氨酸法造粒工艺在尿基复合肥生产装置的应用
氨酸法用管式反应器工艺生产复合肥技术
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氨酸法用管式反应器工艺生产复合肥技术氨酸法用管式反应器工艺生产NPK技术摘要:硫酸、氨管式反应器技术是结合TVA氨化造粒技术和十字管反应器技术而开发的,将TVA埋床式硫酸、氨双喷管开发设计为悬挂式单管道反应器。
硫酸与氨在此进行反应,释放大量的反应热,将造粒机内部分固体物料融化及溶解,改变了原料的物性,保证了造粒在较低的水份条件下,各种原料能够成粒,形成外观光泽、强度高的NPK颗粒。
该技术具有:技术含量高、投资小、配方灵活、生产成本低、产品质量好等显著优点。
同时,简要介绍了硫酸、合成氨用管式反应器的应用情况。
当前,管式反应器技术在复合肥生产中的主要的应用有如下几种:磷铵联产复合肥装置(十字管反应器)、低温转化硫基复合肥生产装置(混酸反应器)以及硫酸、氨管式反应器。
在管式反应器工艺中,氨和磷酸;混酸;以及硫酸,在管式反应器内进行反应,生成高温低湿料浆,该热熔体料浆在造粒机内均匀的喷涂于造粒物料的表面(喷雾造粒干燥技术除外),同时,大量的反应热使造粒床层温度升高,使部分原料融化及溶解,来满足造粒所需的液相,而不是传统团粒使用蒸汽或水帮助造粒,并提供NPK中的有效养分。
硫酸、氨管式反应器技术是通过十几年来对田纳西流域管理局(TVA)开发的氨化转鼓造粒装置的生产实践,并结合十字管反应器技术而开发的,取得了一系列生产经验和研究成果。
管式反应器工艺较预中和工艺及TVA氨化转鼓(床层氨化)工艺来说,更能有效利用氨化的反应热和降低氨耗,同时可有效控制氨化反应,避免酸过度所带来的不良副反应的进行。
保证了造粒过程的平稳性。
1、硫酸、氨管式反应器在磷复肥行业中,通常所说的管式反应器是指十字管反应器。
磷酸和硫酸分别进入十字管反应器相对两支管中,在这里二者充分混合后,再与中心管来的气氨(或液氨有时加水)、进行反应。
进入的氨量应使磷酸硫酸全部中和,反应生产的料浆通过一肘型管喷到造粒机中。
它主要用于磷酸一铵、磷酸二铵的生产,在其返料系统中添加钾盐,则生产NPK产品。
浅谈氨酸法工艺在复合肥生产中的应用
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司 由于可 以充 分利 用 总 厂 的气 氨 资源 , 氨实 际使 气 用量一 般都走 上 限 , 一方 面为 了充分反应 , 另一方 面 可 以进 一步提 高物料 温度 , 同时还 有利于 物料筛分 。 氨酸法 工艺 的特 点 如 下 : ) 点 。氨 与硫 酸 、 1优 MAP 的 中和反应热 提高 了造 粒温 度 , 本保 证 造粒 物 料 基 温度在 6 5℃以上 ; 降低 了造粒 机 出 口水分 含 量 , 一 般 由原 来 的 3 %~4 %降为 2 %~3 同时降低 了干 %, 燥 负荷 , 减少 了煤 的使 用 量 ; 球 率 有 了较大 提 高 , 成 降低 了生产成本 , 降低 了能 耗 ; 粒过程 中有化学 反 造
孟 华
( 南 心 连 心 化 肥 有 限 公 司 , 南 新 乡 43 3 ) 河 河 5 7 1
摘 要 : 在复合肥 的各种 生产工 艺中, 酸法工 艺因对 降低 生产成本和提 高产 品质 量都有 较大的 氨 帮助 , 而受到诸 多生产厂 家的青睐。我公 司的氨酸法 工艺经过 不断改进 和完善 , 取得 了良好的效果。
选择 。
二 、 酸 法 工 艺 及 特 点 氨
所 谓氨酸 法复 合肥 生产 工艺就 是在 现有复 合肥 生产工艺 的基础 上 , 用 稀硫 酸 与 氨反 应 生成 硫 酸 利
铵 的过程 中所 释放 出来 的热 量 以及硫 酸铵 的粘性 来 达 到提 高生产 物料 成 球 率和 降低 成 品水 分 的 目的。
一
、
我公司复 合肥 主要采用 尿素溶液 喷浆 造粒工 艺 ( 使用 现有尿 素厂 的 已溶解 尿 液 ) 由于原 料 成 本 的 , 急剧增 长 以及顾 客 对产 品质量 的 要求 越 来 越 高 , 现
氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用分析
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氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用分析摘要:我国的复合肥料在农业生产领域得到了广泛的应用,而氨酸法工艺的使用可以在很大程度上降低生产成本,因此在现阶段得到了相关企业的青睐。
基于此,本文对氨酸法工艺的原理及优势进行分析,并对其在复合肥料生产中的应用做出了探讨。
关键词:氨酸法工艺;复合肥料;生产就现阶段而言,我国的复合肥料生产工艺相对较多,比较常见的有:料浆法、氨酸法及熔体法等。
而其中的氨酸法工艺具备低成本、低能耗等特点,符合我国节能降耗的发展要求,因此成为了复合肥料生产的重要工艺。
1.氨酸法生产工艺的原理及优势1.1氨酸法生产工艺的原理氨酸法生产工艺是在复合肥料生产的过程中加入硫酸、氨等化学元素,使氨酸产生中和反应,进而发出热量,实现造粒物料温度的上升,在物料成球的过程中还能起到一定的降低能耗的作用。
氨酸法生产工艺的具体生产流程如下:一、各种原料及系统返料进入到氨化转鼓造粒机中;二、硫酸泵对其进行硫酸的供给、液氨储罐进行液氨的供给,在对其进行计量后加入到管式反应器中,使其进行液氨气化反应;三、在管式反应器内加入洗涤液,使管式反应器内的硫酸、液氨及洗涤剂产生反应,进而生产低温低湿的反应物;四,在造粒机反应器的作用下,使干物料及湿物料进行团聚、成粒。
