溢流阀使用说明书
卸荷阀使用说明书
DBW型溢流阀使用说明书
DBW型阀是先导控制式的溢流阀。
它可以控制液压系统的压力；并且能在任意时刻使系统卸荷。
DBW型阀是由电磁换向阀、先导阀和主阀组成。
如图1所示。
工作原理；
A腔的压力油作用在主阀（1）下端的同时，通过阻尼器（2）、（3）合同道（12）、（4）、（5）作用在主阀芯上端和先导阀（7）的锥阀（6）上。
当系统压力超过弹簧（8）的调定值时，锥阀（6）被打开。
同时主阀芯上端的压力油通过阻尼器（3），通道（5），弹簧腔（9）及通道（10）流回B腔（控制油内排型）或通过外排口（11）流回油箱（控制油外排型）。
这样，当压力油通过阻尼器（2）（3）时在主阀芯（1）上产生了一个压力差，主阀芯在这个压差的作用下打开，这样在调定的工作压力下压力油从A腔流到B腔（即卸荷）。
另外可通过安装在
先导阀上的电磁换向阀（14）使系统在任意时刻卸荷。
DBW型溢流阀通接方式：板式、管式和插入式。
压力调节方式：调节手柄
带保护罩的调节螺栓
带锁的调节手柄
技术参数：
通径8至30
压力至31.5MPa
流量至600l/min。
使用手册(液压部分)
19 SLWC-M60-1-B250NC-01-01-1-T70NC-PG11 低油位报警器 20 FSA127 1.1/T12 21 22 KXT-040-16NM 23 TECFLY-40-NBR-LS 24 CI43-6 ST2P1A11X700S 25 125/70-700 注： 液压油用壳牌46#液压油 液位计 油箱 柔性接头 蝶阀 位移传感器 油缸
1 ABB.SH 1 1 REXROTH 1 HYDAC 1 HYDAC 4 REXROTH 8 HYDAC 1 REXROTH 1 ZPMC 1 BARKSDALE 1 FUKA 3 WIKA.SH 3 FUKA 4 HYDAC 1 HYDAC 1 HYDAC 3 HYDAC 1 HYDAC 1 STAUFF 1 HYDAC 1 ZPMC 1 ZPMC 4 HYDAC 6 ZPMC 6 ZPMC
2.工况: 概述： 桥吊开机时，电动机M即自动启动，油泵向蓄能器充油。当压力继电器高位发讯 时，电动机停止，液压系统进入准备“松轮”状态。当司机按“松轮”按钮后，电动 机M、电磁阀S得电，直到海陆侧（各9只）行程开关T1～T9闭合发讯且压力继电器高位 发讯，电动机M才可以停止，进入自动保压状态。 系统处于自动保压状态时，如果在一分钟之内电机M启动超过三次，则系统将报 “油泵启动频繁”故障，且电机停转。 2.1 按“松轮”按钮→松轮→允许大车行走→自动保压→若大车行走连续停止5分 钟，则自动进入夹轮状态。 按"松轮"按钮或大车行走操作手 柄离开零位后,S得电,M得电，蓄 能器和油泵同时向夹轮器和夹轨 器输入压力油,开始松轮。 压力继 ⎯⎯⎯→ 续上升 待压力≥130bar 时,压力继电器高 位发讯,M失电。 进入保压 ⎯⎯⎯⎯→ 状态 当系统压力≤110bar时, 压力继电器低位发讯,M重新启动, 当压力≥130bar时，压力继电器高 位发讯后,M失电。完成自动补油动 作。 自动夹轮(大车行走 ⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯⎯→ 连续停止5分钟后) 松轮 ⎯⎯→ 绿灯亮,表示已处于松轮状态,大 车允许行走。
液压油站使用说明书.
