真空包装冷鲜肉技术要点
真空包装冷鲜肉加工技术关键点
真空包装冷鲜肉加工技术关键点1．阻氧包装袋一般储藏在30℃以下阴凉干燥处为宜2．屠宰动物后，必须将胴体尽快预冷至10℃以下，即后腿中心温度降到10℃以下真空包装过程中三要点：1)在分割间内，良好的温度和加工速度的控制。
肉品在分割间内停留的时间不应超过40分钟。
这就意味着，胴体从进入剔骨室到真空包装后放回冷库内的时间总共不应当超过40分钟。
2)卫生是任何冷鲜肉包装系统中至关重要的一点。
在屠宰和去骨过程中重视卫生这一点是非常必要的。
肉品不应当堆积在分割台上，因为这样会引起部分产品“先进后出”，从而导致其温度升高，细菌因此而滋生。
3)高质量的包装材料。
确保您的供应商为您提供了正确的包装袋尺寸，并且包装材料符合食品安全标准要求。
3．确保您的包装袋尺寸符合正确的规格当使用装袋器时，装载会变得更容易。
不要使用过大或过小的包装袋。
不适合尺寸的包装将会影响真空效果，并会使包装袋收缩变得更加困难。
包装袋过大会造成不必要的浪费。
始终保持袋口内部的清洁，没有肉品残渣。
4．从装袋到真空包装的过程中包材不得损坏当你把装袋后的肉品放入真空机腔内，请确保：不用封口棒把袋子口拉得太紧。
袋子内留下大约50~75毫米的自由空间，这有助于更好的包装性能。
抚平包装袋在封口线处的折痕．把包有产品的袋子平稳地放入真空腔内，确保袋子的开口一边完全在真空腔内。
对于较大的部块，确保袋子内包装封口一边留有大约50毫米的自由空间。
这样有助于真空包装，在今后的运输过程中，也可以减小收缩包装受到的压力。
5．确保真空机工作正常确保覆盖封口的胶条状态良好，并且没有被燃烧或损坏的痕迹。
因为受损的封口胶袋会对包装的整体封口性能有所破坏，最终造成包装的泄漏，给您和您的客户造成损失。
防护型保养比损害后的维修更经济，更有效。
6．为何要收缩阻氧袋?1）收缩过程加厚了包装袋，使包装材料更加坚韧；2）收缩包装消除了包装皱纹和细小条纹，阻止血水渗透并影响脂肪的颜色和味道；3）收缩减少了薄膜褶皱引起的“毛细管”现象。
食品包装实例—新鲜肉类的包装
新鲜肉类包装
Food Packaging Technology
目录 CONTENTS
1 新鲜肉制品保质机理 2 新鲜肉制品包装材料要求 3 新鲜肉制品包装方式
一. 新鲜肉制品保质机理
1. 新鲜肉制品的分类 （1）热鲜肉：
畜禽屠宰后不经冷却排酸过程而 直接销售的肉。热鲜肉出售时的 肌肉正处于僵直期，持水性差、 嫩度口感较差，且多为裸肉摊卖， 微生物极易生长繁殖而腐败变质。
氮气不影响对氧化酸败、霉菌生长和虫害
有一定抑制作用。由于氮气是一种惰性
B
气体，溶解性较低，可以作为充填气体，
以保持包装饱满。
三、新鲜肉制品包装形式
CO2
C
CO2具有抑制细菌生长的作用，尤其在 细菌繁殖的早期，可以达到延长货架期 的目的。
三、新鲜肉制品包装形式
2 真空收缩包装
如果长时间在低氧分压存放，肌肉会 因高铁肌红蛋白的形成而变成褐色。
一. 新鲜肉制品保质机理
影响新鲜肉制品 的主要因素：
氧气 分压
光线
温度 微生物
一. 新鲜肉制品保质机理
（1）氧气分压
① 鲜肉表层以氧合肌红蛋白为主，呈鲜红色； ② 中间层以高铁肌红蛋白为主，呈褐红色； ③ 下层以还原态肌红蛋白为主，呈紫红色。 这是由于氧气在肌肉深层渗透过程中氧气分压逐渐下降造成 的。因此，生鲜肉保鲜中保持一定的氧分压是必要的。
适应性，能耐高温杀菌和低温贮存。
三、新鲜肉制品包装形式
生鲜肉包装主要是保鲜，为达到相应的质量指标,包装时应达到 如下要求:
A
保护不受微生物等外界的污染
B
防止冷却肉水分的蒸发
C
适当的气体透过率、透氧率
肉制品冷藏防腐和包装保鲜的新途径(三)
肉制品冷藏防腐和包装保鲜的新途径（三）4. 肉制品的真空包装保鲜及辐射保鲜技术真空保鲜法就是利用真空技术来保鲜食品的有效方法，现在已普遍应用于无生命的食品保鲜。
对那些色香味容易变化，而且要求保脆的食品特别有效，如市面上的马铃薯片、香蕉片等都采用真空保鲜技术。
对于果菜等有生命的食品，也有减少消耗，推迟成熟，延长寿命，抑制病虫害的作用。
真空保鲜法对容器材料的耐压能力要求特别高，对技术的要求严格，投资大，成本高，因此，目前大规模生产尚不能普遍应用。
但有一点可以肯定，某些体积小的高贵药材、食品、原料等是首先应用真空保鲜法的对象。
真空包装保鲜能减缓脂肪氧化速度、抑制微生物生长;保持肉品整洁、防止变形，在外型上占有优势（前提要保证真空袋不被压坏）。
真空包装有三种形式，一是热成型滚动包装;二是将整理好的肉放进包装袋内，抽掉空气，接着真空包装，然后吹热风，使受热材料收缩，紧贴于肉品表面;三是真空紧缩包装，这种方法在欧洲广泛应用。
熟肉食品的真空包装，一般采用包装后二次加热（蒸或煮）灭菌处理的形式。
但是二次加热会使食品丧失部分味、色、形。
真空包装只能解决食品保质的问题，而不能保持食品的新鲜口味。
真空包装技术广泛应用于食品保藏中，我国就用真空包装的肉类产品日益增多，真空包装的作用主要有4个方面：抑制微生物生长，防二次污染;减缓脂肪氧化速度，使肉品整洁，提高竞争力。
辐射是一种新的灭菌保鲜技术，用（铯137，钴60，等对DNA作用）粮、蔬、果、肉、调味品、药品等进行灭菌，辐射能杀死食品和其中的昆虫以及它们的卵及幼虫。
消除危害全球人类健康的食源性疾病，使食物更安全，延长食品的货架期。
辐射杀菌的最大优点是能彻底消灭微生物，防止病虫危害。
射线穿透力强，可在不打开包装的情况下进行消毒。
此外，辐射杀菌还能延长食品和农产品的保存时间，如辐照后的粮食3年内不会生虫、霉变;土豆和洋葱经过辐照后能延长保存期6～12个月;肉禽类食品经辐射处理，可全部消灭真菌、大肠杆菌等病菌。
肉品保鲜原理之包装技术.
