地下室施工技术

浅谈地下室的施工技术

摘要: 本文就作者多年来的工作经验，结合工程实例,详细阐述了地下室施工中的常见问题，其质量控制处理措施等方面也提出了自己的一些观点，提供同行参考！

关键词: 地下室；施工方法; 技术措施

一、工程概况

某工程是一座集商业、住宅的综合楼宇。建筑面积20 000m2 ,主楼为框架结构地下一层、地上七层, 带屋顶机房和水箱间八层, 基础均为人工挖孔灌注桩。

二、该综合楼地基基础

柱基: 办公楼、临街商铺、附属楼采用人工挖孔灌注桩,桩径φ800 mm，桩孔深由自然地面往下约5m～7m, 桩端持力层为中风化泥质粉砂岩层,单轴天然抗压强度标准值1.8mpa。桩身混凝土强度等级c25,桩身护壁为c25钢筋混凝土护壁。桩纵筋φ12,螺旋箍筋φ8@200mm，加劲箍筋φ14@2000mm。挖孔前进行井点降水, 保证地下水位降低至孔底下500mm处。

基础:办公楼基础承台混凝土强度等级c25,地下室承台顶标高一般-4.7m,其它-0.8m、-1.0m及-1.35m。办公楼地梁顶标高一般-0.1m,基础梁混凝土强度c25, 临街商铺、附属楼基础梁顶高标一般-0.10m,承台及基础梁混凝土等级c25。基础承台混凝土保护层40mm厚,基础梁保护层30mm厚。

本工程地下水位为自然地面下1.0m。

地下室:办公楼转折处设有局部地下室1层,剪力墙围扩。室内有生活水池及消防水池。地下室、底板、柱、墙、梁混凝土抗渗等级为s6,底板厚300mm,板面标高-4.4m,剪力墙及水池壁厚300 mm,设暗梁及暗柱。底板配双层双向ⅱ级钢筋, 剪力墙竖向筋φ

16@120mm,水平分布筋φ14@200mm,拉结筋φ6@450×450mm。

三、施工技术措施及施工方法

1.地下室施工工艺

降水→放线→土方开挖→护坡→打桩头→桩基检测、验基坑→桩位验收→底板垫层→找平→防水层→隔防层→找平层→承台、底板、剪力墙、柱扎筋、止水环验收→预留预埋→模板安装(剪力墙上距底板面500处) →验收→承台、底板、剪力墙、柱混凝土→拆模→养护→验收→投点放线→复核→施工缝处理→扎柱筋→扎剪力墙筋→预留预埋→验收→柱、墙支模板→混凝土浇筑→拆模养护→梁、板模→梁、板筋→预留预埋→验收→梁、板混凝土浇筑→养护→拆模→剪力墙外侧防水层→剪力墙外侧防水保护墙→验收→回填。

2.地下室工程施工方法

为保证地下室结构施工安全、顺利地进行,根据地质情况,地下室基坑土方开挖过程必须有效地解决挡土、排水问题。本工程在人工挖孔前采用了井点降水措施,开挖土方时应保护降水过程。地下室基坑采取大开挖加护坡方式,能满足施工要求。

