有机化工生产技术
《有机化工生产技术》课程标准
《有机化工生产技术》课程标准课程代码：B0201432课程类别：核心课程授课系（部）：化学工程系学分学时：4学时、62学时一、课程定位《有机化工生产技术》是应用化工技术专业核心课程，该课程针对现代化工企业对生产操作和管理一线岗位的要求，确定课程学习目标。
课程以化工生产操作典型工作任务分析为基础，把化工生产一线操作技能明确为具体能力目标、把操作技能的理论支撑界定为知识目标，操作和管理人员所具备的职业素养确定为素质目标，着重培养学生对化工工艺过程的理解与应用能力、生产操作和事故处理能力、生产设备结构识读及故障诊断能力等。
课程承接《化工单元操作技术》、《化工机械设备操作与维护》、《化工仪表及自动化》等专业基础课程，同时与《化学反应工程》、《无机化工生产技术》等专业课程相配合，与《化工总控工职业技能培训》相结合，依据应用化工技术专业的人才培养方案，课程体系开发的指导思想，采用基于任务驱动的项目化教学法，将教学项目与生产性实训、仿真操作相结合。
课程以满足专业技术领域和职业岗位（群）的任职要求为目标，参照“化工总控工”国家职业资格标准，与职业资格认证培训有机衔接，着重培养学生的岗位操作、产品质量控制、生产岗位的设备维护及故障处理等方面的能力及安全环保意识。
使学生掌握典型有机化工产品的生产工艺，具备有机化工生产操作的基本技能。
二、课程目标1、知识目标（1）了解典型有机工业的发展概况。
（2）掌握典型有机化工产品的生产原理、主副反应、工艺流程、工艺条件及影响正常生产的主要因素。
（3）了解典型有机化工产品的性能与用途、原料工业规格要求、产品质量指标、催化剂的选用条件、主要设备的结构和工作原理。
（4）熟悉典型有机化工生产开停车操作步骤和安全生产操作规程。
（5）了解生产过程中的三废治理、节能措施与环境保护知识。
2、能力目标（1）能根据生产条件进行生产方法的选择（2）能应用生产原理确定工艺条件（3）能对产品质量情况进行分析，进而优化控制提高产品质量（4）能执行工艺规程和岗位操作方法（5）能识读、理解、绘制工艺流程图。
一、化学工业二、有机化工的原料来源三、生产过程的常用指
三、生产过程的常用指标
生产能力 转化率 产率 （或选择性） 收率 消
的原料量，称为生产能力。其单位为 kg／h，t／d，kt／a，Mt ／a等。
化工装置在最佳条件下可以达到的最大生产能力称为设计 能力。
质的能源，而且也是一种重要的化工原料。 根据天然气的组成可将天然气分为干气和湿气。 干气主要成分是甲烷，其次还有少量的乙烷、丙烷和丁烷及
更会重有的液烃体，产也生会，有故称CO为2、干N气2、；H2S和NH3等。对它稍加压缩不 湿气除甲烷和乙烷等低碳烷烃外，还含有少量轻汽油，对它
稍加压缩就有称为凝析油的液态烃析出来，故称为湿气。 干气是生产合成氨和甲醇的重要化工原料。 湿的气优质中原C2料以。上烃类含量高，这些烃类都是热裂解制低级烯烃
和沥青质等。 将原油加工成各种石油产品的过程称为石油炼制。 石油在开采和加工过程中，得到许多气体和液体产品，它们
都是有机化工的原料。 因此，有机化工原料的来源与石油炼制工业有密切的关系，
必须对石油炼制工业有一个大概认识。
与有机化工原料关系密切的主要石油炼制过程有：
常减压蒸馏 催化裂化 催化重整 催化加氢 延迟焦化
煤与大多数工业上重要的有机化工产品相 比，含氢太少，而且有稠环结构，所以转 化为有用的化学产品，需要进行深度加工
利用
1.煤的焦化（或高温干馏） 在隔绝空气的条件下加热煤，使其分解生成焦炭、煤焦油、
粗苯和焦炉气。其中在煤焦油中可获得萘，在粗苯中可得到苯、 甲苯、二甲苯等。 2.煤的气化
煤气化是以煤或煤焦油为原料，以氧气、水蒸汽等做气化剂 在高温下通过化学反应把煤或煤焦油转化为含氢、一氧化碳等气 体的过程。 由氢和一氧化碳等气体组成的混合物称为合成气。 合成气是一种重要的化工原料，除用于生产合成氨外，还可生产 有机化工产品，如甲醇等。
有机化工生产技术
有机化工生产技术
嘿，朋友们！今天咱来聊聊有机化工生产技术这档子事儿。
你说这有机化工生产技术啊，就像是一位神奇的魔法师！它能把那些普通的原材料变得各种各样超级有用的东西。
就好比说，它能把石油这个黑不溜秋的家伙，变成五彩斑斓的化工产品，是不是很厉害？
咱就拿塑料来说吧，这玩意儿在咱们生活中那可是无处不在啊！从你手里拿的手机壳，到家里的各种器具，哪哪都有它的影子。
你想想，如果没有有机化工生产技术，哪来这些方便又好用的塑料呢？这就好像没有了厨师，哪来的美味佳肴呀！
还有那些合成纤维，让我们的衣服变得更加丰富多彩。
以前的衣服可能就那么几种样式和材质，现在可不一样啦，各种面料任你挑。
这有机化工生产技术可真是给我们的生活增添了不少色彩呢！
在有机化工生产技术的世界里，反应釜就像是一个大厨房，各种原料在里面翻滚、反应，最后出来的就是我们需要的宝贝。
这过程可不简单哦，得掌握好温度、压力这些关键因素，稍有不慎，可能就达不到想要的效果啦。
这就跟做饭一样，火候掌握不好，菜就不好吃咯！
而且啊，这有机化工生产技术还在不断进步呢！科学家们一直在努力研究，想让这个魔法变得更厉害。
说不定哪天，又会有什么新奇的化工产品出现在我们生活中，给我们带来更多的惊喜和便利。
你说咱生活中的好多东西都离不开有机化工生产技术，那它得有多重要啊！它就像我们生活的隐形守护者，默默地为我们创造着美好。
