SMT领班岗位职责表

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smt岗位职责

smt岗位职责SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT 岗位在电子制造企业中起着至关重要的作用，相关岗位人员需要具备专业知识、技能和高度的责任心，以确保生产的高效、高质量和稳定运行。

以下将详细介绍 SMT 岗位的主要职责。

一、SMT 设备操作员职责1、设备操作与监控熟练掌握 SMT 贴片机、印刷机、回流焊炉等设备的操作方法，按照作业指导书和生产计划进行设备的启动、运行和停止操作。

实时监控设备运行状态，包括设备的温度、压力、速度等参数，确保设备在正常范围内运行。

如发现异常，及时停机并报告给相关技术人员。

2、物料准备与更换根据生产工单，准备所需的电子元器件、PCB 板、锡膏等物料，并确保物料的规格、型号、数量准确无误。

在设备运行过程中，及时更换用完的物料，如锡膏、贴片料盘等，保证生产的连续性。

3、产品生产与质量控制按照工艺要求，将 PCB 板放置在设备上进行贴片、印刷、焊接等操作，确保每个工序的准确性和完整性。

在生产过程中，进行自检和互检，及时发现和挑出有缺陷的产品，如漏贴、错贴、虚焊等，并做好相应的记录。

4、设备维护与保养每天对设备进行日常清洁和保养，包括擦拭设备表面、清理废料、检查设备的连接线路等。

协助设备维修人员进行定期的设备维护和保养工作，如更换设备部件、校准设备参数等。

5、生产数据记录与报告记录设备运行过程中的各项数据，如生产数量、不良品数量、设备故障时间等。

按时填写生产报表，向生产主管报告生产进度和质量情况，以便及时调整生产计划。

二、SMT 工艺工程师职责1、工艺文件制定与优化根据产品设计要求和生产实际情况，制定 SMT 生产的工艺文件，包括工艺流程、工艺参数、作业指导书等。

不断优化工艺文件，提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。

2、设备选型与调试参与 SMT 设备的选型工作，根据生产需求和工艺要求，选择合适的贴片机、印刷机、回流焊炉等设备。

SMT领班岗位职责表

SMT领班岗位职责表
职务
领班
向上关系
组长
平行关系
各部门领班
所属部门
处
向下关系
员工
职级
三职
工作环境
车间
工作时间
正常班
工作概述
在车间组长的教导下，能全面处理当班生产异常及人员工作安排。
工作职责
工作职责
负责程度
考核标准
、工作交接：生产品质状况及异常注意事项。
部分
工作交接本
、检查现场的及设备之常规保养。
全责
协调组织能力
、能有效协调和处理生产过程中遇到的常见问题，确保生产的顺利进行。
、据生产安排，调配人员。
部分
、按时核对生产物料。
全责
换料记录
、日常生产机种结单状况。
全责
未结工单明细
、各线不良品及生产异常处理及提报。
部分
、各线换线物料与首件的核对。
全责
首件记录确认
、各线产量的跟踪。
全责
生产日报
、现场人员的管理。
全责
、检查各线换线前的物料准备状况。
全责
、经理召开会议的政令的传达与推行。
全责
、确认当班各类事项完成后方可下班。
职业发展
可晋升职位
可轮换职位
组长
其他线领班物料
岗位关系
上级关系
同级关系
向下关系
任职条件
、高中或以上文化；
、年以上的从业经验；年以上的管理经验。
1、熟悉生产流程；
、熟悉产品的生产工艺及检验标准。
能力项目
能力标准
专业技术能力
、熟悉生产流程。
生产管理能力
、有一定的现场管理水平。

SMT班长岗位职责表-OK

业务要求
1、熟悉 SMT 生产流程及产品测试流程。
任
职
能力项目
能力标准
条
件
专业技术能力
1、熟悉 SMT 生产流程及产品测试流程。
能力要求
生产管理能力
2.掌握 SMT 与测试管理技巧，合理安排人力完成各项生产任务。
协调组织能力
3.能有效协调和处理生产过程中遇到的各种问题，确保生产的顺利进行。
标题:
信飞科技
SMT 处岗位职能职责
文件编号版本编号页码生效日期
NC-CF-WI-001 1.0 1/2
职务
所属部门
班长制造
向上关系向下关系
经理操作员/物料
平行关系职级
各部门班长
工作环境
SMT 车间+测试
工作时间
正常班
工作概述
在经理的领导下，能全面处理 SMT/产品测试异常及 SMT/产品测试管理细节等相关事项，从而达到品质及产能的预定目标。
工作职责
1、工作交接：生产品质状况及异常注意事项。
负责程度考核标准
全责生产交接本
2、．据生产排程进行生产任务的布置与执行。
全责生产日报
3、．班组会议的召开（早会、晚会、）及政令的传达与推行。
全责
4．现场人员管理，组内出勤状况的提报。
工作
5．生产各类异常的提报及处理，以保证生产的正常进行。
职
责 6．现场的品质控制与提升，生产效率的管理。
及
考核
7．现场.5S 的维护与工作教导和岗位培训及物料、设备監控与管控。
8．本组报表的签核汇报。
9．上司安排的其它工作任务。
全责
全责全责全责

