常用减速器的类型
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
常用减速器的类型及其应用范围
常用减速器的分类
(1)圆柱齿轮减速器(2)圆锥、圆锥圆柱齿轮减速器(3)蜗杆、齿
轮-- 蜗杆减速器(4)行星减速器(5)摆线轮减速器。
减速器的形式
1. 按减速级数分:(1)单级减速(2)两级减速〔3〕三级减速
2. 按装配形式分:(1)平行轴式(2)垂直轴式(3)同轴式
其中我刚蜗杆、齿轮蜗杆减速器的装配形式有:蜗杆下置式、蜗杆
上置式、蜗杆侧置式、蜗杆——蜗杆式和齿轮——蜗杆式。
SEW减速器的分类
根据承载能力分为:M系列(重型)和MC系列(紧凑型);
M系列适用于重载设备选型设计,MC系列是考虑经济性和功能性选型设计;
SEW减速器不同规格型号的含义:
1. M3PSF50减速器型号含义
表示机型规格10、20、...90 ;
附件,F表示地脚安装,表示力矩支臂安装;
输出轴形式,表示实心轴,'表示空心轴;
减速器结构, 1 轴与I 轴平行(「表示轴水平,
| 轴垂直;卜轴与轴成直角(表示一轴水平,
_ 轴垂直;
表示级数:二、3、4、5;
表示ti系列:重载传动,模块组合。
2. MC2PLSF05减速器型号含义
表示机型规格02、03、…09 ;
附件,F表示地脚安装,T表示力矩支臂安装;
______________ 输出轴(L 形式,S:表示实心轴,T表示空心轴;
------------------ 减速器结构,斜齿轮减速器H艾轴与L S轴平行;门L表示水平安装,表示垂直安装,[表示竖立
安装;锥齿轮-斜齿轮减速器卜轴与轴成直角;_表示水平安装,表示垂直安装,w表
示竖立
__________________ 表示级数:、3;
________________ 表示系列:中型传动,紧凑型。
减速器的装配形式
1. M..PSF..、M..PHF..、M..PHT..和MC..PL..02-09 减速器的装配形式:
2. M..RSF..、M..RHF、M..RHT..和MC..RL..02-09 减速器的装配形式:
M
• • p <
.
10—90 君
• p <.
-
M
: R <. 10—90
君
M
•
M f 3>
减速器的选型
1.传动比通过(1)i=n 1/n2计算,选择与公称比\N相近的减速器型号;
2•运行功率P ki、P k2 和运行扭矩M k2;(2) P ki= P k2/n ; (3) P ki= M k2*n2/9550*
n ;传
动效率n ,单极n =0.985,二极n =0.97,三极n =0.955,四极n =0.94,五极n
=0.93。,
3. 用Fs选择减速器;由原动机和从动机的载荷特性来确定,列SEW手册表1 中。从功率表中选取减速器的尺寸,使公称功率P N1满足传动比\N和输入转速n1 (HSS)的要求:(4) PSEW手册*Fs < P N1
4.最大功率P k max 和最大扭矩M k2max, (5) P k1max w 2* P N1/F F [ kw], (6) M k2max w 2* P N2/F F : Nm],系数F F在SEW手册表2中
5. 轴端外载荷,校核输入和输出轴连接及在轴端的可能的径向和轴线载荷。
6. 逆向传动,列表中的额定功率P N1和额定转矩M N2是恒定负载方向的计算值。满载时,转动方向每分钟改变一次能利用70%的P N1和M N2。
7. 热功率,热功率P T是实际功率,减速器连续传动时不超过计算油温+90c(7) P T= P TH+f1*f 2*f 3*f 4
f1二海拔系数,见SEW手册表1.7.1
f2 =1.07安装力矩臂的减速器;f2 =1.0其他减速器。
F4 =1.10压力润滑;F4=1.0用油浸和飞溅润滑。在实际环境温度下确定
减速器的热功率P T。如果P k1>P T。要用外压力润滑和冷却装置。
(8) P k1< P T
福克减速器
M1190DHC3AS-14.95-RD1256 型号的含义:
M1190DHC3AS-14.95-RD1256
M1190DHC3AS-14.95-RD1256减速器的装配形式
Type DHC
Type DHT Tybe DBC 输入/输出同向旋转
Tybe DBC
输入
/输出反向旋转
Type DBC 输入/输出同向旋转
减速器的用途,性能特点和型号标记
一、用途
园柱齿轮减速器,用于需要减速器输入轴与输出轴呈平行方向布置的传动装置•可通用于各种行业的机械传动中。
但有以下条件限制:
1、减速器高速轴转速不大于1500r/min ;
2、减速器齿轮园周速度不高于20m/s;
3、减速器工作环境温度为-40~45°C,低于00C时,减速器启动前应预热到10°C,高于45°C
时,应采取隔热或降低油温措施。
二、性能特点
1、承载能力高,硬齿面齿轮采用优质低碳合金钢锻件;经渗碳、淬火、磨齿加工,承载能
力比调质处理的软齿面齿轮提高4-6倍。中硬齿面的齿轮采用优质中碳合金钢锻件,经调质处理,硬度在HB300-330,精滚齿后,齿轮精度达7级,承载能力比软齿面齿轮提高了2~3倍。
2、噪音低,加工安装精度高,噪音均低于85Db(A)
3、体积小、重量轻
4、效率高,每级齿轮的综合效率为0.98,节省能源。
5、寿命长,除部分轴承及密封件外,减速器的平均使用寿命不低于十年。