我们每天用的、穿的、玩的，好多都有它的功劳呢。
所以啊，可别小瞧了这有机化工生产技术。
它虽然不像明星那样耀眼，但却是实实在在地在为我们的生活服务呢！让我们一起为有机化工生产技术点个赞吧，也期待它能给我们带来更多的惊喜和奇迹！。
化工生产技术概述
化工生产技术概述化工生产技术概述化工生产技术是现代化工工业的核心之一，是指在各种化学反应过程中，采用特定的生产流程、设备和工艺条件，以实现目标化学反应、分离、纯化和改性等操作的一种技术。
化工生产技术涉及的领域非常广泛，包括有机合成技术、高分子化学技术、精细化学品制造技术、环保化学技术等等，是支撑国内外化工产业发展的重要技术之一。
化工生产技术主要涉及以下几个方面：1. 化学反应工艺化学反应是化工生产中的核心环节，化工生产技术根据化学反应的性质和应用的范围，选择不同的反应工艺。
反应工艺主要包括气相、液相、气液两相、固体表面催化等多种形式，在化学反应时通过控制反应时间、温度、压力、pH值等条件，选择不同的催化剂和反应剂，在特定的反应容器中进行调控，以达到反应目标。
2. 分离提纯技术化工生产中通常需要进行物质分离、提纯、回收等操作。
分离提纯技术主要包括：普通蒸馏、分子蒸馏、萃取、吸附、析出、结晶等。
这些技术的选择取决于所需要分离的物质属性和分离目标的纯度要求。
例如，可采用普通蒸馏技术对低沸点物质进行分离，但对高沸点、挥发性低的物质则需要采用分子蒸馏技术。
3. 精制技术精制是化工生产过程中必须的环节，目的是提高产品质量、纯度和附加值。
精制技术主要包括：再结晶、洗涤、传质、填充等。
在精制中需要采用高效的分离和纯化技术，以确保产品质量。
4. 改性技术在化工生产过程中，往往需要对产物进行性质调整，以满足市场需求。
这就需要采用改性技术，如改变分子结构、调整材料物理性质等。
改性技术在材料加工、催化剂制造、高分子材料生产中非常常见。
总之，化工生产技术在化工产业中发挥着重要的作用，不仅能大幅降低生产成本，还能提高产品质量和附加值，对国家经济的发展有着重要推动作用。
但是，化工生产技术也面临着许多问题，如环境污染、危险品安全等。
因此，在化工生产过程中，我们需要重视运行安全、环保和资源利用等方面问题，才能更好地促进化工产业的可持续发展。
有机化工生产技术
近代化学加工业
1740年，英国的瓦尔德（Wald） 将硫磺、硝石在 玻璃容器中燃烧，再和水反应得到硫酸 。 1746年英国的劳伯克（Roebuck）用铅室代替玻 璃容器并于1749年建厂，这是世界上诞生的第一 个近代典型化工厂。
化学工业出版社
1791年N.吕布兰（Nicolas Leblanc）在法国科学院悬赏
物质和能量消耗密集，环境保护和防治要求严格 生产规模大型化，生产方式自动化。
发展和更新速度快，多学科、知识和高新技术密集
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一、化学工业
3. 化学工业的分类
无机化学工业 按产品分 基本有机化学工业 高分子化工 有机化学工业 有机精细化工 生物化工 … …
煤化工 按原料分 石油化工 天然气化工
四、有机化工生产技术
之下，获取专利，以食盐为
原料制得纯碱，并建起了第 一个碱厂，也带动了硫酸工 业的发展。
化学工业出版社
1
1825年英国建成第一个水泥 厂，它标志着现代硅酸盐的开始。
1860年在美国建成第一个炼油厂。
1890年德国建成第一座隔 膜电解制氯气和烧碱的工厂。
近代化 学加工 业发展
1891年法国建成第一个人造 纤维素（硝酸纤维）工厂。
元代周权《蒲萄酒》,记载了当时的自然发酵法。 翠虬天桥飞不去，颔下明珠脱寒露。 垒垒千斛昼夜春，列瓮满浸秋泉红。 数霄酝月清光转，浓腴芳髓蒸霞暖。 酒成快泻宫壶香，春风吹冻玻璃光。 甘逾瑞露浓欺乳，曲生风味难通谱。 纵教典却鹔鹴裘 ，不将一斗博凉州。 古代酿酒工艺
化学工业出版社
（3）酿造技术
西方葡萄酒酒窖
化学工业出版社
现代化学加工业
从20世纪初至60～70年代，是化学加工业真 正成为大规模生产的主要阶段，一些主要领 域都是在这一时期形成的。合成氨和石油化 工得到了发展，高分子化工进行了开发，精 细化工逐渐兴起。 生产装置单体系列产量最大化、过程连续化、 自动化、智能化。
有机化工生产技术复习题(无答案)
2016年《有机化工生产技术》复习题一、填空：1、基本有机化学工业中石油加工方法有、、、。
2、催化重整的工艺流程主要有三个组成部分：预处理、催化重整、。
3、化工装置总体试车的标准程序划分一般包括：、、、和、5个阶段，其中阶段是整个原始启动过程中最关键的阶段。
4、化工装置的试压包括和，压力容器和管道系统的强度试验包括和。
5、吹扫和清洗的方法通常包括、、、、等。
6、常用的脱脂方法有、、和 4种。
7、化工装置常用的干燥方法主要有、、、干燥3种。
8、自由基连锁反应分为、、三个阶段。
9、催化剂是一种在化学反应过程中能改变，而保持不变的物质。
它一般由、和三部分组成。
10、烃类的脱氢反应是，故平衡常数随着温度的升高而。
11、烷烃脱氢和断链难易的规律：同碳原子数的烷烃，断链比脱氢；烷烃的相对稳定性随碳链的增长。
12、烷烃脱氢和断链难易的规律：烷烃的相对稳定性随碳链的增长；烷烃的脱氢能力与烷烃的分子结构有关；带支链的烃较直链烃断裂。
