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机械制造装备设计第三版课后答案李庆余
机械制造装备设计第三版课后答案李庆余【篇一：机械制造设备设计简答题】业在国民经济中的地位如何，其发展趋势体现在哪些方面？1）制造业是国民经济发展的重要支柱产业，其先进程度标志了国家经济实力、国防实力、科技水平、生活水平；2）制造业是国民经济发展的重要支柱产业，其先进程度标志了国家经济实力、国防实力、科技水平、生活水平；3）金属切削机床是机械制造业的核心装备。
其发展趋势体现在精密、柔性、高效、自动化2、什么是机械制造装备，有哪些类型，其功能是什么？机械制造装备是机械制造业中使用的各种设备总称。
它包括加工设备，工艺装备，工件输送装备和辅助装备。
加工设备主要指金属切削机床（去除多余金属，使工件达到图纸设计要求。
）、特种加工机床（用于特殊表面、特殊精度、特殊材料的加工。
）以及金属成型机床（利用材料的塑性变形进行成型加工。
）。
工艺装备是机械加工中所使用的刀具、模具、机床夹具、量具、工具的总称。
工件输送装备主要指坯料、半成品或成品在车间内工作地点间的转移输送装置，以及机床的上下料装置。
其主要应用于流水线和自动生产线上。
辅助装备的功用是为加工创造条件的辅助工序中使用的装备。
第一章1、机床设计应满足哪些基本要求？其理由是什么？基本要求：1）机床应具有的性能指标，包括工艺范围，加工精度，生产率和自动化，可靠性；2）经济效益3）人机关系。
机床的性能能够影响到零件的加工精度、生产效率和生产成本，因此机床应满足基本要求。
2、机床设计的主要内容及步骤是什么?机床设计的主要内容及步骤包括总体设计，技术设计，零件设计及资料编写，样机试制和试验鉴定。
总体设计包括调研，工艺方案的拟定，总体布局和确定主要技术参数（尺寸参数，运动参数，动力参数）。
3、机床的尺寸参数根据什么确定？尺寸参数主要是对机床加工性能影响较大的一些尺寸。
4、工艺方案的拟定内容？工艺方案的拟定内容包括加工方法，刀具类型，工艺基准，夹紧方式。
5、机床的运动参数如何确定？主运动为旋转运动的机床，主运动的运动参数为主轴转速；主运动是直线运动的机床，主运动参数是每分钟的往复次数。
机械制造装备设计第三版(李庆余)部分课后答案
1-4机床分配运动的原则是什么？传动形式如何选择？答：机床分配运动的原则： 1）将运动分配给质量小的零部件； 2）运动分配应有利于提高工件的加工精度； 3）运动分配应有利于提高运动部件的刚度； 4）运动分配应视工件形状而定。
传动形式如何选择：机床传动的形式有机械传动、液压传动等。
机械传动靠滑移齿轮变速，变速级数一般少于30级，传动功率大，变速范围较广，传动比准确，工作可靠，广泛用于通用机床中，尤其是中小型机床中。
缺点是有相对转速损失，工作中不能变速。
液压无极变速传动平稳，运动换向冲击小，易于实现直线运动，适用于刨床、拉床、大型矩台平面磨床等机床的主运动中。
机床进给运动的传动多采用机械传动或液压无极传动。
数控机床进给运动采用伺服电动机——齿轮传动——滚珠丝杠副传动。
设计时应根据具体情况，以满足使用要求为原则，合理选定。
1-6怎样减少机床的振动,减少齿轮的噪声值?减少机床的振动:对来自机床外部的振源，最可靠最有效的方法是隔离振源。
对无法隔离的振源或传动链内部形成的振源，则应1)选择合理的传动形式，尽量减短传动链，减少传动件个数，即减少振动源数量。
2)提高传动链内各传动轴组件，尤其是主轴组件的刚度，提高其固有角频率。
3)大传动件应作动平衡或设置阻尼机构。
4)箱体外表面涂刷高阻尼涂层，如机床腻子等，增加阻尼比。
5)提高各部件结合面的表面精度，增强结合面的局部刚度。
减小齿轮的噪声值:1 )缩短传动链，减少传动件的个数。
2)采用小模、硬齿面齿轮，降低传动间的线速度。
3）提高齿轮的精度。
4）采用增加齿数、减小压力角或采用圆柱螺旋齿轮，增加齿轮啮合的重合度，机床齿轮的啮合度不小于1.3。
5）提高传动件的阻尼比，增加支承组件的刚度。
1-8标准公比有哪些？是根据什么确定的？数控机床分级传动的公比是否为标准值？标准公比有7个:1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78、2。
