大体积砼测温方案(终极版)
大体积混凝土测温方案
（三）、测温点布置基础大体积砼内测温点的布置，应真实地反映出砼浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。
1、测温点位置该基础砼计划以后浇带为界分区段浇筑，各区段内混凝土一次浇注成型。
因此，在平面上的温度测点为梅花形布置，间距10m，并综合考虑电梯井的位置（测温点布置平面图见附图）。
由于底板混凝土最高温度多出现在厚度中部，故每个测温点按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部处布置三根测温线。
2、注意事项（1）所有测温线的埋设，必须按测温点布置图进行编号，并在埋设前进行测试检验。
（2）测温线必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好，测温线采用钢丝或胶布绑在一根Φ14的钢筋上，其感温头应处于测温点位置，不得与钢筋直接接触（测温点测温线布置示意图见图1）。
图1?测温点测温线布置示意图（3）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面的测温线长度应大于20cm,?并按上中下顺序分别绑扎，每组测温线在线的上段做上标记,?便于区分深度。
（4）砼表面测温线感温头位置在砼外表以内5cm处，砼底部测温线感温头位置在砼底面上5cm处。
三、测温（一）、测温要求1、一般在砼浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定大气温度、砼内部温度，砼浇筑时，还应测砼的入模温度。
2、测温工作不分昼夜24h连续进行，第1天至第5天，每2h测温一次；第6天至第10天，?每4h测温一次；第11天至第28天，每8h测温一次。
3、测温数据应认真仔细记录分析，及时汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。
（二）、温控指标依据《YBJ224-91块体基础大体积施工技术规程》、《JGJ6-99?高程建筑箱型与筏型基础技术规范》的有关规定：混凝土结构内部中心温度与混凝土表面温度的差值小于25℃，温度场中的断面各测点温度陡降控制在10℃以内；大气温度与混凝土表面温度之差应控制在30℃以内；大体积混凝土的降温速率一般不宜大于2℃/d。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mn长度大于6000mm勺混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、测温的方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度v 20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16伽，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。
测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10 cm部位量取。
大体积砼测温方案(终)
一、工程概况框架核心筒结构。
主楼基础为不同厚度的钢筋混凝土筏板基础，筏板局部最大厚度 3.2米，混凝土强度等级为C40，抗渗等级P6，主楼砼总方量约为5000m ，由商品混凝土有限公司生产供应，预计2018 年06 月下旬进行筏板基础的大体积混凝土浇捣施工。
二、大体积砼施工的技术要求及本工程特点根据我国规范，大体积砼的定义为：“砼结构物实体最小尺寸等于或大于1.0m，或预计会因水泥水化热引起砼内外温差过大而导致裂缝的砼结构”。
大体积砼强度评定可根据《GBJ146—90 技术规范》按60天或90 天评定。
作为大体积砼在其砼浇筑过程中及其后的一段养护时间内，对砼内部及表面温度进行跟踪检测，根据温度变化状况及时采取适当的养护措施，对于防止因大体积砼内外温差过大产生温度应力而导致有害裂缝（深层、贯穿性裂缝）的产生有至关重要的意义。
2.1本工程大体积砼的特点：(1) 砼强度等级R60 达到设计强度C40，采用P.O42.5 水泥，要求具有足够的强度，水泥、掺和料等胶凝材料在水化过程中将释放大量的热量。
筏板厚度变化大，各部位最高温度不同，降温速率不一。
(2)筏板局部厚3.2 米，属大体积砼，结构较复杂，钢筋密集，散热面积大。
(3) 施工季节为6 月下旬，应充分考虑本地区夏季气侯异常变化、降水影响的特点，做好施工中的各项应变技术措施。
本工程砼强度等级较高，水泥用量较多，水化热高，升温大。
因此，降温收缩与材料塑性干燥收缩共同作用是引起砼开裂的主要原因，根据王铁梦的的公式计算绝热温升（水泥、粉煤灰和膨胀剂参与早期水化作用放出的热量），依据大量的实际工程经验，经过修正估算出该工程绝热温升约为45℃。
预计施工时间在2011年7月中旬，大气平均温度20～30℃左右，砼入模温度应在25℃左右，考虑到环境温度及散热量,砼中心最高温度可达69℃左右。
实践经验表明，当在砼表面、侧面采用适当的保温措施，使砼的内外温差小于25℃时，砼内部的温差应力小于砼本身的极限拉伸强度，抗裂安全系数大于1.15，砼不会产生温差裂缝。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为安全保障和质量监控，大型混凝土结构在建设过程中需要进行温度监测。
这篇文章将介绍一种适用于大体积混凝土的测温方案。
一、测温原理大体积混凝土的温度变化会影响它的性能和强度，因此需要进行温度监测。
测温原理是基于热敏电阻传感器，即给混凝土里埋入一些热敏电阻传感器，可以实时测量混凝土体内温度并输出数据。