13、环烷烃热裂解时，侧链烷基较烃环裂解，长侧链先在断裂；环烷脱氢生成芳烃较开环生成烯烃容易。
五碳环较六碳环裂解。
14、乙烯是最重要的石油化工基础原料，直接以乙烯为原料生产的产品有、、、。
15、烃类管式裂解生产乙烯裂解温度对产物分布的影响主要有两方面：（1）（2）。
16、脱甲烷塔分离的轻关键组分是，重关键组分为。
对于脱甲烷塔，希望塔釜中的含量应该尽可能低，以利于提高乙烯的。
塔顶尾气中的含量应尽可能少，以利于提高乙烯的。
17、深冷分离中常用的致冷剂有、等。
18、深冷分离的一般分离过程分为三个系统、、，其深冷分离的流程主要有三种，分别为、、。
19、二次反应，主要是指一次反应生成乙烯、丙烯的等低级烯烃进一步发生反应生成多种产物，甚至最后生成焦或碳。
20、工业上烃类催化脱氢反应从热力学考虑需在高温、低压下进行操作，但那是不安全的，因此必须采取其他措施，通常是采用以降低烃分压。
21、甲醇空气氧化法制甲醛，按工业生产所利用催化剂和生产工艺不同，可分为两种不同的工艺路线：一是甲醇蒸汽浓度控制在爆炸上限（以上），通常采用结晶催化剂，故称为“”，也称为“”；二是甲醇蒸汽浓度控制在爆炸下限（以下），催化剂以Fe2O3-MoO3系最为常见，故称“铁钼法”，也称“”。
有机化工生产技术考试题
项目一：化工装置总体开车运行1、有机化工产品三大来源（石油、天然气、煤）2、化工装置总体试车标准程序（p.3）1单机试车阶段2中间交接阶段3联动试车阶段4化工投料阶段5装置考核阶段3、三酸两碱、三烯三苯、合成气分别是什么？HCL、HNO3、H2SO4乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯。
由氢和一氧化碳等气体组成的混合物称为合成气3、试压包括强度试验和严密性实验，简要说明水压试压过程试压操作：将水缓慢充满容器和管道系统，打开系统最高阀门，容器和管道外表面保持干燥，待壁温和水温接近时缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升到规定压力，保压10～30 min，然后降至设计压力，保压30 min ，检查。
放水：试验结束后，打开系统的最低阀门降压放水。
容器顶部的阀门一定要打开，以防薄壁容器抽瘪。
吹干：水放净后，用压缩空气或惰性气体将表面吹干试验用压力表：不得少于两个，其精度不低于1.5级，分别装在最高处和最低处，并以最高处压力读数为准.4、吹扫、清洗的目的及方法（p.15）使用水、空气、蒸汽及有关化学溶剂等流体介质，清除施工安装过程中残留在设备和工艺管道内壁的泥沙、油脂、焊渣和锈蚀物等杂物，防止开车时堵塞管道、设备，损坏机器、阀门和仪表，玷污催化剂及化学溶液，影响产品质量，发生燃烧、爆炸事故等。
5、生产能力、生产强度、空间速度、停留时间的定义6、1 化工装置在单位时间内生产的产品量或处理的原料量。
其中原料的处理量也称加工能力千克/时（kg/h）吨 /天 (t/d) 万吨/年 (10kt/a)2、设备的单位体积或单位面积的生产能力.单位kg(m³•h)。
t(m²•h)3、定义是指单位时间内，单位体积的催化剂上所通过反应物的体积（在标准状态下）单位为标准米3/(米3催化剂·小时)，简写成[h-1]。
空间速度简称空速，常用SV表示：4、定义是指反应物料（蒸汽或气体）在催化剂上的停留时间，又称为停留时间单位s。
有机化工生产技术教学设计
有机化工生产技术教学设计概述有机化工生产技术是化学工程的一个重要分支，是研究有机物的合成、分离、提纯及其相关工艺过程的科学。
有机化工工艺是化学工业中的重要部门，它的发展水平对化学工业的发展具有重要的影响。
因此，在有机化工生产技术教学中，要注重理论和实践相结合，使学生掌握有机化工生产的基本原理和基本技术。
教学目标1.掌握有机化工生产技术的基本原理和基本技术；2.熟悉有机化工生产的常见工艺流程；3.能够设计并优化有机化工生产的工艺流程；4.具备良好的安全意识和环保意识。
教学内容前置课程•有机化学•物理化学课程安排课时内容1 课程介绍，有机化工生产的概述课时内容2 原料配制、反应机理、反应条件和反应器的选择3 有机化工反应过程的分离技术、蒸馏技术和吸收技术4 有机化工反应过程的传热、传质和混合技术5 反应动力学和反应器的建模和仿真6 有机化工生产中常见的催化技术和催化剂的应用7 聚合反应和环氧化反应的生产工艺8 有机化工生产中的废气治理、废水处理和固体废弃物处理9 有机化工生产中的自动控制技术10 有机化工生产中的生产节能和消耗节约技术11 有机化工工厂的布局和建造12 考核测验，课程总结教学方法1.讲授法：讲授基本理论和基本技术，包括有机化工的基本原理、基本工艺流程、工艺参数的优化等。
2.实验教学法：让学生亲身进行操作，熟悉有机化工生产现场操作流程。
3.讨论与案例分析法：借助个案教学法启发学生思考，在课堂上探讨有机化工生产中的一些实际问题。
4.课程设计：让学生参与有机化工生产技术的课程设计和方案优化，提高其创造性和动手能力。
实验内容1.进行硫氧化反应，并对反应产物进行蒸馏分离和纯化；2.采用玻璃分子罐中的单一反应器实现大规模反应，熟悉反应器的选择和操作；3.利用塔设备进行气体吸收、蒸馏等分离过程；4.利用计算机控制的自动化生产线进行实际的生产操作和控制。
评估方法1.课堂测验：检测学生对课程内容的掌握情况。
《有机化工生产技术》课程标准
