防腐蚀涂层体系油漆用量与费用计算表
油漆面积、重量对比表
10.2
0.098
0.13
0.15
0.18
环氧聚酰胺面漆
40
10.8
0.093
0.12
0.14
0.17
环氧厚浆漆
40
10.8
0.093
0.12
0.14
0.17
环氧耐油导静电面漆
40
10.5
0.095
0.12
0.14
0.17
环氧玻璃鳞片面漆
40
10.5
0.095
0.12
0.14
0.17
丙烯酸面漆
40
8.5
0.118
0.15
0.18
0.21
我单位的管道和框架需要防腐，具体防腐要求，比如打算管多少年？管道处于何种环境，是高温介质还是常温介质等。是露天，还是埋地的？
这样就差不多了，做防腐涂料的会给您一个很好的方案和大概的用量和报价。
我给您一个简单的防腐方案：
1环氧铁红底漆或者环氧云铁底漆2道干膜80微米;理论用量4平米/kg，实际用量可能会达到2-3平米/kg。刷涂是非常省料的。
40
9.0
0.111
0.14
0.17
0.20
环氧磷酸盐封闭漆
20
9.0
0.056
0.07
0.08
0.10
环氧耐油0.100
0.13
0.15
0.18
环氧玻璃鳞片底漆
40
9.0
0.111
0.14
0.17
0.20
环氧云铁中间漆
40
8.8
0.114
0.15
0.17
0.20
丙烯酸聚氨酯面漆
防腐涂料涂层体系油漆用量与费用计算公式
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
60 200 60
57 80 57
2.70 0.1053 2.10 0.2500 1.20 0.1053
9.5000 4.0000 9.5000
1.80 1.75 1.60 / /
0.1895 0.4375 0.1684 0.0627 0.0168
5.2778 2.2857 5.9375 / /
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
50 100 100
60 65 50
2.70 0.2250 1.42 0.2185 1.10 0.2200
4.4444 4.5775 4.5455
1.80 1.75 1.60 / /
0.4050 0.3823 0.3520 0.0787 0.0352
2.4691 2.6157 2.8409 / /
防腐蚀涂层体系油漆用量与费用计算公式(按KG计量)
涂层 使用涂料名称 漆膜厚度 体积固体 (μ m) 份（%） 比重 理论用量 理论涂布率 损耗计 实际用量 实际涂布率 油漆单价 理论油漆费 参考油漆费 (KG/平 (平方/KG） 算系数 (KG/平 (平方/KG） （元 用（元/平 用（元/平 /KG） 方） 方） 方） 方） 涂装面 参考油漆 积（平 用量(L) 方）
29.00 18.00 33.00 15.00 15.00
6.53 3.93 7.26 0.67 0.33
11.75 6.88 11.62 1.18 0.53
3000 3000 3000 3000 3000
1215 1147 1056 236 106
面漆 聚氨酯面漆 稀释 环氧稀释剂 剂 聚氨酯稀释剂
########
防腐蚀工程用料及安装成本计算大全
防腐蚀工程用料及安装成本计算1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
每平方米防腐材料的成本计算⑴HDPE 高密度聚乙烯密度D0.944 产地：浙江余姚防腐层厚度H≥3.2mm单价：11.00元／公斤（10年5月）每平方米的用料：100d㎡×0.032dm×0.944=3.0208㎏／㎡每平方米用料的成本价：3.0208×11=33.23元／㎡⑵AD胶粘剂简称共聚物底胶密度D0.924 产地;山东威海防腐层厚度H≥170um(0.0017dm) 单价;15元／公斤(5月)每平方米的用料：100×0.0017×0.924=0.1570㎏／㎡每平方米用料的成本价：0.1570×15=2.36元／㎡⑶FBE 环氧粉末涂料密度D内层：1.3-1.5外层：1.5-1.8产地：上海白骅（3M指定代理商）防腐层厚度H≥120um单价：886C20元／㎏ 226N23.5元／㎏ 8352C32.5元／㎏每平方米的用料:100×120um(0.0012dm)×1.5=0.18㎏／㎡每平方米用料的成本价：0.18×20=3.60元／㎡⑷外防腐的类型：3PE,2PE,FBE(单环氧)，2FBE3PE：3层防腐，底层环氧，中层底胶，外层为聚乙烯2PE：2层防腐，底层为底胶，外层为聚乙烯FBE：单层环氧防腐（材料一般用886C或226N）绿颜色。
