第六章-关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案随着工程建设的不断发展，关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点也不断增加。
在工程建设中，关键施工技术工艺和项目实施的重点难点往往直接关系到工程的质量、进度和安全。
因此，解决这些重点难点问题对于项目的成功实施至关重要。
本文将对关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点进行分析，并提出解决方案。
基础施工是工程项目的关键环节，工程的稳定性和安全性都依赖于基础工程的质量。
然而，土壤条件、地下水位等因素常常给基础施工带来难题。
解决基础施工的关键难点主要有以下几个方面：(1)地质情况复杂：一些地面情况(如高岗、滩涂和淤泥等)会增加工程施工的难度，因为这些情况下地基处理和地下工程的建设变得更加复杂。
解决方案是提前进行详细的地质勘察，并根据具体情况采取适当的处理措施。
(2)地下水位较高：地下水位较高会影响地下结构的施工，增加地基处理的难度。
解决方案是采取降水和引水的措施，将地下水位降低到可施工的范围内。
(3)强风、地震等自然灾害：在风大、地震多发的地区，基础施工的难度增加。
解决方案是根据当地的气象和地质条件，采取相应的设计和施工措施，如加强结构的抗风和抗震能力。
结构施工是工程项目的核心环节，其质量直接关系到工程的安全性和持久性。
然而，结构施工中常常存在一些技术难题。
解决结构施工的关键难点主要有以下几个方面：(1)大型结构体的施工：对于大型结构体(如高层建筑、大跨度桥梁等)，其施工的难度较大。
解决方案是采用模块化施工和现代化的施工设备，提高施工效率。
(2)特殊结构的施工：一些特殊结构(如管道、隧道等)的施工难度较高。
解决方案是根据具体情况制定施工方案，并合理安排施工流程。
(3)施工材料的选择和使用：在结构施工中，材料的选择和使用直接关系到结构的质量和性能。
解决方案是选择符合设计要求的优质材料，并加强材料的质量控制。
安全施工是工程项目实施过程中必须重视的环节。
在工程施工中，存在诸多安全隐患，必须采取措施保障施工人员的安全。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案在实施工程项目的过程中，关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案是确保项目顺利完成的关键环节。
本文将从施工计划、建筑材料、施工设备、人力资源管理、安全及风险管理、合同管理和质量控制七个方面进行详细的探讨。
1. 施工计划施工计划是工程项目实施的基础，涵盖了项目从开工到竣工的全过程。
在编制施工计划时，要根据项目特点、施工环境、技术条件等因素进行综合考虑。
同时，要明确各阶段的任务目标、时间节点和施工步骤，以确保项目按计划有序推进。
针对可能出现的施工难点，提前制定解决方案，如遇到地质条件复杂、工期紧张等问题，可采用先进的施工方法或合理调整施工组织来化解。
2. 建筑材料选择合适的建筑材料是保证工程质量的关键。
在确定建筑材料时，要充分考虑其规格、数量、质量标准等因素。
首先，规格方面要符合工程设计要求，同时根据现场实际情况选择适当的材料；其次，数量方面要充分考虑损耗率，合理安排采购和库存，避免造成浪费；最后，质量标准方面要严格把关，确保进场材料符合相关规范和标准。
针对可能出现的材料问题，提前与供应商建立紧密联系，确保材料供应的稳定性。
3. 施工设备选择合适的施工设备能够提高施工效率、降低成本。
在选择施工设备时，要充分考虑其型号、数量、质量标准等因素。
首先，型号方面要根据工程特点、施工环境和工艺条件选择合适的设备；其次，数量方面要根据工程量和施工组织来合理配置设备资源；最后，质量标准方面要严格把关，确保进场设备符合相关规范和标准。
针对可能出现的设备问题，提前制定维护保养计划，确保设备在施工过程中保持良好的工作状态。
4. 人力资源管理合理配置人力资源是工程项目实施的关键。
在配置人力资源时，要根据工程需求、人员专业特长和实际经验来合理分配岗位。
首先，要明确各级管理人员的职责权限，确保项目管理的顺畅；其次，要充分发挥技术人员的技术优势，为项目提供技术保障；最后，要合理安排施工人员的工作任务，做到人尽其才。
第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案
第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节、装饰装修工程一、工程概况：1、本工程室外改造部分包含：1.1院内甬道剔除面层，重新铺设面包砖。
1.2院内、围墙重新粉刷外墙涂料，院内部分砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。
1.3操场铁艺护栏刷防锈漆。
1.4院门更换电动推拉门，重做校名墙，校名墙做法为500 厚砖墙地上。
1.5米高，外檐干挂石材，做法参照05J1 。
基础详见结构专业图纸。
1.6车棚2 屋面更换为0.8 厚单层彩钢屋面，检查原有钢构件，如锈蚀严重予以更换。
1.7场地排水及室外管网改造详水施图。
2、改造项目及改造内容：2.1教学楼：教学楼建于上世纪80 年代，为三层砖混结构。
建筑面积4166.74 平方米（原设计）。
2.2附房1：原有传达室及休息室，为单层砖混结构。
建筑面积53.22 平方米。
2.3附房2：原有公厕、器械室，为单层砖混结构。
建筑面积144.57 平方米。
3、改造范围：3.1外檐粉刷：对原建筑外墙面进行修补，基层面的缺损、孔洞填补密实；开裂起鼓砂浆予以清除，对原有面砖外墙进行清洗，对破损处进行修补。
不平表面抹平；原有涂料尽可能铲除，之后刮柔性腻子，刷丙烯酸外墙涂料，颜色同原有外墙颜色。
3.2更换建筑外窗黑色铁艺护栏，确保护栏安全牢固，原有白色造型半栏不更换，仅涂刷油漆3.3110UPVC雨水管，雨水斗周围应按原屋面排水坡度，确保排水通畅。
3.4楼地面工程：综合楼除卫生间外，其他部位清理原有地面，清扫干净找平后铺设PVC整体地胶。
3.5门窗更换：走道内原有门均更换为实木复合门，所有窗更换为塑钢单玻窗，外檐门更换为不锈钢框玻璃门（玻璃采用钢化夹胶安全玻璃）。
其洞口尺寸及相对位置不变。
