皮带运输改造方案

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机械工程皮带运输方案范本

机械工程皮带运输方案范本

机械工程皮带运输方案范本1. 背景介绍机械工程皮带运输是一种常用的物料运输方式,广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。

它具有输送距离远、输送量大、输送速度快等优点,能够有效提高物料输送效率,降低人工成本,适用于各种形状、性质和温度的物料输送。

由于其广泛应用和重要性,制定一套科学合理的机械工程皮带运输方案对于提高企业生产效率、降低成本有着重要的意义。

2. 目标本方案的目标是设计一套合理的机械工程皮带运输系统,以提高物料输送效率,降低成本,改善工作环境,保障安全生产。

3. 方案内容3.1 设备选型根据物料性质、输送距离、输送量等要求,选择适合的皮带输送设备,包括输送机、支撑结构、驱动装置、托辊、托辊支架、清扫装置等。

同时,要考虑设备的耐磨性、耐腐蚀性、可靠性和维护方便性,确保设备能够稳定、长期、高效地运行。

3.2 设备布局根据现场实际情况,合理布置输送设备的位置,确保设备之间的物料流通顺畅、稳定。

3.3 输送路线设计根据实际输送距离和地形地貌,设计合理的输送路线,包括水平段、倾斜段和水平弯道等,确保输送设备在运行中能够稳定、高效地输送物料。

3.4 安全防护根据相关安全标准,设计合理的安全防护措施,包括防护罩、撞板、撤防装置等,确保工作人员和设备的安全。

3.5 维护管理制定科学的维护管理制度,包括定期检查、维护保养、故障排除等,确保设备能够长期稳定地运行。

4. 实施步骤4.1 调研分析对目标物料的输送要求进行调研分析,包括物料性质、输送距离、输送量等,明确输送需求和目标。

4.2 设备选型根据调研分析结果,选择适合的输送设备,包括输送机、支撑结构、驱动装置等。

4.3 设备布局根据实际情况,设计合理的设备布局方案,包括输送机的位置、方向、高度等。

4.4 输送路线设计根据实际输送距离和地形地貌,设计合理的输送路线,包括水平段、倾斜段和水平弯道的角度和长度等。

4.5 安全防护根据相关安全标准,设计合理的安全防护措施,确保设备和工作人员的安全。

煤矿皮带运输实施方案

煤矿皮带运输实施方案

煤矿皮带运输实施方案一、前言。

煤矿皮带运输是煤矿生产中不可或缺的一环,其运输效率和安全性直接影响着整个生产系统的运行。

为了更好地提高煤矿皮带运输的效率和安全性,制定科学合理的实施方案显得尤为重要。

二、运输设备的选择。

在进行煤矿皮带运输时,首先需要选择适合的运输设备。

目前,常见的皮带运输设备有固定式皮带机和移动式皮带机。

根据煤矿的实际情况和需求,选择合适的运输设备对于提高运输效率至关重要。

三、皮带线路规划。

在进行煤矿皮带运输实施方案时,需要对皮带线路进行合理规划。

这包括确定皮带线路的起点、终点、中转站点等,以及考虑线路的坡度、曲线半径等因素,确保皮带运输线路的畅通和安全。

四、安全设施的设置。

在煤矿皮带运输中,安全始终是第一位的。

因此,必须在运输线路上设置必要的安全设施,例如防护罩、紧急停车装置、火灾报警系统等,以确保运输过程中的安全。

五、定期检修和维护。

为了保证煤矿皮带运输设备的正常运行,必须进行定期的检修和维护。

这包括对皮带机、输送机、滚筒等设备的定期检查和维护,以及对运输线路的定期检测和维护,确保设备和线路的正常运行。

六、应急预案的制定。

在煤矿皮带运输中,难免会出现一些意外情况,因此必须制定科学合理的应急预案。

这包括对各种意外情况的处理流程、应急设备的准备和使用方法等,以应对各种突发情况,确保煤矿皮带运输的安全。

七、员工培训和管理。

为了确保煤矿皮带运输的安全和高效,必须对相关员工进行培训和管理。

这包括对操作人员的技术培训、安全意识培养等,以及对相关管理人员的监督和管理,确保煤矿皮带运输的正常运行。

八、总结。

煤矿皮带运输实施方案的制定是煤矿生产中的一项重要工作,其科学合理的制定将直接影响煤矿生产的效率和安全性。

因此,必须充分考虑煤矿的实际情况和需求,制定合理的实施方案,以确保煤矿皮带运输的安全和高效。

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案一、活动背景皮带机是一种广泛用于物流运输的设备,被广泛应用于矿山、港口、工厂等各行各业。

然而,随着中国经济的快速发展,皮带机的运输量逐年增加,也给环境保护和安全生产带来了一系列的挑战和问题。

为了加强对皮带机运输行业的管理,并提升其安全性和环保性,我们制定了皮带机运输专项整治活动方案。

二、整治目标1. 提高皮带机运输安全标准:加强安全管理,减少事故发生率。

2. 消除环境污染:采取措施减少对空气和水源的污染。

3. 提升运输效率:优化运输流程,减少能源消耗,提高运输效率。

4. 加强监管体系建设:建立健全的监管机制,加强对皮带机运输行业的管理和监督。

三、整治措施1. 加强安全培训和教育通过开展安全培训和教育,提高从业人员的安全意识和技能。

组织定期的安全知识测试,对在检测不合格或不熟悉安全操作流程的人员进行再培训,确保从业人员具备必要的安全知识和技能,从而减少事故的发生。

2. 完善安全管理制度建立和完善皮带机运输安全管理制度,明确各级责任部门和相关责任人的职责和权限。

加强对皮带机运输过程中的各个环节的安全管理,包括设备维护、操作规范、应急预案等方面,确保安全管理制度的严密执行。

3. 加强设备管理和维护对皮带机设备进行定期检修和维护,确保设备安全运行。

制定设备巡检计划,加强对设备的日常巡检,及时发现并修复设备故障,确保设备的稳定性和可靠性。

4. 提升环保水平采取措施减少皮带机运输过程中的排放污染。

使用低污染的燃料代替高污染的燃料,减少尾气排放。

加强对水源的保护,避免皮带机运输过程中对水资源的浪费和污染。

5. 优化运输流程通过优化运输路线和组织方式,减少皮带机运输的时间和能源消耗。

对运输需求进行合理规划,避免空载或半载运输,提高运输效率。

6. 加强监管和执法建立健全的监管机制,加强对皮带机运输行业的管理和监督。

加大对违法违规行为的查处力度,对不符合安全和环保要求的企业实施处罚,促使其改正并提高自律意识。

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案一、背景介绍随着经济的快速发展,皮带机运输在各行各业广泛应用,提高了生产效率和工作效益。

然而,在实际操作中,也出现了许多问题和隐患,如操作不规范、设备老化、安全意识薄弱等,给工作人员的生命财产安全造成了严重威胁。

为了保障工作人员的安全和提升工作效率,开展皮带机运输专项整治活动势在必行。

二、目标和任务1. 目标:通过皮带机运输专项整治活动,建立健全安全管理制度,提高工作人员的安全意识和技能,减少事故发生率,提升运输效率。

2. 任务:a. 完善安全管理制度,明确责任分工,落实安全生产工作责任制;b. 对皮带机进行全面检修和设备更新,确保设备正常运行;c. 加强安全培训,提高工作人员的安全意识和技能;d. 加强巡查和监管,及时发现和处理安全隐患;e. 建立健全事故应急预案,提高应对突发事件的能力。