GYZ2-25型液压变加载油泵站使用和维护说明书2010年6月北 京 电 力 设 备 总 厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP目录1. 概述 (2)2. 主要元件说明 (2)3. 系统操作步骤 (7)系统的调试 (7)系统的运行 (9)检修后的操作步骤 (9)主要元件的工作状态 (9)4. 系统的使用与维护 (10)系统的安装 (10)油液的加注 (10)系统的循环 (10)系统的维护 (10)附注1管路的冲洗 (12)1.概述磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。
其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由电磁溢流阀控制；同步升起和落下磨辊。
磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。
高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。
高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拨无缝钢管，，管路连接用焊接式管接头。
油箱容积680L，第一次加油量约600L。
采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。
在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。
参见磨煤机高压油系统液压原理图(04MG00.21.00)。
2.高压油系统元件说明2.1序号1和2，油泵组油泵组由马达,齿轮泵,联轴器和支架组成，齿轮泵型号PFG-327/D/RO，电机型号Y2-160L-8-HT。
齿轮泵轴通过联轴器与电机联接，保证了齿轮泵与电机间的同轴度。
该泵为定量外啮合齿轮泵，压力等级21.0MPa，功率7.5kW，电压380V/50Hz,转速720r/min，最大流量15L/min，泵最大工作压力15Mpa，压力表11.1测点显示该压力。
电液联动快关阀使用说明书
[说明手册]电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
ARGO HYTOS VPN1-06 先导式溢流阀 说明书
叠加阀体-氟密封 Valve body for modular valve - Viton
MA06-VP/V MB06-VP/V MP06-VP/V MC06-VP/V MD06-VP/V
订货号 Ordering number
556-0430 556-0431 556-0432 556-0433 556-0434 Ordering number 订货号 556-0436 556-0437 556-0438 556-0439
- hand knob with arrestment
功能概述
Functional Description
控制油通过槽(8)经T口回油箱.调节元件可以通过安全锁 the control flow passes through the pilot valves. The 线(9)锁紧. spool area which is preloaded by the spring becomes 阀体和调节螺钉表面镀锌处理.M型和R型表面磷化处理. relieved, the spool control edge opens the radial bores
1
插装孔 Mounting cavity
6
5
4
2
型号代码 Type designation
1 调节元件,内六角6mm Adjustment element (screw with internal hexagon 6 mm) 2 调节元件R(调节手柄) Adjustment element R (hand knob) 顺时针-压力上升 elements: With all adjustment 逆时针-压力下降 - pressure increase - clockwise rotation - anticlockwise rotation - pressure decrease 3 锁紧螺母Hex.27mm Locknut hex. 27 mm 4 螺母S=24mm-拧紧力矩60Nm Wrench flats s = 24 mm - tightening torque 60 Nm 5 O形圈 19.4×2.1(1pc)NBR80 O-ring 19.4 x 2.1 NBR 80 (1 pc.) 与阀一起提供 valve supplied with 6 组合密封 sealing: Combined O-ring 14 x 1.78 NBR 90 (1 pc.) O形圈14×1.48 NBR90(1pcs) 挡圈BBP80B015-N9 14.73×17.43×1.14(2pcs) (2 pcs.) Back-up ring BBP80B015-N9 14.73 x 17.43 x 1.14 与阀一起提供 valve supplied with