③确保只有优质、新鲜而且微生物计数少的产品才加以 包装。包装不能改变劣质产品的质量，劣质产品即使采用真 空包装，也照样会迅速腐败。 ④PH值大于5.8的肉不得包装，DFD肉和PSE肉不得包装。 ⑤真空包装不能代替冷藏，容易腐败的肉和肉制品从屠 宰厂/加工厂直至送到用户手中都要连续冷藏才可保持质量， 这一点也必须告知消费者。 ⑥猪肉、内脏和禽肉等即使适当加工、包装和贮存（冷 藏但没冷冻）也只能保存几天。这些产品必须在足够高的温 度下加热方可食用。
水、加入香料、灭菌、冷冻等。
近鲜肉和肉制品生产商在采用真空包装时常抱着很大甚
至不合实际的期望，有些期望看来近乎幻想。他们要求真空 包装后的产品能达到比以前长好几倍的保存期，但单凭包装 是不能满足这些要求的。首先必须满足一系列条件，以下是 必须遵守的几个要点： ①肉和肉制品的生产/加工设施必须保持卫生。 ②屠宰和包装作业之间的间隔时间和距离不能太长。
包装技术
真空包装主要通过以下办法防止产品质量败坏： 1、除去空气：抽真空使许多微生物不能繁殖，几乎完全排除了 氧化作用。
2、防止进一步污染：真空包装后外面的微生物再也无法接触产
品。 3、防止失水：产品重量和嫩度得以保持。
4、防止污染和被人接触：使产品能满足购买者的卫生要求。
还可以进一步处理，如抽真空后再填充含二氧化碳的惰性气体。 其他一些常用的防腐方法也可和真空包装结合使用，如：脱
Hale Waihona Puke 对包装材料有以下的要求：1、阻气性
主要目的是防止大气中的氧重新进入已抽真空的包装袋内 2、水蒸气阻隔性能 这一性能很重要，因为它决定了包装防止产品干燥的效果。 3、气味阻隔性能 包括保持包装产品本身的香味及防止外部的气味渗入。 4、遮光性：光线会加速生化反应过程。 5、机械性质 包装材料最重要的机械性能是抗撕裂和抗封口破损的能力。
肉制品真空包装设计的几个要点
肉制品真空包装设计的几个要点随着生活水平的提高，终端消费者对肉制品的要求也有所提升，这种提升对包装材料和包装方法提出了更高的要求。
在肉制品初始上市销售前，对真空包装系统要有较为统筹的规划设计，不同于缠绕机的简单包装，用真空包装机真空包装要考虑的因素较多，较为复杂，下面就简要介绍相关的几个包装设计关键点。
（1）调查销售情况。
调查在市场上与计划生产的制品相类似的制品的陈列状况和制品的保管状态，以确定销售方法和销售地点。
（2）肉制品规格。
明确包装制品的规格，如包装制品的重量、尺寸、根数、有无着色、使用的肠衣、水分量、脂肪量等。
（3）周转天数。
根据制品在市场上的周转天数确定包装基准。
（4）包装形式。
以市场要求为基准，同时参考销售方所要求制品的周转天数，来确定包装形式。
（5）包装方法。
根据包装基准和包装形式来确定包装方法。
密着包装时，要根据脱气方式和真空方式对隔气性。
耐冲击性进行研究，要根据是否进行二次杀菌来对耐热性及热收缩性进行研究；含气包装时，要对隔气性、耐油性以及热粘接性进行研究。
（6）包装机种类。
根据不同的包装方法，决定使用包装机的类型。
①手动式和自动包装机的确定取决于包装材料的热粘接性和成形性的研究。
②间歇式和连续式包装机的确定取决于包装材料的热粘接性、成形性、滑动性、间距稳定性、防带电性、抗变形性的研究。
（7）包装材料。
在确定包装机的同时就可选择与之相适应的薄膜，此外，还可以根据流通状况及销售陈列效果确定包装材料的性能。
①流通方面耐冲击性、耐寒性、热粘接性。
②陈列方面光泽性、透明性、可印刷性、抗变形性、遮光性。
③制品方面隔气性、耐油性、防湿性。
④成本方面应考虑所选包装材料的薄膜厚度、包装尺寸，其成本应设定在零售价格的10％以内。
（8）社会效益。
开始进行包装设计时应注意对包装材料的安全性进行检查，以确保食品的安全。
肉类食品真空包装包装机安全操作及保养规程
肉类食品真空包装包装机安全操作及保养规程肉类食品真空包装包装机是一种常用于食品加工行业的机器设备，能够将食品放入塑料袋内，通过真空环境将氧气和水分排出，使食品可以较长时间地保存和存储。
这种设备操作简单且效率高，但是由于其工作原理及设备结构特性，需要注意安全操作及适当保养。
安全操作规程
1. 注意事项
•人员操作前必须佩戴口罩、手套和清洁衣，以保证个人卫生和设备卫生；
•在操作前必须检查设备是否完好和清洁；
•在放置塑料袋时要注意袋口留有充足空间以应对食品在真空过程中的膨胀；
•严禁在操作中将手部或其他物品放置于设备内部。
2. 操作步骤
1.将设备接通电源并检查是否有异常声响；
2.将食物放入塑料袋中并尽量将所有空气排出；