《有机化工生产技术》课程标准(课程代码：100004,适用专业：化工工艺、石油炼制、有色冶炼等专业)一、课程性质与任务《有机化工生产技术》是化工工艺专业和石油炼制专业的一门必修课，是专业重要的专业课之一。
它是一门关于化工企业常见有机物生产工艺的课程。
常见的有机物的化工生产工艺如烯烃及其衍生物、炔烃及其衍生物、芳烃及其衍生物等。
本课程着眼于培养学生对有机物生产专业知识和基本安全操作技能，着重培养学生分析、解决实际问题的能力，提高学生的职业素质。
这些能力所涉及的知识与专业培养目标和现代石油化工行业人才所需知识结构相一致。
为学生将来进入石油化工企业进行生产操作、及基层管理工作打下坚实的基础。
二、课程目标1. 了解有机化工工业的发展概况，掌握各类有机化工反应的特点，了解乙烯、环氧乙烷、丙烯腈、甲醇、苯乙烯、醋酸、氯乙烯等典型有机化工产品的性质、产品质量指标要求、用途及生产方法，能查阅资料获取有机化工产品及其生产的相关信息。
2. 掌握典型有机化工产品的生产原理，以及影响生产操作的的主要因素，掌握相关生产工艺流程及主要设备的基本结构，了解生产过程中的安全、卫生防护、设备维护和保养知识。
3. 掌握工艺规程和主要生产岗位的操作方法，熟悉化工生产开车、停车的一般要求，培养学生对某些重要化工生产事故的预防、处理和分析能力。
4. 能根据各类有机化工反应的特点，对各类典型有机化工产品生产过程中的工艺条件进行分析、判断和选择，能阅读、分析典型有机化工产品生产的工艺流程图。
5.能对生产方法进行选择，能根据生产原理进行生产条件的确定和工业生产的组织。
三、课程结构四、课程内容五、学业质量水平1掌握化工装置吹扫与清洗的含义及技术要求，掌握化工装置吹扫清洗的操作要点。
2掌握化工装置酸洗与钝化的含义及技术要求，掌握化工装置酸洗与钝化的操作要点。
3掌握化工装置干燥的目的和方法，掌握根据不同化工装置采用相应方法进行干燥的操作要点。
4掌握化工装置投料试生产的意义和必备条件，5了解乙烯产品的性质、产品质量指标要求、用途，了解生产原料的工业规格要求6掌握烃类热裂解制乙烯的生产原理及特点，能对热裂解反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素7掌握乙烯生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析乙烯生产的工艺流程图8熟悉乙烯生产开车、停车的一般要求，掌握乙烯生产的工艺规程和主要生产岗位的操作方法，9掌握环氧乙烷的生产原理及特点，能对氧化反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素10掌握环氧乙烷生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析环氧乙烷生产的工艺流程图11熟悉环氧乙烷生产开车、停车的一般要求，掌握生产的工艺规程和主要生产岗位的操作方法，了解生产中常见异常现象的判断处理方法12掌握丙烯腈生产原理及特点，能对丙烯氨氧化反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素13掌握丙烯腈生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析丙烯腈生产的工艺流程图14熟悉丙烯腈生产开车、停车的一般要求，掌握生产的工艺规程和主要生产岗位的操作方法，了解生产中常见异常现象的判断处理方法15掌握甲醇生产原理及特点，能对加氢反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素16掌握甲醇生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析甲醇生产的工艺流程图17熟悉甲醇生产开车、停车的一般要求，掌握甲醇生产的工艺规程和主要生产岗位的操作方法，了解生产中常见异常现象的判断处理方法18掌握苯乙烯生产原理及特点，能对脱氢反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素19掌握苯乙烯生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析苯乙烯生产的工艺流程图20熟悉苯乙烯生产开车、停车的一般要求，掌握苯乙烯生产的工艺规程和主要生产岗位的操作方法，了解生产中常见异常现象的判断处理方法21掌握醋酸生产原理及特点，能对羰基化反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素22掌握醋酸生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析醋酸生产的工艺流程图23熟悉醋酸生产开车、停车的一般要求，掌握醋酸生产的工艺规程和主要生产岗位的操作方法，了解生产中常见异常现象的判断处理方法24掌握氯乙烯生产原理及特点，能对氯化反应进行热力学动力学分析，能应用生产原理分析工艺条件和影响生产操作的主要因素25掌握氯乙烯生产工艺流程及主要设备的基本结构，能阅读、分析氯乙烯生产的工艺流程图六、教学实施建议1. 教学场地与设备该课程为理论课，授课教室可按容纳40名学生配置。
有机化工生产技术习题
