QF球阀使用说明书
阀门使用说明书
阀门安装使用说明书1、阀门的安装及拆卸的注意事项1.1维护保养和安装使用注意要点一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;1.2其他注意事项：1)阀门一般应在管路安装之前定位。
配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力；2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象；3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏；4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效；5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。
但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭；6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏；7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面；8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。
汽阀停汽后，也要排除凝结水。
阀底有如丝堵，可将它打开排水。
10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。
还要注意辟免对象磕碰。
11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。
确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。
1.3阀门安装的注意事项1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。
气动四通换向球阀QF
气动四通换向球阀Q646F
一、气动四通换向球阀结构概述
气动四通换向球阀，一阀实现正反供水切换，每转90，供水方式切换一次，以前需四个阀门，供水时阀1、4开启，阀2、3关闭；反向供水时阀2、3开启，阀1、4关闭(图一)，现用一台四通球阀(图二)替代，操作方便。
210
269
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GTD-70
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GTD-160
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GTD-190
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GTD-210
公称通径DN
L
L1
H
D
D1
执行器型号
压力
1.6/2.5
1.6/2.5
1.6/2.5
1.6/2.5
1.6/2.5
仅供参考
QF广式球阀
首页>>产品中心>>Q21F广式球阀一、产品[广式外螺纹球阀]的详细资料：产品型号：Q21F产品名称：广式外螺纹球阀产品特点：应用规范公称压力：1.6-6。
4MPa 适用温度范围：2-20~232℃~350℃ 适用介质：水、油、气及某些腐蚀性液体（W.O.G）。
螺纹类型：ZG.G·NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999 广式外螺纹球阀,对焊球阀.二、主要零件材料：零件名称阀体球体、阀杆手柄密封圈垫片、填料三、广式外螺纹球阀主要尺寸：螺纹标准：GB196订货须知：1.产品型号与名称2.公称通径DN3.额定流量系数KV4.公称压力和压差5.阀体和阀内组件材料6.流量特性7.适用温度8.电源电压和控制信号9.是否带附件相关产品：意大利式超短型球阀法兰连接三通球阀不锈钢高温整体式球阀三段式高压法兰球阀美标金属硬密封球阀不锈钢美标固定球阀美标固定三段式球阀Q347F蜗轮固定球阀阀门的性能强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
球阀的操作使用
球阀的操作使用
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
球阀适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
气动球阀使用说明书
气动球阀使用说明书一、概述气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。
二、阀体组成及应用由气动执行机构（2）、回信器（1）、电磁阀（3）与球阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。
1-回信器2-气动执行器3-电磁阀4-排气接口（左）5-进气接口（中）6-排气接口（右）7-球阀执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构阀门工作方式：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
三、安装及维护注意事项1、安装注意事项1.1、装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。
1.3、周围环境：温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。
1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。
2、维护注意事项2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。
2.2、定期检查：应每年实施一次。
请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。
2.3、分解检查：应每二年实施一次。
请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT，GLANDPACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。
2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。
四、故障分析与排除※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。
球阀—产品使用说明书