（1）限制最大相对速度损失Amax≤50%，因此1<φ≤2（2）为方便记忆和使用，转速数列为10进位，即相隔一定数级使转速成10倍关系，即njφ^E1=10nj，φ=E1^√10（3）转速数列为2进位，即相隔一定数级，使转速成2倍关系以便采用转速成倍数关系的双速电动机，即φ=E2^√2机床主轴的等级数列转速与数学中的等比数列是有区别的，虽然标准公比写成精度为1/100的小数，但标准公比（2除外）都是无理数，机械传动无法实现2、∛2、等传动比，尤其是1.26，∛2≈1.26≈10，但∛2≠102-1.何谓转速图中的一点三线？机床的转速图表示什么？一点三线：一点是转速点，三线是主轴转速线、传动轴线、传动线；转速图表示：主轴各转速的传递路线和转速值，各传动轴的转速数列及转速大小，各传动副的传动比的线图。
机械制造装备设计第三版(李庆余)部分课后解答
1-4机床分配运动的原则是什么？传动形式如何选择？答：机床分配运动的原则： 1）将运动分配给质量小的零部件； 2）运动分配应有利于提高工件的加工精度； 3）运动分配应有利于提高运动部件的刚度； 4）运动分配应视工件形状而定。
传动形式如何选择：机床传动的形式有机械传动、液压传动等。
机械传动靠滑移齿轮变速，变速级数一般少于30级，传动功率大，变速范围较广，传动比准确，工作可靠，广泛用于通用机床中，尤其是中小型机床中。
缺点是有相对转速损失，工作中不能变速。
液压无极变速传动平稳，运动换向冲击小，易于实现直线运动，适用于刨床、拉床、大型矩台平面磨床等机床的主运动中。
机床进给运动的传动多采用机械传动或液压无极传动。
数控机床进给运动采用伺服电动机——齿轮传动——滚珠丝杠副传动。
设计时应根据具体情况，以满足使用要求为原则，合理选定。
1-6怎样减少机床的振动,减少齿轮的噪声值?减少机床的振动:对来自机床外部的振源，最可靠最有效的方法是隔离振源。
对无法隔离的振源或传动链内部形成的振源，则应1)选择合理的传动形式，尽量减短传动链，减少传动件个数，即减少振动源数量。
2)提高传动链内各传动轴组件，尤其是主轴组件的刚度，提高其固有角频率。
3)大传动件应作动平衡或设置阻尼机构。
4)箱体外表面涂刷高阻尼涂层，如机床腻子等，增加阻尼比。
5)提高各部件结合面的表面精度，增强结合面的局部刚度。
减小齿轮的噪声值:1 )缩短传动链，减少传动件的个数。
2)采用小模、硬齿面齿轮，降低传动间的线速度。
3）提高齿轮的精度。
4）采用增加齿数、减小压力角或采用圆柱螺旋齿轮，增加齿轮啮合的重合度，机床齿轮的啮合度不小于1.3。
5）提高传动件的阻尼比，增加支承组件的刚度。
1-8标准公比有哪些？是根据什么确定的？数控机床分级传动的公比是否为标准值？标准公比有7个:1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、1.78、2。
（1）限制最大相对速度损失Amax≤50%，因此1<φ≤2（2）为方便记忆和使用，转速数列为10进位，即相隔一定数级使转速成10倍关系，即njφ^E1=10nj，φ=E1^√10（3）转速数列为2进位，即相隔一定数级，使转速成2倍关系以便采用转速成倍数关系的双速电动机，即φ=E2^√2机床主轴的等级数列转速与数学中的等比数列是有区别的，虽然标准公比写成精度为1/100的小数，但标准公比（2除外）都是无理数，机械传动无法实现、、等传动比，尤其是1.26，，但2-1.何谓转速图中的一点三线？机床的转速图表示什么？一点三线：一点是转速点，三线是主轴转速线、传动轴线、传动线；转速图表示：主轴各转速的传递路线和转速值，各传动轴的转速数列及转速大小，各传动副的传动比的线图。
机械设计基础(第三版)课后答案(1-18章全)
（2）当 时，取 ，画出机构的位置图，如题4.12答案图（二） 所示。
题4.12答案图（二）
①求 。依据矢量方程（1），作速度矢量图如题4.12答案图（二）b所示，取 。由图可知： 代表 ， ，则 。
②求 。依据矢量方程（2），作加速度矢量图如题4.12答案图（二）c所示，取 。由图可知： 代表 ，则
③求 。根据影像原理可得出： ，作图如题4.11答案图c所示，可得出 代表 。
，方向垂直向下。
4.12如题4.12图所示为摆动导杆机构，设已知 曲柄AB以等角速度 顺时针转动。求：（1）当 时，构件3的角速度 和角加速度 ；（2）当 时，构件3的角速度 和角加速度；（3）当 （B点转于AC之间）时，构件3的角速度 和角加速度 。
答：接触式密封常用的密封件有O形密封圈，J形、U形、V形、Y形、L形密封圈，以及毡圈。
2.8非接触式密封是如何实现密封的？
答:非接触式密封有曲路密封和隙缝密封，它是靠隙缝中的润滑脂实现密封的。
第3章平面机构的结构分析
3.1机构具有确定运动的条件是什么?
