
600
1200
2500
4000
5000
极限压力Pa
13000
功率KW
4-30 7.5-75 11-160 18.5-250 30-400 37-500
同步转速
1500
口径
吸入
200
200
250
300
300
400
mm
排出
150
150
200
250
250
300
油量L
10
12
15
15
18
20
密封类型 齿轮端 PTFE
PTFE
PTFE PTFE
迷宫密封
后端 PTFE
PTFE
PTFE PTFE
迷宫密封
轴伸处 油封
油封
油封 油封
机械密封
重量Kg（不含电机） 480
主要产品
●WLW、2WLW系列立式无油往复真空泵 ●SK、2SK、2BV、2BE系列水环式真空泵 ●X、2X、XZ、2XZ系列旋片真空泵 ●ZJ、ZJP系列罗茨真空泵 ●2ZJP、3ZJP系列多级罗茨真空泵 ●ZJQ系列气冷罗茨真空泵 ●水环、往复、旋片罗茨真空机组 ●STP真空绝热板包装机、真空干燥机、真空给湿机、
材料。
单级气冷罗茨泵示意图Fra bibliotek设备优势
名称 功耗 易损件 耐腐蚀 温升 密封性 维修
往复泵 中 多
中 高 不好 经常
爪式泵 大 多
中高
罗茨泵资料介绍
300 8×10–４ 2×10–４ 600 8×10–４ 8×10–４ 8×10–5 8×10–5 1200 2500 5000
80
150
150
4 H-70 2H-70
53
200
200
5.5/7.5 H-150 H-150、ZJ300/2X(H)70 ZJ-600/H-150 ZJ-1200/H-300
hPa
(百帕) 3×10–４ 3×10–４ 3×10–４ 3×10–４
Torr
（托） 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４ 8×10–４ 8×10–5 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４ 2×10–４
ZJP-70 ZJP-150/B ZJP-300A/B ZJP-600A/B
本系列泵与普通 ZJ 、ZJP 型泵安装尺寸、性能参数相同。
高压差系列 ZJQ 型 气 冷 式 罗 茨 真 空 泵 （Series ZJQ Gas-Cooling Roots Vacuum Pumps）
本型泵借助于外置冷却器使气体自动进行循环冷却转子与泵体，泵可在很高的压差 下连续工作，而不会发生热过载，泵可直接排大气。该泵具备普通罗茨真空泵的诸多优 点，可与前级泵串联使用，也可单独使用。 当泵单独使用时，可直接利用排气口低温的大气返回泵内冷却而不使用冷却器，大 泵可获得约 130 百帕的极限真空。 该泵与自身或普通罗茨真空泵组合使用时， 可充分发挥罗茨真空泵无油蒸汽对被抽系
53 53 53
250 320 400
200 250 320
11/15 18.5/22 37
注：ZJP 系列指带溢流阀结构；抽气速率后面的 A、B、C 指改进、换型顺序。
ZJ 、ZJP 型泵性能曲线：
罗茨真空泵
罗茨真空泵不能单独使用，必须配上组成机组，使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力，由于罗茨真空泵的压缩比是有限的，所以选择前级真空泵的抽速是重要的，罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的，在高排出压力下，最大压缩比最多大3：1，而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间（1 mbar＝0.75Torr）可达50:1，甚至更高些。
因此，选择的抽速，要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。
例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气，要求在1 mbar入口压力时有600升/秒的抽速，并长期工作，问应选择多大抽速的。
先假定用30升/秒的时，压缩比K＝600：30＝20，查得K＝20时最大排出压力为30 mbar。
由此得出，当选用30升/秒时，在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些了。
该例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的可以满足上述真空系统的抽气要求。
另外应当考虑的是，对预抽时间的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的；假如真空室较大，而且要求很快预抽，就要用较大的，有时为了更好发挥设备的效率，机组装有较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的维持，这样做是为了节约功率。
对罗茨真空泵机组的极限压力的要求，也是选择的必须考虑的，对极限真空度要求较高（达1X10－3Pa～1X10－2Pa压力）一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为。
极限真空度要求在（1X10－2Pa～1X10－1Pa）之间可选用单级油封机械泵作为，极限真空度要求在133～1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为。
当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的时，的抽速一般为罗茨真空泵的1/2－1/4，不能太大，否则将使压缩比过大，造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。
选用时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质，是否含有可凝性气体，是大量的还是微量的。
真空泵参数及选型
真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
确定极限真空度----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