具体详门窗表。
3.6卫生间改造：更换原有卫生器具，按原有位置不变。
卫生间楼地面重新铺设防滑地砖及防水层，内墙重贴瓷砖，重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶，增设洗手池，洗手池上方安装镜子（选用5 厚镀铝膜，背面涂镜背漆一道）。
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本工程的规模庞大，总工期只有60天，计划开工和竣工时间分别为2013年11月1日和2014年1月1日。
因此，组织协调和施工配合至关重要。
本工程的施工重点是“两确保”，即确保按期完成全部投标工程，确保本工程经过安全、文明的施工，达到合格等级。
从施工组织和施工工艺两个方面考虑，施工难点包括工期紧，高速施工过程中的质量控制难度大，施工面长，管理控制难度大。
为了解决这些难点，我们在考虑自身施工技术、经验、机械设备和资金优势的基础上，制定了多个施工方案并进行筛选和优化，最终确定了以下施工对策：制定科学的施工进度计划和工期保证措施，合理划分施工块段，增加机械、劳动力及周转材料的投入，确保按期完成施工任务。
针对本工程建立完善的质量保证体系，把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者的身上，制定严格、详细的施工方案和质量保证措施，确保工程质量达到优良等级。
在施工过程中，我们将采取以下防治措施：做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。
明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。
万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。
本工程的施工难度大，但我们将采取科学的施工方案和防治措施，确保工程质量和工期目标的实现。
1.在砌墙时，必须在砖块上浇水隔夜，让水渗透到砖块深度约15毫米。
禁止使用未干的砖块进行砌墙。
2.拌合砂浆时，按照配合比称量并搅拌。
尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机。
如果搅拌机无法正确控制用水，必须手动加水。
3.使用三一砌墙法砌墙，即一块砖、一铲灰、一揉挤。
每块砖的小面和墙内中面都要满挂灰浆。
4.严格控制砂子的含泥量在5%以内，尽量使用中砂或粗砂。
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案建筑施工作为一个复杂的过程，涉及到多个施工技术、工艺和实施方案。
在施工过程中，有以下一些重点难点和解决方案需要关注：一、地基处理和基坑施工地基处理和基坑施工是建筑施工中的重要环节。
在地基处理方面，难点在于如何选择合适的地基改良方法。
解决方案可以是通过地质勘察和试验数据进行分析，选择适合的地基改良方法，如土石方加固、灌注桩等。
在基坑施工方面，难点在于如何控制地下水位和基坑的稳定性。
解决方案可以是采用降水、导流等方法控制地下水位，采用支撑结构、监测设施等保证基坑的稳定性。
二、结构施工结构施工是建筑施工中的重点难点之一、难点在于如何保证结构施工的质量和安全。
解决方案可以是通过合理的结构施工方案、精确的测量和监测、严格的施工组织和管理等，保证结构施工的质量和安全。
三、设备安装设备安装是建筑施工中的一个重要环节。
难点在于如何选择和安装合适的设备，并且保证设备的正常运行和安全使用。
解决方案可以是通过设备选择、设备安装和调试等，确保设备的正常运行和安全使用。
四、材料选用和施工工艺材料选用和施工工艺是建筑施工中的关键环节。
难点在于如何选择合适的材料和施工工艺，以及如何保证材料的质量和工艺的可行性。
解决方案可以是通过材料选用的研究和实验，确保材料的适用性和质量；通过工艺优化和施工工艺的改进，保证施工工艺的可行性和有效性。
总之，关键施工技术、工艺及工程实施的重点难点主要涉及地基处理和基坑施工、结构施工、设备安装和材料选用和施工工艺等方面。
解决这些问题需要通过地质勘察和试验数据分析、合理的施工方案设计、精确的测量和监测、严格的施工组织和管理等多种方法。
这些解决方案的实施和应用，可以保证施工的质量和安全，提高工程的实施效率和质量。
公路工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方
第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案施工方法中，着重说明施工组织方式,主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制.对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定，质量评定,各种试验检测等。
有关施工、技术、质量规范中有详细的明确规定。
在施工中,按照有关施工技术规范的要求,严格遵循设计意图，照图按规范作业,并编制详尽的实施性施工组织设计，报建设单位和监理公司审批后实施.第一节路基工程施工技术、工艺一、挖方路基施工技术、工艺根据运距不同分别采用推土机开挖、挖掘机开挖、自卸车运土、人工整平、压路机压实的施工方案.2、主要施工方法1）、现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。
2）、施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作.施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。
2.1中线测量。
根据道路设计坐标，用全站仪全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钉固定。
如发现各桩点与实际不相符,及时查明原因，并马上报监理工程师。
2。
2导线点、水准点的复核及临时水准点布置。
复核甲方提供的导线点及水准点,满足规范要求后方可使用。
沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。
2.3路基放样定位。
详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。