有机化工生产技术习题绪论一、填空题1．化学工业按产品元素构成可分为两大类：和。
2．一般、、称为有机化工的三大原料资源。
3．煤液化分为和。
4．根据天然气的组成可将天然气分为和。
5．原油经常减压蒸馏后，得到、、、、或等。
6．原油的常减压蒸馏过程只是过程，并不发生变化，所以得到的轻质燃料无论是数量和质量都不能满足要求。
7．石油不是一种单纯的，而是由数百种碳氢化合物组成的，成分非常复杂。
8．石油按化学组成可分为和两大类。
9．初馏塔顶和常压塔顶得到的轻汽油和重汽油，称为，也称为。
10．是炼油厂中提高原油加工深度，生产柴油，汽油，最重要的一种重油轻质化的工艺过程。
11．催化重整是生产和的主要工艺过程，是炼油和石油化工的重要生产工艺之一。
12．催化加氢裂化的产品中，气体产品主要成分为和，可作为裂解的原料。
13．焦化过程的产物有、、、和焦炭。
14．化工生产过程的一般都包括以下三个主要步骤、和。
15．七大基本有机原料是指、、、、、、。
16．由和等气体组成的混合物称为合成气。
二、解释概念1．装置或车间2．化工过程3．化工单元过程4．化工单元操作5．化工工艺技术6．工艺7．工艺流程8．转化率9．选择性10．收率11．生产能力12．消耗定额13．催化加氢裂化14．直馏汽油15．石油炼制16．煤焦化17．煤汽化18．煤液化19．拔头原油20．拔顶气三、判断正误1．煤焦化是在隔绝空气的条件下，使煤分解的过程。
（）2．湿气除含甲烷和乙烷低碳烷烃外还含少量轻汽油，对它加压就有液态水出来故称为湿气。
（）3．天然气是埋藏在地下的甲烷气体。
（）4．原油的常减压蒸馏过程不仅发生了物理变化而且发生了化学变化。
（）5．催化重整最初的是用来生产高辛烷值汽油的，但现在已成为生产芳烃的重要方法。
（）6．催化裂化生产的汽油和柴油中含有较多的烷烃。
（）7．化工生产过程中产品精制是关键步骤。
（）8．石油中主要含烷烃、环烷烃和芳烃，一般不含烯烃。
（）9．煤加工方法有：煤气化，液化，高温干馏。
有机化工生产技术-第一章单选题
有机化工生产技术-第一章单选题总分78分，每题1分或1.5分1. 化工“三级”安全教育中不包括（）。
[单选题] *A、工厂安全教育B、车间安全教育C、化工安全教育(正确答案)D、岗位安全教育2. 作为化工生产操作人员应该（）。
[单选题] *A、按照师傅教的操作B、严格按照“操作规程”操作(正确答案)C、按照自己的理解操作D、随机应变操作3. 化学反应速率和下列因素中的（）无关。
[单选题] *A、温度B、浓度C、反应物特性(正确答案)D、活化能4. 对于吸热反应，一般反应温度（）有利于反应的进行。
[单选题] *A、升高(正确答案)B、降低C、不变D、改变5. 对于放热反应，一般反应温度（）有利于反应的进行。
[单选题] *A、升高B、降低(正确答案)C、不变D、改变6. 有的化工生产过程中，一套装置同时生产两种以上的主产品称之为（）。
[单选题] *A、产品B、成品C、副产品D、联产品(正确答案)7. 在催化剂适宜的温度范围内，当温度逐渐升高时。
以下描述正确的是:（）。
[单选题] *A、反应速度加快(正确答案)B、转化率提高C、选择性下降D、收率提高8. 所谓“三烯、三苯、一炔、一萘”是最基本的有机化工原料，其中的三烯是指（）。
[单选题] *A、乙烯、丙烯、丁烯B、乙烯、丙烯、丁二烯(正确答案)C、乙烯、丙烯、戊烯D、丙烯、丁二烯、戊烯9. 以煤为原料，经过化学加工生产化工产品的工业，称为（）。
[单选题] *A、煤化学工业(正确答案)B、焦化C、气化D、液化10. （）表达了主副反应进行程度的相对大小，能确切反映原料的利用是否合理。
[单选题] *A、转化率B、选择性(正确答案)C、收率D、生产能力11. 通过生产过程加工出来的物品即为（）。
[单选题] *A、产品(正确答案)B、成品C、半成品D、联产品12. 加工完毕经检验达到质量要求，可向外供应的产品即为（）。
[单选题] *A、产品B、成品(正确答案)C、联产品D、半成品13. 催化剂的活性是指催化剂改变（）的能力。
有机化工生产技术主要介绍的内容
有机化工生产技术主要介绍的内容有机化工生产技术是指在有机化学原理和化工工艺基础上，利用化学合成、分离纯化、反应工程、催化剂设计等方法，开发和应用于有机化学领域的生产工艺和技术。
本文将从有机合成、分离纯化、反应工程、催化剂设计等方面介绍有机化工生产技术的主要内容。
有机合成是有机化工生产技术的核心部分，它是指通过化学反应将原料转化为目标有机化合物的过程。
有机合成的关键是选择适当的反应条件和合适的催化剂，以提高反应的效率和选择性。
在有机合成中，常用的反应类型包括取代反应、加成反应、消除反应、重排反应等。
有机合成技术的发展使得许多重要的有机化合物得以合成，如药物、农药、染料、化学品等。
分离纯化是有机化工生产技术中另一个重要的环节，它是指将反应混合物中的目标产物从其他杂质中分离出来，获得高纯度的有机化合物。
分离纯化的方法主要包括蒸馏、结晶、萃取、吸附、膜分离等。
在分离纯化过程中，需要根据反应物性质的不同选择适当的分离方法，以提高分离效率和纯度。
反应工程是指将实验室中的有机合成反应转化为工业化生产过程的技术和方法。
反应工程的目标是实现高效、高产、高选择性的有机合成反应，并保证产品质量和工艺安全。
在反应工程中，需要考虑反应条件的选择、反应动力学和热力学的研究、反应器的设计和优化等问题。
