线圈元件的脉冲测试技术
高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨
高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨摘要：由于匝间绝缘结构与试验方法不匹配，在匝间耐压试验中容易产生“故障”，造成绝缘技术的盲目补充，增加了线圈的制造成本，降低了生产效率。
针对高压电机定子绕组测试中出现的故障，提出了相应的解决措施。
关键词：高压电机定子线圈；匝间耐压试验；方法探讨1高压电机定子线圈匝间耐压试验方法1.1匝间耐压试验原理常用的耐压匝间试验主要有漏磁场试验、感应电压试验、中频电压试验、输入波形试验、脉冲电压试验等，通常采用脉冲电压试验。
图1显示了脉冲电压检测的示意图。
图1脉冲电压法试验原理图从图1可以看出，该方法的基本原理是：调压器在经过 V整流后，给脉冲电容 C充电，通过调整 T和 Q之间的配合，使 C上的电压达到所需的测试电压，Q开始放电， L上的冲击电压，对线圈进行匝间耐压力试验。
此外，在 C、 Q、L位置形成1/(2√ LC)频率衰减的高频振荡电路，将振荡脉冲电压衰减到 L位置。
该方法能够直接在线圈上施加所要求的脉冲电压，通过观察被测线圈的电压或电流波形，可以很容易地判断线圈之间的绝缘质量，从而实现对 L点脉冲电压的观测。
本文提出了高压定子线圈匝间绝缘试验的脉冲电压法。
1.2匝间耐压试验工艺参数Iec60034-15规定了绝缘电压值对交流电动机定子线圈形成的0.5 (4 UN+5) kV的影响，波前波不小于0.5 s，电击量不小于5 (联合国是电动机的额定电压，kV)。
线圈绝缘试验应按标准线圈绝缘试验进行。
JB/T10098-1999 (原 JB/Z293-87)和IEC60034-1995第二版(IEC60034-1995)已颁布实施，匝间绝缘抗冲击要求相应提高，冲击电压提高到0.65 (4 UN+5) kV，波面时间不小于0.2（）μs，冲击次数不少于5次，随后中国对 JB/t10098-2000标准进行了修订，以JB/t10098和JB/t10098-1999代替。
但是，IEC60034和JB/t10098-2000只规定了脉冲电压等级的线圈要求，而没有规定每道工序的耐压力要求。
脉冲式线圈匝间测试仪原理
脉冲式线圈匝间测试仪原理一、概述脉冲式线圈匝间测试仪是一种用来检测电机线圈中匝间故障的仪器。
它通过发送脉冲信号来激励被测线圈，然后通过检测该信号的反射波来判断线圈中是否存在匝间故障。
二、原理1. 脉冲信号的发送脉冲式线圈匝间测试仪通过内置的高压发生器产生高压脉冲信号，将其送入被测线圈中。
这个过程需要一个特定的电路板和配合的软件。
2. 反射波的检测被测线圈接收到脉冲信号后，如果存在匝间故障，则会产生反射波。
测试仪通过内置的接收器接收反射波，并将其转换成数字信号。
3. 信号处理测试仪将接收到的数字信号进行处理，分析出其中是否存在匝间故障。
如果存在，则会给出相应的报警提示。
三、具体实现1. 发送脉冲信号为了产生高压脉冲信号，测试仪内部需要一个高压发生器。
该发生器由一个可调节频率和占空比的震荡器、一个驱动电路和一个高压变压器组成。
震荡器产生正弦波信号，经过驱动电路放大后，送入高压变压器中。
高压变压器将低电压的正弦波信号转换成高电压的脉冲信号，并将其送入被测线圈中。
2. 接收反射波测试仪内部的接收器由一个放大器、一个滤波器和一个A/D转换器组成。
反射波被接收后，经过放大和滤波处理，然后转换成数字信号。
3. 信号处理测试仪内部的微处理器对接收到的数字信号进行处理，通过特定的算法分析出其中是否存在匝间故障。
如果存在，则会给出相应的报警提示。
四、注意事项1. 测试时需要注意安全问题，避免触电等危险。
2. 测试时需要选择合适的测试参数（如频率、占空比等），避免漏检或误判。
3. 测试前需要对测试仪进行校准，确保其精度和可靠性。
4. 长时间使用后需要对测试仪进行维护和保养，延长其使用寿命。
五、总结脉冲式线圈匝间测试仪是一种用来检测电机线圈中匝间故障的仪器。
它通过发送脉冲信号来激励被测线圈，然后通过检测该信号的反射波来判断线圈中是否存在匝间故障。
测试仪内部包含高压发生器、接收器和微处理器等组件，需要注意安全问题、选择合适的测试参数、进行校准和维护等方面。
脉冲式线圈测试仪
使用说明书OPERATION MANUAL脉冲式线圈测试仪HUAM6882-41目录第1章 概述 .......................................................................................................... 1‐1 1.1 引言 .................................................................................................................1‐1 1.2 线圈脉冲测试原理 .........................................................................................1‐2 1.3 使用条件 .........................................................................................................1‐31.3.1 电源 .................................................................................................................1‐31.3.2 环境温度与湿度 .............................................................................................1‐31.3.3 开机预热 .........................................................................................................1‐3 1.4 体积与重量 .....................................................................................................1‐3 第2章 基本技术指标 ........................................................................................... 2‐12.1 技术指标 .........................................................................................................2‐1 2.2 比较方法说明 .................................................................................................2‐22.2.1 面积比较 .........................................................................................................2‐22.2.2 面积差比较 .....................................................................................................2‐22.2.3 电晕放电比较 .................................................................................................2‐32.2.4 相位差比较 .....................................................................................................2‐3 第3章 面板说明及显示说明 ................................................................................ 