ECHO.6A 3.2关节臂三坐标测量机操作规程
三坐标操作使用规程范本
三坐标操作使用规程范本1. 目的和范围本文旨在规范三坐标操作的流程和方法，以确保操作的准确性和效率。
适用于所有使用三坐标仪进行测量和校准的操作人员。
2. 规程2.1 设备准备2.1.1 确保三坐标仪处于正常工作状态，检查其电源和连接线的可用性和稳定性。
2.1.2 检查测量工作平台的平整度，并进行必要的调整和修整。
2.1.3 准备所需的测量工具和夹具，确保其完好无损并符合测量需求。
2.2 操作前的准备2.2.1 仔细阅读产品规格和测量要求，确保清楚了解需测量的尺寸和特征。
2.2.2 根据测量要求，选择适当的测量程序和工装夹具。
2.2.3 确认并调整三坐标仪的测量参数和设置，以适应具体的测量需求。
2.3 测量过程2.3.1 将待测工件放置在测量工作平台上，确保其稳定性和位置正确。
2.3.2 启动三坐标仪，并进行工件的初始定位和初始参考点的设置。
2.3.3 根据测量要求，选择特定的测量程序，并按照程序提示进行操作。
2.3.4 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量结果的准确性和可靠性。
2.4 测量结果处理2.4.1 将测量结果记录并保存，包括测量数值、坐标数据和图形图像。
2.4.2 对测量结果进行分析和比较，与标准值进行对比，确定是否符合产品规格要求。
2.4.3 若测量结果不符合要求，及时通知相关人员进行调整和修正，并重新进行测量。
2.4.4 对测量结果的处理和分析结果进行评估和总结，并提出改进建议和措施。
3. 安全注意事项3.1 在操作三坐标仪时，应穿戴适当的防护用具，确保个人安全。
3.2 禁止在操作过程中随意触摸三坐标仪和工作平台，以避免操作失误和危险发生。
3.3 在进行校准或调整时，应按照正确的方法进行，并确保操作的稳定性和准确性。
3.4 在操作过程中，如发现三坐标仪出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
4. 维护和保养4.1 定期对三坐标仪进行清洁和维护，包括清除灰尘和污垢，并检查连接线和电源的稳定性。
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好，包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。
2. 清洁测量仪表面及测量工件，确保测量的准确性。
3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。
二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统，将工件放置在测量仪的工作平台上，并夹紧。
2. 打开三坐标测量仪电源开关，等待仪器自检完成。
3. 根据测量要求选择相应的测量模式，并进行初始化设置。
三、测量操作
1. 设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。
2. 选择相应的测量工具和探头，进行刀具校正和参考点标定。
3. 将探头放置在待测工件上，并开始进行三坐标测量。
4. 根据测量结果进行数据分析和处理，确定工件是否符合要求。
四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关，确保仪器安全关闭。
2. 清理测量工件和测量夹具，将测量工具放回原位。
3. 记录测量结果和测量参数，并存档备查。
五、注意事项
1. 在操作过程中，严格按照操作规程执行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 在使用过程中，注意保护三坐标测量仪设备，防止设备受损。
3. 完成测量后，及时清理和维护三坐标测量仪设备，保证设备的正常使用。
通过以上操作规程的执行，可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用，提高工件的测量质量和生产效率。
三坐标测量机的使用说明书.doc
三坐标测量机的使用说明一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系对测量的影响因素及日常保养一﹑压缩空气对测量仪的影响二﹑温度对测量仪的影响三﹑湿度对测量仪的影响四﹑影响测量仪的因素五﹑如何掌握测量仪的精度情况六﹑旋转测座的校正及使用七﹑Z轴的调整八﹑行程终开关的保护及调整九﹑测头回退失败的问题一.开机步骤1.开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。
3.加电：按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” ：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”，点击“确定”后，CMM三轴（Ｘ．Ｙ．Ｚ轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1）：目的在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验，消除以下三方面的误差：a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差；b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差；c.测头旋转角度之误差；通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度，直接影响工作的检测结果。
