10煤层东回风大巷作业规程概论
采区回风大巷作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。
二、巷道用途采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。
三、巷道性质巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。
四、巷道设计长度设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。
掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。
五、巷道平面布置附图2:采区回风大巷工作面布置图第二节依据一、经过审批的设计及批准时间1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。
2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。
4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。
5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。
二、地质说明书本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。
三、其他依据1、《煤矿安全规程》。
2、《矿井通风》3、《煤矿建设安全规程》4、《井巷工程验收规范》5、《煤矿矿井质量标准化标准》6、《煤矿工人安全知识》7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》8、《煤矿防治水规定》第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及四邻情况地面相对位置及四邻情况表第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距8号煤层位于太原组中段上部，L1灰岩为其直接顶板，距下部9号煤层顶9.03m，煤层厚1.40-2.11m，平均为1.80m，一般含0-1层夹矸，在赋存区内为稳定可采煤层。
煤层顶板为石灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。
采煤工作面作业规程
15508回采工作面作业规程第一章：地质概况一、概况：1、井下位置该工作面位于开拓主运输巷东侧、西北部为断层、陷落柱；东北部为白墙距保安线70米；西南部为运输大巷；东南部为断层。
工作面平均走向长度80m,倾斜长度80m。
（见图一）。
2、井上位置工作面地面位置位于本矿矿区中部，开拓主运输巷道东侧。
地表为荒山、农田，地势较平缓，无积水区、裂缝，无任何建筑物。
二、地质构造：开采煤层为15#煤层，煤层平均厚度为5.5米。
该工作面煤层结构稳定，无大型地质构造，对回采无影响。
煤层倾角一般为4—6度，平均为5度，断裂构造不发育，构造简单。
主要为褶曲和陷落柱，大部为单斜构造，地质构造与区域基本一致，部分地段顶板将比较破碎。
三、煤层与顶底板：15#煤为含夹石约2——4层的复煤层，总厚度约5.5米。
伪顶为碳质泥岩，厚约0.3米，直接顶板为泥岩，厚约6.7米，老顶为石灰岩，厚约3.1米。
底板为砂质泥岩，厚约7.5米。
四、水文地质：工作面地表无积水、裂缝，水文地质条件较为简单，对回采影响不大。
但工作面必须安装完善的排水设备，预防雨季地表水的渗入，如发现异常出水情况必须及时采取防治措施。
五、附综合柱状图：见（图二）。
六、附储量计算表：见（表一）。
第二章：巷道布置及生产系统一、巷道布置及生产系统：工作面巷道布置、开切眼位置。
可采长度、大巷煤柱宽度以及运输、通风等系统如（图一）所示。
二、供电系统和设备配备：1、供电系统见（图八）。
2、设备配备见（表二）。
第三章：采煤方法和回采工艺一、采煤方法：本工作面为短壁后退式单体液压柱n型钢梁人工放顶一次采全高采煤法。
二、回采工艺：工作面使用n型钢梁配单体液压支柱人工炮采下层，放中上层顶煤生产。
炮采高度2.0米。
放顶煤高度3.5米。
1、铺联网：工作面初采时全长铺设单层金属顶网。
联网时要与开切眼顶网相互连接牢固，随着工作面的推进依次进行。
金属网用12#铅丝编制，规格为10米*0.8米。
网孔规格为30mm22、铺网方法：金属网长边平行于工作面，短边垂直于工作面，长边对接，短边搭接，搭接找度不小于20cm，用长50cm的14#铅丝对折成双股，使用专用联网钩人工联网，每20cm联一扣，一扣压一扣的尾巴，每扣捆结不少于三匝，将网连接牢固。
回风大巷施工作业规程
目录第一章工作面概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章井上下相对位置及地质水文情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第四节水文地质 (4)第五节其他相关情况 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节支护设计 (6)第四章巷道施工 (17)第一节施工方法 (17)第二节施工工艺 (17)第三节装、运煤方式 (18)第四节管线敷设 (18)第五节设备及工具配备 (18)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节循环作业图表 (20)第三节主要技术经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (24)第三节防尘系统 (24)第四节防灭火 (25)第五节安全监测系统 (25)第六节供电系统 (26)第七节排水系统 (31)第八节运输系统 (31)第九节通迅系统 (32)第七章灾害预防及避灾路线 (32)第一节安全避险“六大系统” (41)第二节灾害预防 (35)第八章安全技术措施 (41)第一节施工准备 (41)第二节“一通三防”管理 (41)第三节顶板管理 (45)第四节防治水管理 (47)第五节机电管理 (49)第六节运输管理 (53)第七节掘进机使用及管理 (59)第八节其他 (63)第九节安全制度 (64)第十节针对性安全措施 (65)第一章工作面概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷。
二、掘进目的及巷道用途：该巷道掘进的目的：承担全矿井回风任务并兼做安全出口通道。