1.2氨酸法生产工艺的优势通过对氨酸法生产工艺的应用分析,可以将其优势归结如下:一、通过对氨酸中和反应生成热量的利用,可以实现造粒温度的快速提高,进而降低物料的含水量,实现干燥效率的提高;二、中和反应后生成的料浆可以在很大程度上提高团粒过程中的成球率,进而降低返料次数;三、在造粒及干燥的环节,对于干燥温度的要求相对较高,尿基肥料很容易软化,进而出现糊壁现象,而氨酸法生产工艺的应用就可以对混合物料的性能进行有效的改善,不仅可以提高造粒温度,还能在很大程度上避免糊壁现象的出现;四、在生产过程中直接通氨,为操作人员调节造粒物料的pH值提供了很大的便利。
2.氨酸法生产工艺在复合肥料生产中的应用2.1配料中的应用氨酸法工艺与自动化技术的结合应用,可以采用自动配料系统,通过计算机对各个原料进行精确地计量。
氨酸法造粒新技术
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氨酸法造粒新技术随着农业技术的快速发展和农民施肥水平及要求的提高,目前传统的含有填充剂的复混肥因存在溶解有残渣、崩解溶解性差、产品颜色受填充剂颜色影响明显,同时含有填充剂的复混肥生产工艺受原材料的影响较大,已经不能满足市场对产品愈来愈苛刻的质量要求和生产对工艺的要求。
基于此,在氨化法尿基复合肥生产新技术、氨化法硫基复合肥生产新技术的基础上,开发了氨酸法无填充剂造粒新技术,该技术不但解决了传统复混肥存在的产品质量缺陷和生产问题,而且将传统复混肥生产提升到了复合化的程度,大大提高了产品的档次和市场竞争力,同时原料成本、煤、电消耗明显降低,生产能力和经济效率显著提高。
一、氨酸法无填充剂造粒新技术的主要技术特征1 、将价格低廉的基础化工原料硫酸、合成氨引入到复合肥生产中,将简单的复混肥生产提升到了复合化的程度,提升了产品的质量和装备的功能。
2 、充分利用气氨与硫酸、磷酸一铵等原料间的化学反应热将造粒物料温度提升到较佳的造粒温度75-85℃ ,同时利用气氨做为调理剂,将造粒物料的酸碱度控制在6.0-6.3 之间,成球率显著提高,可达到80% 以上。
3 、因充分利用化学反应热提高造粒温度,造粒物料水分也较低≤3.0% ,一段干燥便可实现产品水份≤1.5% ,大大缓解了产品结块倾向。
4 、系统返料采用热态筛分,热态大粒破碎工艺,充分利用系统热量,提高生产装置的生产能力和生产强度。
5 、采用新型的自清洁筛分装置,大粒破碎装置,防堵塞大倾角皮带提升机等专用设备,提高整个生产系统的装备的专用高效稳定性。
6 、采用并逆混流冷却机和水冷包膜机三段冷却新技术,尽可能降低包装温度,解决热结块问题。
7 、生产现场粉尘和生产尾气处理采用旋风除尘器、重力沉降室和水浴洗涤器等多级处理措施,实现达标排放和清洁文明生产。
8 、配料和生产过程采用DCS 微机集散控制,造粒实现微机自动控制,稳定工艺、稳定生产工况和产品质量。
9 、无需采用固体尿素熔融装置和二段干燥工艺,便可生产N≥25% 以上的高氮产品。
氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用
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[摘要]介绍氨酸法工艺用于复合肥料生产的发展进程及其特点,比较了氨酸法管式反应器工艺与氨酸法料床直接反应工艺的优缺点,进行了初步的技术经济比较。
氨酸法工艺用于传统团粒法生产装置的改造切实可行。
[关键词]氨酸法工艺;复合肥;管式反应器工艺;料床直接反应工艺[中图分类号]TQ 444[文献标识码]A[文章编号]1007-6220(2009)01-0053-03[收稿日期]2007-09-17;[修回日期]2008-09-24[作者简介]段立松(1974-),男,湖南邵阳人,工程师,长期从事磷复肥生产技术的研发和推广工作。
E-mail :duanlisong@hotmail.comApplication of acid ammoniation process in production of compound fertilizerDUAN Li-song(Keyi Fertilizer Engineering Technology Center ,Shanghai Research Institute of Chemical Industry ,Shanghai 200062,China )Abstract :The development and characteristics of acid ammoniation process in application of compound fertilizer are introduced ;the advantages and disadvantages ,and their technical and economic indexes both pipe reactor process and material bed direct reactor process are compared.The acid ammoniation process is considered feasible for the transformation of traditional agglomerating granulation plant.Key words :acid ammoniation process ;compound fertilizer ;pipe reactor process ;material bed directreactor process 氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用段立松(上海化工研究院科奕化肥工程技术中心,上海200062)531氨酸法工艺生产复合肥综述本文中的氨酸法工艺,是指在复合肥生产过程中加入部分的酸(磷酸、硫酸)和氨作为原料,同时利用氨酸中和反应产生的热量提高造粒物料的温度,帮助物料成粒,又减少了能耗。