答：机构的主动件数等于自由度数时,机构就具有确定的相对运动。
4.9在题4.9图示中，已知机构的尺寸和相对位置，构件1以等角速度 逆时针转动，求图示位置C点和D点的速度及加速度，构件2的角速度和角加速度。
题4.9图
解：取长度比例尺，绘制简图如题4.9答案图a所示。
题4.9答案图
解：（1）速度分析。
①求 .由图可知， ，方向垂直于AB，指向与 的转向一致。
②求 .因B点与C点同为构件2上的点，故有：
题3.5图
答：取 ，绘制运动简图如题3.5答案图所示：
题3.5答案图
图a)： ，则 ；
《机械制造装备设计》关慧贞第三版课后习题答案
《机械制造装备设计》关慧贞第三版课后习题答案《机械制造装备设计》关慧贞第三版课后习题答案1-1 为什么说机械制造装备在国民经济发展中起着重要的作用？制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科技技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥梁。
装备制造业是一个国家综合制造能力的集中表现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。
1-2 机械制造装备与其他工业化装备相比，特别强调应满足哪些要求？为什么？柔性化精密化自动化机电一体化节材节能符合工业工程要求符合绿色工程要求 1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。
其柔性表现在哪里？柔性化有俩重含义：产品机构柔性化和功能柔性化。
数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。
在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。
组合机床其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件的加工。
1-7 对机械制造装备如何进行分类？加工装备：采用机械制造方法制造机器零件的机床。
工艺装备：产品制造是用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。
仓储运输装备：各级仓库、物料传送、机床上下料等设备。
辅助装备：清洗机和排屑装置等设备。
1-9 机械制造装备设计有哪些类型？他们的本质区别是什么？类型：创新设计、变型设计和模块设计 1-12 哪些产品宜采用系列化设计方法？为什么？有哪些优缺点? 系列化设计方法是在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基型，运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，设计出其他各种尺寸参数的产品，构成产品的基型系列。
优点：1）用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求。
2）可以减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。
3）可以压缩工艺装备的数量和种类，有助于缩短产品的研制周期，降低生产成本。
4）零备件的种类少，系列中的产品结构相似，便于进行产品的维修，改善售后服务质量。
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2-8 判断两直线的相对位置（平行、相交、交叉、垂直相交、 垂直交叉）并将答案填写在下面的括号内。
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2-9 由点A作直线AB与直线CD相交并使交点 距H面12。
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2-10 求直线AB、CD的交点K。
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2-11 过点C作直线CD与已知直线AB平行。
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2-12 作与已知直线AB、CD平行且相距为15的直线MN，并使MN的 实长为20，点M距W面30，点N在点M之右（任求一解）。
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*5-47 求作俯视图。
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*5-48 求作俯视图。
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6-1 求作主视图。
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6-2 求作俯视图。
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6-3 圆锥上打一三棱柱形孔,完成俯视图,并求左视图。
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6-4 四棱柱与半圆球相交，补全主视图，并求左视图。
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6-5 求作左视图。
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6-6 求作主视图。
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6-7 求作俯视图。
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6-8 求作主视图。
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*2-22 作直线EF与直线AB、CD相交并与OX轴平行。
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2-23 求平面的侧面投影并判断平面的空间位置 该平面是 铅垂 面
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2-24 求平面的侧面投影并判断平面的空间位置
△ABC是 侧平 面
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2-25 求平面上点K与点N的另一投影。
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2-26 已知直线AB在两平行直线CD、EF所确定的 平面上，求作AB的水平投影。
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7-15 求作主视图。
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7-16 求作俯视图。
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7-17 求作俯视图。
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7-18 求作左视图。
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7-19 求作左视图。
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7-20 求作左视图。
