沥青工操作规程
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程（4篇）
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于沥青混合料拌合设备操作工，旨在保障操作工身体健康和设备安全运行。
2. 操作工必须熟悉设备操作流程和安全操作规程，严格按照规定进行操作。
3. 操作工有责任及时上报设备故障和安全隐患，参与安全培训，增强安全意识。
二、安全操作规程1. 操作工进入作业区前，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，将长发束起，避免被卷入设备。
2. 操作工进入作业区后，应注意脚下是否有杂物，移除杂物，确保安全通行。
3. 操作工在操作设备前，应先检查设备的电源线、操纵杆和加料斗，确保无异常情况存在。
4. 操作工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分心。
5. 操作工在对设备进行维护或清洁时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止运行后方可进行操作。
6. 操作工在清洗设备或更换磨具时，必须佩戴耐酸碱手套，并使用专门的清洗剂，以免因酸碱溅到皮肤造成损伤。
7. 操作工在发现设备异常声响或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 操作工操作设备过程中，应注意周围人员，避免发生意外伤害。
9. 操作工在设备操作过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入作业区。
10. 操作工操作设备时，应紧握操纵杆，稳定设备操作，避免引发意外。
11. 操作工在设备操作过程中，如发现沥青溢漏或漏油，应立即停机处理，以免造成设备损坏或火灾。
12. 操作工不得私自调整设备的参数和设定值，如需更改，应经主管人员批准后方可进行操作。
13. 操作工在操作设备过程中，如遇突发事故或紧急情况，应立即停机，并及时向主管人员汇报，以便采取应急措施。
三、灭火与防火1. 操作工应熟悉灭火器的使用方法，遇到沥青起火情况时，应迅速使用灭火器将火势控制住。
2. 操作工应随时保持设备周围的清洁，不得堆放易燃物品。
3. 操作工操作设备时，应定期检查防火设施，如发现异常应及时汇报，确保设备安全运行。
4. 操作工操作设备时，应保持工作区域的通风良好，如发现沥青混合料有明显的异常反应或异常气味，应停机检查。
沥青洒布车操作工安全技术操作规程(6篇范文)
沥青洒布车操作工安全技术操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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沥青作业安全操作规程正式版
沥青作业安全操作规程正式版第一章总则第二条适用范围：本规程适用于所有从事沥青作业的人员。
第三条作业定义：沥青作业指对沥青进行运输、搬运、贮存、加热、涂覆等操作过程。
第四条安全意识：所有从事沥青作业的人员必须充分认识和提高安全意识，严守本规程，切实做好安全生产工作。
第五条主要危险：1.沥青储罐爆炸或泄漏；2.沥青加热器出现火灾或爆炸；3.操作人员触电；4.沥青料燃点较高，易引起火灾；5.沥青溅洒伤人。
第二章作业准备第六条沥青储存：1.沥青要存放在专用储罐内，储罐要符合相关国家规定；2.储罐要定期检查，发现问题及时整改。
第七条沥青加热：1.加热设备必须可靠，并配备燃气泄漏报警器和热敏探测器；2.加热设备周边要保持整洁，杂物离加热设备一定距离。
第八条作业区域：1.作业区域要设立明确的警示标识和隔离设施；2.作业区域内应走专用通道，禁止随意停留。
第九条作业人员：1.所有从事沥青作业的人员必须经过专业培训，并持有效操作证；2.作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十条作业装备：1.所有作业设备要定期检查，发现问题及时维修；2.作业设备使用过程中，必须配备专人操作。
第三章作业操作第十一条沥青装载：1.沥青装载时，操作人员要戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备；2.沥青装载时，加热器必须关闭。
第十二条沥青涂覆：1.沥青涂覆时，操作人员要戴好手套、护膝等个人防护装备；2.沥青从储存温度下降至涂覆时温度时，操作人员要等待沥青冷却后再进行涂覆。
第十三条沥青加热：1.沥青加热设备使用时，工作人员必须全程监控，不得离开；2.发现沥青加热过程中异常，应立即停止加热并上报。
第十四条操作顺序：1.沥青加热完成后，先关闭加热设备，再进行其他操作；2.沥青操作过程中，必须遵守先进先出、按批次操作的原则。
第四章应急措施第十五条火灾应急：1.发生火灾时，应按灭火预案及时采取相应措施；2.发生火灾时，不得盲目使用水进行灭火，应选择适当的灭火器材。
沥青工安全操作规程范本
沥青工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障沥青工的安全，预防事故发生，维护生产秩序，树立安全生产意识，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事沥青工作的人员，包括油砂浆、铺砂浆和修补工。
第三条沥青工作人员必须严格遵守本规程，加强安全教育培训，掌握沥青作业的安全操作规程、应急措施和防护设备的使用方法。
第二章安全设备、器材的管理第四条沥青工必须佩戴规定的安全帽，穿戴符合安全标准的防护服装，戴好耳塞、口罩等个人防护装备。
第五条沥青作业现场必须配置防火设备和消防器材，并定期检查其完好性。
第六条沥青作业现场必须有完善的通风设备，防止有毒气体积聚。
第七条所有涉及到明火的操作，必须设置明火防护罩，并配备灭火器具。
第三章沥青作业和施工现场安全控制第八条沥青熔化采取闭锅熔化的方式，严禁使用明火熔化或加热锅炉。