三、具体措施1. 完善安全管理制度a. 制定和完善相关管理制度和规章制度,明确安全责任,并定期进行检查和评估;b. 建立安全隐患排查和整改制度,及时发现和处理安全隐患;c. 设立安全奖惩制度,宣传典型事故案例和先进个人,树立安全意识和责任感。

2. 设备维护和更新a. 对所有皮带机进行全面检修,修复设备故障,保障设备正常运行;b. 更新老化设备,提升设备的安全性和稳定性;c. 加强日常维护保养,定期检查设备状态。

3. 安全培训a. 对新员工进行入职安全培训,包括设备操作规程、安全事故案例分析等;b. 定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处理能力;c. 定期组织安全知识竞赛,激发员工参与安全管理的积极性。

4. 巡查和监管a. 加强现场巡查,确保设备正常运行,发现并及时处理运输过程中的安全隐患;b. 全面落实现场监控设备,及时发现和记录异常情况;c. 定期组织安全检查,加强对重点岗位和关键设备的监管。

5. 应急预案a. 建立健全事故应急预案,明确责任分工,提高应对突发事件的能力;b. 开展事故应急演练,检验应急预案的可行性和有效性;c. 建立健全事故记录和救援机制,保障事故处理的规范和及时性。

运输皮带改造实施方案

运输皮带改造实施方案

运输皮带改造实施方案一、前言。

运输皮带作为重要的物料输送设备,在工业生产中起着至关重要的作用。

然而,随着设备的长时间运行和物料的频繁输送,运输皮带可能会出现磨损、老化、跑偏等问题,影响设备的正常运行。

因此,对运输皮带进行改造是十分必要的。

本文将针对运输皮带的改造实施方案进行详细阐述,以期提高设备的运行效率和安全性。

二、改造目标。

1. 提高运输皮带的耐磨性,延长使用寿命;2. 优化运输皮带的传动方式,提高输送效率;3. 解决运输皮带跑偏、漏料等问题,提高设备的稳定性和安全性。

三、改造方案。

1. 更换耐磨橡胶皮带。

针对运输皮带老化、磨损严重的问题,我们建议更换耐磨性更好的橡胶皮带。

新的橡胶皮带具有较高的耐磨性和拉伸强度,能够有效延长使用寿命,减少更换频率,提高设备的稳定性。

2. 安装双辊托辊支撑。

为了解决运输皮带在运行过程中出现的跑偏问题,我们打算在运输皮带的关键部位安装双辊托辊支撑。

双辊托辊支撑能够有效地支撑皮带,防止其产生偏移,提高设备的稳定性和安全性。

3. 优化传动系统。

我们计划对运输皮带的传动系统进行优化,采用更高效的传动方式,如采用液压传动或电动传动,以提高输送效率,降低能耗,减少设备维护成本。

四、实施步骤。

1. 停机检修。

首先,需要对运输皮带进行停机检修,清理设备表面的杂物和灰尘,对设备进行全面检查,确定需要更换和改造的部件。

2. 更换橡胶皮带。

在停机检修后,我们将进行橡胶皮带的更换工作。

需要先将原有的皮带拆除,然后安装新的耐磨橡胶皮带,并进行张紧和对中调整。

3. 安装双辊托辊支撑。

在更换橡胶皮带后,我们将对运输皮带的关键部位进行双辊托辊支撑的安装工作,确保支撑位置准确、牢固。

4. 优化传动系统。

最后,我们将对运输皮带的传动系统进行优化改造,采用更高效的传动方式,并进行调试和试运行,确保改造效果达到预期。

五、总结。

通过以上的改造方案和实施步骤,我们将能够有效提高运输皮带的耐磨性和稳定性,优化传动方式,提高设备的运行效率和安全性,为工业生产提供可靠的物料输送保障。

皮带输送机升级改造方案

皮带输送机升级改造方案

皮带输送机升级改造方案
前言
皮带输送机是目前常见的物料输送装置之一,广泛应用于巨大
的物料运输行业中,特别是在大中型矿山和煤矿生产过程中得到了
广泛应用。

随着技术的不断发展,目前很多的输送机已经不符合现
代化生产的需要,因此需要进行升级改造,以提高效率,降低生产
成本。

智能化控制系统的引入
通过引入智能化控制系统,使输送机的控制更加精准。

在物料
输送过程中,可以通过控制系统实现实时监测,识别异常情况并进
行及时处理,从而有效地减少了工人对设备的繁琐操作和管理难度,提高了生产效率。

皮带的选用
针对目前许多输送机皮带寿命较短、易断裂等问题,我们建议
选择使用寿命更长、承载能力更强的皮带,例如三层织物增强聚酯
芯输送带等。

这种型号的输送带采用高耐磨橡胶作为覆盖层,能够
有效提高皮带的使用寿命,并能够满足输送机对承载能力的要求。

机械故障自动监测系统的升级
在输送机运行过程中,机械故障是比较常见的,而故障的发生会严重影响到生产效率。

因此,传感器和无线设备的应用有助于对故障进行自动监测,进行预警和故障排查,以及保证设备不会因为故障停机造成的时间和经济的损失。

总结
以上所述是针对目前输送机独具特色的几种推广改善方案,它们都是通过改良输送带材质、控制系统等方式来实现的,提高了设备的稳定性和工作效率,降低了生产成本。

这些改进和提升将不断推动输送机行业的发展。

地面原煤皮带运输控制系统改造方案探讨

地面原煤皮带运输控制系统改造方案探讨
1原 皮 带运 输 控 制 系 统存 在 的 问题 周期执行 , 这样便 于上 位机对系统参数的设置 , 然后进行循 环扫描 某公 司地面原煤皮带运输系统包含储煤 与配煤两个子 系统 , 整 调 用 子 程 序 阶 段 。 个系统中包含 1 3条皮带 、 给煤面 、 振动筛 、 破碎机 等相关设备结构 。 2 . 3 皮带运输监控系统 基 于原控制系统模式 下 ,该皮带运输系统存在皮 带机元煤空车 运 经过改造的皮带运输系统具备实 时、 在线监控功能 : 行、 系统复杂且原煤供给不连续等问题 , 并且 消耗 的电能 、 人 力资源 2 . 3 . 1 监 视 功 能 均 比较多 , 导致运输成本居高不下。 经对原 系统 的全面分析 , 结合该 无论系统处于何种工作状态 , 均可 以利 用监 控系统实现对设备 公司的实 际情况 , 决定采用 P L C运输皮带智能控制系统对其进行改 运行状态 、 相关运行参数的实时监测 。系统所采集到 的数据利用组 造, 以提高系统运行的经济性 。 态软件将其记录在实 时数据库 中, 针对动态 、 实时变化的数据 , 通过 2运输 皮带智能控制系统的设计方案 动画的形式表现出来 , 此外 , 在线监视功能还包括 变量报 警 、 操作记 2 . 1 主要设备 的选择 录、 趋势 曲线 以及查询功能等 。 监测信号的设 置 , 是根据系统控制需 2 . 1 . 1 选择 P L C 要 、保护设备安全需要及历史数据查询需要 。 系统主要显示状态 从某种程 度而言 , P L C是整个皮带运输智能控制系统的核心部 及参 数有 : 运行方 式显示 、 电机状 态显示 、 工频 与变频显示 、 变频器 分, 因此其重要性不言而喻 。P L C的主要作用是负责系统所有输入 输 出频率显示 、 皮带线速度显示 、 各种报警信号显示等。 信号 的采集与相关动作器件的控制 , 其所采集的输入信号包 括起停 2 . 3 . 2控制功能 控制信号 、 系统 自动反馈控制信号等 ; 动作器件则包括 中间继 电器 、 上位机通过和 P L C 实现数据交换 ,实现上位机 的控制功能 。 接解 器线 圈以及变频器等等 , 还要负责上位机 的数据通讯。在选择 当控制方式发生变化 时, 系统 自动运行 于相应 的状态 ,系统设置 了 P L C时要 全面考虑其各项参数性 能 , 包 括执 行指令 的速度 、 内存 空 手动和 自动切换功能 ,同时在上位机 上还 可以实现 系统 参数 的设 间的大小 、 指令的丰富程度 、 通讯接 口与协议 、 扩展能力 以及编程软 置 , 系 统启 动 和停 止 等 功 能 。 件的性 能等等 , 一个性 能良好的 P L C必须具备丰富的指令集与内置 2 . 