三、巷道设计长度及服务年限：回风大巷设计延伸长度为：1941米。
服务年限：至矿井回采完毕。
四、预计开、竣工时间：本掘进工作面根据矿井接续分段进行延伸。
第二节编写依据一、根据山西约翰芬雷华能设计工程有限公司编制的《神木县三江能源有限公司煤矿资源整合实施方案开采设计说明书》。
回风大巷规程(机掘)
胜利煤焦有限公司掘进工作面作业规程工作面名称：回风大巷南段编制人：赵庆东区队长：史修武施工单位：综掘工区批准人：张传龙编号： JJGCH--14编制日期: 2012年 2 月10 日执行日期: 2012年月日目录第一章概况………………………………………… 1-1 第一节概述…………………………………… 1-1 第二节编写依据……………………………… 1-1 第二章地面相对位置及地质水文情况…………… 2-1 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况… 2-1 第二节煤（岩）层赋存特征………………… 2-1 第三节地质构造……………………………… 2-2 第四节水文地质……………………………… 2-2 第三章巷道布置及支护说明……………………… 3-1 第一节巷道布置……………………………… 3-1 第二节支护设计……………………………… 3-1 第三节支护工艺……………………………… 3-5 第四章施工工艺…………………………………… 4-1第一节施工方法……………………………… 4-1 第二节凿岩方式……………………………… 4-1 第三节装、运岩（煤）方式………………… 4-1 第四节管线及轨道敷设……………………… 4-1 第五节设备及工具配备……………………… 4-2 第五章劳动组织及主要技术经济指标…………… 5-1 第一节劳动组织……………………………… 5-1 第二节循环作业……………………………… 5-2第三节主要技术经济指标…………………… 5-2 第六章生产系统…………………………………… 6-1 第一节通风系统……………………………… 6-1 第二节压风系统……………………………… 6-2 第三节防尘系统……………………………… 6-3 第四节防灭火………………………………… 6-3 第五节安全监测系统………………………… 6-3 第六节供电系统……………………………… 6-4 第七节排水系统……………………………… 6-4 第八节运输系统……………………………… 6-4 第九节通讯系统……………………………… 6-4 第七章灾害预防及避灾路线……………………… 7-1第八章安全技术措施……………………………… 8-1 第一节施工准备……………………………… 8-1 第二节“一通三防”管理…………………… 8-1 第三节顶板管理……………………………… 8-2 第四节防治水管理…………………………… 8-5 第五节机电管理…………………………… 8-6 第六节运输管理……………………………… 8-8 第七节应用EBZ-160型综掘机安全管理…… 8-10 第八节其它…………………………………… 8-16第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置本《作业规程》掘进的巷道为回风大巷南段，开门位于回风大巷联络巷导线点F3处，开门处底板标高为+716.641，巷道方位角213°。
煤仓规程
第一章概况第一节概述1、晋杨矿井年设计年生产能力为90万吨，1025m水平井底煤仓设计为立筒仓。
1025m水平井底煤仓是9+10#煤层各采区生产的原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为30m，仓容600m³。
煤仓采用复合支护，掘进时采用锚网喷支护，掘进完毕与下部硐室一起混凝土砌碹支护。
煤仓整体分为上口、仓体、漏斗、装载硐室六部分，上口部分2m为圆形断面，断面净直径6000㎜；仓体设计为圆断面，长度17.5m，净直径6000㎜，掘进断面36.3m2；漏斗高3.7m，为不规则的圆变断面，由仓体断面最终变为矩形断面；煤仓下部给煤机硐室为矩形断面，长8.6m，净宽4.9m，净高6.2m。
煤仓下口为装载硐室硐室，上口通过胶带斜巷与胶带大巷、东西翼胶带下山相连。
井底煤仓坐标X=4065993.259，Y=19609516.28，Z=1039.8（上口）。
煤仓中心线与主斜井中心线相距350 mm，装载硐室底板标高1009.8m。
2、煤仓设计主要技术特征表项目支护形式岩石硬度掘进断面长度倾角支护特征①-②钢筋砼 f=6--8 36.3m² 2.0m 90º 400mm厚C25②-④混凝土 f=6--8 36.3m² 17.533m 90º 400mm厚C25砼④-⑤钢筋砼 f=6—8 14.8m² 3.76m7 60º C25砼⑥-⑦混凝土 f=6—8 13.92m² 6m 22º 350mm厚C25砼⑧-⑨⑦-⑧混凝土 f=6—8 40.75m² 8.6m 0º 500mm厚C25砼第二节编制依据1、根据施工图纸、相关技术条款及该地区有关地质、气象资料。
2、本单位的资源优势及本工程前期的施工经验等。
3、国家、地方有关部门制定的有关煤炭开采方面的安全管理、质量验收和环境保护等方面的规范、标准和法规文件等。
采煤概论考试--复习题(附答案)
采煤概论复习资料——电气定单09-2 本资料整合了三套课件上的题目，并进行了分类。
部分答案并不完整，也可能会有错误，仅做大家复习时参考之用。
名词解析1）地质作用；是指引起地壳物质组成、内部构造，地表形态变化与发展的自然作用。
2）.煤的灰分：灰分是指煤完全燃烧后所剩下的固体残渣，灰分超过40%的煤暂不利用。
3）矿物：由一种或多种元素在地质作用下形成的，具有比较固定的化学成分和物理性质的自然产物。
4）等高线：地面上高程相同的若干点连接而成的曲线。
5）井田：划归一个矿井开采的一部分煤田或全部煤田。
6）井田开拓：在井田范围内，为了采煤，从地面向地下开掘一系列巷道进入煤体，建立矿井提升、运输、通风、排水和动力供应等生产系统。
7）开采水平：布置有主要运输大巷和井底车场，并担负该水平开采范围内的主要运输和提升任务的水平。
8）上山：没有出口直接通往地面，位于本开采水平以上，沿煤层或岩层开掘的倾斜巷道。
9）下山：没有出口直接通往地面，位于本开采水平以下，沿煤层或岩层开掘的倾斜巷道。
10）采煤系统:采煤巷道之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为采煤巷道布置系统。
也即为采煤系统。
11）采煤工艺：按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。