第九条熔化锅炉和熔化罐必须定期进行检查和维护，保证其正常工作和安全使用。
第十条在进行沥青作业前，必须对作业现场进行勘测和防护措施，确定场地平整，清理杂物，确保施工现场的安全。
第十一条沥青作业现场必须划定警戒线，并设立警示标志，防止无关人员进入作业现场。
第十二条沥青作业现场必须保持干燥，避免人员滑倒。
第四章沥青作业操作规范第十三条在搅拌沥青的过程中，必须严禁用手接触熔化锅炉、搅拌桶等设备。
第十四条搅拌沥青时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止热沥青溅入眼睛和接触皮肤。
第十五条沥青的搅拌和加热过程必须有专人负责，严禁无人看管或单独进行操作。
第十六条沥青热熔后，必须进行质量检查，确保沥青的质量合格，杂质少。
第十七条沥青铺设过程中，必须坚守岗位，严禁离岗、玩手机或进行其他无关工作。
第十八条沥青铺设完成后，必须及时清理施工现场，清除沥青溅在地面的残留物。
第五章紧急事故处理第十九条在发生事故时，必须立即进行紧急报警，并启动应急预案。
第二十条在施工现场发生火灾事故时，必须保持冷静，迅速启动灭火器具进行扑救，并确保人员安全撤离。
沥青操作规程15篇
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。
4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"start'闪耀，此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔，按下"start'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小，否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后，均要手动拌和9-12盘料，由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。
2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"stop'约3秒，将火熄灭。
沥青工作业安全操作规程（三篇）
沥青工作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保沥青工作作业的安全，保护员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，结合企业的实际情况，制定本规程。
第二章安全生产责任第二条企业负责人应当贯彻安全生产第一责任人责任，牢固树立安全意识，建立健全安全生产的组织体系。
第三条沥青工作负责人应当加强对本部门的安全生产工作的领导和管理，制定安全工作计划和目标，并组织实施。
第三章安全教育培训第四条企业应当加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第五条企业应当定期组织沥青作业相关的安全教育培训，使员工掌握沥青工作的相关安全规程和操作流程。
第六条沥青工作负责人应当定期组织进行沥青作业安全培训，确保员工了解安全操作规程，并掌握紧急情况的处置方法。
第四章作业区域管理第七条沥青作业区域应当设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
第八条沥青作业区域的通道应当保持畅通，不得设置任何杂物和障碍物。
第九条在沥青作业区域内，应当设置专用的消防设备，并加强消防安全监管。
第五章安全防护措施第十条在进行沥青工作时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十一条使用火焰作业时，必须设置专门的防护措施，如设置防火墙、涂抹防火涂料等。
第十二条员工在进行沥青工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违规使用设备和材料。
第十三条员工应当严禁将易燃物品、易爆物品等带入沥青作业区域，禁止吸烟、明火作业等行为。
第六章突发事件处理第十四条发生火灾、泄漏、事故等突发事件时，应当立即采取应急措施，保护员工的安全。
第十五条发生突发事件后，应当及时报告上级部门，并按照安全责任人组织有关人员进行调查和事故处理。
第七章违规处罚和奖励第十六条对于违反本规程的员工，将按照公司的相关规定予以处罚。
第十七条鼓励员工遵守本规程，对符合规程要求的员工进行奖励。
第八章附则第十八条本规程由企业负责人负责解释。
沥青工安全操作规程范本
沥青工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是保障沥青工作过程中的操作人员的人身安全，预防事故的发生，降低工伤风险，提高工作效率。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事沥青作业的人员，包括沥青的生产、贮存、运输和施工环节。
三、安全操作原则1. 统一着装：所有沥青操作人员在作业过程中应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 定期培训：沥青操作人员应接受相关的安全培训，了解操作规程、风险防范措施和急救知识等，并及时更新知识。
3. 环境检查：在进行沥青作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保场地平整、无明显障碍物和危险品存在。
四、沥青生产操作规程1. 搅拌设备操作：1.1 在操作搅拌机之前，务必进行设备检查，确保设备完好无损、无异响和电器设备正常运行。
1.2 操作人员应严格按照操作程序启动搅拌机，并确保搅拌时间和温度符合要求。
1.3 操作人员在搅拌机周围必须保持清洁和干燥，防止发生滑倒事故。
2. 沥青贮存操作：2.1 沥青贮存区应保持干燥，远离明火和高温源。
2.2 不得将易燃物品放置在沥青贮存区域内。