3‐13.1 前面板说明 .....................................................................................................3‐1 3.2 后面板说明 .....................................................................................................3‐3 3.3 基本显示区域说明 .........................................................................................3‐4 第4章 使用说明 ................................................................................................... 4‐14.1 测量显示页面 .................................................................................................4‐14.1.1 <测量显示> (<Meas Display>) .........................................................................4‐14.1.2 <标准采集> (Std Samp) ...................................................................................4‐24.1.3 <快速测试> (Quick Test) .................................................................................4‐324.1.4 比较设置 (Comparator) .................................................................................4‐3 4.1.5 测量功能 (Meas Func) ...................................................................................4‐4 4.1.6 工具 (Tool) ......................................................................................................4‐5 4.1.7 脉冲电压 (Imp Volt) .......................................................................................4‐6 4.1.8 采样率 (Samp Rate)........................................................................................4‐6 4.1.9 时基 (Time)，位置（Pos） ...........................................................................4‐6 4.2 统计显示页面 .................................................................................................4‐7 4.2.1 统计显示 (Stat. Display) .................................................................................4‐7 4.2.2 统计功能 (Stat. Func) .....................................................................................4‐7 4.2.3 当前线圈 (Curr Winding) ...............................................................................4‐7 4.3 测量设置页面 .................................................................................................4‐8 4.3.1 线圈类型 (Winding Type) （仅用于多通道仪器） ...................................4‐8 4.3.2 工作模式 (Working Mode) （仅用于多通道仪器） .................................4‐9 4.3.3 标准模式 (Std Mode) （仅用于多通道仪器） .........................................4‐9 4.3.4 测试线圈 (Test Winding) （仅用于多通道仪器） ................................. 4‐10 4.3.5 当前线圈(Curr Winding) （仅用于多通道仪器） ................................... 4‐10 4.3.6 脉冲电压 (Imp Volt) .................................................................................... 4‐10 4.3.7 测试脉冲 (Test Imp) .................................................................................... 4‐11 4.3.8 消磁脉冲 (Dummy Imp) .............................................................................. 4‐11 4.3.9 采样率 (Samp Rate)..................................................................................... 4‐11 4.3.10 电压调整 (Volt Adj) ..................................................................................... 4‐11 4.3.11 波形显示 (Wave Disp) ................................................................................. 4‐11 4.3.12 触发方式 (Trig Mode) ................................................................................. 4‐12 4.3.13 延时 (Delay Time) ........................................................................................ 