空压站施工方案

空压站施工方案目录第一章工程概况

第二章主要分部分项工程施工方案

2.1土方工程

2.2 模板工程

2.3钢筋工程

2.4混凝土工程

2.5 砌体工程

2.6 装饰工程

2.7 地面工程

2.8脚手架搭设

第三章重点难点部位的施工

ⅰ、固定架固定地脚螺栓的方法

ⅱ、设备基础及电缆沟埋件的施工方法

第四章质量、安全保证措施

4.1 质量保证措施

4.2安全保证措施

第五章劳动力需求计划

第一章工程概况

本工程为空压站及其配套工程，其地质情况详见《工程岩土工程详细勘查报告》，基础座落在湿陷性黄土上，必须遵循《湿陷性黄土建筑规范》GB50025-2004，地基采用3：7灰土井桩，基础为条形钢筋混凝土基础。该单层厂房为一层现浇钢筋混凝土框架结构，层高分别为4.5米，±0.000米标高由甲方提供，工程抗震基本烈度为7度，抗震设防按7度设计级。

该工程最大挖深度为0.6m，砖墙采用MU10机制红砖砖，M5混合砂浆砌筑，±0.000以下砖墙采用MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑。基础垫层和电缆沟垫层均采用素混凝土C10,条形基础梁混凝土采用C30，墙下条形基础采用普通混凝土C25,框架梁柱及屋面采用C30。钢筋采用HPB235级、HRB335级，钢材采用Q235-B钢，焊条采用E4303型。

空压站为一层框架钢筋混凝土结构，上部荷载通过3：7灰土井桩传递给湿陷性黄土，框架柱坐落于整体条形基础上，通过条基将应力传递给3：7灰土井砖地基，屋面为现浇混凝土屋面，屋面坡度为2%。室内外电缆沟C10垫层底均设300mm厚3：7灰土，电缆沟及盖板混凝土室内采用C20、室外采用C25。特别注意电缆沟埋件位置及标高，要求埋设准确，电缆沟埋管、电器配管、接地模块，要求安装与土建配合施工。

第二章主要分部分项工程施工方案

2.1土方工程

2. 1.1土方开挖

土方开挖工程为基槽大开挖，挖土深度-0.6米，挖土尺寸以灰土垫层施工图为准图号TCD-0703C1-T0101-01，主要采用挖掘机进行全面开挖。

本工程主要采用机械开挖、人工配合修整边坡和清理基槽，拟选用一台反铲式挖掘机挖土，一定数量的载重汽车配合倒运。其开挖程序为：

测量放线切线分层开挖排降水护坡整平留足预留土层

（１）依据甲方提供的有关坐标和高程点进行建筑物的定位放线。挖土的外围边线，根据设计要求的外放尺寸，再考虑按1:0.33 坡度放坡，放线时，将轴线以方格网的形式埋设轴线控制桩，且将桩位置延伸至开挖线以外2米处，用现浇砼块固定牢靠，将标高点测引至周边一固定建筑物外侧，做出明显标记，设置完控制桩位后，即可放出开挖线。

（２）定位放线完成后，经甲方及有关部门验线无误后即可进行基坑开挖，采取机械开挖，放坡系数1:0.33，用1台1.0立方米反铲挖掘机挖土，载重汽车运土，挖土深度控制在设计基坑底标高以上150～200mm处，采用人工清理至基坑底标高，以防机械土方开挖超

挖。

（3）基坑边角部位，机械开挖不到处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业范围内，在用机械运走。

（4）机械开挖施工时应对平面控制桩、基准点、基坑平面位置，水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。

（5）在基坑开挖作业面范围内，外放2m设置维护栏杆，并作必要的安全标识

（6）本工程3：7灰土井桩回填深度从-2.6m至-0.6m，灰土采用机械拌合、人工铺设、人工配合、电夯夯实。

（7）在基槽铺设灰土过程中，每层铺设厚度不大于300mm，机械碾压不少于三遍，蛙夯进行夯实，且每层必须作灰土干密度试验，经监理验收合格后方可进行下道工序。

（8）本工程为炼焦项目的配套工程，在土方开挖过程中可参考相关资料进行适当的调整。

2.2 模板工程

2.2.1 总的要求

(1)条形基础采用钢模板，柱、梁、板均采用九层胶合板，支撑系统采用60×80方木及φ48钢架管。

(2) 模板平面接缝均使用透明胶粘贴严密，平面与立面相接时，预先在立面贴双面塑料胶条，以保证模板接缝严密。

(3) 模板要有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

(4) 模板隔离采用隔离剂隔离，所有与砼接触面均要求涂刷均匀，并不得污染钢筋。

(5) 周转使用的模板要定期维修，以保证模板的使用性能。

(6) 基础钢管排架均按规定设置剪刀撑。

(7)设备基础二次浇灌层模板，均用25厚刨光松木板，50×50木枋@500做立档，用横板立档加牵杠法支模，牵杠用100×100木枋。

（8）在浇筑砼前，组织各工种有关人员，仔细检查本工种的预留洞，预埋件是否齐全，准确，经检查准确无误后方可进行砼浇筑。

2.2.2 基础模板均根据基础数量，周转次数配制，并循环使用，所有配制好的横板均应编号，分类堆放。

2.2.3现浇结构模板的允许偏差（mm）

基础底板模板支设示意图对拉片水平@

竖向@（600）

钢管锚桩@φ48　钢架管@750

扣件

钢模板

梁板模板加固示意图

满堂红钢管脚手架

50*100方木

多层胶合大模板

满堂红架子及扣件多层胶合木模板

60*80（50*50）方木

柱箍与满堂红架子连接

柱箍φ48.5钢架管及扣件@

框排架柱模板支设示意图

2.2.5模板拆除

1）模板拆除的顺序和方法，应按照配模设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

2）拆下的模板，配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。

3）模板拆除后应及时分类堆放，刷隔离剂，存放整齐，以备待用。

4）侧模拆除，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆模。

5）底模拆除：

A、板：跨度≤2m时，达到砼设计强度50％方可拆模