2.3 进行沥青储存时，应配备相应的防滑设备和防护装备。
五、沥青运输操作规程1. 沥青槽车操作：1.1 沥青槽车司机应持有效驾驶证，接受油品运输安全培训。
1.2 在装载和卸载沥青时，司机必须佩戴安全帽和防护手套，确保操作安全。
1.3 在行驶过程中，沥青槽车司机应保持车辆稳定、速度适中，严禁超速行驶和疲劳驾驶。
2. 沥青罐装操作：2.1 沥青罐装作业前，必须检查罐体是否密封完好，防止泄漏。
2.2 沥青罐装作业时，应避免将沥青倒在人身上或其他易燃物品上。
2.3 沥青罐装作业完成后，应进行清理，确保作业现场干净整洁。
六、沥青施工操作规程1. 施工工地准备：1.1 在施工前，必须对施工工地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2 施工人员应按照安全作业指导书的要求正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程范文（三篇）
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程旨在规范沥青路面铺摊作业的职业健康安全操作，保护作业人员的身体健康，确保作业过程的安全性。
适用于所有从事沥青路面铺摊作业的人员。
二、操作人员的要求1. 所有操作人员必须持有相关工作证件，并接受相关培训，具备相关操作技能和知识；2. 操作人员必须严格遵守职业健康安全操作规程，以及公司的相关安全管理制度；3. 操作人员必须佩戴符合标准的个体防护装备，包括安全帽、防护服、安全鞋、耐酸碱手套、口罩等；4. 操作人员必须严格按照作业安全操作规程进行作业，不得违反操作规程或擅自调整操作步骤；5. 操作人员应互相配合，严禁酗酒或擅自使用违禁药物进行作业。
三、作业环境准备及安全措施1. 在进行沥青路面铺摊作业前，必须对作业环境进行认真检查，确保没有明显的危险物或地面陷坑；2. 搬运工具、设备和供料设备必须保持良好的工作状态，作业前应进行必要的检查和维护；3. 作业现场必须进行合理的围挡和标志设置，确保作业区域的安全；4. 针对道路交通的安全，必须设置指示标志和减速带，确保车辆和行人的通行安全；5. 在进行沥青铺摊作业时，应避免作业人员或设备与交通工具、设备以及附近建筑物发生碰撞。
四、化学品管理1. 沥青路面铺摊作业中所使用的化学品必须符合国家相关标准，并由专人进行管理；2. 操作人员必须佩戴耐酸碱手套和口罩，以防止化学品对皮肤和呼吸系统产生伤害；3. 使用化学品的容器必须密封保存并正确标识，防止误用和泄漏；4. 在进行化学品漏损或泄漏处理时，必须采取相应的急救措施，并及时报告有关部门。
五、作业步骤和操作要求1. 在进行沥青铺摊作业前，必须对作业场地进行清理，清除杂物和垃圾；2. 在进行沥青铺摊作业时，必须按照规定的施工层次和施工顺序进行；3. 沥青路面铺摊操作人员必须熟悉施工层次和施工图纸，确保施工质量；4. 在进行大面积铺摊作业时，必须合理控制每次铺摊的面积，防止沥青固化导致无法操作；5. 在进行沥青铺摊作业时，必须保持施工现场的整洁，及时清理垃圾和杂物。
沥青装运作业工安全技术操作规程（3篇）
沥青装运作业工安全技术操作规程一、总则1. 为保障沥青装运作业工的安全，防止事故发生，制定本规程。
2. 本规程适用于沥青装运作业工进行作业时的安全操作。
3. 沥青装运作业工应严格按照本规程进行操作，确保作业安全。
二、操作前准备1. 进入作业区域前，沥青装运作业工应佩戴好个人必要的防护装备，如安全帽、安全靴、防护手套等。
2. 作业区域应清理干净杂物并确保无明火，以防引发火灾。
3. 制定合理的沥青装运作业工流程，并向相关人员进行培训，确保每位作业工明确作业职责。
4. 确认所使用的工具、设备和机械具备完好的状态，并定期进行维护保养。
三、沥青装运操作1. 沥青装运前，作业工应先检查沥青罐、输送管道等设备是否有泄漏、裂纹等情况，确保安全。
2. 确认沥青储存罐中的沥青温度是否符合要求，并根据实际需求进行调整。
3. 在装运沥青前，应按照要求进行放料口的密封，以防止沥青溅出或泄漏。
4. 沥青装运操作应进行现场监控，确保输送管道畅通，无堵塞和渗漏。
5. 当输送管道存在堵塞时，应立即停止输送，排除故障后方可继续作业。
6. 沥青装运过程中，作业工应保持良好的沟通，配合操作人员进行沥青装填，避免误操作。
四、事故应急处理1. 在沥青装运过程中，如发现沥青泄漏、溅出或有异常情况，应立即向相关人员报告，并采取紧急措施控制事态发展。
2. 发生火灾时，应立即按照应急预案进行灭火，并保持冷静，确保自身安全。
3. 发生人员伤害事故时，应立即停止作业，并及时对伤者进行急救和送医救治。
五、作业完成后清理1. 沥青装运作业完成后，应及时将沥青管道进行清理，清除沥青残留物，确保设备干净。
2. 将沥青装运设备归位，并关闭相关设备。
3. 清理作业场地，将杂物和垃圾及时清理，确保作业场地整洁。
4. 完成作业后，沥青装运作业工应及时汇报作业情况，并进行总结和反馈。
备注：以上为沥青装运工安全技术操作规程，作业工务必严格按照操作规程执行，确保作业安全。
沥青工安全技术操作规程(三篇)
沥青工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障沥青工作人员的安全和健康，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于进行沥青施工工作的各类工程项目，包括公路、桥梁、隧道、道路维修等。
第三条沥青工作人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第四条进行沥青施工工作的现场必须配备相应的安全设施，包括防护栏、警示标识、消防器材等。
第五条沥青施工工作由工作负责人统一指挥和管理，并严格按照本规程执行。
第二章操作规范第六条沥青工作人员在施工前必须进行安全会议，了解施工计划和安全注意事项。
第七条沥青工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