并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线，在距路中心的距离设控制桩,标明挖方与有关部门联系，清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。
3）、清除路基范围内的杂物，将清出的杂物运到指定地点。
4）、开挖前先在路基顶设置临时施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起坍方。
5）、先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，开挖边坡挖方路基根据现场土质的有关数据，确定土质类型，并结合实地情况和以往经验来确定挖方边坡坡率，土质边坡一般为1：1。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在现代工程建设中，施工技术工艺起着至关重要的作用。
无论是建筑工程还是基础设施建设，都需要依靠科学合理的施工技术工艺来实现高效、安全、质量可控的施工过程。
然而，在实际的工程项目实施中，往往会面临一些重点难点，如何有效应对这些难点成为了施工管理者和施工团队需要思考和解决的问题。
重点难点及解决方案1. 施工工艺流程不清晰难点：在工程项目实施过程中，施工工艺流程可能存在不清晰或者不连贯的情况，这将导致施工工序之间的协调和衔接问题，进而影响施工进度和质量。
解决方案：确立明确的施工工艺流程和标准操作规程，强化施工组织协调，提前进行前期工程规划和施工方案设计，确保各工序之间的衔接顺畅，以确保施工流程的连贯性和高效性。
2. 施工材料质量风险难点：施工材料的质量问题可能对工程项目的安全性和持久性造成影响，一旦发生施工材料质量问题，将可能导致工程质量事故。
解决方案：严格执行相关施工材料采购标准，建立健全的材料采购验收制度，加强对施工材料的质量跟踪监控，及时处理和替换质量不合格的材料，确保施工材料的质量安全。
3. 施工工艺技术难题难点：在某些特殊的工程项目中，可能会遇到施工工艺技术难题，需要通过研究和创新来解决。
解决方案：加强技术研发和人才培养，引进先进的施工技术和工艺设备，积极开展技术创新，提高施工团队的专业水平和技术能力，以应对各种施工工艺技术难题。
4. 施工安全风险管控难点：施工安全风险是工程施工中不容忽视的重要问题，一旦发生安全事故将给工程项目和相关人员造成严重损失。
解决方案：建立完善的施工安全管理体系，制定详细的施工安全规范和操作规程，加强安全教育培训，配备必要的安全设施和装备，严格执行安全措施，确保施工过程中的安全风险管控。
5. 施工质量管理难点：施工过程中可能存在质量隐患，影响工程质量和工程验收。
解决方案：强化施工质量监督检查，建立严格的质量管理制度，落实质量责任，加强对施工质量的过程监控和全面检查，及时发现和解决施工质量问题，确保工程质量达到标准要求。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在建筑工程项目实施过程中，关键施工技术和工艺是实现工程质量和进度的重要保障。
重点施工技术和工艺的选择、难点的解决以及有效的解决方案能够提高施工效率和质量，保证工程的安全和可靠性。
以下将重点介绍关键施工技术、工艺及工程项目实施中的难点，并提出相应的解决方案。
1.关键施工技术和工艺的选择2.施工技术和工艺的重点施工技术和工艺的重点在于解决工程实施中的难题，提高施工效率和质量，确保工程的安全和可靠性。
例如，在土石方工程中，重点包括土方的开挖与填筑技术、土方工程的加固与防护技术；在混凝土工程中，重点包括混凝土浇筑工艺、混凝土的养护与强度控制等。
3.工程项目实施的难点工程项目实施中的难点主要包括施工环境复杂、地质条件差、施工周期长等问题。
例如，在河流工程项目中，水流强劲、河底地质差等因素会给施工带来很大的困难；在高层建筑项目中，施工高度大、空间狭小等因素也会对施工造成很大的阻碍。
4.解决方案为了解决施工技术和工艺的难题，提高施工效率和质量（1）技术研发和创新：不断进行技术研发和创新，引进新的施工技术和工艺，提高施工效率和质量。
（2）科学施工规划：根据工程项目的具体情况，科学制定施工方案和施工计划，合理安排施工工序和工期，降低施工风险。
（3）加强施工组织和管理：加强施工组织和管理，科学分工，合理配置资源，提高施工效率和质量。
（4）培训和提升施工人员的能力：培训和提升施工人员的技能和能力，使其适应不同的施工环境和工艺要求，提高施工效率和质量。
（5）加强施工安全管理：加强施工安全管理，落实安全生产责任制，制定完善的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全性。
综上所述，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案对于实现工程质量和进度具有重要意义。
选择合适的施工技术和工艺、解决施工中的难题、采取有效的解决方案，能够提高施工效率和质量，确保工程的安全和可靠性。
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案（一）、准备工作1、落实组织施工队伍1.1成立项目经理部。
生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等，要分项负责，责任到人.组织落实好施工队伍,突击种植时保证劳力充足。
1。
２确定施工程序,并具体安排进度计划施工程序为：清理场地→定点放线→选苗、起苗、运输→苗木修剪→苗木种植→苗木浇水管护→。
施工过程中，有些工序可空插进行,如果三项可同时分别组织实施。
１。
3安排劳动计划根据工程任务和劳动定额,做出劳动计划，组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。
１。
4安排好材料、工具、苗木等供应计划根据工程进度和苗木的生理特性，确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。
１。
5制定工程技术措施和要求按照工程任务的具体要求，分项制定工程技术措施与要求,以及相应的安全要求等。