4‐12 4.3.14 破坏测试 (Break Test) ................................................................................. 4‐124.3.14.1 BDV脉冲 (BDV Imp) .................................................................. 4‐134.3.14.2 停止模式 (Stop Mode) .............................................................. 4‐1334.3.14.3 起始电压（Start Volt）和终止电压 (End Volt) ........................ 4‐134.3.14.4 步进电压（Step Volt） .............................................................. 4‐134.3.15 比较器 (Comparator) .................................................................................. 4‐144.3.15.1 比较模式 (Comp Mode) （仅用于多通道仪器） ................ 4‐144.3.15.2 电晕模式 (Coro Mode) .............................................................. 4‐144.3.15.3 状态 (Status) .............................................................................. 4‐154.3.15.4 位置 (Position) (面积，面积差，电晕) .................................... 4‐154.3.15.5 位置 (Position)(相位差) ............................................................. 4‐154.3.15.6 差值 (Limit) ................................................................................ 4‐15 4.4 系统设置页面 .............................................................................................. 4‐164.4.1 <系统设置> (<System Setup>) ..................................................................... 4‐164.4.2 工具（Tool） ............................................................................................... 4‐174.4.3 显示亮度 (Brightness) ................................................................................. 4‐174.4.4 显示风格 (Skin) ........................................................................................... 4‐174.4.5 判别显示 (Pass/Fail) .................................................................................... 4‐174.4.6 合格报警 (Pass Alarm)和不合格报警 (Fail Alarm) .................................... 4‐174.4.7 按键音 (Key Sound) ..................................................................................... 4‐174.4.8 语言 (Language) .......................................................................................... 4‐184.4.9 密码 (Password) .......................................................................................... 4‐184.4.10 保存类型 (Save Type) .................................................................................. 4‐184.4.11 日期( Date)和时间 (Time) ........................................................................... 4‐184.4.12 Handler触发边沿 (HDL Trig Edge) .............................................................. 4‐184.4.13 Handler输出模式 (HDL Output Mode) ...................................................... 4‐184.4.14 Handler输出延时 (HDL Output Delay) ....................................................... 4‐194.4.15 总线方式 (Bus Mode) .................................................................................. 4‐194.4.16 总线地址 (Bus Addr) ................................................................................... 4‐194.4.17 波特率 (Baud Rate) ..................................................................................... 4‐194.5 文件列表页面 .............................................................................................. 4‐20第5章 远程控制 ................................................................................................... 