氯基NPK装置工艺技术方案
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2.1氯基NPK装置工艺技术方案的选择NPK复合肥生产的原料路线主要依赖于氮磷钾三种基础原料。
生产NPK复合肥,氮源一般为液氨、尿素、硝铵和氯化铵等;磷源一般为磷酸、磷酸一铵和磷酸二铵等;钾源一般为氯化钾和硫酸钾。
本项目所选择的原料路线如下:氯化铵/液氨-硫酸 - 磷酸一铵(MAP)-氯化钾根据本装置原料来源,推荐采用氨酸法工艺路线生产NPK复合肥。
2.2 工氯基NPK装置艺流程将氯化铵、氯化钾、磷酸一铵及添加剂按工艺配方要求分批计量,经混料机搅拌均匀后与返料一起,由电子计量皮带输送入造粒机内。
浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放,经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。
液氨经蒸发(冷量用于产生冷空气去冷却产品)为气氨由管道输送入造粒机内的管式反应器中。
气氨和硫酸在造粒机内的管式反应器中连续反应,生产料浆在造粒机中进行喷浆造粒。
物料在70~80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。
成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后,再进入烘干机干燥脱水。
烘干后的物料由提升机输送到筛分机,筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。
合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷后进入成品筛分机,合格粒料进行计量包装。
包装好的成品由转运车运入库房存放。
造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。
干燥热风来自热风炉系统,并经风机送入干燥机。
烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。
出洗涤塔的洗涤水循环使用,部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。
经洗涤后的尾气排入大气。
2.3 氯基NPK装置消耗定额注:用本装置原料生产NPK(15-15-15),原料磷酸一铵必须为优等品(12-52-0),否则产品养分不够。
2.4 氯基NPK装置三废排放本装置尾气中粉尘含量≤50mg/Nm3,NH3≤30mg/Nm3,氟化物含量≤9mg/Nm3;本装置无废水排放;本装置无固体废物排放。
氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用探讨
![氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用探讨](https://img.taocdn.com/s3/m/9351c400b207e87101f69e3143323968011cf4e7.png)
氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用探讨发布时间:2021-06-01T12:31:56.730Z 来源:《基层建设》2021年第3期作者:万磊王爱云[导读] 摘要:我国是以农业为主的国家,不论是对于国家还是国人而言,农作物的长势和产量都是很重要的,所以,怎样促进农作物丰收增产是农业技术人员永远的研究核心。
山东润银生物化工股份有限公司山东泰安 271509摘要:我国是以农业为主的国家,不论是对于国家还是国人而言,农作物的长势和产量都是很重要的,所以,怎样促进农作物丰收增产是农业技术人员永远的研究核心。
复合肥作为一种促生长、增产量的肥料,得到农业领域的广泛应用,复合肥的生产不仅是关乎一家企业生产效益、生死存亡的问题,还是对整个农业领域都有影响的重大问题,氨酸法是一种新型复合肥生产工艺,本文就以氨酸法工艺为主要论题,全面探讨该工艺在复合肥生产中的应用方法及应用价值。
关键词:氨酸法工艺;复合肥料;应用引言在农业种植与生产过程中,主要是通过追肥方式促进农作物生长与增产。
在农业技术人员的不懈研究下,各种肥料不断被投入使用,复合肥就是其中一种,复合肥在农业生产领域具有较高的使用率,进行复合肥生产时有多种工艺,氨酸法就是其中一种,氨酸法复合肥生产工艺具有高效节能应用优势,为了促使氨酸法得到更好应用,切实发挥其应用价值,很有必要全面细致的分析氨酸法工艺在复合肥生产中的应用。
1 氨酸法工艺的原理和优点1.1 原理复合肥料包含了硫酸和氨之类的原料。
工厂在进行生产的时候需要利用氨酸和反应的热量来做好造粒物料的加温。
工作推进过程中,可以在物料成球的同时有效降低耗能。