1.6技术培训开工前，应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训，学习操作规程和安全技术培训.１．7施工现场准备现场建筑垃圾较多时，开工第一步首先要清除垃圾,并进行局部换土.在挖坑种树和翻地播草后进行第二次清理垃圾.使土地情况达到绿化美化标准要求，同时尽快实现绿化效果。
2、定点、放线2。
１定点放线利用平板仪和网格法，根据图纸的比例要求,定出植物群落和单株种植的位置，利用标桩做出标记,写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格,然后用目测的方法量出单株植点。
定点放线要注意以下几点：①树种、数量、位置要与设计图纸相符.②树丛配置要自然，要按照树的组织配合原则定点,切忌呆板，避免成行排队或等距离栽。
2.2检查验收定点放线完成后,进行检查验收,要求做到准确无误。
3、挖坑挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木及土球的大小，土质情况来确定坑的大小，一般应比规定的根系及土球直径大的20－３０公分，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成园筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活.挖坑时以标记做圆心，按照要求划圆,沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。
关键施工技术,工艺的重点,难点和解决方案
关键施工技术,工艺的重点,难点和解决方案篇一：第六章关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第六章主要工程施工方案施工测量方案工程测量概述本节主要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。
由于专业队伍多，各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点，以保证标高及轴线的统一。
1、总体思路平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。
首先建立以业主提供的控制点为基准的总控制网，采用全站仪导线法测量。
根据一级控制网建立建筑物轴线控制网。
地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。
建筑物的各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。
高程采用悬吊钢尺法进行传递。
高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。
2、测量依据（1）国家地方现有规范。
（2）业主提供的有关测量资料,设计资料及相关技术文件、施工规范等。
3、测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点的分析与应对措施。
4、主要测量仪器详见第四章相关内容。
5、人员组织根据本工程的总体施工部署，将投入以下测量人员：测量工程师2人.6、基准控制点的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点书面和现场交接，对业主提供的平面和高程控制点的测量成果资料和现场控制点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。
7、布设原则及精度（1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
（2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。
（3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（4）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在施工项目的实施过程中，关键的施工技术、工艺和工程项目的重点是那些与项目完工和质量密切相关的部分。
同时，施工项目实施过程中的难点是那些在实际操作中会遇到困难和挑战的部分。
为了解决这些问题，需要制定相应的解决方案。
以下是对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点分析以及解决方案的探讨。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和工艺基础是保证建筑物稳定性的基础，其施工技术和工艺对于项目的完成质量和安全性非常重要。
一般来说，基础施工技术和工艺涉及地基处理、基坑开挖、土方平整等，这些关键点的处理直接决定了建筑物的承重能力和抗震性能。
解决方案：在基础施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，保证施工设备的质量和执行的准确性。
同时，进行现场监督和检查，确保施工过程中的每一步都符合规范要求。
2.结构施工技术和工艺结构施工技术和工艺是确保建筑物结构安全稳定的关键点，这包括混凝土浇筑、钢筋焊接、木结构组装等工艺。
解决方案：在结构施工过程中，需要确保施工材料的质量和施工的准确性。
对于混凝土浇筑，要控制浇筑质量，保证混凝土的均匀性和强度。
对于钢筋焊接，要进行焊接工艺评定，确保焊接接头的质量符合要求。
对于木结构组装，要注意连接节点的设计和施工，保证结构的稳定性。
3.安装施工技术和工艺安装施工技术和工艺是确保机电设备、管道等安装合理、稳定的关键点。
这涉及到设备的吊装、管道的连接等工艺。
解决方案：在安装施工过程中，需要进行设备的合理排布和布置，确保安装的准确性和稳定性。
对于大型设备的吊装，要进行吊装方案的设计和计算，确保吊装的安全性和稳定性。
对于管道的连接，要进行焊接或者密封处理，保证管道的质量和连接的可靠性。
二、工程项目实施的重点和难点分析1.异形部位的施工在施工过程中，可能会遇到一些异形部位，如曲面、棱台等，这些部位施工困难度较大，容易出现问题。
解决方案：对于异形部位的施工，应提前进行详细的方案设计和技术交底，选择合适的施工工艺，保证施工的准确性和质量。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着建筑行业的不断发展和城市建设的推进，施工技术工艺在工程项目实施中显得尤为重要。
