螺纹紧固件应用详解
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接，可以分为两类：一类是机械连接，即通过螺纹的螺合作用来实现连接；另一类是滥入型连接，如接头、塞头、圆锥体、罗科特螺纹接头等。
机械连接的螺纹连接有正反螺纹的特点，以及对安装和紧固有特定要求，其能实现较好的密封性，具有较强的抗扭矩性能，并可重复使用，常用于管道连接和截止阀连接。
滥入型紧固件的连接，主要应用于管子内部无螺纹的连接，是通过螺纹紧固件的扭矩力将焊接好的管道滥入管接头的缝隙中进行密封连接，个别情况下也可以采用涂抹密封剂的方式进行密封连接。
此外，螺纹紧固件还有可以用于各种应用环境的不同形式，如螺母，紧垫圈，平垫圈，衬垫等。
它们的头部保持专门的设计，以有效减少强度，防止剪切断裂和拉伸断裂，提高操作性能。
最后，螺纹紧固件的连接要求必须采用专业的工具来完成，以确保螺纹紧固件的正确连接和安全使用。
车用螺纹紧固件的结构及使用特点
车用螺纹紧固件的结构及使用特点螺纹紧固件是汽车上最常使用的一种紧固件，因为它们简单而可靠，操作方便，可承受大的拉伸力。
在结构上，螺纹紧固件主要由两部分组成，一个部分是螺纹，一个部分是锁紧件。
螺纹的结构主要有螺旋型、螺帽型、调节型、调整型和螺母型五种类型，由此可以看出，螺纹紧固件种类繁多，满足不同的使用要求，使用方便。
螺纹的结构特征是简单而可靠。
螺纹紧固件的结构基本上是一个螺旋状的槽，螺纹槽根据材质不同，其外形也可以有所不同，但最常见的是具有尖利边缘以及V形或U形凹痕的直牙结构，可以很好地防止松动。
除了螺纹之外，螺纹紧固件的另一部分是锁紧件。
它由螺母和接头组成，接头是一种紧固件，通常由弹性成分和填料组成，它能使接头变紧。
螺母是锁紧件的另一部分，它的作用是将螺纹的槽体与接头紧紧地连接在一起。
除了简单的结构外，螺纹紧固件还具有良好的使用特性。
螺纹紧固件设计后，不管是拧紧还是松开，都比较容易，比如车轮安装时，只需要拧两个螺母就可以将车轮固定住，也不容易变形。
此外，螺纹紧固件能够承受较大的拉伸力，因为它的结构会把拉伸力分散到螺纹的槽上，同时它不容易受潮，也不会被腐蚀，这使它运行稳定，使用寿命长。
总之，螺纹紧固件的结构简单，可靠性高，安装拆卸方便，耐腐蚀，承受大的拉伸力，使用寿命长，是汽车上最常使用的一种紧固件。
螺纹紧固件是汽车上使用最广泛的一种紧固件，它们有着简单而可靠的结构，操作方便，可承受大的拉伸力，耐腐蚀，使用寿命长，不容易受潮，是紧固件应用领域中不可缺少的一种重要部件。
它不仅可以用于汽车，而且也可以应用于机械设备、机电设备、农用机械以及工业技术领域的紧固，是一种非常实用的紧固件。
因此，螺纹紧固件的结构及使用特点为工程师在选择紧固件时提供了极大的帮助，可以根据应用场景的不同类型选择适合自己的紧固件，以便更好地解决紧固件的维护、维修、升级、拆卸等问题，有效地提高工作效率。
螺纹紧固件紧固通则
螺纹紧固件紧固通则螺纹紧固件是使用最普遍的一类万能紧固件，它由螺旋纹组成，并可以在机械设备上套装，是连接机械元件或分离两块零件的非常优秀的螺纹类工具。
为了保证螺纹紧固件的使用效果，必须根据正确的紧固技术通则进行正确使用。
一、螺纹紧固件紧固力度标准——螺纹紧固件的紧固力度一般以千牛为单位，其紧固力度要根据使用环境而定，有时也要考虑机械运动的变形程度，这样才能保证机械设备的运行可靠性。
二、连接螺纹紧固件——螺纹紧固件的连接要求，一般应将所有的螺纹紧固件紧固在一根轴上，而这根轴称为螺纹紧固件的轴端。
在连接之前，应对其螺纹及零件表面进行处理，以免螺纹松动，影响机械设备的安全性和可靠性。
三、扭矩确定——螺纹紧固件的紧固要求扭矩一般根据不同型号，大小，规格等考虑。
一般来说，螺纹紧固件的扭矩值不宜过大，以免造成损坏。
在实际安装过程中，应在紧固螺纹紧固件之后，将其旋紧到应用所需的紧固力度。
四、拧紧规则—螺纹紧固件拧紧的序列和步骤很重要，一般要求按照各个拧紧点的距离由小到大的顺序依次拧紧，以确保其紧固步骤，正确拧紧后才能确保螺纹紧固件的使用效果。
五、紧固位置配合—螺纹紧固件的紧固位置要与配合件或零件的轴心位置一致，以确保其使用的可靠性和安全性。
六、安装使用说明—安装时，应充分遵守其相关装卸说明，有时会根据应用环境而进行改变，以确保安全可靠使用。
以上就是螺纹紧固件的正确紧固使用通则，如此使用可确保螺纹紧固件的安全可靠性，提高其使用效率。
此外，应根据实际情况选择合适的螺纹紧固件进行使用，不同型号不同规格的螺纹紧固件有不同的作用，应结合实际情况进行灵活选择。
机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件
机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除《机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件》螺纹紧固件是各种机械设备中最常用的标准件，螺纹连接也是各种连接紧固方式最常用的形式。
它的优点是成本低、连接可靠、结构简单、装拆方便。
本文主要介绍各种螺纹紧固件的种类、用途、画法、标记方法等。
1 螺纹紧固件的种类螺纹紧固件种类很多，常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