这些数据可以用于计算混凝土的发热量和温度变化。
二、测温设备热敏电阻传感器是测温的核心设备。
传感器需要宽温度工作范围，以适应混凝土的高温度和变化范围。
目前市场上的传感器一般可以在-200℃至+800℃的温度范围内正常工作。
传感器还需要具有防水、耐高温、耐腐蚀、抗振动等特点。
三、测温方案1. 常规测温方案常规测温方案一般采用点式测温，即在混凝土的不同位置埋入一些热敏电阻传感器，测点一般选在混凝土厚度的1/3处。
在混凝土浇注过程中，将传感器与数据采集仪器相连，并记录每一个测点和时间的数据。
这种方案适用于混凝土体积较小的结构，但对于大体积混凝土结构则显得不够全面，需要采取更多的测温点来达到全面监测的效果，同时这也难以进行远程数据处理。
2. 分区域测温方案对于大体积混凝土结构，需要采用分区域测温方案。
该方案将区域划分为若干个均匀的小区域，每个小区域需要安装若干个传感器来实现全面监测。
在混凝土浇注过程中，将每个小区域内的传感器数据采集到单独的数据采集仪，并移至中控室进行数据处理和分析，便于实时监测和调整。
三、方案实施步骤1.设计阶段：根据混凝土结构的尺寸和特点，确定测温区域和传感器数量，设计合适的传感器布置方案。
2.施工前准备：在混凝土浇筑前，安装好传感器和数据采集仪器，并进行调试和测试，确保数据的准确性。
3.浇筑阶段：根据设计方案，安装好每个区域内的传感器，并连接到数据采集仪器。
在混凝土的各个阶段，实时记录每个区域内传感器的温度数据。
4.数据处理：将数据采集仪器内的数据传输至中控室进行处理和分析，生成图表和报告，并及时调整施工过程中的措施，以保障混凝土结构的安全和质量。
大体积混凝土测温方案完整版
大体积混凝土测温方案完整版一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，混凝土方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土在浇筑和养护过程中，内部温度变化较大，如果控制不当，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，需要对大体积混凝土进行测温，以便及时掌握混凝土内部温度变化情况，采取有效的温控措施。
二、测温目的1、实时监测大体积混凝土内部温度变化，及时发现温度异常情况。
2、为施工过程中的温控措施提供依据，确保混凝土质量。
3、掌握混凝土温度变化规律，为后续类似工程提供参考。
三、测温设备1、采用电子测温仪，型号为_____，测量范围为_____至_____，精度为_____。
2、测温探头采用热敏电阻式传感器，型号为_____，长度为_____，直径为_____。
3、数据采集仪，型号为_____，能够自动采集和存储测温数据。
四、测温点布置1、根据混凝土结构的形状、尺寸和厚度，合理布置测温点。
测温点应分布均匀，具有代表性。
2、在混凝土的中心部位、表面、底面及侧面分别设置测温点。
3、对于厚度较大的混凝土，应在不同深度设置测温点，间距一般为_____。
4、每个测温点设置_____个测温探头，分别测量混凝土不同深度的温度。
五、测温时间1、从混凝土浇筑开始，至混凝土内部温度稳定为止，持续进行测温。
2、混凝土浇筑后的前_____天，每_____小时测温一次；第_____天至第_____天，每_____小时测温一次；第_____天后，每_____小时测温一次。
六、测温数据处理1、每次测温后，及时将测温数据记录在测温记录表中，包括测温时间、测温点位置、混凝土温度等。
2、对测温数据进行整理和分析，绘制混凝土温度变化曲线。
3、根据温度变化曲线，判断混凝土内部温度是否符合温控要求。
如果发现温度异常，应及时采取措施进行处理。
七、温控措施1、优化混凝土配合比，减少水泥用量，降低水化热。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案混凝土是建筑工程常用的材料之一，其性能与物理特性在施工过程中需要进行准确的监测和控制。
其中，测温是混凝土施工过程中重要的一项工作，可以帮助工程师了解混凝土的温度变化情况，从而对施工进展和材料性能进行评估和调整。
本文将介绍一种适用于大体积混凝土测温的方案。
一、背景在大体积混凝土施工中，由于混凝土的体积较大，温度变化会对施工过程和混凝土的强度发展产生重要影响。
因此，准确监测混凝土温度的变化是确保工程质量和安全的关键。
二、测温原理与方法测温原理基于混凝土材料的热学性质。
在混凝土硬化过程中，水泥水化反应会产生大量热量，导致混凝土温度升高。
为了准确测量混凝土的温度，可以采用以下测温方法：1. 嵌入式温度传感器嵌入式温度传感器是一种常用的测温方法。
它将温度传感器嵌入混凝土内部，通过测量混凝土内部的温度来监测其变化。
嵌入式温度传感器可以提供较为准确的温度测量结果，但在施工过程中需要预留固定位置，且安装比较繁琐。
2. 表面温度传感器表面温度传感器是一种非接触式测温方法，可以通过放置在混凝土表面的传感器，测量混凝土表面的温度。
表面温度传感器使用简便，但精度相对较低，并且容易受到外部环境的干扰。
3. 红外线测温仪红外线测温仪是一种非接触式测温设备，可以通过测量混凝土表面的红外辐射来得到温度信息。
它可以快速、准确地测量大面积混凝土温度，但需要保持一定的距离和角度以确保测量准确性。
三、测温方案针对大体积混凝土测温的需求，我们提出了以下测温方案：1. 预置盒式嵌入式温度传感器为了解决传统嵌入式温度传感器安装繁琐的问题，我们设计了一种预置盒式嵌入式温度传感器。
该传感器可以预先在混凝土浇筑前进行安装，减少了施工过程中的时间和工作量。
传感器与混凝土连接紧密，可以提供准确的混凝土温度测量结果。