通过反应工程的优化，可以提高有机合成反应的效率和经济性。
催化剂设计是有机化工生产技术中的另一个重要方面，它是指设计和合成具有催化活性的物质，用于促进有机合成反应的进行。
催化剂可以提高反应速率、改变反应路径、提高选择性等。
催化剂的设计需要考虑催化剂的活性中心、催化剂的稳定性、反应条件等因素。
通过催化剂的设计和优化，可以提高有机合成反应的效率和选择性。
除了以上几个方面，有机化工生产技术还涉及到反应溶剂的选择、工艺流程的设计、废弃物处理等问题。
反应溶剂的选择需要考虑反应物性质、反应条件、环境友好性等因素。
工艺流程的设计需要考虑反应步骤的顺序、分离纯化步骤的选择等。
有机化工生产技术第二版课程设计
有机化工生产技术第二版课程设计一、课程设计背景有机化工生产技术是有机化学和化工工艺的结合，是现代化工领域的重要技术之一。
在有机化工生产领域中，对生产工艺的优化和改进，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，而且可以提高产品质量，提高企业竞争力。
本次课程设计，将学生的理论学习和实践操作有机结合，要求学生通过对有机化工生产技术的探究，设计出一条符合实际生产需要的生产工艺流程，并进行生产实验。
二、课程设计目的通过本次课程设计，旨在达到以下目标：1.让学生进一步了解有机化工生产技术的原理和工艺；2.培养学生的实践操作能力，让学生能够实际操作生产过程，发现问题并加以解决；3.提高学生的团队协作和沟通能力，要求学生在课程设计中密切配合，共同完成课题。
三、课程设计要求1.设计一条有机化工生产工艺流程，要求符合实际生产需要；2.进行实验操作，验证设计工艺的可行性；3.撰写实验报告，详细介绍实验过程、结果分析和总结；4.课程设计以团队合作形式进行，要求团队配合紧密，分工合理。
四、课程设计实施步骤1. 确定课程设计课题根据教师要求，学生自行选定一种有机化合物（如苯酚、苯甲酸、三苯基膦等）为研究对象，设计一条符合实际生产需要的生产工艺流程。
2. 设计合理的工艺流程根据所选择的有机化合物的物化性质及生产工艺需要，设计出一条初步符合实际生产需要的生产工艺流程，包括原料选用、反应条件、操作流程等。
3. 进行实验操作在确定好有机化合物及生产工艺流程后，进行实验操作。
学生通过实验对工艺流程进行验证，发现问题，并进行解决。
4. 编写实验报告在完成实验后，学生需要撰写有机化工生产技术课程设计实验报告。
要求报告内容包括：实验原理、实验步骤、实验结果分析、实验心得及感悟等内容。
5. 进行课程设计答辩学生团队需要进行实验成果答辩，教师会针对报告内容提出问题，学生需要对问题进行回答，并进行论证，以检验实验结果的可靠性和重要性。
五、课程设计总结有机化工生产技术的课程设计，要求学生将理论知识与实践操作有机结合，从而培养学生的实践能力和团队协作精神。
有机化工生产技术复习提纲及答案
1、化学工业：指利用化学反应改变物质结构、成分、形态而生产化学品的制造工业2、化工行业的特点：原料、半成品和成品多是易燃易爆、有毒有害、有腐蚀的危险化学品。
生产连续化，且工艺条件苛刻。
物质和能量消耗密集，环境保护和防治要求严格。
生产规模大型化，生产方式自动化。
发展和更新速度快，多学科、知识和高新技术密集3、化学工业的分类：4、设计一条用煤制烯烃的工艺路线5、MTO和MTP工艺的异同点6、请指出压缩工段涉及到的设备7、化工生产过程的组成8、工艺流程包括的设备9、空间速率（空速）10、停留时间（接触时间）11、转化率11、选择性(产率）12、收率13、质量收率14、消耗定额15、化工生产的工艺参数控制任务一化工装置总体试车方案1、化工装置总体试车的标准程序2、倒开车的含义3、试压包括的内容水压试验的操作与试验用压力表的相知识气压强度试验的操作以及安全阀的相关知识4、吹洗的目的和方法蒸汽吹扫的适用范围与吹扫方式5、酸洗与钝化的意义和清洗程序6、化工装置干燥的目的、方法与适用范围任务二乙烯的生产1、乙烯的生产方法涉及的生产条件世界乙烯消费情况乙烯生产原料的发展趋势2、裂解原料的性质及评价⏹族组成⏹氢含量⏹芳烃指数3、一次反应二次反应裂解规律4、石油烃裂解的操作条件（一）裂解温度影响裂解温度选择的因素（二）停留时间影响停留时间的因素（三）裂解压力压力对裂解反应的影响5、水蒸汽作为稀释剂的优点6、裂解气急冷目的方式7、烃类热裂解的生产工艺流程61-63图2-9与图2-118、三种停车9、裂解气的组成、分离方法-深冷分离含义深冷操作的系统组成10、制冷原理氨蒸汽压缩制冷11、节流膨胀制冷12、气体净化相关分子筛的知识13、前脱丙烷深冷分离流程任务三丁二烯的生产1、我国生产丁二烯的方法2、萃取精馏的原理与采用萃取精馏的原因3、乙腈法生产丁二烯的工艺流程图10-24、用于碳四馏分抽提生产丁二烯的溶剂有那些5、开工时摆生产工艺流程的含义和主要目的是什么？任务四甲醇的生产1、生产原理2、影响其化学平衡的主要因素3、117页，铜基甲醇合成催化剂升温还原操作技巧4、气固相催化反应过程经历的步骤5、热点含义与位置6、低压法合成甲醇的工艺流程图4-77、工艺参数的控制反应器的类型8、甲醇精馏的工业方法双塔精馏与三塔精馏任务五环氧乙烷的生产9、催化氧化反应的共性10、生产原理11、催化剂稀土元素12、工艺条件的选择13、乙烯直接氧化生产环氧乙烷工艺流程 161页14、盘车操作162页任务六丙烯腈的生产1、主要生产方法----丙烯氨氧化法2、生产原理主产物、副产物催化剂3、工艺条件的选择4、丙烯腈胺氧化制丙烯腈反应与回收部分的工艺流程5、流化床反应器6、课后练习题8题254页任务7苯乙烯的生产1、生产方法反应方程式乙苯脱氢法2、烷基化催化剂3、苯烷基化的操作条件4、乙苯脱氢生产苯乙烯生产原理5、催化剂6、操作条件7、列管式等温反应器乙苯脱氢工艺流程图12-4 图12-5 反应器特点8、粗苯乙烯分离和精制方案的选择9、煮炉的目的贵金属压缩机喘振脱盐水除氧水—、填空题1.在PID调节中，P、I、D分别表示_比例调节、积分调节、微分调节__。