第八条沥青施工必须在人员离开作业区域的情况下进行，严禁人员在正在施工的区域内停留。
第九条沥青施工现场必须有专人负责警示和指挥，保证施工区域的安全。
第十条沥青施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和沥青溅满。
第十一条沥青施工必须按照标准流程进行，严禁随意操作。
第十二条沥青施工过程中必须配备消防器材，并进行常规维护和检查。
第十三条沥青施工现场必须设立合理的警示标识，指示安全通道和禁止通行区域。
第十四条沥青施工中必须遵守消防安全规定，禁止吸烟和使用明火。
第十五条沥青施工中必须遵守电气安全规定，禁止乱拉乱接电线。
第十六条沥青施工现场必须配备必要的急救设备和药品，并定期检查和更换。
第三章事故应急第十七条沥青施工过程中如发生事故，必须立即采取措施保护现场安全，并及时报警。
第十八条沥青工作人员必须进行现场自救，尽量避免因事故扩大影响。
第十九条沥青施工过程中如发生人员伤亡，必须及时施救，并报告上级领导和相关部门。
第四章管理和责任第二十条沥青施工现场的工作负责人必须对施工过程进行全面掌控，并负责事故的处理和善后工作。
第二十一条沥青施工现场的工作人员必须服从工作负责人的指挥和管理，保证施工过程的安全。
第二十二条沥青工作人员必须自觉遵守本规程，做到安全第一，预防为主，减少事故发生的可能。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机操作工是负责进行沥青混合料摊铺作业的人员，他们的安全意识和操作技能对于保障施工安全和提高施工质量至关重要。
下面是针对沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程：一、个人防护1.操作工必须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套及防滑鞋等。
2.工作时不得穿戴大型饰品、长发应束起来，并应及时修剪指甲，以免发生事故。
3.严禁操纵机械设备时戴手套，以免发生危险。
4.作业人员必须熟悉工作流程和操作规程，不得擅自修改设备，严禁在设备运转时进行检修和保养。
二、机械设备安全1.操作人员必须熟悉机械设备的结构、性能以及操作控制系统，确保机械设备处于良好状态。
2.每日开工前，必须进行设备的外观检查，包括液压系统、油箱及油位、电路系统、泵送系统等，确保设备无明显异常。
3.在操作沥青混合料摊铺机时，不得擅自调整设备速度、油门、挡位等控制系统，如需变更操作参数，必须进行必要的停机及调整。
4.在加油、加液等作业时，必须采取防止溅油和溅液的措施，并注意防火、防爆措施。
5.在设备故障时，操作人员应立即停机并联系维修人员维修，严禁擅自继续使用。
三、施工现场安全1.作业地点必须进行清理，保持地面平整、干燥，防止操作时滑倒或摔倒。
2.在机械设备操作的周围设置明显的安全警示标志，防止他人的误操作。
3.沥青混合料摊铺机出料口附近应设置围栏，防止他人进入危险区域，并保持通畅的逃生通道。
4.施工现场应有足够的照明设备，以确保操作人员的视线清晰。
四、操作技巧1.操作人员应熟悉摊铺机的操作流程和要求，确保将沥青混合料均匀铺设。
2.操作人员应调整好沥青混合料的温度、流动性、均匀性等参数，确保铺设的质量达到要求。
3.操作人员应熟悉各个控制系统的使用方法，确保在操作中灵活准确地掌握机械设备。
4.操作人员应随时观察沥青混合料的铺设质量，如发现问题及时调整，避免出现质量问题。
沥青工安全技术操作规程模版
沥青工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为规范沥青工作中的安全操作, 保障工人的人身安全和财产安全, 根据相关法律法规和行业标准, 制定本安全技术操作规程。
第二条沥青工作的范围包括沥青生产、沥青混合料生产、沥青路面施工等工作环节。
第三条本规程适用于从事沥青工作的人员, 包括作业人员、技术人员等。
第四条沥青工作人员应当具备相应的岗位技能和安全操作知识, 并持有相应的证书。
第五条公司应当提供必要的安全防护装备, 并进行必要的安全培训和教育。
第二章沥青工作安全操作规程第六条沥青工作中应当 strictly遵守以下操作规程:1.在进入施工现场之前, 应当穿戴好相应的安全防护装备, 包括安全帽、安全鞋、眼镜等, 确保自身的安全。
2.在工作中, 应当严格按照作业指导书的要求进行操作, 不得擅自修改或更改操作方法。
3.在作业过程中, 应当密切关注自身身体状况, 如发现身体不适应立即停止工作并上报相关人员。
4.在作业现场周边设立相应的安全警示标志, 确保周围人员的安全。
5.在沥青混合料生产过程中, 应当严格控制砂石等原材料的含水量, 避免因含水量过高造成沥青质量不合格。
6.在沥青路面施工过程中, 应当根据不同的气候条件和路面状况, 选用合适的沥青混合料。
7.在沥青路面施工过程中，应当保持施工现场的整洁，防止漏油和沥青污染周围环境。
8.在沥青路面施工过程中，应当合理安排交通，确保施工队伍和交通车辆的安全。
第三章沥青工作安全事故应急处理第七条发生沥青工作安全事故时, 应当立即采取以下应急处理措施:1.停止作业, 并迅速撤离现场, 确保广大工人的人身安全。
2.报警, 同时联系公司安全部门, 提供相关信息。
3.组织紧急救援，包括抢救伤员、疏导交通等。
4.立即开展事故调查，查明事故原因，并提出相应的整改措施。
第八条公司应当按照相关法律法规和行业标准, 对沥青工作安全事故进行事故调查, 并填写相关报告。
第四章沥青工作安全培训与教育第九条公司应当定期对沥青工作人员进行安全培训与教育,内容包括沥青工作的相关法律法规、安全操作规程等。
沥青_安全操作规程(3篇)
第1篇为确保沥青作业的安全，防止事故发生，特制定本规程。
所有从事沥青作业的人员必须严格遵守以下规定：一、准备工作1. 人员要求：- 凡患有皮肤病、支气管病、眼病和对沥青过敏的人及孕妇均不得参加沥青作业。
- 作业人员必须经过专业培训，熟悉沥青作业的操作规程和安全知识，并持证上岗。