2）.测杆校验的步骤（1).新建测量程序输入图号（2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名（3）.定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分：a.测座（PROBE）b.转接器（CONTER）c.测头（PROBE）d.加长杆（EXTENT）e.测针（TIP）4）.添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x轴旋转的角度为A角范围为0~105度；绕z轴旋转的叫定义为B 角，范围0 ~360度。
关于三坐标测量仪的使用是怎样的 测量仪操作规程
关于三坐标测量仪的使用是怎样的测量仪操作规程三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量本领的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义“一三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量本领的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。
三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动；此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等三坐标测量仪使用方法三坐标测量机（CMM）的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。
其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。
为了分析工件加工数据，或为逆向工程供应工件原始信息，常常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。
以三坐标的FOUNCTION—PRO型三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。
三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘确定距离的周线等。
扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关，掌控屏幕上的“扫描”（Scan）选项由状态按钮（手动/DCC）决议。
若接受DCC方式测量，又有CAD文件，则可供选用的扫描方式有“开线”（Open Linear）、“闭线”（Closed Linear）、“面片”（Patch）、“截面”（Section）和“周线”（Perimeter）扫描；若接受DCC方式测量，而只有线框型CAD文件，则可选用“开线”（Open Linear）、“闭线”（Closed Linear）和“面片”（Patch）扫描方式；若接受手动测量模式，则只能使用基本的“手动触发扫描”（Manul TTP Scan）方式；若接受手动测量方式并使用刚性测头，则可用选项为“固定间隔”（Fixed Delta）、“变化间隔”（Variable Delta）、“时间间隔”（Time Delta）和“主体轴向扫描”（Body Axis Scan）方式。
关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程
关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程前言关节臂三坐标测量仪是一种用于测量机械零件、机械加工工件和复杂曲面的三维测量设备。
本文档旨在为使用关节臂三坐标测量仪的工作者提供一些安全操作及保养规程，以确保设备的有效使用和延长其寿命。
安全操作1. 操作前的准备在操作关节臂三坐标测量仪前，需要先进行一些准备工作。
首先，将设备放置在平整的地面上，确保设备处于稳定的状态下工作。
其次，需要检查仪器各个部位是否处于正常工作状态，例如安全门、传感器、控制器等。
最后，向操作人员提供相关的安全操作规程，确保操作人员具有必要的理论知识和实际经验。
2. 操作过程中的安全注意事项在操作关节臂三坐标测量仪过程中需要注意以下安全事项：1.在测量过程中，要保持仪器稳定，并避免使设备受到撞击或震动。
2.在进行测量操作时，要避免手部进入关节臂的运动区域，以免造成伤害。
3.在操作过程中，要按照操作规程的要求正确使用设备，保持设备干燥、清洁。
4.在测量过程中，要避免将外力施加在仪器上，以免影响测量的精度和准确性。
3. 操作后的注意事项在操作结束后，需要进行一些必要的清理和维护工作。
具体包括以下几个方面：1.对进行测量的工件，应根据不同的工件类型采取不同的清理方法，以保证仪器的正常使用。
2.对测量仪器本身进行清洁，保持设备表面清洁，以免灰尘等杂物影响设备的正常工作。
3.对控制器、传感器等进行维护和保养，例如清理灰尘、调整接线等。