球阀—产品使用说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines.Normally it is at the state of opening or closing. And it could function as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It is used on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested according to API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
工作球阀使用说明书
液动双密封工作球阀QF252-WY-120使用说明书（云南省牛栏江—滇池补水工程干河泵站专用）中华人民共和国郑州市郑蝶阀门有限公司2012年6月安全须知●卸货时请严格按包装箱的标识，起吊、存放设备。
●如长期存放时，应将阀门、液压站和电控柜放置在阴凉、干燥、通风的室内；液压站和电控柜应有防潮、防尘措施；凡加工表面应涂防锈油，所有物件不允许露天堆放。
●本公司所有阀门发货之前，均已经调试好，一般不需要再重新调试，如在存储和运输过程中出现异常，产生损坏，非专业人员不得擅自拆卸阀门及更换零部件。
●本阀严禁被作为堵头使用。
●本阀检修需拆卸或更换零部件时，须遵照说明书操作执行。
目录第一部分液动双密封工作球阀系统各部分操作说明 (1)一. 系统的构成 (1)二. 工作原理 (2)三. 液动双密封工作球阀系统各主要组成部分说明 (3)1. 液动双密封工作球阀 (3)1.1 构成 (3)1.2 用途及特点 (4)1.3 产品型号编制说明 (5)1.4 主要性能参数 (5)1.5 主要零部件材料 (6)1.6 一般故障及其排除方法 (6)2. 进、出水连接短管 (6)3.伸缩器（含排污伸缩器） (7)3.1 用途 (7)3.2 主要性能参数 (7)3.3 工作原理 (7)3.4 主要零部件材料 (7)3.5 安装及维修注意事项 (8)3.6 主要外形及连接尺寸 (8)4. 旁通管路 (9)4.1 构成 (9)4.2 用途 (9)4.3 旁通阀及其检修阀的主要参数 (9)4.4 旁通阀及其检修阀的主要零部件材料 (10)4.5 主要外形及连接尺寸 (10)4.6 保管、安装及使用 (11)5. 空气阀系统 (12)5.1 构成 (12)5.2 用途 (12)5.3 特点 (12)5.4 空气阀的主要参数 (12)5.5 空气阀的主要零部件材料 (12)5.6 主要外形及连接尺寸 (13)5.7 保管、安装及使用 (13)6. 平压检测装置 (14)6.1 构成 (14)6.2 用途 (14)7. 上下游压力检测装置 (14)7.1 构成 (14)7.2 用途 (14)8. 油、水混合排放装置 (14)8.1 构成 (14)8.2 用途 (14)9. 排水系统 (14)9.1 构成 (14)9.2 用途 (15)10. 液动双密封球阀排气装置 (15)10.1 构成 (15)10.2 用途 (15)四.液动双密封工作球阀阀系统自动工作程序 (15)1. 开阀 (15)2. （正常运行）关阀 (16)3. （系统检修）关阀 (16)五. 阀门系统的运输和仓储 (16)1. 现场装卸和贮存 (16)2. 仓库条件 (18)3. 维修保管 (18)4. 球阀主要零部件保管维护表 (20)六. 阀门系统的安装及运行和维护 (21)1. 液动球阀系统的安装与拆卸 (21)1.1 安装准备 (21)1.2 安装步骤 (21)1.3 拆卸步骤 (22)1.4 安装要求 (23)1.5其它附件的安装 (24)1.6 安装注意事项 (26)2. 液动双密封工作球阀系统的维护 (26)2.1 主阀密封圈的更换 (26)2.2 主阀轴端密封及轴承的调整与更换 (27)2.3 套筒式伸缩器密封圈的更换 (28)2.4 工作、检修密封检测装置密封件的更换 (28)2.5检修密封手动锁定装置密封件的更换 (29)第二部分液压系统的安装及运行维护 (30)一. 概述 (30)二. 工作原理 (30)三.各主要元件名称、功能（序号见液压原理图） (31)四. 安装、调试及使用 (32)（一）安装用图纸 (32)（二）安装说明 (37)（三）电气调试操作简程 (39)（四）蓄能器的使用 (42)五. 维护与故障排除 (43)六. 液压系统的调试、使用与维护 (45)1. 调试内容 (45)2. 使用注意事项 (46)3. 维护内容 (46)4. 维修注意事项 (47)七.电气控制系统的安装及图纸 (47)1. 电柜安装 (47)2. 电柜外形图 (48)3．电气原理图 (50)4．端子接线图一 (52)5．端子接线图二 (54)6．电缆埋管图 (56)7．阀门控制流程图 (57)第一部分、液动双密封工作球阀系统各部分操作说明一、系统的构成QF252-WY-120液动双密封工作球阀是我公司为云南省牛栏江—滇池补水工程干河泵站设计制造的专用阀门，其设计、制造及验收符合GB/T 14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》标准的规定及《云南省牛栏江—滇池补水工程干河泵站液动球阀、液动半球阀及其附属设备采购》技术协议的要求。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
LQ系列阀门电动装置使用说明书
LQ系列阀门电动装置使用说明书◆用途LQ系列型阀门电动装置是与90回转的蝶阀、球阀、旋塞阀和其他类似设备配套的设备，它与阀门配套组装成电动阀门，用于驱动阀门的开启和关闭。
该专职可以对阀门的远距离控制，也可以在现场手动操作。
该产品广泛运用于使用管道阀门的电站、石油化工、给排水、视频、轻纺、造纸、医药、水里工程、传播、市政工程和钢铁煤炭等工业部门。
◆结构LQ型阀门电动装置主要由于电机、减速器行政控制机构、转距控制机构、开度指示机构、手轮和机械限位机构组成。
（其结构原理下图1所示）◆电机：采用阀门专用电机。
◆减速器：由一对直齿轮付和一个正号NN行星减速器组成，它们放在一个箱体内。
◆行程控制机构：采用凸轮结构，凸轮轴与输出轴同步，在凸轮轴上安装又4个凸轮用其分别触动4个微动开关，上面的两个用于控制阀门的全开位置，下面的两个用于控制阀门的全管位置，电动装置工作时凸轮转动，档凸轮触到微动开关并使其接点动作时，电机即停止转动，同时指示阀门位置的指示灯。
调整凸轮在凸轮轴上的位置可以改变阀门的行程。
凸轮上装有紧定螺钉旋紧螺钉凸轮便固定在其轴上。
产品出厂时凸轮上的紧定螺钉处于放松状态。
◆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动，转矩轴偏转，凸转触动微动开关的原理。
蜗杆两侧装又弹簧、当电动装置又转矩输出时，其中一侧的蝶形弹簧被压缩，蜗杆同时在轴向产生位移，位移量的大小与电动装置的输出转矩成正比。
通过一个杠杆将蜗杆的轴向位移变为转矩轴的仿转角度，转距轴上装有两个凸轮分别处动两个微动开关上面的一个控制开方向的转距下面的一个控制关方向的转矩，当电动装置工作后又转矩输出时，凸轮转轴就偏转一个角度，当凸轮角度微动开关使其接点动作时，电机停止运转，同时控制室内的事故指示灯亮。
调整凸轮在距轴上的位置可以改变电动装置输出转动的大小。
凸轮用紧定螺钉固定在转矩轴上。