3 . 3 报警功能 集成 功能 , 并 且具备较强 的实时 I 生与通信功能 。在本改造方案中采 系 统必须 对所有 的故 障信号进 行声光 报警 以提醒 值班 人员 , 用的是上位机组态 监控软件 ,因此要把相关 实时信息传送至监 控 并根据故障情况进行相应 的控制 。如变频器故障时 , 系统切换至全 室, 提高对相关工况的处理时效 。 工频运行 , 某 台电动机故障时 , 系统切除该台 电动机 , 启动其他 的电 2 . 1 . 2选择 变频器 动机 。发生皮带跑偏撕裂等情况时系统及时报警并停机 。 在该系统 中变频器是 控制 执行机构 的主要硬件设备 , 其 主要作 2 . 3 . 4报表及打印功能 用是调节 电转速度 , 从而对运输皮带线速度进行调节。在选 择变频 系统能 实现各种监控参 数 , 如历史数据 、 报警记 录 以及 系统历 器时要根据驱动电机的实际功 率与实际电流加 以选择 , 根据该公 司 史运行状况的报 表 自动生成 ;各种监控参数的指定区段数 据打印 ; 的实际情况 , 本系统 中选择 的是 Z J T - 2 0 0 矿 用隔爆型变频 器 , 三相 各种监控参数的报表打印 ; 异常状态及控制行为 的报表打印。 6 6 0 V供 电。 变频器采用 的是矢量控制技术 , 其不仅具备 电机 自动保 3运输皮带组态监控 系统的实现 护 功能 , 而且 调速性能十分优 良, 可 以全 面实现 电机 的软启动与 软 由 P L C 和各种传感器及 电压 、电流测量 电路完成现场数据 的 停机 。此外 , 变频器还可 以视实际的负荷情况对电机速度进 行 自动 采集 、处理及程序控制 。 上位机通 过 MC G S组态软件实现组态 , 调节 , 可 以保证电网不会受到电机启 动的无功冲击。 组态软件能给现场及远程操作者提供简洁 、 丰富多彩的画面显示及 2 . 2皮带运输智能控制系统 P L C软件设计 设备状态运行信 息 , 完全可 以满足功能要求 。 在本 系统 中, 根据需要 本改造方案所选择 的 P L C,其 整个 工作 过程包括输入采样 、 程 共 开 发 了 5个 界 面 , 包 括 系 统运 行 监 控 主 界 面 ( 包含 系统所有菜单 序执 行以及输 出刷新三个 阶段 , 为提 高系统 的抗 干扰能力 , 采用 了 和所有数据的实时显示) ; 历史 和实 时趋势 曲线 ; 历史数据 以系统运 周期循环扫描的工作 方法 。 系统 中控制器的主要作用是对数据进行 行状态统计报 表 ; 参数设置 界面( 包括 系统工作 参数设置 和报 警参 统一 管理 , 包 括系统各模块 的故障分析 、 功能控制 以及实时显示 系 数设置 ) ; 报警界 面。为了加强系统 的安全性 , 系统还为不同的用户 统 的支行状态等等 。基于上述 功能要求 , 基于模块 化的原则进行控 设置 了相应 的权 限。 通过 主菜单界面可 以调用不 同的界面 ,也可 制器各个功能软件的衔接 与实现 , 采用清 晰的程序结构。 具体而言 , 根据需要在参数设 置界面 中改变设定值 。经过 一段时 间的运 行可 该皮带运输智能控制 系统 P L C软件程序包括以下几个部分 : 知, 经过改造 的控制系统不仅 降低 了运行 成本 , 而且 保证 了作 业效 首先是主程序模块 , 起到根据实际工作需 求调用各个模块 的作 果 。 用, 并对系统各项参数进行初始化设 置 ; 其次为系统故障检测模块 , 参考 文 献 主要作用是对系统运行过程 中产生 的故 障问题进行实时检测 , 在对 【 1 ] . Y - 永华. 现 代 电 气控 制及 P L C 应用技术【 M] . 北京 : 北 京 航 空 航 天 这些故障信息进行处理后再发送控制信号 ; 再 次为控制算法 实现子 大学出版社 , 2 0 0 8 . 模块 , 其所进行 的模糊 控制算法包括 电机 电流误差值 、 误 差变化值 『 2 ] f L 龙记, 王汝琳. 直接 转矩控制在带式输送机 电气传动 中的应用研 以及模糊 控制规则表 的查 寻 ; 第 四个模块 为数据 转换模块 , 通过该 究f J ] . 煤炭 学报, 2 0 0 9 ( 3 ) . 子系统可 以将 P L C所采集 的模拟信号转换为数字信号 , 然后再根据 特定 的参数设置 , 把这些数字信号转换为系统实际作业 过程 中所对 应 的物理量 ; 最后一个模块为通讯模 块 , 其又分为两个部分 , 即与触 摸屏 的通信以及与上位机 的通信。 主程序中进行系统变量初始化 以 及对各个 功能子模块 的调用 , 对各个控制寄存器 置初 值 ; 对运算过 程 中使用 的各种变量分配地址并设置相应 的初值 ; 对各种报警信号 的限值进行初始化 。 初始化模块仅在 P L C 上电后的第面原煤皮带运输控制 系统改造 方案探讨

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案

关于开展皮带运输机专项整治活动的通知各煤业子公司:为深入贯彻煤矿“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设,全面提高皮带运输机管理水平,控制皮带运输机事故的发生,为矿井安全生产创造良好的条件,使我公司皮带运输管理再上水平,同时更进一步加强安全生产工作,保证安全生产质量,经集团公司研究决定,在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。

各煤业公司(郭家山除外)根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划(含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案),本次活动为期三个月,机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。

一、活动目标1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故,杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。

2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。

3、促进机电、运输示范化创建工作。

4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。

二、组织领导1、公司成立活动领导小组:组长:任冠清副组长:盖保国吴信军组员:顾锦阳栗建军李国龙张秀明蒋靖云赵双平刘永清贾永红2、活动时间:2016年7月26日至10月26日3、领导小组办公室设在机电部三、专项整治工作安排第一阶段(自查阶段):7月26日至8月5日。

此阶段由各单位机电科牵头,参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查,找出存在的隐患和问题,并制定整改措施。

第二阶段(整治阶段):8月1日至9月15日。

此阶段为工作重点,各单位严格按照各自整改措施进行整改,矿机电科负责监督和指导工作。

第三阶段:(检查验收阶段):9月16日至10月26日。

此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比,验收采取100%覆盖。

四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准(一)、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。