4.遵守日常保养计划，例如更换关键零部件和定期检查设备运行状态。
设备保养1. 日常维护关节臂三坐标测量仪在日常使用中需要进行一些常规的保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
具体的维护工作包括：1.清洁仪器表面和关节臂，以去除水垢和杂物等。
2.定期检查三个坐标轴的运动状态及保证正确运行。
3.检查连接器、传感器、电缆的耐久性和连接状态。
4.定期检查软件的更新和性能提升以保证系统的稳定性和可靠性。
2. 定期维护除了日常的维护，还需要进行定期的维护和保养工作，以确保设备的正常运行和准确性。
三坐标操作规程
三坐标操作规程
《三坐标操作规程》
在三坐标测量中，为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须遵守严格的操作规程。
下面将介绍三坐标操作规程的主要内容。
1. 设备准备：
在进行三坐标测量之前，必须对三坐标测量设备进行必要的检查和调整。
首先要检查设备的稳定性和精度，确保设备处于良好的工作状态。
同时，还需要校准测量仪器，以确保准确的测量结果。
2. 工件夹持：
在进行测量之前，需要将待测工件进行夹持，确保工件在测量过程中的稳定性和精确度。
在夹持工件时，需要注意夹紧力的均匀分布，避免对工件造成损坏。
3. 测量操作：
在进行测量操作时，需要按照规定的步骤和方法进行。
首先需要确定测量的起点和终点，然后进行测量仪器的初始化和校正。
接着，进行实际的测量操作，确保测量结果的准确性。
在测量过程中，还需要及时记录测量数据，以备后续的数据处理和分析。
4. 数据处理：
在测量完成后，需要对测量数据进行处理和分析。
首先需要进行数据的筛选和清洗，排除掉不符合要求的数据。
然后，进行
数据的统计和分析，得出最终的测量结果。
5. 结果评定：
最后，根据测量结果进行评定，确定是否符合要求。
如果测量结果符合要求，则可以进行后续的生产和加工工艺。
如果不符合要求，则需要进一步分析并进行调整，直到达到要求为止。
总之，三坐标操作规程对于三坐标测量工作的准确性和可靠性至关重要，只有严格遵守相关规程，才能确保测量结果的准确性和可靠性。
三坐标操作使用规程范文（二篇）
三坐标操作使用规程范文一、引言三坐标操作是一种用于测量物体尺寸和形状的常见工具，它可以提供准确的测量数据，用于质量控制、产品设计和制造过程中的验证等应用。
为了有效地使用三坐标操作，遵循一定的规程是非常重要的。
本文将提供一份三坐标操作使用规程范文，以帮助用户正确、高效地操作三坐标测量设备。
二、操作规程1. 准备工作a. 检查设备：在使用前，检查三坐标测量设备的状态，包括机械部件、电气系统和软件系统的工作正常性。
b. 清理工作台：确保工作台整洁无尘，以保证测量结果的准确性。
c. 准备测量夹具：根据需要准备测量夹具，确保夹具符合测量需求，并且没有损坏或变形。
2. 定位物体a. 将待测物体放置在测量台上，并使用夹具固定，确保物体位置稳定。
b. 调整测量台高度，使得测量的高度控制在合适的范围内。
3. 设置测量参数a. 打开三坐标测量软件，并选择合适的测量模式（例如，点测量、线测量、面测量等）。
b. 根据物体的尺寸、形状和表面特征，设置合适的测量参数，如测量速度、测量精度等。
4. 进行测量a. 使用操作杆或操纵按钮，将探测器移动到待测点。
b. 确保探测器与物体表面接触，产生信号。
c. 根据测量需要，通过操纵按钮控制探测器在不同方向上的移动，以完成测量。
5. 记录测量数据a. 在测量过程中，及时记录测量结果。
b. 如果需要，可以使用三坐标测量软件提供的测量数据管理功能，将测量结果保存为文件。
6. 分析和验证a. 对测量结果进行分析，比对与设计值的差异。
b. 如果测量结果满足要求，可以进行下一步的工序。
如果不满足要求，需要进一步调整测量参数或重新测量。
7. 清理和维护a. 在使用完三坐标测量设备后，及时清理工作台和设备，确保设备处于干净、整洁的状态。
b. 定期对设备进行维护，如润滑、校准和检修等，以保证设备的正常运行。
三、总结三坐标操作是一项重要的工作，准确地测量出物体的尺寸和形状对于质量控制和产品制造具有重要意义。
三坐标测量机操作规范精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版Q/SC xxxxxxx公司标准Q/S C×××-××××三坐标测量机操作规范200——发布200——实施————————————————————————————————发布前言本标准适合工厂各型三坐标测量机本标准由xxxxxx公司理化计量中心测定组起草并技术归口。
本标准起草人：标准审查：批准：三坐标测量机操作规范1范围本规范适用于工厂各型号的三坐标标测量机，包括xxx\xxxx三坐标。
2测量的技术保障条件2.1：熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准，分析产品结构，了解零件装配关系和技术要求，为测量做好必要的技术准备。
2.2：测量环境的要求：测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定，保证测量温度在20°±2°、湿度在40%～70%之间。
2.3：测量零件的要求：零件在测量前必须用汽油清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。