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(完整版)机械制造装备设计第一章习题答案(关慧贞)
《机械制造装备设计》第三版思考题与习题答案第一章机械制造及装备设计方法1.为什么机械制造装备在国民经济发展中占有重要作用？答：制造业是国民经济发展的的支柱产业，也是科学技术发展的载体及其转化为规模生产力的工具与桥梁。
机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度，装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。
2.机械制造装备与其它工业装备相比，特别强调应满足哪些要求，为什么？答：机械制造装备与其它工业装备相比应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节材节能、符合工业工程和绿色工程的要求；更加注重加工精度方面的要求、强度、刚度和抗振性方面的要求、加工稳定性方面的要求、耐用度方面的要求、技术经济方面的要求。
3.柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。
其柔性表现在哪里？答：即产品结构柔性化和功能柔性化。
产品结构柔性化是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。
功能柔性化是指只需进行少量的调整，或修改软件可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。
数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。
在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。
普通机床、组合机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度依次增高，其柔性表现在机床结构柔性化和功能柔性化，其中，柔性制造系统的柔性化程度最高。
4.如何解决用精密度较差的机械制造装备制造出精密度较高机械制造装备来？答：采用机械误差补偿技术或采用数字化技术分析各种引起加工误差的因素，建立误差的数学模型，将误差的数学模型存入计算机。
在加工时，由传感器不断地将引起误差的因素测出，输入计算机，算出将产生的综合误差，然而由误差补偿装置按算出的综合误差进行补偿。
机械制造技术基础(第三版)课后习题答案——第三版
第二章2-1.金属切削过程有何特征？用什么参数来表示？答：2-2.切削过程的三个变形区各有什么特点？它们之间有什么关联？答：第一变形区：变形量最大。
第二变形区：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以沿前刀面流出时有很大摩擦，所以切屑底层又一次塑性变形。
第三变形区：已加工表面与后刀面的接触区域。
这三个变形区汇集在切削刃附近，应力比较集中，而且复杂，金属的被切削层在此处于工件基体分离，变成切屑，一小部分留在加工表面上。
2-3.分析积屑瘤产生的原因及其对加工的影响，生产中最有效地控制它的手段是什么？答：在中低速切削塑性金属材料时,刀—屑接触表面由于强烈的挤压和摩擦而成为新鲜表面,两接触表面的金属原子产生强大的吸引力,使少量切屑金属粘结在前刀面上,产生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。
瘤核逐渐长大成为积屑瘤，且周期性地成长与脱落。
积屑瘤粘结在前刀面上，减少了刀具的磨损；积屑瘤使刀具的实际工作前角大，有利于减小切削力；积屑瘤伸出刀刃之外，使切削厚度增加，降低了工件的加工精度；积屑瘤使工件已加工表面变得较为粗糙。
由此可见：积屑瘤对粗加工有利，生产中应加以利用；而对精加工不利，应以避免。
消除措施：采用高速切削或低速切削，避免中低速切削；增大刀具前角，降低切削力；采用切削液。
2-4切屑与前刀面之间的摩擦与一般刚体之间的滑动摩擦有无区别？若有区别，而这何处不同？答：切屑形成后与前刀面之间存在压力，所以流出时有很大的摩擦，因为使切屑底层又一次产生塑性变形，而且切屑与前刀面之间接触的是新鲜表面，化学性质很活跃。
而刚体之间的滑动摩擦只是接触表面之间的摩擦，并没有塑性变形和化学反应2-5车刀的角度是如何定义的？标注角度与工作角度有何不同？答：分别是前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角（P17）。
工作角度是以切削过程中实际的切削平面、基面和正交平面为参考平面确定的刀具角度。
2-6金属切削过程为什么会产生切削力？答：因为刀具切入工具爱你，是被加工材料发生变形并成为切屑，所以（1）要克服被加工材料弹性变形的抗力，（2）要克服被加工材料塑性变形的抗力，（3）要克服切屑与前刀面的摩擦力和后刀面与过度表面和以加工表面之间的摩擦力。
《机械制造装备设计》关慧贞第三版课后习题答案
《机械制造装备设计》关慧贞第三版课后习题答案1-1 为什么说机械制造装备在国民经济发展中起着重要的作用？制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科技技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥梁。
装备制造业是一个国家综合制造能力的集中表现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。
1-2 机械制造装备与其他工业化装备相比，特别强调应满足哪些要求？为什么？柔性化精密化自动化机电一体化节材节能符合工业工程要求符合绿色工程要求1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。
其柔性表现在哪里？柔性化有俩重含义：产品机构柔性化和功能柔性化。
数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。
在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。
组合机床其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件的加工。
1-7 对机械制造装备如何进行分类？加工装备：采用机械制造方法制造机器零件的机床。
工艺装备：产品制造是用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。
仓储运输装备：各级仓库、物料传送、机床上下料等设备。
辅助装备：清洗机和排屑装置等设备。
1-9 机械制造装备设计有哪些类型？他们的本质区别是什么？类型：创新设计、变型设计和模块设计1-12 哪些产品宜采用系列化设计方法？为什么？有哪些优缺点?系列化设计方法是在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基型，运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，设计出其他各种尺寸参数的产品，构成产品的基型系列。
优点：1）用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求。
2）可以减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。
3）可以压缩工艺装备的数量和种类，有助于缩短产品的研制周期，降低生产成本。
4）零备件的种类少，系列中的产品结构相似，便于进行产品的维修，改善售后服务质量。
5）为开展变型设计提供技术基础缺点：用户只能在系类型谱内有限的品种规格中选择所需的产品，选到的产品，一方面其性能参数和功能特性不一定最符合用户的需求。
机械制造基础第三版课后答案.doc
机械制造基础第三版课后答案【篇一：机械制造基础习题集和答案】txt> 机械工程材料一．名词解释题强度：是指金属材料抵抗塑形变形和断裂的能力。
