桩基施工技术总结

桩基首件（潭头互通0a-4#）工程施工技术总结

1、项目工程概况：

1.1、三江至柳州公路№10合同段路线起讫桩号为K113+200~K130+000。位于融安县潭头乡东相村风村屯附近，路线途经下佳、上佳、帽岭、潭头乡、下边、上边、古路、马安、林匡、凤凰村。主线全长16.932km，在潭头设置1处互通式立交，为单喇叭A型，主线上跨A匝道，桩号范围K118+640～K119+880。

1.2、本合同段有大良连接线，起点位于G209国道融安大良镇大湾村附近，终点位于融安县潭头乡附近，接上潭头互通A匝道，路线长4.525Km。

1.3、0a-4#桩基为潭头互通立交桥桥台一个桩基。

2、桥梁桩基首件工程概况

2.1、本桥最大桥高5.3米，桥面净宽左幅为10.75m、右幅为15.75米，交角95°，结合地形、地质条件及水文情况，上部结构采用2×20米先简支后连续预应力砼空心板，预制、架桥机安装方法施工，桥墩左幅为双柱式、右幅为三柱式钢筋混凝土墩、桩基础，桥台0#台为柱式台、桩基础，2#台为明挖扩大基础，桥长共49.5米。

2.2、工程数量：

2.2.1、本K119+367潭头互通立交桥工程位于三柳高速公路潭头互通区上。大桥共长49.5m。其中，0#桥台Φ1.3m桩基础10根，桩长11.2m、2#台为明挖扩大基础；桥墩Φ1.5桩基础5根，桩长10.8m，全桥桩基共181m/15根，（含U型桥台基础）砼共291.m3；下构系梁、墩柱及盖梁砼共106

3.5m3；上构20M后张法预制梁：中板38片，边板8片共46片，砼546.4 m3；现浇砼：

115.8m3。桥面及附属工程砼：467.1m3。全桥钢筋总量：262.2T；其它钢材及钢板：10.8T；钢绞线：21.5T。

2.2.2、0a-4#桩基桩径Φ1.3m，长11.2m，砼量16.2 m3；钢筋用量为Ⅰ级0.24T、Ⅱ级1.43T。

3、项目施工总体平面布置、管理组织机构概况

3.1、施工总体平面布置

3.1.1、项目经理部位置在K120+000路线左侧450m潭头乡街上。场内包括生活区、办公区，占地面积约3000㎡。下设一工区、二工区、三工区共三个工区和砼拌和站。

3.1.2、项目设立混凝土搅拌楼1套。在设计主线K122+500桩号左侧100m当地道路路边。主要提供本合同段内涵洞、桥梁、防护等工程施工用砼约9万m3。

3.1.3、我合同段不设桥梁预制场，预制箱梁将委托第9合同段负责预制。3.1.4、桥梁施工队驻地及施工面安排

3.1.

4.1、桥梁施工队驻地为租用民房1幢，设立办公室、休息室等。

3.1.

4.2、钢筋加工区及材料堆放区设立在桥梁1#墩往大桩号方向约50米位置，面积约350m2,实行全封闭式围蔽。

3.1.

4.3、桥梁桩基施工从0a-4#桩开始进行施工。

3.2、项目管理组织机构：

广西三柳高速№：10合同段设立项目经理部，以蔡建川为项目经理，杨美华为项目总工的项目领导班子。项目部设工程部、质安部、试验室、计合部、综合部、机械部、材料部、环保部、财务部。详见管理成员机构框图：

宁波万科城2#地块二期工程

广西三柳高速№10合同段项目部管理成员机构框图

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3.3、桥梁工程管理小组

3.3.1、为了保证工程施工的顺利实施，确保工程质量和施工安全，在项目领导的正确领导下，专门成立以王宝建为组长的工程实施小组：组长：王宝建

副组长：邹乐林世祥

组员：朱长江胥连银童世杰周跃龙廖正科

3.3.2、桥梁首件桩基工程由№10合同段项目部负责施工。直接责任人为工程部长朱长江，现场施工责任人为廖正科。

4、主要机械设备、试验工具、人员、工期概况：

该桥梁工程共有桩基共15根。计划安排冲击式钻机2台。从0#台桩基开始施工，直至1#墩。

4.1、桩基施工机械表

4.2、主要试验仪器设备

4.3、人员安排配备表：

4.4、施工工期及横道图：

本0a-4#桩基开工日期为2012年12月10日，灌注日期为2012年12月22日，施工工期为13天。

施工进度计划表

5、首件桩基工程施工工艺及流程

5.1、钻孔桩基准备工作：

5.1.1、修筑施工便道。满足施工车辆及材料运输进出施工场地。

5.1.2、填土筑岛修筑钻机工作平台，平台高出地下水面100cm以上，高

出桩基顶面高程0.5m以上。

5.1.3、测量放样。

根据已确定的控制点，利用全站仪坐标法对桩基位置精确定位，经复核无误后给桩基中线设置护桩，护桩选在可靠牢固的地方，且能通视。在桥址附近安全可靠的地方布设水准点，同时布设时考虑到施工方便，在桥址两岸至少有二个固定水准点。

5.1.4、准备各种试验包括砼配合比等相关资料。确保能准确指导桩基的施工。

5.1.5、按设计要求备足施工材料。本钻孔桩基砼量包括扩孔及预留桩头约为20m3。准备足够的碎石、河砂、水泥及减水剂。

5.1.6、开挖泥浆池，调制泥浆。

泥浆池内的泥浆原料使用粘土，所形成的泥浆具有比重低、粘度好、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进效率高、造浆能力大等优点。造浆用土要求胶体率不低于95％；含砂率不大于4％；制浆能力不低于2.5L/kg；塑性指数大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50％的粘土。制备好的泥浆作相应的试验，保证其各项指标符合规范及设计要求。

5.1.7、埋设钢护筒：

钢护筒采用6mm厚钢板圈焊制成，直径较桩径大20～40cm，第节钢护筒长200cm。护筒埋设采用人工配合机械埋设，先按桩径人工开挖护筒基坑，护筒基坑直径较护筒大20～40cm，即每侧较护筒直径放宽10～20cm。然后机械重压钢护筒就位，护筒高出筑台地面30cm，四周用粘土夯实，以防护筒渗漏泥浆，钢护筒埋设顶面位置，偏差不大于5cm，护筒倾斜度小于1%。