混凝土防撞护栏外观质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制混凝土防撞护栏是一种常见的道路交通设施，用于保护车辆和行人的安全。
然而，在实际使用中，混凝土防撞护栏的质量问题时有发生，这不仅会影响其正常使用功能，还可能导致交通事故的发生。
因此，对混凝土防撞护栏的质量进行有效的控制是非常重要的。
一、混凝土防撞护栏的质量通病1. 混凝土质量不合格：混凝土防撞护栏的主体部份通常由混凝土构成，如果混凝土质量不合格，会导致护栏的强度不足，无法承受碰撞力，从而失去保护功能。
2. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋是起到加固作用的关键部份，如果钢筋锈蚀严重，会导致护栏的整体强度下降，无法有效反抗碰撞力。
3. 粘结不坚固：混凝土防撞护栏的各个部份之间需要有良好的粘结性能，如果粘结不坚固，会导致护栏浮现松动、脱落等问题，影响使用寿命。
4. 施工工艺不规范：混凝土防撞护栏的施工工艺直接影响着护栏的质量，如果施工工艺不规范，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致护栏浮现裂缝、空鼓等质量问题。
二、混凝土防撞护栏的质量控制1. 选择优质原材料：混凝土防撞护栏的质量与所选用的原材料直接相关，因此，在生产过程中应选择优质的水泥、砂、石等原材料，并进行严格的质量检验，确保原材料符合相关标准。
2. 控制混凝土配合比：混凝土的配合比是保证混凝土质量的关键因素之一，应根据设计要求和现场实际情况，合理控制水灰比、砂石比等参数，确保混凝土的强度和稳定性。
3. 加强钢筋防腐蚀措施：为防止钢筋锈蚀，可以在钢筋表面涂覆防锈剂或者进行防腐处理，同时在混凝土浇筑过程中注意钢筋的正确布置和保护，避免钢筋与混凝土发生直接接触。
4. 严格控制施工工艺：在混凝土防撞护栏的施工过程中，应严格按照像关规范和施工工艺要求进行操作，确保混凝土的浇筑均匀、振捣到位，避免浮现空鼓、裂缝等问题。
5. 加强质量检验：在混凝土防撞护栏的生产和施工过程中，应加强质量检验工作，对原材料、配合比、施工工艺等进行全面检测和监控，及时发现和解决潜在的质量问题。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全和人身安全。
为了确保混凝土防撞护栏的质量，本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在受到撞击时，需要具备足够的强度来吸收冲击力，但有时会浮现混凝土强度不足的情况，导致护栏易被撞毁。
2. 表面粗糙：混凝土防撞护栏的表面应平整光滑，但在施工过程中，如果未能正确操作，可能会导致护栏表面粗糙，不符合规范要求。
3. 孔洞和裂缝：混凝土防撞护栏中的孔洞和裂缝会降低其整体强度和稳定性，严重时可能导致护栏的失效。
4. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，容易发生锈蚀，导致护栏的使用寿命缩短。
5. 基础不坚固：混凝土防撞护栏的基础承载能力不足或者施工不规范，会导致护栏整体不稳定，无法有效吸收冲击力。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 原材料选择：选择优质的混凝土材料和钢筋，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，包括模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等环节。
确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
3. 强度检测：对混凝土防撞护栏进行强度检测，确保其强度达到设计要求。
可以采用无损检测方法，如超声波检测、冲击回弹法等。
4. 表面处理：对混凝土防撞护栏的表面进行修整和打磨，确保其平整光滑，符合规范要求。
5. 防腐处理：对混凝土防撞护栏中的钢筋进行防腐处理，延长其使用寿命。
可以采用喷涂防腐剂或者涂刷防腐漆等方法。
6. 基础处理：对混凝土防撞护栏的基础进行合理设计和施工，确保其承载能力和稳定性。
可以采用加固基础、使用合适的基础材料等方法。
四、结论混凝土防撞护栏质量的好坏直接影响到道路交通安全和人身安全。
在施工过程中，需要严格按照像关标准和规范要求进行操作，选择优质的原材料，控制施工工艺，进行强度检测和表面处理，对钢筋进行防腐处理，合理设计和施工基础。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是一种用于道路交通安全的重要设施，其质量直接关系到人们的生命财产安全。
因此，了解混凝土防撞护栏的质量通病以及相应的质量控制措施是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病，并提供相应的质量控制方法。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在承受车辆撞击时，需要具备足够的强度来保护车辆和乘客的安全。
如果混凝土防撞护栏的强度不足，容易发生破裂、倒塌等情况，无法发挥其应有的保护作用。
2. 空鼓现象：混凝土防撞护栏表面出现空鼓现象，即混凝土与钢筋之间的粘结不牢固，容易导致混凝土表面脱落，影响护栏的整体美观性和使用寿命。
3. 裂缝问题：混凝土防撞护栏出现裂缝会严重影响其抗震性能和使用寿命。
裂缝的产生可能是由于混凝土配合比不合理、施工过程中的温度变化等原因引起的。
4. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，容易发生锈蚀现象。
钢筋锈蚀会导致钢筋截面积减小，降低护栏的承载能力和使用寿命。
5. 不符合规范要求：混凝土防撞护栏的制作和安装需要符合相关的规范要求，如混凝土强度等级、护栏尺寸、钢筋配筋率等。
如果不符合规范要求，将会影响护栏的使用效果和安全性能。
三、混凝土防撞护栏质量控制1. 原材料质量控制：混凝土防撞护栏的质量与原材料的质量密切相关。
在选择混凝土和钢筋等原材料时，应确保其符合相关标准和规范要求，如混凝土的强度等级、钢筋的抗拉强度等。
2. 配合比设计：合理的混凝土配合比设计是保证混凝土防撞护栏质量的关键。
根据护栏的使用环境和要求，确定合适的水灰比、骨料粒径等参数，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 施工工艺控制：在混凝土防撞护栏的制作过程中，严格控制施工工艺是保证质量的重要环节。