2.4：测量前按照图纸工艺要求，明确测量的项目，做相应的一些技术准备。
3 测量原理将被测零件放入它允许的测量空间，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
4测量仪器装置4.1: xxxxxx型三坐标测量机，精度：U1=2.5+L/350 U3=3.5+L/250重复性：0.002㎜测量范围：1000*1200*2000㎜4.2xxxx三坐标测量机：精度：U1=3.5+6L/1000 U3=6+6L/1000重复性：0.004㎜测量范围：2650*970*970㎜4.3xxxx三坐标测量机，精度：U3=2.9+L/250重复性：0.003㎜测量范围：1200*900*800㎜4.3：稳压电源：均为：5KVA4.4：压力表：用于控制仪器气浮导轨的压力4.5：测量仪器必须在鉴定证书发放的有效合格期内方能使用4.6：电路、气路均正常情况下方可使用5 测量步骤5.1：测量前的准备5.1.1：未经培训取得合格证的人员禁止使用测量机。
关节臂三坐标测量仪使用方法
关节臂三坐标测量仪使用方法1. 简介关节臂三坐标测量仪是一种用于测量物体三维空间位置和姿态的精密测量设备。
它采用关节臂结构，能够灵活自由地移动和旋转，具有高精度和高稳定性，广泛应用于工业制造、机械加工、航空航天等领域。
本文将详细介绍关节臂三坐标测量仪的使用方法，包括设备准备、操作步骤、数据处理等内容，帮助用户快速上手并正确地使用该设备。
2. 设备准备在开始使用关节臂三坐标测量仪之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设备完整性检查设备是否完整，并确保所有零部件齐全。
包括主机、控制器、触发器、传感器等。
2.2 连接电源与通信线路将主机与电源连接，并确保电源正常工作。
同时，根据需要连接通信线路，以实现与计算机或其他外部设备的数据传输。
2.3 安装校准板校准板是关节臂三坐标测量仪的重要配件，用于校准设备的测量精度。
将校准板固定在测量区域内的合适位置，并确保其表面平整、无损坏。
2.4 调整设备位置根据实际需求，调整关节臂三坐标测量仪的位置和方向，使其能够覆盖待测物体的整个空间范围。
3. 操作步骤关节臂三坐标测量仪的操作步骤如下：3.1 打开软件在计算机上打开关节臂三坐标测量仪的控制软件，并确保与设备正常连接。
3.2 标定设备在进行实际测量之前，需要对关节臂三坐标测量仪进行标定。
按照软件提示，依次进行零点标定、轴向标定和角度标定等步骤，以确保设备的测量精度和准确性。
3.3 设置测量参数根据待测物体的特点和需求，设置合适的测量参数。
包括采样频率、数据存储方式、坐标系选择等。
3.4 放置待测物体将待测物体放置在关节臂三坐标测量仪的测量区域内，并调整其位置和姿态，使其符合测量要求。
3.5 进行测量点击软件界面上的“开始测量”按钮，关节臂三坐标测量仪将自动进行测量。
在此过程中，设备会通过传感器采集物体的位置和姿态信息，并实时显示在软件界面上。
3.6 数据处理与分析测量完成后，可以对采集到的数据进行处理和分析。
常见的处理方式包括数据平滑、滤波、坐标转换等。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标测量机的基本操作步骤
三坐标测量机的基本操作步骤一、引言三坐标测量机是一种高精度的测量设备，广泛应用于制造业中的质量控制和检测领域。
它可以测量物体的三维坐标和形状，具有高精度、高效率、高自动化等特点。
本文将介绍三坐标测量机的基本操作步骤。
二、准备工作在进行三坐标测量之前，需要进行一些准备工作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
1.检查设备：首先需要检查三坐标测量机的各项功能是否正常，包括机械结构、电气系统、软件系统等。
同时还需要检查传感器和探头是否完好，并进行校准。
2.选择探头：根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。
常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。
3.固定被测物体：将被测物体固定在三坐标测量机上，可以使用夹具或者磁吸盘等固定方式。
被测物体应该放置在稳定平整的位置，并且不能出现移动或者晃动。
4.设置参数：根据被测物体的特点设置相应的参数，包括测量精度、扫描速度、探头力等。
三、测量操作步骤完成准备工作后，可以进行具体的测量操作。
下面将介绍三坐标测量机的基本操作步骤。
1.建立坐标系：在进行测量之前，需要建立一个坐标系。
可以根据被测物体的特点选择合适的坐标系类型，包括全局坐标系、局部坐标系等。
2.选择探头：根据被测物体的形状和尺寸选择合适的探头。
常用的探头有球形、圆柱形、扫描式等。
3.设定参考点：在建立好坐标系后，需要设定参考点。
参考点是确定被测物体位置和姿态的基准点。
可以选择被测物体上已知位置或者固定夹具上已知位置作为参考点。
4.开始扫描：在设定好参考点后，可以开始进行扫描操作。
根据被测物体的特点选择合适的扫描方式，包括单点扫描、线性扫描、面积扫描等。
5.数据处理：完成扫描后，需要对数据进行处理。
可以使用三坐标测量机自带的软件或者其他数据处理软件进行数据处理，包括数据拟合、误差分析等。
6.结果输出：最后将测量结果输出。
可以选择将结果存储在计算机上或者打印出来。