【专业课程】有机化工生产技术专业课程
【专业课程】有机化工生产技术专业课程
1有机化工生产技术专业主干课程：
有机化学、物理化学、化工原理、有机化工工艺学、化工仪表及自动化、化工设备、
机械制图、化工机械设备基础、有机化工生产技术学、化工设计、精细化学品合成、化工
过程开发方法、分离工程等。
1有机化工生产技术专业课程：
化妆品原料、化妆品配方设计与制备工艺、化妆品质量检验技术、化妆品安全与有效
评价、洗涤剂配方与生产技术、微生物检验技术、化妆品管理与法规、化妆品市场营销、
美容常识与化妆技巧、香精香料应用技术、无机化学、分析化学、物理化学、化工原理、
化工设备机械基础、化工仪表及自动化、化工设计、有机化工工艺学等。
1有机化工生产技术主要课程：
1有机化工生产技术实验课程：
普通化学及实验、分析化学及实验、物理化学及实验、化工原理及实验
1有机化工生产技术实践课程：
基本技能综合训练、化工原理教学实验、仪器分析教学实验、有机合成教学实验、化
学基本技能培训、化工基本技能培训、化工仿真技能培训、化工设备收纳及保护培训、化
工生产技能培训、专业仿真教学实验、分析综合教学实验等。
1有机化工生产技术可报考的资格证书：
酿造工职业资格证书（劳动部、中级工）；酿造工职业资格证书（劳动部、高级工）；有机合成工职业资格证书（劳动部、中级工）；有机合成工职业资格证书（劳动部、高级工）。
有机化工生产技术智慧树知到答案章节测试2023年内蒙古化工职业学院
模块一测试1.现代化氯乙烯装置在生产乙烯的同时，副产世界上约70%的[ ]、90%的[ ]、30%的[ ]。
（）A:丁二烯丙烯芳烃B:丙烯丁二烯芳烃C:丙烯丁二烯二甲苯D:芳烃丁二烯丙烯答案:B2.现今常以（）生产能力作为衡量一个国家和地区石油化工生产水平的标志。
A:丁二烯B:苯C:丙烯D:乙烯答案:D3.急冷锅炉要具备（）特性。
A:流量、流速、时间B:高质量流速、高水压、短停留时间C:流速、压力、时间D:压力、温度、组分答案:B4.下列哪种物质不是由乙烯作为原料 (之一)制备而成的?（）A:氯乙烯B:苯乙烯C:苯酐D:环氧乙烷答案:C5.硫化氢这种有毒气体按生物作用性质分类不属于（）。
A:溶血性气体B:窒息性气体C:刺激性气体D:麻醉性气体答案:A6.属于脱除裂解气中酸性气体的方法为（）A:乙炔法B:酸洗法C:碱洗法D:乙醇胺法答案:CD7.不是我国乙烯生产的主要原料为（）A:加氢尾油C:乙烷D:石脑油答案:ABC8.裂解是将烃类原料(气或油品)在隔绝空气和高温作用下，使烃类分子发生断链或脱氢反应，生成分子量较小的烯烃、烷烃及炔烃。
（）A:错B:对答案:A9.现今开发新型裂解炉的趋势是:进一步推进超高温、短停留裂解，提高乙烷制乙烯的转化率，并防止焦炭生成。
（）A:错B:对答案:B10.合成乙烯的方法按工艺步骤的多少，可分为三类:一步法、二步法和三步法。
（）A:错B:对答案:B模块二测试1.低压法合成甲醇为了提高产品甲醇纯度，工业上一般采用（）精制流程。
A:萃取精馏B:反应精馏C:减压精馏D:双塔精馏答案:D2.合成塔温度的控制一般是通过调整合成回路气体循环量和（）来实现的。
A:蒸汽压力B:原料气流量C:蒸汽温度D:汽包压力答案:D3.合成甲醇反应在同一温度下，压力越高，Ky值（）。
A:先变大后变小B:越大C:越小D:不变答案:B4.CO和H2合成制甲醇反应为（）A:等温反应C:吸热反应D:绝热反应答案:B5.低压法合成甲醇反应压力为（）MPa左右A:20B:10C:30D:5答案:B6.甲醇合成工艺有（）A:高压法B:中压法C:中低压法D:低压法答案:ABD7.属于甲醇别名的是（）。
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以美国为例: 70年代初，大部分乙烯原料是以轻质烃（乙烷或丙烷） 为原料，主要是由于美国有丰富的湿性天然气资源，富含 轻质烷烃。 70年代后期，由于天然气资源日益减少，几乎新增加的 乙烯能力都是采用石脑油和柴油。 但当石油输出国大幅度提高油价后，绝大多数乙烯装置 又转向以天然气为原料。 90年代，提高了汽油质量要求，使原来用于催化重整的 石脑油又成为乙烯裂解的原料。
第Hale Waihona Puke 章 石油烃热裂解第一节 乙烯的生产方法 第二节 石油烃热裂解的原料 第三节 石油烃热裂解的生产原理 第四节 石油烃热裂解的生产工艺条件 第五节 石油烃热裂解的生产工艺流程 第六节 生产中异常现象的处理 第七节 化工生产中开、停车的一般要求
了解国内外乙烯 生产现状及主要
生产方法
知识目标
掌握石油烃热裂 解的原理