被抽气体种类与抽气量检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=35.4L/s当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
实际上还应当将安全系数考虑在内。
目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等一般的要求是：1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设备。
2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。
罗茨真空泵系统的选型(绝对真空度和相对真空度)
罗茨真空泵系统的选型（绝对真空度和相对真空度）罗茨真空泵系统的选型罗茨真空泵系统是采用优质的罗茨真空泵配单级旋片真空泵和油封液环真空系统将真空系统的真空度提高，抽速提高。
是广泛用于要求大抽速的中真空范围使用。
典型应用：真空冶炼；真空包装；检漏系统；空调制冷等行业真空脱气，干燥用；镀膜系统上分子泵或扩散泵的前级泵等等……..罗茨真空泵（增压型）必须和前级真空泵（单级旋片真空泵，油封液环真空系统，等干式粗低真空泵串联使用如：双级或多级爪型泵，或直排大气的预冷型罗茨泵等）罗茨真空系统将获得比前级泵更髙的抽速和更低的极限压力。
正确的前级泵的选择取决于不同的应用，主要的因素有以下几个：1.所需的抽速和和极限压力2.被抽气体的性质（是否可凝性，易燃易爆，腐蚀性等）3.真空系统的清洁度罗茨真空泵和前级真空泵抽气速率的配比（SROOTS/SBACK）很大程度上由以下二点决定：1）真空系统的效率2）罗茨泵进排气口的压力差限制罗茨泵有二个对称的转子，在泵腔内相向同步转动。
转速髙，容积效率髙，所以相同流量的真空泵罗茨真空泵体积小，重量轻，流量一般在250－13000m3/h。
转子和泵腔之间及转子和转子之间的间隙是比较小的，（通常在0,15- 1mm）然后相对来说可以获得较低的压力（中真空范围）。
重要的是，在气体抽送的腔体中没有润滑油，所以广泛应用在化工真空干燥蒸馏，半导体电子行业等工艺特殊气体的抽送中。
罗茨泵的理论抽速等于：STH＝4×n×Vn ：转子的转速V ：和进气口隔绝时的腔体体积罗茨泵的理论气体流量等于：Q PV,th=Sth Pin由于罗茨泵的间隙，将产生内泄漏，所以将减少被抽的气体量qpv,eff=qpv,th－qpv,int,leakqpv,int,leak=Cgap(Pout-Pin)+Sb×PoutCgap：内部间隙的流导罗茨泵的一个重要的技术参数是：K0（零流量压缩比）它是指罗茨泵在进气口封闭状态下（零流量状态下）泵的排气压力和和泵的进气压力的比值。
ZJY罗茨真空泵型号及性能参数
ZJY罗茨真空泵型号及性能参数一、ZJY罗茨真空泵工作原理ZJY罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。
当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。
由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。
高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。
ZJY罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。
同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJY罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。
二、ZJY罗茨真空泵主要用途ZJY罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。
三、ZJY罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）四、ZJY罗茨真空泵安装说明4.1罗茨泵应安装在干燥、通风和清洁的场所、4.2罗茨泵应水平安装，泵距离墙壁或其他物体之间至少保持300mm以上的空隙。
气动元器件规格参数与选购手册P251-300
■计算允许静态负载公式，Fp.Fy及Fr 力矩 1 力矩 2 力矩 3
Lp : 气动滑台与负载点距离 Cp : 力矩中心位置距离修正值
Ly : 气动滑台与负载点距离 Cy : 力矩中心位置距离修正值
Lr : 气动滑台与负载点距离 Cr : 力矩中心位置距离修正值
1.253
!"#$: MXF !"=E
截面 A-A
最大 9
(mm)
3H9 +0.025 深3 0
¿3H9 +0.025 深3 0
MXF12
行程调节螺钉(缩回）
行程调节螺钉(伸出) 六角孔对边 2.5
六角对边 7 深3 ¿3H9 +0.025 0 N-M3x0.5 螺纹深 5.5 任选接管口位置 : 2-M5 x 0.8 (螺塞M-5P)
2 静态力矩
Mr = W (L3+C) =10 (0.05+0.014) = 0.64 [N ¥m] α 2= Mr/Mr max. = 0.64/12 = 0.053
确定Mr. (Mp,My 不适用于本例) Mr: Mr max.的数值是在Va=300mm/s 的情况下从〈图3〉中得出来
3 动态力矩
3’ = Mep/Mep max. α = 3.58/14.3 = 0.250
确定Mey. Mey: 在撞击情况下，用缓冲系数
δ＝ 4/100 的情况下求出 We(橡胶缓冲)
Mey max.的数值是在V=1.4Va=420mm/s 的情况下从〈图2〉中得出来
确定Mep. Mep: 上面计算出We=168 Mep max.的数值是在V=1.4Va=420mm/s 的情况下从〈图2〉中得出来
Mey = 1/3 (L2+B) 从V = 1.4Va We = δ ¥W ¥V = 4/100 ¥ 10 ¥1.4 ¥300 = 168[N] ∴Mey = 1/3 ¥168(0.05+0.037) = 4.9 [N ¥m] 3 = Mey/Mey max. α = 4.9/14.3 = 0.343 Mep = 1/3 ¥ We (L 3+C) = 1/3 ¥ 168 (0.05+0.014) = 3.58 [N ¥ m ]