圆柱齿轮加工工艺过程卡片
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专用钻夹具、推刀
12
倒角
珩齿至IT7图纸要求
金工
YK5714
专用车夹具、珩刀
13
检验
按图样检查各部分尺寸精度
检
专用量具
14
入库
入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
金工
ZK5215
专用钻夹具、扩孔刀
4
拉孔
拉中心孔至Ø 80mm。
金工
LYK6115
专用钻夹具、拉刀
5
粗车
1、粗车齿端侧面达到图纸要求；2、粗车外圆至Ø326mm；3、粗车轮辐版侧面并倒角达到图纸要求；4、粗车中心孔端面并倒角达到图纸要求。
金工
CAK6136
专用车夹具、90°车刀
6
半精车
精车外圆至Ø325mm，并倒角。
金工
CAK6136
专用车夹具、YT15车刀
7
滚齿
滚齿m=5mm；z=63；α=20°
Baidu Nhomakorabea金工
YK38
专用车夹具、滚齿刀
8
插
插键槽22+0.026
金工
组合机床
专用钻夹具、插刀
9
检验
去毛刺
金工
钳工台
专用夹具、平锉
10
剃齿
剃齿至8级精度要求
金工
剃齿机
专用车夹具、剃刀
11
磨孔
推中心孔至精度要求IT7
金工
ZK5215
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
圆柱齿轮
共
1
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
φ330×108
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铸造
1、铸造毛坯；2、清砂，去浇注口。
铸
2
时效处理。
热
3
扩孔
轮辐孔扩至Ø 50mm；扩中心孔至φ78mm。
12
倒角
珩齿至IT7图纸要求
金工
YK5714
专用车夹具、珩刀
13
检验
按图样检查各部分尺寸精度
检
专用量具
14
入库
入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
金工
ZK5215
专用钻夹具、扩孔刀
4
拉孔
拉中心孔至Ø 80mm。
金工
LYK6115
专用钻夹具、拉刀
5
粗车
1、粗车齿端侧面达到图纸要求；2、粗车外圆至Ø326mm；3、粗车轮辐版侧面并倒角达到图纸要求；4、粗车中心孔端面并倒角达到图纸要求。
金工
CAK6136
专用车夹具、90°车刀
6
半精车
精车外圆至Ø325mm，并倒角。
金工
CAK6136
专用车夹具、YT15车刀
7
滚齿
滚齿m=5mm；z=63；α=20°
Baidu Nhomakorabea金工
YK38
专用车夹具、滚齿刀
8
插
插键槽22+0.026
金工
组合机床
专用钻夹具、插刀
9
检验
去毛刺
金工
钳工台
专用夹具、平锉
10
剃齿
剃齿至8级精度要求
金工
剃齿机
专用车夹具、剃刀
11
磨孔
推中心孔至精度要求IT7
金工
ZK5215
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
圆柱齿轮
共
1
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材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
φ330×108
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铸造
1、铸造毛坯；2、清砂，去浇注口。
铸
2
时效处理。
热
3
扩孔
轮辐孔扩至Ø 50mm；扩中心孔至φ78mm。