2FBE：双层环氧防腐，底层226N外层8352C或底层886C外层8352C，外观为灰颜色。
（8352C为灰颜色，226N和886C为绿颜色）⑸3PE防腐材料成本合计（理论）33.23+2.36+3.60=39.19元／㎡⑹2PE防腐材料成本合计（理论）33.23+2.36=35.59元／㎡⑺单环氧防腐材料成本合计：单环氧外防腐厚度H≥310um100×0.00310×1.5=0.465㎏／㎡Ⅰ如果用886C环氧，成本（理论）0.465×20=9.20元／㎡Ⅱ如果用226N环氧，成本（理论）0.465×23.5=10.81元／㎡一般情况下，单环氧防腐用材料选886C⑻双环氧防腐材料成本合计：双环氧外防腐厚度≥610um每平方米用材料：100×0.0061×1.5=0.915㎏／㎡内、外层的比例：7:3Ⅰ如果内层用886C材料0.915×0.70×20=12.81元／㎡外层为8352C材料0.915×0.3×32.5=8.92元／㎡该2FBE外防腐材料成本为：12.81+8.92=21.73元／㎡Ⅱ如果内层用226N材料0.915×.70×23.5=15.05元／㎡外层还是8352C材料该2FBE外防腐成本为：15.05+8.92=23.97元／㎡2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
防腐油漆、地坪工程材料用量计算对照表
防腐、地坪工程材料用量计算对照表
各运行部：
随着石化行业加工油种的劣质化，针对不同的腐蚀部位，需选用针对性的防腐材料，为确保各运行部能及时准确填写防腐、土建材料用量，机动处在发布附表1防腐、地坪工程材料用量表计算物料的使用量的基础上，增加了特殊防腐材料用量计算参考表附表2。
请各运行部参照附表填写防腐、土建工程材料量。
机动处工程科
二零零九年十二月
附件：
附表1 油漆、保温材料、地坪工程材料定额消耗量对照表
附表2 油漆特殊材料定额消耗量对照表
附表1 油漆、保温材料、地坪工程材料定额消耗量对照表
附表2 油漆特殊材料定额消耗量对照表。
油漆用量计算公式表
为“合计”
2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
总价（元）
3808.00 761.60
总价（元） 3200.06 640.01 8393.44 839.34 6674.18 667.42 20414.46
率*100%
率*100%
1000
419.67 41.97 333.71 33.37
注：各颜色
含义
为“必填项”，计算基数
为“理论值”
为“实际涂刷计算值”
为“总量总价”
总干膜厚 度：
200
总平方单 价：
20.41
总价:
注：1、损耗计算系数=1/（1-损耗系数）。滚涂≈1.4，无气喷涂≈1.7。 2、损耗系数=（实际用量-理论用量）/实际用量*100%=（实际涂布率-理论涂布率）/理论涂布率*100%
产品名称
油漆用量计算表
涂料单价 （元/kg）
体积 固含
比重 干膜厚度 理论涂布率 理论用量 涂刷 损耗计算系 实际涂布率 （KG/L） （μm） （㎡/kg） (kg/㎡) 遍数 数&用量比 （㎡/kg）
实际用量 （kg/ ㎡）
平米单价 涂刷面积 （元/㎡) （㎡）
总用量 （kg）
漆
环氧富锌底漆 （工程专用）
20.00
50%
1.4
40
8.93 0.11 1 1.7
Байду номын сангаас
5.25 0.19 3.81 1000 190.40
稀释剂 环氧漆稀释剂 20.00
0.2
0.04 0.76 1000 38.08
底漆 底漆稀释剂
钢管油漆防腐工程量计算表
1、 度 2、 底漆涂装道数 3、 底漆密度
底漆固体百分含
4、 量 5、 理论底漆使用量 6、 实际底漆使用量 7、 稀释剂用量1 算法2估算： 每道油漆耗量
每道油漆总量
埋地钢管 底漆单位耗量
环氧沥青防 面漆漆单位耗量
底漆总量
面漆总量
防腐层普通 防腐层加强
公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
一道面漆干膜
7、 厚度 8、 面漆涂装道数 9、 面漆密度
面漆固体百分
10、 含量 11、 理论面漆使用 12、 实际面漆使用 13、 稀释剂用量2 14、 稀释剂总量 15、 漆膜总厚度
弯头 /pcs
法兰/pcs
25 2
1.1 42
217.6 326.4
40.8 95.9
110
面积/m2
1661.90 1661.9
无缝管 18 25 32 38 45 57 76 8 529