2. 热敏贴片温度传感器热敏贴片温度传感器是一种灵活、高精度的测温设备，可以直接粘贴在混凝土表面。
它可以快速响应温度变化，并提供实时的温度数据。
大体积混凝土测温施工方案
大体积混凝土测温施工方案1. 引言大体积混凝土结构在施工过程中需要对其温度进行监测和控制，以确保混凝土在硬化过程中的质量和性能。
本文档旨在提供一套详细的大体积混凝土测温施工方案，包括测温设备的选择、安装位置、数据采集与分析等内容，以帮助施工人员合理、准确地掌握混凝土的温度变化情况。
2. 测温设备的选择选择合适的测温设备对于准确测量大体积混凝土的温度至关重要。
以下是几种常用的测温设备：•温度计：采用数字式温度计进行实时测量，精度高，适用于对混凝土表面温度进行监测。
•热电偶：将热电偶导线嵌入混凝土中，可获得混凝土内部的温度数据，适用于对混凝土内部温度进行监测。
•光纤传感器：采用光纤传感技术对混凝土进行温度测量，具有高精度、无线传输等优点，适用于对混凝土浸泡温度的监测。
3. 测温设备的安装位置为了准确测量大体积混凝土的温度，应合理选择测温设备的安装位置。
以下是一些建议的测温设备安装位置：•混凝土表面：可以选择在混凝土表面安装温度计，用于监测混凝土表面温度变化情况。
•混凝土内部：利用热电偶或光纤传感器嵌入混凝土中，分布在不同深度上，以获取混凝土内部温度的垂直分布情况。
一般建议在距离混凝土表面至少1/3厚度处安装测温设备。
•监测孔：在混凝土浇筑过程中埋设监测孔，通过这些孔洞进行温度测量。
4. 数据采集与存储建议使用数据采集系统对测温设备采集的数据进行实时监测和记录，以便后续的数据分析和评估。
以下是一些常用的数据采集与存储方式：•数据记录仪：通过连接到测温设备，实时监测并记录数据。
可以选择便携式数据记录仪或定位数据记录仪，视具体情况而定。
•无线传输系统：利用现代无线传输技术，将测温设备采集到的数据无线传输到中央控制系统或云端存储服务器上。
•云端存储：将采集到的数据上传到云端存储服务器中，方便后续的数据分析和评估。
5. 数据分析与评估通过对采集到的数据进行分析和评估，可以得出大体积混凝土的温度变化规律及其对混凝土性能的影响。
大体积混凝土施工规范测温要求(2024)
引言概述：大体积混凝土施工规范测温要求是在大型基础建设项目中关键的一环，它直接影响到混凝土的质量与性能。
混凝土的温度是一个关键参数，在混凝土养护过程中起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍大体积混凝土施工规范中对测温要求的各个方面。
正文内容：一、测温工具选择1.温度传感器的类型必须使用符合国家标准的热电阻温度传感器；热电阻温度传感器的使用范围应覆盖施工过程中常见的温度范围。
2.传感器的校准与检测温度传感器应在使用前进行校准，确保其准确度符合标准要求；定期对温度传感器进行检测，确保其测量精度。
3.测温设备的选择应使用专业的测温设备，保证测温不受外界环境的干扰；测温设备应具备合适的尺寸，便于在混凝土中定位和使用。
二、测点布置与测量方法1.测点布置测点应均匀分布在混凝土中，以保证测温数据的准确性；测点应尽量远离任何外部热源，如阳光直射、机械设备等。
2.测点尺寸与深度测点的尺寸应适当，既能满足测温的要求，又不会引起混凝土的破坏；测点的深度应足够达到混凝土温度的有效范围。
3.测量方法测温首先需要将温度传感器插入混凝土中，确保与混凝土充分接触；随后，使用专业的测温设备对温度传感器进行读数。
三、测温时间点的选择1.初始测温初始测温的时间点为混凝土浇筑后的30分钟内，测量混凝土的初始温度；初始温度能为施工及后续阶段的温度控制提供依据。
2.日常测温在混凝土养护过程中，每日固定时间段内测量混凝土温度，以了解混凝土的发展趋势；日常测温为及时调整养护措施提供基础，确保混凝土早期强度和耐久性。
3.最终测温在混凝土养护周期结束时，进行最终测温；最终测温用于判定混凝土是否达到设计要求的强度与性能。
四、测温记录与数据处理1.测温记录每次测温都应准确记录，包括测点的位置、深度和测量的时间；2.数据处理测温数据的处理应借助计算机软件进行，确保数据的准确性与可靠性；将测温数据进行分析与比较，以提供混凝土质量与性能的评估依据。
3.异常情况处理对于测温数据中出现的异常情况，如突然升高或降低的温度值，应及时进行分析与处理；如果是测温设备或传感器的问题，应及时修复或更换。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案为了保证混凝土的质量，测量混凝土温度是非常重要的一项工作。
特别是在大体积混凝土的浇筑工作中，温度的变化会对混凝土的硬化过程产生较大的影响。
因此，在大体积混凝土浇筑工作中，测温方案的选择显得尤为重要。
一、大体积混凝土测温原理在大体积混凝土的测温过程中，一般采用探针法进行测量。
探针法是以温度计的感应探头为测量对象，将探头通过混凝土搅拌机中的混凝土进行测量。
混凝土搅拌机中的混凝土通过不断的搅动，温度会逐渐趋于稳定。
在这个过程中，可以不断测量混凝土中的温度值，并通过计算得到混凝土的平均温度值。
二、大体积混凝土测温方案1.试验设计在进行大体积混凝土测温之前，需要进行试验设计。
试验设计是为了确定测量混凝土温度的具体方案。
试验设计应包括以下内容：（1）探针的材料选择。
（2）混凝土的生产工艺和配筋组合。
（3）测量温度的区域和深度。
（4）探头的数量和布置。
（5）探头与温度计的匹配方式。
2.试验操作在进行大体积混凝土测温时，需要进行如下操作：（1）在进行混凝土浇筑之前，需要先将混凝土搅拌均匀，并将其中的探头插入混凝土中进行测量。
（2）为了确保测温的准确性，需要不断地调整探头的位置，使其更贴近混凝土的中心地带。