2、螺栓不得弯曲,螺母必须拧紧,螺栓的螺纹外露1-3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

煤矿皮带运输方案

煤矿皮带运输方案

煤矿皮带运输方案煤矿是一个能源行业的重要组成部分,它为社会提供了大量的煤炭资源。

煤炭是不可再生的资源,因此,我们必须以高效、安全、节能的方式进行煤炭的开采和运输。

在煤炭的运输过程中,煤矿皮带运输系统是最常用的运输方式之一。

本文将介绍煤矿皮带运输方案,并对其进行分析和评价。

1. 煤炭的物理性质在设计煤矿皮带运输方案之前,我们必须了解煤炭的物理性质。

煤炭的物理性质包括煤炭的密度、粒度、角质度和湿度等方面。

不同种类的煤炭其物理性质存在较大的差异,因此需要根据煤炭的种类和物理性质来选择相应的运输方案。

2. 煤矿皮带运输的优点煤矿皮带运输系统是一种高效、安全、节能的煤炭运输方式。

其主要优点如下:2.1 高效煤矿皮带运输系统的运输效率高,能够将大量的煤炭快速地运输到目的地。

由于煤矿皮带运输系统的运输速度较快,因此能够满足煤炭生产的需要,提高生产效率,降低运输成本。

2.2 安全煤矿皮带运输系统的运输通道相对狭窄,不易发生车祸等安全事故。

此外,由于煤炭的运输是自然滑动,避免了传统运输方式的冲击和振动,能够减少运输过程中的煤尘污染,保障员工和环境的安全。

2.3 节能煤矿皮带运输系统的煤炭供给是连续的,因此能够稳定地保持运输能量。

由于煤矿皮带运输系统的能量利用率高,运输成本低,能够降低煤炭的消耗量和运输成本。

3. 煤矿皮带运输的缺点煤矿皮带运输系统的缺点主要包括以下方面:3.1 技术复杂度高煤矿皮带运输系统的设备比较复杂,需要较高的技术水平和维修保养。

因此,需要具备相应的技术力量和资金支持,来确保设备的正常使用。

3.2 运输距离受限煤矿皮带运输系统的运输距离受到限制,一般不适用于大型煤矿。

此外,传统的皮带运输系统也存在能耗高、维护困难等问题。

4. 煤矿皮带运输系统的改进为了克服煤矿皮带运输系统的缺点,提高运输效率和运输能力,需要对其进行改进。

改进的方法如下:4.1 使用新型皮带材料采用新型皮带材料,能够提高皮带的抗拉性能和耐磨性,延长煤矿皮带运输系统的使用寿命。

202412皮带机运输专项整治活动方案

202412皮带机运输专项整治活动方案

202412皮带机运输专项整治活动方案为了进一步推动皮带机运输专项整治活动的开展,提高我国皮带机运输行业的安全、高效和可持续发展水平,现将2024年12月皮带机运输专项整治活动方案如下:一、活动目标:1.提高皮带机运输的安全性,降低事故风险;2.提高皮带机运输的运行效率,减少能源消耗;3.提升皮带机运输的环境友好性,减少环境污染;4.加强皮带机运输企业的管理和监督,提高行业的整体素质和形象。

二、活动内容:1.加强安全管理:-确保皮带机运输设备的安全运行,强化定期检查和维护;-完善安全保护装置,提高设备的安全性能;-加强对操作人员的培训和管理,提高操作技能和安全意识;-制定并贯彻安全制度和规范,加强事故隐患的排查和整改。

2.提高运行效率:-优化皮带机运输的布局和配置,提高运输效率;-合理规划运输线路,减少运输距离和时间;-引进先进的自动化控制技术,提高运输的自动化水平;-推广节能技术和设备,减少能源消耗。

3.降低环境污染:-采用环保材料和设备,减少对环境的污染;-强化粉尘防护措施,减少粉尘的排放;-加强噪声和振动的控制,降低对周边环境的影响;-加强废弃物的处理和回收利用,减少对资源的浪费。

4.加强管理与监督:-成立皮带机运输专项整治工作组,负责统筹组织活动的开展;-加强对皮带机运输企业的监督和检查,严厉打击违法行为;-提高运输企业的自律意识和规范化管理水平;-加强与相关部门的协调与合作,推动整治活动的顺利进行。

三、活动计划:1.12月初完成活动方案的制定和宣传工作;2.12月中旬启动整治活动,开展安全隐患排查和整改工作;3.12月下旬举办培训班,提高操作人员的技能和安全意识;4.12月底加强对运输企业的检查和监督,推动整治活动的实施;5.2024年1月对整治活动进行总结和评估,提出改进意见和措施。

四、活动保障:1.建立专项资金,支持整治活动的开展和实施;2.加强人员配备,确保整治活动的顺利进行;3.完善宣传工作,提高整治活动的知晓率和参与度;4.加强与相关企业和机构的合作,争创良好的工作环境和氛围。

皮带运输机驱动装置改造方案应用

皮带运输机驱动装置改造方案应用

皮带运输机驱动装置改造方案应用摘要:我国的国民经济不断发展,大众对于生产运输方面提出了更高的要求。

皮带运输逐步渗透到人们的生产生活当中的方方面面,不断提升的运输能力得到人们更多的肯定。

在实际应用当中存在不足,这就要求我们要更一步的分析和处理发生的有关故障。

本文对皮带运输机进行了简述,分析,以供参考。

关键词:皮带运输机;多点驱动;PLC;变频调速引言:随着社会的发展,各企业的生产规模都在不断扩大,企业需要运输越来越多的物料,而带式输送机可以很好地运输连续散装物料,且运输成本低,运输效率高,因此受到大多数工矿企业的青睐。

但过程往往会出现在实际使用的带式输送机皮带跑偏,散装,异常噪音,破碎的轴和一系列的断层,在发生故障,如果不能及时处理,不仅可以大大缩短使用寿命的带式输送机 , 将严重影响整个生产过程安全、有序 , 影响企业的整体效率。

因此必须了解带式输送机的常见故障,并掌握相应的处理对策正文:一、皮带运输机的基本构成和工作原理皮带运输机主要由电机、减速器、滚筒、输送带、机架、上下托银、拉紧装置、清扫装置等构成。

其工作原理是皮带绕经主动滚筒、传动滚筒、拉紧滚筒形成闭环,拉紧装置拉紧皮带,提供其正常运转所需要的张力。

工作时,电机启动后带动滚筒转动,利用滚筒、托银和皮带的摩擦力相互作用带动皮带持续转动,物料随皮带一起运行至卸载端,从而达到运输物料的作用。

皮带运输机属于带式输送机, 作为一种连续性常见运输设备,具有运输能力强,方便安装,且工作阻力小,运输距离远的特点,在电厂、煤矿等行业中广泛应用。

皮带运输机利用皮带无极运动对物料进行运输,运输机使用继电接触器控制,经过长期使用后容易产生故障,对各类元器件维修相对困难。

皮带运输机主要有可编程控制器、传感器等硬件设备构成。

可编程控制器是将微处理器作为装置核心的设备, 结合老式继电接触器控制技术和计算机技术,在应用上灵活性更高,可靠性更强,编程操作相对简单,操作更加方便,可在工业控制和自动化中广泛使用。