包括搅拌、浇注、振捣等各个环节都需要按照规范进行操作，确保混凝土的均匀性和致密性。
4. 钢筋防腐处理：为防止钢筋锈蚀，可以在施工前对钢筋进行防腐处理。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏作为道路交通安全设施的重要组成部分，具有防止车辆碰撞、保护行人安全的功能。
然而，在实际使用过程中，我们发现混凝土防撞护栏存在一些常见的质量问题。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病，并提出相应的质量控制措施，以确保其安全可靠的使用。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂混凝土防撞护栏表面开裂是常见的质量问题之一。
开裂可能是由于混凝土配合比不合理、施工过程中水灰比过大、养护不当等原因导致的。
开裂的防撞护栏会严重影响其整体强度和美观度。
2. 强度不足混凝土防撞护栏的强度不足也是常见的质量问题。
强度不足可能是由于混凝土配合比设计不合理、混凝土强度等级选择不当等原因引起的。
强度不足的防撞护栏无法承受车辆碰撞的力量，从而无法发挥其保护作用。
3. 钢筋锈蚀混凝土防撞护栏中的钢筋锈蚀是另一个常见的质量问题。
钢筋锈蚀可能是由于混凝土覆盖层不足、施工过程中未采取防锈措施等原因引起的。
钢筋锈蚀会导致防撞护栏的强度减弱，从而降低其抗碰撞能力。
4. 设计缺陷混凝土防撞护栏的设计缺陷也是常见的质量问题之一。
设计缺陷可能包括护栏高度不符合标准要求、连接方式不可靠等。
设计缺陷会影响防撞护栏的整体性能和使用效果。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施为了解决混凝土防撞护栏存在的质量问题，以下是一些质量控制措施的建议：1. 配合比设计合理在混凝土防撞护栏的施工过程中，应根据实际情况进行配合比设计，确保混凝土的强度和耐久性。
同时，应注意控制水灰比，避免过大的水灰比导致混凝土开裂。
2. 加强施工过程管理在施工过程中，应加强对混凝土防撞护栏施工质量的监控和管理。
包括严格控制施工工艺、加强现场施工人员的培训和管理、确保养护措施的有效实施等。
3. 增加混凝土覆盖层厚度为了防止钢筋锈蚀，应增加混凝土防撞护栏的覆盖层厚度，确保钢筋与外界环境隔离，延长其使用寿命。
4. 严格按照设计要求施工在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，包括护栏高度、连接方式等。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏作为交通安全设施的重要组成部份，对于保障道路交通安全具有重要意义。
然而，由于施工质量不合格或者其他原因，混凝土防撞护栏存在一些常见的质量问题。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病，并提出相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 混凝土强度不达标混凝土防撞护栏的主体部份通常采用混凝土浇筑，如果混凝土的强度不达标，将会影响护栏的整体稳定性和抗冲击能力。
2. 钢筋布置不规范混凝土防撞护栏中的钢筋起到增强抗震能力的作用，然而，如果钢筋布置不规范或者存在缺陷，将导致护栏的整体结构强度不足，无法承受冲击力。
3. 混凝土表面质量不合格混凝土防撞护栏的表面质量对于保护混凝土的耐久性和美观度具有重要影响。
如果混凝土表面存在裂缝、起砂、麻面等问题，将会降低护栏的使用寿命。
4. 护栏连接不坚固混凝土防撞护栏通常由多个部件组成，如果连接不坚固或者存在松动现象，将会导致护栏整体失稳，无法有效起到防撞的作用。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 强化施工管理在混凝土防撞护栏的施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员按照像关规范进行操作。
施工人员应具备相应的资质和经验，严格按照设计要求进行施工，确保混凝土的浇筑质量。
2. 严格控制混凝土配合比混凝土的配合比对于保证混凝土强度和耐久性至关重要。
在施工前，应根据设计要求制定合理的混凝土配合比，并进行试验验证。
在施工过程中，严格按照配合比进行原材料的投入和搅拌，确保混凝土的强度达标。
3. 加强钢筋布置和连接工作钢筋的布置和连接对于混凝土防撞护栏的整体结构强度至关重要。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行钢筋的布置和连接，确保钢筋的数量、位置和间距符合规范要求。
同时，采用适当的连接方式，如焊接或者螺栓连接，确保连接坚固可靠。
4. 加强混凝土表面处理为了保证混凝土防撞护栏的表面质量，应加强混凝土表面的处理工作。
在浇筑混凝土前，应清理模板，确保模板表面光滑、无污垢。
2024年砼防撞护栏外观质量控制
2024年砼防撞护栏外观质量控制砼防撞护栏是交通工程中常用的道路设施之一，用于保护道路边坡、桥梁、隧道、除雪带等特殊位置，具有防护行人和车辆的功能。
外观质量控制是确保砼防撞护栏质量和安全使用的关键环节。
本文将重点探讨2024年砼防撞护栏外观质量控制的内容，包括质量标准、质量控制措施和常见问题分析等方面，以便在工程实施过程中做好外观质量控制工作。
一、质量标准1. 表面平整度砼防撞护栏的表面应平整、光滑，不能有凹凸和裂缝等明显缺陷。
表面平整度的要求可根据相关标准和规范进行评定，通常要求偏差范围不超过设定的限值。
2. 颜色和纹理砼防撞护栏的颜色应与周围环境相协调，一般选择与道路颜色相近的浅灰色。
另外，纹理应均匀一致，不能出现色差过大或纹理不符的情况。
3. 几何尺寸砼防撞护栏的几何尺寸包括长度、宽度和高度等方面的要求。
长度应符合设计要求，宽度和高度应均匀一致，不能有明显的偏差。
二、质量控制措施1. 施工前准备在施工前，需制定详细的施工方案和质量控制手册。
施工方案中应明确各个施工环节的要求和操作流程，质量控制手册应规定执行标准和质量验收指标等。
2. 施工过程控制在施工过程中，要对原材料进行质量检查，确保其符合规范要求。
另外，需要对模具进行检查和验收，确保其质量和尺寸准确。
在浇筑混凝土时，要控制好浇筑速度、压实度和分层标高等参数，确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 后期施工质量控制针对砼防撞护栏的后期施工工作，需进行质量验收和检测。
常用的方法包括外观检查、尺寸测量和质量试验等。
对于发现的问题，要及时进行整改，确保后期施工质量符合要求。