630
钢管油漆
防腐计算
30 um 2道
1.35 g/cm3
55 % 244.8 kg 367.1 kg
55.1 kg 0.14 kg/m2 232.66635 kg 0.18 kg/m2 1.29 kg/m3 299.14245 kg 2143.85424 kg
um 道 g/cm3
% kg kg kg kg um
厚度 2.5 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 4 4 4 4.5 6 7 8 9
合计：
长度/m
1000 1000
设备外壁：铁 红过氯乙烯底 漆+过氯乙烯面 漆设+备罩内光壁漆：红 丹环氧底漆+环 氧埋面地漆钢管外 壁：环氧沥青 底漆+环氧沥青 磁漆+玻璃布增 强室内耐大气腐 蚀和耐热管 道：铁红环氧 酯底漆+铝粉醇 酸耐热漆
钢管油漆防腐工程量计算表
钢管油漆防腐工程量计算表
钢管油漆防腐计算
1、一道底漆干膜厚度30um7、一道面漆干膜厚度25um
2、底漆涂装道数2道8、面漆涂装道数2道
3、底漆密度 1.35g/cm39、面漆密度 1.1g/cm3
4、底漆固体百分含量55%10、面漆固体百分含量42%
5、理论底漆使用量244.8kg11、理论面漆使用量217.6kg
6、实际底漆使用量367.1kg12、实际面漆使用量326.4kg
设备外壁：铁红过氯乙烯底漆+过氯乙烯面漆+罩光漆
设备内壁：红丹环氧底漆+环氧面漆
埋地钢管外壁：环氧沥青底漆+环氧沥青磁漆+玻璃布增强
室内耐大气腐蚀和耐热管道：铁红环氧酯底漆+铝粉醇酸耐热漆。
防腐涂料涂层体系油漆用量与费用计算公式
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
50 100 100
60 65 50
2.70 0.2250 1.42 0.2185 1.10 0.2200
4.4444 4.5775 4.5455
1.80 1.75 1.60 / /
0.4050 0.3823 0.3520 0.0787 0.0352
2.4691 2.6157 2.8409 / /
33696.00 65625.00 30315.79 4305.00 884.21
########
81.00 35.00 48.00 14.00 14.00
10.80 8.75 5.05 0.54 0.15
32.40 21.88 10.11 1.44 0.29
1040 3000 3000 3000 3000
416 1875 632 308 63
面漆 聚氨酯面漆 稀释 环氧稀释剂 剂 聚氨酯稀释剂
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
80 200 60
60 80 57
2.70 0.1333 2.10 0.2500 1.20 0.1053
7.5000 4.0000 9.5000
3.00 2.50 2.00 / /
0.4000 0.6250 0.2105 0.1025 0.0211
2.5000 1.6000 4.7500 / /
防腐蚀涂层体系油漆用量与费用计算公式(按KG计量)
涂层 使用涂料名称 漆膜厚度 体积固体 份（%） (μ m) 比重 理论用量 理论涂布率 损耗计 实际用量 实际涂布率 油漆单价 理论油漆费 参考油漆费 (KG/平 (平方/KG） 算系数 (KG/平 (平方/KG） （元 用（元/平 用（元/平 /KG） 方） 方） 方） 方） 涂装面 参考油漆 积（平 用量(L) 方）
钢结构防腐油漆用量计算方法及计算示例
钢结构防腐油漆用量计算方法及示例一、钢结构工程油漆用量损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。
体积固体含量×10理论涂布率= （米?/升）干膜厚度（微米）实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量该比值定义为“损耗系数”CF理论使用量施工面积施工面积×CF工程油漆实际用量= = = 理论使用量×CF实际涂布率理论涂布率“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求（避免点蚀），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。