四、注意事项在进行三坐标测量时，需要注意一些问题，以确保测量结果的准确性和可靠性。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C，湿度在25%—75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS,再依次打开气源开关（总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关），保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa （一般为0. 48MPa）, 调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的"加电”键（SERYO PWR ON）按下,再按下“自动”键（AUTO）,再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全髙度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O, 新建:CTRL+N）, “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机保养和使用规程三坐标测量机（简称CMM）属于精密测量设备，出厂前都进行了周密的调试、检测和补偿。
所以对CMM的使用和保养有严格的要求。
如果维护及保养做的及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、降低故障率。
一、三坐标测量机对环境的基本要求：1．温度：CMM的室内温度要求为20℃±2℃，测量室温度条件中还有时间梯度和空间梯度的要求，时间梯度的要求为每小时温度的变化不能超过1℃，空间梯度的要求为左右上下1米的距离温度差不能超过1℃。
测量室的空调要保证一直处于开启状态，并随时保证室温在要求的范围内，除非有超过3天以上CMM处于停用状态可以关闭空调。
空调的送风口和回风口要根据空气流动规律，送风口处空气不能直接吹向测量机，测量机也要避免阳光直射。
湿度：CMM的室内湿度要求为40％～60％RH，过于低的湿度容易受静电的影响，过高的湿度会产生漏电或电器元件锈蚀，室内可以考虑配加湿器、冷干机或带有湿度调节功能的空调，随时保证室内湿度在要求的范围内。
压缩空气质量：CMM一般采用气浮轴承，因此需要压缩空气，气压要求为5bar±0.1bar,空气质量达到ISO8573标准的要求，除去测量机本身配置的精密过滤装置，还应配有前置过滤装置器。
二、对三坐标操作员的基本要求：1.三坐标测量机的操作人员必须进行过卡尔蔡司工业仪器部门硬件，软件工程师的专业培训，并取得操作证书。
未经过培训并取得操作证书的人员一律不准操作机器，未经操作人员和品质部允许，闲杂人员不允许进入测量室。
2.操作员负责三坐标测量机的安全使用和维护工作，对所有隶属于三坐标测量室的物品有职责进行监管和整理存放，如有遗失和损坏，应及时上报。
属于损耗类的物品，例如：无尘布、工业酒精、海绵滤网、平拖头等要及时申报采购。
3.操作员要长期做好测量室的清洁卫生工作，至少一周要对整个房间地面清洗一次，对机器外罩、UPS稳压电源、控制柜、电脑桌、工具柜、空调等进行清洁工作，保证室内环境卫生达到机器的使用要求。
三坐标安全操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保三坐标测量机（以下简称三坐标）操作人员的人身安全和设备的安全运行，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有三坐标测量机的操作、维护及保养。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，掌握三坐标的基本操作技能和安全知识，并取得操作资格。
2. 操作前，应确保三坐标处于正常工作状态，检查设备外观是否有损坏，电气线路是否完好，气源、液压系统是否正常。
3. 检查三坐标的防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效。
4. 检查工作环境是否符合要求，包括照明、通风、防尘、防潮等。
5. 操作人员应穿戴合适的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
四、操作规程1. 开机前，先开启气源，然后开启三坐标电源，等待设备预热。
2. 启动三坐标软件，加载伺服系统，进行三坐标回零操作。
3. 操作过程中，严禁头部位于Z轴下方，禁止手扶或依靠主腿或辅腿。
4. 待机和运行过程中，禁止在测量机周围行走或站立。
5. 在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或运行范围内。
6. 测量过程中，测头不能移动太快，并保证没有障碍物发生碰撞。
7. 测量前若更换了测针，则一定要进行测针校定，以保证测量精度。
8. 测量过程中如果出现告警信息，应根据提示进行清除，保证安全后再重新启动。
9. 测量完成后，要把X、Y轴移到中间位置，Z轴移到上方。
10. 关机时，先关闭三坐标软件，然后关闭气源，最后关闭三坐标电源。
五、维护与保养1. 定期对三坐标进行清洁、润滑，检查各部件的磨损情况。
2. 定期检查电气线路、气源、液压系统等，确保设备正常运行。
3. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，切断电源，保护现场。
2. 报告上级领导，并通知相关部门进行处理。
3. 分析事故原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行追责，并根据情节轻重给予相应处罚。
三坐标测量机的使用维护以及操作规程
三坐标测量机的使用维护以及操作规程【测量机维护】汽油：标号180号航空汽油；酒精：99.9%无水酒精；工作台：用酒精清洁，零件放置在保护垫块上，测量完毕，将零件从工作台移开；导轨：金属导轨用汽油，花岗岩导轨用酒精清洁，严禁将任何物件放置在导轨上；气源：保持气源干净，经常检查过滤器是否有水或油；电源：应有稳压电源，最好有UPS，1000W（只供计算机）/3000W（全供）；计算机：防止病毒，并尽可能专机专用；控制系统：防潮；标准球：用酒精清洁，不能磕碰，注意防锈；操作盒：使用时，操作盒方向面向机床X轴；不使用时，正放在工作台中央；电控桌：严禁将流体物放置在桌面上，并保持桌面整洁；PH9/10：定期检查安装是否牢固，测头旋转前必须确定是否安全，关闭机床时关闭PH9/10控制盒；测尖/加长杆：清洁用酒精，防止磕碰，不使用测尖注意入盒，测尖盒放置安全处，并注意正向，防止倒置.【操作规程】一.开机及初始化先给电控柜及计算机系统加电。
机床使用的是经过改进的意大利DEA公司的TUTOR 系统软件。
点击EMEAS进入测量系统，然后分别点击POWER及Initalize 进行初始化之后，就可以进行测量进程。
在打开EMEAS软件POWER按钮之前，一定要保证电控柜处于正常加电状态，否则将会出现通讯错误的提示。
二.测头管理测头每次安装都要进行标定(Calibration)及校正(Qualification)才能使用，其原因在于机器本身不知道测尖的具体位置，及测头半径，也就无法确定测量点相对于原点的坐标。
标定及校正都是对标准球进行的。
标定时选定1 号标准球，核对标准球的直径数值，测头偏置是待标定测尖对测头旋转中心的偏置，即可出现测量屏幕，按测球的方法打五点(球极上一点，赤道上四点)，测量结束后出现测量结果屏幕，标定过程结束，标定结果自动保存。
校正是针对标定的测头进行的。
它得到的是当前测头相对标定测头的偏置。
因此，标定的测头是一个公共基准，在所有的标定校正过程中，标定的只能是一个测尖，校正的是其他测尖。
三坐标测量机操作规程2(1)
三坐标测量机操作规程
一、工作前准备：
1.检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能
达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温（按规定时间提前放入测量机房）。
2.检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
3.开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、在检测工作中应当注意：
1.查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
2.吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，不损坏测量机和零件，
零件安放在方便检测的位置并固定牢固。
3.按照测量方案安装测针及测针附件，要按下紧急停在进行，并注意轻拿轻放，用力
适当，更换后是运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4.实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编
程无误后再使用正常速度。
5.一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或
通知维修人员维修。
6.检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
7.拆卸（更换）零件，清洁台面，注意将测头移动到安全位置。
三、关机及整理工作：
1.将测量机退至原位（注意，每次检测完都需要退回原位），卸下零件，按顺序关闭
测量机及有关电源。
2.清理工作现场，并为第二天工作做好准备。
三坐标测量机日常操作规程
三坐标测量机日常操作规程操作规程通常分为三部分：第一部分、工作前的准备A、检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温(按规定时间提前放入测量机房)。
B、检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
C、开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
第二部分、检测工作中A、查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
B、吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测，阿贝误差最小的位置并固定牢固。
C 、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停再进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