合理的施工技术工艺可以保证工程质量、进度和安全，然而在实际操作中，我们常常会遇到各种重点难点问题。
本文将讨论关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点，并提供解决方案。
一、基坑开挖技术工艺基坑开挖是施工项目的第一步，也是最为基础和关键的工艺。
在实际情况中，基坑开挖会遇到以下难点：1. 复杂地层条件：地质条件多变，地层硬度不一，如遇到岩石、软弱土等地层，会增加开挖难度。
解决方案：根据地质勘察报告，采取相应的开挖工艺和施工方案，如在岩石地质条件下使用爆破技术，对于软弱土地层，则可采用加固处理或先预留一定边坡后再进行开挖。
2. 基坑支护问题：在开挖过程中，基坑需要进行支护，以保证工人和设备的安全。
解决方案：常用的基坑支护方案有桩、墙、梁式支护、土钉墙支护等，根据具体情况确定最合适的支护方案，并结合使用。
二、高空作业技术工艺高空作业是工程项目中常见的环节，例如大楼外墙的涂装和维修、高耸建筑物的安装等。
高空作业存在以下难点：1. 安全问题：高处作业风险高，施工人员需要进行高空作业技术培训，并采取严格的安全措施。
解决方案：施工团队必须配备经验丰富的高空作业人员，并进行现场安全管理，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工设备选择：高空作业需要合适的施工设备，如吊篮、升降机等。
解决方案：根据具体作业要求和施工设计，选择合适的施工设备，并确保设备的安全使用。
三、地下管道施工技术工艺地下管道施工是工程项目中不可或缺的一部分，例如给排水管道、电力管道等。
地下管道施工存在以下难点：1. 环境限制：地下空间狭小，作业空间受限。
解决方案：地下管道施工需要进行精确的测量和设计，确保施工空间符合要求，并采取合理的施工方案，如分段施工、人工开挖等。
2. 排水问题：地下施工容易积水，需要进行有效的排水处理。
（完整版）关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
（完整版）关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1、PE管连接。
1.1管道焊接流程管材吊装就位→焊机状态调整→管材对口检查→预热→加热阶段→加压对接→保压冷却1.2焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。
1)温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃；是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。
如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。
析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。
2）时间的确定加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。
加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。
管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。
管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。
切换时间的确定：10 秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。
冷却时间的确定：见表1；1.15～1.33×壁厚（mm）分钟聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案在工程项目的实施过程中，关键施工技术和工艺往往具有重要的作用。
这些技术和工艺的选择和实施是项目成功的关键因素之一、同时，施工过程中也会面临一系列的重点和难点问题。
本文将对关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案进行讨论。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和地基处理工艺：基础施工技术和地基处理工艺直接关系到工程的稳定性和安全性。
例如，在软弱地层中进行地基处理，可以采用预压工艺、挖土搅拌桩等技术提高地基的承载能力。
2.结构施工技术和施工工艺：结构施工技术和施工工艺主要是指各种结构体系的施工技术和工艺。
例如，钢结构施工中，需要采用吊装技术、焊接技术等确保结构的安全性和稳定性。
3.混凝土施工技术和施工工艺：混凝土施工技术和施工工艺是工程项目中重要的一环。
它包括混凝土的配合比设计、浇筑工艺、养护工艺等。
这些技术和工艺的选择和实施会直接影响到混凝土的强度和耐久性。
4.装饰施工技术和装修工艺：装饰施工技术和装修工艺涉及到建筑外观的装饰和室内空间的布置。
这些技术和工艺的选择和实施直接关系到项目的美观度和舒适度。
工程项目实施中存在一些重点和难点问题，解决这些问题对于项目的顺利进行至关重要。
下面将对工程项目实施的重点、难点以及相应的解决方案进行讨论。
1.施工进度控制：施工进度控制是工程项目管理的重要组成部分。
项目进度的延误会导致工期延长和成本增加。
解决施工进度控制的关键在于合理制定施工计划，并严格按照计划进行施工。
同时，需要合理安排资源，加大班组力量，确保施工进度的合理预定与控制。
2.施工质量控制：施工质量是工程项目的核心要求。
保证施工质量的关键在于合理选用材料、提高工人的操作技能，并进行多次检测和验收。
采用先进的施工技术和规范的质量管理措施，有助于解决施工质量控制的难题。
3.安全生产控制：安全生产是工程项目实施的重中之重。
采取合理的安全措施、加强安全教育培训、严格遵守施工规范和标准，是解决安全生产控制问题的关键。
关键施工技术、工艺及工程重点、难点及解决方案
关键施工技术、工艺及工程重点、难点及解决方案一、大体积砼施工技术（一）严格把好材料关，合理选择比严格控制水灰比。