下表给出不同的喷射方式引起漆料损失（以干膜厚度表示）：表面喷射处理粗糙度（微米）干膜厚度损失（微米）钢表面经抛丸处理并当即涂车间底漆0-50 10喷细砂处理50-100 35喷粗砂处理100-150 60有麻点钢表面二次喷射处理150-300 125漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。
导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单（平面工件）或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂）施工浪费施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。
如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。
油漆成本算法
21000 23000 25000 24000
环氧中涂漆 229.549375 172.135 137.75125 114.82875 98.39375
182
28000
环氧面 醇酸面漆 漆 272.009 145.95625 203.975 109.45 163.231 87.5875 136.069 73.0125 116.594 62.5625
274.21 749.8189
油漆成本核算
一、常用油漆单价 种类 单价（元/吨） 备注 硅酸锌底漆 18700 上海开林05、9 环氧富锌底漆 25000 彩虎年前钟宅湾价格 醇酸防锈底漆 9200 百花 红丹底漆 10000 百花 环氧中涂漆 17300 彩虎年前钟宅湾价格 环氧面漆 20500 百花 醇酸面漆 12000 百花（灰色） 聚氨酯面漆 32000 彩虎年前钟宅湾价格 氯化橡胶面漆 二、常用油漆使用率 种类 每公斤用量（m2/kg） 硅酸锌底漆 2.13 环氧富锌底漆 2.13 醇酸防锈底漆 3.2 红丹底漆 3.2 环氧中涂漆 3.2 环氧面漆 3.2 醇酸面漆 3.2 聚氨酯面漆 3.2 氯化橡胶面漆 4.0 三、钢构件表面积 种类 面积（m2/t） 6mm厚板 42.46 8mm厚板 31.84 10mm厚板 25.48 12mm厚板 21.24 14mm厚板 18.2 四、每吨钢构件用油漆价格 单位（元/吨） 6mm厚板 8mm厚板 10mm厚板 12mm厚板 14mm厚板 硅酸锌底漆 372.770892 279.5342723 223.6976526 186.4732394 159.7840376 聚氨酯面漆 424.6 318.4 254.8 212.4 50um 环氧富 醇酸防锈 红丹底漆 锌底漆 底漆 498.357 122.0725 132.6875 373.709 91.54 99.5 299.061 73.255 79.625 249.296 61.065 66.375 213.615 52.325 56.875 百花价 2010/11/24日 30000
国家标准 油漆和防腐材料耗量
单位面积每度耗漆量 （kg/m2） 0.2 0.2 0.2 0.2 0.9 0.25 0.2 0.22
按防锈漆10%计）
012~0.2
0.18
0.15
0.2
0.15
0.21
0.25~0.45
0.8~1.7 按油性调和漆10%计）
表 D2 每米管道石油沥青防腐层材料耗量
管道 外径
底漆
石油沥青kg
玻璃布m2
国家标准：油漆和防腐材料耗量
表D1 油漆耗量
类别
油漆名称
防锈漆
环氧底漆
醇酸底漆
底 漆
云母氧化铁酚醛底漆 沥青底漆 环氧富锌底漆
汽包漆
耐高温防锈漆
清漆（稀释防锈漆用）
油性调和漆
环氧磁漆、铝粉缩醛磁漆
醇酸磁漆
环氧耐油漆
面 漆
云母氧化铁面漆 沥青漆、环氧沥青漆
聚醋酸乙烯树脂
氯黄化聚乙烯
松香水（稀释油性调和漆用）
219 0.13 3.2 6.8 10.3 9 0.9 1.8
273 0.16 3.9 8.1 12.5 1.1 1.1 2.2
325 0.19 4.7 10 15 1.3 1.3 2.6
377 0.22 5.5 11.5 17.4 1.5 1.5 3
426 0.25 6.3 13.5 20 1.7 1.7 3.4
480 0.28 7 15 22.5 2 2 4
530 0.31 7.8 16.7 25 2.2 2.2 4.4
630 0.36 9.4 20 30 2.6 2.6 5.2
塑料薄膜或 牛皮纸m2
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.6
防腐涂装中防腐漆的用量计算与损耗
防腐涂装中防腐漆的用量计算与损耗以正常方式在某一适当表面上用一定量涂料或清漆涂装而遮盖住该表面的面积，通常以平方米/公斤表示。