D、实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
E、一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
F、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
G、拆卸(更换)零件，清洁台面。
第三部分、关机及整理工作A、将测量机退至原位(注意，每次检测完后均需退回原位)，卸下零件，按顺序关闭测量机及有关电源。
B、清理工作现场，并为第二天工作做好准备。
测量机日常维护注意事项1. 每日在完成保养步骤和纠正所有的偏差之前请不要操作测量机。
请检查测量机中是否有松动或损坏的外罩，如果需要，请紧好任何松动的外罩，并修理任何损坏的外罩。
用酒精和干净、不掉纤维的高支纱布清洁空气轴承导轨滑动通道的所有裸露表面。
在对空气过滤器，调节阀或者供气管道执行任何保养之前，请确保到测量机的供气装置已经关闭，并且系统气压指示为零。
检查两个空气过滤器是否有污染。
如果需要，请清理过滤碗或者更换过滤器元件。
检查供气装置是否存在松动或损坏。
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程温度，湿度，油份，腐蚀⽓体，震动及空⽓流动的速度等都会影响精度。
压⼒机，⼤型加⼯机械或送风机等震动严重的地区不能安装。
温度的变化会引起光栅尺及公建的⼤⼩变化，以及CMM构造变化，造成精度低下。
室内温度：20±2℃，2℃/8h,1℃/m。
相对湿度：40﹪—60﹪震动：应该与外部震动隔离⼆：开机步骤：1、先打开空⽓开关，确认压缩空⽓压⼒值在87PSI（0.6Mpa）以上，确认冷⼲机出⽓管内压缩空⽓不含油、不含⽔。
2、打开电脑。
（开机前应⽤酒精和⽆尘抹布擦拭机器导轨和⼯作台）3、打开操作平台上“绿⾊”按钮→30s后听到滴的⼀声，即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进⾏更改吗？”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作：创建测头组1.点击正上⽅“测头”→测头编号选择→选择要删除的坐标2.点击“测头（P）”→追加当前测头组⽅向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点（最⾼点，于测针垂直的最⼤圆周上均匀4点，再回到最⾼点）→确认→输⼊需要的坐标：A轴、B轴→原名称prbs 改为prb6等，注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框，依照旋转测头：A轴为纵向，B 轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认（若不再添加，点击取消；添加重复以上步骤）基准球校正点击正上⽅“测头（P）”→测头再校正（C）→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果，确认→是，选择对应的测针点击“添加”键→确认（A：00，B：00）旋转测头对应A、B轴，再确认，系统会⾃动测量，各个坐标依次测完，出现校正结果，点击关闭→操作完成（建议每周校正⼀次，使⽤频率较低周期可延长。
）注：基准球直径25；标准偏差≤0.003；真球度≤0.005，若超出标准偏差，需重新校正。
被测零件在检测之前，应先清洗去⽑刺，防⽌在加⼯完成后零件表⾯残留的冷却液及加⼯残留物影响测量机的测量精度及测尖的使⽤寿命。
关节臂三坐标测量机操作规程
关节臂三坐标测量机操作规程（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0适用范围关节臂依靠其便携，高精度等优势，广泛用于汽车，模具，检具，航天等相关行业。
2.0操作方法2.1 机器安装2.1.1 打开包装箱，双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。
2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净，磁力底座固定好后，设备跟磁力底座接口（安装在三角架上）要用专用工具拧紧，注意扭矩适中。
利用绑带绑缚测量臂，防止其自由落下而损伤关节，注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。
2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域；顺时针旋转探针，将探针转入FaroArm，使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端，注意扭矩适中。
2.1.4 设备连接到计算机，通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接，将电池安装到测量臂主机上充电，注意检查是否连接正确，打开电源后电源指示灯亮，打开电脑及测量软件界面，插入加密狗，测量软件界面显示设备连接完好。
2.2 探针校准2.2.1 打开测量软件，在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板，选中探针管理。