2 螺纹紧固件的用途螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
（1）螺栓（2）双头螺柱：用于被连接零件之一较厚或不允许钻成螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
通孔的情况，两端都有螺纹，旋入被连接零件螺纹孔内的一端称为旋入端，与螺母连接的另一端称为紧固端。
（3）螺钉：用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
下图为连接螺钉的用法。
下图为紧固螺钉的用法。
3 螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
下图为一些标记示例。
4 螺纹紧固件的画法螺纹紧固件的画法，一种是以按国家标准规定的数据画图，另一种为比例画法（一些制图软件有标准件库，直接调用即可）。
比例画法是将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图称为比例画法。
工程实践中常用比例画法。
下图为一些螺纹紧固件的比例画法示例。
5 螺纹紧固件连接的画法（1）两零件接触面处画一条粗实线；（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形；（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同。
画法示例如下图。
6 螺纹紧固件公称长度 l 的确定确定方法是：先根据下述公式计算，然后在标准件规格中选取（选稍长一点的）。
螺纹紧固件及其装配图
清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质，对需要润滑的部位进行 润滑处理，以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求，确定合理的装配顺序，确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐，确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要，使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力，提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检
验
质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量，制定合理的抽样方案，对 产品进行抽样检验，以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验，确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整，保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样，是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程，是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点，选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图，以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用， 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件，一端为头部，另一
端为螺纹。
螺纹紧固件PPT课件
双头螺柱连接
• 适应场合：一个被连接件较厚，可经 常拆卸的地方。
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双头螺柱连接的画法
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双头螺柱连接的画法
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紧定螺钉连接
紧定螺钉只能 加在不受载荷 的方向上
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螺栓连接改错
1.此处应画两条
线。
1
2.六角头画法错误。
螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
自攻螺钉
十字槽沉头螺钉
翼形螺钉
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圆头螺钉
螺母
六角螺母
盖形螺母
六角开槽螺母
翼形螺母
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环形螺母
垫圈
平垫圈
弹簧垫圈
锁紧垫圈
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圆螺母
螺纹紧固件的应用
飞机机翼
汽车轮胎