塑形：金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力。
硬度：金属材料抵抗其他更硬物体压入表面的能力。
韧性：金属材料在断裂前吸收变形能量的能力。
合金：由两种或两种以上的金属元素，或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。
同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。
调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。
淬硬性：钢淬火时的硬化能力。
回火稳定性：钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
二．判断正误1、细化晶粒虽能提高金属的强度，但增大了金属的脆性。
（╳）2、结构钢的淬透性，随钢中碳含量的增大而增大。
（╳）3、普通低合金结构钢不能通过热化处理进行强化。
（√）4、置换固溶体必是无限固溶体。
（╳）5、单晶体必有各向异性。
（√）6、普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。
（╳）7、过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒。
（╳）8、奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。
（╳）9、马氏体的晶体结构和铁素体的相同。
（√）10、弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。
（╳）11、凡单相固溶体均能进行形变强化。
（√）12、陶瓷组织中的气相能起到一定的强化作用。
（╳）13、高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度。
（√）14、马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的。
（╳）15、纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格。
（╳）16、马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度。
（╳）17、所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁。
（╳）18、白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变。
（╳）19、铸件可用再结晶退火细化晶粒。
（√）20、冷热加工所形成的纤维组织都能使金属出现各向异性。
（√）21、奥氏体的塑性比铁素体的高。
（√）22、白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体。
（√）23、过共析钢的平衡组织中没有铁素体相。
参考答案-《机械制造工艺与装备(第三版)习题册》-B01-4292
《机械制造工艺与装备（第三版）习题册》参考答案第一章机械加工工艺规程§1―1基本概念一、填空题（将正确答案填写在横线上）1.工艺过程操作方法2.形状零件3.安装工位工步进给4.正确5.定位6.安装7.加工表面切削用量工具8.进给9.年产量10.单件成批大量11.小批中批大批12.工序工艺参数二、判断题（正确的，在括号内打√；错误的，在括号内打×）1.√2.×3.√4.√5.√6.×三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）1.B2.D3.B4.D四、名词解释答案：略。
五、简答题答案：略。
六、应用题答：该工件的加工有一道工序，一个安装，一个工位，三个工步。
§1―2基准的选择一、填空题（将正确答案填写在横线上）1.设计工艺2.工序定位测量装配3.正确4.点线面5.测量6.粗精7.加工余量位置精度8.重要9.加工10.定位设计11.基准统一12.互为基准二、判断题（正确的，在括号内打√；错误的，在括号内打×）1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.×三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）1.A2.A3.A4.D5.B6.C7.C8.C9.A10.C11.A12.B四、名词解释答案：略。
五、简答题答案：略。
六、应用题1．答：选用毛坯φ60mm外圆及轴肩作为粗基准，粗加工φ180mm大外圆、断面、φ40mm孔；装夹φ180mm大外圆加工φ60mm外圆至要求，装夹φ60mm外圆车削齿轮各尺寸。
因为φ60mm外圆及轴肩余量较小，牢固可靠。
选用φ40H7孔和大端面作为精基准，铣齿轮。
符合基准统一原则，可满足齿轮加工要求。
2．答：选用B面为粗基准，划线并加工A面。
因为B面为非加工表面，选择B面作为粗基准可以保证加工后板的厚度均匀。
选择R16外圆柱面作为长度方向的粗基准（保证圆筒的壁厚均匀），选择A 面作为高度方向的精基准加工2×φ12孔（保证使定位基准和测量基准重合）。
机械设计基础(第三版)课后答案(1-18章全)
答：油润滑的润滑方法有分散润滑法和集中润滑法。集中润滑法是连续润滑，可实现压力润滑。分散润滑法可以是间断的或连续的。间断润滑有人工定时润滑、手动油杯润滑、油芯油杯润滑、针阀油杯润滑、带油润滑、油浴及飞溅润滑、喷油润滑、油零润滑等几种。
2.7接触式密封中常用的密封件有哪些？
1.产品规划 主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计 在满足设计任务书中设计具体要求的前提下，由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较，从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计 完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验 制造出样机、试用、修改、鉴定。
4.9在题4.9图示中，已知机构的尺寸和相对位置，构件1以等角速度 逆时针转动，求图示位置C点和D点的速度及加速度，构件2的角速度和角加速度。
题4.9图
解：取长度比例尺，绘制简图如题4.9答案图a所示。
题4.9答案图
解：（1）速度分析。
①求 .由图可知， ，方向垂直于AB，指向与 的转向一致。
②求 .因B点与C点同为构件2上的点，故有：
题3.4图
答：a） 代入式（3.1）中可得
此机构要具有确定的运动，需要有一个原动件。
b) 处存在局部自由度，必须取消，即把滚子与杆刚化，则 代入式（3.1）中可得
此机构要具有确定的运动，需要有一个原动件。
c) 代入式（3.1）中可得
此机构要具有确定的运动，需要有一个原动件。
3.5绘制如题3.5图所示各机构的运动简图，并计算其自由度。
③求 、 及 。
由图可知， 。
又因
则 ，方向为逆时针。
关慧贞和冯辛安主编《机械制造装备设计》第三版课后习题详细答案机械工业出版社1.doc
关慧贞和冯辛安主编《机械制造装备设计》第三版课后习题详细答案机械工业出版社1《机械制造装备设计》关慧贞第三版课后习题答案1-1 为什么说机械制造装备在国民经济发展中起着重要的作用？制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科技技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥梁。
装备制造业是一个国家综合制造能力的集中表现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。