SMT岗位职责

班长岗位职责1.上班交接工作,生产进度、生产异常2.开会安排岗位工作及生产注意事项，生产要求3.跟进每条线的生产进度，下一机种换线准备工作有无提前准备，物料是否齐全4.对员工纪律，防静电、5S进行检查5.对人员合理安排，减少不平衡现象6.对生产效率跟进,影响效率的分析及改正7.对产线的巡查，确保产线正常生产8.安排吃饭顶位,确保产线正常生产9.检查机器的生产时间是否平衡，如未平衡及时通知技术员处理10.检查散料回收/补件记录是否有按规定作业11.各岗位的贵重物品,物料交接状况是否到位12.对新进员工的培训和教导跟进13.对订单清尾，物料管控物料员1.领料（将物料从库房领出,确保数量、规格、型号正确，无混料或少料现象）2.退料（将物料数量盘点，按照物料领料单如实填写退回库房）3.查看产线有无优先使用半盘物料，散料有无优先使用4.将领回的物料标示清楚(客户、订单、批量、机种）5.产线辅料领用及发放6.当发生异常时（如物料不齐,物料不符合BOM单时）必须提前通知班长,防止欠料上线造成停线7.各种表单必须如实填写，以便查核8.跟进生产日计划，对物料进行确认，所生产机种是否齐料9.对物料房的PCB及物料摆放整齐10.搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的5S11.做好静电防护转机员1.上班交接物料状态及产线生产状况2.提前将下一款机种物料准备好，提前上好飞达,（物料优先使用散料)3.将下线的机种物料及时退回物料房，防止漏料4.协助产线生产5.将物料按站表位挂在物料架上6.做好静电防护7.对岗位5S进行整理印刷岗位1.上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量，进板方向2.当班的PCB要交接清楚并记录（领用的数量必须相符）3.印刷前要检查PCB有无报废，版本不一样,打叉板和缺失等现象,如有及时发馈给班长处理4.发生异常（印刷不下锡,连锡等不良现象时，及时反馈给技术员或班长处理）5.协助转线、上料、换料6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收，每印三块擦一次钢网7.如转线、设备故障等时间超出半小时，必须将锡膏回收，确保锡膏不变干8.新、旧锡膏使用比例为：新锡膏和旧锡膏是4:19.印刷好待贴片的PCB不可超出5PCS10.针对客户有特殊要求不上锡的焊盘要加封钢网11.P CB印刷不良时，不能用洗板水洗,应用酒精洗,吹干（PCB过孔插件孔不可有残留锡膏,以防堵空）过炉烤干后再用12.针对有密脚IC BGA等印刷后用放大镜检查13.用完的钢网必须清洗干净,检查有无变形或损坏14.对设备进行日检点、日修养15.对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不可混用16.做好印刷台面及洗板区5S维修1.做好防静电工作2.维修不良品时必须轻拿轻放，防止撞件3.严格区分有铅、无铅工具4.不可堆板、丢板5.修缺件板时按BOM单找回相应物料，记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上6.烙铁使用时必须将温度调至允许范围内（有铅320±20% 无铅360±20%）7.当班工作当班完成8.发现异常（如IC断脚、焊盘脱落、报废等）及时反馈班长处理9.保持工作台面5S炉前QC1.上班交接生产状况、生产异常、贵重物品交接，手贴位置的交接2.机器贴装、人为抹板少件现象，要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴，标示清楚3.手贴散料、一律经品保确认方可手贴，手贴散料要有记录，手贴物料规格型号、位置转交给下一班时必须交接清楚4.做好防静电工作5.当发生产品不良时必须及时反馈给技术员或班长处理，直至改善为止6.协助转线工作7.手贴散料时必须自检，防止错、漏现象，手贴位置贴不良标通知炉后QC做重点检查8.按品质提供首件核对物料方向9.操作员换IC时，第一片板必须核对IC的机型是否正确10.所以手贴物料必须要有记录,手贴数量，位置，以便检查11.回温炉检点表，贵重物品交接12.保持工作台面5S整齐炉后QC1.上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象2.报表及时填写（要求属实）3.跟线发现不良超出时及时反馈技术员及班长，直至问题解决为止4.有手贴的物料PCB，要重点检查是否有错、漏、反现象5.不可叠板，板要轻拿轻放，防止撞件6.待检品、待维修品要分类放置，并标示清楚状态7.认真按（SMT产品检验标准）作业8.对维修补件的PCB要认真核对，有无补错件现象9.维修的板要用洗板水清洗干净10.做好防静电工作11.做好本岗位5S12.当班的工作当班完成，不可存在堆板现象操作员1.上班交接(生产交接、贵重物品交接）2.所有报表要及时填写。

SMT领班工作规范(新版)

领班工作规范一、目的:达成生产计划与质量目标，确保工单数量准确性。

二、适用范围:SMT领班三、工作职责:•1、负责每天准时开早会。

•2、负责了解当天的生产安排与实施，确保生产前准备工作充足到位，保证生产顺畅。

•3、负责所属拉线的人员培训与管理。

•4、负责生产线员工的工位安排出落实安排到位。

•5、负责保质保量按期完成生产任务。

•6、负责生产过程中各项异常问题的及时处理、反馈与记录,并跟进其改善结果。

•7、负责定时对机生产状态、QC报表、AOI测试报表的确认、分析、改善，提高生产效率与品质。

•8、负责各类报表的审核及生产日报表的填写上交。

•9、负责员工的考勤记录。

•10、负责物料损耗控制，生产订单的完结。

•11、负责生产现场5S的管理。

•12、完成上级指定的其他任务。

四、具体工作内容:1、每天准时开早会1.1、早会上查核拉上员工是否有缺勤现象。

1.2、对上一工作日的工作进行总结，做得好的方面给予表扬，未做到位的应给员工讲解、分析原因和改善方法。

1.3、制定当天的工作目标，比如一条线10小时完成28万点，那平均每小时必须达到28000点才能完成目标。

1.4、当天的工作重点及注意事项。

1.5、早会时间一般控制在5分钟左右,要求声音宏亮、言简意赅。

2、生产产前的各项准备工作的实施2.1、物料准备：根据生产排期，提前预备当班和下一班生产所需物料，如果出现物料溢缺现象，主动反馈；贴片转机前一个小时，根据排期，安排物料备料并安排操作员根据站位表先装料到飞达上。

装料时，尽可能调集人力协助上料，降低上料时间。

2.2、产前资料准备：生产排期表、生产任务单、BOM单、对应的作业指导书、设计更改、特殊工艺要求、工程部的产前准备清单。

2.3、辅料工器具的准备：钢网、锡膏（红胶）、镊子、锡线、烙铁（烙铁）、静电手环、物料盒；洗板水、无灰布（静电布）、酒精、牙刷、剪刀；卡板（车、架）；2.4、检查工器具是否良好，针对不良的器具，负责安排人员退设备工程部维修；2.5、确认工器具的数量，对不能满足生产需求的，需向上级领导反馈，由上级领导统一协调解决。