三、常见问题分析1. 表面平整度不达标这可能是由于混凝土浇筑不均匀或找平不当导致的。
可以通过调整浇筑工艺和浇筑工具，确保混凝土的均匀性。
另外，可以采用打磨和抛光等方法进行修复。
2. 颜色和纹理不协调这可能是由于原材料色差过大或模具质量不良导致的。
可以通过更换原材料或模具来解决这个问题，确保砼防撞护栏的颜色和纹理与周围环境相协调。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部份，其质量直接关系到行车安全和行车舒适性。
本文将探讨混凝土防撞护栏常见的质量问题，并提出相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面缺陷：混凝土防撞护栏表面可能浮现裂缝、麻面、起砂等缺陷，这些缺陷不仅影响美观，还可能降低护栏的使用寿命。
2. 强度不足：混凝土防撞护栏在受到冲击时需要具备足够的强度，以保护车辆和乘车人员的安全。
然而，一些护栏由于混凝土配比不合理或者施工工艺不当，导致强度不足，造成护栏损坏或者崩塌。
3. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，容易发生锈蚀。
钢筋锈蚀会导致护栏的强度下降，甚至引起钢筋断裂，严重影响护栏的使用寿命和安全性能。
4. 接缝开裂：混凝土防撞护栏由多个预制构件组成，构件之间的接缝如果处理不当，容易浮现开裂现象。
接缝开裂不仅影响护栏的外观，还可能导致雨水渗入，加速护栏的老化和损坏。
三、混凝土防撞护栏质量控制1. 原材料选择：选择优质的混凝土原材料，包括水泥、砂、石料等。
确保原材料符合相关标准，并进行必要的检测和验收。
2. 配合比设计：根据混凝土防撞护栏的使用环境和要求，合理设计混凝土的配合比。
确保混凝土具备足够的强度和耐久性。
3. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
特殊注意施工过程中的振捣和养护措施，以确保混凝土的均匀性和强度。
4. 钢筋防腐处理：对混凝土防撞护栏中的钢筋进行防腐处理，包括涂覆防锈剂、使用防锈钢筋等。
确保钢筋不受潮湿环境的侵蚀，提高护栏的使用寿命。
5. 接缝处理：在混凝土防撞护栏的构件接缝处采取合适的处理措施，如使用密封胶进行填充，确保接缝密切，防止开裂和渗水。
四、质量检测与验收1. 强度检测：对混凝土防撞护栏进行强度检测，包括抗压强度和抗冲击强度等。
确保护栏具备足够的强度，能够承受冲击力。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：混凝土防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部分，其质量直接关系到道路交通事故的防范和行车安全。
然而，由于施工过程中的一些问题以及材料质量等因素，混凝土防撞护栏存在一些常见的质量通病。
本文将从以下五个方面介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
一、材料选用1.1 混凝土配合比不合理混凝土配合比的不合理将导致混凝土的强度不达标，容易出现开裂、剥落等问题。
因此，在设计混凝土配合比时，应根据实际情况进行合理调整，确保混凝土的强度和耐久性。
1.2 钢筋质量不符合标准钢筋是混凝土防撞护栏的主要构件，质量不符合标准将影响整个护栏的强度和稳定性。
因此，在选用钢筋时，应选择具有合格证书的品牌，并进行必要的质量检验。
1.3 混凝土原材料质量不稳定混凝土原材料的质量不稳定将直接影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在选用混凝土原材料时，应选择具有稳定质量的供应商，并进行必要的质量检验。
二、施工工艺2.1 模板安装不牢固模板安装不牢固将导致混凝土浇筑时模板移位，严重影响护栏的几何尺寸和外观质量。
因此，在模板安装前，应进行充分的检查和调整，确保模板的稳定性。
2.2 混凝土浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀将导致混凝土的强度不均匀，容易出现开裂等问题。
因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
2.3 养护不到位养护不到位将导致混凝土的强度和耐久性下降，容易出现开裂、剥落等问题。
因此，在混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的正常硬化。
三、设计问题3.1 护栏几何尺寸设计不合理护栏几何尺寸设计不合理将影响护栏的稳定性和防撞能力。
因此，在设计护栏几何尺寸时，应根据实际情况进行合理调整，确保护栏的稳定性和防撞能力。
3.2 基础设计不合理基础设计不合理将导致护栏的稳定性不足，容易出现倾斜、倒塌等问题。
因此，在设计护栏基础时，应根据实际情况进行合理调整，确保护栏的稳定性和安全性。
砼防撞护栏外观质量控制
砼防撞护栏外观质量控制砼防撞护栏是一种常见的道路安全设施，用于保护车辆和行人的安全。
在建设和安装砼防撞护栏时，外观质量控制非常重要，对于确保护栏的稳固性和耐久性具有重要作用。
本文将详细介绍的内容，包括护栏表面平整度、颜色、施工缺陷的处理和常见问题。
一、护栏表面平整度的控制1. 护栏表面平整度的要求砼防撞护栏的表面平整度是指护栏表面的平整程度和质量。
砼表面平整度的要求应符合相关规范和标准，例如公路工程建设和监理标准。
根据规定，砼护栏表面的垂直偏差以及水平偏差应控制在规定范围内，确保其外观平整度。
2. 护栏表面平整度的控制方法为了控制护栏表面平整度，可以采取以下措施：（1）闭合模板：在施工过程中使用闭合模板进行浇筑，以确保护栏表面的平整度。
（2）模板调整：及时对模板进行调整，纠正偏差，保证护栏表面的平整度。
（3）震动器打捣：利用震动器对砼进行打捣，确保模板内砼的均匀振实，减少表面凹凸不平的情况。
3. 护栏表面平整度的举例例如，某地区道路施工中的砼护栏，根据相关标准，护栏表面的垂直偏差不得大于5mm，水平偏差不得大于10mm。
为了保证护栏的表面平整度，施工方使用闭合模板进行浇筑，同时在施工过程中，对模板进行调整，减小偏差。
最终，经过质量验收，砼护栏满足要求的平整度标准。
二、护栏颜色的控制1. 护栏颜色的要求砼防撞护栏的颜色在交通安全中起着重要作用，明亮的颜色可以提高司机的注意力，减少交通事故的发生。
根据相关规范，砼护栏的颜色应该符合规定的标准色彩，并达到鲜艳、均匀、一致的要求。
2. 护栏颜色的控制方法为了控制护栏颜色的质量，可以采取以下措施：（1）选用高质量颜料：在施工过程中，选用质量优良的颜料，确保其颜色饱满、均匀，并能够持久不褪色。