在一定时间内，按照一定的顺序完成采煤工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。
12井底车场：井筒与井下主要巷道连接处的一处巷道的总称。
13)石门：没有出口直接通到地面与岩层走向垂直或斜交的水平岩石巷道。
14) 矿山压力；采动后作用于岩层边界上或存在于岩层之中，促使围岩向已采空间运动的力。
15)支承压力显现：在支承压力作用下发生煤层压缩和破坏，相应部位的顶底板相对移动以及支架受力变形等现象称为支承压力的显现。
16）直接顶：在老塘（采空区）内已跨落，在采场内由支架暂时支撑的悬臂梁，其结构特点是在采场推进方向上不能始终保持水平力的传递17）基本顶；是指运动时对采场矿压显现有明显影响的传递岩梁的总和，在初次来压后，是一组在推进方向上能始终传递水平力的不等高裂隙梁。
回风大巷作业规程
回风大巷《作业规程》会审纪要集中回风巷（作业规程）会审纪要会审签字表回风大巷《作业规程》报审表工程名称：回风大巷回风大巷《作业规程》报审表工程名称：回风大巷回风大巷《作业规程》报审表工程名称：回风大巷施工单位会审意见目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章施工说明第一节施工说明第二节施工工艺第三节循环进度的确定第四节炮眼布置方式第五节爆破说明第六节爆破技术要求第七节爆破措施第三章支护方式第一节超前临时支护第二节永久支护第三节永久支护施工工艺第四节永久支护的质量要求第五节喷射混凝土技术措施第六节喷浆工的操作第四章主要生产系统及施工设备第一节主要生产系统第二节提升运输系统第三节施工设备一览表第五章项目组织机构及正规循环作业图表第一节项目组织机构第二节工作制度及作业方式第三节劳动组织图表第六章通风防瓦斯第一节风量及风机的确定第二节通风防瓦斯第八章技术安全措施第一节顶板管理第二节防水第三节安全爆破及火工品管理第四节机电运输安全第五节供电安全和电器防爆第六节综合防尘第七节文明卫生第八节应急预案与响应第九节掘进工作面危险源辨识第九章避灾路线第一章概况第一节概述一、巷道名称、位臵及相邻关系回风大巷工作面地面对应位臵:位于东峰煤业有限公司矿区，简易公路以东，六大村以南。
井下位臵:位于胶带大巷西北侧，回风斜井东南侧。
与集中回风巷平交贯通。
巷道设计长度704.08m，矩形断面，净高3m，净宽4m。
巷道沿8#煤层顶板施工。
锚索、锚网喷支护。
喷射C20混凝土厚度120mm。
地面区域标高在1140～1375.6m之间。
二、巷道用途: 通风，行人。
三、巷道性质回风大巷主要担负以后矿井的通风、行人工作。
施工中将与集中回风巷、胶带大巷、轨道大巷相互贯通后形成矿井通风系统，回风大巷施工大部为煤巷掘进。
巷道为开拓巷道。
四、开口位臵、方位、设计长度、坡度、服务年限、开竣工时间1、工作面开口位臵：开口位臵位于集中回风巷下部63m处。
回风暗斜井作业规程
第一章、概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》指导掘进的巷道为一盘区回风暗斜井。
二、掘进的目的及用途通风、行人及运输三、巷道设计长度暗斜井井筒全长约300米，坡度为-16。
/3%。
上山。
四、预计开工时间本巷道开工自2012年03月01日。
(附图：一盘区回风暗斜井平面位置图)第二节编制依据一、工程图纸及批准时间工程图纸图号为：S1430—110(5)—1、2《北一盘区开拓巷道工程平、剖、断面图》批准时间为：2012年01月二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《开拓巷道掘进地质说明书》批准时间为：2012年02月1日三、矿压观测资料根据先期临近掘进的巷道可知，该施工的巷道地压为大地静力场型，为基本顶来压，巷道顶板、肩窝压力大，加强支护，确保施工安全。
四、其他技术规范山西省煤炭地质115勘查院提供的《马道头井田煤炭资源勘探地质报告》、新版《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程施工规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》等有关安全技术质量管理规定进行编制。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征一、地层该段地层属石炭系上统太远组C3t,巷道处5#煤层底板及5#煤层顶板位置，煤（岩）层属波状层理，煤层结构复杂，煤层含多层夹矸石，普氏系数f=2〜6。
根据勘探资料及实测资料，分析预测工作面区域断层稀少，但不排除煤层中破碎区及小断层发育，建议加强超前探测和支护，并采取加固措施，掘进中要按规定进行煤层结构探测，跟踪观测工作面面内煤层、夹矸的厚度、岩性变化情况。
二、（3#-5#）煤层顶底板情况顶板岩性主要为粗粒砂岩、含砾粗砂岩，局部为中-细砂岩，厚1.03〜41.90m,平均8.20m；底板岩性主要为泥岩、炭质泥岩，局部高岭岩、粉细砂岩，厚0.85〜41.30m，平均3.10m。
三、瓦斯、煤尘及煤的自燃马道头矿井各煤层自然瓦斯CH4最大值为19.16%各煤层瓦斯含量CH4为0.06-0.30山1/可燃煤，瓦斯带划分本区处于瓦斯逸散带之内通过进、回风立井揭3—5号煤层监测瓦斯含量为.02m/t,井下掘进现场揭露瓦斯含量.00m3/min,各煤层均有爆炸性危险，煤层易自燃。
大巷煤柱面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表一第二节煤层煤层情况表表二第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表三附图1：工作面地层综合柱状图（1：200）。
第四节地质构造该面煤层倾向N3°W～N29°E，走向变化不大；煤层倾角为12°～23°，平均17°。
据现有资料分析，本面地质构造较复杂；预计本面将揭露15条斜交断层，落差最大为2.6m，最小为0.4m；这些断层对工作面的回采影响大，断层附近围岩节理比较发育，强度较低。
一、断层情况以及对回采的影响断层情况表表四二、褶曲情况对回采的影响本面没有褶曲影响。
附图2：工作面上风道下帮、运中巷上帮、切眼东帮巷道素描图（1：200）。
第五节水文地质一、工作面水文地质概况井下位于-120西大巷两侧的煤柱工作面，东至西三煤仓，西至8802工作面（已于2009年3月回采完毕），南至8406、8403工作面（已于1994年11月、1993年8月回采完毕），北至8801、8602工作面（已于2001年3月、1996年6月回采完毕）。