3.将袋口部分放入设备内，并按下真空按钮；
4.等待设备真空完成并自动停止；
5.继续按下打印按钮，对袋子上的标签进行打印。
保养规程
1. 每日保养
•每天使用后必须将设备内部进行彻底清洗；
•清洗过程中使用中性清洁液，并避免使用含腐蚀性及酸碱性清洁液；
•使用软布或海绵轻轻擦拭设备表面，无法清理的地方使用软刷进行清洗；
•清洗完成后必须将设备内部和设备表面擦拭干净。
2. 定期保养
•每个季度对设备进行一次维护保养，清洗或更换相应部件；
•在长期使用后必须清理设备内部各部件，修理设备所需更换的部件。
结语
肉类食品真空包装包装机对于保障食品的质量和安全有着重要作用，但是在使用的过程中也需要注意安全操作和适当保养，以保证设备的
功能性和使用寿命。
以上是关于肉类食品真空包装包装机安全操作及
保养规程的介绍。
真空包装技术注意事项
真空包装技术注意事项
1. 哎呀，你可别小瞧了真空包装技术，这里面的学问大着呢！比如说你要包装食物，要是没弄好，那不就坏了嘛！所以一定要注意选择合适的包装材料啊，这就好比给宝贝穿衣服，得合身才行呀！
2. 嘿，真空包装的时候可得把封口封严实了呀！你想想，要是没封好，那不就跟没包装一样了嘛，那之前的功夫不就白费啦！就像建房子没把顶封好，能行吗？
3. 注意啦！抽真空的力度也很关键哦！太轻了不行，那还能叫真空嘛，太重了也不行，会把东西弄坏的呀！这就跟拔河一样，得掌握好那个度。
比如包装易碎品，你可不能太用力抽呀！
4. 哇塞，真空包装前一定要把东西清理干净呀！要是有脏东西混进去，那多恶心呀！这就跟你出门要洗脸一样重要呢！
5. 记住咯，不同的东西要用不同的真空包装方法哟！不能一概而论呀！就好像每个人穿的衣服款式都不一样，得因材施教呢！像肉类和蔬菜的包装能一样吗？
6. 天呐，包装的时候要小心别把东西弄破了呀！这要是破了，不就前功尽弃啦！就好比你小心翼翼捧着一个宝贝，可不能掉地上呀！
7. 千万别忽视了真空包装后的储存条件呀！你放在不合适的地方，那不是白包装了嘛！这就跟给宝贝找个合适的家一样重要呢！
8. 哎呀呀，使用真空包装机的时候要按照说明书来呀！你可别自己瞎捣鼓，万一弄坏了怎么办！这就像开汽车，得遵守交通规则呀！
9. 嘿，要经常检查真空包装的效果呀！别等到东西坏了才发现问题，那可就晚啦！就像定期给身体做检查一样重要呢！
10. 总之，真空包装技术真的有很多要注意的地方呢！大家可一定要重视起来呀，这样才能让我们的东西保存得更好呀！
我的观点结论：真空包装技术看似简单，实则有很多细节需要注意，只有做好每一个环节，才能发挥其最大的作用。
真空包装食材的小技巧,保持新鲜和贮存时间
真空包装食材的小技巧，保持新鲜和贮存时间真空包装食材是一种常见的保鲜方法，通过排除包装内的空气，可以延长食材的保鲜期和贮存时间。
以下是一些真空包装食材的小技巧，帮助您保持食材的新鲜度和延长贮存时间。
1.选择适当的真空包装袋：选择具有良好密封性能的真空包装袋非常重要。
袋子应该是厚而结实的，以防止食材被空气中的细菌或氧气污染。
您可以选择专用的真空食物袋，或者使用耐热塑料袋，确保能够承受真空包装过程中的高压。
2.准备好食材：在真空包装之前，确保食材的处理干净并充分干燥。
如果食材有任何的液体或水分，都会影响真空包装的效果和保鲜时间。
可以在包装之前使用厨房纸巾或食品专用的吸水纸巾，将食材表面的湿气吸干。
3.尽可能冷藏食材：食材在真空包装之前，最好已经完全冷藏。
冷藏食材有助于减缓细菌生长和食材变质的速度。
您可以将需要真空包装的食材放入冰箱中冷藏一段时间，然后再进行包装。
4.使用专用真空机：专用真空机比手动抽气更有效。
真空机可以更好地排除包装袋中的空气，确保食材的真空效果更好。
选择具有自动真空和密封功能的真空机可以确保操作更简便和保鲜效果更可靠。
5.注意包装时的密封性：在使用真空机进行包装时，要确保袋子的封口处完全密封。
如果封口不紧密，包装袋可能会漏气，导致食材无法保持新鲜。
在将食材放入袋子时，确保将食材平铺并避免褶皱，这样可以确保封口处的真空效果更好。
6.适量分装食材：真空包装可以延长食材的保鲜时间，但并不意味着可以无限期保存。
适量分装是保持食材新鲜的关键。
将食材分成合适的份量，每包一次所需的量，这样在使用时就可以减少食材长时间暴露在空气中的机会。
7.标记包装日期：使用真空包装保存食材时，最好在袋子上标记包装日期。
这有助于您追踪食材的保质期和使用次数。
不同的食材保存时间不同，及时了解食材的保鲜期可以避免食材过期溜走。
8.冷冻真空包装食材：真空包装不仅适用于冷藏食材，也适用于冷冻食材。