（3）在混凝土温度达到一定数值时，需要及时停止混凝土的测量，并进行数据的处理和分析。
3.试验结果分析通过试验操作，可以得到混凝土温度的测量结果。
这些结果需要进行数据的统计和分析。
根据混凝土的实际情况，可以制定对应的处理方式，以确保混凝土的质量和性能。
三、测温方案的优化在大体积混凝土的测温工作中，为了使测量结果更加准确、可靠，需要进行优化。
优化主要包括以下方面：1.探头选用目前市场上的探针种类比较多，应该根据具体情况选择，选择探针的质量和防水性能要尽可能好。
2.测温深度在大体积混凝土的测温中，一般要求探头的插入深度达到混凝土中心一定的深度，以保证测量结果的准确性。
大体积混凝土测温方案
1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm得混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板与柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应得技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展得混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部与外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过精品文档，超值下载当时得混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时得混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起得温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间得温度变化情况，以便采取必要得措施。
2、测温得方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕得四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点得升降值及温差值。
3、测温导管得具体埋设：1）、测温导管得制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点得布置测温点得布置原则应在有代表性得整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大得地方。
测温点得具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板得下部与中间位置，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。
大体积混凝土如何测温(一)2024
大体积混凝土如何测温（一）引言概述：大体积混凝土指的是混凝土结构中具有较大体积和较厚混凝土构件的结构。
在混凝土的浇筑和养护过程中，及时准确地监测混凝土温度是确保混凝土质量的重要环节。
本文将介绍大体积混凝土测温的方法和步骤。
正文：一、传感器选择和布置1.选择适合的传感器类型，常用的有热电偶、铂电阻温度传感器等。
2.根据混凝土的布置及结构尺寸，合理布置传感器，保证温度监测的全面性和准确性。
3.传感器与混凝土的接触面应充分接触，避免气隙和空洞，以确保测量结果的准确性。
二、测量仪器准备1.选择合适的温度测量仪器，如数字温度计、多功能温度计等。
2.校准测量仪器，确保测量结果的准确性和可靠性。
3.检查测量仪器的操作指南并熟悉操作步骤，以确保正确使用测温设备。
三、测温操作步骤1.根据实际需要确定监测时间间隔，例如每小时或每日进行测温。
2.在混凝土浇筑后的一定时间内进行测温，例如浇筑后的1小时、3小时等。
3.将温度传感器插入混凝土内部，确保传感器与混凝土结构充分接触。
4.记录测得的温度数值，并标注测量时间，确保数据的准确性和完整性。
5.重复以上操作，持续测温直至混凝土养护结束。
四、监测数据处理1.将测得的温度数据整理并记录。
2.根据监测数据分析混凝土的温度变化趋势，判断混凝土的养护状态及质量。
3.如发现温度异常情况，及时采取措施进行调整或纠正。
4.将监测数据整合为报告，方便后续参考和研究。
五、安全注意事项1.在进行测温操作时，需严格按照相关安全规范进行，并佩戴好相应的防护设备。
2.要保证测温设备和传感器的安全，避免破坏或损坏。
3.在对混凝土进行测温时，需注意周围环境和施工现场的安全，避免发生意外。
总结：通过合理选择和布置传感器，准备好合适的测量仪器，严格按照操作步骤进行测温操作，并合理处理监测数据，可以有效地测量大体积混凝土的温度。
在整个测温过程中，要注意安全事项，确保操作人员和设备的安全。
混凝土温度的及时监测可以帮助我们了解混凝土的养护情况，进而保证混凝土的质量。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案随着房地产行业的发展，大体积混凝土的使用越来越广泛。
然而，在浇筑大体积混凝土时，温度的控制成为一个关键问题。
因为温度的过高或过低都会影响混凝土的强度和耐久性，甚至导致开裂。
因此，制定一个有效的大体积混凝土测温方案至关重要。
1.使用温度传感器温度传感器是大体积混凝土测温的关键工具。
可以使用贴片式温度传感器或插入式温度传感器。
贴片式温度传感器可以直接粘贴在混凝土表面，通过测量混凝土表面温度来推算内部温度。
插入式温度传感器则是将传感器插入混凝土内部，直接测量混凝土内部的温度。
这两种传感器都具有优点和缺点，需要根据具体情况选择适合的传感器。
2.测量点布置在测量温度时，应该合理布置测量点，以获取尽可能准确的温度数据。