（2）喷涂工艺：使用专业喷涂设备，采用恰当的喷涂工艺，确保颜色均匀一致。
3. 护栏颜色的举例例如，某市交通管理部门要求砼防撞护栏的颜色为白色，为了确保护栏颜色的一致性，施工方在选取颜料时选用了高质量的白色颜料，确保颜色的均匀、饱满，并在施工过程中采用专业喷涂设备进行喷涂，最终实现了一致的白色效果。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是一种常见的道路交通设施，用于保护行车道两侧的车辆和行人免受交通事故的伤害。
然而，由于施工、材料选择、质量控制等方面的问题，混凝土防撞护栏在实际使用中常常出现一些质量通病。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的常见质量问题以及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂混凝土防撞护栏在使用过程中，由于受到车辆撞击、自然力等作用，容易出现表面开裂的问题。
这种开裂不仅影响护栏的美观性，还可能导致护栏的结构破坏，降低其防撞能力。
2. 强度不足混凝土防撞护栏的强度是保证其正常使用的关键因素。
然而，一些护栏在施工过程中，由于混凝土配比不合理、养护不到位等原因，导致护栏的强度不足。
这样的护栏在受到车辆撞击时容易发生破坏，无法起到有效的保护作用。
3. 锚固不牢固混凝土防撞护栏需要通过锚固来固定在道路上，以保证其稳定性和抗冲击能力。
然而，一些护栏在施工过程中，由于锚固不牢固，容易出现护栏松动、倾斜的问题，影响其正常使用。
4. 钢筋锈蚀混凝土防撞护栏中的钢筋是起到增强护栏强度的重要组成部分。
然而，由于施工过程中防腐措施不到位、养护不当等原因，护栏中的钢筋容易发生锈蚀，导致护栏的强度下降，甚至出现断裂的情况。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 施工工艺控制在混凝土防撞护栏的施工过程中，应严格控制施工工艺，确保混凝土的配比合理、搅拌均匀，避免出现强度不足的问题。
同时，要注意施工过程中的养护措施，确保混凝土的强度得到充分发挥。
2. 材料选择和质量检验在混凝土防撞护栏的制作过程中，应选择优质的混凝土材料和钢筋材料，确保其质量符合相关标准。
同时，要进行严格的质量检验，对材料的强度、防腐性能等进行检测，确保其满足设计要求。
3. 锚固设计和施工混凝土防撞护栏的锚固设计和施工是保证护栏稳定性的重要环节。
应根据实际情况进行合理的锚固设计，确保护栏与道路之间的连接牢固可靠。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部份，其主要功能是保护车辆和行人免受交通事故的伤害。
然而，由于施工过程中的一些常见问题，混凝土防撞护栏的质量可能会受到影响。
为了确保混凝土防撞护栏的质量，本文将介绍混凝土防撞护栏的常见质量问题以及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在受到车辆冲撞时需要具备足够的强度，以保护车辆和行人的安全。
然而，由于混凝土配比不合理或者施工过程中的操作不当，导致混凝土防撞护栏的强度不足，无法承受冲撞力。
2. 表面开裂：混凝土防撞护栏的表面开裂是常见的质量问题。
这可能是由于混凝土配比中水灰比过高、振捣不充分或者养护不当等原因导致的。
表面开裂不仅影响美观，还可能降低护栏的使用寿命和抗冲撞能力。
3. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果发生锈蚀，会导致护栏的强度和稳定性下降。
钢筋锈蚀的原因通常是由于施工过程中未采取防锈措施或者养护不当导致的。
4. 基础不坚固：混凝土防撞护栏的基础是支撑整个护栏结构的关键部份。
如果基础不坚固，护栏可能会倾斜、下沉或者脱离基础，从而无法发挥其正常作用。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 合理的混凝土配比：通过合理的混凝土配比，可以确保混凝土防撞护栏具备足够的强度和耐久性。
在配比中应注意控制水灰比、使用优质的骨料和粉煤灰等。
2. 规范的施工操作：施工过程中应严格按照规范进行操作，包括振捣、浇筑和养护等环节。
振捣应充分、均匀，确保混凝土的密实性和均匀性；浇筑应避免温度过高或者过低的情况；养护应及时、充分，保持适宜的湿度和温度。
3. 钢筋防锈处理：在施工前应对混凝土防撞护栏中的钢筋进行防锈处理，包括清洗、除锈和涂覆防锈剂等。
防锈处理可以延长钢筋的使用寿命，并提高护栏的强度和稳定性。
4. 基础施工质量控制：在混凝土防撞护栏的基础施工过程中，应严格控制土方开挖、基础垫层和浇筑混凝土等环节的质量。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是一种用于道路交通安全的重要设施，其质量直接关系到行车安全和人身安全。
然而，在实际应用中，混凝土防撞护栏存在一些常见的质量问题，如开裂、变形、脱落等。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、质量通病分析1. 开裂问题混凝土防撞护栏在使用过程中容易浮现开裂问题。
主要原因包括混凝土材料的质量问题、施工工艺不当以及外界环境因素等。
开裂会降低护栏的抗冲击能力，影响其正常使用。
2. 变形问题混凝土防撞护栏的变形问题主要是指在受到冲击后，护栏发生形状变化，导致其无法有效承受冲击力。
变形问题可能由于施工工艺不当、材料质量不合格等原因引起。
3. 脱落问题混凝土防撞护栏的脱落问题是指护栏的某些部份脱离固定位置，无法起到保护作用。
脱落问题可能由于连接件松动、施工不规范等原因引起。
三、质量控制措施为了解决混凝土防撞护栏的质量问题，以下是一些质量控制措施的建议：1. 材料选择选择高质量的混凝土材料，确保材料的强度和稳定性。
材料的选择应符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺严格按照施工规范进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、养护等环节。
施工人员应具备相关技术资质，确保施工质量。
3. 钢筋加固在混凝土防撞护栏的设计中，合理设置钢筋加固，提高护栏的抗冲击能力和稳定性。
4. 质量检测进行严格的质量检测，包括混凝土强度测试、开裂检测等。
对于不合格的护栏，及时进行修复或者更换。
5. 定期维护定期对混凝土防撞护栏进行维护和检修，确保其正常使用。
维护工作包括清理、涂漆、修复等。
