木栈道施工方案

XXXXXX建设工程编制单位：XXXXXXX 限公司

木栈道及木平台专项施工方案

1、工程概况

工程简介

本木栈道工程为xxxxxxxxX林景观工程,木栈道包括景观平台，栈台阶梯，栈道

栏杆及地板组成，所有木栈道材料采用印尼菠萝格，整体按照曲线柔美线条施工的栈道曲线，搭设阶梯式栈道工程，以保证游人对景观的观赏性和安全性。其中栈道总长度为2551m面积约为5311m;栏杆长度约为4670m木平台面积约为5540讥

木栈道、平台施工工作，主要包括如下项目：

1、钢筋混凝土基础;

2、钢结构架体;

3、木栈道菠萝格防腐木面层安装及栏杆制作;

4、观景平台防腐木面层安装及栏杆制作;

其中主要实体分项工程包含：基础土石方、钢筋混凝土基础、、钢结构及菠

萝格防腐木制作安装;

工期目标

2017年4月10日开工，2018年9月1日竣工。

2、施工准备

技术准备

开工前，完成导线点、原地面复测及开工项目放样工作；做好原材料试验;

做好技术、安全等交底工作。

施工场地准备 2.2.1清除施工区域内遗留的垃圾、废渣及其它各种障碍物。

2.2.2根据施工需要在适当的位置修筑临时便道，与原有施工便道顺接，满足

材料、机械设备及施工车辆的进场需要。

2.2.3施工用水、电接至施工现场。

材料准备

木栈道基础、柱砼米用商品砼。

施工放样准备

2.4.1施工前，用全站仪或GPS仪放出木栈道、木栈桥桩位布设轴线，并根据桩位平面图，用钢尺量距，确定基础位置。

242根据设计要求，确定各部位标高，并进行编号，以利于施工管理及资

料整理。

3、施工总体安排

木栈道及木平台属于景观建筑工程，追求外观美等，根据项目特点，结合工

程美感、工期、质量、安全、环保等方面的要求，建立一支高效、精干强有力的

领导机构。

项目经理部组织机构框图

项目经理~ I

主要管理人员配置表

序号 职务

姓名

备注

1 项目经理

2 技术负责人

3 专职安全员

3 现场施工员

4 测量员

5 资料员

6 质检员

7

实验员

4、基础施工方法

木栈道基础、梁及柱施工方法 4.1.1木栈道基坑开挖及防护

木栈道基坑开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。挖掘机挖至片石垫层底 部。 (1) 为保证开挖安全以及基坑的稳定性， 结合现场实际情况，必要时可采取

I

总工程师

I I

技术负责人

主要管理人

园 林 建 筑

园林绿化

分台阶开挖，并在基坑周围分段增加内支撑并堆码装土编织袋进行围护, 施工安全。

以确保

(2)在分段基坑内四周挖排水沟，每分段基底角部开挖4〜6个集水坑，排除基坑内的明水，并用水泵抽出明水，确保基坑内不积水。

4.1.2木栈道软弱基底抛石换填处理

(1)基坑经监理工程师检验合格后，尽快进行抛填片石的施工，抛填片石厚度预设50 cm，施工时根据地质情况，并征得业主及监理工程师同意后增加抛石

厚度；宽度每边放宽30 cm，满足规范要求。

(2)抛填片石应分层抛填，并用小型机械压实或夯实，不得一次性抛填至设计厚度影响压实质量。

4.1.3木栈道钢筋砼基础、梁及柱施工

(1 )木栈道基础垫层

①基础施工前在基槽底支立钢筋桩，用钢筋桩控制基础垫层面。

②木栈道砼浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。

③木栈道砼基础浇捣混凝土后12h 内不得浸水，并进行养护。

2）木栈道基础、梁及柱钢筋加工及安装

①先安装基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础砼，待基础砼达到50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。

②钢筋制安前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。

③所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。

④钢筋骨架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业场内加工制

作，现场绑扎。

⑤现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。按图纸施工。

⑥钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与砼强度等级相同的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。

⑦如钢筋骨架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。

⑧底板钢筋上下层之间距离用钢筋支撑，间距应符合设计要求。

3）木栈道基础、梁及柱模板安装

经监理工程师对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，施工采用拼装钢

模。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏浆。模板支好后，检测模内尺寸及，达到设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测，发现有跑模的迹象立即采取措施。

4）木栈道基础、梁及柱砼施工

①木栈道砼采用商品砼。

②前应对模板、支架、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录，并清除钢筋

上的泥土、油污、杂物等。

16-18cm。

③砼采用罐车运输，泵车浇筑。搅拌站严格按配合比，泵送要求

④砼振捣，振捣以插入式振捣器为主，做到快插慢拔，即不能漏振也不能过振，振捣棒

不能直接振捣钢筋及模板。

⑤砼必须连续浇筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过120 分钟。

⑥泵车浇筑砼时保证砼自由落差不得超过2m超过是采用串筒。

⑦混凝土养生

混凝土浇筑后外露部分立即用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，人工洒水养生时间不得少于七天。

(5)拆模混凝土强度达到70%方可拆除模板。