管道冲洗液压站使用说明书
管道冲洗液压站使用说明书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（管道冲洗液压站使用说明书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为管道冲洗液压站使用说明书的全部内容。
CXZ-00型管道冲洗站使用说明书重庆三峰卡万塔环境产业有限公司一、概述CXZ—00型管道冲洗站是我公司生产的焚烧炉液压站管道循环冲洗的专用设备，主要用于各垃圾焚烧发电厂所建液压站的管路清洗。
液压管道经该设备循环冲洗后，管道内的清洁度将达到不低于NAS7级（NAS1638标准）水平,确保焚烧炉液压站顺利投入正常使用。
二、管道循环冲洗站的主要技术参数1、额定压力：12-32MPa2、额定流量：160-60L/min3、电机功率： 30kW4、工作介质：20＃或者32＃液压油5、介质的清洁度:NAS7级（NAS1638标准）6、工作温度：10°C—65°C三、管道冲洗站的工作原理本冲洗站采用的是手动变量柱塞泵，原理图见附件，其流量可根据并联管道的数量和管径的大小进行流量的调整，保证管路中的油流成紊流状态。
（1）冲洗流量 :视管径大小,回路形式进行计算，保证管路中油流成紊流状态，管内油流的流速应在3m/s以上。
压力管路（ P.A.B和X）的流速一般为7m/s（6～12m/s)；低压管路（T。
S.L和Y）的流速为4m/s。
最小冲洗流量：Q＝6*V＊A （L/min）其中：A:管道横截面积（cm2）V：产生紊流的最小流速（m/s)通常软管的允许流速V≤6m/s注意：流量为最大（160L/min)时，可以并联通经为DN15或DN20的两支管道进行冲洗.(2)冲洗压力：冲洗时，冲洗压力大于冲洗回路阻力。
ZDY4000S使用说明书
1 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩N.m 4000回转器主轴转速r/min 5~280液压马达型号A6V160MA液压马达排量ml/r 46~160钻杆直径mm 73主轴通孔直径mm75给进装置：最大给进/起拔力kN 150给进/起拔速度m/s 主副油泵合流给进0~0.26副油泵给进0～0.03 给进/起拔行程mm 780机身倾角-45°~+45°泵站：液压系统额定压力MPa 主油泵25副油泵21 主油泵型号A7V78MA主油泵排量ml/r 0～78主油泵流量l/min 0～109副油泵型号25SCY14-1B副油泵排量ml/r 0～10副油泵流量l/min 0～13油箱有效容积L 260电动机型号YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率55kW额定电压380V/660V额定电流102.5A/59A额定转速1480r/min 整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机 2.38×1.30×1.52泵站 1.68×0.80×1.12操纵台0.75×0.50×0.83 质量kg 主机1500泵站850操纵台190 适用巷道高度m ＞2.54 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
溢流阀的基本功能
溢流阀的基本功能
溢流阀是一种液压控制元件，主要用于控制系统压力。
它的基本功能主要有以下几点：
1. 调压：溢流阀可以通过调节弹簧的预紧力来改变系统的工作压力，从而实现对系统压力的精确控制。
2. 稳压：当系统的压力超过设定值时，溢流阀会自动打开，将多余的液体排回油箱，从而保持系统压力的稳定。
3. 防止过载：在液压系统中，如果负载突然增大，可能会使系统压力急剧升高，造成设备的损坏。
溢流阀可以在压力超过设定值时立即打开，将多余的液体排回油箱，从而防止系统过载。
4. 保护系统：在液压系统中，如果某个部分出现故障，可能会导致系统压力急剧升高。
溢流阀可以在压力超过设定值时立即打开，将多余的液体排回油箱，从而保护系统的其他部分不受损坏。
5. 卸荷：在某些情况下，需要将液压系统中的液体快速排出，以便于进行维修或更换部件。
溢流阀可以在这种情况下迅速打开，将系统中的液体快速排回油箱。
6. 安全保护：溢流阀还可以作为安全阀使用，当系统压力超过其额定压力时，溢流阀会自动打开，将多余的液体排回油箱，从而保护系统的安全。