要落实氨酸法工艺的使用效果,首先需要将原料和系统产料等等输入转鼓造粒机,然后要提供硫酸以及液氨。
注意保证两者的计量准确性,按照固定的比例来投入管式反应器,让液氨气化反应能够按照预期推进。
合理使用洗涤液,保证硫酸洗涤剂以及液氨都能够按照预期的进程来发生反应,及时生成低温、低湿反应物,最后在反应器的作用下形成需要的干物料和湿物料。
浅谈氨酸法工艺在复合肥生产中的应用
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第25卷 第2期Vol.25 No.2平 原 大 学 学 报JOURNAL OF PIN GYUAN U NIV ERS IT Y2008年04月 Apr.2008浅谈氨酸法工艺在复合肥生产中的应用3孟 华(河南心连心化肥有限公司,河南新乡453731)摘 要:在复合肥的各种生产工艺中,氨酸法工艺因对降低生产成本和提高产品质量都有较大的帮助,而受到诸多生产厂家的青睐。
我公司的氨酸法工艺经过不断改进和完善,取得了良好的效果。
关键词:喷浆造粒;氨酸法;反应温度;成球率中图分类号:TQ440 文献标识码:B 文章编号:1008-3944(2008)02-0160-02 一、我公司生产工艺现状我公司复合肥主要采用尿素溶液喷浆造粒工艺(使用现有尿素厂的已溶解尿液),由于原料成本的急剧增长以及顾客对产品质量的要求越来越高,现有的生产工艺也暴露出了一些问题:1)产品颗粒水分高、强度低,颗粒疏松,在储存、运输过程中容易吸湿、粉化,结块比较严重;2)系统水不平衡,生产、生活用水不能全部消耗,部分污水外排,污染环境,如果污水进行处理,费用较高;3)造粒系统成球率低、返料高,导致系统粉尘量大,除尘系统负荷高、除尘效率低,污染环境;4)利用蒸气加热,生产能耗较高;5)尿基高氮、高养分复合肥生产非常困难,造粒成球率低,洗涤水不平衡,产品质量很差。
因此,我公司尿液喷浆造粒工艺产品在质量和成本上已经越来越没有优势,缺乏市场竞争力,所以在原有生产工艺的基础上,充分利用现有装置进行改造,提高产品的质量,同时降低生产成本,是现实而紧迫的任务。
氨酸法工艺自然就成了我们的第一选择。
二、氨酸法工艺及特点所谓氨酸法复合肥生产工艺就是在现有复合肥生产工艺的基础上,利用稀硫酸与氨反应生成硫酸铵的过程中所释放出来的热量以及硫酸铵的粘性来达到提高生产物料成球率和降低成品水分的目的。
为在尿基复合肥生产中引入反应热,欧美各国早就开发了氨酸法尿基复合肥造粒技术,目前比较有代表性的有辽通化工公司引进美国酸、氨双喷管+尿液喷浆造粒工艺,中原大化公司引进K 2T 公司硫酸喷淋氨化+尿液喷浆造粒工艺,浙江镇海炼化东海复合肥公司引进了挪威Hydro 公司的硫酸喷淋氨化+尿液喷浆(或磷铵管式反应器+尿液喷浆)造粒工艺,乌鲁木齐石化公司引进了Incro 公司的硫酸喷淋氨化+尿液喷浆(或硫酸铵管式反应器+尿液喷浆)造粒工艺[1]。
复合肥氨酸法造粒工艺
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复合肥氨酸法造粒工艺复合肥生产的工艺,主要是团粒法、料浆法二种工艺组成。
料浆法工艺因其生产规模、投资规模等多项因素制约,主要在少数大型国有企业应用;而团粒法因其工艺简单、投资少、操作便利等特点而被国内大多数厂家采用,其缺点是生产过程中经验因素比较强,产品对原料局限性比较大,特别是高氮高尿系列复合肥的生产,甚至很困难。
因此采用部分料浆法的氨酸法喷浆造粒工艺正在被广泛推广应用。
液氨与硫酸在工艺中,就是硫酸喷在物料的表面,这是化肥生产氨化造粒中多孔固体中酸的氨化问题。
这时过程的速率主要受氨分子趋近颗粒外表面,再从表面进入毛细孔的扩散速率的控制。
研究结果指出,对运动中的颗粒,气体扩散到表面的速率很快,在颗粒内部的扩散则较慢。
因为气体不仅要进入孔道,而且还要通过液膜和反应产物形成的屏蔽。
氨到达颗粒表面的速率与设备的类型和进气方式有关。
氨气通过颗粒床的流态可分为两种:一种是滤过式,这时氨气通过颗粒之间的缝隙连续流过,几乎不影响粒子的运动;一种是喷射式,这时氨气通过喷嘴流速较大,在颗粒床形成空间或喷舌,引起颗粒作剧烈的旋转运动,大大强化了传质和传热过程。
在喷舌流态条件下进行氨化的研究指出,为保持合适的气速,喷口直径应较颗粒直径大10倍以上。
调整气速使刚好形成喷舌。
固体颗粒上硫酸的氨化通常都在造粒机中进行,液氨通过埋在颗粒床中的分布器,沿造粒机轴向均匀喷出。
良好的设计可使氨的吸收率达到90%以上。
氨分布器是氨化造粒机的重要部件。
用在需连续氨化造粒过程的转鼓造粒机称为氨化转鼓造粒机,是磷复肥造粒中的一种常用设备,是美国TVA(田纳西流域管理局)在50年代初期开发的。
迄今在世界各国的磷复肥生产中广泛应用。
按照美国TVA氨化转鼓造粒机的设计准则,在造粒机靠筒体轴线的上方设有一管梁,以便安装氨分布器和酸管、蒸汽管,返料从造粒机头加入,在筒体的转动下形成一滚动的物料床,硫酸由酸泵压送,从硫酸喷洒管的喷嘴喷洒在物料床上进行造粒。
氨酸造粒法生产复合肥工艺技术的改进
![氨酸造粒法生产复合肥工艺技术的改进](https://img.taocdn.com/s3/m/e72375d3b8f3f90f76c66137ee06eff9aef84978.png)
氨酸造粒法生产复合肥工艺技术的改进----c6bb6834-7160-11ec-
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浅谈氨酸造粒法生产复合肥工艺技术的改进