可以根据实际情况，例如混凝土的体积和形状，以及温度的变化情况，来决定测量点的数量和位置。
通常情况下，应该在混凝土表面和内部设置多个测量点，以确保获取全面的温度数据。
3.数据采集和记录测温方案不仅要求准确测量温度，还需要进行数据采集和记录。
可以使用数据采集设备，将测得的温度数据实时传输到计算机或数据存储设备上。
同时，应该建立完善的数据记录系统，将测温数据进行备份并进行分析，以便后续的温度控制和质量评估。
4.温度控制测温方案的目的是为了控制大体积混凝土的温度，以确保其强度和耐久性。
根据测温数据，可以及时采取措施，如降低或增加环境温度、调节水泥的配比，来控制混凝土的温度。
同时，还需要根据测温数据对施工进度进行调整，以避免温度过高或过低对混凝土造成不利影响。
5.质量评估测温方案还可以用于评估大体积混凝土的质量。
通过对测温数据的分析，可以了解混凝土的温度分布情况，判断是否存在过热或过冷的问题。
同时，还可以对不同测量点的温度变化进行比较，以评估施工质量和温度控制的效果。
总之，制定一个有效的大体积混凝土测温方案对于保证混凝土的强度和耐久性至关重要。
通过使用温度传感器、合理布置测量点、进行数据采集和记录、根据测温数据进行温度控制和质量评估，可以为大体积混凝土的施工提供可靠的技术支持。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。
按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。
施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2、测温的方法：采用采用温度计测温。
具体操作如下：（1）、?混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值?。
3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。
长度按照埋设位深度、位置而定。
在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。
2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。
测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。
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2023精选大体积混凝土测温方案任意 [完整版] .doc范本一：1. 引言1.1 目的本文档的目的是提供关于2023精选大体积混凝土测温方案的详细信息和操作指南。
1.2 背景为了确保在大体积混凝土施工过程中获得准确的温度数据，需要采用适当的测温方案。
本文档将介绍一种2023精选大体积混凝土测温方案，以满足施工需求。
2. 方案概述2.1 测温设备2.1.1 设备类型：使用数字温度计配合数据采集器进行测温。
2.1.2 设备要求：需要具备高精度、快速测量和数据记录等功能。
2.2 测点布置2.2.1 测点数量：根据混凝土体积和施工要求确定所需测点数量。
2.2.2 测点位置：测点应覆盖整个混凝土体积，以获取全面的温度信息。
3. 测温操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查设备：确保测温设备正常工作。
3.1.2 布置测点：按照事先确定的测点位置，在混凝土表面钻孔布置测点。
3.2 测温过程3.2.1 连接设备：将数字温度计连接到数据采集器。
3.2.2 启动测温：按照设备说明书操作，启动测温程序。
3.2.3 采集数据：在混凝土凝固过程中，定期采集温度数据，并记录在数据采集器中。
3.2.4 数据分析：将采集到的数据导入计算机，进行数据分析和处理。
3.3 完成测温3.3.2 检查数据：检查采集到的数据是否完整和准确。
4. 结果分析4.1 数据处理：对测温数据进行统计和分析，包括最高温度、最低温度、平均温度等指标计算。
4.2 结果评估：根据温度数据分析结果，评估混凝土的温度分布和变化趋势。
4.3 结果应用：基于温度分析结果，优化施工措施和工艺，以确保混凝土的质量和性能。
5. 附件本文档涉及的附件包括：测温设备使用说明、测点布置图、温度数据采集表格等。
6. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释在附件中提供。
--------------------------------------------------------------------------------------------范本二：1. 引言1.1 目的本文档的目的是提供关于2023精选大体积混凝土测温方案的详细信息和操作指南。
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2023精选大体积混凝土测温施工方案任意 [完整版] .doc 范本1：一、引言1.1 项目背景1.2 目的和目标1.3 参考文献二、设计概要2.1 混凝土测温施工方案概述2.2 测温设备选择2.3 测量点设计2.4 测温方案实施步骤三、材料和设备3.1 测温仪器和设备3.2 测温传感器3.3 测温仪器校准四、质量控制4.1 测温过程质量控制4.2 测温数据记录与处理4.3 问题与纠正措施五、安全措施5.1 施工现场安全5.2 应急处理措施六、施工步骤6.1 施工前准备6.2 测温设备安装与校准6.3 测温过程记录附件：测温数据记录表格法律名词及注释：1. 法律名词：施工安全法规注释：指国家、地方相关法规，如《建设工程安全生产管理条例》等。