溢流阀是液压系统中非常重要的一个组成部分，它通过调节和控制系统压力，保证了液压系统的正常运行和设备的安全。
溢流阀说明书
溢流阀说明书1. 产品概述溢流阀是一种液压控制元件，主要用于液压系统中限制最高压力或流量。
当系统压力超过溢流阀设定的压力时，溢流阀会自动开启，使多余的液体通过溢流口排出，以保护系统不受损坏。
溢流阀也可用于维持系统压力稳定。
2. 工作原理溢流阀主要由阀体、阀芯、弹簧和调压手轮等组成。
工作时，系统压力油作用于阀芯，当压力超过弹簧预紧力时，阀芯被顶开，油液通过溢流口排出。
调压手轮可以调节弹簧预紧力，从而调节溢流阀的开启压力。
3. 结构特点溢流阀结构紧凑，体积小，重量轻，维护方便。
阀体通常采用铸铁或铝合金材料，具有较好的耐压性和密封性。
阀芯采用不锈钢或铜合金材料，具有较好的耐磨性和抗腐蚀性。
弹簧采用优质合金钢材料，经过精密加工和热处理，具有较高的弹性和刚度。
4. 使用方法使用溢流阀时，应将其接入液压系统中，并按照系统要求调整调压手轮，使溢流阀的开启压力与系统所需压力相匹配。
在调试过程中，应逐渐增加系统压力，观察溢流阀是否能够正常工作。
当系统压力过高时，溢流阀会自动开启，避免系统过载。
5. 性能参数溢流阀的性能参数包括开启压力、关闭压力、流量等。
开启压力是指溢流阀开始开启时的系统压力；关闭压力是指溢流阀关闭时的系统压力；流量是指单位时间内通过溢流阀的液体量。
用户在选择溢流阀时，应根据实际需求和系统要求选择合适的规格和型号。
6. 安装与调试溢流阀应安装在液压系统的适当位置，以便能够感应系统压力并控制流量。
在安装过程中，应注意保持溢流阀的清洁和密封性。
调试时，应逐渐增加系统压力，观察溢流阀是否能够正常工作。
当系统压力过高时，溢流阀会自动开启，避免系统过载。
7. 维护与保养为了保持溢流阀的正常运转和延长其使用寿命，用户应注意定期维护和保养。
应保持溢流阀的清洁和密封性，定期检查各部件的磨损情况并及时更换损坏部件。
同时，应根据实际需求调整调压手轮，使溢流阀的开启压力与系统所需压力相匹配。
8. 安全注意事项在使用溢流阀过程中，应注意以下安全事项：在调试过程中，应注意避免系统压力过高导致溢流阀突然开启；在使用过程中，应注意观察系统中是否有异常噪音或振动；在维护和保养过程中，应注意保持清洁和避免杂物进入液压系统；在安装过程中，应注意避免损伤溢流阀的密封件和其他部件。
史密斯劳伦热水器使用说明书
史密斯劳伦热水器使用说明书用户必读在安装和使用热水器之前，请您仔细阅读说明书，并务必保存好此说明书以备将来参考使用。
●对于本热水器的非正确安装，艾欧史密斯公司恕不承担任何责任。
只有取得本公司承认的专业人员才可为您安装史密斯热水器。
●对热水器进行任何维护保养和维修前，请务必断开电源。
非专业人员不得调整和维修热水器。
●热水器可能导致严重烫伤。
务必将热水与冷水混合后再进行沐浴或洗涤。
●如果热水器受到无水干烧系统产生蒸汽或不正常的热水，任何部件被水浸泡，应由合格的专业人员检查或修理后方可再使用。
●对于配有电源线的热水器，若电源软线损坏，必须由制造厂维修部门和专业人员前来更换。
本热水器的重要部件均有绝缘和隔热层防护。
请用户放心使用。
●热水器配有泄压安全阀，为了使用安全，不可私自改动其安装位置，严禁堵塞其出口。
注意：如果不完全遵守此说明书的内容，将会引起失火，导致财产损失，人身伤亡或死亡。
警告:电源插座必须有可靠接地才能通电使用,严禁在无可靠接地的情况下使用热水器!产品特点一、高效双温控系统：史密斯电热水器具有独特的双温控，双加热系统，使史密斯热水器具有快速升温的特点，但决不会让您承受双倍的加热功率。
其奥妙就在于采用了高效双温控系。
当热水器水箱注满冷水开始工作时，上加热棒在温控器的控制下快速加热水箱上部的水，下部的加热棒受上温控器的控制处于待命状态。
当上部水被加热到所设定温度，此时您就可以开始使用热水了，同时上加热棒停止加热切换到下加热棒继续加热直至下部水被加热到所设定温度。
对于ees普通功率到（3800w以下），上下电热棒在恒温控制下不会同时工作，使用同样的大功率可以快速得到您所需要的热水。
二、金圭内胆：史密斯公司运用先进防腐工艺，将特种硅化物均匀地涂在内胆表面，经高温处理后与内壁融为一体，形成金圭特护内胆。
它能承受巨大的水流冲击而不脱落、不破碎并使内胆中的水与内胆完全隔离。
它通过了美国“ul标准”的10万次疲劳寿命实验，是当今最有效的抗锈蚀、防结垢的热水器内胆之一。
桅柱式高空作业平台-使用说明书