6. 环境保护在施工过程中，注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
四、结论混凝土防撞护栏的质量问题对道路交通安全有着重要影响。
通过选择合适的材料、严格控制施工工艺、加强质量检测和定期维护，可以有效预防和解决混凝土防撞护栏的质量问题。
同时，加强环境保护意识，注重可持续发展，也是质量控制的重要方面。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏作为交通安全设施的重要组成部分，在道路交通中起着至关重要的作用。
然而，由于施工、材料、设计等方面的问题，混凝土防撞护栏在使用过程中常常出现一些质量问题。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏常见的质量通病，并提出相应的质量控制措施，以确保混凝土防撞护栏的质量和使用效果。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂：混凝土防撞护栏表面开裂是常见的质量问题。
这主要是由于混凝土材料的收缩和温度变化引起的。
开裂不仅影响美观，还会降低护栏的使用寿命和安全性能。
2. 弯曲变形：由于施工不当或设计不合理，混凝土防撞护栏可能出现弯曲变形的问题。
这会导致护栏的稳定性降低，无法有效抵抗车辆的撞击力，从而降低了交通安全性。
3. 强度不足：混凝土防撞护栏的强度是保证交通安全的重要指标。
如果混凝土的强度不足，护栏在车辆撞击下可能会发生破裂，无法起到有效的保护作用。
4. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，容易发生锈蚀。
钢筋锈蚀会导致护栏的强度下降，甚至引发混凝土的脱落，严重影响护栏的使用寿命和安全性。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施为了解决混凝土防撞护栏的质量问题，需要采取一系列的质量控制措施。
以下是一些常用的措施：1. 材料选择：选择质量可靠的混凝土材料，确保其符合相关国家标准。
同时，应注意材料的储存和保护，避免受潮和污染。
2. 施工工艺：合理的施工工艺对于混凝土防撞护栏的质量至关重要。
施工前应进行充分的准备工作，包括基础处理、模板安装等。
在浇筑混凝土时，应控制好浇筑速度和振捣质量，确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 强度检测：对于混凝土防撞护栏的强度，应进行必要的检测。
可以通过取样试验和无损检测等方法来评估混凝土的强度，确保其符合设计要求。
4. 防腐措施：为了防止钢筋锈蚀，可以在混凝土中添加防腐剂或进行防腐处理。
此外，还应定期检查和维护护栏，及时修补和更换受损的部分。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施的重要组成部份，其质量直接关系到道路交通的安全性和可靠性。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病以及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂混凝土防撞护栏在施工过程中，如果控制不当，可能会导致表面开裂。
这种开裂可能由于混凝土配比不当、浇筑过程中的振捣不均匀或者养护不当等原因引起。
2. 强度不足混凝土防撞护栏的强度不足是另一个常见的质量问题。
这可能是由于混凝土配比不合理、材料质量不达标或者施工过程中的操作不当等原因导致的。
3. 钢筋锈蚀混凝土防撞护栏中的钢筋如果长期暴露在潮湿环境中，可能会发生锈蚀。
这种情况会导致钢筋的断裂和混凝土的开裂，从而影响护栏的整体性能。
4. 基础不坚固混凝土防撞护栏的基础施工不坚固也是一个常见的问题。
如果基础没有按照设计要求进行施工，可能会导致护栏的稳定性不足，无法承受撞击力。
三、混凝土防撞护栏质量控制措施1. 配合比控制在混凝土防撞护栏的施工过程中，应严格控制配合比。
根据设计要求和实际情况，合理选择水泥、砂子、骨料等材料的比例，以确保混凝土的强度和稳定性。
2. 施工工艺控制在混凝土防撞护栏的浇筑过程中，应注意振捣的均匀性和充实度。
振捣过程应遵循规范要求，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护控制混凝土防撞护栏在浇筑后需要进行适当的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间应注意控制温度和湿度，避免混凝土过早干燥或者过度湿润。
4. 钢筋防腐措施为了防止钢筋锈蚀，可以在混凝土防撞护栏中添加防腐剂，或者在钢筋表面涂覆防腐涂料。
此外，还应注意保护钢筋不受潮湿环境的侵蚀。
5. 基础施工控制混凝土防撞护栏的基础施工应按照设计要求进行，包括基础的深度、宽度和材料的选择等。
在施工过程中，应注意基础的夯实和固定，确保护栏的稳定性和可靠性。
四、结论混凝土防撞护栏在道路交通安全中起着重要的作用，但其质量问题也不容忽视。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制引言概述：混凝土防撞护栏作为道路交通安全设施的重要组成部分，其质量直接关系到行车安全和人身安全。
然而，在实际应用过程中，混凝土防撞护栏存在着一些通病，如开裂、脱落等问题。
为了保证混凝土防撞护栏的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从五个大点出发，详细阐述混凝土防撞护栏质量通病及质量控制的相关内容。
正文内容：1. 混凝土配合比的选择1.1 混凝土材料的选择：选择质量稳定、符合标准的混凝土原材料，如水泥、骨料、砂浆等。
1.2 配合比的设计：根据混凝土防撞护栏的使用环境和要求，合理设计配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺的控制2.1 模板安装：确保模板的稳定性和准确性，避免混凝土浇筑时出现偏移或变形。
2.2 混凝土浇筑：控制混凝土浇筑的速度和均匀性，避免出现孔洞、松散等问题。
2.3 养护措施：及时进行养护，保持适宜的湿润度和温度，防止混凝土过早干燥和开裂。
3. 钢筋的布置和连接3.1 钢筋的布置：根据设计要求，合理布置钢筋，确保混凝土防撞护栏的强度和稳定性。
3.2 钢筋的连接：采用可靠的连接方式，如焊接或机械连接，确保钢筋之间的连接牢固。
4. 表面处理和涂层保护4.1 表面处理：对混凝土防撞护栏的表面进行清理和处理，去除污物和杂质，保证涂层的附着力。
4.2 涂层保护：选择适合的涂层材料，涂覆均匀，确保混凝土防撞护栏的抗腐蚀性和耐候性。
