铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体测试程序Ferrite Testing Procedure,中英对照

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奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量(原创版)目录一、引言二、奥氏体不锈钢中铁素体的作用1.对焊接性能的影响2.对材料耐腐蚀性能的影响3.对力学性能的影响4.对加工性能的影响三、奥氏体不锈钢中铁素体含量的测定方法1.磁性法2.金相法四、奥氏体不锈钢中铁素体形成机理1.铁素体的定义2.铁素体的分类3.铁素体的形成机理五、控制奥氏体不锈钢中铁素体含量的计算方法1.不锈钢组织图2.合金元素铬当量与镍当量六、结论正文一、引言奥氏体不锈钢是一种具有较好耐蚀性、耐热性、耐低温性及良好的易成形性和优异的可焊接性的不锈钢材料。

在核电站、核反应堆工程用核安全级阀门、国防军工用特种阀门以及大型化工装置中,奥氏体不锈钢被广泛应用。

然而,铁素体作为奥氏体不锈钢中的一种组织结构,其含量对材料的性能有着重要的影响。

因此,对奥氏体不锈钢中铁素体含量的测定方法以及如何控制铁素体含量的研究具有重要意义。

二、奥氏体不锈钢中铁素体的作用1.对焊接性能的影响奥氏体不锈钢中的铁素体含量对焊接性能有重要影响。

铁素体含量过高会导致焊接过程中出现热裂纹、冷裂纹等问题,影响焊接质量。

2.对材料耐腐蚀性能的影响铁素体含量对奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能也有影响。

铁素体在腐蚀介质中容易发生析出相,从而降低材料的耐腐蚀性能。

3.对力学性能的影响铁素体含量对奥氏体不锈钢的力学性能也有影响。

铁素体含量过高会导致材料强度降低、韧性减弱,影响材料的使用性能。

4.对加工性能的影响铁素体含量对奥氏体不锈钢的加工性能也有影响。

铁素体含量过高会导致材料硬度增加,加工困难,影响加工质量。

三、奥氏体不锈钢中铁素体含量的测定方法1.磁性法磁性法是利用磁性材料对铁素体的磁性反应进行测量的方法。

根据磁性法的测量结果,可以对奥氏体不锈钢中铁素体含量进行定量或半定量分析。

2.金相法金相法是通过制作试样,经浸蚀后在金相显微镜下按标准规定评定的方法。

金相法可以对奥氏体不锈钢中铁素体含量进行半定量分析。

0Cr25Ni22Mn5Mo2堆焊层超低含量δ-铁素体的测定

0Cr25Ni22Mn5Mo2堆焊层超低含量δ-铁素体的测定

0Cr25Ni22Mn5Mo2堆焊层超低含量δ-铁素体的测定万友娟;杨小敏;陈方玉【摘要】Surfacing layer was welded on 16MnR low-alloy steel surface with 0Cr25Ni22Mn5Mo2 alloy electrode, and the phase compositions and content were analyzed by optical microscope, scanning electronic microscope and electron back scattering diffraction (EBSD). It results show that microstructure of 0Cr25Ni22Mn5Mo2 surfacing layer mainly consisted of austenite and very little δ-ferrite. It was conformed that EBSD technique can be used to analyze the tiny phase and obtain it super-low content, which is beneficial for analysis on the welding material.%采用0Cr25Ni22Mn5Mo2合金焊丝在16MnR低合金钢表面堆焊形成堆焊层,采用光学显微镜、扫描电镜和电子背散射衍射仪等仪器对堆焊层的相组成及含量进行了分析。

结果表明:0Cr25Ni22Mn5Mo2堆焊层的显微组织主要为奥氏体,δ-铁素体含量极少,电子背散射衍射技术可以用作堆焊层中细小物相的分析,并获得极低含量的物相数;电子背散射衍射技术在焊接材料的分析中具有广阔的应用前景。

【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2012(048)008【总页数】4页(P516-518,531)【关键词】0Cr25Ni22Mn5Mo2合金;堆焊层;乎铁素体含量;电子背散射衍射【作者】万友娟;杨小敏;陈方玉【作者单位】武昌船舶重工有限责任公司计量试验所,武汉430060;武昌船舶重工有限责任公司计量试验所,武汉430060;武汉钢铁集团公司研究院,武汉430080【正文语种】中文【中图分类】TG455高铬镍奥氏体耐热钢中的铬、镍含量高,可以形成单一奥氏体组织,具有优良的抗腐蚀性、高温抗氧化性和高温强度。

铁素体检验规定

铁素体检验规定

1 目的本程序明确了对奥氏体钢和双向不锈钢焊缝中铁素体含量进行检验的方法和要求。

2 术语与定义无3 适用范围本程序适用于本公司项目上对奥氏体钢和双向不锈钢焊缝铁素体含量有特殊要求的情况。

4 职责4.1 QHSE负责编制、提交供客户审批的铁素体检验程序。

负责铁素体检验设备、人员、操作培训,负责产品焊缝的铁素体检验、记录和出具报告。

4.2 工艺部负责当铁素体含量超出规定范围时的原因分析和解决方案。

5 过程描述5.1 检验设备铁素体检测仪采用Elcometer 111-7F铁素体分析仪或Fisher FMP30或其它同类型的设备。

5.2 铁素体检测仪需按照ANSI/AWS A4.2或EN ISO 8249规定进行校准,有合格有效的校准证书,无特殊情况下,一般一年校准一次。

5.3 每次使用前,需检查设备的校准状态。

可使用IIW二类焊缝金属标准试块进行自检,标准试块类型如下:A.S.S 300系列:0-15 FND.S.S和S.D.S.S系列:30-100 FN如果试块测量值误差超过给定值的±5%,则仪器需要重新校准。