桅柱式高空作业平台使用说明书注意事项为确保您的安全，在使用本产品前，请仔细阅读以下内容1、严禁在平台未平稳，外伸支腿未调好、“0”型水平仪未调平，着地不牢靠的情况下提升平台;2、严禁在地面不平稳定状态下使用升降平台;3、严禁在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿;4、严禁在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿;5、严禁在超过额定载荷下使用升降平台;6、严禁使用本机提升货物或设备;7、严禁在强风或下雨状况下进行室外作业;8、请勿在作业时向外用力推拉物体;9、严禁在平台护栏上坐卧、站立或攀缘;10、严禁在起升平台下站人或堆放杂物;11、严禁在带电情况下起动升降平台;12、严禁在平台升起时作激烈的人为摇晃;13、严禁在一切可以预见危险状况下使用升降平台。
第一章概述我公司生产的高空作业升降平台是消化吸收了国内外同类产品的优点，突出操作简单、移动轻便、升降平稳、外形美观、安全可靠、体积小、重量轻、缩合后可以进入一般电梯和狭小通道，适用性强的优良特性，是新一代登高作业的机械产品，是登高作业的好帮手。
适用范围城建、交通、电力、通信、工厂、和公路收费站的高空安装检修、保养作业;学校、宾馆、饭店、大厦、广场和娱乐场所的高空装饰、清洁、检修作业;广告、建筑的高空装璜、安装作业;电影、电视、摄影的高空拍摄作业等。
第二章安全操作规程使用说明1、将机器放置在一个牢固、水平而且无障碍的工作场地,并将机器置于作业区的正下方;2、安装外伸支腿并通过0型水平仪将机器调整至水平位置;3、连接至适当的电源( AC220V ,外引电源线线径不小于25m㎡)外引电源一定要接地;4、旋出红色紧急制动钮;5、作业人员进入作业平台操作时，电器控制箱上控下控按钮转换到上控位置,反之相反。
按绿色按钮上升，红色按钮下降，如遇紧急情况请按下红色紧急制动钮切断整机电源。
(平台控制盒按钮与电气控制箱按钮为并联) 7、如突然停电平台不能电控下降,可卸下防护罩,使用应急放油开关使平台下降,将电磁阀边上的六角螺母用17呆板逆时针松开,并把上面的六角螺丝逆时针转动,平台就缓慢下降,最后再顺时针旋紧。
SQ矿用无极绳调速机械绞车液压拉紧用使用说明书
无极绳连续牵引车(液压拉紧)使用说明书(执行标准: Q/HC001—2012、MT/T988-2006)说明：本系统各配套的零部件会随着市场及技术的变化而改进，以实际订货为准。
山东菏泽华昌机械科技有限公司地址：山东省菏泽市长江路与郑州路交叉口向南 300米路东电话：传真：目录1．概述――――――――――――――――――――――――――2用途及适用范围――――――――――――――――――――2使用环境条件与环境影响――――――――――――――――2产品特点―――――――――――――――――――――――2型号组成及其代表意义―――――――――――――――――3 2．技术特征――――――――――――――――――――――――3主要技术参数―――――――――――――――――――――3主要性能―――――――――――――――――――――――3 3．主要结构及工作原理――――――――――――――――――――3系统组成―――――――――――――――――――――――3绞车外形结构图―――――――――――――――――5各运行部件外型图――――――――――――――――――7液压站组成及其功能―――――――――――――――――10液压站配件一览表―――――――――――――――――12绞车拉紧液压原理图――――――――――――――――― 13配套电气设备――――――――――――――――――――14绞车电控接线简图――――――――――――――――――14 4. 安装与调试―――――――――――――――---------------- 145.绞车使用操作步骤及注意事项――――――――――――――――15 6．绞车操作――――――――――――――――――――――――16 7．使用及维护―――――――――――――――――――――――16 8．常见故障与原因分析―――――――――――――――――――16 9．运输、储存――――――――――――――――――――――17 10．开箱与检查―――――――――――――――――――――――17 11.易损件附图―――――――――――――――――――――――171．概述用途及适用范围：本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。
YCS-05使用说明书
前言用户须知▪操作设备之前，保证已阅读并准确理解本说明书中的所有内容，包括主机安装、外设连接、安全性能、功能使用和维护保养方法等。
▪特别注意说明书中标明“警告”、“注意”、“提示”的内容。
▪特别提醒：如因用户不按照《使用说明书》的规定操作，或不遵守制造商或代理商的说明，而造成任何设备或人员的毁坏或伤害，责任自负。
▪特别提醒：《使用说明书》不常使用时，请妥善保管，以备日后查阅。
注意：本设备属于高压液压试验设备，操作前请仔细阅读本设备使用说明书，特别注意理会强调的安全注意事项。
任何未经培训的人员请勿维修及操作该设备。