上覆煤7因地质条件复杂，已报集团公司地损处理；下伏煤9平均厚1.40m，尚未掘进。
二、充水因素1、地表水受第四系底部粘土层的阻隔，地表水及第四系水下部煤层无水力联系，工作面回采不受地表水及第四系水威胁。
2、老空水采区内自然泄水畅通，未形成老空积水，故工作面回采不受老空水影响。
3、原大封矿过水原大封矿东翼采区回采完毕后，老空积水沿煤8层顶板四灰，以淋水形式排泄至曹庄矿，最大过水量83 m³/h。
后随采动裂隙的压实，过水量稳定为30 m³/h。
2007年1月9408工作面回采至17m 处时，受采动裂隙增大影响，过水量增加，-120m以上最大过水量约60 m³/h，影响了该面的正常推采。
自2010年8月16日该矿停止排水以来，水位持续上升，曹庄矿过水量明显增加，实测-120m 水平最大过水量65 m³/h（堰测法）。
煤矿作业规程规范
第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为主副斜井联络巷。
二、掘进目的及用途掘进目的是为形成上组煤的通风系统，满足该采区的通风、运输、行人及管线敷设的需要。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：325m2、服务年限：20年附图2：上组煤南翼回风大巷巷道布置平面图。
四、预计开工竣工时间计划开工日期：年月日开工。
实际开工日期：年月日开工。
第二节依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书为《XX煤矿设计说明书》，2012年。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《XX煤矿地质说明书》。
2012年。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况上组煤回风大巷位XX东部，大平台以南一带，距乌海市海南区约XXkm。
全井田东西最宽约XXkm，南北最长约XXkm，井田为一不规则多边形，面积约XXkm2。
地理坐标：东经：XXXX；北纬：XXXX。
开采标高： +600m。
井田内没有文物古迹、自然保护区，井田中部有前旗焦化厂居民房和广纳勇创煤场。
第二节煤（岩）层赋存特征1、8号煤层：顶板岩性多为灰白色泥岩及细、粉砂岩，底板岩性为灰褐色粘土岩及灰黑色砂质泥岩。
9号煤层：伪顶为粘土岩、炭质泥岩、泥岩，易于破碎冒落，其顶板维护很困难。
底板为泥岩及砂质泥岩，薄片状极易破碎，属不稳定底板；16号煤：直接顶为砂质泥岩、泥岩、少量泥岩，顶板冒落性属中等。
底板为泥岩、炭质泥岩或粘土岩，属不稳定底板。
2、8-1号煤层：直接顶岩性为砂质泥岩、泥岩，性脆、质软，薄层状，水平或波状层理，厚度 1.8～5.42m抗压强度14.19～43.40MPa，抗拉强度1.23～4.93 MPa。
老顶：岩性为中细砂岩，厚度2.1～11.25m，中厚～厚层状，泥质、钙质胶结，抗压强度13.37～66.25MPa，抗拉强度1.23～4.93 MPa。
底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩，性脆，厚度0.78～5.7m，抗压强度10.1～73.28MPa。
掘进工作面作业规程(炮掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系本《作业规程》所掘巷道为4-3煤2302运输顺槽，位于4-3煤回风大巷西侧。
二、巷道用途用于4-3煤302工作面回采主运服务。
三、巷道性质本巷道为顺4-3煤层沿煤层底板向下900mm掘进巷道。
四、设计施工长度、服务年限4-3煤2302运输顺槽设计长度为1191.00m。
服务期限：至4-3煤302工作面回采结束。
计划开工时间：2012年月日第二节编写依据一、编写本规程依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》2、《聚隆煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》3、《聚隆矿业有限责任公司煤矿储量检核说明书》二、经过审批的设计及批准时间本规程所掘巷道施工的依据是《聚隆煤矿4-3煤2302运输顺槽开凿平、剖、断面图》，批准的时间为2011年12月。
三、地质说明书本规程所掘巷道地质资料的依据是聚隆煤矿揭露实测的地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1128m～+1208m，巷道标高为1075m～+1080m 。
对应地表于阴弯梁一带，地貌为山峰和沟谷，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该巷道与4-3煤回风大巷相连，掘进对临近工作面无影响。
三、煤尘及煤层的自燃区内各煤层均属低变质烟煤，煤尘爆炸指数远大于10%，煤尘具有爆炸的危险性。
在煤层开采及掘进过程中，应引起足够重视。
根据还原样燃点与氧化燃点之差值△T1-3℃及还原样燃点T1℃判断，各煤层属易自燃着火煤层。
四、地温区内地温情况正常，属“无热害区”。
五、水灾随着上部煤层的不断开采，采空区面积逐步增大，空区内积水相对增多，故在掘进过程中要严格遵守“有疑必探，先探后掘”的原则。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）4-3煤层全区分布，位于延安组第二段中部，地表未出露。
煤层一般厚度1.28～1.60m，平均1.44m，厚度变化不大，属稳定的全区可采薄一中厚煤层。
总回风巷掘进作业规程
襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。
2、 掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。
3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。
方位角为2630。
采用梯形工字钢支护。
净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章 地质概况1、 地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。
2、 煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。
煤层上部有0.75米厚的矸石。
三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。