在冷冻之前，确保将食材完全冷藏，再进行真空包装。
冷冻肉类的处理工艺与质量保持技术
冷冻肉类的处理工艺与质量保持技术冷冻肉类的处理工艺与质量保持技术冷冻肉类是一种常见的肉类储存和运输方法，它能够延长肉类的保鲜期，并有效地保持肉类的营养价值和口感。
在冷冻肉类的处理过程中，有几个关键的工艺和技术需要注意，以确保冷冻肉类的质量得到充分的保护。
首先，冷冻肉类的处理工艺始于肉类的选择。
只有选用新鲜、无损坏和不含有害细菌的原料肉，才能保证冷冻肉类在储存和运输过程中的质量。
因此，在进行冷冻处理之前，需要严格检查原料肉，确保符合相应的食品安全标准。
其次，在冷冻处理过程中，快速冷冻是非常重要的一环。
快速冷冻能够迅速将肉类的温度降至冷冻状态，有助于避免冰晶的形成和肉细胞的破坏。
一般来说，采用液体氮或二氧化碳等低温冷却介质进行冷冻，能够以更快的速度将肉类温度降至所需的冷冻温度，提高冷冻效果。
然后，在冷冻肉类的储存和运输过程中，需要注意保持低温环境。
低温环境能够有效延缓肉类腐败的速度，保持其新鲜度和口感。
在储存和运输过程中，需要确保冷藏设备的温度稳定在-18℃以下，以避免肉类解冻和细菌滋生。
另外，真空包装是一种常见的冷冻肉类的质量保持技术。
真空包装可以有效隔绝空气，防止冷冻肉类氧化和细菌感染，延长其保鲜期。
在进行真空包装时，需要注意选择合适的包装材料和密封方式，确保包装的质量和完整性。
此外，冷冻肉类的解冻过程也是需要注意的环节。
解冻时，应避免采用常温解冻方法，以免引起肉类的过早腐败。
推荐采用冷却水或冷藏设备进行缓慢解冻，有助于保持肉类的质量和风味。
最后，冷冻肉类的质量保持还需要注意对氧化和细菌等因素的控制与防止。
在冷冻肉类的包装中，可以添加适量的抗氧化剂和防腐剂，延缓肉类的氧化和腐败速度。
同时，在储存和运输过程中，需要定期检查和维护冷藏设备，确保其正常运行，有效控制细菌滋生。
总之，冷冻肉类的处理工艺与质量保持技术是确保冷冻肉类质量的关键环节。
通过严格的肉类选择、快速冷冻、低温储存与运输、真空包装、合理的解冻方式以及对氧化和细菌的控制，能够有效保持冷冻肉类的质量和食品安全。
冷鲜肉的加工工艺流程和操作要点
冷鲜肉的加工工艺流程和操作要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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冷鲜肉保鲜技术原理解析
冷鲜肉保鲜技术原理解析国内外普遍采用的保鲜冷鲜肉的方法有：添加防腐剂、包装技术(真空包装、气调包装、托盘包装)、紫外线杀菌技术、辐射保鲜技术、涂膜保鲜技术、高压及微波处理技术以及冷却复合技术等。
一、高压保鲜技术高压技术是指在一定温度下，用100～1000MPa的压力来处理食品，作用适当的时间，通过高压对生物材料的变性作用(对大分子影响较大)，引起蛋白质变性、酶失活及微生物灭活等，从而达到改善品质的加工技术。
在100～600MPa的高压下经5～10min可使一般细菌、酵母、霉菌数减少，直至被杀灭。
二、辐射保鲜技术辐射保鲜技术是利用电离辐射产生的γ、β、X射线及电子束发出的能量以电磁波的形式透过物体，当物质中的分子吸收辐射能量时，会激活成离子或自由基，引起化学键破裂，遗传物质DNA会因化学键裂解而失去复制能力，抑制生长发育和新陈代谢，实现灭菌目的。
三、添加保鲜剂有机酸及其钠盐：有机酸分子既能透过微生物的细胞进入细胞内部而分离细胞内电荷的分布，导致细胞代谢紊乱或死亡，还能降低肉的水分活性和基质的pH值。
特别是低分子质量的有机酸在6℃对G-和G+均有抑菌作用。
常用的酸为乳酸、乙酸、山梨酸、柠檬酸、抗坏血酸及其钠盐等。
天然抗菌防腐剂：按其来源可分为植物源抗菌防腐剂、动物源抗菌防腐剂和微生物源抗菌防腐剂。
植物源抗菌防腐剂：主要包括香辛料及中药提取物(生姜、大蒜、丁香、甘草肉桂、桂皮、迷迭香、茶多酚等)大蒜中含有抗菌成分蒜辣素和蒜氨酸，具有较强的杀(抑)菌作用，又有较强的抗氧化性。
多甲氧基黄酮提取物(PMFs)是柑橘类水果的特征成分，具有抗菌抗氧化作用，对冷鲜肉具有一定的保鲜效果，可使冷鲜肉保质期达到8d，且对肉色无不良影响，与气调包装保鲜效果接近。
肉桂提取物对不同菌种均有抑制作用，效果好于山梨酸钾。
动物源抗菌防腐剂：主要有壳聚糖、溶菌酶、乳铁蛋白和蜂胶等。
壳聚糖能抑制多种细菌的生长和具有抗真菌活性，尤其对真菌和丝状菌类有独特的效果。
冷鲜肉的真空热收缩包装