该设备必须要有经过培训合格，了解设备性能、安全操作规程及安全注意事项的人员来操作，或者会有危险！以下为出厂建议的操作规程，用户必须制定符合使用车间实际工况的操作规程。
一般操作规程及安全注意事项：1)在没有掌握本试验台工作原理之前,不能擅自操作;开动液压设备,检测试验台上各个接头是否接好,密封;2)检测被试件是否装接好,其他附件接线是否正确,有无短路;3)在启动试验台之后,先检测试验台上各个仪表是否能够正常工作,单体支柱是或固定牢固，检测是否有泄漏油的情况,再检测数据采集是否正常;4)在试验过程中,台上的各个按钮和旋钮操作时都不要用力过大,过快.并且在操作时,注意观察压力表变化情况;5)做高压试验时必须做好防护措施，人员远离高压测试源，需通过仪表观察阀件外部情况，防止高压飞溅伤人。
6)在记录试验数据时,如果允许应将试验台调到低压工作状态;7)确定管路内没有压力时才允许拆解管路接头。
8)试验完毕应关闭试验台泵,电源开关,将试验台溢流阀调到卸荷状态,电源,将试验台及周围环境清理干净.警告:●设备严禁在无水（水箱）、液压油（油箱）的情况下通电。
●拆卸管路前必须确定管内无压。
●高压试验时必须做好防护，远离高压源。
●为避免火灾风险，系统必须单独供电。
注意：●为确保安全，设备外壳必须用≥1.0mm2的双色黄绿线可靠接地，请不要用电源转接板和两芯插座。
双螺杆泵维护使用说明书
—橡胶轴封密封
—单端面机械密封
—双端面机械密封或带有密封液体系统的串联式密封结构。
上述密封形式有不同的材料组合。
为了防止泵超过允许的压力，泵上设有溢流阀。在压力超过最大压力大约1.5bar时
溢流阀开启，所输送的介质部分回到泵的吸入腔，从而起到保护泵的作用。
这种阀只适于泵的一个旋转方向，对于可正反转的泵，须提供特殊的阀。
2.8禁止的操作方法
设备的操作安全只有遵循名牌上的技术参数时才能保证，参数表中所提供
的技术参数绝对不允许超过。
3．运输、索赔及储存
3.1运输、索赔：
在收到泵时要立即对运输过程中可能发生的损伤进行检查。
立即向生产厂家或供货商通知运输损伤情况。
3.2运输
要注意相应的吊运工具及吊运设备时应注意的安全规则。
输送对健康有害介质的泵和机组必须进行消毒。
在工作一经结束，所有的安全保护装置都必须重新检修，也就是说保证其发挥效应。
2.7未经允许的备件的制造及改造
设备改造只能在同生产厂家协商并得到许可后方能进行。原始的备件，即生产厂家认可的备件的使用保证其安全可靠；使用未经许可的备件会导致设备功能失效及其它不良后果。
W系列双螺杆泵
使用维护说明书
天津泵业机械集团有限公司
1．总论
2．安全
3．运输、索赔及储存
4．泵及机组的安装
5．启动
6．保养维修
7．运行故障及可能发生故障的原因
8．拆卸及安装说明
9．说明
10．润滑部位图
11．附录
1．总论
1.1使用范围
作为回转式正排量容积泵的双螺杆
泵能够输送从低粘度到高粘度所有的液体介质。
选择合适的材料可以输送有腐蚀性的介质。
EHU组合液压系统使用说明书
警告 z 如在油箱无油时运转，会使油泵部分损坏烧毁。 z 在机器的初始运转时，由于需向机器侧的液压回路供油，应注意油箱内油位在减少。 z 由于机器侧的液压回路作用，使油箱内的油面变动很大，应注意油箱内的油有时会溢出，有时
(1) 应通过端子盒的配线口配置电线。
配线口应采用符合 IP54 以上要求的配线电线管，电缆
夹紧件等。
[ 推荐电缆夹紧件：RAPPU 公司产品 ST16]
[ 螺钉尺寸
：PG16]
※电源线应使用 245IEC/H05RR-F 的电线。
(2)接地线应接在端子板的地线连接处。
(3)电源线应接在电源端子板 （L1、 L2、 L3）上 （无极 性）。
会不足。
11
电气配线 应按照端子盒盖里面的配线图 （下图），正确而可靠地连接电气配线。
危险 z 为了防止电路过电流如短路等和防止控制部件过载，请在主电源电路配备根据欧共体EN60204-
1 规定的无熔丝热继电器或漏电断路器等安全装置。 （各机型的电流容量，请参照下表。） z 为了泄放变频回路泄漏的电流，接地端子必须使用第三接地等级以上的接地方式。 （必须不通过断路器等保护装置，直接接地） z 必须在主机安装好以后再进行配线作业。 z 进行配线作业之前，必须切断总电源侧的断路器，并确认电源已切断。 z 电源线绝对不能与报警端子和控制信号端子连接。 z 不能使用超过液压装置规定电压的电源。
重量表 （但是，不包含工质油）
危险 z 如不安装防振橡胶保护衬垫，起吊时会使防振橡胶磨损、滑脱，设备会有掉下、翻倒的危险。 z 勾住吊环螺栓以外 （泵配管）等，的构件起吊时有掉下、翻倒的危险。 z 应确认液压设备的重量，在起重吊具额定承重内吊装。
YZB-120PY-3液压动力站中文说明书
YZB-120PY-3液压动力站使用说明书页脚YZB-120PY-3-SM金牛机械制造目录一：概述二：主要技术性能页脚三：主要结构及操作说明四：使用和维护五：一般故障及排除六：易损件明细表页脚一概述YZB-120PY-3液压动力站是专门为陆地上的石油矿场钻机井架的平移推力缸提供液压动力和控制的装置。