SMT岗位职责

SMT岗位职责(共8页)
科技有限公司
岗位职责
编号
版本
A
页数
1/1
标题：SMT车间组织架构图
批准
审核
编写
日期
日期
日期
科技有限公司
岗位职责
编号
版本
A
页数
1/2
标题：SMT 主管岗位
隶属部门：制造部
1、隶属关系：
直接上级：制造部经理
2、责任目标：
合理安排工作，带领本部门员工提高各项工作技能与生产效率；提高员工语言美、行为美；提高员工各项综合素质，并保质保量的如期完成各项工作任务。
、当下属员工需申请请假时，根据实际情况有权批准。
批准
审核
编写
日期
日期
日期
科技有限公司
岗位职责
编号
版本
A
页数
2/2
标题：SMT 主管岗位职责
5、岗位素质要求：
1、高中学历以上；
2、3年以上SMT管理工作经验。
3、熟悉SMT的生产工艺和管理，及SAMSUNG贴片机的编程及维修。
批准
审核
编写
日期
日期
日期
科技有限公司
岗位职责
编号
版本
A
页数
1/1
标题：SMT领班岗位
隶属部门：SMT课
1、隶属关系：
直属上级：SMT主管
2、责任目标：
合理安排工作，带领本班员工提高各项工作技能与生产效力，并保质保量的如期完成各项工作任务。
3、工作职责：
、组织本班员工保质保量完成生产任务；
、做好本班员工的管理和教育培训，教导员工爱护生产设备；
5、岗位素质要求：

SMT各岗位职责和要求

发现一线员工有不良操作或习惯（聊天，玩手机，不带静电环，叠板等）要及时纠正。
班长职责和要求
监督确认每天的设备点检。
提前做好产前准备工作，如程序，钢网，材料数量的确认等。
全面主导换线工作。
生产过程中品质的跟踪，程序的调试，人员合理的调配。
生产过程中劳动纪律和5S的监督。
车间里存放着已经生产完的产品的剩余材料要及时退给仓库。
按检验标准检验板子有无极性反，飞件，偏移，缺件，错件等不良现象，发现规律性或超过一定数量的不良品时及时联系相关人员解决。
对于机器自身抛掉的A类散料，在订单扫尾时手放料，并做好标记通知后检。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好生产物料的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
印刷岗位职责和要求
白班开线前把印刷机，接驳台，贴片机按设备保养要求点检。
保证进入贴片机的每1PCB的印刷的偏移量不得超过焊盘的25%，不能有漏刷，IC焊盘之间连锡等不良情况。
按工艺要求针对不同订单正确的使用锡膏和钢网。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警
协助其他线上员工完成换线，接料等工作。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好PCB数量的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
前检岗位职责和要求
白班开线前把贴片机，接驳台，按设备保养要求点检。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警。
做好每日自己产线上的生产报表，确保数据要准确。
后检岗位职责和要求

smt岗位职责

smt岗位职责smt岗位职责11、按照作业规范进行smt设备的`日常操作和外观清洁;2、根据料站表上料、换料及简单的设备报警处理;3、严格按照作业指导书,保质保量完成生产任务;4、不合格品的标识、分类、统计表单填写,并及时上报;任职要求:1、对工作认真负责,具有电子厂pcba制造工作经验者优先考虑;2、熟悉电子元件,适应电子厂作业环境;3、细心认真、吃苦耐劳、有责任感;4、能适应白夜倒班。

smt岗位职责2职位描述：职责描述：1.负责smt线相关设备的操作，会处理简单的机器报警2.负责smt设备的.日清洁保养，在工作中发现设备及产品问题并及时上报解决3.配合做好生产准备工作做好生产自检并协助其他操作人员进行自检提高生产质量4.服务上级管理，严格按照作业指导书的作业流程操作5.执行上级安排的其它临时工作任务任职要求：1、18岁以上，中专及以上学历，男女不限，可应届2、要求熟悉电子物料，具有电子产品生产经验，有smt印刷或贴片生产经验优先考虑3、2年以上smt操作员工作经验者优先考虑4、熟悉富士nxt贴片机者优先考虑5、具有良好的工作责任心、上进心，态度端正6、驻厂工作，能适应加班、倒班7、工作地点：浙江杭州市富阳区鹿山街道同辉路10号smt岗位职责31、负责市场开发、客户维护和销售管理等工作；2、负责年度销售的预测，目标的'制定及分解；3、确定销售部门目标体系和销售配额；4、制定销售计划和销售预算；5、负责销售渠道和客户的管理。

smt岗位职责4-负责psa/coating设备的正常运行,异常处理-协助产线换线,换料,处理设备报警-负责psa/coating设备的程序制作调试-负责产线设备周月度保养-协助工程师完成新产品制样,降低产品工时,提升生产效率,降低产线不良率和报废率-协助工程师完成标准作业指导书的.编制-对产线提拔的技术员进行管理和培训要求:-smt电子经验3年以上经验-psa或点胶设备1年-具有生产管理经验尤佳-轴心点胶或高贝瑞psa设备优先smt岗位职责51、负责smt生产计划的执行、追踪、异常处理,确保生产进度满足交付;2、负责生产质量管控及异常分析对策改善;3、计划及推动部门内教育训练工作,培训本部人才与技术;4、负责生产kpi指标在本部的达成,各类资料协调及支持;5、部门5s、安全、设备保养等事务工作的.安排任职要求:1、大专以上学历,年以上smt主管或经理工作经验,有大中型企业工作经验;2、熟悉smt工艺流程,对设备保养、行业技术标准、控制产品工艺有丰富经验;3、对smt工艺缺陷,能进行快速有针对性的分析,并制定有效对策;4、熟悉smt审核流程,高标准的进行现场管理。