四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。
五、 围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。
2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。
3、老顶：为细砂岩。
4、底板：为炭质泥岩。
（附：煤层顶底板柱状图）第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。
总回风巷作业规程
第一节概述-----------------------------------------------------------------------2第二节编写依据-----------------------------------------------------------------2第二章地面相对位置及地质情况 ------------------------------ 2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况--------------------------------3第二节地质构造-----------------------------------------------------------------3第三节水文地质-----------------------------------------------------------------3第三章巷道布置及支护说明 ------------------------------------ 3第一节巷道布置-----------------------------------------------------------------3第二节矿压观测-----------------------------------------------------------------4第三节支护设计〔参数〕-----------------------------------------------------4第四章施工工艺 --------------------------------------------------- 6第一节施工方法-----------------------------------------------------------------6第二节爆破作业-----------------------------------------------------------------7第三节喷射混凝土--------------------------------------------------------------7第四节装载与运输--------------------------------------------------------------7第五章生产系统 --------------------------------------------------- 8第一节通风-----------------------------------------------------------------------8第二节压风--------------------------------------------------------------------- 10第三节瓦斯防治--------------------------------------------------------------- 10第四节综合防尘--------------------------------------------------------------- 10第五节防灭火------------------------------------------------------------------ 11第六节安全监控--------------------------------------------------------------- 11第八节排水--------------------------------------------------------------------- 11第九节运输--------------------------------------------------------------------- 11第十节照明,通信和信号 ----------------------------------------------------- 12第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------- 12第一节劳动组织--------------------------------------------------------------- 12第二节循环作业--------------------------------------------------------------- 12第三节主要技术经济指标--------------------------------------------------- 13第七章安全技术措施 -------------------------------------------- 13第一节一通三防--------------------------------------------------------------- 13第二节顶板--------------------------------------------------------------------- 15第三节爆破--------------------------------------------------------------------- 15第四节水害预测治理和防治水--------------------------------------------- 16第五节机电--------------------------------------------------------------------- 17第六节运输--------------------------------------------------------------------- 18第七节安全保证措施--------------------------------------------------------- 20第八节：U型钢支护注意事项 ------------------------------------------------ 20第九节其他--------------------------------------------------------------------- 21第八章灾害应急措施及避灾路线 ----------------------------- 22第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为总回风巷。