5. 质量检测和验收5.1 强度检测：采用标准试块进行强度检测，确保混凝土防撞护栏的强度达到设计要求。
5.2 外观检测：检查混凝土防撞护栏的表面是否平整、无裂缝、无脱落等问题。
5.3 尺寸检测：检查混凝土防撞护栏的尺寸是否符合设计要求。
总结：通过合理选择混凝土配合比、控制施工工艺、布置和连接钢筋、进行表面处理和涂层保护，以及进行质量检测和验收，可以有效解决混凝土防撞护栏的质量通病。
这些质量控制措施将有助于提高混凝土防撞护栏的抗冲击能力、耐久性和外观质量，确保道路交通安全和行车人身安全。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制在道路桥梁工程中，混凝土防撞护栏是保障行车安全的重要设施。
然而，在实际施工过程中，混凝土防撞护栏常常会出现一些质量通病，影响其使用功能和美观度。
为了确保混凝土防撞护栏的质量，必须加强质量控制。
本文将对混凝土防撞护栏常见的质量通病进行分析，并提出相应的质量控制措施。
一、混凝土防撞护栏质量通病1、外观质量缺陷蜂窝麻面：混凝土表面局部出现砂浆少、石子多，形成蜂窝状的孔洞，以及表面局部出现麻点。
这主要是由于混凝土配合比不当、搅拌不均匀、振捣不密实或模板漏浆等原因造成的。
气泡：混凝土表面存在大量小气泡，影响外观质量。
气泡产生的原因通常是混凝土振捣不充分、脱模剂使用不当或模板表面不够光滑。
裂缝：混凝土防撞护栏可能会出现不同程度的裂缝，如收缩裂缝、温度裂缝等。
收缩裂缝主要是由于混凝土养护不当、水分蒸发过快导致；温度裂缝则是由于混凝土内外温差过大引起。
色差：混凝土表面颜色不一致，有明显的色差。
这可能是由于原材料变化、配合比不稳定、施工过程中振捣不均匀或养护条件差异等因素造成。
2、尺寸偏差线性不顺直：防撞护栏的线性不够顺直，影响整体美观。
这可能是由于模板安装不牢固、测量放线不准确或施工过程中模板变形等原因引起。
顶面高程不一致：护栏顶面的高程存在偏差，导致平整度不符合要求。
主要原因是施工过程中测量控制不准确或模板支撑不牢固。
截面尺寸不符合要求：防撞护栏的截面宽度、高度等尺寸与设计不符，影响其结构强度和防撞性能。
这通常是由于模板加工精度不够或安装不规范造成的。
3、钢筋安装质量问题钢筋间距不均匀：钢筋的间距不符合设计要求，影响钢筋的受力性能。
这可能是由于钢筋绑扎不牢固或在混凝土浇筑过程中钢筋移位。
钢筋保护层厚度不足：钢筋的保护层厚度不够，容易导致钢筋锈蚀，降低结构的耐久性。
主要原因是垫块设置不合理或在施工过程中被破坏。
4、混凝土强度不足混凝土强度达不到设计要求，影响防撞护栏的结构安全。
这可能是由于原材料质量不合格、配合比不当、施工过程中加水、养护时间不足等原因造成。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制混凝土防撞护栏是一种常见的交通安全设施，它在道路两侧起到保护行车和行人的作用。
然而，由于施工过程中的一些问题，混凝土防撞护栏在质量上存在一些通病。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的常见质量问题，并提出相应的质量控制措施。
一、混凝土防撞护栏质量通病：1. 强度不足：混凝土防撞护栏在设计时需要满足一定的强度要求，以确保其能够承受车辆的撞击力。
然而，由于施工过程中掺入的水泥、骨料等材料质量不合格或配比不当，导致混凝土强度不足，容易出现开裂、碎裂等问题。
2. 空鼓现象：空鼓是指混凝土防撞护栏表面与基层之间存在空隙，造成局部脱落或松动。
空鼓的主要原因是施工时未能充分压实混凝土，或者使用了不合适的模板和支撑材料。
3. 表面不平整：混凝土防撞护栏表面的平整度对于其美观和使用寿命有着重要影响。
然而，由于施工过程中操作不当或模板质量不合格，导致混凝土表面不平整、存在凹凸不平的问题。
4. 颜色不一致：混凝土防撞护栏在施工后需要进行喷涂或涂刷，以增加其可见性和美观度。
然而，由于喷涂或涂刷过程中颜料配比不当或施工工艺不合理，导致防撞护栏表面颜色不一致。
二、混凝土防撞护栏质量控制措施：为了解决混凝土防撞护栏存在的质量问题，以下是一些常用的质量控制措施：1. 材料选择：选择优质的水泥、骨料等材料，并确保其符合相关标准要求。
在施工前进行材料检测，确保质量可靠。
2. 配合比设计：根据混凝土防撞护栏的设计要求，合理确定水泥、骨料、砂浆等材料的配合比例。
进行配合比设计时，应考虑到强度、耐久性和施工工艺等因素。
3. 施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保混凝土的浇筑、振捣、养护等环节符合标准。
特别要注意混凝土的充实和振捣，避免出现空鼓现象。
4. 模板和支撑材料选择：选择合适的模板和支撑材料，确保其刚度和稳定性。
在施工过程中，要对模板和支撑材料进行检查，确保其质量合格。
5. 表面处理：在混凝土浇筑完成后，及时进行表面处理，如打磨、修补等，以保证防撞护栏表面的平整度和美观度。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部份，其主要功能是保护车辆和行人免受交通事故的伤害。
然而，由于施工过程中的一些问题和质量控制不当，混凝土防撞护栏往往存在一些通病。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏常见的质量问题，并提出相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在承受车辆撞击时需要具备足够的强度，以确保其能够有效地保护车辆和行人的安全。
然而，一些施工单位在混凝土配制和浇筑过程中存在不合理的操作，导致混凝土强度不足，从而降低了护栏的防护能力。
2. 表面质量不良：混凝土防撞护栏的表面质量直接影响其美观度和使用寿命。
常见的问题包括表面粗糙、裂缝、漏浆等，这些问题不仅影响了护栏的外观，还可能导致混凝土的脱落和损坏。
3. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋是其承受撞击力的主要组成部份。
然而，由于施工过程中的疏忽或者环境因素，钢筋很容易受到氧化和锈蚀的影响，从而降低了护栏的结构强度和耐久性。
4. 基础不坚固：混凝土防撞护栏的基础是其稳定性和抗冲击能力的关键。
然而，一些施工单位在基础施工过程中存在不规范操作，如基础深度不足、基础底部不平整等问题，导致护栏基础不坚固，无法有效地承受撞击力。
三、质量控制措施1. 配制合理的混凝土：在混凝土配制过程中，应根据设计要求合理选择水灰比、水泥用量和骨料配比，确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