5.4 待检测区域应清洁无油污、铁锈等其它污染物,测量前,待测量位置需打磨平整。

5.5 铁素体检测不能直接在有弧度的表面进行测量,以免探头接触不好影响测量结果。

5.6 应特别注意,过渡打磨会改变焊缝表面的微观组织结构,会影响铁素体含量。

5.7 当在薄壁(厚度≤2.5mm)或者弧形曲面上(外径≤21.3mm)进行铁素体含量测量时,应按照操作说明书规定采取校正措施。

5.8 待检测表面温度范围不能超过-10℃ - 50℃。

5.9人员要求5.9.1 铁素体检测人员应培训合格后上岗,熟悉铁素体检测仪操作规程和注意事项。

5.9.2 铁素体检测人员按照本程序和项目程序要求进行铁素体检测,并记录检测结果和出具最终报告。

5.10 检测位置、时机和结果评估5.10.1 铁素体检测应在焊后且热处理前进行(如适用)。

不锈钢焊缝铁素体含量测试方法与精度的现状及进展

不锈钢焊缝铁素体含量测试方法与精度的现状及进展

不锈钢焊缝铁素体含量测试方法与精度的现状及进展栗卓新;焦俊;KIM Hee Jin【期刊名称】《机械工程学报》【年(卷),期】2014(50)12【摘要】铁素体含量对不锈钢焊缝的耐蚀、韧性、强度等性能有重要影响,准确测量或预测十分重要.铁素体含量的测试与预测方法有很多种,最常使用的是图谱法和磁测法,介绍这两种方法的最新进展.在不同实验室制备及测量试样、试样表面是否进行处理等都会影响测试与预测结果的精度.铁素体数(Ferrite number,FN)小于5时,不同实验室之间图谱法预测结果的波动是平均值的±60%,铁素体数在15~35时,图谱法预测结果的波动是平均值的±30%.磁测法测量的波动是平均值的±20%,小于图谱预测法,是目前较精确的测试方法.新的预测方法考虑了元素之间相互作用和冷却速度等因素对铁素体含量的影响,提高了预测的精度.针对铁素体数测试结果不可避免的波动问题,提出目标范围这一概念来解决焊材设计者与使用者对测试结果产生的分歧.【总页数】8页(P89-96)【关键词】不锈钢焊缝;铁素体含量;铁素体数;波动【作者】栗卓新;焦俊;KIM Hee Jin【作者单位】北京工业大学材料科学与工程学院,北京100124;韩国工业技术研究院高级熔焊研究组,韩国天安330-825【正文语种】中文【中图分类】TG405【相关文献】1.分别使用奥氏体、铁素体和双相不锈钢焊条时AISI409M铁素体不锈钢焊缝的疲劳裂纹扩展行为 [J], 王贵平(编译)2.奥氏体不锈钢焊缝中δ铁素体含量测定的探讨 [J], 吴冰洁;王留兵;王庆田;刘晓;胡雪飞;李娜;饶琦琦;沈月音3.加氢裂化REAC系统双相不锈钢管道焊缝铁素体含量的讨论 [J], 吉章红4.N2对不锈钢GTAW焊缝铁素体含量和组织演变过程的影响 [J], 程尚华; 张一琪; 邵珠晶; 孔康骞; 程方杰5.组织图法测量奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量的研究 [J], 宋婷婷因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量摘要:一、引言二、奥氏体不锈钢金属中铁素体的特点三、测量奥氏体不锈钢金属中铁素体数的常用方法1.金相法2.光谱法3.X射线衍射法四、各种测量方法的优缺点分析五、测量结果的影响因素六、总结正文:奥氏体不锈钢金属是现代工业中应用广泛的一种材料,其中铁素体的含量对其性能起着关键作用。

因此,准确测量奥氏体不锈钢金属中的铁素体数具有重要意义。

本文将介绍奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量方法及相关内容。

奥氏体不锈钢金属中的铁素体,具有较高的晶格常数和较小的晶粒尺寸,能够显著提高金属的强度和硬度。

同时,铁素体还会对不锈钢的耐蚀性、耐磨性等性能产生影响。

因此,在生产和研究中,需要对奥氏体不锈钢金属中的铁素体数进行精确测量。

目前,常用的测量奥氏体不锈钢金属中铁素体数的方法主要包括金相法、光谱法和X射线衍射法。

金相法是通过光学显微镜观察奥氏体不锈钢金属的组织形态,从而估计铁素体的数量。

这种方法具有操作简便、成本低廉的优点,但测量结果受到观察者经验和主观判断的影响较大,精度较低。

光谱法是利用光谱仪分析奥氏体不锈钢金属中的化学成分,从而计算出铁素体的数量。

这种方法具有较高的准确性,但需要对样品进行破坏性取样,且对仪器的要求较高,成本较高。

X射线衍射法是通过测量奥氏体不锈钢金属的衍射峰高度,推算出铁素体的含量。

这种方法具有较高的精度,且对样品无破坏性,但仪器设备较为复杂,成本较高。

各种测量方法的优缺点不同,需要根据实际应用场景和需求进行选择。

同时,测量结果会受到样品制备、仪器精度等因素的影响,因此在实际操作过程中需要注意控制这些影响因素。

总之,准确测量奥氏体不锈钢金属中的铁素体数对于掌握材料性能和优化生产工艺具有重要意义。

AWS A4.2M2006 测量奥氏体和双相铁素体奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体含量的磁性仪器校准程序

AWS A4.2M2006 测量奥氏体和双相铁素体奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体含量的磁性仪器校准程序

AWS A4.2M:2006 (ISO 8249: 2000 MOD)测量奥氏体和双相铁素体奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体含量的磁性仪器校准程序(中文翻译版)摘要许多商用仪器都规定了校准程序,这些仪器可以提供奥氏体不锈钢焊接金属铁素体含量的可重复测量。