5‐145.1 RS232C接口说明 ............................................................................................5‐15.1.1 仪器与计算机连接如图所示： .....................................................................5‐15.1.2 串行口主要参数 .............................................................................................5‐2 5.2 GPIB 接口说明................................................................................................5‐35.2.1 GPIB总线 ........................................................................................................5‐35.2.2 GPIB功能 ........................................................................................................5‐55.2.3 GPIB地址 ........................................................................................................5‐55.2.4 GPIB总线功能.................................................................................................5‐5 5.3 USB CDC接口说明(虚拟串口) ........................................................................5‐6 5.4 USB TMC接口说明(USB测量仪器通讯协议) ...............................................5‐7 第6章 分选接口使用说明 .................................................................................... 6‐16.1 基本信息 .........................................................................................................6‐1 6.2 电气特征 .........................................................................................................6‐26.2.1 直流隔离输出 .................................................................................................6‐26.2.2 直流隔离输入 .................................................................................................6‐3 6.3 Handler接口板跳线设置 ...............................................................................6‐3 第7章 应用实例 ................................................................................................... 7‐17.1 简单测试 .........................................................................................................7‐1 7.2 打开电晕显示 .................................................................................................7‐1 7.3 快速测试 .........................................................................................................7‐1 7.4 破坏测试 .........................................................................................................7‐1 7.5 采集标准数据 .................................................................................................7‐2 7.6 被测件测试 .....................................................................................................7‐2 7.7 对比测试（仅多通道仪器） .........................................................................7‐2 第8章 成套与保修 ............................................................................................... 8‐18.1 成套 .................................................................................................................8‐1 8.2 保修 .................................................................................................................8‐15第1章 概述感谢您购买和使用我公司产品，在您使用本仪器前请根据说明书最后一章“成套和保修”的事项进行确认，如有不符请尽快与我公司联系，以维护您的权益。
ZC2883脉冲式线圈测试仪说明书
目录第一章概述 (1)1.1引言 (1)1.2主要技术指标 (2)1.3原理说明 (2)1.4线圈质量检查判断方法 (2)1.4.1波形面积比较（AREA SIZE） (2)1.4.2波形面积差比较（DIFFERENTLAL AREA） (3)1.4.3波形电晕量比较（FLUTTER V ALUE） (3)1.4.4波形相位（过零点）比较（ZERO CROSS） (4)第二章面板说明 (5)2.1前面板 (5)2.2后面板 (5)2.3前面板说明 (5)2.4后面板说明 (6)第三章注意事项 (7)3.1安全使用注意事项 (7)3.1.1使用注意事项 (7)3.1.2仪器开机注意事项 (7)3.2声响方式使用注意事项 (7)第四章操作说明 (8)4.1测试 (8)4.1.1普通线圈测试模式 (8)4.1.2快速测试模式（普通线圈、三相电机） (8)4.1.3 RS232附件测试模式 (9)4.1.4脚控（FOOT CONTROL）使用 (9)4.2载入 (9)4.3编辑 (9)4.3.1标准波形及参数编辑 (9)4.3.2特殊设定 (11)4.4查询 (11)4.5清除 (12)第五章成套与保修 (13)5.1成套 (13)5.2保修 (13)第一章概述感谢您购买和使用我公司产品，在您使用本仪器前请根据说明书最后一章“成套和保修”的事项进行确认，若有不符请尽快与我公司联系，以维护您的权益。
在正确使用ZC2883脉冲式线圈测试仪前，请仔细阅读本说明书。