（1）土方开挖

○1基坑采用机械大开挖,选用一台日产加腾hd- 70型斗容量0.6m3的履带式反铲挖掘机。

○2基坑放坡高宽比为1∶0.75,该系数视实际土质进行调整,基坑底留250mm～300mm工作面。

○3挖土顺序为自基坑东端向基坑本端倒退反铲挖土。

○4一次开挖至设计深度,桩头在基坑挖土完后凿出。

○5开挖时, 抓斗严禁碰撞桩头,防止损坏基桩。

○6开挖由浅而深。基坑边角部位机械开挖不到,用人工配合清坡,清至机械作业半径内。修坡以厘米作限制误差。

○7基坑边缘由人工开挖明沟200宽,排出雨水及降水后的少量缝隙水,用潜水泵抽出。

○8开挖过程中,应保持井点降水,保证坑底无水。如坑底有涌水现象,应采取技术措施。

○9利用两端后挖土基坑作车道,以便挖土机开出基坑。

○10 机械开挖至-4.5m～4.6m标高处,预留土方及设备、水池坑由人工挖土、清底、修坡、找平,基底标高正确,避免超挖和土层扰动。

○11 地下室基坑土方开挖面如图1。

○12 基坑护坡: 基坑坡暴露时间长,因地质较差或雨水冲刷会使边坡失稳,需作护坡处理。一般处理措施为:①采用堆砂包压面护坡法护坡,坡角处200～300高部位堆双层砂包。用1：2泥砂浆护坡。如图1。②坡顶严禁堆放重物及行走车辆。③坡顶设排水沟,

防止雨水冲刷坡面。④开挖一段, 护坡一段。

（2）打桩头、验基糟

○1桩头混凝土浮浆应打除,铲除松动石子。浇筑底板混凝土前清洗桩顶,接头处用与承台混凝土同配比的水泥砂浆先铺10mm～

15mm厚一层。

○2桩头入承台100mm。

○3复核桩位尺寸,对偏差过大者(超出设计及规范要求) 提交

设计方处理。

（3）施工缝留设和处理

○1地下室外墙、内衬墙水平施工缝留设在底板面上500mm,顶板底面下500mm或梁底标高最低处,其它地方不得留设水平和竖直施工缝。

○2水平施工缝留成凸缝形式,中间设止水带。拟设3mm厚镀锌钢板止水逞300mm高,与墙内钢筋点焊牢固。

○3水平施工缝浇灌混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净,先铺砂浆,再铺30mm～50mm厚1：1泥砂浆,并及时浇灌混凝土。

○4水平施工缝接口处,浇筑混凝土后凿开宽度约30mm的混凝土保护层,用1∶2水泥浆掺水泥用量3%的防水剂封实抹平。

（4）底板施工

○1基层处理: 地下室底板应落在密实的土层上,否则回填

600mm厚级配砂石料(7∶3) 分层夯实,每层不大于200mm。

○2模板: ①采用18mm厚木胶板做侧模,50mm×80mm木枋肋竖

向支垫加强模板, 横向肋40mm×60mm木枋支垫,横竖两肋木楔塞紧。②立剪力墙外侧模板,一次立至底板面上500mm处,临时固定,线垂校正后斜撑和平撑固定。余撑和平撑支承土木桩上,木桩背后用木头、砖与土坡顶紧。③钢筋绑扎后,再立内侧吊模,支搭头木。为防止模板膨胀和支承吊模,采用止水环撑头做法,该撑头既能保

证墙厚, 又比螺栓加焊止水环做法的防水效果好。撑头横向间距800mm,止水环做法如图2。拆模后在垫木内侧锯断螺栓、钻毛、清洗、用1∶2水泥砂浆掺水泥用量3%防水剂封实抹平凹坑。④内模不能用钢管斜撑于底板防水层保护层水泥砂浆上,防止损坏保护层或浇筑混凝土后因不能取出钢管而导致渗透水顺管而上, 破坏底

板混凝土防水防渗。

○3 钢筋: ①桩筋伸入承台顶不少于45d,平直度不少于15d,柱筋插入桩承台底,平直度不少于15d。②底板迎水面钢筋保持层厚50,用和底板混凝土相同比的水泥砂浆垫块支垫底板钢筋,严禁用

钢筋支垫。③采用铁马凳架设底板钢筋是地,浇筑前应取出,防止水沿铁马凳渗入。④钢筋及铅丝不得与侧模接触,钢筋应绑扎牢固,防止露筋。⑤预埋铁下端应加设止水环。

○4混凝土现场搅拌: ①材料要求: 水泥标号不得低于32.5mpa,选用普通硅酸盐水泥,河砂和20mm～40mm碎石;混凝土抗渗等级s8,试配混凝土配合比应提高0.2n/mm2,在此基础上选定施工配合比。雨天应调整配合比。②混凝土搅拌:严格计量,盘上过秤;搅拌时间一般不少于120s,掺外加剂时为120s～180s;为防止大体积混凝土