【摘要】分析了复合肥的生产原理、生产工艺、生产设备的选择与改进、工艺指标的确定以及氨酸造粒生产复合肥的主要特点。
[关键词]氨酸造粒法;生产复合肥;技术工艺;改进
CLC编号:f768 7文件识别码:a物品编号:1009-914x(2022)21-0000-00
萧县化肥厂蒸汽造粒复混肥生产装置,经自主创新改造后,有效降低了生产成本,并提高了产品质量。
在此基础上,采用硫酸、液氨中和反应直接生产氯基复合肥工艺技术,对原蒸气转鼓造粒复混肥生产装置进行技术改造,开发出氨酸法氯基复合肥新产品,其产品质量达到国家标准,取得了较好经济效果。
1.复合肥的生产原理
利用氨酸造粒法生产复合肥,其基本原理分为三个主要步骤(原理)。
1)液氨和硫酸之间的中和反应。
将浓硫酸稀释,在管式反应器中用一定量的液氨中和,最终生成硫酸铵浆液并释放大量热量。
2)复分解反应与复盐的生成。
利用氯化钾、磷酸一铵、硫酸铵间的复分解反应,实现复盐的生成。
从配料岗位输送到造粒机内的氯化钾和磷酸一铵,在低温下可进行复分解反应,并生成磷酸二氢钾和氯化铵(该反应在温度低时反应缓慢,生成的磷酸二氢钾量相对。
硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺技术及应用
![硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺技术及应用](https://img.taocdn.com/s3/m/1000de740a1c59eef8c75fbfc77da26925c59615.png)
硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺技术及应用石学勇;张彦旭【摘要】对硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺的原理和影响造粒的主要因素进行了分析.总结了生产过程中出现的主要问题,并提出解决办法和应对措施,这为蒸汽团粒法、尿液喷浆法、氨酸法造粒装置技术升级和改造提供了可借鉴的思路.%An analysis is made of the principle and main factors affecting granulation in the production of urea-based compound fertilizers by ammoniation of urea sulfate. The main problems in production are summed up, and ways of settlement and countermeasures are proposed, thereby providing thoughts for reference in the technological upgrading and renovation of the granulation unit based on steam agglomeration, urea solution spheroidizing and ammonia-acid method.【期刊名称】《化肥工业》【年(卷),期】2011(038)004【总页数】4页(P13-15,31)【关键词】硫酸脲;氨化造粒;尿基复合肥;技术改造【作者】石学勇;张彦旭【作者单位】中国-阿拉伯化肥有限公司秦皇岛066003;中国-阿拉伯化肥有限公司秦皇岛066003【正文语种】中文随着我国复合肥和复混肥标准的分别制订和实施,我国蒸汽团粒法和尿液喷浆法复混肥生产工艺急需改造,升级为有化学反应的复合肥生产工艺,目前一般采用最简单的氨酸法。
【最新精选】复合肥氨酸法造粒工艺
![【最新精选】复合肥氨酸法造粒工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/fc0fa21f4028915f814dc217.png)
【最新精选】复合肥氨酸法造粒工艺复合肥氨酸法造粒工艺复合肥生产的工艺,主要是团粒法、料浆法二种工艺组成。
料浆法工艺因其生产规模、投资规模等多项因素制约,主要在少数大型国有企业应用;而团粒法因其工艺简单、投资少、操作便利等特点而被国内大多数厂家采用,其缺点是生产过程中经验因素比较强,产品对原料局限性比较大,特别是高氮高尿系列复合肥的生产,甚至很困难。
因此采用部分料浆法的氨酸法喷浆造粒工艺正在被广泛推广应用。
液氨与硫酸在工艺中,就是硫酸喷在物料的表面,这是化肥生产氨化造粒中多孔固体中酸的氨化问题。
这时过程的速率主要受氨分子趋近颗粒外表面,再从表面进入毛细孔的扩散速率的控制。
研究结果指出,对运动中的颗粒,气体扩散到表面的速率很快,在颗粒内部的扩散则较慢。
因为气体不仅要进入孔道,而且还要通过液膜和反应产物形成的屏蔽。
氨到达颗粒表面的速率与设备的类型和进气方式有关。
氨气通过颗粒床的流态可分为两种:一种是滤过式,这时氨气通过颗粒之间的缝隙连续流过,几乎不影响粒子的运动;一种是喷射式,这时氨气通过喷嘴流速较大,在颗粒床形成空间或喷舌,引起颗粒作剧烈的旋转运动,大大强化了传质和传热过程。
在喷舌流态条件下进行氨化的研究指出,为保持合适的气速,喷口直径应较颗粒直径大10倍以上。
调整气速使刚好形成喷舌。
固体颗粒上硫酸的氨化通常都在造粒机中进行,液氨通过埋在颗粒床中的分布器,沿造粒机轴向均匀喷出。
良好的设计可使氨的吸收率达到90%以上。
氨分布器是氨化造粒机的重要部件。
用在需连续氨化造粒过程的转鼓造粒机称为氨化转鼓造粒机,是磷复肥造粒中的一种常用设备,是美国TVA(田纳西流域管理局)在50年代初期开发的。