1.1引言线圈类产品（如变压器、电机等）由于绕线材料、磁性材料、骨架、加工工艺等因素的影响会产生线圈层间、匝间及引脚间等绝缘性能的降低。
ZC2883 系列脉冲式线圈测试仪是采用高速取样技术研制的新一代线圈类产品绝缘性能的分析测试仪器。
ZC2883 将标准线圈的采样波形存储于仪器中，测试时将被测线圈的测试波形与标准波形比较，根据设定的判据（面积、面积差、电晕、相位差等）以判定被测线圈的优劣。
线圈脉冲测试原理
线圈脉冲测试原理线圈脉冲测试是一种用于检测线圈是否正常工作的非破坏性测试方法。
通过对线圈施加脉冲电流，并观察线圈的响应，可以判断线圈是否存在故障或缺陷。
本文将介绍线圈脉冲测试的原理及其应用。
一、线圈脉冲测试的原理线圈脉冲测试是利用电磁感应原理进行的。
当脉冲电流通过线圈时，线圈会产生一个瞬时的磁场。
根据电磁感应定律，线圈内部会产生感应电动势，并在线圈两端产生感应电压。
通过测量线圈两端的感应电压，可以了解线圈的工作状态。
二、线圈脉冲测试的步骤线圈脉冲测试的步骤如下：1. 准备测试设备：包括脉冲发生器、示波器、电压表等设备。
2. 连接线路：将脉冲发生器的输出端与线圈的输入端相连，将示波器和电压表的探头分别连接到线圈的两端。
3. 设置参数：根据线圈的特性，设置脉冲发生器的幅值、频率等参数，并选择示波器的合适的量程。
4. 施加脉冲电流：通过脉冲发生器向线圈施加脉冲电流。
脉冲电流的幅值和频率可以根据需要进行调节。
5. 观察响应：通过示波器观察线圈两端的感应电压波形，并记录电压的幅值和频率。
6. 分析结果：根据感应电压的波形和参数，判断线圈是否正常工作。
如若波形存在异常，则可能存在线圈短路、开路、绝缘故障等问题。
三、线圈脉冲测试的应用线圈脉冲测试广泛应用于电子设备制造、电力系统、通信设备等领域。
具体应用包括以下几个方面：1. 电感器测试：线圈脉冲测试可用于检测电感器的质量和性能。
通过观察感应电压的波形和参数，可以判断电感器是否存在短路、开路或绝缘损坏等问题。
2. 电力系统测试：线圈脉冲测试可用于检测电力系统中的变压器、继电器等设备。
通过观察感应电压的波形和参数，可以判断设备是否存在故障或缺陷，进而采取相应的维修措施。
3. 通信设备测试：线圈脉冲测试可用于检测通信设备中的线圈，如传感器、线圈天线等。
通过观察感应电压的波形和参数，可以判断线圈是否正常工作，从而保证通信设备的正常运行。
4. 电子元器件测试：线圈脉冲测试可用于检测各种电子元器件中的线圈，如继电器、电感器、变压器等。
基于罗氏线圈的电流检测技术
基于罗氏线圈的电流检测技术摘要：本文通过对罗柯夫斯基线圈的参数分析，结合相关参考资料的分析，系统总结出罗氏线圈的结构特性，根据罗氏线圈的基本设计流程，设计出满足低压电器通断试验要求的罗氏线圈，并配合相应的罗氏积分器和尼高力（Nicolet）数据采集系统，通过200kA通断试验控制监控系统，验证所设计的罗氏线圈符合试验要求。
关键词：电流检测、罗氏线圈、通断试验研究现状近年来，我国低压电器行业出现了巨大的变化，低压电器的检测技术也随之被推向了快速发展的阶段。
这就对试验检测设备的试验和测量速度、精度都提出了更高的要求。
传统的试验方式中，电流检测装置主要采用带有铁心的电磁式电流互感器，其体积大、频带窄、防爆绝缘困难，且在大电流下铁心磁路易饱和，对测量结果产生较大的误差[1]。
而近年来，随着电气技术和计算机技术的普遍应用，国内外普遍采用了精度更高、更为可靠的数据测量，其中优势比较明显的就是运用罗柯夫斯基线圈(Rogowski线圈，以下简称罗氏线圈)技术的测量方式[2]。
罗氏线圈作为电流传感元件，具有测试频带宽、无磁饱和、结构简单等一系列优点，成为测量脉冲电流的理想元件[3]。
本文首先阐述了罗氏线圈结构特点，通过感应电势、电磁等参数推导，得出罗氏线圈等效电路计算方法，从而得出罗氏线圈的基本设计流程，设计出满足低压电通断试器验要求的罗氏线圈。
1 罗氏线圈的结构特点罗氏线圈的骨架芯由非磁性材料制成，截面均匀并具有环形结构，在制作罗氏线圈时，线圈沿骨架芯均匀紧密缠绕足够匝数后，再在线圈的末端接上终端电阻，用Rs表示。
罗氏线圈的另一特点即“回绕”结构，也就是当线圈沿着闭合曲面环绕到终点后，需要回绕至起点。
如果用于测量大电流，罗氏线圈通常选用空心骨架芯，而如果测量一个小的稳态电流时，则骨架芯通常会选择铁磁材料，目的是使感应信号的强度增强。
这种“回绕”的结构是罗氏线圈的关键特征，在实际使用中，我们应根据罗氏线圈所要测量的目标和工作场所来确定骨架芯选用何种材料[4]。
电抗器匝间绝缘检测中的高频脉冲振荡法应用
设备管理与维修2021翼2（上-下）电抗器匝间绝缘检测中的高频脉冲振荡法应用孙永哲，孙家文（中车大连电力牵引研发中心有限公司，辽宁大连116041）摘要：电抗器是变电设备的重要组成部分，及时发现匝间绝缘问题非常必要。
为探索电抗器匝间绝缘检测判别方法，利用高频脉冲振荡法测量分析，发现电抗器匝间绝缘故障，对匝间绝缘检测系统电路原理图仿真分析。
根据电抗器匝间短路故障等值电阻与电感变化建立判断依据。
仿真结果表明，通过脉冲振荡电压波形对比，可确定电抗器匝间绝缘故障，证实高频振荡法进行匝间试验的科学性，设计电抗器匝间绝缘检测系统满足测量要求。
关键词：电抗器；匝间绝缘；高频脉冲振荡法中图分类号：U224文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.02.660引言干式空心电抗器具有结构简单、损耗低等优点，由于电抗器使用状况等方面原因，经常发生匝间绝缘，使得电抗器电感量发生变化。
干式空心电抗器烧毁事故频发，经济损失较大。
由于短路匝出现，在电抗器内产生很大环流，导致电抗器电压衰减加速，使电抗器电流衰减加快，若不及时发现电抗器存在匝间绝缘会造成设备停运。
2011年，国家标准允许采用高频脉冲振荡试验方法进行电抗器匝间过电压试验，高频脉冲振荡波形易分辨匝间短路故障特点，及时发现电抗器匝间绝缘故障非常必要。
本文提出检测应用高频脉冲振荡法，利用过电压检测在标定电压下频率变化情况，发现电抗器匝间绝缘故障。
1干式空心电抗器匝间绝缘缺陷简述随着我国电力系统迅猛发展，电网容量不断扩大，电网装机容量增大造成系统短路时电流增大。
由于输电线距离不断提高，线路中经常出现功率增大等现象，安装空心电抗器可解决相关问题。
国外生产空心电抗器厂家有欧洲的ABB 等。
我国自1980年引进后受到电力系统广泛欢迎，主要应用厂家有思源电气、晶鑫电工等。
干式空心电抗器体积小、结构简单，采用无油结构，杜绝了油浸电抗器的缺点。
利兹线在低频脉冲涡流检测技术中的应用
ｗ
（ １１）
为准确对比分析利兹线绕制脉冲涡流接收线圈
涡流损耗，选取截面积相等、单一股数、材质均匀的铜
导线作为传导介质。 对图 ２ 中等效平板而言，可假设
以
ｘｋ
为中心向两侧各偏移
ｎ１／ ２ ｆ
／
２
范围内的感应磁场
均为 Ｈ（ ｘｋ ） ，则由式（５） 得到 ｘｋ －ｎ１ｆ ／ ２ ／ ２ 至 ｘｋ ＋ｎ１ｆ ／ ２ ／ ２ 范
δ ＝ ρ ／ πｆμ
（ １４）
因此，铜导线实际涡流损耗仅发生在集肤深度 δ
内部，与利兹线涡流损耗比值远小于
ｎ
１ ｆ
／
２
，
尽
管
如
此，
却是以增加单位面积平均电流密度为代价获得且两
者比值等同于有效面积之比，满足下式：
η
＝
２δ
／
ｒ
１ －（
δ
／
ｒ）
２
＝
１－（
１
１ －δ
／
ｒ）
２
（０＜δ≤ｒ）
（ １５）
式中 ｒ 为单根铜导线或利兹线半径，ｍｍ。 电流密度比值随集肤深度的材质的利兹线和
铜导线而言，由于集肤效应存在，在固定激励频率下
铜导线最大电流通过能力远小于利兹线，频率越高，
电流通过能力越弱。
２．２ 品质因素 Ｑ 值计算
检测线圈品质因素 Ｑ 值直接决定了检测信号信
噪比和对小缺陷的探测能力，Ｑ 值越大，线圈相对涡流
损耗越小，具体可由式（１６） 给出：
本文主要通过完善并优化利兹线绕制检测线圈 理论计算模型，得到线圈相关参数影响关系，并结合 普通铜导线绕制线圈作为实验对比分析对象，验证了 利兹线作为低频脉冲涡流检测技术中检测线圈的有 效性和工程应用价值。
磁致位移传感器检测线圈和驱动脉冲优化设计
１ 磁 致伸 缩式 位移传 感器 原理
磁致伸缩式位移传 感器 的主 要结构 如 图 １所示 。