化工管道
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常用螺纹紧固件连接的类型
1. 螺栓连接 2. 螺钉连接 3. 双头螺柱连接 4. 紧定螺钉连接
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作业
P60： 1. 已知两个被连接件的板厚均为40，板宽60，用螺栓Ｍ24连接，查
出所需数据，并在A4纸上画出装配图(1:1)。 2. 已知被连接件的上板厚为8，板宽16，材料是铸铁，用沉头螺钉M6连
接，查出所需数据，并在A4纸上画出装配图(5:1)。
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画图步骤：
2d
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螺栓连接
的画法 (弹簧垫圈)
第19页/共47页
螺共47页
螺钉连接的画法
• 应用场合:用于受力不大又不需 要经常拆装的地方，被连接 件中的一个加工为螺孔，其 余是通孔。
紧固件失效的7种形式和对应原因，附常见紧固件的种类和用途
紧固件失效的7种形式和对应原因，附常见紧固件的种类和用途紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。
本文分享部分常见紧固件的种类、用途，以及常见失效形式和对应原因。
1、螺纹紧固件的种类和用途常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺母和垫圈。
（了解更多紧固件请点击《图解螺栓、螺柱、销、铆钉等12类紧固件，及选型建议》）螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
螺柱用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况。
螺钉用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
螺母是和螺栓、螺柱等一起进行连接的。
垫圈一般放在螺母下面，可避免旋紧螺母时损伤被连接零件。
弹簧垫圈可防止螺母松动脱落。
2、螺纹紧固件失效形式及原因分析1）装配拧拉断裂拧拉断裂特征为断裂部位明显缩颈伸长。
常见原因主要是联接面摩擦系数过小；拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快；零件本身的性能强度不够以及紧固面与螺纹中心线垂直度超差。
2）螺纹受剪切力拧断受剪切力拧断的断口部位一般有螺旋状，无明显缩颈，造成螺纹受剪切力拧断的常见原因是螺纹在拧紧过程中被卡死，例如：螺纹变形、相互联接的牙型不一致、螺纹有焊渣灯情况；螺栓拧进的断面被顶住，如螺母为盲孔的有效螺纹深度不够。
3）应力集中部位使用后断裂应力集中部位使用后断裂常见表现在螺栓头部及头部与螺纹杆过度的直角部位，主要原因为头部与螺纹杆过度的直角部位圆角过小；螺栓冷镦成型时在头部的塑性流线存在缺陷。
被连接面与螺栓垂直度超差。
4）疲劳断裂在螺栓连接后使用的过程中主要的断裂为疲劳断裂，常见原因有：预紧力不足；夹紧力衰减过大；螺栓尺寸、性能不合格；零件之间的相互配合、装配环境、使用工况不能满足设计要求。
5）延时断裂延时断裂常见原因为氢脆，氢脆是在生产过程（如电镀、焊接）中进入钢材内部的微量氢，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。
螺纹紧固件应用
机械性能和材料代号（简表）
代号 T 机械性能、材料 钢10.9 钢10 T1 钢8.8 钢8 T14 钢12.9 钢12 T27 T28 T30 钢140HV 钢300HV 不锈钢A2-70 不锈钢A2-70 标准 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T848 GB/T97.1 GB/T848 GB/T97.1 GB/T3098.6 GB/T3098.15 适用品种类别 螺柱、螺栓 螺母 螺柱、螺栓 螺母 螺栓 螺母 平垫圈 平垫圈 螺栓、螺钉、螺柱 螺母
螺母的机械性能
汽车常用螺母的机械性能等级6
、
8 、 10 。 标记规定： 螺母用螺栓性能等级第一部分数 字标记 ，如：与8.8级螺栓配合使 用的螺母，标记为8级；与10.9级 螺栓配合使用，标记为10级。
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螺母与螺栓、螺钉或螺柱机械性能等级 的相配，见下表：
螺母机械性能 螺栓、螺钉、螺柱机械性能 6 8 10 12 6.8 8.8 10.9 12.9
1.1d 1.0d 1.0d
1.4d 1.25d 1.25d
_ 1.4d 1.4d
L2=3×P P—螺距
中 强 度 钢 （ Rm=470610N/mm） 高强度钢（ Rm ＞ 800N/mm ）
0.9d
1.0d
1.2d
0.8d
0.9d
1.0d
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螺纹紧固件表面处理
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表 面 处 理