该动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表组成，所有电气件均隔爆，适用于沙漠、高原等工况，保证动力站的正常起动作业。
该动力站仅需接入交流380V,50Hz电源，即可起动工作；电气件的隔爆等级为dⅡBT6，防护等级为IP54，适用于具有可燃性气体的石油钻采作业，工作安全可靠。
该液压动力站结构紧凑，安装简便，适用性强。
二主要技术性能1：液压动力站性能参数最大工作流量 120L/min (31.7gpm)有效容积 587L (129gal)最大工作压力 20Mpa (2900psi)2：隔爆电机参数电机型号：YB2-225M-4-B35 功率 37Kw(49.6hp)页脚电压380V 频率50Hz 转速 1500rpm3：柱塞泵参数柱塞泵型号：HY100S-LP 转速 1500rpm工作压力 31.5Mpa 流量 120L/min4：管线接头规格高压口接头： NPT3/4（6个）(M30×1.5)5：外形尺寸：18330×1090×1255mm（72×43×49in）6：重量：1600kg（3527lb）三：主要结构及操作说明YZB-120PY-3液压动力站由柱塞泵、电机、滤油器、过滤装置、阀块、调速阀、手动换向阀、油箱和压力表等组成。
动力站整体布置为油箱旁置式结构，使机泵组吸油充分。
液压动力站底部为一整体油池，在拆卸管线接头时，液压油不会流到地面。
可通过放油螺塞旋开排油。
操作说明：1、同步调节：该回路使用三个调速阀（2FRM16-20/160L）分别控制三个推力缸，通过调节三个调速阀来实现三个缸的单向同步。
东方汽轮机高低旁液压油站使用说明书—正文
1 供油装置的功能及组成高/低压旁路液压站的主要功能是为各执行机构提供所需的液压动力，驱动伺服执行机构，同时保持油质完好。
它由油箱、油泵-电机组件、控制块、滤油器、溢流阀、蓄能器、自循环冷却系统、加热器、电控箱和一些对油压、油温、油位进行报警、指示和控制的标准设备所组成，见附图2（低压旁路液压站）；附图4（高压旁路液压站）此装置外形尺寸为：总长1798X总宽1240X总高1720。
2 供油装置的工作原理2.1 原理图附图1（低压旁路液压站）；附图3（高压旁路液压站）2.2 基本原理由交流电机驱动定量齿轮泵。
齿轮泵布置在油箱的内部,泵吸油口安装有滤网;正常运行时通过油泵吸入滤网将油箱中的抗燃油吸入，抗燃油经齿轮泵压缩后,压力油经过出口滤油器再通过单向阀及溢流阀进入液压站出口高压蓄能器(液压站出口过滤器/单向阀/溢流阀等均安装在集成块上)，和该高压蓄能器相联的高压油母管（HP）将高压抗燃油送到各执行机构油动机、系统高压蓄能器等执行机构。
泵出口的压力可在0-21.5MPa之间任意设置，本系统允许正常工作压力设置在18.0～21.5Mpa之间。
油泵启动后,油泵以全流量14.6 L/min（低压旁路液压站）或6.8L/min（高压旁路液压站）向系统供油,同时也给蓄能器充油,当油压达到系统设定的高压21.5Mpa时,电控箱控制系统停止油泵，当油压达到系统设定的低压18MPa时，电控箱控制系统启动油泵，向系统供油。
高压和低压设定值可以在电控箱中调整。
当系统瞬间用油量很大时蓄能器将参与供油。
供油装置有两路独立的泵组,它既可以在汽轮机启动时同时工作,使流量加倍,又可以在正常时独立工作,互为备用。
当汽轮机启动时需要较大流量,或由于某种原因系统压力偏低,通过电器的联锁,供油装置能自动启动备用油泵,以满足系统对流量的需要。
供油装置设有溢流阀作为系统的安全阀,当系统压力由于某种原因高于设定值时,溢流阀动作,使系统不致于承受过高的油压冲击。
ZDY4200L型履带钻机说明书
ZDY4200L煤矿用履带式全液压坑道钻机使用说明书执行标准：Q/ 321100ZMZ031-2008MT/T 790-2006镇江安达机械有限责任公司（原镇江煤矿专用设备厂）敬告尊敬的用户：感谢您购买和使用本公司产品。
为了您的安全和利益，在使用本产品前，请您务必仔细阅读本产品使用说明书。
如果您对使用说明书的任何内容或条款存在不明或异议，请在购机后一月内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受本说明书全部内容。
如果您未按照使用说明书操作、使用本产品，而导致的任何人身伤害、财产或其他损失，本公司将不承担责任。
产品使用过程中，如果您遇到问题，欢迎致电咨询：市场部—0511-********；技术部—0511-******** 本公司保留对使用说明书解释和修改的权利，对说明书的任何修正、更新，恕不另行通知。
致谢！镇江安达机械有限责任公司安全警示用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。