虽然我国乙烯工业发展较快，但远不能满足经济社会 快速发展的要求，不仅乙烯自给率下降，而且产品档次低、 品种牌号少，一半的乙烯来自进口。
根据2000～2020年我国GDP增长率7.2%为基准的弹性 系数测算，乙烯需求预测可见表1－1。
从表1－1可以看出，我国乙烯自给率还不高，一方 面需要进口乙烯产品，另一方面需要加大国内乙烯的生产， 因此，无论从乙烯在有机化工中的地位，还是从乙烯的需 求量预测，都可以看出，以生产乙烯为主要目的的石油烃 热裂解装置在有机化工中具有举足轻重的地位。
第二节 石油烃热裂解原料
一是天然气加工厂的轻烃， 如乙烷、丙烷、丁烷等;
二是炼油厂的加工产品，
如炼厂气、石脑油、柴油、 重油、渣油等，以及炼油厂 二次加工油，如焦化加氢油、 加氢裂化油等。
1、石油和天然气的供应状况 和价格
2.原料对能耗的影响 3、原料对装置投资的影 响 4、副产物的综合利用
1、石油和天然气的供应状况和价格
熟悉石油烃热裂解 的生产步骤及相关
知识
根据化学反应规 律，能够判断原 料的优劣
能够分析如何选 择工艺条件
能力目标
能够画出石油烃热 裂解的工艺原理流
程图
石油烃 石油烃热裂解
包括天然气、炼厂气、石脑油、 柴油、重油等，它们都是由烃 类化合物组成
就是以石油烃为原料，利用石油烃在 高温下不稳定、易分解的性质，在隔 绝空气和高温条件下，使大分子的烃 类发生断链和脱氢等反应，以制取低 级烯烃－乙烯和丙烯的过程。
石油烃裂解概述
石油烃热裂解的主要目的
➢生产乙烯和丙烯，还可联产丁二烯 以及苯、甲苯和二甲苯等产品
➢石油烃热裂解是基本有机化学工业 获取基本有机原料的主要手段
➢裂解能力的大小往往以基本有机化 学工业的最重要的基本有机原料乙 烯的产量来衡量。
国外乙烯发展动态
乙烯在世界大多数国家几乎都 有生产。
2004 年世界乙烯的总生产能力 已突破1 亿吨达到了11290.5万吨/年， 产量10387 万吨，主要集中在欧美 发达国家。随着世界经济的复苏， 乙烯需求增速逐渐加快，年均增速 达到4.3%，预计2010年需求量上升 到13346万吨，增量主要在亚洲地 区。
在乙烯生产中，采用不同的原料建厂，投资差别很大 采用乙烷、丙烷原料，由于烯烃收率高，副产品很少 工艺较简单，相应地投资较少。 重质原料的乙烯收率低，原料消耗定额大幅度提高， 用减压柴油作原料是用乙烷的3.9倍，装置炉区较大，副产 品数量大，分离较复杂，则投资也较大。 随着国际上原料供求的变化，原料的价格也经常波动 因此，近来设计的乙烯装置，或对老装置进行改造， 均提高了装置的灵活性，即一套装置可以裂解多种原料。 但裂解炉可裂解原料的范围越宽，相应炉子的投资也 会越大。
行扩能改造。由于MTO工艺对低级烯烃具有极高的选
择性，烷烃的生成量极低，可以非常容易分离出化学
级乙烯和丙烯，因此可在现有乙烯工厂的基础上提高 乙烯生产能力30%左右。
到目前为止，几乎世界上所有乙烯装置均采用管式炉蒸汽裂解技术，其它工艺路
线由于经济性或者存在技术“瓶颈”等问题，至今仍处于技术开发或工业化实验 的水平，没有或很少有常年运行的工业化生产装置。
表1－1中国乙烯需求预测
乙烯的生产方法
第一节 乙烯的生产方法
反应器与加热炉融为一体，称为裂解炉。原料
一、管式炉 裂解技术
二、催化裂 解技术
三、合成气 制乙烯（MTO）
M在TO辐合射成炉路管线内，流是以过天，然管气外或通煤过为燃主料要原燃料烧，的先高生温 产烃世另义（火辐温解释1合的纪外：催行率据解）焰射下。蒸成路有，化，。俄的我、管进同汽气线望M裂可罗技国T，，成产管行时，O天解以斯术合完为生壁，为故技然即降有经成全生术的传管降也气烃低机济气不产在烟给内低称价再依烯类反合比我道管无烃为格转赖烃裂应成较国较气内催分蒸化于的应解温研，高、物化压汽为石重用反度究认，炉料剂，裂甲油要还但应，院为醇 。 路墙，，目解具可在提对催， 在 线辐裂也前技有用有高催化然 石 。以射解称大术于催选化裂后 油下加反为多。生由 日化择裂解特热应石采产甲 益剂性解单殊高将在油用醇 短的存和和位附热管烃加生 缺战在产蒸乙加量内热入产 的略值下品汽烯2烯经高裂稀意1进收裂和 的烯丙烃烯产生品产。成本比蒸汽裂解低10%左右，单位建 （2设）费我用国原低油13偏~重15，%发，展原石料化消产耗品降原料低的10石~脑20油%产， 量少能，耗M降TO低为3解0%决。此矛盾提供了一条重要途径。 （气3地采催过）区用化程为，M裂最我T发国O解有展工原技前石艺油术途化可资工具的对源业有工现分创的艺有布造的优技不条石均点术件脑，，之。油特使一裂别其。解是成制西为乙南改烯缺装进油置富裂进解
2.原料对能耗的影响
使用重质原料的乙烯装置能耗远远大于 轻质原料，以乙烷为原料的乙烯装置生产 成本最低。
若乙烷原料的能耗为1，则丙烷、石脑油 和柴油的能耗分别是1.23、1.52、1.84。
美国比较了乙烯装置的生产成本，乙烷 生产乙烯的成本为270美元/吨，而轻柴油 为671美元/吨。
3、原料对装置投资的影响
国内乙烯发展动态
我国乙烯工业已有40多年的发展历史，60年代初我国 第一套乙烯装置在兰州化工厂建成投产，多年来，我国乙 烯工业发展很快，乙烯产量逐年上升，2005年乙烯生产能 力达到773万吨/年，居世界第三位。
随着国家新建和改扩建乙烯装置的投产，预计到2010 年我国乙烯生产能力将超过1600万吨。