（二）采用42.5普硅水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。
（三）粗骨料选择5～31.5mm的石子，级配良好，其含泥量控制在1%，针片状颗粒不大于15%。
（四）采用中砂含泥量严格控制在2%内，砂石须有质保书和试验报告。
（五）掺加10-15%粉煤灰，降低早期强度发展过程中的水化热，改善砼的粘塑性。
掺加UEA等微膨胀剂，使得砼具有一定为膨胀性，缓冲砼收缩应力，防止同裂缝。
（六）控制砼入模温度，延长拆模时间。
（七）严格控制基础浇捣分层厚度不得超过600mm。
（八）加强技术管理，层层进行技术交底，明确岗位责任制，定时检查砼坍落度，出灌温度，入模温度，测温，砼浇拌时间。
（九）砼浇筑后终凝前后的这个时间段非常重要，首先要在终凝前清除表面的浮浆，并初步刮平，在达到终凝前，进行二次压实收光，这样可以有效的消除砼表面的干缩裂缝。
（十）砼采取保温措施，先覆盖两层草袋，再在其上面加一层塑料薄膜。
（十一）采取分层取消保温层，当砼强度达到允许取消保温层时不得一次取消全部保湿层，在砼中心温度下降时砼中心温度与表面温差15度以下时才能取消。
（十二）为了及时掌握砼内部不同部位，温度分布情况及变化规律，密切监视砼内外温差的波动，以便及时调整养护温度，从而有效地控制砼内外温差，温差度的变化达到砼内外的温差不超过砼抗拉强度的允许范围，在基础的中心位置、四角及其它需要部位设立测温点，采用电子温度仪施测，每个测点处按上、中、下不同部位设三个测点，砼表面，砼中部，砼底部。
（十三）砼浇捣完毕12小时开始测温，以后1天到3天每2小时测一次，第4天到10天，每小时测一次，第11天到15天，每6小时测一次。
（十四）每次测温时间均应记录基坑内环境温度和草袋下面即基础表面以及测温孔各深度位置的温度，根据记录绘制，温度和温差曲线图。
（十五）测温工作结束后，及时将原始记录整理收装订成册。
6关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
6关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案施工技术、工艺及工程实施是建筑工程中非常重要的环节，它直接关系到工程的质量、进度和安全。
在实际的工程实施中，存在着一些重点、难点问题，下面就介绍一下这些问题及相应的解决方案。
1.基础施工技术和工艺基础施工是建筑工程的重中之重，涉及到地基的处理、浇筑砼、基坑排水等工作。
其中一个重点问题是基坑的开挖和支护。
开挖基坑时，需要考虑土层的稳定性和承载力，同时还要解决坑内水的排除问题。
解决方案可以采用加固措施，如钢支撑、注浆加固等。
2.钢结构施工技术和工艺钢结构作为一种轻型高强度材料，广泛应用于建筑工程中。
在钢结构的施工过程中，需要重点注意焊接工艺、连接节点及防腐处理。
焊接工艺需要按照相关标准进行操作，保证焊接强度和质量。
连接节点的设计和施工需要考虑到力学性能和安全问题。
防腐处理可以采用喷涂、热镀锌等方法，保护钢结构的耐久性。
3.混凝土浇筑技术和工艺混凝土是建筑工程中常用的一种材料，浇筑工艺及施工技术直接关系到混凝土的质量和强度。
重点问题包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等过程。
搅拌需要保证水灰比、搅拌时间和质量的均匀度。
运输过程中需注意混凝土的流动性和坍落度的变化，以及防止混凝土的分层和溢出。
浇筑时需要保证模板的准确性和密实性。
养护过程中需注意温度和湿度的控制，防止混凝土龟裂和强度低下。
4.建筑装饰施工技术和工艺建筑装饰是提高建筑品质的重要环节，涉及到各种装饰材料的安装和拼接。
重点问题包括墙面、地面和天花板的施工。
墙面的施工中，需要注意砖瓦的平整度和垂直度。
地面的施工中，需要考虑到地面的平整度、防水性和抗压强度。
天花板的施工中，需要保证吊顶的平整度和装饰材料的固定性。
5.管道安装技术和工艺建筑工程中常见的管道有给水管、排水管和暖通管道等，安装过程中常存在难点问题。
其中一个重点问题是给水管的铺设和改线。
给水管的铺设需要满足规范的要求，尤其是水平度和坡度的控制。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1、对本工程项目实施的重点、难点分析重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；2、针对本工程项目实施重点、难点的解决方案针对工期目标的措施人员保证措施项目部人员组成：因为考虑到本项目的质量要求、工期及总体工程量较大，保证项目部整体管理力量。
项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。
劳动力的管理施工队伍组成及进场计划：本项目安排确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。
充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步。
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
提高管理水平，科学的组织生产。
改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
关键施工技术工艺与工程项目实施的重点难点与解决方案
关键施工技术工艺与工程项目实施的重点难点与解决方案在施工工程项目实施过程中，关键施工技术和工艺的选择与应用，以及解决难点是保证项目顺利进行的重要方面。
本文将重点讨论在工程项目实施过程中的关键施工技术、工艺的选择与应用以及解决方案。
1.关键施工技术的选择与应用(1)基础设施施工技术：基础设施施工是工程项目的重要环节。
在选择基础施工技术时，要考虑地质条件、土质特点以及施工场地的具体情况。
例如，对于软土地基，可以采用加固处理的方法，如挤浆桩、预制桩等。
对于高地下水位的区域，可以选择采用各种排水措施，确保施工的顺利进行。
(2)结构施工技术：结构施工是工程项目中重要的一环。
在选择结构施工技术时，要考虑结构形式、荷载要求、施工进度等因素。
例如，在高层建筑的施工过程中，可以采用模块化的施工方法，通过预制构件的装配和现场施工相结合，提高工程效率。
(3)施工材料和设备选择：合适的施工材料和设备的选择与应用对于工程项目的实施非常重要。
