铜包钢防雷接地

氨区铜包钢防雷接地

施

工

方

案

一、工程概况：

满洲里达赉湖热电有限公司机组装机容量为2×200MW，1号炉、2号炉于2011年投产。锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计、制造的型号为HG-670/13.7-HM18型超高压参数单汽包自然循环锅炉，此锅炉为单膛，“П”型布置，一次中间再热，平衡通风，室内布置，固态排渣煤粉炉，燃烧器呈六角切圆布置，在炉膛中心形成逆时针旋向的两个直径稍有不同的假想切圆。一台风扇磨煤机带一组燃烧器；采用6台FM318-700型风扇磨煤机直吹式制粉系统，4台运行，1台备用，一台检修备用；采用高温炉烟、冷风和热风三种干燥剂制粉系统，锅炉采用全钢结构，与锅炉房框架联合布置。除空气预热器采用支承结构外，其余均为悬吊式结构，悬吊在锅炉的顶板上。锅炉构架全部采用钢结构、焊接连接。

本工程建设规模是2台200MW机组建设脱硝装置，采用的脱硝工艺为选择性催化还原（SCR）工艺。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于80％，脱硝层数按2＋1设置。

本工程在脱硝氨区范围内设一总接地网。各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备（容器、塔、管架等）均做可靠接地并与全厂总接地网连通。全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统，并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体，接到总体接地网上。接地网的接地电阻不大于1Ω，施工时应进行实测，若不能达到要求则用SRB426-Φ16 L=2.5m铜包钢接地棒增打接地极。接地装置由接地极、接地连接线、接地干线组成。接地极采用铜包钢，每根2.5m，垂直打入地下，接地极相距不小于5m；室外接地干

线采用镀锌扁钢(60×8mm)敷设，埋深地坪下0.7m，所有灯具、灯杆、穿线钢管均需与厂区接地可靠相连，路灯独立接地极，管廊上的灯具与管廊钢结构可靠接地，配电回路首尾端路灯以及主接地网附近的路灯灯杆与主接地网相连，所有电气设备外露可导电部分、所有金属构件、所有工艺及其他专业管道均应可靠接地；金属管道、埋地金属水管、金属构架应在始端、末端、分支处、进出装置处以及每隔不超过30m处设防静电及防感应雷接地，管道交叉距离小于100mm时，交叉点应用金属线跨接；管道平行敷设小于100mm时，每隔20米用金属线跨接；电缆桥架间以及电缆桥架与钢构架间应连接成连续的通路并接地。各单体与室外接地网用镀锌扁钢连接，单体屋面四周采用镀锌圆钢做防雷接地，支架为150mm钢结构预埋；厂房等还用镀锌圆钢作引下线，绝大部分连接均采用热熔焊，焊接处涂防腐漆。

二．编写依据

2.1华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组《施工组织总设计》

2.2华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组《施工组织设计》

2.3华能满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW机组全套图纸

2.4 安微电建一公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.5 安微电建一公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序

2.6根据《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

2.7根据《工程建设标准强制性条文》

2.8根据《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210—2009

三、施工方法及技术要求及工程量

3.1.铜包钢放热焊接工艺原理

放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和

氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊

接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。反应的

方程式为：

3Cu2O + 2Al 6Cu +Al2O3 + 热量（2537°C或4600°F）

工程量：浸镀锌扁钢-40x6*300米，-60x8*450米、热浸镀锌园钢∅10、铜包钢

接地极SRB426 *20根、人体静电释放器AS-6601*8只

3.2施工前准备

3.2.1模具与模夹的准备与要点

⑴.使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使

用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。

⑵.清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。

⑶.检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

⑷.模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔

接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。

⑸.安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。

调节方法如下：

a) 使模夹置于开状态或位置

b) 松开模夹固定拴锁扣（1）

c) 取出固定拴（2）

d) 调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）

e) 插入固定拴与锁扣

f) 开合模夹，观察效果。

(1) 固定栓

锁扣

(

2) 固定栓

(3) 调节螺丝

⑹.如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置（夹距太短），需重新调整。模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

⑺.热焊模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

⑻.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：（如图）

a) 使用适当厚度的铜套管

b) 使用铜片或铜带

c) 使用密封剂

d) 使用高温棉带