SMT车间各岗位人员工作职责 (2)

一、主管：1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产浮现的问题点原因分析、改善对策（3）各项要求（4）上级指示（5）生产安排2、根据生产计划组织安排生产（1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么（2）哪些出货较急,要先安排检修3、现场对各项制度要求的落实及贯彻（1）早会宣导、要求（2）上班查核有无违规（3）对违规人员予以处罚4、掌握生产进度,保证生产计划按时完成（1）每日填写“定单追踪表”（2）注意收尾的批量，尾数还有多少,是什么问题,何时能解决5、“5S”工作推动和查核（1）宣导“5S”的重要性和做法（2）落实责任人（3）查核执行情况（4）对没有做好的要即将安排完成6、生产异常问题反馈与处理（1）当生产发生异常时要即将处理（2）自己无法处理的要即将反馈经理和相关人员（3）采用书面形式（4）追踪处理结果7、报表审核（1）生产日报表（2）静电手环点检表（3）电烙铁点检表（4）报验/入库单（5）领料单/退料单（6） PQC检验报表（7）贴片记录表（8）重工记录表8、“生产记录表填写（1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”（2）要真实反映生产状况,数据要准确、真实9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核（1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训（2）时常利用早会进行公司纪律宣导（3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业（4）对违反规定的要即将纠正并予以处罚10、对班长、物料、作业员进行绩效考核（1）制定考核项目和考核办法（2）每日对人员进行评核（3）月底汇总对人员进行绩效考核11、对PQC反馈问题进行原因分析,并提交改善对策（1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人（2）每周二前提交原因分析和改善对策（3）对责任人予以相应的处罚12、合理安排人员，提升生产效率（1）了解员工思想动态（2）对要离职的人员进行调整（3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员（4）有计划地安排机台人员去学检修13、抽查各工序产品品质（1）每日时常抽查各工序产品品质（2）发现问题及时分析原因并作处理14、不良品及时安排处理（1）对不良品架上的不良品要作记录（2）能处理的要当班处理（3）不能处理的要追查原因（4）缺料要当班开单,料到后要当班处理完成15、督导作业员做好散件管理（1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示（2）散件尽可能安排当班用完（3）机台散件要安排人员挑选使用16、督导物料员做好仓库管理（1）催促领料员及时盘料（2）催促备料人员及时备料（3）查看备料人员是否依规定作业（4）催促盘料人员及时盘料和退料（5）了解物料损耗状况,对损耗严重的及时查找原因（6）催促物料员做好网板的登帐管理（7）查核仓库“5S”执行情况17、客户投诉、质量异常的处理（1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策（2）督导改善对策的落实执行（3）确认改善效果18、设备、工治具的管理（1）当设备浮现异常时要即将反馈给上级和相关人员处理（2）做好工治具的管理，缺少或者不够时及时申购19、上级交办事项的处理（1）上级交办事项要及时处理（2）处理完后要回馈给上级20、做好白夜班交接工作（1）生产计划交接（2）工艺文件、工艺要求交接（3）上级指示交接（4）生产异常问题交接（5）物料交接（6）会议决议二、班长1、早会（1）宣导公司纪律（2）昨天生产中浮现的问题点原因分析、改善对策（3）当天生产要注意的事项（4）各项要求（5）上级指示（6）生产安排2、依据生产计划安排生产,完成生产任务（1）贴片机现在在生产什么,接着要生产什么（2）哪些出货较急要先安排检修（3）具体那些人要做什么3、督导作业员遵守公司纪律上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分4、负责人员操作技能培训（1）新进人员培训（2）在职人员操作技能培训5、“5S”的推动和执行（1）值日安排（2）催促人员依规定做好“5S”工作6、负责生产工艺文件、物料的确认（1）生产前BOM表、作业指导书确认（2）材料型号对不上或者材料其它异常，影响到生产的正常进行时,要以联络单方式知会品保和技术（3）晚班所用物料要在白班确认是否齐备（4）晚班浮现物料异常要电话确认,不能确认的要记录在交接本上,交给白班确认（5）新机种投产前,要确认有没有网板,若没有要即将知会技术部7、督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业（1）每日查核下属员工是否依岗位要求作业（2）特殊工艺要求指导（3）催促员工依工艺要求规范作业8、品质管理（1）随时巡查生产过程是否顺畅（2）特殊工艺要求的追踪确认（3）时常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反馈（4）每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析产生不良的原因并做改善9、重工安排（1）接到重工单后即将安排人员进行重工作业（2）重工时知会PQC跟踪确认（3）重工单完整填写、上交10、锡膏管理（1）负责锡膏的领用、发放、空瓶回收（2）负责锡膏领用记录（3）负责每周、每月对锡膏进行盘点（4）当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购11、换线准备工作的检查（1）网板、物料、工艺文件是否已备到生产现场（2）换线人员是否已安排到位12、生产日报表填写（1）每天采集各机台贴片数据和检修数据（2）认真填写贴片生产日报表和检修日报表（3）要保证数据的准确13、各种表单的采集和上交（1）物料交接表（2）贴片记录表（3）制程不良记录表（4）静电手环点检记录表（5）电烙铁点检记录表14、做好白夜班交接工作（1）工艺文件（2）网板（3）工治具（4）物料（5）特殊工艺及注意事项（6）会议决议（7）上级交办事项三、物料1、依计划、按BOM表领取物料（1）班长接到派工单后,通知物料员领料（2）领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，如果型号与BOM 表对不上，要记录在领料异常单中，交给班长确认（3）注意物料不能领错（4） PCB板、杆状和托盘IC要点清数量,不能多领或者少领（5）代用要有代用单，缺料要有跳料单（6）料盘上要有客户标示和IQC合格标示2、将物料定位放置并作好标示，填写在看板上（1）所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料,并在箱上注明客户、定单号、机种（2）杆状IC每根杆上用纸胶或者油性笔标示客户代号（3）所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清晰料位（4）物料领来后,要填写“领料情况”表,当天下班前交给班长3、批量生产前和每天上班时将物料备到各机台（1）找班长复印一份料站表（2）备料时依料站表在料盘上注明机器及站号，注意要认真核对，不能标错（3）依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料（4）在备料记录表上记录数量,连同物料一起到生产线，要求机台人员签收（5）所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置（6）绝对不能挪用其他客户的物料（7）散料、余料要先备到生产线生产4、机台退回物料清点（1）机台退回的物料要依据“备料记录表当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要即将要求机台人员去找，并向班长报告（2）批量完成后，应对余料进行准确盘点（3）将盘点结果记录在“备料记录表上5、执行补料作业（1）批量收尾前，要对物料进行粗盘，看物料是否足够（2）批量只生产一部份中断生产时，也要对物料进行粗盘，看物料是否足够（3）发现不够应提前开单向仓库补料（4）因仓库没料跳过的,料到后要向主管汇报（5）补来的料要是没实用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清晰,才可发到生产线（6）批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给生产线6、批量完成后执行退料作业（1）批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库（2）注意要每单清点,每单退料，不能因为要连续生产就不盘点