此受许多因素所影响，诸如被涂表面的孔隙度，结构，施工方法，操作人员的熟练程度，切记制造商所援引的数字通常基於理想条件的施工。
其理由是“涂料损耗”，其包括表观损失（因表面粗糙及涂料分布所造成的损失）的实际损失（因损耗和浪费引起的损失）。
此中涂料分布损失系经验丰富的涂料工人为达到所规定的最低膜厚，而涂装过多的涂料所产生的损失，在此情况下高出理论涂布率而过多使用的涂料量取决於所施工的方法（刷涂、滚涂、常规喷涂或无空气喷涂等），同时亦与被涂底材的结构类型有关（平坦表面、凹凸不平表面等）。
损耗因素（损耗系数），即理论涂布率与实际涂布率间的差数，此用理论涂布率的百分数表示。
即：实际用量—理论用量实际涂布率—理论涂布率损耗系数= －－－－－－－－－－－－X 100% = －－－－－－－－－－－－－－×100%理论用量理论涂布率一般情况下宜估计的损耗系数如下表（仅供参考）：所有数字可根据实际情况上下浮动10%表面类型与施工方式裸钢材/第一道漆已涂漆的钢材/下一道漆大面积钢板：如船体、甲板、油罐、舱室等。
无空气喷涂 30-50% 25-45%空气喷涂 40-60% 35-55%辊涂 35-40% 30-40%小面积钢结构：如大尺寸工字钢、机器、较大口径管道等无空气喷涂 45-65% 45-60% 空气喷涂 50-65% 45-60%辊涂 25-30% 20-30%框架：如梯子、细管道、栅栏等无空气喷涂 85-100% 85-100%刷涂 20-30% 20-30%涂料需用量的估算：在不考虑油漆损耗的情况下，一定厚度下每平方米的理论用量可由下式计算：干膜厚度（ΜM）X 涂料比重每平方的理论用量（不含损耗，KG/M2）=－－－－－－－－－－－－－－－－体积固体份 X 1000干膜厚度（ΜM）每平方的理论用量（不含损耗，L/M2）= －－－－－－－－－－－－－－体积固体份 X 1000理论涂布率与理论用量是倒数关系，即理论涂布率= 1/理论用量对于一定面积的钢结构，考虑一定损耗系数，可由下式估算用量：干膜厚度（ΜM）X 涂料比重 X 涂装面积（M2） X （1+损耗系数）估计用量（KG）= －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 1000 X 体积固体份干膜厚度（ΜM）X 涂装面积（M2）估计用量（L）= －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－体积固体份X （1—损耗系数）X 1000。
国家标准：油漆和防腐材料耗量
表D1 油漆耗量 类别 油漆名称 防锈漆 环氧底漆 醇酸底漆 云母氧化铁酚醛底漆 沥青底漆 环氧富锌底漆 汽包漆 耐高温防锈漆 清漆（稀释防锈漆用） 油性调和漆 环氧磁漆、铝粉缩醛磁漆 醇酸磁漆 环氧耐油漆 云母氧化铁面漆 沥青漆、环氧沥青漆 聚醋酸乙烯树脂 氯黄化聚乙烯 松香水（稀释油性调和漆用） 单位面积每度耗漆量 （kg/m2） 0.2 0.2 0.2 0.2 0.9 0.25 0.2 0.22 按防锈漆10%计） 012~0.2 0.18 0.15 0.2 0.15 0.21 0.25~0.45 0.8~1.7 按油性调和漆10%计） 表 D2 每米管道石油沥青防腐层材料耗量 管道 外径 mm 57 89 108 133 159 219 273 325 377 426 480 530 630 底漆 kg 0.04 0.06 0.07 0.08 0.1 0.13 0.16 0.19 0.22 0.25 0.28 0.31 0.36 石油沥青kg 普通 加强 0.9 1.9 1.4 3 1.7 3.6 2.1 4.5 2.5 5.3 3.2 6.8 3.9 8.1 4.7 10 5.5 11.5 6.3 13.5 7 15 7.8 16.7 9.4 20 玻璃布m2 塑料薄膜或 牛皮纸m2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.9 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.6
底 漆
面 漆
特强 普通 加强 特强 2.9 0.3 0.3 0.6 4.6 0.4 0.4 0.8 5.5 0.5 0.5 1 6.8 0.6 0.6 1.2 8 0.7 0.7 1.4 10.3 9 0.9 1.8 12.5 1.1 1.1 2.2 15 1.3 1.3 2.6 17.4 1.5 1.5 3 20 1.7 1.7 3.4 22.5 2 2 4 25 2.2 2.2 4.4 30 2.6 2.6 5.2