代
号
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螺纹及螺纹紧固件课件
垫圈
定义
垫圈是一种环形紧固件， 通常放置在被连接件之间， 用于增加接触面和防止松 动。
应用
广泛应用于各种机械、设 备和建筑结构中，用于增 加接触面和防止松动。
特点
尺寸多样，可根据需要选 择不同材质和硬度的垫圈， 起到增加承载能力和稳定 性的作用。
03 螺纹紧固件的应用
螺栓连接
总结词
常见的连接方式，利用螺栓杆穿过通孔，螺母与被连接件配 合，实现固定连接。
螺钉连接
总结词
利用螺钉实现两个被连接件的固定连接。
详细描述
螺钉连接适用于小载荷和低速转动的情况，通过将螺钉旋入一个被连接件，另一端与另一个被连接件配合，实现 固定连接。这种连接方式简单、紧凑，但承载能力相对较小。
04 螺纹紧固件的安装与拆卸
螺栓的安装与拆卸
清理孔位
确保安装孔无杂物，如铁屑、油 污等。
螺纹紧固件简介
02
螺栓
01
定义
螺栓是一种常见的紧固件，通过其头部和螺杆部分与被 连接件进行固定。
02
应用
广泛应用于建筑、机械、汽车、航空等领域，用于连接 和固定各种结构件。
03
特点
具有较高的承载能力和可靠性，安装简便，拆卸方便。
螺柱
01
02
03
定义
螺柱是一种无头无尾的杆 状紧固件，通过其全螺纹 部分与被连接件进行固定。
测量螺纹紧固件的尺寸是否符合设计 要求，包括长度、直径、螺距等。
维护保养
A
定期清洗
定期对螺纹紧固件进行清洗，去除表面污垢和 锈迹，保持其良好的外观和性能。
防锈处理
对易生锈的螺纹紧固件进行防锈处理，如 涂防锈油、镀锌等，以提高其耐腐蚀性能。
螺纹紧固件及应用
螺纹紧固件及应用螺纹紧固件是一种常见的连接和固定物体的工具，通常由金属制成。
它们在工业制造、建筑、汽车制造和电子等领域中广泛应用。
螺纹紧固件又分为螺钉、螺母和螺栓等不同种类，并且有许多不同的标准和规格。
下面我将详细介绍螺纹紧固件的种类和应用。
首先是螺钉。
螺钉是一种头部带有螺纹的紧固件，其用途是将两个或多个物体连接在一起。
螺钉通常由碳钢或不锈钢制成。
根据不同的需求，螺钉的螺纹类型有螺旋纹、直纹和自攻螺纹等。
螺钉的头部有平头、半圆头、圆柱头和埋头等不同形状，以适应不同的使用场景。
螺钉是最常见的紧固件之一，广泛用于木材、金属和塑料制品的连接。
其次是螺母。
螺母是一种带有内部螺纹的紧固件，用于与螺钉配合使用。
螺母可以分为标准螺帽、高螺帽、薄螺帽和螺旋弹簧盖四大类。
标准螺母最常见，它们有不同的纹型和厚度，用于与螺钉配套使用，增加连接的稳固性和密封性。
高螺母在高载荷或振动环境下使用，薄螺母用于有限的安装空间。
螺母通常由碳钢或不锈钢制成。
另外，还有螺栓。
螺栓是一种具有螺纹的长钉，通常由两个部分组成：带有螺纹的杆和带有螺纹孔的连接部件。
螺栓通过将连杆的螺纹与连接部件螺纹配合来连接和固定物体。
螺栓通常由高强度合金钢制成，可以在高载荷或振动环境下使用。
螺栓常用于需要更强大连接的应用，如汽车制造、桥梁建设和机械设备。
螺栓的连接可拆卸，方便维修和更换。
螺纹紧固件在许多领域都有广泛的应用。
在工业制造中，螺纹紧固件用于连接和固定机械设备和工具。
在建筑行业中，螺纹紧固件用于固定结构部件和连接金属和木材。
在汽车制造中，螺纹紧固件用于连接发动机和底盘部件，以确保汽车的安全性和可靠性。
在电子行业中，螺纹紧固件用于连接电子设备和电路板。
螺纹紧固件的选用和使用需要考虑许多因素，如载荷、环境、材料和安装空间。
正确选择和使用螺纹紧固件可以保证连接的稳固性和可靠性。
在安装时，需要正确使用扳手和扭矩扳手，以避免螺纹过紧或过松。
此外，对于一些特殊环境，如高温、低温或腐蚀性环境，需要选择适合的材料和涂层以延长螺纹紧固件的使用寿命。
螺栓紧固件分类及应用场合
螺栓紧固件分类及应用场合螺栓紧固件是一种常见的紧固连接零件，广泛应用于机械设备、建筑工程、汽车、航空航天等领域。
根据不同的标准和用途，螺栓紧固件可以分为多个不同的类别。
下面将介绍几种常见的螺栓紧固件及其应用场合。
首先是普通螺栓。
普通螺栓是最常见的一种，也是使用最广泛的一种螺栓紧固件。
普通螺栓按线材的厚度和力学性能可以进一步细分为4.8级、8.8级、10.9级和12.9级。
普通螺栓适用于一般的紧固连接场合，如机械设备、建筑工程、电力设备等。
其次是高强度螺栓。
高强度螺栓是承受较大载荷的一种螺栓紧固件。
根据强度等级的不同，高强度螺栓可以分为8.8级、10.9级、12.9级等级。
高强度螺栓通常用于对紧固要求较高的场合，如桥梁、起重机械、船舶等。
再次是不锈钢螺栓。
不锈钢螺栓是一种耐腐蚀性能较好的螺栓紧固件。
根据材料的不同，不锈钢螺栓可以分为不锈钢201、304、316等。
不锈钢螺栓一般应用于对腐蚀性要求较高的场合，如化工设备、海洋工程、食品加工设备等。
另外还有青铜螺栓。
青铜螺栓是一种耐高温、耐腐蚀性能较好的螺栓紧固件。
青铜螺栓适用于高温、高压等特殊工况下的紧固连接场合，如炼油、化工、石化等行业。
此外，还有专用螺栓。
专用螺栓是根据特定工况和需求而设计的一种螺栓紧固件。
如锚杆螺栓、高温螺栓、锁紧螺栓等。
这些专用螺栓多用于特殊设备、特殊工况下的紧固连接场合。
总之，螺栓紧固件根据不同的标准和用途可以分为多个类别，每种类别的螺栓紧固件都有其特定的应用场合。