注意：产品出厂时转轴控制机构已经调整到电动装置的最大输出转矩，用户一般不要在调整。
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
电动球阀使用说明书
故障现象
故障原因
不 能 正 常 启 动 电机过热
1、电源不通 2、电压低 3、操作回路不通 4、切换装置复位不正确 5、污物卡死 6、微动开关触点损坏 7、电容器损坏
阀启闭过度频繁
排故措施
接通电源 调整电压 检查电路 检查复位情况 清除污物 更换开关 更换电容器 按ε=10％
咸阳三星机电科技有限责任公司
咸阳三星机电科技有限责任公司
合销重新弹入传动齿轮孔的轴向槽中,从而使传动轴和减速系统连接起 来.通电前一定要检查复位的可靠性。
3.2 球阀 各种球阀都为直通式浮动球阀。对油阀不规定进出口方向;对φ15 气 阀规定带弹簧的一侧为进口,请特别注意不要装错。 4、控制线路原理 由于电动球阀主要用于集中控制，用户接线各异，具体的控制线路由 用户自选，这里只给出阀门控制的基本接线原理图（见图 3），但是交流 电流的火线与零线绝不允许接反。图中的”1”处接零线。 5、连接和安装 5．1 连接 球阀和管路连接有法兰连接或焊接。（法兰连接型号为 Q941F，焊接连 型号为 Q961F）。 焊接时不允许卸开阀门，以免造成密封破坏和泄漏。 焊接时采用电焊或氩弧焊，最好有湿布包住非焊接部位降温，避免焊 接高温损坏内部密封件。 注：1、焊接前须仔细清理被焊表面油污等，管路直径和阀门进出口 径配合应适当，以防焊接时焊料或其它污物落入阀内。 2、焊接时球阀须保持开启状态，以利吹扫时清除脏物。 3、接线时电动装置内切勿漏放杂物（如螺丝钉、线头等），否则有可 能使球阀不能正常工作或损坏内部机件。
型
-15Y -20Y -25Y -50Y -15Q -20Q -25Q -50Q
号 Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F Q961F
球阀说明书
球阀说明书1 基本要素分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。
球阀装配图如下图所示：图1 球阀装配图球阀零件明细表如下：表1 球阀零件明细表1.2 作业单位划分情况表2 作业单位建筑物汇总表1.3 工艺过程分析球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购（续表为自制件工艺过程卡）(2) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。
(3) 上漆组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg(4) 产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。
阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101 ZG25 5 60000 300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/﹪1 原材料库原材料出库1002 热处理车间铸造阀体毛坯903 机加工车间粗铣、粗车80 热处上填料产品名称件号材料单位重量/kg 年计划产量总重量/kg上填料qf11聚四氯乙烯0.12 60000 7200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1 原材料库原材料出库1002 化工车间热挤压成型982 物流分析2.1 产品工艺过程分析2.1.1 分析给定的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说球阀的生产呈理想状态（零库存存），所以全年的物流量就没有必要给出。
工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比2.1.2 各个自制零部件工艺过程图2.1.3 产品总的工艺过程图2.2 物流强度分析2.2.1 作业单位之间的物流强度根据表15即可得到表16最后一列表15 物流强度等级分划表表16 作业单位之间的物流强度2.2.2 各单位之间物流强度统计图2.2.3 作业单位物流相关原始分析由上面的原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表。
手动球阀使用说明
球阀使用说明书 Q41F 浮动式球阀球 阀 (Ball Valve)球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单，密封性好，而且在一定的公称通径范围内体积较、重量轻、材料耗阀门品种之一。
特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。
随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。
此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀结构爆炸图序号名称数量1 阀盖 12 密封垫 13 四氟密封圈 24 螺帽 45 螺栓 46 球 17 阀体 18 内六角螺丝 29 四氟填料 410 压盖 111 阀杆 112 四氟圈(阀杆密封) 1另有定位片、手柄、蜗轮、电动头（视工况而定）球阀的优点是：（1） 具有最低的流阻（实际上为零）。
（2） 因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。
（3） 在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封。
（4） 可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击。
（5） 球形关闭件能在边界位置上自动定位。
（6） 工作介质在双面上密封可靠。
（7） 在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。
（8） 结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。
（9） 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。
球阀说明书
球阀说明书球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方国家工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中本公司生产的硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
球阀的结构特点①流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
②开关迅速、方便，只要阀杆转动90o，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