2. 法律名词：质量控制注释：指对施工过程中涉及的各项质量事项进行控制和监督，以保证工程质量符合相应标准和规范。
3. 法律名词：紧急处理措施注释：指应对突发情况采取的临时措施，以保证施工过程中出现的紧急情况能够迅速得到妥善解决。
-----------------------------------------------------范本2：一、背景介绍1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 文档目的二、方法和过程2.1 测量设备选择2.2 测点位置确定2.3 测量方案设计2.4 测量过程步骤详解三、所需材料和设备3.1 测温仪器介绍3.2 测温传感器选用3.3 仪器校准要求四、质量控制4.1 测量过程质量控制4.2 数据记录与处理4.3 问题与解决方案五、安全措施5.1 施工现场安全要求5.2 突发情况及应急措施六、施工步骤和注意事项6.1 施工前准备6.2 测量设备安装和校准6.3 测量过程记录与监管6.4 测量完成与结果呈现附件：测量数据记录表法律名词及注释：1. 法律名词：施工安全法规注释：涉及国家和地方相关的安全生产管理法规，如《建设工程安全生产管理条例》等。
大体积砼温度监测方案
大体积砼温度监测方案大体积混凝土在施工和养护过程中可能会发生温度变化，这可能导致混凝土的质量和性能受到影响。
因此，监测混凝土的温度变化对于施工和养护至关重要。
下面将介绍一个针对大体积混凝土温度监测的方案。
一、温度监测设备的选择在选择温度监测设备时，需要考虑以下几个因素：1.准确度：温度监测设备应该有足够的准确度，以确保得到准确的温度数据；2.稳定性：设备应该具有良好的稳定性，能够长时间保持准确的温度测量；3.耐用性：由于大体积混凝土的施工周期长，温度监测设备应该足够耐用，能够在长时间的使用中保持正常运作；4.适应性：设备应该能够适应不同温度范围和环境条件下的使用。
常用的大体积混凝土温度监测设备包括温度计、热电偶、红外测温仪等。
具体选择哪种设备，可以根据工程的具体要求和预算来确定。
二、温度监测位置的确定在大体积混凝土的施工过程中，应该选择合适的监测位置来监测温度变化。
通常来说，可以选择混凝土整体体积的几个代表性位置进行监测。
这些位置应该代表整个混凝土体积的温度变化情况。
一般来说，可以选择混凝土表面、内部和边缘等位置进行监测。
三、温度数据的记录和分析温度数据的记录和分析是大体积混凝土温度监测的重要环节。
一般来说，可以使用数据采集设备将温度数据自动记录下来。
这些数据可以包括温度的实时值、最大值、最小值等。
同时，还可以使用数据分析软件对温度数据进行分析和处理，以得到更详细的温度变化趋势。
四、温度控制和调节基于温度监测数据的分析结果，可以对大体积混凝土的温度进行控制和调节。
例如，可以通过加水、降温剂等方式来调节混凝土的温度。
通过合理的温度控制和调节，可以提高混凝土的质量和性能，并减少施工和养护过程中的问题。
总结起来，大体积混凝土温度监测方案需要选择合适的监测设备，确定监测位置，记录和分析温度数据，并进行温度控制和调节。
通过有效的温度监测和控制，可以提高大体积混凝土的质量和性能，确保工程的施工质量和使用寿命。
大体积混凝土测温施工方案
大体积混凝土测温施工方案概述本文档旨在提供大体积混凝土测温施工方案，以确保混凝土在施工过程中的温度控制和质量保证。
混凝土的温度控制对于混凝土强度和持久性等性能至关重要，因此测温工作的准确性和可靠性尤为重要。
本方案将介绍测温设备的选择、测点确定、测温操作流程等内容。
测温设备选择测温设备的选择对于确保测温工作的准确性和可靠性至关重要。
常用的测温设备包括接触式温度计、非接触式红外测温仪和电阻温度计等。
根据实际情况和需求，选择合适的测温设备进行温度测量。
接触式温度计接触式温度计适用于需要在接触点上进行温度测量的情况。
它能提供准确的温度测量结果，但需要在混凝土表面留下一个小孔，因此适用于不对混凝土表面造成影响的情况。
非接触式红外测温仪非接触式红外测温仪通过红外线对混凝土表面进行测温，适用于需要对混凝土表面进行无接触测温的情况。
它不需要在混凝土表面留下孔洞，操作简便，但可能存在测量误差。
电阻温度计电阻温度计适用于需要长期测量混凝土温度的情况。
它能提供稳定准确的测量结果，但需要在混凝土内部安装电阻温度计，因此适用于需要长期监测混凝土温度的场合。
根据具体情况和需求，选择合适的测温设备进行施工测温。
测点确定测点的确定对于测温结果的准确性和代表性具有重要影响。
合理的测点确定需要考虑以下因素：•混凝土的体积和布置方式•测温设备的特点和使用要求•测温需求的具体目的和要求一般情况下，应在混凝土体积较大、温度控制较为关键的位置进行测温。
例如，在大型混凝土基础施工中，可以选择在混凝土表面和混凝土内部的关键位置布置测温点。
在混凝土墙体施工过程中，可以选择在混凝土表面和混凝土内部的关键位置进行测温。
根据具体情况和需求，确定合理的测点位置，保证测温结果的准确性和代表性。
测温操作流程测温操作流程应包括以下步骤：1.准备工作：选定测温设备，检查设备的工作状态和准确性，确保设备正常使用。
同时，准备好需要测温的位置和测点。
2.测点准备：根据测点位置的要求和混凝土表面的具体情况，进行测点准备工作。
大体积混凝土测温方案
大体积混凝土测温方案大体积混凝土测温方案为保障事情或工作顺利开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。
那么方案应该怎么制定才合适呢？以下是小编整理的大体积混凝土测温方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