它包括传感器头部 、 波导丝 （ 致伸 缩丝材 ） 探测杆 、 磁 、
修 改稿收 到 日期 ：０ ０— ８ ２ ２ １ ０ —０ 。
其传递 函数为 ：
（） ＝ １
—
ｓ ＋２
ｓ＋
（ ２）
式 中 ： ｃ分别 为线圈 的 电阻 、 、 、 电感 和分 布 电容值 ；
√ 为 圈 固 频 ； Ｄ詈 为 尼 。 ｒ 线 的 有 率 ，阻 比 壶，
为提 高线 圈的动态 响应 特性 ， 要求 在 ０ ６～ ． ． ０８
由电磁感应 理论 可知 ， 圈 的匝数 与扭转 波感应 线 电压的输出成 正 比， 增加感应线 圈匝数可提高灵敏度 。 但匝数的增加也会 带来不 利 的影 响 ： ①输 出噪 声 同步
感应波形是 由驱动脉 冲引起 的环 向磁场使波导丝发生
磁化而产生 的， 扭转 波感应波形 是 由波导丝 的磁致 伸
取决 于感应线 圈的结构 和脉 冲电流 的特性参数 。
在磁致伸缩传感器 的实 验平 台 中， 动脉 冲由脉 驱 冲发生器产生 ， 电流放 大后加 载到波 导丝上 。检 测 经 线 圈的输 出信号经调 理 电路 放大后 ， 通过数 据采集 卡 直接导人 Ｐ Ｃ中进行处理。
应出最大的电势差 ， 而考虑 到线 圈结构尺 寸的 限制和 绕制线圈的方便性 ， 选定线 圈的长度为 ２ｃ ｍ。
张
岚。 等 综合考虑后选择线径为 ０ ０ ｍ的漆包线绕制线圈 。 ．８ｍ 当扭转波传播到线 圈处时 ， 该处波 导丝 中的磁畴 发生偏转 ， 引起轴向磁通量 的变化 ， 由线 圈感应到 的线 圈感应扭转波 的起止时间间隔即为扭转波穿过线 圈所 需的时间 ， 将此段时间间隔乘以波速即得 到绕组长度 。 当绕组长度为扭转波半 波长 的整数倍 时 ， 线圈恰 能感
电快速瞬变脉冲群抗扰度(EFT)测试
电快速瞬变脉冲群抗扰度(EFT)测试测试电快速瞬变脉冲群抗扰度1. 概述本标准主要介绍国家标准GB/T17626.4：1998《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》的试验方法，对应国际标准IEC61000-4-4：1995《电磁兼容第4部分：试验和测量技术第4分部分：电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》。
本标准为基础标准，规定了电气和电子设备对振荡波抗扰度试验的试验等级和测量方法。
2.电快速瞬变脉冲群EFT测试标准类型分析电快速瞬变脉冲群抗扰度试验主要模拟切换瞬态过程，如切断感性负载、继电器触点弹跳等瞬变骚扰产生的干扰类型。
其主要特点是：上升时间短，高频含量丰富，可以达到三、四百兆左右；重复率高，能量低。
3. 电快速瞬变脉冲群EFT测试标准内容要领3.1 信号发生器3.1.1 发生器电路3.1.2 典型干扰波形3.2 耦合网络耦合/去耦网络耦合电容：33nF。
电容耦合夹典型耦合电容值：50pF～200pF；圆电缆可用直径：4mm～40mm。
3.3 电快速瞬变脉冲群测试配置及方法3.3.1 型式试验•布置• 耦合网络的选择1）电源端口：通过耦合/去耦网络直接施加。
如果线路上的电流大于耦合/去耦网络的电流容量，可通过一个33nF的耦合电容把试验电压施加到受试设备上。
2）I/O端口和通信端口：通过电容耦合夹把试验电压施加到受试设备上。
3）机柜的接地线：通过耦合/去耦网络直接施加。
•电快速瞬变脉冲群测试等级1）电压值；2）持续时间：不小于1min。
3.3.2 安装后试验I/O端口和通信端口：如果因为电缆敷设中机械方面的问题（尺寸、电缆布线面）而不能使用电容耦合夹时，可代之以金属带或导电箔来包覆被试的线路，这种带有箔或带的耦合装置的电容应该与标准耦合夹的电容相等。
其他情况下，用分立的100pF电容来代替耦合夹、金属箔或带的分布电容以把电快速瞬变脉冲群发生器的电压耦合到线路端子上可能是有用的。
3.4 试验判定A、在技术要求限值内性能正常。
线圈元件的脉冲测试技术
线圈元件的脉冲测试技术一．什么是线圈元件的脉冲测试1．线圈脉冲测试原理预先对储能电容C1充电，充电电压为仪器设定得最大电压，以一极短暂的时间将开关SW1合上，在SW1合上器件，由于C1≥C2，C1快速对C2充电，经过一段时间后SW1断开。
同时，该激励脉冲同时加于一被测线圈Lx，C2、Rp、Lx将呈现一自由衰减震荡，该衰减震荡呈指数下降趋势并调制以正弦信号。
根据其与谐振电容C2的衰减振荡情况来了解线圈内部状态来判断该绕线元件品质情况：包含线圈自身的绝缘，绕线电感量，图1. 脉冲测试方案简述及并联电容量等状态。
上图中：C1：储能电容C2：谐振容量Cp：线圈两端等效并联电容R：能量消耗等效并联电阻Lx：线圈等效电感线圈类产品（如变压器、电机等）由于绕线材料、磁性材料、骨架、加工工艺等因素的影响会产生线圈层间、匝间及引脚间等绝缘性能的降低。
线圈的脉冲测试可在不损坏被测件的条件下测试其电气性能。
这种测试方法能在短暂的瞬间判别线圈的品质。
测量时将与标准线圈测量时同样的脉冲通过电容器放电施加于被测线圈，由于线圈电感量、杂散电容和Q值的存在，将响应一个对应于该放电脉冲的电压衰减波形，比较该衰减波形的某些特征，可以检测线圈匝间和层间短路及圈图2 线圈的衰减震荡曲线数和磁性材料的差异, 如果施加一个高电压脉冲，根据出现的电晕或层间放电来判断绝缘不良。
2．脉冲测试方案简述一般地，线圈脉冲测试有两种测试方案，即模拟式和数字式两种。
同惠提供模拟式的TH2881型匝间绝缘测试仪和数字式TH2882系列脉冲式线圈测试仪。
模拟式线圈脉冲测试仪：TH2881A匝间绝缘测试仪。
该仪器的脉冲测试是一种传统测试方法，仪器提供两个高压脉冲输出口H1和H2，将被测线圈与标准线圈同时测试，在CRT上观察被测线圈的衰减谐振波形与标准线圈波形的差异来判断被测线圈质量的优劣。
图3. TH2881A型匝间绝缘测试仪以下为TH2881A对线圈进行测试举例：图 4. 正常波形图5．匝间绝缘不良标准件与被测件的衰减振荡波形基本重合无显著差被测件与标准件波形不符，表明被测绕组匝间绝缘异，则被测绕组匝间绝缘无故障有故障。
绕线耐脉冲电阻-概念解析以及定义
绕线耐脉冲电阻-概述说明以及解释1.引言1.1 概述绕线耐脉冲电阻是一种特殊的电子元件，被广泛应用于电气和电子系统中。
它的设计和制造旨在为电路提供稳定的电阻，同时能够承受高频脉冲信号的冲击。
由于电子设备中常常存在电流脉冲或高频信号的传输和处理，绕线耐脉冲电阻的应用变得尤为重要。
绕线耐脉冲电阻的设计结构特别注重其内部的绕线方式。
通常，它的电阻元件由精密绝缘材料包裹，并通过金属导线绕成线圈状。
这种特殊的绕线结构能够有效减少电感和电容的影响，从而提供更加稳定和准确的电阻值。
此外，绕线耐脉冲电阻的线圈还经过专门处理，使其在高频脉冲信号下能够保持优异的电阻特性。
绕线耐脉冲电阻的应用领域非常广泛。
在电子设备中，它通常被用于抑制电流脉冲和噪声干扰，以保证电路的正常工作。
同时，在通信系统中，绕线耐脉冲电阻也被用于限制高频信号的干扰和保护电路元件。
此外，它还可以用于测量设备和功率控制系统等领域，以提供精确和可靠的电阻数值。
绕线耐脉冲电阻的优势不仅在于其可靠性和稳定性，还在于其可定制化的特性。
根据不同的应用需求，可以调整绕线耐脉冲电阻的电阻值、功率容量和尺寸规格等参数。
这使得绕线耐脉冲电阻能够适应各种复杂和多样化的电路设计。
总之，绕线耐脉冲电阻在现代电子技术领域中发挥着重要作用。
其特殊的绕线结构和稳定的电阻特性使其成为电路设计中不可或缺的元件。
通过适当选择和应用绕线耐脉冲电阻，可以有效提高电子设备的性能和可靠性。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分：在引言部分，首先对绕线耐脉冲电阻进行了概述，介绍了该技术的基本原理和应用领域。
其次，对文章的结构进行了简要说明，明确了每个部分的内容及其重要性。
最后，明确了本文的宗旨，即深入探究绕线耐脉冲电阻的性能和应用，为相关领域的研究和开发提供参考。
正文部分：正文主要包括三个要点，分别是第一个要点、第二个要点和第三个要点。
第一个要点：在第一个要点中，将详细介绍绕线耐脉冲电阻的工作原理和基本结构。
19301A使用说明书