③阀座密封性能好。
大多数球阀的密封圈都采用聚四乙烯等弹性材料制造，软密封结构易于保证启封，而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。
④阀杆密封可靠。
球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大。
⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长。
⑥可配置气动、电动、液动等多种驱动机构，实现远距离控制和自动化操作。
⑦阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒。
⑧安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。
产品的主要结构、功能一、对夹系列球阀对夹球阀及对夹保温夹套球阀是我厂新开发的产品，与普通产品相比，具有结构长度短、重量轻、安装方便、节省材料等显著的优点。
（如图一、图二）二、全通径系列及缩径系列我公司球阀一般设有全通径及缩径两个系列，以满足不同工况的需要。
全通径球阀的通道内径与管线内径一致，流体阻力最小，并便于管道清扫。
球阀使用说明书
球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应阅读本说明书，以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。
2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2～48、压力等级Class150～2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀；适用介质水、油、汽等介质；操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。
3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—美标球阀设计参照API 6D，阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求；国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。
—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择，参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。
3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。
3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。
3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
3.2.1.5 当维修/维护时，应先打开泄放阀或泄放螺塞，以泄掉中腔压力。
球阀使用说明
球阀使用说明书Q41F 浮动式球阀浙江福泰阀门有限公司球阀(Ball Valve)球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单，密封性好，而且在一定的公称通径范围内体积较、重量轻、材料耗阀门品种之一。
特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。
随着球阀的技术进步，在可以预见的短时间内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。
此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀结构图球阀的优点是：（1）具有最低的流阻（实际上为零）。
（2）因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中。
（3）在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封。
（4）可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
快速启闭阀门时，操作无冲击。
（5）球形关闭件能在边界位置上自动定位。
（6）工作介质在双面上密封可靠。
（7）在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。
（8）结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构。
（9）阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。
（10）关闭件能承受关闭时的高压差。
（11）全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。
由于球阀的以上优点，所以适用范围很广，球阀可适用于：（1）公称通径从8mm到1200mm。
阀门操作手册
阀门操作手册文件编号：标题: 阀门操作规程页码第1页共2页1.目的为使我公司的阀门能够规范进行操作，特制订本规程。
2.适用范围适用于公司的球阀（手动、电动）、旋塞阀、节流截止放空阀的操作。
3.职责3.1 运行保障部负责监督本规程的执行情况。
3.2 各分子公司遵照本规程进行相应的操作。
4.操作步骤4.1 球阀开启操作4.1.1手动球阀的开启4.1.1.1双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮－蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响。
4.1.1.2按照阀门上的开关指示确定开到位。
4.1.1.3开到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.1.2电动球阀的开启4.1.2.1打开红色转换开关的锁定装置，将红色转换开关打到“”位置；4.1.2.2把手柄扳到手动位置；4.1.2.3按逆时针方向转动手轮，将阀门开到5%，待阀门前后压力平衡后，朝“”方向转动黑色开关，将阀门全开；4.1.2.4确认阀门全开后，把红色转换开关打到“”位置，将锁定装置锁好。
4.2 球阀关闭操作4.2.1手动球阀的关闭4.2.1.1按照开关指示器的方向旋转操作（柄）手轮；4.2.1.2按照开关指示确定开关到位。
4.2.1.3关到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.2.2电动球阀关闭操作4.2.2.1打开红色转换开关的锁定装置，将转换开关打到“”位置；4.2.2.2朝“”方向转动黑色开关，开始关闭阀门；4.2.2.3确认阀门全关后，把红色转换开关打到“”位置，将锁定装置锁好。
