凝结水泵技术规范书

凝结水泵

设备技术规范书

业主方：

招标方：

设计单位：

2010年07月

目录1 总则

2设备规范

3设备的运行环境条件

4技术要求

5质量保证及试验

6供货范围

7技术文件

8售后服务

1 总则

1.1 本规范书适用于的凝结水泵。本工程装设台凝汽式汽轮机。本规范书包括凝结水泵本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。

1.3 如果招标方有除规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载入本规范书之后。

1.4 如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。

1.5 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.6 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。

1.7 投标时提供满足本项目正式设计资料。

2 设备规范

2.1 设备名称及数量：凝结水泵，台

2.2 用途：输送凝汽器中的蒸汽凝结水，同时向热力系统提供减温或控制用水。

2.3 凝结水泵的主要技术参数如下表

2.4

电动机的型号及规范如下表

3 设备的运行环境条件

3.1 汽轮机参数

型号：

数量：

额定功率：

额定转速： r/min

额定进汽量：

额定进汽压力：

额定进汽温度：

额定排汽压力：

3.2 安装地点：。

3.3气象条件

3.3.1气温

3.3.2湿度

3.3.3雨量

3.3.4风

3.3.5 气压

3.3.8地震烈度

地震烈度（基本烈度） 7度3.4 冷却水

冷却水温度：工业水℃；

冷却水压力的正常运行值/最大值： MPa。

3.5 输送介质的特性

输送介质：蒸汽凝结水

介质温度：℃

介质初压：

凝结水的PH：

凝结水的硬度： mol/L

凝结水的导电率：μs/cm

4 技术要求

4.1 凝结水泵性能要求

4.1.1 凝结水泵应能满足各种运行工况下汽机凝结水量的输送。凝结水泵制造应符合JB/T6536-92《凝结水泵技术条件》的要求。

4.1.2 凝结水泵在经常运行工况下，应使其运行效率处于最高效率点。在额定工况下运行时，凝结水泵的流量、扬程和效率等性能，都应予以保证，且不应有负偏差。流量在额定值时，扬程偏差应在+3%范围内变化。

4.1.3 凝结水泵的性能曲线（流量──扬程曲线）变化应当平缓，从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。如果超过25%，投标方应征得招标方的书面同意。

4.1.4 凝结水泵的第一临界转速不得低于额定转速的120%。

4.1.5 当多台泵并联运行时，从正常运行范围降到最小流量之间，各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。

4.2 凝结水泵的制造要求

4.2.1 泵结构型式要求卧式。

4.2.2 凝结水泵能够承受瞬时热冲击的影响，叶轮为单吸结构，具有高抗汽蚀能力。

4.2.3 凝结水泵筒体按全真空设计。

4.2.4 泵吸入和吐出管以及其他管接头型式：

各接口采用法兰连接，法兰及密封面形状和尺寸符合国家标准。

4.2.5 水泵的结构便于检修拆装。

4.2.6 所有零部件包括备用组装件都应当是完全互换性的。如果有备用转子，则应当在所供给每一台泵的筒体内进行性能试验。

4.2.7 泵的轴承为套筒式。泵的轴向推力由电动机的推力轴承来承担。

4.2.8 采用机械密封。密封水源由泵出口提供，轴封排水由水泵本体回收。

4.2.9 焊接要求

需要焊接的部位，投标方应提供焊接程序及检查方法，并按相应的国家标准进行焊接。

碳素钢和低合金钢零部件的焊接型式及尺寸应符合GB324-80《焊缝代号》和GB986-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。

4.3 凝结水泵材质的要求

应合理地选择泵及其附件的材料，使其能适应于各种运行工况。最低限度应符合下列标准的规定。如有新标准则应执行新标准。

GB976-87《灰铁铸件←分类及技术条件》

GB979-67《碳素钢铸件←分类及技术条件》

JB815-86《不锈、耐酸钢铸件技术条件》

GB699-85《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》

YB6-79《合金结构钢技术条件》

GB3077-82《耐热钢技术条件》

GB1220-75《不锈耐酸钢技术条件》

GB1176-74《铸造铜合金》

GB1173-74《铸造铝合金》

JB2121-77《铜合金铸件技术条件》

JB2120-78《铝合金铸件技术条件》

主要零部件采用材料如下表：

4.4 电气设备要求

4.4.1 电机应为交流鼠笼式感应电机。功率等级和安装尺寸应符合IEC34-1国际电工委员会(IEC)标准。额定频率下，电机在80%额定电压时可以起动。

4.4.2 其它技术要求按GB755-87《旋转电机基本技术要求》标准执行。

4.4.3 电动机的额定容量，应大于泵轴功率的115%且应考虑有110%的运行系数。

4.4.4 电动机端子盒的配备应满足电动机在各种工况下运行的要求。

4.4.5 噪声及振动应符合国家标准。

4.4.6 电机的额定频率50HZ，频率变化范围为±1%，电压变化范围±5%。

4.4.7 电动机适合全电压启动。为确保电机在欠电压下自启动，应允许高压自启动电压为额定电压的65%~70%；低压自启动电压为额定电压的55%~60%。

4.4.8 在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6倍；电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6.5倍。堵转转矩应符合电机的有关要求。

4.4.9 电动机应有二个接地端子，接地导线应选用铜线；一个在接线盒内，另一个在机座上，并应有指示接地的明显标志。此标志应保证在电机使用期间不易脱落或磨损。

4.5 仪表控制要求

凝结水泵应随机配备必要的指示、监测和保护仪表。具体项目如下：

泵出、入口压力表；

泵推力轴承箱的油位指示；

泵推力轴承箱的油温监视；

泵轴承温度监视。

4.6 其他要求

4.6.1 清洁与油漆

泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁，没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其他无用物存在。

所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按GB3215-82中4.5.2条的规定涂漆。

4.6.2 泵的标记

泵组设备应在明显的位置上钉上产品铭牌，标牌应符合GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的规定。

4.6.3 装箱和运输

为了保证设备安全无损地运到施工现场，在装运时，设备的内外应保持干燥清洁，