19301A绕线元件脉冲测试器说明书•高低感量测试应用(0.1uH~100uH)•10V~1000V脉冲测试电压,0.25V测量解析度•高速测量120mS(Pulse 1.0,标准充电时间)•具备电感测量接触检查功能•具备电感差异电压补偿功能•脉冲测试高取样率(200MHz),10bits•崩溃电压分析功能•低电压量测档位,提高波形分析灵敏度(32V/64V/128V/256V/512V/1024V)•繁中/ 简中/ 英文操作介面•USB波形储存与画面撷取功能•图形化彩色显示•标准LAN,USB,RS232介面Chroma 19301为绕线元件脉冲测试器，结合了高低感量测技术应用，拥有1000Vdc脉冲电压与200MHz 高速取样率，可提供0.1uH~100uH 大范围感量产品测试满足绝大部份功率电感测试需求，拥有波形面积比较、波形面积差比较、波形颤动侦测(FLUTTER)及波形二阶微分侦测(LAPLACIAN) 等判定方法，可有效检测线圈自体绝缘不良。
绕线元件于生产检测包含电气特性、电气安规耐压进行测试，而线圈之自体绝缘不良通常是造成线圈于使用环境中发生层间短路、出脚短路之根源。
其形成原因可能源于初始设计不良、molding加工制程不良，Chroma/致茂台湾19301A绕线元件脉冲测试器或绝缘材料之劣化等所引起，故加入线圈层间短路测试有其必要性。
Chroma 19301为针对绕线元件测试需求所设计，利用一高压充电之微小电容(测试能量低)与待测线圈形成RLC并联谐振，由振荡之衰减波形，透过高速且精密的取样处理分析技术，可检验出线圈自体之绝缘不良，提供功率电感元件进行绕线品质及磁芯之耐压测试，让元件生产厂商及使用者能有效的为产品品质把关。
Chroma 19301应用于低感量绕线元件测试，感量可达0.1uH，针对低感量测试特性提供四线式测量、接触检查功能、电感检查与电压补偿功能，可避免因待测物感量变化大或配线等效电感而造成测试电压误差大，为低感量绕线元件脉冲测试利器。
脉冲式线圈匝间测试仪原理
脉冲式线圈匝间测试仪原理1. 引言脉冲式线圈匝间测试仪原理是现代电力设备中常用的一种测试方法，通过使用脉冲信号来检测线圈中的匝间故障。
本文将深入探讨脉冲式线圈匝间测试仪的原理，并分享我对这个测试方法的观点和理解。
2. 背景知识在介绍脉冲式线圈匝间测试仪原理之前，我们先来了解一些背景知识。
线圈是电力设备中常见的元件，例如变压器、电机等。
线圈中的匝间故障是一种常见的故障类型，在运行过程中可能导致设备的短路或过热等问题。
传统的线圈匝间测试方法包括直流绝缘电阻测试和交流电阻测试等，但这些方法存在一些局限性。
脉冲式线圈匝间测试仪的出现填补了这些缺陷，成为一种更为可靠和精确的测试方法。
3. 原理介绍脉冲式线圈匝间测试仪的原理基于脉冲信号的特性。
当线圈中存在匝间故障时，故障位置之间的电容效应会导致脉冲信号的变化。
脉冲信号呈现出不同的电流和电压特征，通过对这些特征进行分析和比较，可以确定故障位置和性质。
具体而言，脉冲式线圈匝间测试仪通过向线圈中注入短暂的脉冲信号，并同时检测信号的电流和电压响应。
正常情况下，脉冲信号应该在整个线圈中保持均匀的波形和幅值。
但当线圈中存在匝间故障时，故障位置之间的电容效应会导致脉冲信号的形状和幅值发生变化。
通过对脉冲信号的采集和分析，可以确定故障位置以及故障的性质，如是匝间短路还是匝间断路。
脉冲式线圈匝间测试仪还能提供故障的程度和位置的定量信息，为维修和保养工作提供了重要的参考依据。
4. 优点和应用脉冲式线圈匝间测试仪相比传统的线圈匝间测试方法具有很多优点。
它可以精确地检测线圈中的匝间故障，并提供故障的详细信息。
脉冲式测试方法可以针对不同类型的线圈进行测试，适用于各种电力设备。
脉冲式线圈匝间测试仪还具有测试速度快、操作简便等优点，可以大大提高工作效率和维护质量。
脉冲式线圈匝间测试仪广泛应用于电力行业和工业领域。
它可以用于电力变压器、电机、发电机等设备的检修和保养，帮助工程师快速定位和排除故障。
电感电流小脉冲波形_概述说明以及解释
电感电流小脉冲波形概述说明以及解释1. 引言1.1 概述电感电流小脉冲波形是在电感器中观察到的一种特殊的波形现象。
随着现代电子技术的发展，对于这种小脉冲的研究变得越来越重要。
了解和解释电感电流小脉冲波形的形成机制以及其特性与应用，对于优化设计和提高电路性能至关重要。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行阐述。
首先，在引言部分概述了电感电流小脉冲波形的研究背景和意义。
接下来，在第二部分中详细解释了电感电流小脉冲的定义、形成机制以及在实际应用中的特性。
第三部分将进一步说明该波形的特征分析和参数对其影响的情况，并列举实验结果和模拟验证。
在第四部分，将探讨解决电感电流小脉冲问题的方法，包括抑制小脉冲的技术手段和优化设计减少小脉冲发生率等方面。
最后，在第五部分给出总结文章要点及结论，并展望未来研究方向。
1.3 目的本文的目的是通过对电感电流小脉冲波形的概述、解释和说明，加深人们对该现象的认识和理解。
同时，希望能够为解决电感电流小脉冲问题提供一些技术手段和优化设计思路。
通过本文的阐述，读者将能够掌握电感电流小脉冲波形相关知识，并有助于在实际应用中更好地处理相应问题。
2. 电感电流小脉冲波形的解释2.1 电感电流小脉冲的定义在电路中，当通过一个电感器或线圈的电流发生变化时，会产生一个波形呈现出尖峰状且持续时间很短暂的信号，这种波形被称为电感电流小脉冲。
它通常具有高峰值、快速上升和下降时间以及较低的持续时间。
2.2 形成机制当一个直流电源突然打开或关闭，或者通过一个突然改变的负载时，会导致与该负载相连接的线圈中出现尖峰形式的瞬态电流。
这是因为当电压改变时，在线圈内会产生反向感应力来抵消这种变化。
这种反向感应力将引起特定方向上的自感作用，并导致发生了瞬态电流。
此外，快速切换高功率电子器件（如IGBT等）也可能产生类似的效果。
这些器件由于其特性而导致了在开关过程中发生阻抗突变，从而引起了小脉冲波形。
2.3 特性与应用由于其特殊的波形特性，电感电流小脉冲广泛应用在许多领域中。
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线圈元件的脉冲测试技术一．什么是线圈元件的脉冲测试1．线圈脉冲测试原理预先对储能电容C1充电，充电电压为仪器设定得最大电压，以一极短暂的时间将开关SW1合上，在SW1合上器件，由于C1≥C2，C1快速对C2充电，经过一段时间后SW1断开。
同时，该激励脉冲同时加于一被测线圈Lx，C2、Rp、Lx将呈现一自由衰减震荡，该衰减震荡呈指数下降趋势并调制以正弦信号。
根据其与谐振电容C2的衰减振荡情况来了解线圈内部状态来判断该绕线元件品质情况：包含线圈自身的绝缘，绕线电感量，图1. 脉冲测试方案简述及并联电容量等状态。
上图中： C1：储能电容C2：谐振容量Cp：线圈两端等效并联电容R：能量消耗等效并联电阻Lx：线圈等效电感线圈类产品（如变压器、电机等）由于绕线材料、磁性材料、骨架、加工工艺等因素的影响会产生线圈层间、匝间及引脚间等绝缘性能的降低。
线圈的脉冲测试可在不损坏被测件的条件下测试其电气性能。
这种测试方法能在短暂的瞬间判别线圈的品质。
测量时将与标准线圈测量时同样的脉冲通过电容器放电施加于被测线圈，由于线圈电感量、杂散电容和Q值的存在，将响应一个对应于该放电脉冲的电压衰减波形，比较该衰减波形的某些特征，可以检测线圈匝间和层间短路及圈图2 线圈的衰减震荡曲线数和磁性材料的差异, 如果施加一个高电压脉冲，根据出现的电晕或层间放电来判断绝缘不良。
2．脉冲测试方案简述一般地，线圈脉冲测试有两种测试方案，即模拟式和数字式两种。
同惠提供模拟式的TH2881型匝间绝缘测试仪和数字式TH2882系列脉冲式线圈测试仪。
模拟式线圈脉冲测试仪：TH2881A匝间绝缘测试仪。
该仪器的脉冲测试是一种传统测试方法，仪器提供两个高压脉冲输出口H1和H2，将被测线圈与标准线圈同时测试，在CRT上观察被测线圈的衰减谐振波形与标准线圈波形的差异来判断被测线圈质量的优劣。
图3. TH2881A型匝间绝缘测试仪以下为TH2881A对线圈进行测试举例：图4. 正常波形图5．匝间绝缘不良标准件与被测件的衰减振荡波形基本重合无显著差被测件与标准件波形不符，表明被测绕组匝间绝缘异，则被测绕组匝间绝缘无故障有故障。