4.3旋塞阀的操作4.3.1旋塞阀的开启文件编号：标题: 阀门操作规程页码第2页共2页4.3.1.1双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动。
4.3.1.2 按照阀门上的开关指示确定开到位。
4.3.1.3开到位后手轮往回旋转半圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
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固定球阀
Q347F-40
产
品
使
用
说
明
尊敬的用户：
非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范
1．1用途
a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻
小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1
1．3阀门最大工作压力额定值（压力-温度基准）
表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力
2 采用标准
2．1设计制造按GB/T 12237的规定；
2．2检验和试验按GB/T 13927或JB/T9092的规定；
2．3法兰尺寸按JB/T79的规定；
2．4结构长度按GB/T 12221的规定；
3 结构特点和使用原理
3．1结构及主要外形尺寸参见简图
3．2本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．3本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。
3．4本阀门采用PTFE阀座，工艺简单、密封更换方便。
3．5采用A105套球对PTFE软密封，关闭力矩小，易密封。
3．6采用可换式密封结构，维修方便。
3．7球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。
— 1 —
1 底盖
2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承 10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器
4 阀门主要零件材料
5 阀门主要连接尺寸
— ２ —
零件名称 阀体 阀盖 上阀杆下阀杆 阀座 组件 球体
滑动轴承
螺栓
螺母
平键
所用材料
A105
2Cr13
A105+ PTFE
A3+ENP 304+PTFE 35 45 45
口径 L D Ø1 n-d Ø2 Ø3 f f1 b
DN150 559 350 290
12-Ø34 250 204
3 4.5 46
5 保管、安装、使用、检查
5．1保管
a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
5．2 安装
a.本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
b.安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c.安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否
自如等情况。
d.手柄及传动机构不允许作起吊用。
e.安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
f.安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
5．3 使用
a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀靠旋转手柄或手轮使球启闭，不得借助于其它辅助杠杆或动力。
c.开启阀门时，以定位块的止点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开或全开
位置。
d.本阀门采用PTFE软密封阀座，非经常开闭时，应每间隔一个月时间进行操作开闭
一次，以防止球面结垢破坏密封面。
5．4检查
1．阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
a)紧固件是否被均匀坚固。
b)填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）。
c)驱动是否轻便、灵活。
d)阀杆是否被严重磨损或变形。
e)密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。
f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这
些现象，应报废（停车检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
—３—
7 注意事项
7．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
7．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。
7．3本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。
7．4阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．5相应温度下阀门最大工作压力不得超过第1.3条表中的规定，超过（含瞬时）此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户的责任。
7．6本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．7安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
应确保每个月进行操作开闭一次，以防止球面结垢而破坏PTFE软质密封面。
7．9阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。
—４—
7．10阀门不得带压增加或更换填料，防飞结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。
7．11阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7．12阀门在受压状态下不得拆卸。
7．13阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7．14本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。
7．15本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。
—５—。