同时，应严格控制混凝土搅拌时间和浇筑温度，避免浮现过早干燥或者过度水化的情况。
2. 加强表面处理：为了提高混凝土防撞护栏的表面质量，可以采取以下措施：施工前进行模板表面清洁和涂油处理，确保混凝土顺利脱模；在浇筑过程中采用振动器进行振捣，以提高混凝土的密实性；在浇筑完成后及时进行养护，防止混凝土表面龟裂和脱落。
3. 防止钢筋锈蚀：为了防止混凝土防撞护栏中的钢筋锈蚀，可以采取以下措施：在钢筋加工和安装过程中，严格控制钢筋的质量和表面处理，确保钢筋免受污染和腐蚀；在施工完成后及时进行防腐处理，如涂刷防锈漆或者使用防锈剂。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是道路交通安全设施中的重要组成部分，其质量直接关系到行车安全。
本文将介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 强度不足：混凝土防撞护栏在受到碰撞时需要具备足够的强度来保护车辆和行人安全。
如果混凝土强度不足，护栏可能会破裂或倒塌，无法发挥其预期的保护作用。
2. 表面开裂：混凝土防撞护栏表面的开裂会导致水分侵入混凝土内部，进而引起腐蚀和劣化，降低护栏的使用寿命。
3. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果发生锈蚀，会导致钢筋断裂，进而降低护栏的强度和稳定性。
4. 尺寸偏差：混凝土防撞护栏的尺寸偏差会影响护栏的安装和使用效果，如过高或过低的护栏可能无法起到有效的防撞作用。
三、混凝土防撞护栏质量控制为了确保混凝土防撞护栏的质量，以下是一些质量控制措施的建议：1. 原材料选择：选择优质的水泥、骨料和钢筋作为混凝土防撞护栏的原材料。
水泥应符合国家标准，骨料应具备适当的粒径和强度，钢筋应具备防锈处理。
2. 混凝土配合比：合理确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
配合比应根据具体的工程要求和环境条件进行调整。
3. 施工工艺：在混凝土浇筑过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，包括振捣、养护等环节。
振捣过程中应保证混凝土的密实性，养护过程中应注意湿润保养，以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 质量检测：对混凝土防撞护栏进行质量检测，包括强度检测、表面平整度检测、钢筋锈蚀检测等。
通过定期抽样检测，及时发现问题并采取相应的措施进行修复和改进。
5. 安装监督：在混凝土防撞护栏的安装过程中，应有专业人员进行监督和指导，确保护栏的正确安装和固定，以提高其使用效果和稳定性。
四、结论混凝土防撞护栏的质量通病包括强度不足、表面开裂、钢筋锈蚀和尺寸偏差等问题。
为了确保护栏的质量，需要采取相应的质量控制措施，包括优质原材料选择、合理的混凝土配合比、严格的施工工艺、质量检测和安装监督。
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制
混凝土防撞护栏质量通病及质量控制一、引言混凝土防撞护栏是一种常见的道路安全设施，用于保护车辆和行人免受交通事故的伤害。
然而，由于施工过程中的一些问题，混凝土防撞护栏存在一些质量通病。
本文将详细介绍混凝土防撞护栏的质量通病及相应的质量控制措施。
二、混凝土防撞护栏质量通病1. 表面开裂：混凝土防撞护栏在施工过程中，如果混凝土的配合比例不合理或振捣不充分，容易导致表面开裂。
这种开裂不仅影响美观，还降低了护栏的强度和耐久性。
2. 钢筋锈蚀：混凝土防撞护栏中的钢筋如果没有得到合理的防腐措施，容易受到潮湿环境的侵蚀而发生锈蚀。
钢筋锈蚀会导致混凝土防撞护栏的强度降低，甚至发生断裂。
3. 混凝土质量不合格：混凝土防撞护栏的质量直接关系到其使用寿命和安全性能。
如果混凝土的配合比例不正确或质量不合格，护栏的强度和耐久性将大大降低。
4. 安装不牢固：混凝土防撞护栏在安装过程中，如果没有正确固定或连接，容易出现松动或倾斜的情况。
这将降低护栏的稳定性，无法起到有效的防撞作用。
三、混凝土防撞护栏质量控制1. 配合比例控制：在混凝土防撞护栏的施工过程中，应根据具体的工程要求和设计要求，合理确定混凝土的配合比例。
通过控制水灰比、砂石比例和水泥用量等参数，确保混凝土的强度和耐久性符合要求。
2. 振捣控制：在混凝土浇筑过程中，应采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土充分振捣，排除气泡和空隙，提高护栏的密实度和强度。
3. 钢筋防腐控制：在混凝土防撞护栏的钢筋使用前，应进行防腐处理，如涂覆防锈漆或使用防锈剂。
同时，在施工过程中要保证钢筋的正确安装和保护，避免钢筋受潮或受到其他损坏。
4. 混凝土质量检测：在施工过程中，应定期进行混凝土的质量检测。
通过取样检测混凝土的强度、密实度和含水量等指标，确保混凝土质量符合相关标准和规范要求。
5. 安装固定控制：在混凝土防撞护栏的安装过程中，应按照设计要求和施工规范进行正确的固定和连接。
使用合适的膨胀螺栓、焊接或预埋连接件等方式，确保护栏的稳固和牢固性。
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混凝土防撞护栏外观质量控制
［摘要］混凝土防撞护栏是桥梁结构物建成通车后惟一可见的外露工程，其外观质量直接影响桥梁结构物的美观。
因此，提高混凝土防撞护栏的外观质量就成为业主、监理单位、施工单位共同追求的目标。
本文从模板、原材料、混凝土拌和物、施工工艺等方面探讨如何提高混凝土防撞护栏的外观质量。
［关键词］混凝土防撞护栏外观质量
1 前言
随着人类社会文明的不断发展，人们对混凝土结构物无论内在质量还是外观质量都有了新的要求，混凝土结构物不仅要有较高的强度指标、良好的工作性、耐久性，而且还要求其外观光洁如镜、线条优美，尤其是对一些外露工程的要求更为突出。
近年来，我国的建筑行业技术水平有了很大提高,但不论技术水平和现场管理水平如何，混凝土的施工都不可在非常理想的情况下进行，往往要受到各种不利因素的影响，如恶劣的气候条件不规范的施工方法和施工工艺、特殊的结构物型式，都可能给混凝土结构物的外观造成缺陷。
笔者所在的柳州维义大桥是柳州市北二环上一座重要桥梁，它的主桥采用钢桁架，是柳州唯一一座此类型的桥梁，为柳州所有桥梁添加更加炫彩的一笔。
因此该桥的混凝土防撞护栏作为桥梁建成通车后的一个外露工程，它的外观质量无容置疑的成为重中之重。
但其特殊的结构型式使外观质量控制成为了重点、难点。