1-2 机械制造装备与其他工业化装备相比，特别强调应满足哪些要求？为什么？柔性化精密化自动化机电一体化节材节能符合工业工程要求符合绿色工程要求1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。
其柔性表现在哪里？柔性化有俩重含义：产品机构柔性化和功能柔性化。
数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。
在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。
组合机床其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件的加工。
1-7 对机械制造装备如何进行分类？加工装备：采用机械制造方法制造机器零件的机床。
工艺装备：产品制造是用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。
仓储运输装备：各级仓库、物料传送、机床上下料等设备。
辅助装备：清洗机和排屑装置等设备。
1-9 机械制造装备设计有哪些类型？他们的本质区别是什么？类型：创新设计、变型设计和模块设计1-12 哪些产品宜采用系列化设计方法？为什么？有哪些优缺点?系列化设计方法是在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基型，运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，设计出其他各种尺寸参数的产品，构成产品的基型系列。
优点：1）用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求。
2）可以减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。
3）可以压缩工艺装备的数量和种类，有助于缩短产品的研制周期，降低生产成本。
4）零备件的种类少，系列中的产品结构相似，便于进行产品的维修，改善售后服务质量。
(完整版)机械制造装备设计课后习题答案整理
1—1 为什么说机械制造装备在国民经济发展中起着重要的作用?制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科技技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具和桥梁.装备制造业是一个国家综合制造能力的集中表现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。
1—2 机械制造装备与其他工业化装备相比，特别强调应满足哪些要求?为什么？（需要看教材确认答案）1)柔性化精密化自动化机电一体化节材节能2）符合工业工程要求符合绿色工程要求1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。
其柔性表现在哪里？1)柔性化有俩重含义：产品机构柔性化和功能柔性化。
2)数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。
在柔性制造系统中,不同工件可以同时上线，实现混流加工。
组合机床其柔性表现在机床可进行调整以满足不同工件的加工.1—6机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面?可获得什么好处？1）机械制造装备的机电一体化体现在:其系统和产品的通常结构是机械的,用传感器检测来自外界和机器内部运行状态的信息，由计算机进行处理，经控制系统，由机械、液压、气动、电气、电子及他们的混合形式的执行系统进行操作，使系统能自动适应外界环境的变化，机器始终处于正常的工作状态。
2)好处：1.对机器或机组系统的运行参数进行巡查和控制；2。
对机器或机组系统工作程序的控制；3。
用微电子技术代替传统产品中机械部件完成的功能，简化产品的机械结构。
1—7 对机械制造装备如何进行分类？1)加工装备：采用机械制造方法制造机器零件的机床。
2)工艺装备：产品制造是用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具。
3）仓储运输装备：各级仓库、物料传送、机床上下料等设备。
4)辅助装备：清洗机和排屑装置等设备.1-8工业工程指的是什么？如何在设计机械制造装备时体现工业工程的需求？1)工业工程:是对人、物料、设备、能源和信息能组成的集成系统进行设计，改善和实施的一门科学.2）产品设计符合工业工程的需求:在产品开发阶段，充分考虑结构的工艺性，提高标准化、通用化程度，以便采用最佳的工艺方案，选择最合理的制造设备,减少工时和材料的消耗；合理地进行机械制造装备的总体布局,优化操作步骤和方法，减少操作过程中工人的体力消耗；对市场和消费者进行调研,保证产品合理的质量标准，减少因质量标准定得过高造成不必要的超频工作量。
机械设计基础课后习题答案第三版课后答案（1-18章全）完整版（可编辑）
机械设计基础课后习题答案第三版课后答案(1-18章全) 完整版机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社目录第1章机械设计概述1第2章摩擦、磨损及润滑概述 3第3章平面机构的结构分析12第4章平面连杆机构16第5章凸轮机构 36第6章间歇运动机构46第7章螺纹连接与螺旋传动48第8章带传动60第9章链传动73第10章齿轮传动80第11章蜗杆传动112第12章齿轮系124第13章机械传动设计131第14章轴和轴毂连接133第15章轴承138第16章其他常用零、部件152第17章机械的平衡与调速156第18章机械设计CAD简介163机械设计概述机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。
2.方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可行方案并进行分析比较,从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可靠、结构设计可行、成本低廉的方案。
3.技术设计完成总体设计、部件设计、零件设计等。
4.制造及试验制造出样机、试用、修改、鉴定。
常见的失效形式有哪几种?答:断裂,过量变形,表面失效,破坏正常工作条件引起的失效等几种。
什么叫工作能力?计算准则是如何得出的?答:工作能力为指零件在一定的工作条件下抵抗可能出现的失效的能力。
对于载荷而言称为承载能力。
根据不同的失效原因建立起来的工作能力判定条件。
标准化的重要意义是什么?答:标准化的重要意义可使零件、部件的种类减少,简化生产管理过程,降低成本,保证产品的质量,缩短生产周期。
第2章摩擦、磨损及润滑概述按摩擦副表面间的润滑状态,摩擦可分为哪几类?各有何特点?答:摩擦副可分为四类:干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。
干摩擦的特点是两物体间无任何润滑剂和保护膜,摩擦系数及摩擦阻力最大,磨损最严重,在接触区内出现了粘着和梨刨现象。
液体摩擦的特点是两摩擦表面不直接接触,被液体油膜完全隔开,摩擦系数极小,摩擦是在液体的分子间进行的,称为液体润滑。
机械制造装备设计课后习题答案 第三版 机械工业出版社
第五章课后习题答案1机床夹具的作用是什么？有哪些要求？作用：1、保证加工精度2、提高生产率3、扩大机床的使用范围4、减轻工人的劳动程度，保证生产安全5、降低成本要求：1、保证加工精度2、夹具的总体方案应与生产纲领相适应3、安全、方便、减轻劳动强度4、排屑顺畅5、夹具应有良好的刚度、强度、结构工艺性1.机床夹具的组成部分有哪些？1、定位元件及定位装置用于确定工件正确位置的元件或装置2、夹紧元件及夹紧装置用于固定工件已获得的正确位置的元件或装置3、导向及对刀元件用于确定工件与刀具的相互位置的元件4、动力装置5、夹具体用于将各元件、装置连接在一块，并通过它将整个夹具安装在机床上6、其它元件及装置3.何为六点定位原理？何谓定位的正常情况和非正常情况？它们各包括哪些方面？六点定位原理：采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度使工件实现完全定位。