在选择螺栓紧固件时，需根据实际使用环境和要求来选择合适的类型和级别的螺栓紧固件，以确保紧固连接的可靠性和安全性。
小小螺栓大学问—螺纹紧固件的分类及应用概述
小小螺栓大学问—螺纹紧固件的分类及应用概述做过很多项目的工程师们都深有体会螺栓虽小，但是能用好也不是一件容易的事情，可谓是“螺栓虽小，学问很大”，机械财经总结了几十年的设计经验，分享给大家，希望能帮助设计工程师们更好地使用螺栓。
机械财经已经在文章《镀黄锌，镀白锌，镀黑锌有啥区别？--螺栓表面防锈处理方法总结》，《螺栓头上的数字代表什么含义—螺栓等级划分》文章中介绍了螺栓的表面处理方法，和螺栓等级划分。
在接下来的几篇文章中，我们将逐一给大家介绍螺栓连接的应用及螺栓强度计算方法。
这一期我们讲螺纹连接的基本概况，下一次讲螺纹连接的使用1概述机械连接与紧固的方法很多，大致分就是螺纹连接和非螺纹连，而螺纹连接是目前应用最广泛的连接方法。
机械财经在文章《小小螺栓大学问---螺栓的历史来源》中就介绍过，螺栓连接的历史可以追溯到大约在公元1550年前后，也就是说螺纹连接历经几百年了，而近代的工业革命，促使了螺栓在机械行业中的普及。
到了一战，二战期间，各国的机械工业交往频繁，以及二战期间盟军的技术合作，开始有了螺栓相关的统一标准，螺栓作为标准件在全球推广开来。
在没有新的连接方式出现以前，螺纹连接仍是目前最广泛的机械连接方式。
历经百年的普及和应用，人们对螺栓的认知也在不断的更新。
然而，因为是标准件，工程师在使用螺栓过程往往只是局限在螺栓选型和应用层面，对螺栓的认知往往比较片面，实际使用过程中经常出现各类失效，机械财经将分5-6期和大家聊一聊螺栓的分析，使用，改进的一些经验。
2螺纹紧固件的分类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等，如下图所示。
1螺栓螺栓是应用在将两个或多个零件连接到一起的场合。
通常被连接件含有通孔，螺栓穿过被连接件，使用螺母将其固定。
有时螺栓会被当做螺钉使用。
在施加力矩的时候，推荐将力矩施加在螺母上，防止螺栓与被连接件之间的摩擦。
2螺钉螺钉是指将被连接件固定到另一个拥有螺纹孔的零件上，螺钉可以旋入到螺纹孔中。
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹是一种常用的连接方式，它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。
以下是对紧固件螺纹的介绍：
1. 定义：紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽，通常用于连接两个或多个零件，通过旋转使螺纹互锁，从而实现紧固效果。
2. 类型：常见的螺纹类型包括内螺纹（螺母螺纹）和外螺纹（螺栓螺纹）。
内螺纹位于孔内，外螺纹位于柱状零件上。
3. 螺距：螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。
螺距越大，螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。
4. 角度：螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角，常见的角度有60度和55度。
5. 标记：螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法，如M表示公制螺纹，UNC表示美标粗牙螺纹，UNF表示美标细牙螺纹等。
6. 使用场景：紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域，用于连接、固定、拆卸和调整零件。
7. 螺纹制造方法：常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。
切削法通过刀具切削工件来形成螺纹，滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹，模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。
8. 注意事项：在使用紧固件螺纹时，需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料，并进行适当的装配力和拧紧力控制，以确保连接的
牢固和可靠。
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是经常用于将部件相互连接的机械紧固件，它具有强大的超强能力，使得结构牢固可靠。
螺纹紧固件主要由螺纹、衬套和螺栓三部分组成。
螺纹的形状有很多种，如螺旋螺纹、内六角螺纹，外六角倒角螺纹等。
这些螺纹紧固件连接方法有很多，如正转连接、反转连接、内螺纹连接和外螺纹连接等。
正转连接即以正向旋转将螺栓拧紧，它包括螺栓、螺母和衬套三个部分，这种连接比较简单，常用于连接不易移动部件。
反转连接一般是以反方向旋转将螺栓拧紧，它包括螺栓、螺母和衬套三个部分，由于它能够大大减少连接部件的复杂度，所以在装配部件和安装系列紧固件时，反转连接是非常有用的。
内螺纹连接是指将螺栓拧紧到内壁上的螺纹，它可以很好地使部件联接在一起，这种连接经常用于防止连接部件在工作时松动地非常有效。