2. 设备检查：- 作业前，应检查沥青洒布机、加热设备等设备是否完好，安全装置是否齐全有效。
- 严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20-30cm。
3. 材料检查：- 装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口100mm。
- 向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
二、作业操作1. 沥青洒布：- 喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。
- 操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。
- 压油时，速度要均匀，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
2. 沥青加热：- 熬制沥青时，沥青锅的边缘与烟囱的距离要大于0.8m，两锅间距应大于2m，火口与锅边，应有高0.7m的隔离设施。
- 往锅里填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。
严禁烈火空锅投放沥青。
- 在熬制过程中填料时，块料应慢慢放入，不准掷抛。
熬油量不得超过锅容量的3/4，下班时要熄火，并闭炉火。
3. 沥青运输：- 驾驶人员必须经过专门培训，持证上岗。
- 车辆装烧碱前，先检查车况，保证车况良好。
装车人员必须穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。
- 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏，避免产生粉尘，避免与酸类接触，严禁与酸类混装。
- 装车后，必须对车辆密封，防止运输过程中受潮。
卸车后，及时清理车上残余的烧碱，避免飞扬。
三、安全防护1. 个人防护：- 作业人员应穿戴防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业时，应将裤脚、袖口扎好，脖子上围系毛巾，手脚及皮肤不得直接接触沥青。
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程(3篇)
沥青路面铺摊作业职业健康安全操作规程一、引言沥青路面铺摊作业是建筑行业中常见的施工工序之一，然而在该工作中存在一系列潜在的职业健康安全隐患。
为了保障施工人员的身体健康和安全，制定并遵守相应的操作规程是至关重要的。
二、作业前准备1. 使用正规的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面罩等，确保作业过程中的自身安全。
2. 检查所使用的施工设备和工具，确保其状态良好、功能正常，并进行必要的维修和保养。
3. 采取必要的措施，清理施工现场，排除可能引发危险的障碍物。
三、沥青预热与搅拌1. 在进行沥青预热时，应尽量减少人员在沥青储存区域的停留时间，避免长时间暴露在高温环境中，防止中暑和烫伤等危险。
2. 沥青搅拌过程中，应确保操作人员离搅拌机足够远的距离，并避免将手或其他物体放入搅拌机中。
四、铺摊沥青路面1. 在铺摊沥青路面前，应对地面进行充分的准备，确保其平整、干燥，并清除可能影响铺摊质量的杂物。
2. 在进行沥青铺摊时，操作人员应站在铺摊机的操作平台上，远离移动部件和热源，确保人身安全。
3. 操作人员应保持警惕，及时发现并处理施工现场可能产生的危险情况，如坍塌、起火等。
五、沥青路面压实1. 在进行沥青路面压实之前，应对沥青路面进行充分的冷却和固化，避免因温度过高而对操作人员的身体健康造成损害。
2. 压实作业时，操作人员应使用符合安全标准的振动压路机和辅助工具，并按照操作规程进行正确操作。
3. 在作业过程中，应遵循相应的安全操作规程，确保振动压路机的平稳行驶，避免碾压或撞击人员和其他设备。
六、交通安全1. 在施工现场周围设置明显的安全警示标志，指示路人和驾驶员注意施工，避免发生意外事故。
2. 为施工人员提供高可见度的工作服和反光背心，并培训其正确的交通安全指挥手势，确保交通顺畅和施工人员的安全。
七、施工现场卫生1. 施工现场应保持干净整洁，清理沥青、渣滓等杂物，避免滑倒和绊倒等意外事故。
2. 定期清理施工现场的排水系统，确保其通畅，避免积水引发滑倒事故。
沥青工安全操作规程（3篇）
沥青工安全操作规程沥青工作是一项具有一定风险的工作，需要进行安全操作规程来保障工作人员的安全。
下面是一个关于沥青工安全操作规程的范文，供参考：一、沥青工前期准备1. 做好工作区域的防护a. 工作区域应明确标识，周围应设置可见的警告标识。
b. 工作区域周边应清除障碍物，确保通道畅通。
c. 要求工作人员佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 了解沥青材料及设备a. 确保工作人员熟悉沥青的特性和性能，了解其在高温下的特点和潜在危险。
b. 对沥青工作所需的设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 确保熟悉应急措施a. 完成相关急救培训，熟悉急救设备的使用方法。
b. 在工作区域设置急救箱，并保证其内部物品齐全、完好。
二、沥青材料的储存和搬运1. 沥青储存a. 沥青应储存在专用的容器中，容器要求密封，防止漏气和污染。
b. 储存沥青的区域应保持通风良好，避免过高温度的积聚。
2. 沥青搬运a. 搬运沥青材料时，应采用专用的搬运工具，避免直接接触到人体皮肤。
b. 沥青桶的搬运要注意平衡和稳定，以防止倾倒和溅出。
三、沥青工施工操作1. 清扫和清理a. 施工前，应进行周围环境的清扫和清理，避免杂物进入施工区域。
b. 清理时尽量使用低风压或电动吹风机，以减少沥青颗粒的飞散。
2. 个人防护a. 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护用品。