正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度均已被限制，称定位的正常情况。
正常情况分为：a完全定位六个自由度全部被限制b不完全定位少于六个自由度被限制非正常情况：根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有完全被限制，或某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制，称为非正常情况非正常情况分为：a.欠定位需要限制的自由度没有完全被限制b.过定位某个自由度被两个或两个以上的约束重负限制4、确定夹具的定位方案时，要考虑哪些方面的要求？在多个表面参与定位时：限制自由度最多的定位面——第一定位基准面或主基准面限制自由度较多的定位面——第二定位基准面或导向基准限制一个自由度的定位面——第三定位基准面或定程基准5、何谓定位误差？定位误差是由哪些因素引起的？定位误差：指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差，它是加工误差的一部分产生定位误差的原因：1、基准不重合带来的定位误差2、间隙引起的定位误差3、与夹具有关的因素产生的定位误差6、夹紧和定位的区别？对夹紧装置的基本要求有哪些？定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
《机械制造装备设计》练习题及答案
《机械制造装备设计》练习题及答案1. 单选题1. 避免积屑瘤的产生的主要措施包括( )A. 采用热处理，提高工件的塑性B. 减少刀具的前角C. 采用很高或很低的切削速度D. 避免使用切削液正确答案：C2. 内齿轮的轮齿常用( )A. 插齿B. 滚齿C. 铣齿D. 刨齿正确答案：A3. 蜗杆头数k = 3，蜗轮齿数z = 81，该蜗杆蜗轮付的传动比是( )A. 1:5B. 1:9C. 1:15D. 1:27正确答案：D4. 周铣刀的材料为( )A. 硬质合金B. 高速钢C. 碳素工具钢D. 合金工具钢正确答案：B5. 麻花钻在钻削时，起导向作用的是( )A. 前刀面B. 后刀面C. 螺旋槽D. 螺旋棱边正确答案：D6. 刀具耐用度是指( )A. 刀具从使用到报废实际进行的切削时间B. 刀具从使用到报废所经过的总时间C. 两次刃磨之间实际进行的切削时间D. 两次刃磨之间所经过的总时间正确答案：C7. 单件小批量中，孔内的键槽应选用( )A. 铣键槽B. 车键槽C. 拉键槽D. 插键槽正确答案：D8. 低速精车机床丝杠，其车刀切削部分的材料宜选用( )A. W18Cr4VB. YG6C. 陶瓷D. YT5正确答案：A9. 加工脆性材料，刀具应( )A. 增大前角B. 减小前角C. 增大后角D. 前角为零正确答案：B10. 钻孔中，钻头容易偏斜，除了钻头的刚度差外，另一个主要原因是( )A. 主切削刃长B. 横刃长，定心条件差C. 排屑困难D. 螺旋棱条宽度不一致正确答案：B2. 判断题11. 硬质合金浮动镗刀能修正孔的位置误差( )A. 错误B. 正确12. 在淬火后的工件上通过刮研可以获得较高的形状和位置精度( )A. 错误B. 正确正确答案：A13. 衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种( )A. 错误B. 正确正确答案：B14. 在车床上加工螺距为1.5的双头螺纹，车床丝杆螺距为3，当工件转1圈时，车床丝杆应转2圈( )A. 错误B. 正确正确答案：A15. 单件加工狭长的平面，宜选用拉削平面( )A. 错误B. 正确正确答案：A16. 一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除4个自由度( )A. 错误B. 正确17. 转位车刀的切削性能比焊接车刀好( )A. 错误B. 正确正确答案：B18. 回转式镗套只适宜在低速的情况下工作( )A. 错误B. 正确正确答案：B19. 平面磨削的加工质量比刨削和铣削都高，还可以加工淬硬零件( )A. 错误B. 正确正确答案：B20. 当切削速度提高时，切削变形增大( )A. 错误B. 正确正确答案：A3. 多选题21. 合理的刀具耐用度包括与( )A. TcB. TpC. ThD. Tw正确答案：AB22. 机床切削运动中，根据速度高低、消耗功率的大小，可分为( )A. 主运动B. 次运动C. 进给运动D. 退刀运动正确答案：AC23. 切削层公称横截面参数有( )A. 公称截面积B. 公称宽度C. 公称厚度D. 公称深度正确答案：ABC24. 当车刀的刀刃低于工件的中心线时，则实际工作前角变( )，工作后角变( )A. 小B. 不变C. 大D. 小正确答案：AC25. 切削运动的三要素是指( )A. 切削速度B. 进给量C. 切削深度D. 切削量正确答案：ABC。
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“机械制造装备设计”最全答案习题解答2-31 求图2-61所示的车床各轴、各齿轮的计算转速。
解：如下图所示，根据教材p103表2-9所示，各轴的计算转速用红色的圈标注在图中，各对齿轮中小齿轮的计算转速用红色箭头标注在图中。
第一章：1-3 柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。
其柔性表现在哪里？答：机械制造装备的柔性化是机床可以调整以满足不同工件加工的性能。
柔性化包括产品结构柔性化和功能柔性化。
按照柔性化从高到低排列应为：普通机床、数控机床、加工中心、FMS、组合机床（专用机床）。
普通机床柔性化表现在功能多、适应性强，为功能柔性化；数控机床和加工中心改变加工程序即可适应新的需要，结构柔性化；FMS加工效率较高，改变调度和程序可适应新的需要，为结构柔性化；组合机床（专用机床）生产率高，专门设计，适应性差，基本上无柔性。
1-9 机械制造装备设计有哪些类型？它们的本质区别是什么？答：机械制造装备设计类型有创新设计、变型设计和模块化设计三种类型。
它们的本质区别：创新设计是一种新的理论、概念的设计，变型设计是在原设计基础上改变部分部件、参数或者结构的设计，模块化设计是采用预先设计的模块进行组合的一种设计方法。
目前大多为变型设计，模块化设计缩短了新产品设计开发的时间，创新设计的产品很少。
1-15 设计的评价方法很多，结合机械制造装备设计，指出哪些评价方法较为重要，为什么？答：设计的评价方法有：技术经济评价、可靠性评价、人机工程学评价、结构工艺性评价、产品造型评价、标准化评价六种。
对于机械制造装备设计，这六种评价方法按重要程度由高向低排队一般是：可靠性评价、人机工程学评价、结构工艺性评价、标准化评价、技术经济评价、产品造型评价。
其原因是机械制造装备投资较大，使用周期较长。
为了保证产品质量、降低成本、提高可靠性和竞争能力，六种评价都是不可缺少的。
可靠性评价对产品质量与可靠性进行评价；人机工程学评价产品设计在人机工程方面的合理性；结构工艺性评价是对产品结构便于加工制造的性能进行评价，以降低生产成本，缩短生产时间；技术经济评价综合评价产品技术的先进性和经济的合理性；标准化评价是在标准化方面对产品进行评价；而产品造型评价是对产品的外观设计的合理性和新颖性进行评价。
1-17可靠性指的是什么？有哪些可靠性衡量指标？它们之间有哪些数值上的联系？答：可靠性是指产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定任务的能力。