某些仪器可以进一步校准,用于测量双相铁素体-奥氏体不锈钢焊接金属的铁素体含量。

使用主要标准(美国国家标准与技术研究所的非磁性涂层厚度标准)校准是适当仪器的首选方法。

或者,这些和其他仪器可以像二级标准一样用焊接金属进行校准。

规定了校准后测量的再现性。

介绍了铁素体含量精确测定中存在的问题。

美国焊接协会标准使用说明美国焊接学会(AWS)的所有标准(规范、规范、推荐规程、方法、分类和指南)都是根据美国国家标准协会(ANSI)的规则制定的自愿共识标准。

当AWS美国国家标准被纳入或成为联邦或州法律法规或其他政府机构法规所包含文件的一部分时,其规定具有法规的全部法律权威。

在这种情况下,这些AWS标准的任何变更必须经过具有法定管辖权的政府机构的批准,才能成为这些法律法规的一部分。

在任何情况下,这些标准都具有合同或其他引用AWS标准的文件的全部法律权威。

如果存在这种合同关系,则对AWS标准要求的变更或偏离必须经缔约方同意。

AWS美国国家标准是通过共识标准制定过程制定的,该过程将代表不同观点和利益的志愿者聚集在一起,以达成共识。

虽然AWS管理该过程并制定规则以促进达成共识的公平性,但它并不独立测试、评估或验证其标准中包含的任何信息的准确性或任何判断的可靠性。

AWS不承担因发布、使用或依赖本标准而直接或间接造成的任何人身伤害、财产伤害或任何性质的其他损害的责任,无论是特殊的、间接的、后果性的或补偿性的。

美国焊接学会也不对此处发布的任何信息的准确性或完整性作出担保或保证。

在发布和提供本标准时,AWS不承诺为任何个人或实体或代表任何个人或实体提供专业或其他服务。

美国焊接学会也不承诺履行任何个人或实体对其他人的任何义务。

铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的焊接

铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的焊接

铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的焊接引言:不锈钢作为一种常见的材料,在工业生产和日常生活中得到了广泛应用。

其中,铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢是两种常见的不锈钢材料。

在实际应用中,这两种材料常常需要进行焊接,以满足各种需求。

本文将对铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的焊接进行详细介绍。

一、铁素体不锈钢的焊接铁素体不锈钢是一种含有铁素体结构的不锈钢,其主要成分是铁、铬和少量的碳、镍等元素。

由于其具有优异的耐腐蚀性和机械性能,被广泛应用于化工、航空航天、能源和食品加工等领域。

在铁素体不锈钢的焊接过程中,需要注意以下几点:1.选择合适的焊接方法:常见的铁素体不锈钢焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊和氩弧钨极焊。

根据具体应用场景和要求,选择合适的焊接方法。

2.选择合适的焊接材料:铁素体不锈钢的焊接材料通常选择铁素体不锈钢焊丝,以保证焊接接头的性能和耐腐蚀性。

3.控制焊接参数:焊接参数的选择对焊接接头的质量和性能至关重要。

包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。

4.预热和后热处理:对于厚度大于4mm的铁素体不锈钢,需要进行预热和后热处理,以减少焊接应力和提高焊接接头的性能。

二、奥氏体不锈钢的焊接奥氏体不锈钢是一种含有奥氏体结构的不锈钢,其主要成分是铬、镍和少量的碳、钼等元素。

奥氏体不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性,广泛应用于化工、海洋工程、医疗器械等领域。

在奥氏体不锈钢的焊接过程中,需要注意以下几点:1.选择合适的焊接方法:奥氏体不锈钢的焊接方法包括手工电弧焊、氩弧焊、氩弧钨极焊和激光焊等。

根据具体应用场景和要求,选择合适的焊接方法。

2.选择合适的焊接材料:奥氏体不锈钢的焊接材料选择奥氏体不锈钢焊丝,以保证焊接接头的性能和耐腐蚀性。

3.控制焊接参数:焊接参数的选择对焊接接头的质量和性能至关重要。

包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。

4.防止热裂纹的产生:奥氏体不锈钢焊接时容易产生热裂纹,因此需要采取措施,如降低焊接热输入、采用适当的焊接顺序等。

测试奥氏体不锈钢的铁素体含量

测试奥氏体不锈钢的铁素体含量

此款仪器可以测试奥氏体焊接金属或双联不锈钢的铁素体含量。

德国菲希尔FISCHER公司生产的经得起考验的FERITSCOPE FMP30铁素体测试仪适合于需要一款独立的带全部测量数据存储,输出和打印功能的使用者。

FERITSCOPE FMP30铁素体测试仪能存储多达100个应用程式中4,000个数据组中的20,000个测量数据。

FERITSCOPE FMP30铁素体测试仪配备有一个独特的和便于读取的液晶显示器,可选择多种语言,包括中文、英文、法文等等。

大量显示的信息使得操作异常简便,包括单个测量读数,测量次数,应用程式号,组号,统计数据,Cp和Cpk,产品规格限制超出,日期,时间,以及显示操作模式和设置的图标和符号,2行文本各16个字母或可自由选择的符号以用于显示数据和操作员提示。

FERITSCOPE FMP30铁素体测试仪具有打印柱状图,正态分布图表,以及Cp和Cpk指标的功能。

自动的求平均功能降低了测量数据范围内的表面粗糙度影响。

探头自动识别。

应用程式特定的校准参数储存在测量探头中,因此仪器一旦连接了任何探头都能立即进行测量。

工作原理:FERITSCOPE FMP30 依据磁感应方法进行测量。

线圈产生的磁场区域与工件内的磁性部件相互作用,磁场区域的变化第二个线圈内产生感生电压,该电压与铁素体含量成比例关系,然后评估该电压。

所有的磁性部件,也就是说,除了delta铁素体,还包括其转化形式马氏体都能被识别。

采用磁感应方法测量铁素体含量有个特别的优势,sigma相即Fe-Cr沉积,由于铁素体含量过高和冷却条件不对而形成,被准确地识别为非铁素体。

另一方面,在做金相切片试验时,要从铁素体组织中区别出sigma相是非常不容易的,这将导致铁素体含量的错误评估。

Fischer校准标准片套件(含证书)校准标准片套件CAL-SS %Fe-WRC 0.3/10 (订货编号602-279)包括标准片:大约0.4, 2.5 and 10.5 %Fe (0.4, 2 and 9 FN)校准标准片套件CAL-SS %Fe-WRC 1.5/30 (订货编号602-239)包括标准片:大约2.5, 10.5 and 30 %Fe (2, 9 and 33 FN)校准标准片套件CAL-SS %Fe-WRC 10/80 (订货编号602-277)包括标准片:大约10.5, 30 and 80 %Fe (9, 33 and 110 FN)应用范围:化学和石油化工行业越来越多地使用双相钢,例如:图1和图2中的锅炉容器就是用高防腐性能的双相不锈钢制造的。

奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定_何德孚

奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定_何德孚

试验与研究奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量及其测定何德孚1,曹志樑2,周志江3,蔡新强2,徐阿敏2(1.久立焊管研究所,上海200233;2.久立不锈钢管有限公司,浙江湖州313012;3.久立集团股份有限公司,浙江湖州313012)摘 要:奥氏体不锈钢焊缝通常含有少量铁素体,它对奥氏体不锈钢焊管的强韧性、耐腐蚀性、焊接性都可能有优化或劣化影响,简要评述了这些影响及铁素体含量的测定方法。

关键词:奥氏体不锈钢焊管;焊缝;铁素体含量;磁测法;金相法;化学分析-图谱法中图分类号:TG115.2 文献标志码:B 文章编号:1001-3938(2007)05-0030-060 前 言浙江久立不锈钢管有限公司销售给江苏常熟某日资企业一批奥氏体不锈钢焊管,客户对其中一根钢管材质提出了质疑,依据是他们可以用磁铁吸住这根钢管,因此认为其材质不是奥氏体不锈 钢 而是 铁 。

虽经销售员多方解释说明,该客户仍坚持要委托第三方做仲裁检验。

后经上海材料研究所检测中心证明,这根钢管不仅材质,而且晶间腐蚀试验均符合订货合同所依据的GB /T 12771 2000标准的规定。

这种现象反映出来的问题实质是奥氏体不锈钢及其焊缝金属中铁素体的含量和铁素体含量测定方法以及对不锈钢可能产生的有害影响,这个问题国外在1960~1980年曾经讨论过。

我国目前正处于不锈钢及不锈钢焊管生产及工业应用的快速发展时期,2005年不锈钢年产量已达316 104,t 仅次于日本,2006年有可能会超过日本而成为全球不锈钢第一生产大国。

正确认识这些问题对广大用户及不锈钢管制造商都十分有意义。

笔者对上述问题进行分析,以供广大业内人士讨论和参考。

1 奥氏体不锈钢焊管焊缝铁素体含量稍高是常见现象常温下奥氏体(面心立方晶格)不锈钢是无磁性的,而铁素体(体心立方晶格)不锈钢是有磁性的,因此人们常用磁铁能否吸引来区分它们。

但是这种简单的方法有时可能会造成误判,原因是:(1)奥氏体是奥氏体不锈钢冶炼、轧制后期的相变产物,其前期即不锈钢熔炼到铸锭冷却结晶的过程中会出现铁素体及铁素体相变为奥氏体的过程,由于种种原因,奥氏体不锈钢会包含少量铁素体且分布不均匀。

测铁素体含量仪器校准AWS A4.2M(中文翻译版)

测铁素体含量仪器校准AWS A4.2M(中文翻译版)

测量奥氏体和双相铁素体奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体含量的磁性仪器校准程序(等同采用AWS A4.2M: 2006)编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:修订历史修订序号对应的条号修订内容修改人批准人日期1. 目的Purpose本标准试验方法涵盖了一些可以提供奥氏体不锈钢焊接金属铁素体含量的可重复测量的仪器的校准程序。

某些仪器可以进一步校准,用于测量双相铁素体-奥氏体不锈钢焊接金属的铁素体含量。

2. 范围Scope本方法适用于焊态焊接金属和热处理后导致铁素体完全或部分转变为任何非磁性相的焊接金属。

改变铁素体尺寸和形状的奥氏体化热处理将改变铁素体的磁响应。

本方法不适用于测量铸造、锻造或锻造奥氏体或双相铁素体奥氏体钢样品的铁素体含量。

3. 职责Responsibility程序执行:实验室授权制样人员程序监督:实验室技术负责人及相关责任人4. 原理Principle通过焊接金属样品和永磁体之间的吸引力来测量大部分奥氏体不锈钢焊接金属的铁素体含量是基于这样一个事实:含有一个铁磁相和一个(或多个)非铁磁相的两相(或多相)样品之间的吸引力增加随着铁磁相含量的增加。

在大部分奥氏体和双铁素体奥氏体不锈钢焊缝金属中,铁素体是磁性的,而奥氏体、碳化物、sigma 相和夹杂物是非铁磁性的。

5. 术语及定义Terms and Definition无6. 校准Calibration6.1涂层厚度标准涂层厚度标准应包括应用于尺寸为30 mm×30 mm的非合金钢底座的非磁性铜。

非合金钢底座的厚度应等于或大于实验确定的最小厚度,在此最小厚度下,厚度的进一步增加不会导致标准永磁体和涂层厚度标准之间的吸引力增加。

非磁性铜涂层的厚度应达到±5%或更好的精度。

非合金钢的化学成分应在下列范围内:元素限制%C 0.08至0.13Si 最大0.10Mn 0.30至0.60P 最大0.040S 最大0.050铜涂层可由闪铬覆盖。

奥氏体不锈钢焊缝中δ铁素体含量测定的探讨

奥氏体不锈钢焊缝中δ铁素体含量测定的探讨

奥氏体不锈钢焊缝中δ铁素体含量测定的探讨吴冰洁;王留兵;王庆田;刘晓;胡雪飞;李娜;饶琦琦;沈月音【摘要】奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定是焊接工艺评定、焊接见证件和焊接材料验收的关键一环,在RCC-M规范中存在模糊和争议之处,据此提出自己的理解和认识,并结合工程实践经验以及焊缝中铁素体的作用和形成机理对焊缝中铁素体含量的测定等一系列问题进行探讨.明确RCC-M中S篇有关奥氏体不锈钢焊缝中δ铁素体含量测定的相关争议项.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2019(049)004【总页数】4页(P78-81)【关键词】奥氏体不锈钢;焊缝;δ铁素体含量【作者】吴冰洁;王留兵;王庆田;刘晓;胡雪飞;李娜;饶琦琦;沈月音【作者单位】中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041;中国核动力研究设计院核反应堆系统设计技术重点实验室,四川成都610041【正文语种】中文【中图分类】TG115.20 前言奥氏体不锈钢具有优良的耐腐蚀、耐辐照以及较好的高温强度、塑韧性、抗冲击和耐疲劳性能,同时具有较优的焊接与机加工性能,因此广泛用于核岛主设备制造,如堆内构件。