或者不退料（3）盘点物料有发现异常要想主管汇报7、上交“备料记录表批量完成后，将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”，并将“备料记录表”交主管审核8、负责物料仓库的“5S”工作依照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作9、网板管理（1）催促作业员依原来位置防治网板（2）新网板领来后应予标示并登记入帐10、物料交接（1）特殊用途的物料领到现场后要作特殊标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意（2）备料人员在交接班时要对备料情况进行交接11、散件挑选（1）机台散件退回仓库后,要及时挑选,用小塑料袋装并做好标示（2）标示内容包括:客户、机种、物料的品名、规格、数量12、其它物品的领用与发放（1）厂服、静电服（2）工具（3）办公用品（4）辅助材料四、线长：1、人员安排（1）熟悉每一个作业人员的工作技能和技术熟练程度（2）根据生产产品不同，合理安排各工序作业人员（3）当人手不够或者过多时向班长汇报，由班长调整2、交接班（1）每天提前15分钟到车间,了解现在生产的机种（2）与对应的线长交接以下内容:生产产品注意事项、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况（3）下班前30分钟，准备好要交接的工作内容,记录在“交接记录本”上（4）安排好值日人员，并检查“执行情况3、换线（1）查看“生产计划排程表”，了解当天要生产的机种（2）换线前对备料人员备出的料进行确认,看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致（3）换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进行确认（4）安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员（5）督导作业人员依规定要求换线（6）上完料后，跟踪确认物料和首件4、看板填写（1）每天按时间段填写生产看板（2）必须在备注栏中注明下一单将要生产的机种5、报表填写（1）下班前将机台生产报表和检修报表填写好交给班长（2）下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长6、散件管理（1）检查、催促作业员按规定采集散件（2）安排炉前人员将散件手贴（3）确认散件用塑料袋装好并做好相应标示,交给班长7、工作教导（1）检查各工序人员是否按岗位职责要求去做（2）新进人员工作教导（3）特殊工艺要求指导8、生产异常跟踪（1）注意生产产品品质状况，发现问题及时报告班长并知会相关人员（2）跟踪异常处理结果，没有处理好要及时报告班长9、换料确认机台换料时，对所换物料进行认真确认（料盘与料盘对照、料盘与程序对照）10、批量尾数和不良品处理（1）及时将本班不良品维修完成（2）定单尾数要及时处理（3）缺料要统计好报物料员补料11、静电手环、电烙铁点检每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器，逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进行点检,并将点检结果记录在点检表上，发现有不符要求的要即将调整或者更换12、报表采集每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等采集整理好交给班长13、“5S”催促（1）催促作业人员依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人员对辖区卫生进行打扫（3）安排值日人员做好“5S”工作五、印刷1、换线（1）换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场（2）换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少,不要多备；如果批量较大须分几次备,并作好数量交接记录（3）换线时须将换下的网板清洗干净；并依原来的位置编号放回网板架上（4）换线前要确认工艺要求,与图纸核对，看有没有不能上锡的或者一定要上锡的（5）要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷2、锡膏（红胶）领用（1）要领用锡膏（红胶）须提前4小时向班长申请,由班长从冰箱取出回温（班长要在标签上注明从冰箱取出时间），4小时后再向班长领取（2）领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在“锡膏领用记录表”上签字（3）开盖时要在标签上注明开盖时间（4）开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以（5）刚换线时,第一次加锡膏应控制在150克（约1/3瓶)以内（6）以后每次加锡膏应控制在50克摆布，不要加太多（7）每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间（8）锡膏在使用前和使用后,要用电子秤称出分量,并作记录，算出当班此定单用去的锡膏3、机台调整（1）认真对网板,不能偏移（2）调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯（3）调整好刮刀的压力和角度,压力不要太大，角度要与网板成45—60°（4）调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动（5）手刷时用力用均匀，速度要一致,不能时重时轻,时快时慢4、刷板（1）刷板前要查PCB板有无原不良（2）拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘,要拿板的边缘（3）刷出第一块核对首件，看刷的效果如何,确认OK后才可继续印刷（4）每刷好一块板都要认真检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查（5）若刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装（6）若不在同一条线，就放在垫板上,正常情况下(如单块板贴片时）积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板（7）放在垫板上的板不能超出规定的边框（8）吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完（9）每刷5—10块板,须清洗一次网板，如果焊盘容易堵，就要时常清洗（10）若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用气枪从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面,更不能将整块板泡在清洗剂中5、“5S”（1）每天对印刷机进行日常保养，下班前在点检表上记录并签名（2）在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁（3）机台内和机台上面都不能放任何东西（4）对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或者机台的情况发生（5）上班时要严格遵守公司纪律（6）上班时要穿好防静电服,戴好防静电手环,并依规定对静电手环进行点检6、交接班（1）交接班时须将PCB板领用量、生产量、剩余量进行统计，并做记录交给线长，发现数量不对时要即将查找并报告线长（2）交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来,将记录交给线长六、机台1、换线（1）换线时，应一个机台一个机台依顺序换线（2）拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责（3）换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟（4）上料时要注意料架要卡到位（5）空料架要装在另一个TABLE上（6）上好料后，由二人对料，一个大声念,一个认真对（7）上好料后，要认真核对吸取坐标（8）盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致,IC杆上和料架上要用箭头标签标识方向（9）要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确（10）上料前一定要先将机台内的散料清理干净2、生产（1）刷好的板要用垫板拿,不能用手拿，以免将锡膏抹掉（2）送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持水平，轻拿轻放，不能推板（3）送板时要注意两块板不要放太密,以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏（4）开机生产，每一个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK后方可批量生产（5）依照设备操作规范操作机器，不得违规操作（6）将机器生产界面放在抛料界面，并时常查看抛料状况，发现抛料超过5‰时要叫技术员调整（7）查看两台机器的单板时间，若单板时间相差在5秒以上,应即将知会技术员调整（8）注意机器的运行状况，发现异常及时报告班长并叫技术员调整（9）中速机须每二小时对一次料,并做好对料记录（10）中速机每4小时要核对一次吸取坐标（11）高速机的抛料报警设置为一次,若报警三次就要叫技术员来调整（12）要及时将自动跳过的吸嘴调回来（13）批量收尾料不够要跳料时,要通知炉前人员从哪一块开始跳料3、换料（1）在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好（2）换料时,一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对,不能出错，差一个字母都不行（3）确认无误后，再叫线长来确认，然后才可将料换上（4）换料要做好记录,要有换料人和确认人签名（5）要注意料架一定要卡到位（6）换料时一定要将机器上盖掀起来4、料架保管（1）高速机料架要装在没用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速机料架要放在专门放料架的架子上（3）料架要摆放整齐，不能超出架子边缘（4）料架叠高不能超过5个（5）料架取放时要轻拿轻放,不能相互碰撞（6）不能用的料架要贴上标签,注明什么不良,放在指定的架子上5、物料保管（1）换线前,要对备料员备出的物料进行点收并签名（2）所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上（3）换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好,分机台拿到仓库退料（4）换线或者换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好,并在袋子上用纸胶标注客户、机种、定单号和物料的品名、规格（5）时常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来（6）下班前要将机台散料采集起来交给线长（7）下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班6、“5S“（1）认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名（2）机器（包括过桥)里面和上面不能放任何东西（3）随时保持机器干净,不能有灰尘和污渍（4）高速机每隔4小时要将料带倒掉（5）中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒掉（6）所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐（7）随时保持换料车干净整洁七、炉前1、首件确认（1）机器贴出的第一块板要先做首件确认（2）首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移（3）首件不做所贴元件是否正确的确认（4）首件发现问题要即将知会机台人员和技术员调整2、炉前检查（1）对贴片出来的板要认真进行检查（2）炉前检查内容同首件确认内容一样（3）检查时发现问题要即将知会机台人员和技术员调整（4）要跟上贴片机速度,不能有积压现象3、手贴（1）盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴（2）杆装IC要倒在专用IC盘上（3）散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号（4）散料手贴前必须经过线长和PQC确认（5）所有手贴元件都要在板上标注记号4、放板（1）回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过，是否可以过了（2）放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的距离（3）放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或者锡膏，要保持板的水平，轻拿轻放，不能推板（4）回流炉有问题要即将住手过板，并知会技术人员调整（5）有跳料或者手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开始（6）若要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板（日立只能放2块)，板比较小或者过点胶也不能等放满了再拿去过炉（7）使用垫板过炉时,要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板八、炉后接板1、接板（1）接板人员应戴手套（2）接板时应轻拿轻放,拿板的边缘,不能抓零件，尽量保持板的水平（3）板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上（4）注意不要让板被机器卡坏（5）不能用电风扇对着炉口吹2、看板（1）板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或者短路、偏移、立碑等不良现象（2）过正面时要看反面是否有掉件或者偏移（3）若有上述不良应即将报告线长并知会技术员调整3、标示、放置（1）插板插满后,应认真填写标示卡贴在插板上（2）注意标示卡上的内容要完整填写，不能写错（3）有跳料的或者手补件的要分开放置并在标示卡注明（4）将标示完好的板根据定单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或者半成品架子上九、检修1、检查（1）根据作业指导书认真检查所负责的区域（2）检查项目有:虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等（3）密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查（4）检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上2、维修（1）能当场维修的不良品要即将修好（如：虚焊、短路、露铜、少锡等）（2）维修时要注意尽量不用助焊剂（3）要注意不能动到好的元件（4）注意不能造成二次不良（如将锡渣留在板面上或者造成其它不良）（5）立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修，应贴上标签由专人用热风枪来吹3、标示（1）检修好的良品板应插在插板上，并做好标示，拿到成品架上放置整齐或者包装好装在塑料箱中（箱子上要有成品标示卡)（2）不良品应在不良位置贴上不良标签（3）不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”,交给线长处理或者放在不良品架上4、不良品处理（1）当班的不良品应当班维修好（2）缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少，交给班长（3）不良品要贴好标示卡放在不良品架上5、补件（1）手补件前,必须拿BOM表核对所要补的元件是什么，不能根据统计时贴的标签上写的来补（2）所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验6、“5S”（1）要随时保持作业台面的干净整洁（2）插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐（3）没用的工具不能浮现在台面上（4）检修时要注意不能堆叠板（5）取放板时要轻拿轻放十、包装入库1、报验（1）将检修好放在成品架上或者塑料箱中的成品开报验单报验（2）在出货紧急时要到线上去拿成品报验（3）报验单要填写完整，不能写错,要有主管审核（4）要把报验数量记录在“报验/入库记录表”上（5）不同定单不要记录在同一张记录表中2、包装（1）根据客户要求对成品进行包装（2）包装时要注意每一小包的数量要一致（3）回收利用的汽泡袋要是已经没有汽泡就不能再用（4）取板时要一块一块拿3、入库（1）将报验包装好的成品拿到仓库入库（2）入库时要将入库单一起带走（3）到仓库后要求仓管员当面清点数量，并在入库单上填写实收数量、签名（4）将入库单除仓库联外其余带回，交给生产部统计员（5）若由于出货紧急,出货人员直接到车间取成品的，要让他在入库单上签收4、半成品交接（1）有些板要下到插件或者插检的，要同领板人员一起清点交接数量（2）要将交接数量记录在“半成品交接记录表”中（3） “交接记录表要有领板人和交接人签名（4）不同定单不要记录在同一张记录表中5、报表上交（1）将当天报验/入库数和半成品交接数作一个统计（2）将统计结果在第二天上班时报给经理。