合理的材料和设备选择可以提高施工效率，保证工程质量。
例如，在建筑混凝土工程中，合理选择与控制材料的种类和配比，以及采用先进的施工设备，能够提高混凝土的强度和稳定性。
2.重点与难点的解决方案在工程项目实施过程中，会出现一些重点和难点问题，需要采取相应的解决方案来解决。
以下是一些常见重点与难点问题的解决方案：(1)工期压力和进度管理：对于工程项目来说，工期压力是常见的难题。
合理的进度管理可以帮助项目顺利进行。
可以采取以下解决方案来应对工期压力：制定详细的施工计划并进行严格的检查和监控；利用信息技术来管理施工进度，实时监控工程进展。
(2)资源调配与管理：合理的资源调配和管理可以提高施工的效率。
可以采取以下解决方案来解决资源调配与管理问题：合理评估项目所需资源的数量和种类；建立科学的资源管理体系，包括材料、设备和人力资源管理等；加强与供应商和承包商的合作，确保及时供应所需资源。
(3)施工质量控制：施工质量是工程项目的关键指标之一，也是施工过程中经常出现的问题。
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工测虽各层柱筋的搭接完毕后把水准点结合建筑物的各层相应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁、板底及板面等标高标记。
在拆除模板时把水准点标高精确引测到柱，选择便于向上传递的位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺虽度传递到各层。
测H:中的注意事项各主控线和校核应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。
所用经纬仪等仪器定期检验校正, 架设仪器时一定要严格对中、水平。
钢筋工程进场钢筋必须有出厂合格证，并已送检合格后方能使用。
钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数虽、规格进行加工，加工完成后用钢丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定的位置堆放，避免引起混乱。
要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。
在许可情况下可考虑加工及施工误差，将搭接及锚固长度放大20毫米。
在绑扎柱钢筋时先按箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位暂时不绑，穿梁铁,梁筋就位后再绑扎加密区箍筋。
板的负弯矩筋处绑扎时，按1米间距设置马凳。
马凳长度为1米，两端为人字形支脚，禁止直接在钢筋上行走，并派专人负责检修。
板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。
绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，下铁弯钩朝上，上铁钢筋钩朝下。
绑扎钢丝必须朝内。
进行钢筋机械操作人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，确保钢筋连接质虽。
钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。
缺扣、松扣的数虽不超过绑扣数H的10%且不应集中。
配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。
特殊部位必需铺钢筋放大样图。
将这些规范要求的应用控制在配筋人员的手中。
模板工程模板使用前必须把板面、板边粘结的水泥块清除干净，对因拆除而损坏的边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。
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第六章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
一、关键施工技术、工艺
本工程项目有7-8个建筑物：主要以钢筋砼框架施工为主，施工均以钢筋砼框架结构施工工艺进行施工。
本工程项目有8个水池构筑物：
UASB反应池(460E)；缺氧池（460I）、好氧池、MBR池、检测水池（460J）；
低浓度、高浓度废水调节池(460B)；均质调节池(460H)；事故池(460A)；微电解反应池、低浓度、高浓度废沉淀池(460D)；污泥浓缩池(460K)；污泥脱水车间(461)、污泥调理池(460L)。
施工以水池构筑物施工工艺施工采用层板加中间加止水片对拉螺栓，脚手架钢管支模系统。
主要分项工程的施工要点见施工方案。
施工前编制具体施工方案。
二、项目施工的重点和难点
1、施工内容多，施工时间比较短。
2、有级配沙石垫层施工，池底有3：7灰土回填；
3、本工程施工专业性强，水池底板池壁抗渗、防冻砼施工要求高；
4、内穿墙管、预埋件、防水、精度要求较高。
5、水池结构复杂，模板支设和砼浇筑有相当难度。
6、钢筋、砼数量较大，一次性砼浇筑量大，因此必须严密的施工组织和施工安排，确保节点工期。
7、水池内壁、顶板底、底板顶等抹防水砂浆，外侧地面以上水泥砂浆抹灰。
3个水池施工完成后要进行满水试验。
以及要求做水池防腐施工。
8、水池设计有后浇带，按设计和规范要求，后浇带一般在结构施工后28天才能够施工，会造成施工时间紧张。
9、有建筑物钢筋砼框架结构施工和装饰施工等内容；
10、有电气照明和给排水施工。
三、解决方案
施工场地有条件时，安排同时开工平行施工；多投入人力和机具；采用2班作业等措施。
采用先进的施工工艺和施工机具保证施工质量；比如合理划分施工段（施工缝位置）可以保证池壁砼的施工质量。
安排有水池施工经验的施工人员进入现场，是保证防渗混凝土振捣质量的关键。
四、大体积砼施工措施
大体积混凝土的施工技术要求比较高，除了必须满足一般混凝土的施工要求外，在施工中特别要防止因水泥水化热引起的温度差而产生温度应力裂缝。
因此，控制混凝土浇筑块体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的内外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝是其施工技术的关键问题。
