焊工中级工考试简答题

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1、 为了减少氢的有害作用,焊接时常采用的措施有哪些?
答:为了减少氢的有害作用,焊接时应严格控制焊缝中的含氢量,采用低氢或超低氢焊接材料,严格按规定烘干焊条和焊剂,彻底清除焊件和焊丝表面的油、污、绣,采用焊后热处理或消氢处理等方法脱氢。
2、 焊缝中的硫有什么危害?
答:焊缝中硫的危害表现在:
(1) 促使焊缝金属形成热裂纹。
(2) 降低焊缝金属的冲击韧度和抗腐蚀性。
(3) 当焊缝中的含碳量增加时,还会促使硫发生偏析,从而增加焊缝金属的不均匀性。
3、 焊缝金属合金化的目的是什么?合金化方式有哪些?
答:焊缝金属合金化的目的是:
(1) 补偿焊接过程中由于氧化、蒸发等原因造成的合金元素的损失。
(2) 消除焊接缺陷、改善焊缝金属的组织和性能。
合金化方式有:
(1) 应用合金焊丝或带极;
(2) 应用药芯焊丝或药芯焊条;
(3) 应用合金药皮或陶质焊剂;
(4) 应用合金粉末;
(5) 应用置换反应。
4、 影响焊接热循环的参数有哪几个?
答:影响焊接热循环的参数主要是加热速度、最高温度、在相变温度以上停留的时间和冷却速度。
5、 什么叫窄间隙气体保护焊?
答:厚板对接接头,焊前开I形坡口或只开小角度坡口,并留有窄而深的间隙,采用气体保护焊完成整条焊缝的高效率的焊接法,称为窄间隙气体保护焊。
6、 什么叫“双弧现象”?
答:等离子弧焊。当采用转移弧焊接时,往往在正常的转移弧(主弧)以外,又在喷嘴与焊件之间和电极与喷嘴之间,形成第二个集中的电弧,这种现象叫做“双弧”现象。
7、 试述Q345(16Mn)钢的焊接性及其焊接工艺特点?
答:Q345(16Mn)钢具有良好的焊接性,淬硬倾向比Q235钢稍大些。在大厚度、大刚度结构上进行小焊接参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹,特别是在低温条件下进行焊接。因此,在低温条件下焊接时应进行适当的预热,厚度超过一定范围时应按有关规定进行焊后热处理。
8、 焊接不锈钢时,如何防止应力腐蚀?
答:焊接不锈钢防止应力腐蚀的方法首先是要消除应力,通常可用锤击法来松弛残余应力,或者在低温(低于300—350℃)进行退火处理,也可在高于850℃进行退火处理。其次可在18-8型不锈钢焊缝中形成一定数量的铁素体组织,使铁素体阻碍裂纹的扩展,从而提高焊缝金属抗应力腐蚀的能力。
9、 冷焊铸铁时常用的镍铁焊条EZNiFe-1(Z408)有什么特点?
答:镍铁焊条EZNiFe-1(Z408)是在纯镍芯药皮中加入强还原性石墨,其特点是焊缝溶解碳而不形成淬硬组织,焊缝金属较软,抗裂性能好,焊

后切削加工性能好。
10、 灰铸铁焊条电弧焊冷焊法有何特点?
答:灰铸铁焊条电弧焊冷焊法的特点是:焊前不预热,故焊后变形小,成本低,生产率高,焊工劳动条件好。但冷焊法因冷却速度大,极易形成白口组织、裂纹等缺陷。焊后焊缝强度和颜色也与母材不同。
11、 采用氩弧焊焊接铝及铝合金有什么优点?
答:采用氩弧焊焊接铝及铝合金的主要优点是:氩气是惰性气体,保护效果好,电弧稳定,焊缝成形美观。当电源采用交流电时,可以利用阴极破碎作用,有效地去除熔池表面的氧化铝薄膜。焊接时没有熔渣,不会发生焊后残渣对接头的腐蚀。氩气流对焊接区域有冲刷作用,使焊接接头冷却速度加快,可以改善接头的组织和性能,并能减少焊件焊后的残余变形。
12、 堆焊和焊接有什么不同?堆焊有什么特点?
答:堆焊的过程和焊接基本上相同,但两者的任务和性质不一样。焊接是将两种同种材料或异种材料连接在一起,而堆焊却是在一个零件的表面,其目的是增大或恢复焊件尺寸、或获得具有特殊性能的熔敷金属。堆焊金属都是采用合金元素含量较高的合金,而基本金属大都是普通碳素钢或低合金钢,因此,堆焊的主要特点是减少熔合比,即尽量减少母材在堆焊层中的比例,以保证堆焊层金属的良好性能。
13、 什么叫焊接应力?焊接应力的种类有哪些?
答:焊接构件由焊接而产生的内应力叫焊接应力。焊接应力分为:
(1) 线应力。
(2) 平面应力。
(3) 体积应力。
14、 利用刚性固定法减少焊接残余变形,应注意什么问题?
答:利用刚性固定法减少焊接残余变形应注意以下几点:
(1) 刚性固定法不能完全消除焊接残余变形,而只能减少部分残余变形,因为当外加拘束去除后,焊件上仍会残留部分变形。
(2) 刚性固定法将使焊接接头中产生较大的焊接应力,因此对于一些易裂材料应慎用。
15、 焊件整体高温回火消除焊接残余应力的优缺点有哪些?
答:整体高温回火消除焊接残余应力的效果好,并且同时还可以改善焊接接头的性能,提高其塑性。缺点是当焊接结构的体积较大时,需要用容积较大的回火炉,增加设备投资费用。
16、 采用火焰矫正法矫正焊接变形时应注意些什么?
答:进行火焰矫正时应注意以下事项:
(1) 首先了解被矫正结构的材质,矫正后性能有显著下降者,不宜采用火焰矫正。
(2) 加热用火焰一般采用中性焰。如果要求加热深度小,可采用氧化焰。
(3) 薄板变形的火焰矫正过程中需要锤击时,应使用木锤。
17、 超声波探伤的特点是什么?
答:超声波探伤可以用来检测大

厚度焊件(400mm)。它检查裂纹等平面型缺陷,灵敏度较高,又具有操作灵活方便,成本低,效率高,对人体无害等特点。但是,超声波探伤判断缺陷性质,位置及大小性能差,如果能与射线探伤配合使用就能取得更好的检测效果。
18、 为什么容器要先经过无损探伤或焊后热处理后在再进行水压试验?
答:因为未经无损探伤的焊缝内部存在焊接缺陷,则在这些缺陷周围会形成应力集中;未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力。两者在容器进行水压试验时,和水压应力相叠加,容易导致容器破坏,所以,应先经无损探伤,确保焊缝内没有超标缺陷,或经焊后热处理,消除焊接残余应力后,再进行水压试验。
19、 装配基准面的选择原则有哪些?
答:装配基准面的选择原则有:
(1) 当零件的外形有平面也有曲面时,应选择平面作为装配基准面。
(2) 在零件上有若干平面的情况下,应选择较大的平面作为装配基准面。
(3) 根据零件的用途,选择最重要的面作为装配基准面。
(4) 选择的装配基准面,要便于其它零件的定位和夹紧。

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