南昌万科铝合金模板施工操作指引(A0版)

南昌万科铝合金模板施工操作指引

一、目的

明确铝合金模板工程的标准做法，提高主体结构尺寸精度及成型质量，从而达到免抹灰和穿插施工的要求。

二、适用范围

南昌万科在建项目中所有使用铝合金模板的楼栋。

三、编制依据

四、铝合金模板介绍

1、模板及配件型号规格

2、常规模板编码规则

3、铝合金模板示例

（1）墙摸：分为平面板（P）、端板、压槽板、K 板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑；

(a)平面板(b)端板(c) 压槽(d) K 板(f)阴角模

(g)阳角铝条(h)背楞(i)背楞连接器(j)斜支撑

（2）梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；

(a)梁底模(b)侧模(c)压槽板(d)转角板(e)顶托（3）楼面板：分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；

(a)平面标准板(b)阴角模

(c)龙骨(d)早拆头(e)锁条(f)立杆支撑（4）辅件：螺杆、PCV 套管、三段式螺杆、模板销钉销片、螺杆

(a)螺杆(b)PCV 套管(c)三段式螺杆(d)模板销钉销片(e)螺杆

（5）施工工具：铁锤、扳手、拆模器、操作凳、电钻、开孔钻头

(a)铁锤(c)扳手(d)拆模器(e)操作凳

五、前期设计要求

结构截面尺寸以50mm为模数，墙、柱截面宽度与梁相同（相关要求在联合审图的结构图方案阶段向设计师提出，减少后期的变更）

（1）铝合金模板的生产周期

从图纸会审起计至铝合金模板板运到现场总工期80天，各阶段工期如下

（按每层展开面积2000平方米计算）：全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天；铝合金模板专项图纸会审7天；深化铝合金模板加工图纸时间10天；铝合金模板生产时间40天；工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天。因此，应在基础施工前10天出全套施工图，保证在标准层施工作业前，铝合金模板板到场。

（2）标准层铝合金模板板配置标准

（3）铝合金模板设计深化要求

1、对总包要求：

a)确认铝合金模板深化用图纸：图审后建筑结构、实施版建筑图、精装修图

纸；首次深化图可按甲方确认后的图审后图纸进行深化，结合实施版建筑图、精装修图纸及工程特点要求等进一步深化。

b)在图纸确认的前提下，认真审图，尽快完成建筑、结构、精装图纸叠图并

提出问题，要求厂家深化图必须按结构图重新画图，禁止套用结构模板图、墙柱平面图等，避免结构出错。

c)图纸深化的重点关注部分（精装：墙体定位图、门窗尺寸、厨卫阳台降板

位置——关注降板与梁的冲突；建筑：外立面、改造部分；结构：墙体定位、改造部分）；确认结构无误后，户内以精装为准，公共部分以实施版建筑为准。

d)施工措施提前考虑：外架预留孔位（悬挑架工字钢布置及定位图）、施工电

梯位置及预留通道、放线孔、泵管预留孔（非内爬式布料机）、布料机位置（推荐单独设置布料机）、电梯井钢平台、风井预留孔、栏杆预留孔、爬架与塔吊附墙点位置选取等等。

e)墙外分格缝、砼与砖墙交接处企口缝（型材规格、尺寸）、阳台平开门连墙

片（规格尺寸需甲方找厂家确定）、防火门马仔条（规格尺寸需找厂家确定），所以型材规格尺寸在铝合金模板深化阶段确认。

f)铝合金模板深化过程中，所有二次构件，铝合金模板可以做的尽量一次性

做，主要包含：过梁（找甲方确认门窗洞口高度），构造柱，电梯门洞过梁及门洞定位尺寸（需找电梯单位确认），线条，滴水线，反坎，飘窗（所有飘窗上部均需设置盖板），小段砖墙（≤500mm），凸窗空调板，烟道梁，用砼填充部位等。

g)铝合金模板图纸深化内容以书面形式找各方签字确认（甲方工程师、设计，

设计院，监理，总包，铝合金模板厂家）；内容含：图纸问题、为便于铝合金模板施工而深化的内容。

h)确认反坎、砖墙改砼、过梁、构造柱、门垛等一次成型构件砼标号同该处

墙柱、梁板砼强度等级；反坎、砖墙改砼、过梁、构造柱、门垛等增加的构造配筋型号。

i)明确铝合金模板从生产至进场节点、技术、质量要求，铝合金模板进场前，

组织验收。

2、对厂家要求：

a)铝合金模板宜选用金属粉末喷涂处理；

b)铝合金模板生产时，背楞与板面一起挤压成型；

c)铝合金模板生产制作完成在工厂进行试拼装，由项目工程师/监理到厂内进

行预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：

d)厂家铝合金模板图纸深化时间为10天，生产（含配模图）40天，试拼装

15天；深化图第一版完成后，可安排标准板的生产，深化过程中要及时跟进，检查结构是否有误，配板及背楞设置等是否合理，便于现场工人操作。

e)铝合金模板材质、背楞、斜撑、对拉螺杆及辅材等材料质量规格要符合要

求，内外墙板为一板到顶，无接高板，斜撑按≤1.5米设置，在铝合金模板进场前必须配相应数量的斜撑，斜撑头必须预埋固定。

f)对早拆体系构件要求：铝合金模板板一套，楼面板及梁立杆支撑三套，楼

梯支撑四套，大跨度梁板及凸窗挑板支撑四套（可按项目实际进度增加）。

g)背楞间、排距设置合理，增加槽销钉孔位，保证降板位置吊模钢框方正度

等。

h)配件、辅助材料（包含脱模剂、螺杆及螺帽、预埋件及膨胀螺丝、杯口及

套管、K板固定件、水泥撑条、定位钢筋）与模板同时进场。

i)铝合金模板劳务班组提前确定，在试拼装期间组织劳务班组主要管理人员

熟悉铝合金模板并完成铝合金模板编号，并组织班组熟悉技术要求、验收程序及要求。铝合金模板进场前班组必须先到场做好铝合金模板安装准备工作。

六、安装工艺要求

（一）、施工工艺流程

测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝合金模板安装→梁板铝合金模板安装→铝合金模板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板倒运。（二）、安装工艺注意事项