冷鲜肉的真空热收缩包装生鲜技术部陈阳楼一、真空包装的发展历程就地屠宰当天贩卖食用是几千年来生鲜肉品的消费形式，随着社会生活的发展，这样的热鲜肉已不能符合现今市场的需求，中国的生鲜肉品市场也面临一次彻底的转型。
符合现代生活标准和卫生安全的生鲜肉产品，不但能满足消费者，同时也凭借包装质量的改善，延长保存期限，进而通过延长储存、运输、贩卖的过程，为整个产业创造一个以效率创利润的系统。
要达到延长保存期限的目的，除了最基本的卫生和温度控制条件外，包装是另一个重要因素。
根据包装冷鲜肉在美国发展的历史，可以稍微窥探中国未来包装冷鲜肉的发展方向。
包装肉品真正普及到一般消费者是伴随着超市的发展而形成的，切片培根是第一个被工厂大量生产和超市贩卖的包装肉品。
生鲜肉虽然仍多是在超市后店分切包装，但工厂送到超市的已不是屠体，而是去除多余的脂肪和骨头，且分切成较小块的真空包装部位肉。
利用软性塑料包装材料和真空包装保存肉品的技术是近一个世纪重要的食品技术突破，真空包装主要用于零售和工业包装的肉制品。
在近20～30年来真空包装材料和系统已被证实能有效地抑制食品的腐败，二次世界大战后因为超市的发展，开始出现塑料膜包装的冷鲜肉。
其主要用于超市后店，防止鲜肉分切后仓储过程中的水分散失，但这种包装仍存在肉色改变、包装渗漏、保存期限短的问题。
接下来的20年(1950～1970)包装材料由透气收缩膜渐渐进步到阻气性收缩袋，包装袋延长了肉品的保存期限，使厂商能更弹性、有效率地调整生产和库存。
配合中央包装工厂概念的推展，将分切包装的工作逐渐由超市后店集中到大型中央处理工厂，再用真空收缩包装袋包装送至各地超市贩卖，这样的操作方式不但降低超市后店分切包装的劳工费用，而且由于中央工厂稳定卫生的包装质量，降低了超市的食品安全争议、原物料耗损等，增加了控制库存能力。
美国主要的保鲜牛肉供应厂商IBP和EXCEL都是当年使用真空收缩袋和中央包装工厂的先驱者，如今这些大厂的供应量占总饲养牛只屠宰量的3/4，其中85％的产品采用真空收缩包装。
冷却肉的保鲜与包装技术
隔 薄 膜
９０￣１ Ｏ ５
主要用流延和 吹膜法制成 ， 不 微米 ， 具有较高 的透 明度和
内部 的
养殖技术顾 问 ２ １ ． ０ ０６
偏 二氯乙烯 （ Ｖ Ｃ） 阻隔性材料 。 ＰＤ 高 ＰＤ Ｖ Ｃ是优秀的食品包装材料 ， 特别是耐 高温蒸 煮和对氧
酶 的活性 ， 霉菌 、 极毛杆菌 和无 色杆 菌等需氧 菌对 二氧化碳 高 度敏感 而被抑制 ， 二氧化碳对酵母菌 的抑制作用不大 ， 对乳 酸 菌等厌氧菌无抑制作用 。 １０ 用 ０ ％￣氧化碳的气调包装 的羔羊 肉 ， 明显 的延 长储存期的效果 ， 假单胞菌有 明显的抑制 作 有 对
装机 和高阻隔性塑料薄膜包装 ，单块牛 肉或猪 肉放入热成 型
的塑料 盒内 ， 然后 加盖膜抽真空热封 ； 真空贴 体包装在欧洲 得 到广泛应 用 ， 目前 国内有研究用真空包装与保鲜剂复合使 用 ， 使其充分发挥各 自优势 ， 良好的保鲜效果 。 有
软有弹性 、 滋味鲜美 、 营养 价值高 等特点 ， 因而广受 消费者 的
保鲜及包装技术加以简单的论述 ， 以供 同行借鉴 。
真空包装通过将包装 内的空气抽 出降低 氧含量 ，保持 肉
中 的 肌 红 蛋 白处 于 还 原 状 态 的 淡 紫 色 ，当 肉 从 真 空 包 装 袋 中 拿 出遇 氧 后 能 迅 速 恢 复 鲜 亮 的 红 色 ；阻 止 肉 品 与 外 界 接触 而
造成 污染 ， 使产 品卫 生得到保证 ； 高阻隔性膜 阻止 肉表 面因脱 水 而造成的重量损失 ； 抑制好氧性细菌的生长繁殖 ， 相对延 长
了肉的货架期 。国外的鲜 肉真空包装形式有 ３种 ， 货架期可 达 ２ 天。 １ 分割的牛 肉和猪 肉块用收缩薄膜 的包装袋包装 ， 然后抽
肉类批发市场的生鲜保鲜技术与销售策略
肉类批发市场的生鲜保鲜技术与销售策略在肉类批发市场中，保持肉类产品的新鲜度和质量是至关重要的。
为了满足消费者对高品质肉类产品的需求，销售人员需要掌握先进的生鲜保鲜技术，并制定有效的销售策略。
本文将探讨肉类批发市场的生鲜保鲜技术和销售策略，以帮助销售人员提升业绩和客户满意度。
一、生鲜保鲜技术1. 冷链物流：冷链物流是保持肉类产品新鲜度的关键。
销售人员应确保供应链中的每个环节都符合严格的温度控制标准，从肉类的采购、储存、运输到销售环节，都需要保持适宜的温度条件。
同时，冷链物流还需要确保肉类产品在整个过程中不受污染和损坏。
2. 真空包装：真空包装是一种常用的肉类保鲜技术。
通过将肉类产品放置在真空袋中，并抽出袋中的空气，可以延长肉类的保鲜期。