外螺纹连接是指将螺栓拧紧到外壁上的螺纹上，它可以把部件之间安全地固定在一起，并有效地防止连接处的松动，因此这是一种非常常用的连接方式。
螺纹紧固件也有许多种类，如螺栓和螺母、螺钉和挡圈以及安全螺母和安全帽等。
这些都可以根据需要进行不同种类的连接，如一般螺纹紧固件连接，棘齿螺栓连接，焊接螺纹紧固件连接和螺旋导针连接等。
螺纹紧固件连接是一种常用的机械连接，它可以非常牢固可靠地将部件连接在一起，而且还能够防止连接处的松动，可以有效地提高机械系统的稳定性和可靠性。
现在，螺纹紧固件已经成为机械工程中一个重要的连接元件，它的应用已经渗透到许多领域中，如车辆、船舶、机器人、电子产品等。
碳钢外螺纹标准紧固件
碳钢外螺纹标准紧固件碳钢外螺纹标准紧固件是一种常见的机械连接元件，在各个行业中被广泛使用。
本文将对碳钢外螺纹标准紧固件进行详细介绍，并探讨其应用领域、性能特点及制造工艺等方面内容。
1. 碳钢外螺纹标准紧固件的定义碳钢外螺纹标准紧固件是一种具有外螺纹的紧固件，其主要功能是通过螺纹的连接方式将两个或多个零部件紧固在一起。
它是由碳钢材料制造而成，具有较高的强度和刚性，可以承受较大的加载力和扭矩。
2. 碳钢外螺纹标准紧固件的应用领域碳钢外螺纹标准紧固件广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、造船、电力设备、仪器仪表等领域。
它们可以用于连接各种机械设备、零部件和工具，在工业生产中起着重要的作用。
3. 碳钢外螺纹标准紧固件的性能特点碳钢外螺纹标准紧固件具有以下几个性能特点：（1）强度高：碳钢材质具有较高的强度，能够承受较大的拉伸和剪切力。
（2）刚性好：由于碳钢的特性，碳钢外螺纹标准紧固件具有较好的刚性，可以保证连接的稳定性和可靠性。
（3）耐腐蚀性：碳钢外螺纹标准紧固件经过表面处理，能够提高其耐腐蚀性，延长使用寿命。
（4）易于加工：碳钢材质的外螺纹标准紧固件易于加工和制造，生产成本相对较低。
4. 碳钢外螺纹标准紧固件的制造工艺碳钢外螺纹标准紧固件的制造工艺主要包括以下几个步骤：（1）材料准备：选择高质量的碳钢材料，确保其化学成分和机械性能符合标准要求。
（2）冲压加工：将碳钢板材进行冲压、拉伸和剪切等工艺，得到外螺纹标准紧固件的基本形状。
（3）热处理：对冲压得到的外螺纹标准紧固件进行热处理，使其达到理想的硬度和强度。
（4）表面处理：对热处理后的外螺纹标准紧固件进行防锈、防腐蚀处理，提高其表面质量和耐腐蚀性。
（5）检测与包装：对外螺纹标准紧固件进行严格的质量检测，通过合格后进行包装，以确保产品质量符合标准要求。
总的来说，碳钢外螺纹标准紧固件是一种常见的机械连接元件，具有广泛的应用领域和优良的性能特点。
在工业生产中，选择适当的标准紧固件能够保证机械设备的连接稳固性和运行可靠性。
车用螺纹紧固件的结构及使用特点
车用螺纹紧固件的结构及使用特点车用螺纹紧固件（Automotive threaded fasteners）是一种常用于汽车制造和维修中的紧固元件。
它们用于连接和固定汽车的各个部件，如发动机、底盘、悬挂系统、传动系统和车身等。
螺纹紧固件的主要结构是由螺纹杆和螺帽组成，其优点是可靠、稳定，适用于各种车辆。
1.强度高：车用螺纹紧固件通常由高强度材料制成，如碳钢或合金钢等。
它们经过热处理等工艺，以确保其强度和耐久性。
2.规格多样：车用螺纹紧固件有各种规格可供选择，以适应不同部件的连接需求。
常见的规格包括直径、螺距和长度等。
3.螺纹类型多样：螺纹紧固件有多种类型的螺纹，如普通螺纹、自锁螺纹和螺丝切削螺纹等。
这些螺纹可以提供更好的连接性能和防松功能。
4.安装简便：车用螺纹紧固件的安装非常简单。
只需使用扳手或扳手等工具将螺纹杆和螺帽拧紧即可完成固定作业。
5.易于维护：车用螺纹紧固件易于维护和更换。
当需要更换部件时，只需拧松螺帽，将旧部件移除，然后安装新的部件。
6.重复使用性：与焊接和粘接等其他连接方法相比，螺纹紧固件具有可重复使用性。
这使得车辆的维修更加方便和经济。
7.可调整性：车用螺纹紧固件的结构能够实现紧固件的调整。
通过调整螺纹杆的长度，可以控制连接部件之间的压力和间隙，以满足不同的工作要求。
8.抗振动：螺纹紧固件通常具有抗振动的特性。
这意味着它们能够在汽车行驶过程中经受震动和振动的作用，保持紧固件的稳定性。
总之，车用螺纹紧固件是汽车制造和维修中不可或缺的紧固元件。
其结构简单，使用方便，具有高强度、多样性和可重复使用性等特点。
它们的存在可以保证汽车的安全性和可靠性。
螺纹紧固件联接的基本类型及应用
类型螺栓联接螺柱联接结构
尺寸关系螺纹余留长度l1
静载荷：l1≥(0.3～0.5)d
变载荷：l1≥0.75d
冲击载荷或弯曲载荷：l1≥d
铰制孔用螺栓l1≈0
螺纹伸出长度：a≈(0.2～0.3)d
螺栓轴线到边缘的距离：e＝d＋(3～6)mm
应用用于通孔，损坏后容易更换。
多用于不通孔，联接需经常拆卸零件。
铝合金钻孔深度H2铝合金螺纹孔深度H1铝合金拧入深度H
螺纹紧固件联接的基本
座端拧入深度H，当螺孔为
钢或青铜：H＝d
铸 铁：H＝(1.25～1.5)d
铝 合 金：H＝(1.5～2.5)d
螺纹孔深度H1＝H+(2～2.5)P
钻孔深度H2＝H1+(0.5～1)d
l1、a、e值同螺栓联接