b. 避免裸露皮肤接触到沥青，必要时应佩戴防护手套和长袖服装。
3. 安全操作a. 沥青施工过程中，要严格按照操作规程进行，不得随意调整工艺。
b. 在高温环境下操作沥青时，要注意防止沥青的喷溅和溅射，避免烫伤。
4. 废弃物处理a. 废弃的沥青材料和桶不得乱丢弃，应按照相关规定进行分类和处理。
b. 清理施工现场时，所有废弃物要妥善收集和装运，避免二次污染。
四、沥青工结束后的安全清理1. 清理工作区域a. 结束工作后，应及时清理工作区域，撤除警示标识和障碍物。
沥青工安全操作规程范文
沥青工安全操作规程范文第一章总则一、为了保障沥青工作作业环境的安全，应制定本规程。
二、本规程适用于所有从事沥青工作的人员。
第二章安全管理一、沥青工作现场应设立专门的安全管理人员，负责监督、管理和指导沥青工作作业的安全工作。
二、沥青工作作业前，必须进行安全交底，明确每个人员的工作责任和安全要求。
不具备个人技能和安全意识的人员不得从事沥青工作。
三、沥青工作作业现场应设置必要的安全警示标志和安全警戒线。
四、沥青工作现场应定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第三章个人防护一、从事沥青工作的人员必须按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、进入沥青工作现场的人员必须穿戴防静电工装，并确保穿戴合适，不得蓄意改变工装结构。
三、沥青喷洒作业人员必须佩戴适当的呼吸器，确保呼吸道不受沥青气味影响。
四、沥青喷洒作业人员必须佩戴耐化学溶剂手套，避免皮肤接触到沥青。
第四章设备操作一、沥青喷洒设备在投入使用之前必须进行安全检查，确保各项设备状态良好。
二、设备操作人员必须经过专业培训，具备操作资质。
三、设备操作人员在操作过程中，必须经常观察设备运行状态，及时发现并排除异常。
四、设备操作完毕后，必须按照规定进行停机、断电、锁定设备，防止意外发生。
第五章沥青喷洒作业一、沥青喷洒作业前，必须清除现场杂物，保持沥青的均匀喷洒。
二、沥青作业现场周围必须设置防火设施，确保沥青不受外界火源影响。
三、沥青喷洒作业中，操作人员必须保持沥青液面不低于设定的标志线。
四、沥青喷洒作业时，必须保持喷洒头与地面垂直，并保持一定的距离，防止喷洒头破裂。
第六章废弃物处理一、沥青工作作业产生的废弃物必须进行分类处理，防止对环境造成污染。
二、沥青废弃物的储存和运输必须符合相关的国家标准和规定，确保废弃物不泄漏。
三、沥青废弃物处理过程中，必须佩戴个人防护装备，避免直接接触废弃物。
第七章突发事件处理一、沥青工作作业中发生火灾、泄露等突发事件时，应立即采取应急措施，保障人身安全。
2024年沥青工作业安全操作规程
2024年沥青工作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保沥青工作的安全进行，保护工作人员的健康和生命安全，提高沥青施工作业的质量和效率，依据《中华人民共和国安全生产法》、《沥青工作安全操作规程》等法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有从事沥青工作的作业人员和工作单位，包括道路施工、屋顶防水等沥青工程的施工人员和施工单位。
第三条工作目标本规程的工作目标是：保护作业人员的生命安全和身体健康，预防和减少事故的发生，保证沥青工程的质量和进度。
第四条责任和义务1. 作业人员必须遵守本规程的各项规定，严格按照施工程序进行操作，保证施工安全和工程质量。
2. 施工单位必须组织作业人员按照本规程进行培训，提供必要的劳动保护设施和安全技术措施，为作业人员提供良好的工作环境。
3. 监理单位必须对施工单位的施工操作进行监督和检查，确保施工按照规程进行，消除安全隐患。
第二章安全要求第五条安全意识1. 作业人员必须具备安全意识，认真对待工作安全，遵守安全操作规定，严禁违章操作，不得有酒后作业、疲劳作业等不安全行为。
2. 工作单位要加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
第六条劳动保护1. 作业人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、劳动手套等。
2. 作业人员必须穿戴符合标准的劳动防护服装，确保裸露部位最小化。
3. 作业人员必须规范使用工具和设备，确保其安全可靠。
第七条施工设备1. 施工单位必须使用符合国家标准的沥青施工设备，确保其安全可靠。
2. 施工设备必须经过检验合格后方可使用，定期进行维护和保养，及时消除故障。
第八条施工现场1. 施工单位必须对施工现场进行规划和划定，并设置明显的安全警示标识。
2. 施工现场必须保持清洁整齐，不得堆放杂物，确保道路畅通，防止安全事故的发生。
第三章沥青施工操作规程第九条施工准备1. 施工单位必须对施工人员进行岗前培训和安全教育，确保其掌握沥青施工的基本知识和操作技能。
沥青装运作业工安全操作规程(3篇)
沥青装运作业工安全操作规程沥青装运作业是一项涉及到高温、重物和危险化学物质的作业，因此必须加强工安管理，确保操作人员的安全。
为此，制定了以下沥青装运作业工安操作规程。
一、装卸区域的安全措施1.装卸区域必须设立明显的安全标志，警示人员注意安全。
2.装卸区域必须保持清洁，避免积水和杂物堆放，防止滑倒和碰撞事故。
3.装卸区域必须设立防护栏杆，将人员和机械设备有效隔离开来。
4.装卸区域必须配备足够的灭火器和砂桶，以应对沥青泄漏或着火的情况。
二、装卸设备的安全操作1.装卸设备必须定期进行检修和维护，确保其正常运行。
2.操作人员必须接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
3.装卸设备必须经过稳定固定，防止在操作过程中发生倾覆和坠落事故。
4.操作人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护服和防滑鞋等。
三、沥青运输车辆的安全要求1.沥青运输车辆必须经过检查合格，且定期进行保养和维修。