根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。
2.2.2 选择“探针校准器”，将其固定。
2.2.3 在测量软件界面选择校准。
2.2.4 进行探针校准。
2.3 测量2.3.1 除了常规测量之外，对超出测量臂范围的大型工件，可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。
2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针，测量力道要均匀，测面测点尽量垂直探针，测量圆探针保护在45度的角度，减少误差。
2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚，起到保护关节作用。
3.0注意事项3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示，尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量，延长设备使用寿命3.2 定期探针校准，在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。
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ECHO.6A 3.2关节臂三坐标测量机操作规程
1 适用范围
关节臂依靠其便携，高精度等优势，广泛用于汽车，模具，检具，航天等相关行业。
2 操作方法
2.1 机器安装
2.1.1 打开包装箱，双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。
2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净，磁力底座固定好后，设备跟磁力底座接口（安装在三角架上）要用专用工具拧紧，注意扭矩适中。
利用绑带绑缚测量臂，防止其自由落下而损伤关节，注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。
2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域；顺时针旋转探针，将探针转入FaroArm，使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端，注意扭矩适中。
2.1.4 设备连接到计算机，通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接，将电池安装到测量臂主机上充电，注意检查是否连接正确，打开电源后电源指示灯亮，打开电脑及测量软件界面，插入加密狗，测量软件界面显示设备连接完好。
2.2 探针校准
2.2.1 打开测量软件，在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板，选中探针管理。
根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。
2.2.2 选择“探针校准器”，将其固定。
2.2.3 在测量软件界面选择校准。
2.2.4 进行探针校准。
2.3 测量
2.3.1 除了常规测量之外，对超出测量臂范围的大型工件，可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。
2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针，测量力道要均匀，测面测点尽量垂直探针，测量圆探针保护在45度的角度，减少误差。
2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚，起到保护关节作用。
3 注意事项
3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示，尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量，延长设备使用寿命
3.2 定期探针校准，在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。
3.3 使用配备电源，杜绝在工作状态下将设备断电。
3.4 测量工件必须与测量臂的相对位置保持不变。
3.5 测量过程中测量员不允许带手套工作。
3.6 保证测量结果的准确性。
3.7 及时保存测量结果输出数据。
3.8 按要求发送测量报告。
3.9 做好测量工作记录。
3.10 测量完成后必须先拆卸测量臂放置到运输包装箱。
3.11 电源线、数据线检查是否有损坏。
4 维护保养
4.1 保持清洁，每月至少一次使用酒精探试测头。
4.2 每月检验一次设备的螺钉的紧固状态。
4.3 每月使用干棉布或无纺布擦试测量设备所有部件表面状态。
4.4 每月检查一次数据线端口是否松动，检查数据线跟电源线使, 用干净的布跟水来清洗电缆，然后用干布将电缆上的水擦干净。
4.5 每月用酒精清洁设备的各个螺钉和易生锈部位，待酒精干后,用干净的布和防锈油擦试各个螺钉和易生锈部位。
4.6 每周检查一次至两次设备的稳定性，（每周校准设备的单点补偿精度和球补偿精度是否合格，然后保存数据作为判断设备精度是否合格的依据）。
4.7 设备应该存放的干燥通风的地方。