真空包装可以减少氧气的接触，从而防止细菌滋生和氧化反应的发生，保持肉类的新鲜度和口感。
3. 低温储存：低温储存是保持肉类产品新鲜度的重要手段。
销售人员应确保肉类产品储存在适宜的温度下，通常是在0-4摄氏度之间。
低温可以减缓肉类中的微生物生长速度，延长肉类的保鲜期，并保持其质量和口感。
4. 快速冷冻：快速冷冻是一种有效的肉类保鲜技术。
通过迅速将肉类产品的温度降至零下，可以防止水分结晶和细胞破裂，从而保持肉类的质量和口感。
快速冷冻还可以减少微生物的生长，延长肉类的保鲜期。
二、销售策略1. 产品品质：在肉类批发市场中，产品品质是吸引客户的关键。
销售人员应确保所销售的肉类产品具有良好的新鲜度、口感和质量，以满足消费者对高品质肉类的需求。
选择优质的供应商和严格的质量控制标准是确保产品品质的重要步骤。
2. 客户服务：提供优质的客户服务是提升销售业绩的关键。
销售人员应积极倾听客户的需求和反馈，并提供专业的建议和解决方案。
及时回应客户的问题和投诉，并确保客户在购买过程中得到良好的体验，以建立长期的客户关系。
3. 宣传推广：通过有效的宣传推广活动，可以提高肉类产品的知名度和销售量。
销售人员可以利用传统媒体和新媒体渠道，如电视、广播、报纸、社交媒体等，向消费者展示产品的特点和优势。
四封条肉丸子真空包装安全操作及保养规程
四封条肉丸子真空包装安全操作及保养规程肉丸子是一种非常受欢迎的食品，在市场上的销售也非常普遍，但是如何保存它们才能让它们在里面保持新鲜呢？很多人选择了真空包装来保存它们。
但是很少有人知道正确的真空包装操作方法以及如何维护真空包装机。
本文将介绍四封条肉丸子真空包装的安全操作及保养规程。
安全概述在对真空包装机进行任何操作之前，请确认您已经阅读并理解了以下保护指南：•在使用之前，请认真阅读使用指南。
•对于任何维护需要，请务必断开电源和拆卸插头。
•为了避免刀片伤害，请勿直接用手触摸机器。
•请确保您使用了正确的电压等级来操作该机器。
•不要将手指或任何物体放在机器的开口处或运转部件的位置上。
•在运输机器时，请使用制造商提供的原装包装。
•严格禁止使用混乱的电源或损坏的电源线。
准备工作在使用真空包装机之前，请做好以下准备工作：1. 准备包装材料在包装食品时，最重要的是准备好充分的包装材料。
针对肉丸子的包装，一般可以选择以下材料：•真空袋•食品级保鲜膜•食品保鲜袋•生鲜肉膜请注意，不同的包装材料会对食品的保鲜效果产生不同的影响。
选择最适合您个人需求的包装材料非常重要。
2. 准备食品在准备食品时，您需要先将肉丸子洗净，然后用阳性离子食盐水进行浸泡或沥干水分，以确保在包装后保持品质和营养价值。
同时，您可以将肉丸子进行分组，从而在需要使用时可以轻松地取出。
3. 准备真空包装机在使用真空包装机之前，请确保您使用的真空包装机是最新的可用版本。
对于将食品包装到真空袋中的热封柱，请在包装之前进行预热以确保您获得最佳效果。
此外，请确保机器上的单元格列已打开。
真空包装安全操作一旦为使用真空包装机做好准备，就可以开始真空包装肉丸子了。
下面是安全的真空包装肉丸子的操作方法。
1. 开始操作首先，开启真空包装机，一旦打开，就可以放入清洗好并处理好的食物。
确定电源线已经连接到正确的电压，然后按下真空包装机上的真空包装按钮。
2. 填充和封口一旦进入真空包装模式，在打开的单元格中放入包装袋，然后把袋子放到机器的中央。
冷鲜肉专用全自动真空包装机安全操作规定
冷鲜肉专用全自动真空包装机安全操作规定为了保障全自动真空包装机的安全性和生产效率，确保员工使用过程中不会出现任何伤害事故，特制定本操作规定，请员工严格遵守，如果出现任何问题请及时上报。
一、操作前准备1.在操作前，请检查包装机是否在正常使用状态，如有任何异常情况，应该及时通知生产主管并进行检修。
2.首先需要进行清洁和消毒，包括整个设备、工作台面、刀具和其他附件。
确保设备没有任何异味，以及其他可能影响食品安全的因素。
3.检查真空泵、密封条、刀具等组件是否处于良好状态。
如有任何损坏，请通知维修人员进行检修。
4.工作人员必须清楚自己的职责和操作流程，开机前应该仔细阅读机器操作手册、安全规定以及相关标识牌指示，确保自己遵照正确的操作流程进行.二、操作步骤1.操作人员在进行操作之前应该确认所有的外壳都是完整的，电源线以及电缆是否完好无损。
2.设备的安装应该在正常的工作环境中进行，避免在潮湿或者高温环境中进行安装。
在放置在平稳，安装稳固以及坚固的台面上，避免装置倾斜或者晃动。
