铜包钢防雷接地

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铜包钢防雷接地

氨区铜包钢防雷接地

一、工程概况:

满洲里达赉湖热电有限公司机组装机容量为2×200MW,1号炉、2号炉于2011年投产。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的型号为HG-670/13.7-HM18型超高压参数单汽包自然循环锅炉,此锅炉为单膛,“П”型布置,一次中间再热,平衡通风,室内布置,固态排渣煤粉炉,燃烧器呈六角切圆布置,在炉膛中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不同的假想切圆。一台风扇磨煤机带一组燃烧器;采用6台FM318-700型风扇磨煤机直吹式制粉系统,4台运行,1台备用,一台检修备用;采用高温炉烟、冷风和热风三种干燥剂制粉系统,锅炉采用全钢结构,与锅炉房框架联合布置。除空气预热器采用支承结构外,其余均为悬吊式结构,悬吊在锅炉的顶板上。锅炉构架全部采用钢结构、焊接连接。

本工程建设规模是2台200MW机组建设脱硝装置,采用的脱硝工艺为选择性催化还原(SCR)工艺。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于80%,脱硝层数按2+1设置。

本工程在脱硝氨区范围内设一总接地网。各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备(容器、塔、管架等)均做可靠接地并与全厂总接地网连通。全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统,并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体,接到总体接地网上。接地网的接地电阻不大于1Ω,施工时应进行实测,若不能达到要求则用SRB426-Φ16 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢,每根2.5m,垂直打入地下,接地极相距不小于5m;室外接地干

线采用镀锌扁钢(60×8mm)敷设,埋深地坪下0.7m,所有灯具、灯杆、穿线钢管均需与厂区接地可靠相连,路灯独立接地极,管廊上的灯具与管廊钢结构可靠接地,配电回路首尾端路灯以及主接地网附近的路灯灯杆与主接地网相连,所有电气设备外露可导电部分、所有金属构件、所有工艺及其他专业管道均应可靠接地;金属管道、埋地金属水管、金属构架应在始端、末端、分支处、进出装置处以及每隔不超过30m处设防静电及防感应雷接地,管道交叉距离小于100mm时,交叉点应用金属线跨接;管道平行敷设小于100mm时,每隔20米用金属线跨接;电缆桥架间以及电缆桥架与钢构架间应连接成连续的通路并接地。各单体与室外接地网用镀锌扁钢连接,单体屋面四周采用镀锌圆钢做防雷接地,支架为150mm钢结构预埋;厂房等还用镀锌圆钢作引下线,绝大部分连接均采用热熔焊,焊接处涂防腐漆。

二.编写依据

2.1华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组《施工组织总设计》

2.2华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组《施工组织设计》

2.3华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组全套图纸

2.4 安微电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.5 安微电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序

2.6根据《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

2.7根据《工程建设标准强制性条文》

2.8根据《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210—2009

三、施工方法及技术要求及工程量

3.1.铜包钢放热焊接工艺原理

放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和

氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接,放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接,它无需任何外加的能源和动力。反应的方程式为:

3Cu2O + 2Al 6Cu +Al2O3 + 热量(2537°C或4600°F)

工程量:浸镀锌扁钢-40x6*300米,-60x8*450米、热浸镀锌园钢∅10、铜包钢接地极SRB426 *20根、人体静电释放器AS-6601*8只

3.2施工前准备

3.2.1模具与模夹的准备与要点

⑴.使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用完后任留有残渣的模具,水分更多。

⑵.清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物质。

⑶.检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

⑷.模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始之前认真检查模夹,并作适当调整。

⑸.安装调节模夹,将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。

调节方法如下:

a) 使模夹置于开状态或位置

b) 松开模夹固定拴锁扣(1)

c) 取出固定拴(2)

d) 调整调节螺丝(3)逆时针旋转(松)

e) 插入固定拴与锁扣

f) 开合模夹,观察效果。

(1) 固定栓锁扣

2) 固定栓

(3) 调

节螺丝

⑹.如此重复调整夹距,直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度,则表示夹距未调整到最佳位置(夹距太短),需重新调整。模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响,因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物,不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

⑺.热焊模具由石墨制成,非常的脆弱,无法承受抛甩与力量冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

⑻.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:(如图)

a) 使用适当厚度的铜套管

b) 使用铜片或铜带

c) 使用密封剂

d) 使用高温棉带

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