皮带改造施工方案

皮带改造施工方案

皮带改造施工方案一、前言现代产业中,皮带作为一种广泛应用的输送设备,承担着重要的物料输送任务。

然而,由于使用时间长或是环境因素的影响,导致皮带老化破损,需要进行改造维修。

本文将探讨皮带改造的施工方案,旨在提高施工效率,确保改造工程高质量完成。

二、改造前准备1. 审查现场在进行皮带改造前,需对现场进行全面审查。

检查皮带的使用情况、老化程度,确定改造的必要性和范围。

### 2. 确定方案根据现场审查情况,制定合理的改造方案。

包括更换老化皮带、调整输送机构等内容。

三、施工步骤1. 预备工作1)清理工作场地,确保施工环境整洁; 2)准备所需工具和材料,包括扳手、螺丝刀、新皮带等。

2. 拆除旧皮带1)停机,断开电源,确保施工安全; 2)拆下老化的皮带,清理输送机构。

3. 安装新皮带1)根据现场实际情况,预先测量新皮带的长度; 2)安装新皮带,调整张紧力,确保皮带的正常运行。

4. 调试1)重新启动设备,测试新皮带的运行情况; 2)调整可能存在的问题,确保改造工程的成功。

四、质量保证1. 定期检查改造完毕后,定期检查新皮带的运行情况,及时发现并修复问题。

### 2. 保养维护加强对皮带的保养维护,延长使用寿命,减少改造次数。

五、总结皮带作为重要的输送设备,在现代工业生产中发挥着重要作用。

通过科学合理的改造施工,可有效提高设备的运行效率,延长使用寿命,保证生产正常运行。

因此,合理的施工方案和严谨的施工操作是确保皮带改造效果的关键。

以上就是针对皮带改造的施工方案的相关内容,仅供参考。

2023年皮带机运输专项整治活动方案

2023年皮带机运输专项整治活动方案

2023年皮带机运输专项整治活动方案一、背景介绍随着经济的快速发展和工业化进程的加速,皮带机运输在各个行业中扮演着至关重要的角色。

然而,由于一些外部因素和内部管理不善,皮带机运输存在一些安全隐患和环境污染问题,亟待加以整治和改善。

因此,制定一项专项整治方案,将是解决这些问题的关键步骤。

二、目标和原则1. 目标:通过专项整治活动,提高皮带机运输的安全性、可靠性和环境友好性,降低事故发生率和环境污染。

2. 原则:(1)科学规划:根据各行业的具体情况,制定科学合理的整治方案,确保目标的实现。

(2)综合施策:综合运用法规制度、技术手段、管理措施等手段,全面提升运输安全和环境保护水平。

(3)协同配合:加强政府、企业、社会各方的合作,形成合力,共同推动整治活动的落实。

三、重点任务和措施1. 安全管理:(1)加强技术装备:更新更换老化设备,提升设备的安全性和可靠性。

(2)完善操作规程:制定和完善相关的操作标准和安全操作规程,确保工作人员的安全意识和操作技能。

(3)加强监控措施:增设安全监控设备,实时监测皮带机的运行情况和安全状况,及时发现和解决潜在问题。

(4)建立事故应急机制:制定应急预案,组织演练,提高应对突发事件的能力和反应速度。

2. 环境保护:(1)减少颗粒物排放:采用粉尘抑制、密封等措施,控制皮带机运输过程中的颗粒物排放。

(2)降低噪音污染:采用隔音、减振等措施,降低皮带机运行过程中产生的噪音。

(3)水资源保护:加强对尾矿排放的监管,防止尾矿对水资源的污染和破坏。

(4)节能减排:引进节能环保技术,减少能源消耗和二氧化碳等温室气体的排放。

3. 强化监管:(1)制定相关政策:加强与相关部门的沟通合作,制定和完善皮带机运输领域的相关政策和法规。

(2)加大监管力度:增加监督检查力度,加强对违法违规行为的处理和处罚。

(3)加强技术培训:组织专家进行技术培训,提高从业人员的专业水平和技术能力。

(4)加强信息管理:建立健全信息平台,及时了解整治活动的进展和问题,形成科学决策的依据。

皮带机运输专项整治活动方案(四篇)

皮带机运输专项整治活动方案(四篇)

皮带机运输专项整治活动方案为深刻吸取____白银煤矿斜井跑车事故教训,有效防范和坚决遏制我公司机电运输事故发生,保障矿山生产安全,结合公司及各矿实际,特制定本方案。

一、指导思想以“煤矿三大规程”为指导,深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢守公司“安全红线”。

加强煤矿机电运输安全管理,确保机电运输设备及各种保护齐全可靠。

加强皮带运输及辅助运输、斜井提升管理,强化夯实机电基础管理工作,突出现场管理重点。

深化煤矿机电、运输安全专项整治工作,建立健全安全生产事故隐患排查治理的长效机制,完善煤矿机电安全保障体系和规章制度,切实提高各矿机电安全水平。

二、____机构为使机电、运输安全专项整治工作扎实有效地深入开展,公司成立专项整治工作领导组组长:副组长:成员:公司机电部公司安监局有关人员三、专项整治的重点内容(一)基础资料1、完善机电运输管理制度,各类设备操作规程内容规范、齐全。

2、设备技术档案健全,实行专人管理,变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档,内容齐全。

3、供电、运输、供排水等图纸内容详实。

4、设备必须制定检修计划;设备维护、检修台台到位,维护检修记录详实、准确,程序规范。

5、钢丝绳和连接环的检查、检验符合《煤矿安全规程》规定,定期检查检验有详细的记录。

(二)、培训学习1、各级专业技、管理人员及岗位工人应及时按照国家规定的培训、考核、复训时间要求,进行培训学习,经考试合格后持证上岗。

2、各单位制定培训计划并按照计划进行培训。

(三)、供电系统1、矿井双回路供电线路应符合《规程》第____条规定,主变运行方式应可靠,主变容量应满足需要。

2、主要通风机、提升人员的绞车、主排水泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》第____条规定。