2混凝土防撞护栏的结构型式及产生的各种缺陷
2．1混凝土防撞护栏的结构型式
混凝土防撞护栏的结构型式如图所示。
由于结构的特殊性,在其网
斜面部位会产生诸多缺陷，而且不易解决，对防撞护栏的整体外观质量影响最大。
2．2混凝土防撞护栏的几种主要外观质量缺陷
a)线型不顺畅，顶面存在波浪现象；
b)表面漏筋、破损、裂缝；；
c)内倾面产生大量气泡、砂线、流泪现象；
d)表面不光洁，产生麻面。
e)表面色泽不一致
3 各种缺陷产生的原因及相应的预防措施
3．1线型不顺畅，顶面存在波浪、侧面存在错台现象
该缺陷的产生主要原因一是模板线形不顺畅，因此在模板从厂家运到工地时，项目部就组织验收进场模板，并预拼检查该模板平整度和线形。
二是由于施工放线不准确，顶面标高测量存在误差，而且一但产生无法弥补。
在施工中为了避免该缺陷，应该一次性将施工用线（距设计梁边 70cm）、轴线放出，并检查桥面宽度。
对于该桥放样完毕后应用经纬仪或全站仪检查线型的顺直度，模板安装
严格依照施工用线，而且模板的校正应该在里口挂线。
对于顶面存在波浪现象，应该提高标高测量的准确性，并两次复核。
顶面收光时应严格按照标高点，并用至少四米的铝合金杆来检验其表面的平整度。
3．2表面漏筋、破损、裂缝
混凝土结构物表面露筋主要是因为钢筋绑扎不牢、预埋钢筋位置不准确，或保护层垫块安置不规范，在混凝土浇筑过程中钢筋或垫块发生移位，致使混凝土表面出现漏筋或明显的钢筋痕迹。
避免混凝土结构漏筋的有效措施就是提高操作工人的质量意识，加大检查、监督力度，增加预埋钢筋的精确度。
表面破损主要是在刚拆模时，混凝土强度不高，模板或人为碰撞而造成的。
在施工过程中，应该注意提高操作工人的成品保护意识。
这样就能大大减少混凝土表面的破损。
裂缝对于混凝土结构物来说是最常见的缺陷，其成因也错综复杂。
混凝土防撞护栏裂缝的成因主要有以下几种：第一种是混凝土浇筑完成后，由于风吹或是高温而导致表面水份蒸发过快而造成的，这种裂缝可以通过及时覆盖养生来解决；第二种混凝土中的水泥在水化过程中放出大量的热量造成混凝土结
构物内外温差过大而产生，这种裂缝在大体积混凝土中尤为明显，而混凝土防撞护护栏由于体积较小，这种原因造成的裂缝很少；第三种由于外界温度变化，产生较大温差，使梁体产生了伸缩，造成护栏受到拉应力而产生。
这种裂缝设计单位已经考虑在防撞护栏上
每隔 6米设置一断缝，笔者不再论述。
3．3内倾面产生大量气泡、砂线、流泪现象
混凝土结构物的断面为竖直或是上敞口型, 气泡、砂线、流泪现象较少。
混凝土防撞护栏的断面形状如图一所示，在内倾面处会产生大量的气泡、砂线、流泪现象，它的产生与新拌混凝土及模板、脱模剂、混凝土振捣工艺有很大的关系，严重影响混凝土的外观质量。
气孔一般认为是由于振捣不充分所致，但即使振捣再充分气孔也不可能完全排除，特别是在混凝土的上层表面或模板向内倾斜的情况下。
在混凝土表层由于混凝土的压力较小，对气泡产生的浮力减小，不利于气泡的排出；在模板向内倾斜的情况下，气泡上升过程中受到了模板的阻碍，同时脱模剂也增大了气泡与钢模板的间的吸附力，致使气泡集中模板的内倾面处，从而在混凝土结构物表面形成大量的气孔；新拌混凝土的粘稠性也影响气泡的排出，适当调整混凝土水灰比，砂率、胶结材料用量以及外加剂的组份，尽量改善混凝土粘稠性；部分水泥在熟料粉磨过程中可能加入了助磨剂，如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物质，也不同程度的在水泥水化过程中产生气泡；；混凝土浇筑厚度过大，也不利于气泡的排出，浇筑筑厚度不宜过大，一般不超过 50cm为宜。
针对以上原因，我们从以下几方面着手：一、从原材料方面选用优质水泥，采用广西鱼峰集团的生存的鱼峰水泥；二、适当调整混凝土水灰比，减小砂率和胶结材料用量以及外加剂的组份，尽量
改善混凝土粘稠性；三、采优质专用脱模漆作为脱模剂并在其中加入适量的柴油，以降低其粘度；四、控制混凝土的分层浇筑厚度，适当增加振捣力度，根据公路桥涵施工技术规范表一，将防撞护栏整体分三层，如图二所示
在振捣上层时，振捣插入下层三分一，第二层混凝土采用复振，两次振捣间隔 20min左右。
砂线、流泪的产生主要是由于新拌混凝土的坍落度过大或粘聚性差，产生泌水、离析现象。
在混凝土分层浇筑过程中，尤其是第三层的浇筑，模板在受到混凝土的侧向压力后发生微小移动，使第二层混凝土与模板间产生间隙，第二层混凝土表面的泌水及存在于气泡内少量的水沿模板壁向下流动，在流动过程中将表层水泥浆冲刷带走，砂粒外露，从而形成了砂线、流泪。
那么，通过采用适当的配合比、选用优质的外加剂及细度较小的水泥、将混凝土的坍落度控制在 80~100mm内、延长混凝土的搅拌时间（具体参见表二）、采用适当的运输方法等来提高混凝土的粘聚性，就可以减少砂线、流泪现象的发生。
3．4表面不光洁，产生麻面、分层现象
模板面层钢板质量不好、出现麻坑、脱模剂使用不当、拆模时间不合适是造成混凝土表面不光洁，产生麻面的主要原因。
如果采用脱模剂就要保证脱模剂涂涮均匀，与模板间的粘结良好，在混凝
土浇筑过程中不致发生脱落；本桥采用脱模漆，并保证脱模漆涂刷充分、均匀，且不宜过多，并要及时浇筑。
采用三层浇筑，每层浇筑厚度控制在30cm左右，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，防止出现水平施工缝。
3．5表面色泽不一致
造成混凝土表面色泽不一致无非有以下几种原因：
一、模板处理不彻底，表面有锈迹；
二、在混凝土浇筑之前模板表有污垢或是被污染；
三、混凝土配合比不准确或变更、水泥品种、品牌及拌和用水等原材料发生变化。
防撞护栏的外观颜色可以说是其外观质量中较重的一环所以在浇筑前模板的检查就必不可少，尤其是在首次施工中，必须将模板彻底处理清洁，如果在施工过程有间歇可将模板表层涂抹防锈黄油并用塑料薄膜覆盖，以防止模板生锈；在混凝土浇筑前认真检查模板，如有污染必须及时清理；模板拆除后，如果有浮锈可有清水轻轻擦洗，不宜用力,否则会将混凝土表面水泥浆洗掉而生麻面；如果锈迹深入到混凝土可用草酸擦洗；混凝土护栏施工过程中，混凝土配比及水泥不得发生任何变化，拌和站的各计量器及时校验，以保证各原材料的计量在允许范围之内，从而保证配合比不发生变化，具体范围参见表三。
4结束语
现在混凝土防撞护栏作为桥梁上部一个外露的永久性结构物，不仅要求其耐久、实用，而且对外观要求也越来越来苛刻，尤其是在市政公程上这点显的更为突出。
因此，必须认真组织施工，从模板、原材料、配合比、混凝土浇筑、振捣到最后的拆模、修补、装饰、养生层层把关，把混凝土防撞护栏外观质量得到进一步的提高。
注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。