3.操作人员在进行操作前应该穿上安全装备，包括手套、口罩、工作服等；4.启动电源之前，请确保整个工作区域没有其他人员，防止误操作，同时查询是否有其他食品或容器材料，确保在真空作业期间没有任何异物存在；5.在启动设备之前，请测试每个控制器是否处于正常状态；6.在进行真空封口前请确保包装材料不会移位或者打卷，避免后续工作的中断；7.真空作业期间，请确保整个设备干燥，如有任何水汽请及时清除；8.制品封口期间，操作人员应该避免倚靠设备，手触设备或者筒体的烤漆表面，防止烫伤、磨伤;9.在真空作业完成以后，请关闭真空阀门，将设备内压力抽回到常压，避免因为设备抽真空过程中所产生的较大的负压环境而造成包装材料的被压损坏；10.操作人员应在真空作业结束后关闭所有的设备，断开电源，并将设备所处的工作区域清理干净并消毒。
三、注意事项1.操作人员应该培训并且熟练掌握设备的操作技能，防止在操作过程中发生误操作；2.不要在切菜区域附近放置手套、围裙、毛巾等易于被缠绕进餐具、餐刀、切割工具等区域;3.在操作过程中,电线、电器设备等配件必须得到确保安全地挂在支架或绞盘上，严禁任何附着物悬挂，请确认支架或绞盘的安装稳固性；4.将冷鲜肉放至器械内部，超出器械容积的，不要强制塞进或顶开器械的实际容量；5.使用器材时 ,人员应保持安静, 以免因干扰引起事故发生；6.为了保障卫生，设备应定期维护和保养，定期进行全面消毒。
腌腊肉真空包装岗位操作规程作业指导书
腌腊肉真空包装岗位操作规程作业指导书1、目的为了保证真空包装产品达到保质保量的要求，从而制定本规程。
2、范围本规程适应于本工序，各种产品的真空、热合。
3、职责3.1保证保质、保量完成当班工作任务，对不符合规定的包装袋及时向管理人员反映，做到上交下接准确无误。
3.2熟悉并提高操作技能，提高生产效率降低封口不合格率能力识别和处理一般故障。
4、操作规程4.1准备工作4.1.1员工进入车间需穿戴好工作服、工作鞋，头发挽入工作帽内，并对手脚进行消毒.4.1.2准备好包装所需的工用具，检查真空包装机电源、油泵是否正常，机械各科位零件是否完好，空机预热一至二周，确认无异常后进行工作。
4.1.3将包装袋打好生产日期，根据产品需要装入垫片备用。
4.2整理4.2.1选出花点面积大、分布密集，和有烤焦现象的产品剔除。
4.2.2将冷却架上色泽鲜亮，无花点无烤焦的产品剪掉边角和硬刺装入干净塑料筐内运入包装间，产品不得超出框高，以免产品掉在地上。
4.3装袋4.2.1对产品进行感官检查，发现有花点过大，花点过于密集和有烤焦现象的产品不予装袋。
4.2.2将产品按照规格装入包装袋内，放入干净塑料筐内待真空热合。
4.3真空热合4.3.1对装袋后的产品再次检查，是否符合封口要求，发现不符合的及时反映给品控部并不予封口。
4.3.2将符合要求的产品放在真空机上，进行抽真空热合。
4.3.3热合后的产品必须平整光滑美观，上热合线封口严实。
4.3.4停机时，先关机器上的电流，然后关电闸。
5、每班结束后卫生要求5.1把废袋清理到指定地点，不得乱堆乱放。
5.2剩余的包装袋和要归还库房。
5.3将操作台、真空包装机、清洗干净。
5.4清理室内杂物，清扫积水，保持室内干燥。
5.5、班组长要认真填写当班生产的品种、规格、数量，包装袋实际用量和废弃的数量。
检查卫生是否符合要求。
熟食冷鲜肉充气保鲜包装机设备工艺原理
熟食冷鲜肉充气保鲜包装机设备工艺原理在生鲜市场的发展中，熟食和冷鲜肉的保鲜变得越来越重要。
为了延长它们的保质期并防止细菌的滋生，充气保鲜包装技术被广泛应用于肉类产品的包装中。
熟食冷鲜肉充气保鲜包装机是一种专业的包装设备，能够将肉制品包装于充满气体的保鲜薄膜中，从而防止肉制品的氧化和变质。
设备工艺原理熟食冷鲜肉充气保鲜包装机采用了真空和充气的方法，使得肉制品的空气被挤出，然后包装在一个充满氧气、二氧化碳或氮气的密封包装袋中。
这个过程通过设备中的真空泵和充气泵完成。
真空部分熟食冷鲜肉充气保鲜包装机允许肉制品被包装在一个真空环境中。
设备将在先前加热的保鲜包装袋中形成一个真空。
袋子里的空气被抽干，因此在包装过程中，肉制品的表面会触碰到包装薄膜，使防蒸发和保质期延长。
充气部分在熟食冷鲜肉充气保鲜包装机中，气体可以提供一个保护性气氛以保护肉制品的新鲜度并有效防止氧化。
当真空完成后，设备将袋子充满成一个气体环境。
设备中的充气机械利用压缩空气将氧气、二氧化碳或氮气充填入袋中，以保持肉制品的新鲜度和口感。
包装材料选择对于包装材料的选择，密封性是很重要的，这也是用保鲜袋包装肉制品的原因之一。
保鲜薄膜通常是聚乙烯制成的，可以用手轻松拉伸，容易操作。