操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书。
操作人员随身衣物应合身并束紧，以免被钻机的运动部件缠绕而对肢体造成损伤。
钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人。
严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
调定转速时，应停止旋转和推进。
钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
（当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。
）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人。
液压泵站使用说明书
液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数 (1)二安全使用注意事项 (2)三使用说明 (2)四调试运行 (3)五维护与保养 (3)六常见故障及排除 (7)七液压系统原理图 (10)八液压系统外观图 (11)九电气原理图 (12)十易损件明细表 (13)十一维护检修记录 (14)一安全使用1 工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。
2 检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。
3泵站工作电压～380V，～220V或－24V控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。
系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。
二注意事项1 工作油使用温度不要超过65°。
2 防止污染，污染物会使油液加速氧化。
3 避免水分混入油液，水分会使油液乳化。
4 要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。
5 工作油应定期检查，夏天用HM46#，冬天用HM32#。
6 已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。
应予全部更换。
其他有关问题请参阅说明书。
三警告1 严禁电机转向错误！2 严禁使用电压不符或缺相运行！3 使用前必须将油加至液位计2/3位置！4 严禁随意调整各油压元件旋钮！5 严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。
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DB型先导式溢流阀使用说明书
DB型先导式溢流阀稳定性好，启闭性较好，在DEH系统的供油装置中作为安全阀使用，防止液压系统过载。
1 结构及工作原理
DB型先导式溢流阀是由先导阀和主阀组成。
如图1所示。
1-主阀芯2、3-阻尼器4、5、10、12-通道6-锥阀7-先导阀9-弹簧腔
11-排口
图1
先导阀用于调节主阀上腔的液压力。
主阀芯在其上腔液压作用力和弹簧力的共同作用下与下腔液压作用力相平衡。
当导阀前腔液压作用力低于其调定弹簧力时，导阀和主阀阀口均处于关闭状态，溢流口无液体流出。
当导阀前腔液压作用力超过其调定弹簧力时，导阀开启，此时阻尼孔中有液体流动，主阀上下腔产生压力差，若此压差对主阀芯所产生的作用力小于主阀弹簧力，则主阀口仍处于关闭状态；若此压差对主阀芯所产生的作用力大于主阀弹簧力，就会使主阀开启并溢流。
主阀弹簧力随其开口量的增大而增大，直至与主阀芯上的液压作用力相平衡。
2性能参数
●调压范围——在通过额定流量时，调压手轮从全开至全关状态下，溢流阀进
油口的压力变化范围。
●压力振摆——在稳定状态下调定压力的被动值。
●压力偏移——在规定时间内调定压力的偏移量。
●开启率——开启压力与调定压力的百分比。
●闭合率——闭合压力与调定压力的百分比。
●建压时间——从泄荷状态回升至调定压力稳定时所需的时间。
●卸荷时间——从调定压力状态至完全卸荷时所需的时间。
●压力超调量——瞬态过程中，峰值压力与调定压力的差值。
●压力超调率——压力超调量与调定压力的百分率。
3 性能要求
对溢流阀的主要性能要求是：
●调压范围大，压力振摆和偏移小；
●等压力特性好，开启率和闭合率高；
●过流能力大，压力损失和内泄漏量小；
●瞬态恢复时间短，建压和泄荷时间短，压力超调率低；
●动作灵敏，噪声小。
5
1.最大流量；100L/min
2.最大工作压力：31.5MPa
3.背压：31.5MPa。