3、掘进工作面“三专两闭锁”和局部通风机两回路供电及自动切换符合要求。

4、井下供电系统的短路、过负荷、接地、无压释放和漏电保护装置是否齐全可靠;井上、下的防雷装置是否完善;煤电钻、井下照明信号装置的综合保护动作是否可靠。

2023年皮带机运输专项整治活动方案

2023年皮带机运输专项整治活动方案

2023年皮带机运输专项整治活动方案一、背景分析随着工业化的快速发展,皮带机在物流运输方面扮演着重要角色。

然而,由于长期的使用和缺乏有效的管理,皮带机运输存在一系列问题,如设备老化、安全隐患、能耗高等。

为了提高运输效率和节约资源,必须对皮带机运输进行整治。

本方案旨在对2023年皮带机运输进行专项整治,解决问题,提高效率。

二、整治目标1. 提高皮带机运输效率,降低运输成本。

2. 解决皮带机运输中存在的安全隐患。

3. 减少能源消耗,提升可持续发展水平。

三、整治措施1. 更新设备:对老化设备进行更新换代,引进新型皮带机设备。

新设备具有更高的效率和更低的能耗,能够提高运输效率和降低运输成本。

2. 安全措施:加强对皮带机运输过程中的安全管理。

建立健全的安全管理制度,制定操作规范,确保操作人员遵守相关规定。

配备必要的安全设备,如防护罩、防滑措施等,确保工作场所的安全。

3. 能源节约:优化皮带机运输过程中的能源利用方式。

采用先进的控制技术,实施智能化控制。

通过减少滑移和减速段运行时间,降低能耗。

定期检查和维护设备,确保其正常运行,减少能源浪费。

4. 培训人员:加强对操作人员的培训和管理。

提高操作人员的技术水平,使其能够熟练掌握皮带机的操作技能。

加强对操作人员的安全教育,确保其具备安全意识。

5. 监测和评估:建立皮带机运输的监测和评估体系。

通过监测设备运行情况、能耗情况等,及时发现问题,采取相应措施。

定期对整治效果进行评估,不断改进和完善整治措施。

四、组织实施1. 成立专项整治工作组:由相关部门和企业的负责人组成专项整治工作组。

负责统筹协调整治工作,明确责任分工,制定具体实施方案。

2. 资金保障:相关企业应提供足够的资金支持,用于更新设备、改进技术、加强培训等。

政府可通过财政资金和政策扶持,提供必要的资金支持。

3. 落实责任:相关部门和企业要落实整治工作的责任。

加大对整治工作的宣传力度,培养全员参与的意识。

4. 定期查验和检验:定期对更新的设备进行查验和检验,确保设备的正常运行。

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案

关于开展皮带运输机专项整治活动的通知各煤业子公司:为深入贯彻煤矿“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设,全面提高皮带运输机管理水平,控制皮带运输机事故的发生,为矿井安全生产创造良好的条件,使我公司皮带运输管理再上水平,同时更进一步加强安全生产工作,保证安全生产质量,经集团公司研究决定,在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。

各煤业公司(郭家山除外)根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划(含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案),本次活动为期三个月,机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。

一、活动目标1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故,杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。

2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。

3、促进机电、运输示范化创建工作。

4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。

二、组织领导1、公司成立活动领导小组:组长:任冠清副组长:盖保国吴信军组员:顾锦阳栗建军李国龙张秀明蒋靖云赵双平刘永清贾永红2、活动时间:2016年7月26日至10月26日3、领导小组办公室设在机电部三、专项整治工作安排第一阶段(自查阶段):7月26日至8月5日。

此阶段由各单位机电科牵头,参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查,找出存在的隐患和问题,并制定整改措施。

第二阶段(整治阶段):8月1日至9月15日。

此阶段为工作重点,各单位严格按照各自整改措施进行整改,矿机电科负责监督和指导工作。

第三阶段:(检查验收阶段):9月16日至10月26日。

此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比,验收采取100%覆盖。

四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准(一)、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。

2、螺栓不得弯曲,螺母必须拧紧,螺栓的螺纹外露1-3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。

皮带机运输专项整治方案

皮带机运输专项整治方案

关于开展皮带输送机专项整治活动的通知为认真贯彻矿“安全生产月”活动精神,围绕“防风险、除隐患、遏事故”的主题,以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,推进我矿安全生产标准化、严细化、精细化建设,全面提高皮带输送机安全管理水平,控制皮带输送机事故的发生,为安全生产创造良好的条件,使皮带运输管理再上水平,同时更进一步加强安全生产工作,保证安全生产质量,特开展皮带输送机专项整治活动。

一、活动目标1、强化皮带输送机隐患排查与整改,遏制事故,达到安全生产的目的。

2、提高矿井皮带运输安全生产标准化水平。

3、为矿全年产量目标提供安全高效的坚强保障。

二、组织领导1、成立专项整治活动领导小组:组长:李向阳徐加军副组长:武瑜王章井组员:王成群郭玉良乔帅张慧敏任丽钢王晓峰程志强程世福赵东星各区队主要负责人及机电负责人三、专项整治工作安排第一阶段(自查阶段):6月2日至6月10日。

此阶段由各采掘区队参照安全生产标准化检查内容对本区队所有皮带运输系统进行自查,找出存在的隐患和问题,严格按照安全生产标准化要求进行整改。

第二阶段(整治阶段):6月11日至6月20日。

此阶段为工作重点,由机运科牵头组织对各采掘区队进行检查、监督和指导工作。

第三阶段(检查验收阶段):6月21日至6月30日。

此阶段专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比。

通过此次专项整治活动,旨在提高各自区队皮带输送机管理能力。

验收采取100%覆盖。

四、专项整治工作质量标准(一)800皮带输送机标准要求1、滚筒滚筒无破裂、键无松动,胶面滚筒的胶层不脱层、无裂口。

2、托辊托辊齐全,无脱落、转动不灵活现象。

托辊无缠线或被矸石、煤泥埋住现象;不得使用三连辊作为底托辊,二连辊作为上托辊。

3、机架机头、机尾架无变形,机头、机尾设有防护网及“运转部位,严禁靠近”的警示标示。

4、中间架中间架安装平直不得倾斜或变形,需固定牢固,固定部位严禁用铁丝代替涨销,严重锈蚀的及时更换,防跑偏托辊安装齐全(30米上下各一组)。

皮带通廊改造施工方案

皮带通廊改造施工方案

皮带通廊改造施工方案项目背景皮带通廊是现代化物流系统中一个重要的组成部分。

然而,由于年久失修、设计不合理等原因,许多皮带通廊存在安全隐患、效率低下等问题,需要进行改造升级。

本文旨在探讨皮带通廊改造施工方案,通过科学合理的改造方案,提高皮带通廊的效率和安全性,满足现代物流业的要求。

目标和要求本次皮带通廊改造的目标是:1.提高物流效率2.加强安全措施3.减少环境污染为达成以上目标,需要满足以下要求:1.保证改造方案安全可行2.控制改造成本,尽可能减少资源浪费3.在改造过程中,保持对皮带的原始结构和功能不影响改造方案为满足上述目标和要求,本文提出了以下改造方案:1.更换新型皮带:选择性能更优良、使用寿命更长的皮带,提高皮带通廊的运输效率和质量。

2.减少照明能耗:在人不在通廊时,根据亮度自动调节照明灯光,减少通廊内部的能耗。

3.建立维护标准:建立皮带通廊的维护标准,实行计划性维护和检修,提高设备效率和延长使用寿命。

4.安装监测设备:在通达口等关键部位安装监测设备,通过监测数据实时掌握设备运行状态和异常情况,及时预警和处理问题。

5.加强设备保护:在通廊关键设备处设置防护设施,有效避免设备受损或人员伤亡。

实施步骤在实施改造方案时,需要按照以下步骤进行:第一步:确定改造方案在制定改造方案时,需要结合目标和要求,综合考虑技术可行性和经济合理性,选择最佳改造方案。

第二步:组织施工在确定改造方案后,需要组织施工人员进行改造工作。

在施工前需要注意合理安排时间,严格执行施工流程,让施工人员按照施工方案进行改造工作。

第三步:实施监测在改造过程中,需要对设备和材料进行监测,及时发现问题。

在施工前和施工过程中进行监测和记录,确保改造工作的正确性和有效性。

第四步:改造验收在改造结束后,需要对改造工作进行验收,确保改造后的通廊符合要求。

在验收时,需要对改造方案、施工流程、材料和设备等进行全面检验和测试。

风险控制在改造通廊的过程中,可能出现的风险有:1.不可预期的天气突变2.设备故障或材料质量问题3.施工人员失误或违规操作为降低风险,需要采取以下措施:1.预先提前做好天气预报工作,提前采取必要的防范措施。

煤矿皮带运输方案

煤矿皮带运输方案

煤矿皮带运输方案概述皮带运输是煤矿开采的主要方式之一,因其运输效率高、运输距离长等特点而被广泛应用于煤矿行业。

本文将探讨煤矿皮带运输方案的实现。

设计要求煤矿皮带运输方案的设计要求如下:1.运输效率高,最大化提高运输量;2.技术性能稳定,保证运输过程中不会出现故障,确保生产正常进行;3.保证工人安全,减少因运输过程中可能产生的安全事故;4.最大程度减少环境污染。