一、概述为了控制底板施工中水泥水化热温升所可能造成的不利影响，防止出现温度裂缝，造成不必要的损失，并能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20xx）的要求，经多方协商，决定对该基础进行测温，并特制定本大体积混凝土测温施工方案，以便更好地做好测温工作。
二、大体积混凝土测温原理1、测温原理：利用测温表直接测定大体积砼内部布点温度。
测量误差在0.5℃以内。
三、测点布置及注意事项1、测点布置：在平面上如附图1所示共布置8个测孔，在断面上，每个测孔沿深度方向布置2个测点，分别固定在离表面10cm处、中心10cm处，以测定表面温度、中心温度。
2、大体积混凝土测温施工注意事项：（1）每个测温筒在埋设前，应作测试检查，并根据测点布置图进行编号，对号入座。
（2）测温筒必须牢固绑扎在相应位置横向较粗钢筋的下侧。
（3）浇捣混凝土时应小心，避免使测温筒移位、脱落或损坏。
四、测温工作及人员安排1、测温工作在混凝土开始浇捣后进行。
7天内每2小时测温一次，7天后每4小时测温一次，预计测温天数为30天，测试时必须按编号顺序进行，并认真记录所测数据。
2、测温工作24小时连续进行，由测试单位派专人负责。
为保证测温工作顺利进行，施工现场人员及其他有关人员在各方面要给予积极配合。
3、测温过程中，若出现异常情况（如内外温差超出允许范围）而值班人员一时又无法解决时，应立即会集有关人员共同商讨解决办法，以保证测温工作的连续性。
五、大体积混凝土测温施工方案防范措施测温的目的是通过观察混凝土内部温度的`变化，采取有效措施，将内外温差控制在允许范围内。
对大体积混凝土，一般要求其内外温差最大不超过25℃。
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大体积混凝土测温方案
一、概述
大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸不小于１ｍ的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
随着我国建筑技术的不断提高，大体积混凝土结构的应用也越来越广泛。
大体积混凝土的截面尺寸较大，由荷载引起裂缝的可能性较小，但由于温度产生的变形对大体积混凝土却极为不利。
在混凝土硬化初期，水泥水化的同时释放出较多热量，而混凝土与周围环境的热交换较慢，所以混凝土内部的热量不断增加，使其内部温度不断升高，混凝土的体积膨胀变大。
随着混凝土水化速度减慢，释放的热量也越来越少，积聚在混凝土中的热量由于热交换的进行逐渐减少，混凝土的温度降低，因而产生收缩。
当此收缩受到约束时，混凝土内部产生拉应力（简称主温度应力），此时混凝土的强度较低，如不足抵抗拉应力时，混凝土内部就产生了裂缝。
此外，混凝土的导热系数相对较小。
其内部的热量不易散失，而表面热量易与周边环境进行热交换而减少，从而温度降低，就形成混凝土内外的温差。
如温差较大，则混凝土表里收缩不一致，也使混凝土开裂。
因此，在大体积混凝土中，必须考虑温度应力和温差引起的不均匀收缩应力（简称温差应力）的影响。
而温度应力和温差应力大小，又涉及到结构物的平面尺寸、结构厚度、约束条件、周边环境情况、
含筋率、混凝土各种组成材料和物理力学性能、施工工艺等许多因素影响。
故为了保证大体积钢筋混凝土施工质量，国家建设部于2010年颁布的《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ 3-2010）中第13.9.6条规定：“大体积混凝土浇筑后，应在12h内采取保湿、控温措施。
混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃”。
中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中第5.5.1、5.5.3、6.0.1、6.0.2、6.0.3、6.0.6条及《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)中第8.5.2、8.5.4、8.5.6、8.7.3、8.7.4、8.7.6、8.7.7条中都对大体积混凝土浇筑后的养护和测温作了明确的规定。
二、工程概况
XXX工程项目由XXX有限公司开发、XXX公司承建。
该工程项目位于XXX。
该工程包括1栋26层高层建筑，4栋32层高层建筑（高层建筑含一层地下室）。
基础为筏板基础，筏板厚度为1600 mm，系大体积混凝土结构，混凝土设计强度等级为C40，抗渗等级为P6。
由于该工程筏板基础混凝土体积较大，混凝土设计强度等级较高，因此，在筏板基础大体积混凝土施工过程中因水泥水化产生的温度应力和由于混凝土干燥收缩而产生的收缩应力引起混凝土体积变形，而使混凝土结构极易产生有害裂缝。
为了有效的控制工程质量，不致因混凝土自身与外界条件产生的温差及收缩应力引起结构性裂缝，在大体积混凝土施工中除应按编制的大体积混凝土施工组织设计或施工技术方案施工外，同时还应对筏
板基础大体积混凝土温度进行全过程实时监测，了解混凝土浇筑体内各部位温度变化情况，以指导大体积混凝土施工。
三、监测依据及温控指标
1. 依据《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）及《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)的有关规定。
2. 温控指标
1).温升峰值：混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃。
2).里表温差：混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃。