迄今在世界各国的磷复肥生产中广泛应用。
按照美国TVA氨化转鼓造粒机的设计准则,在造粒机靠筒体轴线的上方设有一管梁,以便安装氨分布器和酸管、蒸汽管,返料从造粒机头加入,在筒体的转动下形成一滚动的物料床,硫酸由酸泵压送,从硫酸喷洒管的喷嘴喷洒在物料床上进行造粒。
硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺技术及应用
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硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺技术及应用哎呀,这可是个大课题啊!不过,既然咱们要聊聊硫酸脲氨化法生产尿基复合肥工艺技术及应用,那咱就得好好说说这个话题。
让我给大家普及一下什么是尿基复合肥。
尿基复合肥就是把尿素和化肥结合起来的一种肥料,它既有尿素的速效性,又有化肥的长效性,真是一举两得啊!硫酸脲氨化法是怎么生产尿基复合肥的呢?简单来说,就是把尿素和氨气通过一系列的反应,生成一种叫做脲醛酸的物质。
这个过程可不是简单的加减乘除,而是涉及到很多化学反应和复杂的设备操作。
不过,经过这些步骤,我们就可以得到尿基复合肥了。
现在,让我给大家详细介绍一下这个工艺技术。
我们需要准备一些原料,比如尿素、氨气、硫酸等。
把这些原料放到反应罐里,加入适量的水,开始进行反应。
在这个过程中,我们需要控制好温度、压力等参数,确保反应顺利进行。
等到反应完成后,我们就可以得到脲醛酸了。
我们需要对脲醛酸进行处理,把它变成尿基复合肥。
这个过程也不容易,需要用到一些特殊的设备和技术。
不过,只要我们掌握了这些方法,就可以轻松地完成这个过程。
我们就可以得到优质的尿基复合肥了。
尿基复合肥有什么应用呢?其实,它的用途非常广泛。
比如,它可以用来种植庄稼,提高农作物的产量和品质;还可以用来养殖动物,提高动物的生长速度和健康状况。
尿基复合肥还可以用来改良土壤,增加土壤的肥力和抗病能力。
尿基复合肥是一种非常实用的肥料,对我们的生活和农业都有着重要的意义。
当然了,硫酸脲氨化法生产尿基复合肥虽然有很多优点,但也存在一些问题。
比如,这个过程会产生一些废水和废气,对环境造成一定的影响;另外,这个工艺技术比较复杂,需要投入大量的资金和人力。
不过,只要我们采取有效的措施,就可以解决这些问题。
硫酸脲氨化法生产尿基复合肥是一种非常有前途的技术。
它不仅可以提高农作物的产量和品质,还可以改善土壤环境,促进农业可持续发展。
希望未来能够有更多的人关注和研究这个领域,为我们的农业生产和生活带来更多的好处。
大庆建设年产20万t氨酸法造粒复合肥生产装置
![大庆建设年产20万t氨酸法造粒复合肥生产装置](https://img.taocdn.com/s3/m/35a6c6f1ac51f01dc281e53a580216fc700a53b9.png)
大庆建设年产20万t氨酸法造粒复合肥生产装置
佚名
【期刊名称】《化学工业》
【年(卷),期】2008(26)12
【摘要】大庆龙根肥业有限公司是一家集科研、生产、服务、物流于一体的高科技现代化企业,具有年产40万t复合肥的生产能力。
日前该公司落户大庆纸业园区,计划新建年产20万t的氨酸法造粒复合肥生产装置和20万t BB肥微机配料生产装置,建成后年创产值可达10亿元,成为黑龙江省最大复合肥生产装置,产品将面向吉林、辽宁、内蒙古等地市场。
【总页数】1页(P53-53)
【关键词】生产装置;复合肥;氨酸法;大庆;造粒;现代化企业;生产能力;微机配料【正文语种】中文
【中图分类】TQ444;TQ113.73
【相关文献】
1.采用氨酸造粒法生产氯基复合肥的实践 [J], 谢强;李广涛;王恒涛;曹广峰
2.氨酸法造粒工艺在尿基复合肥生产装置的应用 [J], 罗斌;束维正
3.氨酸造粒法复合肥生产技术 [J], 汪澈
4.浅谈氨酸造粒法生产复合肥工艺技术的改进 [J], 杜平
5.大庆建设200kt/a氨酸法造粒复合肥生产装置 [J], 汪家铭
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氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用探讨
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氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用探讨摘要:复合肥料是提促进农作物产量提升的重要物质,可为作物生长提供必要元素。
氨酸法工艺与传统工艺相比优势明显,成本低廉性价比高,因此受到化肥企业的青睐。
基于此,本文首先简单介绍氨酸法工艺的优势,随后简要分析氨酸法工艺流程,最后浅谈氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用,以此来供相关人士交流参考。
关键词:氨酸法;复合化肥;生产应用引言:随着科学技术的不断发展,复合肥料的生产方式逐渐增多,生产流程与成本均被优化。
常见的复合肥料生产工艺类型多样,例如团粒法、料浆法、氨酸法等。
这些方法各有优势,但是氨酸法具有成本低、能耗低的优势,生产环节便于控制,逐渐成为复合肥料生产的主要方式。
本文结合现状,对氨酸法工艺在复合肥料生产中的应用进行简要分析和概括。