H2＝(1.5～2.5)d+(2～2.5)P+(0.5～1)d H1＝(1.5～2.5)d+(2～2.5)P
H＝(1.5～2.5)d
范例
螺钉联接紧定螺钉联接自攻螺钉联接
多用于不通孔，联接很少拆卸零件。
用以固定两个零件的相对位置，
可传递不大的力和力矩。
用于轻工产品的
联接。
螺钉规格为M2时的最小深度 4.8
螺钉规格为M2时的最小深度 3.8
螺钉规格为M2时的最小深度3
的基本类型及应用～1.5)d
～2.5)d
～2.5)P
5～1)d
接
～2.5)P+(0.5～1)d
～2.5)P。
螺纹紧固件知识PPT课件
紧固螺丝
根据需要，用扳手或扭力扳手 将螺丝紧固到规定的扭力值。
拆卸工具与设备
螺丝刀
用于松动螺丝头部的一字槽或 十字槽螺丝钉。
扳手
用于松动螺栓和螺母。
拔轮器
用于拆卸轮毂螺丝等大型紧固 件。
气动工具
如气动扳手，能够提供更大的 扭力，适用于拆卸生锈或难以
松动的螺丝。
拆卸方法与步骤
松螺丝
用螺丝刀或气动工具轻轻松动螺 丝，注意不要使用过大的力量，
详细描述
螺母的形状各异，常见的有六角螺母、 方螺母、圆螺母等。根据使用场合和 要求，螺母可分为普通螺母、锁紧螺 母、盖形螺母等。
垫圈
总结词
垫圈是一种环形紧固件，通常放置在螺母和螺栓之间，用于增加接触面积和防止松动。
详细描述
垫圈的材质和尺寸各异，常见的有钢制垫圈、铜制垫圈、尼龙垫圈等。根据使用场合和要求，垫圈可分为普通垫 圈、锁紧垫圈、弹簧垫圈等。
用于拧紧或松开螺栓和螺 母，有开口扳手、梅花扳 手、套筒扳手等类型。
扭力扳手
能够控制拧紧或松开螺 丝的力度，保证紧固件
达到预设的扭力值。
安装方法与步骤
01
02
03
04
清洁螺丝孔
清除孔内的杂质和油污，确保 定的螺丝孔，确 保螺丝垂直于被连接件表面。
插入螺丝
用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝 轻轻旋入，注意不要用力过猛
使用注意事项
遵循正确的使用方法，避免过度拧紧或拧松，以免损坏 螺纹紧固件。
安全防范措施
在使用过程中，注意安全防范措施，如佩戴防护眼镜、 手套等，防止意外伤害。
THANKS
感谢观看
以免滑丝。
拆卸紧固件
根据不同的紧固件类型，使用相 应的拆卸工具，如拔轮器或扳手
螺纹紧固胶用途
螺纹紧固胶用途螺纹紧固胶是一种特殊的胶粘剂，广泛应用于机械制造、汽车制造、电子设备、家居用品等领域。
它具有强力的固定作用，可以防止螺纹松动、漏气、漏液等问题。
螺纹紧固胶在不同领域的应用有着各自的特点和优势。
螺纹紧固胶在机械制造领域有着重要的作用。
在机械装配过程中，螺栓和螺母的紧固是非常关键的环节。
传统的紧固方式往往需要使用锁紧螺母或者弹簧垫片等辅助零件，而螺纹紧固胶可以直接应用在螺纹表面，形成一层薄膜来增加摩擦力，从而达到紧固的效果，大大简化了装配工艺。
同时，螺纹紧固胶具有耐高温、耐腐蚀等特点，可以在各种恶劣环境下使用，确保机械装配的可靠性和稳定性。
螺纹紧固胶在汽车制造领域也有着广泛的应用。
汽车是一种高速运行的机械设备，各种部件的紧固非常重要。
螺纹紧固胶可以应用在发动机、变速器、悬挂系统等关键部位，防止螺栓松动，保证汽车的安全性和可靠性。
此外，螺纹紧固胶还可以用于汽车制动系统的装配，防止制动螺栓松动导致制动失效的危险，提高了制动系统的性能和稳定性。
螺纹紧固胶还在电子设备领域发挥着重要作用。
在电子设备的制造过程中，常常需要紧固螺丝来固定各种配件和部件。
然而，由于电子设备往往在长时间使用过程中会受到振动和冲击，传统的紧固方式往往难以满足要求。
螺纹紧固胶可以填充螺纹间隙，形成一层坚固的胶膜，有效防止螺丝松动，提高了电子设备的抗震性能和可靠性。
螺纹紧固胶在家居用品领域也有着广泛的应用。
在家居用品的制造过程中，常常需要使用螺丝来固定各种配件和部件，如家具、灯具、五金配件等。
螺纹紧固胶可以填充螺纹间隙，增加螺丝的摩擦力，防止螺丝松动，提高家居产品的稳定性和耐用性。
此外，螺纹紧固胶还具有防水、防腐蚀等特点，可以应用于厨房和浴室等潮湿环境中，保证家居产品的质量和可靠性。
螺纹紧固胶在机械制造、汽车制造、电子设备、家居用品等领域有着广泛的应用。
它能够解决螺栓松动、漏气、漏液等问题，提高产品的可靠性和稳定性。
随着技术的不断发展，螺纹紧固胶的性能和应用范围还将不断扩大，为各个领域的发展带来更多的可能性。
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前言
设计中选用标准件标准顺序
企业标准、汽车行业标准、国家 标准。 在企业标准的品种、型式、尺寸 规格不能满足使用要求时，经标准 件管理者同意，才可使用汽车行业 标准、国家标准。
8 2018/12/28
前言
标准件种类：
1. 螺纹紧固件，它包括
螺栓、螺柱、
螺钉、螺母； 2. 垫圈、挡圈； 3. 销、键、铆钉 ； 4. 螺塞、堵塞、管接件、螺纹叉、滑 脂嘴； 5. 夹箍、夹、卡扣等。
21 2018/12/28
7部分——表面处理代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □ 标准件产品标准规定的表面处理为 基本要求，不需加注表面处理代号
3部分——标准件尺寸规格编号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □ 螺 纹 直 径 代 号 杆 部 长 度 代 号