2.驾驶员必须持有相应的驾驶证，并接受相关培训，了解沥青装卸作业的安全规程。
3.沥青运输车辆必须经过合理的装载和固定，防止在行驶过程中发生滚动或泄漏。
4.沥青运输车辆必须配备报警器、灭火器和急救箱，以应对紧急情况。
四、沥青泵站的安全操作1.泵站必须设有可靠的过程控制系统，确保泵送操作的安全可控。
2.操作人员必须经过专门培训，熟悉泵送操作规程和事故应急措施。
3.泵站必须配备足够数量的工作灯和防滑设施，确保在夜间或湿滑条件下的安全操作。
4.泵站必须设有应急停止按钮和手动控制装置，以便在发生问题时立即切断泵送。
五、个人防护措施1.操作人员必须佩戴适合的防护装备，如防护眼镜、防护手套和口罩等。
2.操作人员必须定期进行健康检查，确保身体状况适合从事沥青装卸作业。
3.操作人员必须遵守禁止吸烟和饮食的规定，以防止火灾和食物中毒的发生。
4.操作人员必须严格遵守作业指导书上的操作规程，不得擅自修改或忽视操作步骤。
综上所述，沥青装运作业的工安操作规程非常重要，它涉及到操作人员的生命安全和装运作业的顺利进行。
沥青洒布操作规程有哪些(14篇)
沥青洒布操作规程有哪些（14篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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改质沥青单元岗位操作规程第一节岗位职责1、在当班班长领导下，进行本岗位各项操作，完成生产任务。
2、负责改质沥青工序的开停工、放料、正常及特殊操作。
3、负责改质沥青加热炉，反应器，气提塔的温度调节操作，保证产品质量合格。
4、负责沥青装车、倒车、换车和向生产部要车，通知化验室取样分析工作，根据流样结果对产品进行正确装车，绝对禁止不同质量的沥青产品混装。
回收装车落地沥青。
按照厂或车间有关规定进行车皮估吨工作。
5、负责重油的冷凝冷却及倒出和中温沥青的输送工作。
6、负责钢带机、降膜冷却器、沥青烟吸收系统设备的开停操作与日常维护。
7、负责本岗各设备仪表的使用管理与维护工作。
8、负责本岗工具、消防器材的使用管理及设备区域环境卫生工作。
9、负责本岗位有关岗位的联系工作。
10、按照车间、组长的指令，负责本岗位的检修作业中的安全监护、质量验收工作。
11、负责特殊情况下的向生产调度报告工作。
12、认真填写岗位记录，保持清洁、完整。
第二节技术规定1、工艺说明1.1沥青改质工艺说明改质沥青装置是对蒸馏工段产生的沥青进行热处理的装置，热处理分为三个步骤：第一步：沥青聚合，产生β树脂；第二步：对聚合后沥青进一步处理，产生α树脂；第三步：对树脂进行汽提，得到合格的改质沥青。
焦油蒸馏装置产生的软沥青送到反应器的β沥青循环回路中的混合器，与β沥青循环泵出口的β沥青混合后进入β沥青管式炉中，加热到370°C左右，沥青停留时间根据反应器内的液位控制，在反应器的液位控制下，β沥青连续输送到α沥青循环回路中的混合器，与α沥青循环泵出口的α沥青混合后进入α沥青管式炉中，加热到390°C，用于生成二次α树脂，沥青停留时间根据反应器内的液位控制，聚合期间，产生的裂化气送到沥青气提塔。
在反应器的液位控制下，α沥青连续输送到沥青气提塔。
在沥青气提塔沥青用过热蒸气进行汽提，提高沥青质量和调整软化点，过热蒸汽靠流量控制，汽提后的改质沥青在沥青气提塔的底部，通过泵送到改质沥青冷却器，换热后送至沥青成型工段。
汽提气由沥青气提塔顶部送至汽提冷凝冷却器，冷至95°C后液体送至油水分离槽，分离后的油送至油库，水送至成型部分，作为补充水。
沥青管式炉产生的废气先后与蒸汽、导热油换热后排入大气。
1.2低水分沥青成型工艺说明沥青根据不同的工艺要求，按照软化点通过沥青降膜冷却器调整合适的温度，并使温度稳定在合适的成型范围，由变频调速的沥青泵输送到成型装置，在成型装置中通过挤压成型，进入冷却水池冷却，冷却后的柱状沥青由钢带式输送机输出。
同时，设有的旁路管道系统，把温度不合格或成型时多余的沥青由旁路管道送回沥青槽。
2、工艺流程2.1低水分沥青成型工艺流程2.2沥青改质工艺流程4工艺技术指标4.1反应器沥青热聚合温度：370~390℃或车间规定值。
4.2加热炉炉膛温度≤800℃。
4.3入反应器沥青温度：＞300℃。
入反应器沥青软化点：75~95℃4.4气提冷却器油出口温度：95℃气提冷却器水出口温度：＜45℃。
4.5重油放空槽油温：80℃重油放空槽液面上空高度：≥500mm重油放空槽最低液面高度：≥500mm4.6沥青槽液面上空高度：≥800mm改质沥青槽温度：≥200℃。
4.7各运转设备电机温度：＜60℃。
4.8反应器顶压力：＜500Pa4.9加热炉天然气压力：＞2000Pa天然气总管压力：＞4000Pa4.10改质沥青槽放料温度≤280℃。
4.11沥青烟吸收洗油温度：60~80℃。
4.12洗油槽上空高度：800~1000mm4.13洗油300℃前馏出量小于50%时，更换新洗油。
第三节操作方法1、正常操作1.1每小时巡回检查一次本岗各工艺指标及设备运行情况，并如实记录。
1.2检查加热炉天然气燃烧情况，调节烟道温度在指标范围内。
1.3调节沥青排出量，使反应器内液位稳定。
1.4调节沥青反应器内热聚合温度，保证产品质量合格。
1.5检查改质沥青槽液位，及时倒出其中沥青，严格控制上空高度在技术规定范围内。
1.6检查重油冷凝冷却情况，调整其冷却水量，保证重油、水出口温度符合技术规定。
1.7检查重油槽液位，及时倒出重油。
1.8经常检查放料量和冷却情况，注意沥青成型质量。
1.9注意装车料堆均匀，装满而不溢出落地。
装车倒出，空车及时进厂，提前与生产部联系，确保连续生产。
1.10检查沥青钢带机和传动设备运行情况，润滑要良好，电动机、减速机无异常声音、无震动等。
1.11检查并确认沥青烟吸收装置及循环油泵运行正常，注意油温控制在60~80℃。
1.12如实记录本班生产情况。
1.13每班及时清理装车落地沥青。