堆内构件的主体材料为奥氏体不锈钢,其零部件多达一万余件,堆内构件的吊篮筒体、上支承组件、控制棒导向筒等结构存在大量的焊接连接,焊缝点焊多达两万余处,其中全焊缝多达300余条。

奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定是焊接工艺评定、焊接见证件以及焊接材料验收的关键一环,RCC-M规范的S篇多处对奥氏体不锈钢焊缝的铁素体含量测定予以规定,但对于其规定检测试样是基于焊态还是焊后热处理态以及铁素体测量两种方法的选取,一直存在争议,这也造成制造厂在具体实施上存在偏差。

测铁素体含量仪器校准ISO 8249(中文翻译版)

测铁素体含量仪器校准ISO 8249(中文翻译版)

焊接—奥氏体和双相铁素体奥氏体铬镍不锈钢焊接金属中铁素体含量(FN)的测定(等同采用ISO 8249: 2018)(中文翻译版)编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:修订历史修订序号对应的条号修订内容修改人批准人日期1. 目的Purpose本标准试验方法涵盖了一些方法和装置:—通过焊接金属样品和标准永磁体之间的吸引力,测量主要为奥氏体和双铁素体奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体含量,表示为铁素体含量(FN);—手工金属电弧覆盖电极标准焊盘的制备和测量。

对于生产焊缝的铁素体测量和其他工艺(如钨极气体保护焊、气体保护焊和埋弧焊)的焊缝金属,也推荐使用一般方法(在这种情况下,应确定焊盘的生产方式);—校准其他仪器来测量FN。

2. 范围Scope本方法适用于焊态焊接金属和热处理后导致铁素体完全或部分转变为任何非磁性相的焊接金属。

奥氏体化热处理改变了铁素体的尺寸和形状,改变了铁素体的磁响应。

不适用于测量铸造、锻造或锻造奥氏体或双相铁素体奥氏体钢样品的铁素体含量。

3. 职责Responsibility程序执行:实验室授权制样人员程序监督:实验室技术负责人及相关责任人4. 原理Principle通过焊接金属样品和永磁体之间的吸引力来测量大部分奥氏体不锈钢焊接金属的铁素体含量是基于这样一个事实:含有一个铁磁相和一个(或多个)非铁磁相的两相(或多相)样品之间的吸引力增加随着铁磁相含量的增加。

在大部分奥氏体和双铁素体奥氏体不锈钢焊缝金属中,铁素体是磁性的,而奥氏体、碳化物、sigma 相和夹杂物是非铁磁性的。

5. 术语及定义Terms and Definition无6. 校准Calibration6.1涂层厚度标准涂层厚度标准应包括应用于尺寸为30 mm×30 mm的非合金钢底座的非磁性铜。

非合金钢底座的厚度应等于或大于实验确定的最小厚度,在此最小厚度下,厚度的进一步增加不会导致标准永磁体和涂层厚度标准之间的吸引力增加。

测铁素体含量仪器校准ISO 8249(中文翻译版)

测铁素体含量仪器校准ISO 8249(中文翻译版)

焊接—奥氏体和双相铁素体奥氏体铬镍不锈钢焊接金属中铁素体含量(FN)的测定(等同采用ISO 8249: 2018)(中文翻译版)编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:修订历史修订序号对应的条号修订内容修改人批准人日期1. 目的Purpose本标准试验方法涵盖了一些方法和装置:—通过焊接金属样品和标准永磁体之间的吸引力,测量主要为奥氏体和双铁素体奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体含量,表示为铁素体含量(FN);—手工金属电弧覆盖电极标准焊盘的制备和测量。

对于生产焊缝的铁素体测量和其他工艺(如钨极气体保护焊、气体保护焊和埋弧焊)的焊缝金属,也推荐使用一般方法(在这种情况下,应确定焊盘的生产方式);—校准其他仪器来测量FN。

2. 范围Scope本方法适用于焊态焊接金属和热处理后导致铁素体完全或部分转变为任何非磁性相的焊接金属。

奥氏体化热处理改变了铁素体的尺寸和形状,改变了铁素体的磁响应。

不适用于测量铸造、锻造或锻造奥氏体或双相铁素体奥氏体钢样品的铁素体含量。

3. 职责Responsibility程序执行:实验室授权制样人员程序监督:实验室技术负责人及相关责任人4. 原理Principle通过焊接金属样品和永磁体之间的吸引力来测量大部分奥氏体不锈钢焊接金属的铁素体含量是基于这样一个事实:含有一个铁磁相和一个(或多个)非铁磁相的两相(或多相)样品之间的吸引力增加随着铁磁相含量的增加。

在大部分奥氏体和双铁素体奥氏体不锈钢焊缝金属中,铁素体是磁性的,而奥氏体、碳化物、sigma 相和夹杂物是非铁磁性的。

5. 术语及定义Terms and Definition无6. 校准Calibration6.1涂层厚度标准涂层厚度标准应包括应用于尺寸为30 mm×30 mm的非合金钢底座的非磁性铜。

非合金钢底座的厚度应等于或大于实验确定的最小厚度,在此最小厚度下,厚度的进一步增加不会导致标准永磁体和涂层厚度标准之间的吸引力增加。

铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体测试程序Ferrite Testing Procedure,中英对照

铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体测试程序Ferrite Testing Procedure,中英对照

铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体测试程序Ferrite Testing Procedure目录1适用范围Service scope (3)2引用标准Reference (3)3一般要求General requirements (3)4试验准备Treating preparation (4)5试验Testing (4)6数据分析Data analyzing (6)7记录Record (6)1适用范围Service scope1.1本程序适于xx罐区工程的铬镍奥氏体不锈钢焊缝的测量。