螺纹直径：为1位时，前位用0占位。如：M8表示为08 为2位时，直接写2位。如：M10表示为10
长度代号：是几位写几位。不用占位。 如：CQ150038
18 2018/12/28
前言
正确使用螺纹紧固件的意义
螺纹紧固件在设计、制造、应 用、装配时出现问题可能造成车毁 人亡的恶性事故。 合理地应用标准件，可以简化 结构设计；提高装配效率、降低汽 车成本，保障车辆的安全性。
12 2018/12/28
螺纹标准件的编号
13 2018/12/28
汽车标准件编号
螺纹标准件编号规则按集团 公司企业标准 CACBW-7-2005 《汽车标准件编号规则》执行
4部分——总成隶属件标示符号 5部分——总成隶属件代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
总成隶属件标示符号
总成隶属件代号
螺栓、螺钉、螺柱和螺母没有隶属件， 以上两部分不需要标记 。
19 2018/12/28
6部分——机械性能和材料代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
3 尺 寸 规 格 代 号
4 总 成 隶 属 件 标 示 符 号
5 总 成 隶 属 件 代 号
注：□用大写英文字母表示；○用阿拉伯数字表示。
1部分——标准件特征代号
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □
1 标 准 件 特 征 代 号
标准件特征代号有： Q CQ T 示例： CQ160-1983 《六角头螺栓》 T160-2002 《防拆卸螺栓》 Q410-1995 《内齿 弹性垫圈》
20 2018/12/28
机械性能和材料代号（简表）
代号 T 机械性能、材料 钢10.9 钢10 T1 钢8.8 钢8 T14 钢12.9 钢12 T27 T28 T30 钢140HV 钢300HV 不锈钢A2-70 不锈钢A2-70 标准 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T3098.1 GB/T3098.2 GB/T3098.4 GB/T848 GB/T97.1 GB/T848 GB/T97.1 GB/T3098.6 GB/T3098.15 适用品种类别 螺柱、螺栓 螺母 螺柱、螺栓 螺母 螺栓 螺母 平垫圈 平垫圈 螺栓、螺钉、螺柱 螺母
螺纹公差
国外紧固件的转化要求
3 2018/12/28
目录
螺栓的应用 螺母的应用 螺柱的应用 螺钉的应用 自攻螺钉的应用 垫圈的应用 新旧标准并存的标准件及替代关系
4 2018/12/28
前言
汽车标准件的定义：
由各级标准规范的、按标准件标准 管理的零件或小的总成。 标准件的标准级别： 国际标准、国家标准、行业标准、 企业标准。
9 2018/12/28
前言
本讲座的涉及紧固件的种类
螺纹紧固件、及其配合使用的 垫圈、开口销等的应用。
10 2018/12/28
前言
正确使用螺纹紧固件的意义
螺纹紧固件品种繁多，它的使 用数量占汽车总零件数的30~40%。 它是汽车的主要连接件。汽车 总装厂装车几乎就是在装配螺纹紧 固件。
11 2018/12/28
5 2018/12/28
前言
汽车标准件的产生
汽车标准件是对汽车结构中重复 的、大量应用的各种紧固件、连接 件、管接件、密封件、润滑件等零 件或总成的规范化产生的。
6 2018/12/28
前言
汽车标准件的产生
规范化的目的是使零件的型式、 尺寸、规格和技术要求经济合理、 通用，以降低零件的制造、贮存、 装配、备件供应、管理等成本；方 便设计，满足汽车产品使用要求。
螺纹紧固件应用
1 2018/12/28
目录
前言 螺纹标准件编号规则 紧固件的机械性能等级 汽车行业常用螺纹 粗细牙螺纹选用 螺纹紧固件装配扭矩 螺纹紧固件常用装配方法 螺纹紧固件防松
2 2018/12/28
目录
螺纹件涂胶 螺纹紧固件表面处理 专用螺纹紧固件的设计 螺栓连接结构设计注意的问题 螺纹盲孔螺栓最小旋入长度 英制螺纹的控制
14 2018/12/28
汽车标准件编号由以下8部分组成
□□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ 理 、 代 材 号 料 代 号 汽车标准件标准号 如：CQ340-1983
15 2018/12/28
1 标 准 件 特 征 代 号
2 标 准 件 品 种 编 号
16 2018/12/28
2部分——标准件品种编号
奇数为细牙、偶数为粗牙 □□○○○ ○○○○○ - ○ T○○ F○○ □ 类 别 代 号
品 品种编号: 种 由类别代号和品种代号组成。 代 号
类别代号：1—螺柱、螺栓；2—螺钉、3—螺母 4—垫圈… 品种代号：是类别中的组号，即细分号。 如：CQ160-1983 17 2018/12/28 CQ161-1983
机械性能和材料代号
标准件产品标准中规定的性能等级或材料为基本要 求，不需加注等级或材料。基本要求以外的等级 或材料，应加注等级或材料代号。 如：CQ1601050螺栓基本要求是，机械性能为8.8级， 而设计选用10.9级，在编号后加T，为CQ1601050T。 性能等级/材料代号见Q/CACBW-7-2005中表3。