2开工准备2.1确认操作人员个人安全防护措施是否到位；2.2确认氮气、压缩空气、蒸汽、天然气、循环水、新鲜水是否通入装置2.3检查伴热管路是否有泄露现象，检查确认天然气管道压力满足生产，天然气阀好用，各法兰无泄露。
2.4用蒸汽扫通重油冷凝冷却器管道，并检查确认不泄露，冷却水畅通。
2.5检查并确认重油放空槽完好，液面计、加热蒸汽管不漏，倒油泵良好。
2.6检查并确认沥青槽出入口管路良好，阀灵活好用。
2.7确认沥青槽内无水。
2.8检查确认钢带机、电机、减速机各部位运转正常，润滑良好。
2.9检查确认沥青烟吸收系统设备完好，管路畅通，循环油够用。
2.10冷却水供给、排水正常。
3开工操作3.1反应器预热至200℃两小时；管道伴热管提前2小时打开；向改质油水分离槽补充水。
3.2进沥青前，把由反应器顶部出的沥青闪蒸气从塔底侧线进入改质沥青气提塔塔底，从改质沥青气提塔塔顶采出，进入气提冷凝器冷却，改质油经视镜流入油水分离器阀门打开，保证进料顺畅。
3.3循环泵油站运转正常后，盘循环泵，确认后；向反应器内进沥青，待β反应器内沥青有30吨时，给β沥青循环泵灌泵，盘泵正常后，启动泵，等β反应器运转正常后，向α反应器进料，待第二反应器内沥青有30吨时，给α沥青循环泵灌泵，盘泵正常后，启动泵，等α反应器运转正常后，向改质沥青气提塔进料，待液位到0.3米时，给改质沥青泵灌泵，盘泵正常后，启动泵，沥青经沥青冷却器冷却后，进改质沥青槽，再由沥青成型泵输送到成型系统放料。
3.4点管式炉，以30℃/h升温；正常操作，300℃、350℃、370℃，对管道及设备进行热紧。
3.5待过热蒸汽温度升至300℃后进气提塔，调节沥青软化点；改质油保证管道畅通，通过重油液位调节器调节改质油水分，等改质油油水分离槽液位稳定后，启动改质残油泵输送，送至油库，水送至成型作为补充水。
3.6各指标稳定后，根据化验指标调整加工量。
3.7沥青产品合格后，切换改质沥青槽。
3.8做好开工记录。
4. 停工操作沥青放空到重油放空槽，用蒸汽把管道吹出来。
5. 导热油加热沥青设备操作规程5.1 加温前的检查5.1.1 检查加热炉及设备的各种仪表是否齐全完好。
5.1.2 检查泵、阀门和安全附件是否正常，符合要求。
5.1.3 检查加热管道循环系统是否正常，符合要求。
5.1.4 检查灭火器材是否齐全完好，超压、超温、报警系统是否灵活可靠。
5.2 工作中的要求5.2.1 起动导热油循环泵向供热系统供油，并进行冷油循环，同时对系统进行全面检查。
5.2.2 确定供热系统无异常点火，同时起动引风机。
5.2.3 缓慢升温，进入热油循环阶段。
5.2.4 导热油初次使用时，升温速度应不高于100℃/h并需随时观察管路排气情况，当油温升到80—100℃，应保持10h左右进行脱水，当压力表指针不摆动时，升温速度可为10℃/h直到所需工作温度。
5.2.5 根据需要打开或关闭沥青罐的热循环管路阀门，并应经常检查循环系统有无渗漏，振动和异声。
5.2.6 随时观察各仪表工作是否正常。
5.2.7 出口温度不得超过额定值。
5.2.8 定期检查膨胀罐中导热油的液面是否超过标准。
5.2.9 定期检查自控系统的灵敏性与可靠性。
5.2.10定期清洗过滤器并化验导热油。
5.3 停机后的要求5.3.1 停炉前，先关天然气阀门，再关闭引风机。
5.3.2 当出口温度降至100℃以下时关闭导热油循环泵。
5.3.3 关闭系统，切断电源，清扫场地。
6. 重油倒出操作6.1 检查确认倒出泵处于良好状态。
6.2 确认燃料油槽入口阀打开，并扫通送出管路。
6.3 打开重油放空槽出口阀和泵入口阀。
6.4 打开电源，打开泵出口阀。
6.5 送完后关闭泵出口阀，切断电源，关闭槽出口、泵入口阀。
6.5 扫净送出管路。
7 沥青包装机操作7.1 包装前准备（人工）由操作工将托盘放到振动台面上7.2 套袋(手动)操作工按一下“套袋”按钮，升降架自动下降到套袋位置，操作工把包装袋的吊带挂到包装机的四个挂钩上，再把包装袋的进料口套到包装机夹袋桶上，然后按一下启动按钮，夹袋机构把包装袋的灌装口牢牢地夹持在夹袋桶上，使其处于密封状态，然后升降架自动上升到顶位7.3 吹袋、去皮(自动)包装机自动打开吹袋阀，用压缩空气对口袋吹气，使口袋的内袋和外袋充分张开，吹袋时间到后吹袋阀自动关闭。
然后，包装机自动对口袋进行去皮，把包装袋的重量作为皮重去掉。
7.4 快加料（自动）包装机自动控制启动弧门加料器，开始快加料，同时包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。
在加料过程中，称重仪表连续检测包装袋中物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工在仪表中设定的快加量值时，快加料结束。
慢加料(自动)包装机自动切换弧门加料器，控制开始慢加料，当慢加料到口袋中的物料的重量等于所需的定量值时，加料过程结束，包装机自动停止加料，关闭弧门加料器。
7.5 卸袋加料过程结束后，升降机构自动下降到低位、四个挂袋钩上的气缸动作使挂袋钩自动松开吊带，夹袋机构自动松开灌装口，吸尘阀在延时一定的时间后自动关闭，操作工按下操作按钮将包装袋输出。
技术参数：工作原理流程图启动包装机包装机升降机构下降到低位自动吹袋、打开除尘阀、升降机构升到顶位8特殊操作8.1.突然停电时，减少或者停止加热炉天然气用量，降低炉温（不低于300℃），控制放料量，如停电时间较长，按正常停工操作。
8.2.正在输送沥青或重油期间，因突然停电而中断送料时，立即切断电源关闭中间槽、重油槽出口阀，进行管路扫汽。
8.3.因水、蒸汽、天然气不足危及停产时，根据沥青停产规定按计划停产操作。
8.4.管道泄漏严重，停止送料，使用吹扫气扫通管道，通知相关部门组织处理。
8.5.管道堵塞，停止操作，清扫管道组织处理。
8.6.泵不上量时检查原因迅速处理，一般原因有：阀门开关错误、叶轮松动、吸入管泄漏、油温高产生气阻、储槽出口管道堵塞等。
9. 注意事项9.1.用蒸汽吹扫管道时，必须先把蒸汽管内冷凝水放净，给汽时由小到大缓慢进行，防止水与热沥青接触而引起爆炸。
蒸汽压力不小于0.3MPa。
9.2.输送沥青、重油和清扫管道时，必须事先与接料岗位联系。