干熄焦除尘工岗位操作规程

干熄焦除尘工岗位操作规程

一、工作职责

1、在值长、干熄焦中控的领导下工作，上班期间保持通讯畅通，负责本岗位生产、定期工作、防火、防盗、安全、环保工作。

2、负责除尘风机开、停机操作及附属设备正常运转，巡检所属设备运行情况，发现问题及时处理。

3、负责运焦、运灰机开、停机操作及附属设备正常运转，巡检所属设备运行情况，发现问题及时处理。

4、负责除尘系统的排灰、卸灰操作。

4、负责岗位设备及日常保养工作。

5、确保除尘器的净化率，烟囱排放的烟气达标。

6、负责本区域的卫生，执行安全制度。

7、负责检查布袋破损情况、按时提出布袋需求计划，参加更换布袋和验收工作。

9、参加各种技能、安全培训，提高业务素质。

10、负责完成上级下达的各项临时任务。

二、工作任务:

1、掌握放焦，放灰装置的工艺、联锁投入情况。

2、掌握岗位设备的规格型号、性能、结构、工作原理、技术特性、技术要求。

3、负责所管辖设备的巡查、生产工艺、设备、技术指标。

4、搞好当班设备的安全、防火、防盗。

5、搞好每周一备用设备倒换运行、周三设备润滑、周五卫生大扫除。

三、工艺除尘设备

（一）一次除尘器（1DC）

一次除尘器利用重力除尘原理将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离,减

少循环气体对锅炉炉管（主要是二次过热器管道）产生的冲刷磨损,达到保护

锅炉炉管的目的。

一次除尘器通过高温膨胀节与干熄槽和锅炉连接,外壳由钢板焊制,侧面

设置有人孔。内部砌筑高强粘土砖以及隔热砖,填充部分隔热碎砖，砖与钢板

之间铺有隔热纤维棉。当焦粉随着循环气体到达1DC,通过重力作用大颗粒焦粉沉降到底部。

（二）二次除尘器（2DC）

采用立式多管旋风分离除尘，将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。由于离心力比重力大几百倍、甚至上千倍，因而离心式除尘器比重力除尘器可分离更小的尘粒。二次除尘器出口粉尘浓度不大于1g/m 。

（三）工艺除尘控制

干熄焦一次除尘器、二次除尘器在气体循环系统中起着除去粉尘的作用。

一次除尘器位于干熄槽出口与锅炉入口之间，采用重力沉降的方式除去干熄槽出口循环气体中粗颗粒焦粉，以降低焦粉颗粒对锅炉炉管的冲刷。沉积在一次除尘器底部的焦粉通过水冷套管排出。之所以要设计水冷套管，是因为一次除尘器收集的焦粉温度很高，为防止高温焦粉排出时损坏设备，必须对其进行降温处理。水冷套管内必须保证有常流水，水冷套管下部设计格式排灰阀，可采用手动和自动两种方式排灰。在自动状态下，当水冷套管内焦粉堆积高度达到上限料位

时，格式排灰阀自动启动运转一段时间，排出一部分焦粉。如果一次除尘器底部粗颗粒焦粉堆积太多，循环气体会再次将焦粉吹散，带入锅炉对炉管造成冲刷。所以，一次除尘器料位的管理及格式排灰阀的操作十分重要。出干熄槽的循环气体经过一次除尘器除尘后，进入锅炉的循环气体含尘量可降至10～12g/m ，所含粉尘成分为团聚性差、松散粒状的焦粉。

二次除尘器位于锅炉出口与循环风机之间，采用多管旋风除尘的方式除去锅炉出口循环气体中的细颗粒焦粉，以降低焦粉对循环风机叶轮的冲刷。

二次除尘器灰斗设计有上限及下限料位检测仪，灰斗底部设计格式排灰阀，可采用手动和自动两种方式排灰。手动操作在现场通过与中控室联系进行。

在自动状态下，当二次除尘器灰斗内焦粉料位达到上限时，灰斗格式排灰阀打开开始排灰。当灰斗内焦粉排到下限料位时，格式排灰阀关闭停止排灰。

二次除尘器靠离心力将出锅炉的循环气体中≥0.25mm 的焦粉除去95%以

上，经过循环风机的循环气体含尘量可降至1g/m 以下。

一次除尘器、二次除尘器收集和排出的焦粉，经链式刮板机和斗式提升机等设备送往焦粉贮槽，经加湿搅拌后外排运走。

堆积高度达到上限料位时，格式排灰阀自动启动运转一段时间，排出一部分焦粉。如果一次除尘器底部粗颗粒焦粉堆积太多，循环气体会再次将焦粉吹散，带入锅炉对炉管造成冲刷。所以，一次除尘器料位的管理及格式排灰阀的操作十

分重要。

四、操作前的准备工作

1、开机前先检查除尘器，其安全设备必须齐全有效。

2、检查岗位吸尘点，密封门，盖板是否盖严、牢固。

3、按设备巡检表规定的内容及要求认真检查。

4、检查事故开关至“0”位。

5、检查风机、手动盘车，进风调节阀应关闭。

6、确认电已送上，进行空投试车。

五、操作

1、接到生产开机指令后，要先开启除尘设备，待除尘设备运转正常后，通知筛焦工段开皮带机。

2、接到停止指令后，要先停生产设备，待生产设备完全停止后，再停除尘设备。

3、除尘管道网控制有关生产岗位，根据生产要求，随时调整各吸尘点、管道阀门，打开到所需的吸风点阀门，关闭其余不吸风的i7阀门。

4、防止技术操作事故的有关规定

（1）及时检查、更换破损的布袋，以免发生污染事故。

（2）按规定检查灰斗内灰位，避免发生堵塞管道。

（3）发现灰仓下灰不畅，应先将手动插板阀关到适当的位置，防止处理后卸灰阀过猛造成二次扬尘。

5、开停机操作规定与方法

（1）接到开机指令后，开启除尘风机，待风机运转正常后，打开风机进风阀门。

（2）开启反吹清灰控制仪数码显示，根据灰量的大小调整喷吹时间和脉冲间隔。

（3）检查数码显示和脉冲阀工作是否正常，喷吹是否有力，脉冲阀若不能动作或动作不够则无声或声音小，布袋破损或脱落则声音大。

（4）检查烟囱是否冒烟。

（5）灰量较小时应继续运行刮板机，以防灰尘堆积，应检查灰斗灰量不得堵塞进风管道。

（6）接停机指令后，先关闭风机阀门后停止风机。

（7）关闭反吹清灰和卸灰控制仪。

6、输灰现场手动操作

（1）将卸灰电机控制箱内操作状态切换到现场“现场”。