合金工具钢的特性及适用范围

合金工具钢的特性及适用范围：

（一）9CrSi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，用于制作冷剪刀片可切削如Q235等普通板材。

●化学成份：

碳C ：0.85～0.95

硅Si：1.20～1.60

锰Mn：0.30～0.60

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.030

铬Cr：0.95～1.25

镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.30

（二）6CrW2Si是常用的中合金工具钢，成分、性能和5CrW2Si 相近，单有更高的淬火硬度和高温强度。6CrW2Si合金工具钢通常用作承受冲击载荷而又要求耐磨性高的工具，制作冷剪机刀片，可用于切削普通钢板、不锈钢等。

6CrW2Si合金工具钢化学成份：

碳 C ：0.55～0.65

硅Si：0.50～0.80

锰Mn：≤0.40

硫S ：≤0.030

磷P ：≤0.030

铬Cr：1.00～1.30

镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.30

钨W ：2.00～2.70

6CrW2Si合金工具钢力学性能：

硬度：退火,285～229HB,压痕直径3.6～4.0mm;淬火,≥57 HRC

6CrW2Si合金工具钢热处理规范及金相组织：

热处理规范：试样淬火860～900℃,油冷。

（三）Cr12Mo1V1高合金工具钢（源于美国的D2钢（AISI、ASTM)）的化学成分与D2完全一致。经多年的实践证明， Cr12Mo1V1工具钢的性能优于 Cr12MoV工具钢。由于钢的含Mo、V量比 Cr12MoV 钢高，并含有Co，改善了钢的组织，其强韧性、耐磨性均有所提高。化学成份：

元素 C Mn Si

Cr

Mo V Co P S

含量（%）1.40～

1.60

≦

0.60

≦

0.40

11.00～

13.00

0.70～

1.20

0.5～

1.10

≦

1.00

≦

0.030

≦

0.030

特征：高淬透性，高硬度、高耐磨、淬火变形小

用途：适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，是用于制作冷剪、热剪刀片的高档材料，可切削不锈钢、镍、硅钢、矽钢等难以切削成形的各种材料。