一、氨酸法工艺在复合肥料生产中的优势作为现如今复合肥料生产的主要方式,氨酸法工艺的优势显著,优势如下:①氨酸中和反应是一个释放热量的化学反应,热量提升后反应物内能加大,化学反应的速度提升。
这样的反应条件有助于降低物料含水量,保证干燥效率。
②氨酸中和反应会生产料浆,料浆有助于提升团粒形成效率,降低返料次数。
③氨酸法工艺可以提升造粒温度,避免出现肥料软化而糊住生产器皿的情况,改善物料性能,保持生产环境的干燥性[1]。
④此类复合肥料生产方式能够在生产过程中直接通氨,保证反应物数量,氨气的使用降低工作人员造粒物料时调整pH值的难度。
二、氨酸法工艺流程氨酸法工艺制造复合肥料需要的设备包括团粒生产设备、氨酸配套设备、除尘系统和配料等。
随着技术的不断进步,现如今氨酸法工艺在进行复合肥料生产时选用电子皮带秤和分点装置对原料进行精准适配,随后原料进入破碎机,通过破碎方式提升反应面积,加快反应速率。
就主体流程而言,氨酸法在工艺在对原材料进行适配工作后,将所有材料放置提升机内,进行粉碎处理。
随后原料经提升机进入转鼓式造粒机,与氨酸系统中的酸、氧气充分接触反应,滚动成粒状物体,最后进入烘干机中完成烘干工作。
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水 进行循 环 洗 涤 , 由于 循 环 液 温 度较 高 , 气 中 的 尾
3 技 改 方 案
1 O万 ta 基复 合肥装置 采用 氨酸法造 粒工 艺 /尿 进 行技改 时 , 增设 1 需 套管道 反应器 系统 , 对造 粒 并 机 系统 和造粒尾 气处理 系统 实施技 术改造 。
2 工艺 流 程
( )磷酸 一铵 、 化铵 、 1 氯 氯化 钾 等原 料 经 计 量 、 破碎 、 匀后与 系统 返料 一 起 进入 造粒 机 内构 成造 混
1 生产 原 理
液 氨与稀 释 后 的浓 硫 酸 在 管 式 反 应 器 内进 行
中和反应 , 生成 高温 低 湿硫 酸 铵料 浆 并 释放 出大 量 热 量 ; 粒 机 内 的磷 一 铵 、 造 氯化 钾 等 原 料 温 度 得 到
经 常停车 清理 , 响设 备 的正 常 运转 和 有效 开 车 时 影
间。为避 免 内 壁 粘 壁 和腐 蚀 , 对 造 粒 机 进 行 改 需 造 。技改 措施是 在造粒 机 内壁 增设 1 由若 干块耐 层
酸、 耐磨 、 耐高温 天然 橡胶 板 组成 的橡胶 内衬 , 在 并 造粒 机筒体 上设 置数 个气 孔 。 当造粒 机 运 转 时 , 橡
Ab t a t Auho a r fyd s rb d t e p o u tv r c p e r c s o ,man e u p n ,p o e s i d x e h ia e t r sa d p o u t n c s sr c : t rh s b e e c e h rd c ie p i il ,p o e sf w il i n l i q i me t rc s n e ,t c n c l au e n rd ci o t f o f rt e u e a e c mp u d f ri z r p a ti ih t e a 0 h r a b s o o n etl e l n n wh c h mmo i/ a i t o s a o t d f rt e p i i g p o u t n p o e s Usn r ln r c s y i n a c d meh d wa d p e o h r ln r d c i rc s . l o igpi igpo esb l a m0 i/ cd me h d c n ma e t e c s t e d c e s d,c n u o b e u e o t n a a i t o a k h o t o b e r a e o s me t e r d c d,q a i o b mp o e u t t e i r v d,p o u t n t e i c e s d a d r n i g ef c l y r d ci o b n r a e n u nn f t o e
铵 反应 生 成 磷 酸 二 铵 _ 。造 粒 机 内多 种 原 料 间发 2 J
装置 为例 , 介绍一 种 氨酸 管 式反 应 器 喷浆 造 粒新 技 术 。采用该 工艺 技术 后 , 尿基 复 合 肥装 置 可 生 产 高 氮、 高磷 、 钾和 均衡 型 等多 种 规格 复 合 肥 , 在造 高 且
助项 目。
[ N K C] 同时硫酸铵料浆又与氯化钾发生复 ( H , ) 1; 分解反应生成硫 酸钾 和氯化铵 , 反应生成 的硫酸钾再
与硫酸铵形成硫 酸铵 钾 固溶 体 [ N K)S ; ( H , :O ] 反
应生 成的 磷 酸 二氢 钾 与磷 一 铵 又形 成 磷 酸 铵 钾 固
t e g o n tb e f rt e u e a e c mp u d f r l e l n o b o d a d sa l h r a b s o o n e t i rp a t. o iz Ke r s: fl n r c s y a y wo d p l g p o e s b mmo i / c d meh d;t b y e r a t r r a b s o o n e ii r p lc to i i n a a i t o u e t p e co ;u e a e c mp u d f r l e ;a p i a in t z
及生产成本。结果表 明 , 采用氨酸法造粒工艺可使尿 基复合 肥装置 获得 降低 成本 、 少消耗 、 减 改善 质量 、 高产 量 提
