电源线来料检验标准(详细)

电源线检验指导书

文件编号：

文件版本号：

受控状态：

文件编制：

文件审核：

文件批准:

日期：

一.检验目的

制定本公司的检验标准和测试方法，确保本公司生产的XXX产品能满足客户要求

二.适用范围

本规程适用于本公司生产的XXX电源线来料检验

三．检验标准定义

1.质量缺陷定义

a.轻微缺陷（Min）: 常见的可以被限度允收的非功能/性能缺陷，可以立刻发现及纠正（如：外观的表面脏污、毛丝）；

b.严重缺陷（Maj）：

1）功能缺陷影响正常使用；

2) 性能参数超出规格标准；

3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；

4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。

c.致命缺陷（Cri）：功能/性能不良，超出客户要求规格及标准、不容易被发现的，一但发生会引起客户不满且可能造成安全问题（如：安全，检测系统失效）。

2.表面定义

通常将产品划分为三个等级面

A级面：要求外观完美的区域，通常为产品的正面

B级面：部分不可见的区域或者在某种条件可见的区域；

C级面：在正常使用情况下不可见的区域。

3.目视检验条件和环境

a. 环境亮度:照明亮度值为 500~800LUX （相当于自然光）。

b. 检视角：检视面与光源光线成 45±15°，眼睛视线与检视面成 90±15°。

c. 检查距离和时间：检查被检查物 3--5 秒内，人眼距离被检物约 30~35cm。

d. 检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上，不能有色盲、色弱者。

e. 环境温度：23±5℃

f. 环境湿度：60±20%RH

4. 接收质量限： AQL（Cri=0,Maj=1.5, Min=2.5）

四．外观检验（缺陷等级：Min)，

检验数量：GB2828标准（抽样数量参考本指导书最后一页）

1.外观检查

(1)、线体印刷内容正确、标识清晰（参照样品）。

(2)、线体无脏污、无破损、伤痕，注塑完好、无裂纹、缺胶。

(3)、线尾浸锡部位无锡尖、分叉、氧化等不良现象。

(4)、极性插脚表面无生锈、变形、倾斜，插头注塑无缩水、变形。

五．线芯检验(缺陷等级：Maj) 检验数量：GB2828标准（抽样数量参考本指导书最后一页）

1.线芯检验

(1)、将电源线外被剥开露出线芯，使用刀片刮线芯表面，检验线芯材料为铜芯而非铜包铝。

六．尺寸检验(缺陷等级：Maj) 检验数量：GB2828标准（抽样数量参考本指导书最后一页）

1.根据下图或规格书图纸检验尺寸要求:

七．导通检验(缺陷等级：Cri) 检验数量：3pcs/批次

1.极性检验

(1)、使用万用表蜂鸣器档，红、黑表笔分别接极性插脚(大脚)和电源线带齿状边尾部的线芯，

蜂鸣器应发出报警音为合格，反之为不合格。

(2)、使用万用表蜂鸣器档，红、黑表笔分别接非极性插脚(小脚)和电源线平滑边尾部的线芯，

蜂鸣器应发出报警音为合格，反之为不合格。

2.短路检验

(1)、使用万用表蜂鸣器档，红、黑表笔分别接电源线两个金属插脚，蜂鸣器不发出报警音为合

格，反之为不合格。

八.可靠性测试(缺陷等级：Cri，3pcs/批次，此测试每半年一次或引入电池新供应商时测试)

1.SR拉力测试

(1)、在距离SR卡位10cm处使用35N拉力，以垂直方向持续60秒;测试2-3次，要求SR移位

≤2mm，线芯回缩≤2mm，线材表面无开裂，导线无开路,无拉断现象。

2.阻燃测试

(1)、将A4纸放置于地面上，在距离A4纸200mm的垂直高度上燃烧测试样10S，然后移开火

焰，并同时计时试样离焰后持续燃烧时间，离焰后试样应在30S内熄灭；试样上掉下的熔滴物不得将A4纸点燃。

3.耐温性测试

(1)、将烘炉温度设置为105±2℃，然后将待测试电线放入测试24小时,绝缘皮不可收缩变形。

4.高压测试

(1)、使用高压测试仪测试电源线外皮施加3750V/1mA/2s不应击穿，两极间的电压施加

1500V//1mA/2s不应击穿。

九．文件更改记录

修改时间修改内容修改后版本

十．产品重大质量问题履历表