为此，要从材料的选择、混凝土的生产、运输、浇灌、养护及施工过程中混凝土浇筑内部温度和温度应力的监测等环节，采取技术措施进行周密的策划和准备，才能保证大体积混凝土顺利施工。
（一）保证混凝土连续浇筑措施
大体积混凝土浇筑方量大，连续浇灌时间长，中间不允许有过长的时间间隔，为保证在混凝土浇筑过程中不出现冷缝，施工时必须采取措施连续浇筑，一次成型。
因此采取以下措施保证混凝土连续浇灌。
1、浇筑时与搅拌站频繁联系，保障混凝土的供应能力，能够满足大体积混凝土的浇灌要求。
2、混凝土罐车运输泵车浇灌，按照混凝土方量配备足够的罐车、泵车和备用机械。
3、准备好足够的照明设施，保证夜间具有良好的施工条件；
4、浇混凝土前做好人员准备，所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员）均要提前到位，并确保相互通讯、联系畅通。
5、提前确定混凝土运输路线。
6、提前三天向总包商汇报，并得到批准后再开始浇捣，以便确认水电连续供应，以及施工道路畅通。
基础施工区范围内的临时运输道路在浇筑前进行整体修复，必要时在表面铺石渣进行碾压，浇筑时通知项目部所有单位，非大体积混凝土施工人员和车辆不准进入浇筑运输道路，所有车辆绕行。
（二）裂缝控制的材料选择
1、水泥：选用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
2、骨料：尽量选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂。
（1）粗骨料：采用碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（2）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于2%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
3、掺合料及外加剂的使用：根据试验、分析比较及过去在其它工程上的使用经验，在混凝土中掺加磨细粉煤灰，取代部分水泥，既可以降低水泥用量，又可以改善混凝土的塑性和可泵性。
外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂。
混凝土中掺入减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少拌和用水，节约水泥，从而降低了水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
为便于泵送砼施工延长砼的初凝时间，需要掺入缓凝剂，反之凝结时间过早，将影响混凝土浇筑面的粘结，易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降。
此外为了防止混凝土的初始裂缝，还可掺加膨胀剂。
4、大体积混凝土浇灌
基础混凝土采用斜向分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好；也可在下层混凝土的表面上预留沟槽，加强上下层混凝土的连接。
斜向分层的方法，斜分层厚度控制在500mm，坡度控制在1：6。
混凝土浇筑设备主要采用混凝土泵车和布设泵管的方法浇筑。
混凝土浇筑前须对基底混凝土进行充分湿润，但不应存在积水现象。
为了便于混凝土振捣操作，可预先在基础内设置钢筋支撑，俗称“马凳”，上铺跳板，作为操作平台；钢筋支撑浇入混凝土基础内。
钢筋支撑采用Ф25 的钢筋加工；支撑高度需保证操作平台高出混凝土表面10cm 左右。
混凝土浇筑时，须仔细控制混凝土浇筑速度，两层间隔时间不超过1 小时，以满足混凝土的覆盖，保证在下层混凝土初凝前，就已经开始进行上一层混凝土的覆盖。
混凝土下料高度不得超过1.5m，否则应使用串桶或溜槽。
混凝土的振捣，振捣棒操作要做到快插慢拨的原则，斜向分层时振捣点按平行方格网布置，间距以200～300mm，斜向分层的每插捣点从斜面下端向上移动，一般每点振捣时间为20～30 秒，且应视混凝土表面泛出灰浆不出现气泡，混凝土不再下沉为止为准。
在浇筑和振捣过程中，将上浮的表面泌水和浮浆抽出。
在振捣上一层时应插入下一层50mm 左右。
斜向分层混凝土振捣过程中，严禁利用振捣棒运送混凝土。
振捣时，应尽量避免振捣棒与模板、钢筋和测温导线碰撞。
须安排专人对模板、钢筋进行跟踪复测，对测温导线的位置进行检查；如发现偏位，立即纠正。
振捣应严格按照工作程序进行。
（2）采取二次振捣法
浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
大体积泵送砼，表面水泥浆比较厚，在砼浇筑后要认真处理，在混凝土基础顶面找平时，在混凝土初凝前1-2 h，用木杠按标高刮平，再用木抹子抹平后，方可覆盖保温层。
为了防止砼出现收缩裂纹，在砼收水或终凝前对砼表面进行二次搓、抹、压实。
（3）改善配筋。
为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，建议设计人员将分布筋作适当调整。
在基础内设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增加斜向构造配筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。
（4）设置后浇带。
当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减少外约束力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
5、混凝土的养护
大体积混凝土的养护主要为了保证混凝土有一定温度和湿度.主要通过浇水和覆盖相结合的办法.混凝土终凝后在其上浇水养护,在基础表面及模板侧面覆盖棉被保温，覆盖塑料布保水保湿，防止风干。
在养护期间,定人定时进行测定混凝土温度，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，确保混凝土结构不出现温度裂缝。
大体积混凝土基础拆模，除应满足混凝土强度要求外，还考虑温度裂缝的可能性且混凝土中心温度与表面温度之差应小于20℃方可拆除模板和保温层。