以及 稳 定 运行 的 良好 效 果 。
关 键 词 : 酸 法 造 粒 工 艺 ; 式反 应 器 ; 氨 管 尿基 复合 肥 ; 用 应 中图 分 类 号 : Q 4 T 44 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :04— 9 1 2 1 ) 1~ 0 5— 3 10 80 (0 10 0 3 0
为改 善尿基 复合 肥 装 置生 产 质量 , 降低 制 造 成
本 , 高产 品竞 争 力 , 者 以 l 提 笔 0万 ta尿 基 复 合肥 /
溶体 [ N K)生 成复盐 C N : 2・ H C, 量 液 氨 与磷 酸 一 O( H ) N I过
作 者 简 介 : 斌 (9 3年 一) 男 , 罗 16 , 安徽 合 肥 人 , 程 师 , 士 , 司 常 工 硕 公
务副总经理 , 从事化工企业 生产技术管理和企业管理等工作 。
・
3 6・
化肥设 计
21 年第 4 01 9卷
硫 酸铵 料浆 , 产生 压力 将 硫 酸铵 料浆 喷人 造 粒 床 并
氨 在洗涤 液 中溶 解 度小 , 且容 易饱 和而 造 成污 染事
故 。该洗 涤 液 自身 内部 循 环 使 用 , 到 一 定 浓 度 达 后, 通过泵 输送 至配 酸 工序 , 资源 得 到 充分 利用 , 使
并 改善 现场环境 。
摘
斌 束 维正 ,
2 02 ) 30 2
2 02 2 合 肥市新 型肥料工程技术研究 中心 , 3 02; . 安徽 合肥
要 : 述 了采 用 氨 酸 法 造 粒 生 产 工 艺 的尿 基 复合 肥 装 置 的 生产 原 理 、 艺 流程 、 要 设 备 、 艺指 标 、 术特 点 简 工 主 工 技
粒工 况 、 产 能 力 、 品 质 量 、 作 弹 性 、 造 成 本 生 产 操 制 等方 面具有 显著优 势 。
生 化学 反应 生成 的物 料 , 善 了造 粒 原 料 的物 性 , 改
能满足造 粒所 需液 相 和 黏性 , 造粒 过 程 中起 到 团 在
聚成 粒作 用 , 高造 粒成球 率 。 提
胶衬 板在 物料重 力 和气 体鼓 动 的作用 下 , 生 周期 产 性 的抖动 , 壁 的物 料 自然脱 落 , 粘壁 效 果 非 常 粘 防 明显 。为便 于收集 和 处理 氨 酸法 造 粒产 生 的废 气 , 在造粒 机 的头 、 两端分别 增加 了密封装 置 。 尾
33 造 粒尾气 处理 系统 改造 .
管式 反应 器 , 间产 生 中和 反应 , 瞬 生成 温度 较 高 的
基 金 项 目 : 徽 省 科 技 攻 关 计 划 重 大项 目 (8 132 1 ) 安 徽 省 科 安 0 0 0 0 17 、 技 攻 关 计 划 项 目( 8 132 7 ) 2 1 0 00 0 17 、00年 度 中 国 盐 业 总 公 司 重 点 资
Ap i a i n o i i g Pr c s y Amm o i /Ac d M e ho n Pr duc i a fUr a Ba e pl to fPrl n o e s b c l na i t d i o tve Pl nto e s Co p und Fe tlz r m o rii e
器洗 涤 后 放 空 , 涤 液送 配酸 工 序 予 以 回收 , 洗 干燥 与冷却 的尾 气 分 别 经旋 风 除尘 器 和 湿 法 除 尘 器 除
尘处 理 , 回收 的粉 尘直 接返 回造 粒机 内。 氨酸法 造粒 生产复 合肥工 艺流程见 图 1 。
液 氨 、 硫 酸
硫酸 与氨在 管式反 应 器 中发 生 剧烈 反 应 , 出 放 大量 的热 量 , 使水 分得 到 闪蒸 , 生 大量 的水蒸 气 , 产 同时有过 量 的 气 氨逸 出 , 如果 不 经 处 理 直 接 排 放 ,
L UO n,S Bi HU We — h n ize g
( .Z oga n u H n sagSokC m a yLd Hfi n u 20 2 C i 1 hn ynA h i ogin t o p n t., e h i 3 0 2 hn f c eA a; 2 e i i e eF rle n ierg Tcnl yR s rhCnr, e i n u 20 2 C ia .Hf t N w b e i r gnen ehoo e ac et Hf h i 30 2 hn ) eCy ti E z i g e e eA
既 浪费资 源又污 染环 境 , 为此 增 加 1台造粒 尾 气 引
风机 和 1 文 丘 里 洗 涤装 置 ( 括 洗 涤塔 、 涤液 套 包 洗 槽、 洗涤液 泵 ) 。造粒 尾 气 用 稀 硫 酸 作 吸 收 洗 涤液
图 1 氨 酸 法 造 粒 生 产 复 合 肥 工艺 流 程
处理 , 可提 高氨 的 回收 率 , 少 环 境 污 染 。若 采 用 减
第4 9卷
第 1 期
化 肥设计
Ch mi a e tl e sg e c lF rii rDe i n z
Fe b.201 1
・
2 1 年 2月 01
3 ・ 5
氨 酸 法 造粒 工 艺 在 尿 基 复合 肥 生产 装置 的 应 用
罗
( .中盐安徽红 四方股份有 限公 司, 1 安徽 合肥
( )筛 分后 的 大颗 粒 物 料 经 粉 碎 后 与 筛 下 的 4 粉状 物料 一起返 回造粒 机 内重 新造粒 。 ( )造粒 过 程 中产 生 的尾 气 均 经 文丘 里洗 涤 5