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论，本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min，相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min，煤层自然倾向为 Ⅲ类，不自燃，煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理，防止瓦斯聚积，发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工，搞好一通三防工作，防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩，抗压强度 759kg/m2， 吸水性为 1.68%，遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层，F1 落差 1.5 米，F2 落差 0.8 米， 回采时特别注意断层附近的顶板，及瓦斯管理，加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱，水量小，虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富，但距 M16 号煤层较远，对开采 M16 号 煤层影响不大，因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层，因此开采 如遇可疑情况，需先探后采，以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
采煤概论题库+答案
采矿技术通识题库一、名词解释1.井底车场：井底车场是井筒与井下主要运输巷连接处的一组巷道和硐室的总称。
2.井筒：井筒是进入煤矿井下和通达地面的主要进出口，是矿井生产期提升煤炭及矸石、升降人员、运送材料设备，以及通风和排水的咽喉工程。
3.采煤工艺：采煤工艺是指采煤工作面各工序所用设备、方法及其在时间, 空间上的相互配合4.进刀：滚筒采煤机每割一刀煤之前必须使其滚筒进入煤体，这一过程称之为进刀5.矿井空气：地面空气进人矿井后，由于受井下各种自然条件的影响，氧气含量减少;混入各种有毒有害气体、煤尘和岩尘;空气的温度、湿度和压力也发生变化.。
我们把来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体叫矿井空气。
6.矿井通风阻力：风流在井巷中流动时受到的阻滞作用就是矿井通风阻力。
矿井通风阻力分摩擦阻力和局部阻力，其中摩擦阻力占绝大部分。
7.煤矿生产执行的方针：先抽后采、监测监控、以风定产8.煤层注水：在煤层采掘之前利用钻孔向煤层注入压力水，使其沿着煤层的层理、节理、裂隙向四周扩散，渗入煤体孔隙中，增加煤体水分，减少煤层开采时的粉尘生成量。
9.冒顶事故：当巷道围岩应力比较大、围岩本身又比较软弱或破碎、支架支撑力和可缩量又不够时，已被应力破裂的围岩或本来就是破碎的围岩，在较大应力作用下，可能损坏支架，造成巷道冒顶事故。
10.冲击地压：冲击地压是指在开采过程中，积聚在煤岩体中的能最瞬间释放出来，产生一种以突然、急剧、猛烈破坏为特征的动力现象。
二、填空题（1）矿山井巷分类：1垂直巷道、2水平巷道和3倾斜巷道。
（2）爆破工作中炮眼种类主要分为哪三类：4 掏槽眼 5 辅助眼 6 周边眼（3）调车法有那两种：7固定错车场调车法8浮放道岔调车法（4）采煤方法分为哪两大类：9壁式体系采煤法10柱式体系采煤法（5）采空区处理常用方法哪两种：11 全部垮落法12 充填法（6）采煤机进刀方式分为哪三类：13 推入进刀14 斜切进刀15 钻入进刀（7）综采工作面方法有哪两种：16 及时支护17 滞后支护（8）矿井有害空气中破坏人体肺组织的气体有哪两类：18 二氧化氮19 二氧化硫（9）矿井通风机按服务范围分为哪三类：20 主要通风机21 辅助通风机22 局部通风机（10）矿井通风机按工作原理分为哪两类：23 离心式通风机24轴流式通风机（11）矿井通风方式分为哪三类：25 中央式26 对角式27 混合式（12）矿井通风方法分为哪三类：28 抽出式通风29 压入式通风30 混合式通风（13）井下灭火方法分为哪三类：31 直接灭火法32 隔绝灭火法33 综合灭火法（14）冲击地压特征分为哪三类：34 突发性35 破坏性36 复杂性（15）煤矿井下安全避险系统“六大系统”：37 监测监控系统38 人员定为系统39 紧急避险系统40 压风自救系统41 供水施救系统42 通信联络系统三、判断题1.炮眼起爆顺序是掏槽眼-周边眼-辅助眼（×）2.井下爆破地点附近20以内风流中瓦斯浓度达到1%时可以起爆（×）3.装煤方式包括爆破装煤、人工装煤和机械装煤（√）4.综采工作面支护方式包括及时支护和滞后支护（√）5.矿井空气的主要成分和地面空气主要成分一样，包括氧气、二氧化碳和氮气（√）6.回采工作面通风方式有4种（×）7.瓦斯爆炸必须具备三个条件即必须具有一定瓦斯浓度、引火温度、一定的氧气（√）8.通常依据坚固性系数将岩石分为10级15种（√）9.高压瓦斯气体从煤岩层裂隙中大量喷出，喷出时夹带大量煤粉，称为煤与瓦斯突出（√）10.翻矸方式只有机械翻矸（×）四、选择题1.在巷道系统中开拓巷道的服务年限是（D ）年A 05-1年B 3-5年C 5-10年D 10-30年2.某矿设计可采储量为4500万吨左右，矿井设计生产能力为120万吨每年，地质条件复杂，那么该矿服务年限是（ C ）A 25年B 26年C 27年D 28年3.下图中，是什么开拓方式（B ）A 立井单水平上下山式B 立井多水平上下山式C 立井多水平上山式D 立井多水平混合式4.下图的井底车场形式是（ B ）A 卧式车场B 斜式车场C 立式车场D 尽头式车场5.爆破工作布置完炮眼后，爆破顺序正确的是哪个（A ）A掏槽眼-辅助眼-周边眼B掏槽眼-周边眼-辅助眼C辅助眼-周边眼-掏槽眼D周边眼-辅助眼-掏槽眼6.爆破工序中，爆破工作对瓦斯浓度要求及范围要求是（ A ）A 1%以下，20米以内B 1%，25米C 2%，30米D 1.5%，35米7.在巷道支护方式中，哪种方式属于积极防御（C ）A金属支架支护B钢筋混凝土支护C锚杆支护D喷射混凝土支护8.以下哪个因素不是影响采煤方法选择的重要因素（B ）A 煤层厚度B 煤质C 煤矿规模D 地质条件9.采煤过程中，为了保持煤层稳定，常常需要进行（D ）。