This procedure is applicable for the measurement of ferrite composition in Cr-Ni austenite stainless steel welding of xx tank area project.1.2测试范围:对于同一种规格的管口焊缝和同一种规格板厚对接焊缝,在其焊缝上测3点。

Testing scope: pipe joints with the same specification of base material and the same thickness of plate joints shall take 3 test points on the welding seam.2引用标准ReferenceGB1954-80《铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法》GB1954-80《Measuring Method for Ferrite Composition in Cr-Ni Austenite Stainless Steel Welding》PMC焊接和NDE一览表167Welding & NDE Matrix-Form167 of PMC3一般要求General requirements3.1设备要求Requirements for testing equipments3.2试样要求Requirements for testing piece.试样的试验面应清洁,不得有氧化皮及其他污物。

奥氏体铬镍钢和镍基合金组件表面的铁素污染检验程序

奥氏体铬镍钢和镍基合金组件表面的铁素污染检验程序

附录2 奥氏体铬镍钢和镍基合金组件外表的铁素污染查验程序铁锈指示剂检测〔滤纸斑点试验〕铁锈指示剂检测是一种通过测试奥氏体铬镍钢和镍基合金组件的局部斑点来鉴定铁素污染的方法铁锈指示剂检测不克不及被应用于以下情况:-- 已损毁的外表-- 铬钢组件针对上述情形,检测应依照附录3通过水处置进行操作。

1 铁锈指示剂检测所需试剂两份备用溶液A和溶液B是检测过程中所必需的。

-- 溶液A10克黄血盐50毫升蒸馏水数滴润湿剂-- 溶液B50毫升蒸馏水15毫升浓硝酸〔按重量计算为65%的硝酸〕未经版权许可此文件或其内容不得被复制、传布或应用,违者将承担相应补偿金。

包罗专利许可或实用新型注册权在内的所有权限将被保留。

2 铁锈指示剂检测实施检测之前,将两份同等体积的溶液混合在一起。

指示剂等待备用。

最正确方法是将指示剂溶液喷洒在检测外表或放置一张浸泡过指示剂溶液的滤纸在检测外表。

如果组件外表的铁素污染明显,那么其颜色将会在30到60秒内转变成蓝色。

颜色的转变只以斑点状呈此刻外表铁粒子明显的局部区域。

检测后当即以软水擦拭清洗彻底去除外表的指示剂溶液。

按照情况,溶液分解成氰亚铁酸而变蓝,因此约每两个小时筹办一份新的指示剂溶液是必要的。

评估执行在表的尺度里有详细说明。

3 可能的错误指示在机械操作过程后〔如刷光、旋转、碾磨等等〕,不该当即实施铁锈指示剂检测,因为新的机器加工面由于外表的阳极区域指示也会导致指示剂颜色变蓝。

为了防止发生错误指示的可能性,机械操作过程后〔由空气钝化引起的外表电压均衡〕,24小时内不该进行测试。

酸洗滤渣也由蓝着色指示出来,而这样的指示通常覆盖一个广阔的区域。

附录3 奥氏体铬镍钢、铬钢和镍基合金组件外表的铁素污染查验程序水处置水处置可以被应用于抽样查询拜访和全部的外表检测。

水处置过程中,无锈外表的铁素污染是由所生成的铁锈显示出来的,因此外表区域要不竭地以软水润湿。

所测试的外表区域至少要保湿6小时。

软水应满足以下要求:- 传导率:≤ 10 μS/cm- 氯化物:≤ 0.5 mg/kg- 硫酸盐:≤ 0.5 mg/kg.外表区域铁素污染的呈现由于局部的棕红着色而更加明显,这些区域的指示会随着水分持续时间的增长〔多于6小时〕而进一步增强。

奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定

奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定

奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定1 范围本标准规定了奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定方法中的金相法、磁性法、化学成分法和试验报告。

本标准适用于Cr-Ni奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量的测定;双相不锈钢铸件中铁素体含量的测定参照执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法(GB/T 1954-2008,ISO 8249:2000,MOD)GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法GB/T 15749 定量金相测定方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006,ISO 14284:1996,IDT)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

铁素体 ferrite碳溶解在α-Fe或δ-Fe中形成的具有体心立方结构的间隙固溶体。

铁素体含量 ferrite percentage以体积百分比表示的铁素体的含量。

阈值分割 threshold division根据临界值把图像转换为只有两种颜色的二值图像。

体视学 stereology由二维截面或投影面上的图像特征参数复原(或推证)三维空间图像形貌的学科。

4 金相法总则根据GB/T 15749,体视学互换公式表示为式(1)。

V V=A A=L L=P P (1)式中:V V——待测物相体积分数,%;A A——待测物相面积分数,%;L L——待测物相线分数,%;(4.3.4.2中有说明)P P——待测物相点分数,%。

(4.3.4.1中有说明)经研磨、抛光和浸蚀后的试样应能完整、真实、清晰地显示出铁素体的轮廓,不应有浸蚀不足或过度现象。

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量

奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量在现代金属材料的应用中,奥氏体不锈钢是一种常见的材料,它具有优良的耐腐蚀性能和机械性能,被广泛应用于化工、医药、食品等领域。