方案实现煤矿皮带运输方案的实现主要包括以下几个方面:设备选择皮带运输所需要的设备包括输送机、皮带机等。

设备的选择需要注意以下几点:1.生产效率高。

设备需要具备快速输送、输出能力强的属性,避免因输送速度慢而影响生产进度;2.技术性能稳定。

设备需要具备良好的技术支撑,保证其正常运行且不易出现故障;3.安全性高。

设备需要具备完善而严格的安全措施,以降低因设备故障或操作不当导致的安全事故发生概率;4.环保性好。

设备应该具有低碳、低排放等环境友好的属性,减少对环境的影响。

维护与保养皮带运输设备在运转过程中会产生磨损、老化等现象,因此,定期的维护与保养是必不可少的。

维护与保养包括以下内容:1.设备的定期检查与维护,及时对设备进行修缮和更换;2.根据设备技术手册的要求对设备进行保养和保护,以延长设备使用寿命;3.加强现场管理,定期对设备进行检查和巡视,及时解决潜在问题,避免事故发生。

安全措施安全是煤矿皮带运输方案的重中之重,为了保证工人的安全,需要采取多种安全措施。

安全措施包括以下内容:1.对设备加强监控,提早发现故障及问题,以及时处理;2.员工必须接受专业培训,掌握皮带运输的操作技能,准确遵守操作手册;3.加强安全防范和管理,建立完善的安全制度,提高工人的安全意识;4.建立紧急救援预案,以应对突发事件,及时保障工人的生命安全。

结论综上所述,煤矿皮带运输方案需要设计合理的设备选择方案,及时进行维护与保养,并加强安全控制管理,以保证工人的安全,以及最大化煤炭的输送效率和保护环境。

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案
一、背景
随着国民经济的快速发展和工业化进程的加速,皮带机运输在煤矿、钢铁、电力等领域广泛应用。

皮带机运输作为重要的物流设备,承担了大量物料的运输工作。

在保证生产稳定的同时,也存在着一定的安全隐患和环境污染问题,所以对皮带机运输进行专项整治是必要的。

二、目的
本项目的目的是通过开展皮带机运输专项整治活动,全面摸清皮带机运输设备的安全生产状况,深入分析安全隐患的成因,扎实开展整改工作,切实保证生产安全和环境保护。

三、主要内容
1.建立科学合理的安全评估制度,全面评估皮带机运输设备的安全状况,并制定整改方案,明确整改任务、时限和责任。

2.制定并完善相关标准和规范,建立强制性的安全管理制度,包括设备维护保养、作业安全操作、事故应急预案等方面。

3.加强设备维护和保养,按照制定的规范和标准进行定期维护和检查,确保设备畅通无阻、运转稳定。

4.加强作业监管和安全教育培训,定期开展作业安全检查和技术培训,提高作业人员的安全意识和技能水平,确保安全生产。

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天祝旭东煤业有限责任公司皮带运输改造方案一、概况:天祝旭东煤业有限责任公司,始建于1993年,设计生产能力9万吨/年,核定生产能力6万吨/年,开拓方式为一对平峒,单水平下山暗斜井开拓,主平峒和井底运输巷采用电瓶车牵引矿车串联运输,暗斜井为1.2m绞车串联4节矿车提升,通风方式为中央并列机械抽出式通风,开采区位于二号井田西南边界处,现保有储量261.37万吨,可采储量196.03万吨。

为了提升矿井生产能力,强化矿井安全生产条件,提高经济效益,拟将矿井在原生产能力的基础上实施暗斜井皮带运输技术改造工程建设。

二、项目建设的必要性;为确保回采率提高延长矿井服务年限,该矿井现已布置正规壁式工作面,采用先进的采煤方法和工艺。

同时改变落后的生产运输系统,现需重新开拓皮带暗料井和采区皮带运输巷,缓解矿井运输压力。

三、建设项目及工程量:1、新建皮带暗斜井240米,运煤采用大倾角皮带运输。

巷道位置:在2755车场处开口见顶板后延顶板掘进上山,方位244º,坡度22 º,中腰线巷道。

规格及要求:该巷道布置在中层煤中,采用木支护,坑木直径不得小于18cm;断面:上净宽2m,下净宽2.6m,净高2.2 m,栅距中—中不得大于0.8m,永久性支护完后,最大空顶距为0.2m。

2、新建2775水平皮带运输巷220米,并建采区煤仓。

巷道位置:在2775煤仓联巷口处开口,方位166º,坡度-4 º,中腰线巷道。

规格及要求:该巷道布置在中层煤中,采用木支护,坑木直径不得小于18cm;断面:上净宽2m,下净宽2.6m,净高2.2 m,栅距中—中不得大于0.8m,永久性支护完后,最大空顶距为0.2m。

煤仓直径4 m容量160吨。

3、在主平峒车场新建主煤仓并开拓一条通风、运料上山巷60米。

煤仓直径4 m容量200吨,通风、运料上山巷,在主平峒车场南80 m处开口,方位166º,坡度18º.采用木支护,坑木直径不得小于18cm;断面:上净宽2m,下净宽2.6m,净高2.2 m,栅距中—中不得大于0.8m,永久性支护完后,最大空顶距为0.2m。