3).降温速率：混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
4).混凝土表面与大气温差：当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，方可全部拆除保温覆盖层。
四、温度监测点布置
１.温度监测点布置原则
①宜选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温，竖向剖面交叉位置宜通过基础中部区域。
②每个竖向剖面的周边及以内部位应设置测温点，两个竖向剖面交叉处应设置测温点；混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部，并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应；环境测温点不应少于２处。
③每个剖面的周边测温点应设置在混凝土浇筑体表面以内４０—１００ｍｍ位置处；每个剖面的测温点宜竖向、横向对齐；每个剖面
竖向设置的测温点不应少于３处，间距不应小于０.４ｍ且不宜大于１.０ｍ；每个剖面横向设置的测温点不应少于４处，间距不应小于０.４ｍ且不应大于１０ｍ。
２.温度监测点布置
①温度监测点布置在筏板基础平面的对称轴和对角线上，同时在混凝土较厚的电梯坑和集水坑周边以及容易出现裂缝的重点部位布置监测点，以便真实地记录混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，及时的反映温度场的变化情况。
温度监测点布置及监测点数量详见《筏板基础混凝土温控布置图》。
②沿混凝土浇筑体厚度方向，分别布置三根测温导线[砼上部（砼表面以内50mm）、砼底部（砼底面上50mm）、砼1/2厚度位置]。
如图：
③覆盖养护层底部的测温点布置在代表性的位置，不少于２处；环境温度测温点不少于２处，并离开基础周边一定的距离。
五、温度测试元件安装及保护
１.温度监测采用预埋测温线连接电子测温仪读数来完成。
测温仪：便携式建筑电子测温仪，精度为0.1度。
经检定合格。
测温导线：2.0m、1.5m、0.5m三种规格。
测温导线安装前必须在水下１ｍ处经过２４ｈ浸泡不损坏。
并对每根测温导线逐个检查并校准。
２.用Φ14-Φ16钢筋（钢筋长度≥筏板厚度+200mm）作为固定支架(钢筋由委托方提供)，将测温线（根数=厚度方向的测点数）沿该钢筋长度方向用绝缘胶带邦扎在该钢筋上，再将该钢筋支架固定在混凝土筏板的上、下钢筋网上，绑扎（或焊）牢固。
３.注意安装时测温线下端的测温元件位置要准确，并与结构钢筋及固定支架钢筋绝热。
４.测温线的引出线宜集中布置，测温线上端插头留在混凝土外面，在筏板混凝土上表面≥200mm处为宜，并用塑料袋罩好并编号，避免潮湿，保持清洁。
５. 测温元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中不得直接冲击测温元件及引出线；振捣时振捣器不得触及测温元件及引出线。
六、温度监测
１. 温度监测用电子测温仪连接测温线，插头插入主机插座中，主机屏幕上即可显示相应测温点的温度，由此采集、记录测试温度数据。
２. 温度监测从混凝土入模后开始，首先监测混凝土的入模温度。
３.混凝土浇筑完毕10小时后再进行温度监测。
浇筑体周边表面以内测温点、浇筑体中心测温点、浇筑体底部测温点、浇筑体表面测温点、环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养护过程同步进行。
４.大体积混凝土测温频率要求：
①第一天至第四天，每４ｈ测温一次；
②第五天至第七天，每８ｈ测温一次；
③第七天至测温结束，每１２ｈ测温一次；
５.应按测温频率要求及时提供测温报告，测温报告应包含每个测温点的温度数据、温差数据、代表点位的温度变化曲线、温度变化趋势分析等内容。
６.监测单位应每天提供温度监测日报，若监测过程中出现温控指标不正常变化或有超温控指标的趋势，应及时反馈给委托单位，以便发现问题采取相应措施。
７.混凝土浇筑体表面以内４０－１００ｍｍ位置的温度与环境温度的差值小于２０℃时，可停止测温。
七、混凝土养护
１.混凝土浇筑完毕、待二次抹面后，应按编制的大体积混凝土施工组织设计或施工技术方案对混凝土进行常规养护外，尚应按温度监测数据及时调整保温养护措施，以满足温控指标的要求。
２.根据实际施工时间，结合当前气候影响，混凝土表面覆盖应满足一层塑料薄膜加一层或二层麻袋或草垫，电梯坑和集水坑周边混凝土表面覆盖应满足一层塑料薄膜加二层麻袋或草垫。
３.施工单位应按要求准备好足够的保温材料，以解决可能出现的气候突变。
４.保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境
最大温差小于20℃时，方可全部拆除保温覆盖层。
八、监测条件
1. 为保证监测工作顺利进行，委托方需提供在施工现场的一间不间断电源的监测工作室，面积10㎡左右。
2. 现场埋设测温线时，委托方需在施工现场派一名工人配合测温线的安装。
3. 测温期间，委托方需派一名管理人员与监测单位保持工作衔接。
4. 从测温点布置至温度监测结束期间，施工现场与测温工作无关的人员不得碰损测温线及插头，以保证整个测温工作顺利进行。
九、安全保证措施
１.进入施工现场的检测人员必须遵守有关安全生产的法律法规。
２.进入施工现场的检测人员必须正确佩戴安全帽。
３.进入施工现场的检测人员禁止穿拖鞋、高跟鞋。
４.进入施工现场的检测人员应注意安全，小心钉子和钢筋以及高空坠物等。
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