此外，聚乙烯保鲜膜具有防潮、防水、透气和抵御细菌的特性。
聚乙烯薄膜不会轻易地被撕破，可以防止氧气、水蒸气和味道通过薄膜渗透到袋内，因此保鲜效果显著。
此外，还有一些特殊设计的保鲜袋，可以根据肉制品的要求选择使用。
维护为确保最佳性能和最长寿命，熟食冷鲜肉充气保鲜包装机需要经常维护和清洗。
确保设备周围没有灰尘和杂物，尤其是设备中细小的部分应仔细清洗。
如果可能的话，除了使用软刷清洗外，还应对机器进行适当的消毒。
要仔细查看设备，确保设备没有损坏或磨损。
尽可能使用厂家建议的维护程序和材料，可以确保熟食冷鲜肉充气保鲜包装机的稳定性和可靠性。
结论熟食冷鲜肉充气保鲜包装机是一种功能强大的包装设备，专为肉制品提供保护。
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真空包装冷鲜肉技术要点
真空包装肉品是世界上常用的方法。
中国作为世界上肉品消耗量最大的国家，其出口或国内市场上，广泛使用真空包装冷鲜或冷冻肉的技术。
真空包装可使所要包装的肉品具有更长的保质期和更稳定的质量，确保产品以最佳状态进入市场。
下面我们就介绍如何真空包装冷鲜肉。
1．阻氧包装袋一般储藏在30℃以下阴凉干燥处为宜。
2．屠宰动物后，必须将胴体尽快预冷至10℃以下，即后腿中心温度降到10℃以下。
真空包装过程中主要有三点，它们分别是：▼1)在分割间内，良好的温度和加工速度的控制。
肉品在分割间内停留的时间不应超过40分钟。
这就意味着，胴体从进入剔骨室到真空包装后放回冷库内的时间总共不应当超过40分钟。
2)卫生是任何冷鲜肉包装系统中至关重要的一点。
在屠宰和去骨过程中重视卫生这一点是非常必要的。
肉品不应当堆积在分割台上，因为这样会引起部分产品“先进后出”，从而导致其温度升高，细菌因此而滋生。
3)高质量的包装材料。
确保您的供应商为您提供了正确的包装袋尺寸，并且包装材料符合食品安全标准要求。
3．确保您的包装袋尺寸符合正确的规格。
当使用装袋器时，装载会变得更容易。
不要使用过大或过小的包装袋。
不适合尺寸的包装将会影响真空效果，并会使包
装袋收缩变得更加困难。
包装袋过大会造成不必要的浪费。
始终保持袋口内部的清洁，没有肉品残渣。
4．从装袋到真空包装的过程中包材不得损坏当你把装袋后的肉品放入真空机腔内，请确保：不用封口棒把袋子口拉得太紧。
袋子内留下大约50~75毫米的自由空间，这有助于更好的包装性能。
抚平包装袋在封口线处的折痕．把包有产品的袋子平稳地放入真空腔内，确保袋子的开口一边完全在真空腔内。
对于较大的部块，确保袋子内包装封口一边留有大约50毫米的自由空间。
这样有助于真空包装，在今后的运输过程中，也可以减小收缩包装受到的压力。
5．确保真空机工作正常确保覆盖封口的胶条状态良好，并且没有被燃烧或损坏的痕迹。
因为受损的封口胶袋会对包装的整体封口性能有所破坏，最终造成包装的泄漏，给您和您的客户造成损失。
防护型保养比损害后的维修更经济，更有效。
6．为何要收缩阻氧袋?1）收缩过程加厚了包装袋，使包装材料更加坚韧；2）收缩包装消除了包装皱纹和细小条纹，阻止血水渗透并影响脂肪的颜色和味道；3）收缩减少了薄膜褶皱引起的“毛细管”现象。
4）收缩可进一步降低包装袋的氧气渗透性。
5）当分销过程中包装不慎受损时，经过收缩的包装不易松开，从而使肉品处于相对保护状态，进而减少了损失。
7使用热水漕或自动收缩隧道等收缩设备，温度应控制在83℃一85℃1）如果管道太热，可能会“灼伤”肉品表
面。
2）若温度太低，包装袋无法正常收缩，给肉品带来风险。
3）在生产过程中，要在定时检查收缩水温。
4）真空包装肉品在热水中收缩的时间为1~1.5秒。
8．正确装箱
1）真空收缩包装后的肉品必须在装箱前，严格检查；2)把肉品放入箱中，带脂肪的一面朝上。
不要把包装后的肉品扔入纸箱，这可能造成包装泄漏。
3)不要把纸箱装得过满。
过于拥挤的纸箱会损害真空包装袋，造成产品损失。
9．操作要点1）保持包装袋顶部朝上，封口应对着纸箱的顶端；2）纸箱内肉品的脂肪面朝上；3）避免延长加工时间，记住：40分钟是从胴体送入剔骨室到肉品放回冷库的时间上限；4）避免纸箱内肉品堆放过多；5）纸箱码放不得过高；6）在剔骨室内保持肉品的持续移动，时间的耽误会引起温度升高和细菌滋生；7）将包装袋全部托起，而不是只提起袋子的顶部；8）迅速把装箱后的肉品放回冷库内；9）必须在24小时内将肉品的内部温度降低到0℃至1℃。
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