衡量指标有：可靠度R(t)、累计失效概率F(t)、失效率、平均寿命和平均无故障工作时间、可靠寿命、维修度、修复率、平均修复时间等（P37-38）。
它们之间的主要联系：F(t)=1-R(t)。
1-18 从系统设计的角度，如何提高产品的可靠性？答：从系统设计角度，提高产品可靠性要提高其组成各单元的可靠性水平，因此要进行系统和单元可靠性的预测。
（P39）此外要将系统可靠性指标合理分配到各组成单元中，明确各组成单元的可靠性设计要求。
（P42）第二章：2-4 机床系列型谱含意是什么？答：先选择用量大的机床为“基型系列”，然后在此基础上派生出若干“变型系列”，基型和变型即为机床的系列型谱。
例如，中型卧式车床的简略系列型谱如表2-1所示（P76）。
2-8 工件表面的形成方法是什么？（P63）答：工件表面的形成方法有四种：轨迹法，如图2-2(a),(b)；成形法，如图2-2(c),(d)；相切法，如图2-2(e)；展成法，如图2-2(f)。
2-11 机床的复合运动、内联系传动链、运动轴的联动的含义及关系如何？（P69-71）答：机床的复合运动：运动之间有严格的运动关系（P65）。
如车床主轴旋转和车螺纹的纵向移动。
内联系传动链：机床执行件与执行件之间的传动链成为内联系传动链，内链将两个或以上的运动组成复合成形运动。
车床车螺纹的传动链即为内联系传动链。
运动轴的联动：数控机床各运动轴之间通过伺服电机联动可实现内链的复合成形运动，联动即为协调的运动。
2-14 机床运动功能式和运动功能图表达的含义是什么？答：运动功能式（P67）：表示机床运动的个数、形式（直线或回转运动）、功能（主运动、进给运动、非成形运动）及排列顺序，是描述机床运动功能最简洁的表达形式。
运动功能图（P68）：与机床运动功能式对应的图成为运动功能图，如图2-4，又称机床运动原理图。
2-18 机床运动分配式的含义是什么？（P70）答：运动分配式：带有接地符号“·”符号的运动功能式。
一个运动功能式可能有几种运动分配式。
如铣床运动功能式W /X f, Z f, Y f, C p /T，可能有下列4种运动分配式：①W /·X f, Z f, Y f, C p/ T②W /X f·Z f, Y f, C p/ T③W /X f, Z f·Y f, C p/ T④W /X f, Z f, Y f·C p/ T2-20 机床的主参数及尺寸运动参数根据什么确定？（P80-81）答：对于通用机床，机床的主参数及尺寸参数主要根据国家标准GB/T 15375-1994确定。
对于专用机床，应根据加工工件要求，参照通用机床的有关标准来确定。
机床的运动参数的确定主要依据所设计机床加工工件的尺寸、主传动类型和采用刀具的材质和类型等确定的。
比如车床的设计，一定材质的车刀所承受的切削速度是一定的，工件直径增大，主轴转速应减小；反之，工件直径减小，主轴转速应增大。
2-24 什么是传动组的级比和级比指数？常规变速传动系的各传动组的级比指数有什么规律性？答：级比：主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值；用i X ϕ表示；其中指数i X 称为级比指数，它相当于由相邻两传动线与从动轴交点之间相距的格数。
常规变速传动系的各传动组的级比指数有什么规律是：基本组的级比指数X 0=1；，第一扩大组的级比指数X 1=P 0（P 0基本组的传动副数）；第二扩大组的级比指数X 2=P 0P 1（P 1为第一扩大组的传动副数）。
如12级传动的传动结构式为13612322=⨯⨯，排列为基本组、一扩、二扩；下角标为级比指数。
2-26某车床的主轴转速为n =40～1800 r/min ，公比φ=1.41，电动机的转速n 电=1440 r/min ，试拟定结构式、转速图；确定齿轮齿数、带轮直径、验算转速误差；画出主传动系图。
解：(1)确定转速级数：根据教材式（3-2），lg =1lg n R Z ϕ+ 其中max min /1800/4045n R n n ===，所以转速级数 lg 45112.09712lg1.41Z =+=≈ (2) 确定传动结构式选择传动方案：12322=⨯⨯，考虑到主传动设计前密后疏的原则，传动结构式应为13612322=⨯⨯，(3)绘制转速图根据表3-6标准数列，经圆整可以得到12级转速为：40, 56, 80, 112, 160, 224, 315, 450, 630, 900, 1250, 1800确定定比传动比：取轴Ⅰ的转速值为900r/min ，则电机轴与轴Ⅰ的传动比为：090011440 1.6i == 确定各变速组最小传动比从转速点900 r/min 到40r/min 共有10格，按照前缓后急的原则，第二变速组最小传动线下降2格；第一变速组最小传动线下降1格；第二变速组下降3格，第三变速组最小传动线下降4格，最大上升2格。
则，转速图如下：(a) 初步设计的转速图 (b) 最后确定的转速图(4)传动系图设计（包括计算齿轮齿数、带轮直径）参考教材p85，图3-13，可以得到本设计传动系图为(5)验算实际转速误差max 12536426014401800200364230n =⨯⨯⨯⨯=，与标注转速相比，没有误差； min 125242218144039.919200486272n =⨯⨯⨯⨯=，实际误差4039.9190.2025%40-=； 3151252422601440319.35200486230n =⨯⨯⨯⨯=，实际误差319.35315 1.38%315-=。
… …转速误差小于5%，符合设计要求。
2-27某机床主轴转速n =100～1120 r/min ，转速级数Z =8，电动机转速n 电=1440 r/min ，试设计该机床主传动系，包括拟定结构式和转速图，画出主传动系图。
解：(1)计算公比根据教材式（3-2），可以得到lg lg 1n R Z ϕ=-，由于max min 112011.2100n n R n === lg11.2lg 0.149888381ϕ==-， 所以 0.14988810 1.41ϕ=≈ (2)确定传动结构式根据传动组和传动副拟定原则，可选方案有：① Z=4×2； ② Z=2×4；③ Z=2×2×2在方案①，②中，可减少一根轴，但有一个传动组内有四个传动副，增加传动轴轴向长度，所以选择方案③：Z=2×2×2根据前疏后密原则，选择结构式为： 8=21×22×24(3) 转速图的设计根据表3-6标准数列，经圆整可以得到8级转速为：100, 140, 200, 280, 400, 560, 800, 1120 r/min 确定定比传动比：取轴Ⅰ的转速值为800r/min ，则电机轴与轴Ⅰ的传动比为：080011440 1.8i == 确定各变速组最小传动比从转速点800 r/min 到100r/min 共有6格，三个变速组的最小传动线平均下降两格，按照前缓后急的原则，第二变速组最小传动线下降2格；第一变速组最小传动线下降2-1=1格；第三变速组最小传动线下降2+1=3格。
(4)绘制转速图(5)传动系简图设计2-28 试从 1.26, 18Z ϕ==级变速机构的各种传动方案中选出其最佳方案，并写出结构式、画出转速图和传动系图。
解：主传动最佳传动方案的传动结构式为 13918332=⨯⨯，基本组传动副为3，第一扩大组传动副为3，级比指数为3；第二扩大组传动副为2，级比指数为9。
根据标准数列表，取转速为：31.5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600。
设电机转速为1440r/min 。
确定定比传动比：取轴Ⅰ的转速值为800r/min ，则电机轴与轴Ⅰ的传动比为：08001130=1440 1.8234i == 定比传动皮带轮的直径分别为130和234mm 。
确定各变速组最小传动比：从转速点800 r/min 到31.5r/min 共有14格，按照前缓后急的原则，基本组最小传动线下降2格，基本组相邻两变速组下降1格；第一变速组下降6格，其中相邻两变速组下降3格；第二变速组最小传动线下降6格，最大上升3格。