四、施工安全技术措施:(一)、打眼、放炮安全技术措施1、打眼前必须严格检查电钻、电缆等辅助设备,发现问题处理好后再工作。

2、进入工作面打眼前,必须敲帮问顶认真观察、支护、气体等安全情况,在保证安全条件下工作。

3、打眼定位前,仔细检查上班窝头煤体是否留有残爆、瞎炮,如发现,执行《煤矿安全规程》第342条进行处理,以防发生意外。

4、打完或补完眼,必须将电钻、电源线撤离到工作面20米以外的安全地点悬挂整齐。

5、放炮员必须持证上岗,严格执行火药的领取、使用、交回制度。

爆炸材料的运送执行《煤矿安全规程》第311—314条的规定,炸药、雷管必须分装分运并加锁,严禁乱放、私存。

6、装药前,放炮前,放炮后必须落实“一炮三检”制,未经瓦检员检查气体,严禁装药放炮。

严禁打眼、装药平行作业。

7、装药前,必须用炮棍将炮眼内的煤沫清除。

药卷必须轻推。

封泥用黄土,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》的规定要求。

8、采用正向爆破,串联放炮。

放炮必须用矿用专用放炮器,严禁用动力电放炮。

炮机的钥匙放炮员必须随身携带,严禁插入炮机或转交他人。

9、雷管脚线必须扭结短路,联线时打开。

放炮母线在未启动放炮前,必须扭结短路。

10、放炮工作,必须严格执行《煤矿安全规程》第315—342条的规定,当班瞎炮当班处理完。

11、打倒支架或支护质量不牢固,安全条件不好,没有洒水降尘,风筒距工作面超过5米,严禁放炮,处理好后再放炮。

12、放炮安全距离,直巷75米,拐弯巷55米,即放炮地点到启爆地点的距离。

每次放炮前,放炮员通知当班班长,由班长指定专人负责在所有能进入放炮区域的进、出口担任警戒,警戒到位后,吹口哨,放炮员得到信号后,才准放炮。

(二)、顶板管理安全措施1、严格按中腰线施工,所有施工巷道必须进行支护,严禁空顶。

所有支架必须结构严密,牢固可靠,严禁在浮煤、浮矸上支护。

2、严格执行“敲帮部顶”制度。

工作时,必须随时观察周围的支护,顶板情况,发现问题及时处理好后方可工作。

3、放炮后,待炮眼吹散,经检查气体正常,由班长、瓦检员、安检员先进入工作面全面检查安全情况,安全时,工人方可进入工作面工作。

4、放炮后顶板破碎时,先进行可靠的临时支护,控制好顶板后,方可人员工作。

5、所有支架必须有0.2米深的柱窝,支架背帮绞顶必须牢固,棚距为中—中0.8米。

6、加强后巷管理,严禁出现断梁拆柱,严禁前掘后拆,保证后巷支架完整可靠,退路安全。

(三)、通风、瓦斯检查安全技术措施1、掘进工作面采用压入式通风,风机必须安装在进风新鲜风流处,距回风不得小于10米的距离,风筒口距工作面的距离不大于5米。

2、风机常开,严禁任何人随意停开,风机必须安装风电闭锁装置,停产不停风,每班由班长指定人员兼管风机。

风机及辅助设备必须防爆。

3、风筒必须悬挂整齐,严禁出现死角,硬弯,风筒破洞必须及时更换和补贴。

随掘进进度,及时延长风筒。

4、瓦斯检查制度执行《煤矿安全规程》第149条的规定。

5、瓦检员跟班作业,严禁空班漏检,落实“一炮三检”制,瓦检员经检查气体超限时,有权停止工作,撤离人员进行处理。

6、瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册,记录牌上,并通知现场工作人员,班报手册必须由当班班长签字,跟班矿长审阅,瓦斯台帐必须由矿长审阅。

7、风筒距离大于工作面5米时,瓦检员有权暂停工作,进行处理。

8、风机发生故障时,必须撤离人员到新鲜风流的安全地点,风机正常时,必须先检查气体,不超限时,方可人员进入工作面。

9、停风超过4小时,按恢复通风程序进行气体检查,严禁一次性送风。

瓦检员必须守在现场,指挥通风工作。

10、恢复通风时,先检查风机周围的气体,如正常,可开风机,但不能一次性送风,应逐段进行,一次10米,逐段恢复,直至工作面,并且在严重时,由救护队参加。

(四)、巷道贯通安全技术措施1、巷道贯通,在距贯通20米时,只准一个工作面作业,停掘的工作面必须保持正常通风,并设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,如超限时必须立即处理。

2、巷道贯通点10米内加强支护,贯通点处架设走向小抬棚,梁长300cm,腿长220cm,直径18cm以上。

3、贯通点两边巷道要加强气体检查,一方气体超限,严禁放炮,两方气体正常时,方可放炮。

每次放炮,必须两巷所有出入口做好警戒。

4、贯通时,必须加强通风管理,贯通后,及时调整通风系统,以防通风紊乱。

5、贯通时,必须由跟班矿长、瓦检员在现场指挥,矿领导随时掌握贯通距离,采取措施。

6、贯通后,必须停止各工作面的一切工作立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。

(五)、防尘、降尘洒水措施1、工作面放炮前后必须进行洒水降尘,防尘管路随掘进及时辅设,并安装支管和阀门,对后巷的顶板、煤壁进行定期冲洗。

2、施工时,巷道中的浮煤必须清理出井,浮尘除冲洗外,用扫帚洗扫。

3、加强防尘系统的维护,保持正常。

巷道中的积水,用水泵及时外排。

4、每个工作面必须安装一组隔爆水袋,每周至少检查一次设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

(六)、机电设备管理措施1、所有机电设备必须防爆、严禁使用失爆设备。

电缆线必须悬挂整齐。

2、严禁随意乱动电器设备,严禁带电搬迁设备,处理机电故障必须由电工进行,严禁其他人代修。

严禁带电维修电器设备。

3、必须加强设备保护管理,严禁在顶、底板有水处放置。

七)、运输措施1、坚持上、下山使用档车器。

绞车固定必须牢固可靠,信号畅通灵敏。

绞车各部件完好。

钢丝绳,卡子要仔细检查,发现问题,处理好后工作;所有设备必须防爆。

2、挂车时必须肖子到位,锁牢,发信号要准确。

3、绞车工要持证上岗,开车前全面检查绞车的各部件及辅助设备,发现问题处理好后开车,严禁绞车带病运行。

4、运料时,装载不能超高,以矿车上沿为准,捆牢扎紧,以防掉料伤人,必须使用专用料车。

5、严格执行上、下山行人不行车,行车不行人的原则。

后付通风、运输系统示意图天祝旭东煤业有限责任公司二〇一一年十二月十六日天祝旭东煤业有限责任公司文件天旭煤发(2011)30号签发人:费世元关于春节放假期间施工的申请天祝县煤管局:根据煤管局关于春节放假通知的要求,我公司决定于2012年1月4日井下部分工作面,根据我公司实际情况改进暗斜井运输,缓解矿井运输压力,经设计在2755水平开拓暗斜井皮带运输上山240米,主平峒车场煤仓18米和煤仓通风﹑运料上山60米,现皮带运输上山己掘180米。

为了在节后开工不影响正常生产,在放假期间需安排两个掘进班对主平峒车场煤仓和煤仓通风运料上山进行施工,望贵局批准为盼。

附:车场煤仓和煤仓通风运料上山施工安全技术措施二○一一年十二月二十五日主题词:春节放假施工申请抄送:矿各领导天祝旭东煤业有限责任公司办公室2011年12月25日施工期间安全技术措施为确保在春节放假期间施工的安全,经公司董事会决定,特指定如下措施。

一丶总值班矿长;陈禄靖,技术负责人;种好汉,跟班矿长;胡秉元,费新永,跟班安检员;徐世德,陈禄第,瓦检员;徐大时,李发林。

施工班次为早班和中班共26人,时间按排;2012年1月4日至20日掘进主平峒车场煤仓,2012年1月28日至2月9日,掘进煤仓通风,运料上山,二、打眼、放炮安全技术措施1、打眼前必须严格检查电钻、电缆等辅助设备,发现问题处理好后再工作。

2、进入工作面打眼前,必须敲帮问顶认真观察、支护、气体等安全情况,在保证安全条件下工作。

3、打眼定位前,仔细检查上班窝头煤体是否留有残爆、瞎炮,如发现,执行《煤矿安全规程》第342条进行处理,以防发生意外。

4、打完或补完眼,必须将电钻、电源线撤离到工作面20米以外的安全地点悬挂整齐。

5、放炮员必须持证上岗,严格执行火药的领取、使用、交回制度。

爆炸材料的运送执行《煤矿安全规程》第311—314条的规定,炸药、雷管必须分装分运并加锁,严禁乱放、私存。

6、装药前,放炮前,放炮后必须落实“一炮三检”制,未经瓦检员检查气体,严禁装药放炮。

严禁打眼、装药平行作业。

7、装药前,必须用炮棍将炮眼内的煤沫清除。

药卷必须轻推。

封泥用黄土,封泥长度必须符合《煤矿安全规程》的规定要求。

8、采用正向爆破,串联放炮。

放炮必须用矿用专用放炮器,严禁用动力电放炮。

炮机的钥匙放炮员必须随身携带,严禁插入炮机或转交他人。

9、雷管脚线必须扭结短路,联线时打开。

放炮母线在未启动放炮前,必须扭结短路。

10、放炮工作,必须严格执行《煤矿安全规程》第315—342条的规定,当班瞎炮当班处理完。

11、打倒支架或支护质量不牢固,安全条件不好,没有洒水降尘,风筒距工作面超过5米,严禁放炮,处理好后再放炮。

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