采煤工作面回采作业规程
采煤工作面回采作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系1.1工作面位置32301工作面所在煤层为2-2煤，盘区为三盘区，地面标高1205.7m~1315.6m，煤层底板标高1022.3m~1074.4m。
地面位置：至上湾砂石路从工作面西部穿过，原赵家湾位于工作面中部，黑炭沟上游从工作面中部穿过。
1.2开采范围32301工作面长度301m，走向长度5220m,煤层倾角10-30，面积为1571220m2，煤层厚7.17~8.05m，变异系数0.7%，容重1.28*103kg/m3，地质储量1703.7万吨，设计采高6.1m，可采储量1246.9万吨。
1.3工作面井上下位置与四邻情况以及对回采的影响情况井下位置及四邻采掘情况：西南至井田西部边界煤柱。
西北为2-2煤回风大巷。
东南为32302面新开掘区搬家通道。
东北为搬家通道。
回采对地面设施的影响：采空后因地表下陷，将对房屋等造成一定破坏，应提前做好地面人畜等的搬迁工作。
附：32301井上下对照及地物调查图（1）第二节煤层2.1煤层赋存情况该煤层主要以丝炭、亮煤为主，暗煤次之，贝壳状断口，煤层中垂直裂隙发育，充填物以方解石脉和黄铁矿薄膜为主。
结构：煤层结构简单,普遍在煤层底部存在一层均厚0.24m的夹矸。
2.2煤质情况煤质特征表Qnet.dMt(%)Ad(%)St.d(%)V(%)P(%)5810千卡12.78.40.331-370.09工作面煤层煤质较好，只在局部有高灰煤，预计对煤质将造成一定的影响。
第三节煤层顶底板特征由于该工作面煤层厚度稳定，顺槽掘进时均以留顶煤为主。
在回采过程中只要留足顶煤（大于0.5m，）就目前的开采条件，一般不会发生漏、冒顶事故。
但在一些裂隙较为发育和砂岩冲刷体地段在回采过程中还要加强支护，底板在最初回采的400～800m内为细砂，以后均为泥质砂岩。
（详见下表）顶、底板岩石名称厚度岩性特征老顶砂岩互层>20灰色及黑灰色，含植物化石，局部炭屑，致密。
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山西中阳沈家峁煤业有限公司掘进工作面作业规程巷道名称：10#煤层总回风大巷施工区队：综掘三队编制人：张军施工负责人：张守利批准人：李乃福编制日期：2011年4月15日执行日期：2011年月日山西沈家峁煤业有限公司10#煤层总回风大巷规程会审记录施工地点：10#煤层总回风大巷主持人：丁敏功会审地点：矿调度会议室会审时间：2011年4月20日10#煤层总回风大巷会审意见会审时间：2010年4月20日会审地点：矿调度会议室会审人员：会审意见：总工程师意见：目录第一章概况 (7)第一节概述 (7)第二节编写依据 (7)第二章地面相对位置及地质水文情况 (8)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8)第二节煤（岩）层赋存特征 (8)第三节地质构造………………………………8－1第四节水文地质……………………………… 8－1第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (9)第三节支护工艺……………………………… 9-5第四章施工工艺 (10)第一节施工方法 (10)第二节凿岩方式 (10)第三节装、运岩（煤）方式 (10)第四节管线及皮带敷设 (10)第五节设备及工具配备……………………… 10－1第五章劳动组织及主要技术经济指标 (11)第一节劳动组织 (11)第二节循环作业……………………………… 11－1第三节主要技术经济指标……………………11－1第六章生产系统 (12)第一节通风系统 (12)第二节压风系统……………………………… 12-1第三节防尘系统……………………………… 12-1第四节防灭火………………………………… 12-2第五节安全监测系统………………………… 12-2第六节供电系统……………………………… 12-3第七节排水系统……………………………… 12-3第八节通讯系统……………………………… 12-5第七章灾害预防及避灾路线 (13)第八章安全技术措施 (14)第一节施工准备 (14)第二节“一通三防”管理 (14)第三节顶板管理……………………………… 14－2第四节防治水管理……………………………… 14－4第五节机电管理…………………………… 14－4第六节运输管理……………………………… 14－5第七节其它……………………………… 14－7第八节煤质管理.......................................... 14－10 特殊措施 (15)安全制度 (16)第一章概况第一节概述本《作业规程》掘进的巷道为10#煤层总回风大巷,该巷道主要服务于矿井南、北采区至后洼风井段的通风、运输等。
10#煤层总回风大巷设计长度为1750m，顺煤层顶板掘进，断面为矩形巷道。
巷道采用掘进机掘进，刮板输送机和胶带输送机运输。
每米煤量为：15.27×1×1.35=20.6t根据矿接续安排，本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年11月份竣工。
服务年限：约2年。
第二节编写依据1、《山西省中阳县张子山乡沈家峁煤矿改扩建初步设计说明书》。
2、《山西省中阳县张子山乡沈家峁煤矿改扩建初步设计安全专篇》。
3、《扩建工程可行性研究报告说明书》。
4、相邻矿井后洼煤矿、苏村煤矿《地质报告》5、《煤矿安全规程》6、《吕梁市煤矿作业规程编制提纲》7、沈家峁煤矿《地质报告》第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况第二节煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距10#煤层，位于太原组中部，上距6#煤层47m， 10#煤层厚度4.25-6.44m，平均6.11m,结构较复杂，含1-4层夹矸，夹矸厚度为0.05-0.4m。