钢结构表面防锈漆用量计算公式
18元-23元/公斤
通常市场价
计算式：
干模厚度： =
湿膜厚度*固体含量
计算所得
=
133*60%=79.8微米
计算所得
理论涂布率2=
系数10*固体含量百分数/干膜厚度
计算所得
=
10*60/50=7.5平方/公升
计算所得
密度：=
涂布率1*涂布率2/1000
计算所得
=
307克/平米*7.5平方/公升/1000
=
25.5578/（1-0.4）=42.596千克
计算所得
2、H53-02环氧云铁中涂漆（分装）
物理参数：
漆膜颜色：
灰色、无光
资料数据
干膜厚度：
50微米相当于91微米湿膜厚度
资料数据
固体含量：
55%
资料数据
理论涂布率1：
127克/平米
资料数据
实际涂布率：
允许适当损耗（损耗系数30~40%）
资料数据
密度： =
钢结构表面防锈漆用量计算公式
1、H06-04环氧富锌底漆（分装）
物理参数：
漆膜颜色：
灰色、无光
资料数据
干膜厚度：
80微米相当于133微米湿膜厚度
资料数据
固体含量：
60%
资料数据
理论涂布率1：
307克/平米
资料数据
实际涂布率：
允许适当损耗（损耗系数30~40%）
资料数据
密度：
约2.30公斤/公升
资料数据
计算所得
=
2.3025千克/升
计算所得
实例一：
要求干膜厚度
60微米，111平方的钢板，损耗率40%
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底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
30 30 30
60 65 50
2.70 0.1350
7.4074
1.80 0.2430
4.1152 8.7190 9.4697 / /
29.00 18.00 33.00 15.00 15.00
3.92 1.18 2.18 0.30 0.10
7.05 2.06 3.48 0.54 0.16
底漆 环氧富锌底漆 中漆 环氧云铁中间 漆
50 50 50
57 80 57
2.70 0.0877 11.4000 1.80 0.1579 2.10 0.0625 16.0000 1.75 0.1094 1.20 0.0877 11.4000 1.60 0.1404
6.3333 9.1429 7.1250 / /
81.00 35.00 48.00 14.00 14.00
7.11 2.19 4.21 0.21 0.12
12.79 3.83 6.74 0.37 0.20
1 1 1 1 1
0 0 0 0 0
12.79 3.83 6.74 0.37 0.20
面漆 聚氨酯面漆 稀释 环氧稀释剂 剂 聚氨酯稀释剂
按油漆量的10%计算
防腐蚀涂层体系油漆用量与费用计算公式(按KG计量)
涂层 使用涂料名称 漆膜厚度 体积固 体份 (μ m) （%） 比重 理论用量 理论涂布率 损耗 实际用量 实际涂布 (KG/平 (平方/KG） 计算 (KG/平 率(平方 系数 方） 方） /KG） 油漆单 理论油漆费 参考油漆费 涂装面 价（元 用（元/平 用（元/平 积（平 /KG） 方） 方） 方） 参考油 油漆参考总费 漆用量 用（元） (L)
######
0.0088
/
/
/ /
0.0267 0.0140
合 计
/
150
/
/
/
/
/
/
/
/பைடு நூலகம்
13.84
23.93
/
/
23.93
黄色和绿色底纹区域可视产品数据进行变动。绿色区域变动不影响计算结果。
1 1 1 1 1
0 0 0 0 0
7.05 2.06 3.48 0.54 0.16
1.42 0.0655 15.2582 1.75 0.1147 1.10 0.0660 15.1515 1.60 0.1056
面漆 聚氨酯面漆 稀释 环氧稀释剂 剂 聚氨酯稀释剂
按油漆量的10%计算
######
0.0066
/
/
/ /
0.0358 0.0106
合 计
/
90
/
/
/
/
/
/
/
/
7.67
13.29
/
/
13.29 19.9368
防腐蚀涂层体系油漆用量与费用计算公式(按L计量)
涂层 使用涂料名称 漆膜厚度 体积固 体份% (μm) 比重 实际涂布 损耗 理论用量 理论涂布率 实际用量 率(平方 计算 (L/平方） (平方/L） (L/平方） 系数 /L） 油漆单 理论油漆费 参考油漆费 涂装面 价（元 用（元/平 用（元/平 积（平 /L） 方） 方） 方） 参考油 油漆参考总费 漆用量 用(元) (L)