显示故障波形时刻能伴有放电声，或可看见放电火花和嗅到臭氧，显示波形呈现放电毛刺和波形跳动。
千克确认摇图6．断线波形图7．短路波形被测件绕组断线，即开路，显示的波形呈一条弧若被测件绕组完全短路，则显示的波形呈一条横线线，有时会在断线处出现放电现象。
模拟式测试仪优缺点如下：优点为：a. 观察波形比较直观；b. 操作方便；缺点为：a. 受人为因素影响大，无法用数据来判别产品优劣；b. 需将标准件长时间加于测试端，会因标准件长时间承受高压而老化从而影响测试结果；c. 电感量小的被测件很难测量，一般适用于1mH以上的线圈产品，如各种电机等；d. 测试端长时间输出高压脉冲，影响仪器寿命。
测试时每20mS输出一次脉冲，以使CRT能得到稳定可视的波形；e. 小电感量测试时由于很短的屏幕显示时间，会使显示亮度大大降低而影响观察；数字存储式线圈脉冲测试仪：TH2882-3/TH2882-5/TH2882S-3/TH2882S-5该系列产品采用高速数字采样的方法，将标准线圈的波形存储于仪器中，测试时将被测波形与标准波形比较，根据设定的判据（面积、面积差、过零点、电晕等）以决定被测线圈的优劣。
该方法有如下优点：a. 高速数字取样使判别过程由仪器自动完成，可排除人为影响因素；图8. TH2882系列脉冲式线圈测试仪b. 测试时无需同时测量标准样件，所有测试使用统一判据，标准样件波形可存储、调用、转存、多机共用等；c. 可测试电感量范围很宽，最小可测试10µH的线圈，基本适应各种线圈产品的测试；d. 高压是瞬间输出的，一次测试理论上只需输出一次高压脉冲，大大延长了仪器寿命。
e. 不存在显示亮度问题，波形可选择在最佳状态下显示；f. 由于数字化和智能化技术的采用，可执行许多附加的分析功能，如时间与周期测量、电压测量、多次平均、连续测试、输出电压的自动电平控制（ALC）、PASS/FAILL的声音模式选择等；g. 可采用多种形式的判据以分辨出被测线圈质量的细微变化，如面积、面积差、过零点、电晕等。
h. 使用多种接口于不同的目的。
如USB接口用于数据和标准波形的转存和保存，IEEE488接口和RS232接口用于人机通讯或组成自动测试系统，HANDLER/SCANNER接口用于自动机械处理器和脉冲式变压器线圈自动测试系统。
二．为什么要执行脉冲测试一般地，由一个或多个线圈组合而成的电感器、变压器、马达等绕线元件需要通过下列途径来完整地评估该线绕元件的品质情况：1．线圈之绕线电阻DCR（铜阻），绕线感量（L）圈数N、圈数比例（Np/Ns），线圈间容量（Cp），铁芯状态（Q，ACR，LK）等，属于低压参数测试上述项目使用自动变压测试系统，LCR数字电桥、圈数测试仪、直流低电阻测试仪等完成。
2．不同线圈间或线圈对铁芯及外壳等的耐压和绝缘程度使用耐压测试仪和绝缘电阻测试仪。
3．线圈自身的的绝缘程度使用脉冲式线圈测试仪（匝间绝缘测试仪）一般生产过程中检验合格的元件，使用于电气电子产品中，即使短期功能正常，但长期使用也可能因线圈自身的绝缘不佳而产生潜在的不良因素，而影响产品的之寿命和稳定性。
绝缘问题导致产品不良的表现：a. 耐久性差，寿命短；b. 抗噪声能力不佳；c. 高温下稳定性不好；常见造成线圈绝缘不良的原因：a. 漆包线，绝缘胶带或骨架绝缘不良；b. 原始设计的出线方式或加工工艺不良；c. 引脚间未留安全距离或焊锡后的污染物的存在；绕线工序结束，磁性材料加入前进行脉冲测试，可发现如下不良情况：a. 线圈自身绝缘不良（波形前段衰减及放电现象）b. 绕线圈数或接线明显错误（Lx，前段谐振周期变化）c. 绕线方式错误（并联电容Cx变化，后段谐振周期）三．如何进行脉冲测试1．使用于何部门？良好的设计、正确的材料使用及合理的加工过程可保证元件正常使用下的长久稳定性。
（1）研发或工程部门：对工程设计或变更不良进行经验证；（2）进货检验：对进货材料质量进行把关，防止不良材料混入；（3）生产线：随时监测生产过程的质量情况；2. 在何工序进行脉冲测试?建议: 在绕线工序结束, 磁性材料加入前进行脉冲测试原因：a. 脉冲测试的主要目的是检验线圈本身的绝缘情形而非磁性材料的特性检验；b. 磁性材料会吸收测试能量而使绕线绝缘不良的情形显现不出；c. 一般磁性材料的规格容许误差较大, 而造成电感量有较大变化，而绕线绝缘差异较小,而使不良判别不易；若检验目的不在绝缘或工序无法分离可酌情在成品阶段进行，但应考虑磁性材料加入的影响。
3．如何决定测试脉冲电压？建议：考虑使用电气环境可能出现的最高脉冲电压，并以其1.5～3倍的脉冲电压进行测试。
理由：a. 一般测试均在室温下进行，在元件最高使用温度下绝缘材料的绝缘能力会降低；b. 在极短测试时间内找出须经长久绝缘劣化后方表现出的潜在不良情况；4．如何制定测试标准件？a. 依最佳标准工艺制作样品0pcs（成品）；b. 按规定要求检验耐压（Hi-Pot）、绝缘（IR）及低压电气参数（DCR，LCR，TR等）；c. 将磁性材料去除，依实际应用情形进行线圈自身绝缘测试（脉冲测试），无明显异常放电或层间（匝间）短路者可作为标准样品使用；d. 在脉冲测试仪上对样品进行标准波形记忆；e. 确定客观容许误差及明确的检验目的。
根据线圈实际生产情况（圈数差异，高压、绝缘承受能力等）设定面积、面积差、过零点和电晕的变动范围作为产品合格与否的判据；f. 以认定的良品与不良品来调整检验规范；g. 判定标准记录于作业指导书中；f. 用U盘保存标准波形，或将U盘中标准波形再保存于微机中，以利随时调用；h. 保留5pcs以上的认定样品供日后标准维护；四．正确测试操作及安全注意事项注意：脉冲测试使用高压进行测试，操作人员必须戴高压安全手套，脚下需垫上绝缘胶垫，交流电源输入应有可靠的安全接地，否则易发生触电危险！正确的测试环境1．为保持操作人员的安全、测试仪器的正确动作以及准确的测试结果，请将测试仪器的接地端子及操作台面接地。
2．脉冲测试是绝缘能力测试，潮湿、污秽的操作台面常是测量误差的来源。
3．为保证测试安全及操作方便性，推荐使用脚踏启动开关启动仪器测试。
五．脉冲测试技术实际判定方式：1．面积（AREA）比较：一般使用于衰减速度的比较。
2．面积差（DIFF-AREA）：一般使用于振荡频率差异之比较。
3．过零点判别：在线圈衰减处于不同电压时，电感量会产生变化，则谐振频率也将变化，过零点用于频率变化的判别。
4．电晕放电（Flutter）：一般使用于局部放电的检测。
5．异常波形目测：若放电占整体面积比例低不易判定，测试人员可目测判定明显异常，并可加注判定原则于作业指导书中。
六．同惠的脉冲测试解决方案TH2882-3型脉冲式线圈测试仪 TH2882S-3型脉冲式线圈测试仪单相，输出电压：300V—3000V 三相，输出电压：300V—3000VTH2882-5型脉冲式线圈测试仪 TH2882S-5型脉冲式线圈测试仪单相，输出电压：500V—5000V 三相，输出电压：500V—5000VTH2882系列脉冲式线圈测试仪的特点：1．输出脉冲上升速率快，适合于测试小电感量谐振频率高的线圈产品；2． 40MHz数字采样速率，能适应中、小电感量产品测试特性佳，并可检测局部放电（电晕）；4．冲击能量低，脉冲时间短，对被测试件损坏程度小；TH2882-3/TH2882S-3：最大冲击能量0.09焦耳TH2882-5/TH2882S-5：最大冲击能量0.25焦耳TH2882S尤其适用于三相电机的测试5． 320×240大型图形LCD显示；6．可屏幕测量时间、周期、电压等；7．多项检测判别功能面积（Area）比较，面积差（Diff-Area），过零点（Zeroing），局部放电（（Flutter）8．多重波形显示能力，使目测判定简单，增进不良检出能力9．测试速度速度快，单次取样测量仅需0.6S；10．为保证设定电压准确性，仪器具备自动电平控制(ALC)能力，使实际输出与设定电压相一致；11． PSAA/FAIL判别结果有多种告警能力，可控制蜂鸣器音量、长短、次数，屏幕读数及指示等；12． 60组Flash Memory标准波形储存/调用能力，USB接口提供外存及转存互用能力；13．标准IEEE488及RS232接口可直接与PC界面连结；14． HANDLER/SCANNER接口供自动化测试及使仪器扩展为脉冲式变压器线圈测试系统；15．三组独立记忆波形选择，适用于三相马达或多组高压线圈扫描；。