SMT各岗位职责

smt人员的岗位职责一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。

具体工作如下：1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。

2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。

3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。

4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。

5．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。

二、丝印员：1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。

2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。

3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。

4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。

三、操作员：1、根据拉长安排，对指定设备进行日常操作。

2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。

3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。

4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。

5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。

6．机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。

7．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。

四、物料员：1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。

2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。

3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。

4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。

5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。

6、协助操作员转线上料等工作。

五、检查（手贴）1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、漏、反现象。

关于SMT制程工程师的岗位职责模版

关于SMT制程工程师的岗位职责模版SMT制程工程师的岗位职责模板如下：职位概述：SMT制程工程师负责SMT制程的规划、优化和管理，以确保产品的质量和生产效率。

岗位职责涵盖SMT设备的设置、维护和故障排除，制程参数的调整和优化，以及团队的培训和指导。

岗位职责：1. 研发和实施SMT制程的规划和流程，确保其符合产品质量和生产效率的要求。

2. 负责SMT设备的设置和校准，保证其正常运行，并能够满足产品生产的需求。

3. 开展SMT制程参数的调整和优化工作，以提高产品质量和生产效率。

4. 跟踪和分析SMT制程的关键指标，包括良率、空料率和首检合格率等，及时发现和解决制程问题。

5. 负责SMT设备的维护和故障排除，确保其正常运行并及时修复故障。

6. 制定和实施SMT制程的改进方案，提高制程稳定性和产品质量。

7. 参与新产品的开发和导入工作，提供SMT制程相关的技术支持和建议。

8. 进行SMT制程的培训和指导，提升团队成员的技能和专业水平。

9. 与其他部门和供应商沟通合作，解决生产中的制程问题，并改进工艺。

10. 负责SMT设备的选型和引进工作，评估供应商的能力和产品质量。

任职要求：1. 本科及以上学历，电子工程、自动化或相关专业背景。

2. 具备SMT制程工程师或相关岗位的工作经验，熟悉SMT制程的流程和原理。

3. 熟练掌握SMT设备的操作和维护，能够独立解决设备故障。

4. 具备良好的问题解决能力和分析能力，能够有效地解决制程问题。

5. 具备较强的团队合作意识和沟通能力，能够与不同部门和供应商进行有效的合作。

6. 具备较强的计划和组织能力，能够根据工作需求合理安排时间和资源。

7. 注重细节，具备较强的责任心和执行力，能够按时完成工作任务。

8. 熟练掌握SMT制程相关的软件和工具，如CAM350、PADS 等。

9. 具备良好的英语沟通能力，能够阅读和撰写相关技术文档和报告。

10. 良好的学习能力和适应能力，能够不断学习并掌握新的技术和知识。

SMT各岗位工作职责说明书

SMT各岗位工作职责说明书SMT各岗位人员主要有：作业员,目视检查员,维修员,SMT 工程师,品质工程师,生产物料员,全能员,班长,生产主管等。

他们各自负责的项目如下：一、印刷作业员：1、印刷品质控制印刷工应对所印板的品质负责，对于连锡、少锡、多锡的板不能下拉。

2、钢网保护印刷工在使用及安装钢网的时候应小心操作，搅拌刀不能放置于钢网上，以防止刮刀下压时损坏钢网及刮刀。

对于顶针的摆放应特别注意，除顶针外的其它杂物不能放置于钢网下。

3、钢网清洁及存放每次使用完钢网时，应仔细清洁钢网的表面、侧面、钢网孔，特别是钢网孔还需用牙刷清洁，以防止被锡膏堵塞，影响下锡。

钢网应存放在钢网架上，且有标识一侧应对于外面，方便找寻。

4、锡膏使用锡膏的使用应严格遵循锡膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于钢网上。

印刷4小时后即要重新回收搅拌。

锡膏瓶应刮干净，防止浪费。

钢网、刮刀上的锡膏回收时也要注意回收完全。

5、误印板清洗对于误印板的清洗，首先应用搅拌刀刮干净板面的锡膏，但要注意不可太过大力，防止刮伤PCB，之后再用布或纸沾洗板水擦拭板面，注意要擦干净。

然后用风枪吹干PCB。

对于有金手指的PCB，特别注意不可将板浸入洗板水中，只能用布或纸沾洗板水擦拭，且不能擦拭金手指部分。

金手指更加不能粘有锡膏。

6、印刷机清洁印刷工应随时清洁印刷机，保持机体干净，特别不能到处粘有锡膏或印迹。

7、钢网安装对于钢网安装，印刷工应注意一次性安装到位，并掌握安装技巧和方法，特别是PCB的固定，一定的要固定好，增加印刷的重复精度。

二、物料员1、订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。

向PMC了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。

2、领料做到规格正确、数量准确、领料及时。

所有领料单据需保存完好。

替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。

详细操作方法参照《SMT物料管制办法》。

3、发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。

生产经理主管SMT工程师领班文员岗位职责

生产经理岗位职责岗位性质及管理权限：对公司产品生产过程及安全工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作,按照谁分管谁负责的原则。