而奥氏体不锈钢中铁素体数的测量是评价其质量的重要参数之一。

在本篇文章中,我将对奥氏体不锈钢金属中铁素体数的测量进行全面评估,并据此撰写一篇有价值的文章,以便更深入地理解这一重要的主题。

1. 什么是奥氏体不锈钢金属中的铁素体?在测量奥氏体不锈钢中的铁素体数量之前,我们首先需要了解什么是铁素体。

铁素体是一种由铁和碳组成的金属晶体结构,在不锈钢中,铁素体的形成会对材料的性能产生重大影响。

奥氏体不锈钢在含有充足的铬元素时,铬将会使其晶粒细化并抑制铁素体的形成,从而提高了不锈钢的抗腐蚀性能和机械性能。

2. 测量奥氏体不锈钢金属中的铁素体数量的方法目前,常见的测量奥氏体不锈钢金属中铁素体数量的方法包括金相显微镜观察法、腐蚀测定法和磁性测定法等。

金相显微镜观察法是通过对试样进行腐蚀、脱碳等处理,然后在金相显微镜下观察试样的显微组织,通过计算铁素体的面积比例来确定铁素体的数量。

腐蚀测定法是利用酸性溶液将试样的奥氏体腐蚀掉,然后通过显微镜观察剩余的铁素体数量。

而磁性测定法是根据不同相之间的磁性差异来测定铁素体的数量,这种方法简便快捷且不需要对试样进行破坏性处理。

3. 个人观点和理解在实际应用中,对奥氏体不锈钢金属中铁素体数量的准确测量具有重要意义。

通过准确地测量铁素体数量,我们可以更好地评估材料的性能,并且为材料的制备和应用提供重要依据。

不同的测量方法在实际应用中可能会存在一定的局限性,因此在选择测量方法时需要根据具体情况进行合理选择。

总结回顾通过本文的阐述,我们对奥氏体不锈钢金属中铁素体数量的测量有了更深入的理解。

铁素体数量的准确测量对材料的性能评估具有重要意义,而选择合适的测量方法也是至关重要的。

在今后的工作中,我们需要进一步学习和掌握不同的测量方法,并结合实际需求,选择合适的方法进行铁素体数量的测量工作。

ISO 8249 2018焊接—奥氏体和双相铁素体奥氏体铬镍不锈钢焊接金属中铁素体含量(FN)的测定(中文翻译版)

ISO 8249 2018焊接—奥氏体和双相铁素体奥氏体铬镍不锈钢焊接金属中铁素体含量(FN)的测定(中文翻译版)

ISO 8249: 2018焊接—奥氏体和双相铁素体奥氏体铬镍不锈钢焊接金属中铁素体含量(FN)的测定(中文翻译版)目录页前言 (iv)简介 (v)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4原则 (1)5校准 (2)5.1涂层厚度标准 (2)5.2磁铁 (2)5.3仪器 (2)5.4校准曲线 (3)6覆盖电极试验垫的标准方法 (5)6.1焊接金属试样的尺寸 (5)6.2熔敷金属试样 (5)6.3测量 (6)6.3.1表面处理 (6)6.3.2单独测量 (6)6.3.3报告 (7)7其他工艺的试验垫和生产焊缝的标准方法 (7)7.1其他焊接金属试验垫的标准方法 (7)7.2生产焊缝 (7)8其他方法 (7)8.1方法 (7)8.2保持校准 (8)9奥氏体不锈钢焊接金属中δ铁素体的二级标准制备程序 (8)附录A(资料性附录)带材包层制造二级标准 (9)附录B(资料性附录)离心冷铸二级标准的制造 (19)参考文献 (27)前言ISO(国际标准化组织)是一个由国家标准机构(ISO成员机构)组成的世界性联合会。

编制国际标准的工作通常是通过ISO技术委员会进行的。

对已设立技术委员会的主题感兴趣的每个成员机构都有权派代表参加该委员会。

国际组织,政府和非政府组织,与国际标准化组织联络,也参与这项工作。

ISO与国际电工委员会(IEC)在电工技术标准化的所有问题上密切合作。

ISO/IEC指令第1部分描述了用于编制本文件和进一步维护本文件的程序。

特别是,应注意不同类型的ISO文件所需的不同批准标准。

本文件根据ISO/IEC指令第2部分(见/Directives)的编辑规则起草。

请注意,本文件的某些要素可能是专利权的主体。

ISO不负责识别任何或所有此类专利权。

在编写本文件期间确定的任何专利权的详细情况将在介绍和/或收到的专利声明的ISO清单中列出(见/patents)。

本文件中使用的任何商号均为方便用户而提供的信息,不构成背书。

奥氏体_铁素体_奥氏体双相不锈钢中_相含量测定方法对比试验

奥氏体_铁素体_奥氏体双相不锈钢中_相含量测定方法对比试验

奥氏体_铁素体_奥氏体双相不锈钢中_相含量测定方法对比试验奥氏体、铁素体和奥氏体双相不锈钢是常见的材料,其组成和相含量测定方法对于材料的性能和用途具有重要影响。

本试验旨在通过对比不同材料的相含量测定方法,探究其优缺点,并提出更加准确和可靠的相含量测定方法。

一、试验内容本试验将使用奥氏体、铁素体和奥氏体双相不锈钢样品进行相含量测定,比较以下不同方法的准确性和可靠性:1.金相显微镜法:利用金相显微镜观察样品的组织形貌,在高倍镜下分辨出不同的成分相,并通过面积比例来计算相含量。

2.X射线衍射法:利用X射线衍射仪测定样品的衍射图谱,根据峰面积比例计算相含量。

3.磁滞回线法:利用磁滞回线仪测量样品的磁滞回线图谱,通过面积比例计算出相含量。

4.电导率法:利用电导率仪测量样品的电导率,根据电导率与相含量之间的关系计算相含量。

二、试验步骤1.样品制备:从奥氏体、铁素体和奥氏体双相不锈钢中分别取得合适大小的样品,进行研磨、抛光等预处理工艺,以获得平整的样品表面。

2.金相显微镜法:将样品安装在金相显微镜下,通过高倍镜观察样品的组织形貌,利用图像分析软件计算出不同成分相的面积比例。

3.X射线衍射法:将样品放入X射线衍射仪中,测量其衍射图谱,通过计算不同峰的峰面积比例得到相含量。

4.磁滞回线法:将样品放入磁滞回线仪中,测量样品的磁滞回线图谱,通过不同相区域的面积计算相含量。

5.电导率法:将样品放入电导率仪中,测量其电导率,利用已知的电导率-相含量关系曲线计算相含量。

三、试验结果与分析1.金相显微镜法在观察样品组织形貌上具有较高的分辨率,能够直观地区分不同的成分相。

然而,该方法需要手动测量和计算相含量,易受人为因素的影响。

2.X射线衍射法是一种非常常用的相含量测定方法,具有高度准确性和可重复性。

通过测量衍射图谱中不同峰的强度,可以准确计算出相含量。

然而,该方法需要专用仪器和设备,并且需要对样品进行针对性的处理。

3.磁滞回线法是一种通过样品在磁场作用下的磁化过程,间接推断不同相的含量的方法。

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铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体测试程序Ferrite Testing Procedure目录1适用范围Service scope (3)2引用标准Reference (3)3一般要求General requirements (3)4试验准备Treating preparation (4)5试验Testing (4)6数据分析Data analyzing (6)7记录Record (6)1适用范围Service scope1.1本程序适于xx罐区工程的铬镍奥氏体不锈钢焊缝的测量。