可采性指数Km=1，厚度变异系数10.85%，为井田稳定可采煤层，伪顶却失，直接顶板为砂质泥或砂岩，老顶为L1、L2、L5石灰岩互组，底板为灰白色中砂岩。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数根据相邻巷道情况统计，煤层绝对瓦斯涌出量为0.09m3/min，相对瓦斯涌出量为2.7m3/T，二氧化碳绝对涌出量为0.08m3/min，相对瓦斯涌出量为1.82m3/T，煤层有自燃倾向，为Ⅰ级，自燃发火期为6～8个月。
附图：煤岩层综合柱状图第三节地质构造一、区域构造井田位于鄂尔多斯盆地东部边沿，河东煤田中部。
区域主题构造为单斜构造，地层总体为NW45°，倾向SW135°,区内见有中阳-离石向斜，向斜轴部宽缓，西翼倾角较大，一般为15-25°更大，东部较为宽缓，倾角8°左右。
二、井田构造本井田主体为单斜构造，倾角8°左右，井田内有断层，陷落柱不发育，无岩浆侵入。
总之，属井田构造简单类型。
第四节水文地质一、水文情况：井田奥岩融水，属区域岩溶水和径流水区，石炭系和二叠系含水层，裸露区接受大气降水及季节性河流补给，顺岩层倾向方向运动，上部含水层，在谷沟，以侵蚀下降泉的形式排泄，泉流量一般不大，下部含水层顺岩层向西南排除井田外，矿坑排水量是主要排泄途径。
井田内无常年性河流，沟谷中均有季节性河流，对沟谷中出露的基岩含水层均有补给作用，无老窖积水。
矿井涌水量: 利用比拟法，富水性系数为0.000107-0.00065 m3/m·s，最小涌水量5.5m3/h，最大涌水量10m3/h（通过实测）。
10#煤层顶板为泥岩，太原组石灰岩在其开采的冒裂范围之内，由于该层岩含水层在井田内含水较弱，岩溶裂隙不发育，对10#煤层的顶板不会产生影响。
总之，10#煤层围岩力学性较稳定，但在开采过程中仍不可麻痹大意，应及时支护，以防顶板冒落。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置10#煤层总回风大巷自10#煤层东回风大巷东侧停头位置开门顺原巷道掘进，按90°方位顺煤层顶板掘进与沈家峁总回风大巷掘透止，巷道全长1750m。
附图：巷道平面位置示意图第二节支护设计该巷为矩形断面，锚网喷支护，净宽＝4.0m，净高＝3.2m，S净＝12.8m2；荒宽＝4.2m，荒高＝3.55m ,S荒＝15.27m2。
附图：永久支护断面图（一）临时支护：掘进工作面到永久支护间必须使用摩擦柱加圆木支护作为临时支护，间距为：1.0m，严禁空顶作业，一次割一排施工时，每班完成5个循环,割煤前最大空顶距不大于0.8m，循环进尺0.8m，割煤后不大于4.8m；一次割二排施工时，每班完成6个循环,割煤前最大空顶距不大于0.8m，循环进尺0.8m，割煤后不大于5.6m。
（二）永久支护：根据公司设计方案，该巷采用矩形断面，锚网梁喷+锚索支护，锚杆采用Φ18×2000㎜的全螺纹钢等强锚杆，锚索采用Φ17.8×6000mm，顶板采用锚网梁+锚索支护，5根锚杆按间排距950×2000mm配梯子梁（3800×80×14mm）压钢网支护，在两排锚杆中间采用锚索支护，锚索间排距1500×2000mm；上帮使用4根锚杆按间排距900×1000mm配梯子梁（3600×80×14mm）压钢网喷浆支护，下帮使用3根锚杆按间排距1000×1000mm配梯子梁（3600×80×14mm）压钢网喷浆支护。
当顶板不平、两帮超旷时，梯子梁、钢网以里可垫木托盘。
顶板因顶板破碎冒落，造成顶板两侧空顶距超过300mm时，在空顶位置补打锚杆加强支护，用铁托盘压紧，保证空顶不超过500mm，拖后迎头不超过20m初喷，喷浆厚度30mm，拖后迎头不超过50m复喷，喷浆厚度70mm。
（三）加强支护措施：当顶板下沉采用五花锚杆布置或使用锚索布置仍无法控制顶板下沉时、过断层上坡找煤断层带破碎、淋水明显时，必须采用直墙半圆拱断面，锚网梁喷支护。
当顶板为煤，长2.0m锚杆锚固在煤层中时，顶板使用长2.5m锚杆。
（四）安设锚索的质量要求：锚索盘应紧贴岩面、不松动。
单根锚索设计锚固力应大于200KN。
涨拉时，如发现锚固不合格时，必须及时补打。
锚索外露长度不大于150mm。
每根锚索使用2块树脂锚固剂，锚索最小锚固长度不小于1.5米，锚固方式为加长锚。
锚索使用直径17.8mm高强锚索，长度不小于6米，为确保锚固质量且能对当班打设的锚索进行监测，当班打设的锚索张拉力控制在80—100KN即可，当班打设的锚索不得过度涨拉。
（五）锚网梁喷巷道质量要求及规定：1、巷道净宽4000mm,中线至任一帮允许偏差0 ～ +200mm。
在每个循环施工前，要在迎头悬挂好中线，并明显标记出两帮巷道轮廓线，先画出两帮轮廓线后再打眼放炮，保证放炮后，巷道成形符合设计要求。
2、巷道顺10#煤顶板掘进，净高最低不小于3.2m，巷道山水度较大时，下帮肩角锚杆处净高不小于2.9m，允许偏差0～+300mm。
3、锚杆安装牢固，托板紧贴壁面，不松动，锚杆予紧力达200N·m；锚索涨拉予紧力应控制在80～100KN，锚索安装48小时后，如发现予紧力下降，必须及时补拉。
4、锚杆锚固力岩石中不小于70KN，煤层中锚杆锚固力不小于50KN，出现失效锚杆，所补打锚杆要紧靠失效锚杆，补打锚杆的锚盘要紧贴岩面。
单根锚索设计锚固力应大于200KN，涨拉时，如发现锚固不合格时，必须及时补打合格的锚索。
5、网搭接严密压实，压网不超过100mm，要求网铺平、蹬紧，锚盘压网紧贴岩面，避免出现网兜，网与网之间使用铁丝扭结，保证联网严密。
6、顶部锚杆间排距950×2000mm，允许误差均为±100mm，两帮中间锚杆要求挂线打设。
7、顶板靠巷道两帮的锚杆，必须向巷道两帮倾斜，锚固端距各自邻近帮距离不小于500mm；巷道两帮肩角锚杆距巷道顶板不大于400mm，倾斜角度根据顶板倾角调整，煤层变薄，巷道起底掘进时底部锚杆距底板不大于600mm。
8、锚杆外露长度30～50mm，锚索外露长度不大于150mm。
（六）文明生产相关要求及规定：1、作业场所设标准、内容齐全的施工图牌板；2、通风合理风量符合规定，风筒吊挂平直不漏风；3、永久支护及临时支护符合规程要求；4、巷道内无杂物，无淤泥、积水，管线吊挂整齐，材料工具码放整齐；5、巷道每天洒水一遍，严格洒水灭尘制度；6、巷道文明生产，达到“四无、四整齐、五统一、三条线”：“四无”：巷道内无淤泥积水；无脏杂物和废旧物料；无积（煤岩）尘；无尾工。
“四整齐”：图牌板悬挂整齐；工具材料码放整齐；工具存放排列整齐；开关上台上架排列整齐。
“五统一”：牌板规格、标准统一；挂衣架统一，杜绝衣物、水壶、工具包乱放乱挂现象；沙池、料场统一；管子吊挂钩统一；电缆悬挂统一。
“三条线”：风筒悬吊一条线；风水管路电缆吊挂一条线；各类标志标注一条线。