对分管业务范围内的安全生产负责对其分管的生产管理工作全面负责；组织并督促部门人员全面安全完成本部职责范围内的各项工作任务生产是公司生产、计划、设备管理、产成品制作及外协加工等业务结合管理生产全过程的指挥中心。

生产经理主要职责：1．具有生产管理专业知识；热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；坚持原则，廉洁奉公；熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。

多方收集生产技术资料，增强生产技术作业能力。

及时学习、补充生产技术能力，解决生产过程中的技术难题。

2．在公司正确领导下，负责主持生产和安全全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。

贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；3．负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；负责教育培训计划与实施，劳动考勤、劳动规章、劳动效率、劳动工资的管理，人事档案的管理。

依照工作标准对劳动生产、经营管理各项工作责任人的考核、评估、奖惩，各项劳动规章制度的拟稿会签工作。

4．负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。

定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；5．参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议；参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议；参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议；负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；每月组织对生产部员工进行自我评价和实施绩效工资考核工作。

SMT人员岗位职责(初稿)

SMT人员的岗位职责一、带班：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。

具体工作如下：1、根据上级主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。

2、通知技术员转线，负责转线的日常安排及生产现场5S管理工作。

3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。

4、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。

5、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识 6．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。

7. 负责统计每天生产报表，考勤表。

二、操作员：1、根据带班的安排，做好PCB印刷及印刷后的检查工作。

2、按带班的转线计划，提前做好产前准备工作，如锡膏，钢网等。

3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。

4、根据带班安排，对指定设备进行日常操作。

5、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。

6、上班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、换料记录、设备日常保养记录表等。

　7、协助中检对设备不能贴装元件进行手贴。

8．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常四、物料员：1、根据部门主管或带班的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。

2、在领料过程中要做好盘点，特别是A类物料的清点，不能有少数的现象。

3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给带班或部门4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。

5、协助带班对生产过程中的物料进行跟踪。

6、协助操作员转线上料等工作。

五、中检员:1、对设备贴装完的PCB根据作业标准认真检查，检查合格后，方可放入回流炉中。

2、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、位号及极性，不能出现错、漏、反现象。

3、转线过程中，协助操作员上料、对料等工作。

SMT事业部各岗位工作职责说明书

SMT事业部各岗位工作职责说明书一、SMT生产经理岗位职责：1.负责生产计划实施，指挥，督导工作。

2.负责ISO9000质量保证体系之有效落实。

3.确保质量方针能为各层员工所了解，而且能与质量体系有机结合起来。

4.生产能力之提升，成本控制，生产过程中的数据统计，生产报表审批。

5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。

6.协调与部门之间的工作关系。

7.主持生产会议，负责各部门绩效考核及各部门主管绩效考核，全车间人员的岗位及职称评定。

8.监督本部门员工考勤，劳动纪律，生产安全情况。

9.按时完成上级领导交办的其他工作。

二、SMT车间各主管岗位职责：1.车间生产效率和产品质量之提升。

2.生产产能之达成，成本之降低，生产报表之审核。

3.生产物料与成品的管理。

4.监督生产设备，工装，工具、仪器的使用指导，维护和管理。

5.所辖生产区域环境之整洁和维持。

6.所属管理和作业员责任的提升。

7.作业安全的检查与提报，生产过程中的数据统计，生产报表审核并上交经理审批。

8.所属人员之行为纪律引导。

9.主持车间会议，负责各班组绩效考核及各班长及员工绩效复核，部门人员的岗位及职称评报。

10.车间内各职能人员沟通。

11.按时完成上级领导交办的其他工作。

三、车间班长岗位职责：1.按时完成生产计划和确保产品质量。

2.在线物料的控制，产品成本之降低。

3.生产过程中的数据统计，生产报表制作。

4.生产设备，工装，工具、仪器的正常操作，使用指导，维护和管理。

5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。

6.负责所属作业员的在岗培训。

7.主持当班早晚会，负责各班组人员绩效考核，部门人员的岗位及职称审报。

8.所属产线员工劳动纪律管理，生产安全检查。

9.协助主管按时完成生产计划和确保产品质量。

10.熟悉加工之产品工艺流程。

11.生产过程中的数据统计，生产状况，生产报表制作。

12.负责本工段人员工作安排。

13.配合主管完成出货任务。

14.缺件品的统计，品质状况的反映。

SMT技术员岗位职责表

部分
以培训计划
7.控制机器耗损物料，使本部门的耗损率符合公司要求
部分
以抛料记录表
8.定期对程序，数据进行整理、备份、防止数据丢失；
部分
以设备状况
职业发展
可晋升职位
可轮换职位
助工
平行部门
岗位关系
1.上级关系
2.同级关系
3.向下关系
任职条件
高中或中专学历
有1年以上SMT工艺工作经验。
熟悉YAMAHA、JUKI机器,编程,转线,保养。
职务
SMT技术员
向上关系
SMT工程师
平行关系
各班组长
所属部门
SMT处
向下关系
无
职级
四职ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工作环境
SMT车间
工作时间
正常班
工作概述
负责对SMT生产、转线、SMD编程调校、确保SMT生产正常运作.不良的控制。
工作职责及考核
工作职责
负责程度
考核标准
1.熟练掌握SMT机器的结构和操作规程；
全责
以设备资料
能力项目
能力标准
专业技术能力
熟悉SMT工艺流程，熟练掌握SMT机器的结构和操作规程；确保SMT机器能正常运作，满足生产要求。
协调组织能力
能有效协调和处理生产过程中遇到的各种问题，确保生产的顺利进行。
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2.确保SMT机器能正常运作，满足生产要求；
全责
以设备状况
3.熟悉SMT工艺流程，作业指导，品质标准；
部分
以作业指导书
4.定期对机器设备进行保养，维修工作，并做出适当记录；
全责
以保养记录表
5.负责各MODEL SMD 编程调校，确保各SMD元件符合要求；