This procedure is applicable for the measurement of ferrite composition in Cr-Ni austenite stainless steel welding of xx tank area project.1.2测试范围:对于同一种规格的管口焊缝和同一种规格板厚对接焊缝,在其焊缝上测3点。

Testing scope: pipe joints with the same specification of base material and the same thickness of plate joints shall take 3 test points on the welding seam.2引用标准ReferenceGB1954-80《铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法》GB1954-80《Measuring Method for Ferrite Composition in Cr-Ni Austenite Stainless Steel Welding》PMC焊接和NDE一览表167Welding & NDE Matrix-Form167 of PMC3一般要求General requirements3.1设备要求Requirements for testing equipments3.2试样要求Requirements for testing piece.试样的试验面应清洁,不得有氧化皮及其他污物。

The surface of testing piece should be clean, no oxide skin or other filth.3.3环境要求Environmental requirements试验一般在-20-50℃温度范围内进行,现场环境无强烈震动和摆动。

Temperature range should be –20-50℃, mo strong shakes or swings on testing site.3.4人员Personnel3.4.1试验员职责:检验前调试并保证设备处于良好状态,数据分析并填写记录。

Test personnel responsibility: Before inspection, adjusting and ensuring the equipment in a good state. Analyses data and fill in the record.3.4.2理化工程师:负责数据分析和报告的审核。

Physical and chemical engineer: Be responsible for the audit of data analysis and report.4试验准备Treating preparation检查铁素体测定仪电量是否充足。

Check the battery in ferrite meter.5试验Testing5.1检测前先用标准试块对铁素体测定仪进行校验,检查其精度是否符合要求。

Calibrate ferrite meter with standard test block before testing, check whether the accuracy can meet requirements.5.2在开机之前调整相应的螺钉,检查和调整测定仪的机械零点,将操作选择开关转到“Batt”位置,检查电池的连接情况,指钉应到达或在表盘的绿色区域内。

Before turn on the meter, adjust the related bolts, check and adjust the mechanical zero of ferrite meter, turn, check the battery connection, the pointer should be reached or in green area on dial plate.5.3在调节电零点时,操作选择开关需转到“Messen Open”,同时范围开关调到“O”位置,可以用机器的左边开关上边的电位器,校正零点。

电零点的调整必须与机械零点的调整相对应。

Turn operating option switch to “Messen Open”when adjusting electrical zero, and span switch to “O” at the same time, then adjust zero with potentiometer which is at the top of left switch. The adjusting of electrical zero must be corresponding to adjusting of mechanical zero.5.4操作选择开关调到“MESSEN”位置,范围开关放在“1%FG”位置,触头置于环境中,通过粗选和精选补偿开关调整仪器指针到零点。

Turn operating option switch to “MESSEN” span switch to “1%FG”, the contact finger of detector in atmosphere, and adjust the meter pointer to zero point by coarse and fine switch.5.5范围开关放在“12%FG”位置,同时探头垂直放在仪器盖内的校准试样的中心,通过开关可以调整指针所示的标准试样给定的值。

Turn span switch to “12%FG”, and also vertically place the detector at the center of standard sample which is in the cover of instrument, and the set-point of standard sample which is displayed by pointer can be adjusted by switch.5.6在测量前根据材料的性能,适当的选择铁素体含量的测量范围,同时需要看“零”点是否准确。

Before testing, select proper measurement range of ferrite composition according to the material performance, and view whether the zero point is correct.5.7各项准备工作完备后,在开机15分钟后用于正式测量。

If the preparation is finished, turn on the meter, and begin to test in 15 minutes.5.8将铁素体测定仪的探头垂直放置于所测试样上,待指针稳定后读取度盘上所显示的值。

探头式仪器在任何情况下进行测量时,均需保证探头的触头与被测面之间的点接触。

Vertically place the detector of ferrite meter on testing piece, read from the after the pointer stable. For the measuring by meters with detector, the contact finger of detector must be touched with the surface of testing piece in any conditions.5.9试验完成后,将铁素体测定仪电源关闭,将探头收好,将设备擦拭干净,具体按《铁互体测定仪操作规程》执行。

When the testing completed, turn off the meter, store the detector, and clean the instrument, as can see《Operating Rule for Ferrite Meter》.6数据分析Data analyzing6.1探头式仪器测量结果的评定是根据在选定的测量部位取10个均匀分布的测量的平均值作为测量结果。

测量试棒中铁素体含量时,以3个试样的平均值作为测量结果。

当客户需要提供单个铁素体含量时,可按委托要求的数量提供,但不得进行评定。

The evaluation of measuring result with detector-meter: choose 10 measuring values uniformly distribution at the measuring location, and the average is the measuring result, If measuring the ferrite composition in test bar, choose 3 values, and the average is the measuring result. If single ferrite composition is required by user, we van provide according to the entrusted requirement, while it can not be evaluated.6.2对于铁素体分布特别不均匀时,应给出平均含量、最高含量和最低含量及其部位。

If the distribution of ferrite is very uneven, the average, the highest and lowest ferrite composition and its location should be provided. 6.3检验比例和合格标准符合PMC焊接和NDE一览表167The inspection scale & standard shall be in accordance with Welding & NDE Matrix-Form167 of PMC.7记录Record记录、报告应符合有关规范及PMC要求。

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