微孔曝气器技术描述
微孔曝气器技术方案
微孔曝气器技术方案1.1供货范围提供的曝气系统为成套装置。
包括管式微孔曝气器，池顶立管对接法兰之后的输气管、管配件、法兰紧固件等安装必须的材料。
负责该设备的安装、单车调试。
1.2性能和结构1.2.1 橡胶膜管式曝气器结构描述①管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
②管式曝气器外径69mm，内径65mm，长度为L=750+750mm。
③橡胶模管式曝气器的膜管由三元乙丙橡胶（EPDM）材料制成。
长度在580mm 以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。
④膜管上以 1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1～3mm的均匀微小气泡。
⑤膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
⑥连接头开有进气口，连接进气管，螺纹为1英寸的内螺纹，材质为ABS 工程塑料。
⑦衬管为给水用、耐压为0.1Mpa，外径为63mm的UPVC管材。
1.3橡胶膜管式曝气器技术参数1.4针对于本项目的说明可变微孔悬挂式曝气装置空气支管装在池体水面以上避免与污水接触，不易被腐蚀。
曝气器再通过连接管与空气支管相连接。
检修时，只需将要检修的曝气器连同连接管从空气支管上取下，把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换，无需排掉池中的污水。
曝气管悬置在连接管上，停留在水深4～5m处，气泡在其表面逸出时，直径约为50μm。
本系统支管水下安装材料均采用UPVC（抗压10kg/cm2）防腐耐用管材，延长曝气设备的使用寿命，充分发挥氧化池去污功效、使曝气均匀、曝气效率高。
适用于不停产状态下的检修和改建扩建项目。
1.5曝气管的安装1.5.1分项工程曝气管安装施工要点1.5.1.1一般规定管道的坡度、坡向符合设计要求，管道的坡度可用于支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于和焊于管道和支座之间。
脱脂后的管子、管件及阀门安装前严格检查，如发现有油迹污染时不得安装，重新脱脂处理。
盘式微孔曝气器说明书
产品说明书1、产品名称盘式微孔曝气器（俗称曝气头）2、材质膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片；膜片骨架支撑材质为ABS。
3、规格型号Φ215、Φ260。
4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。
膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。
5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数序号规格型号服务面积（m3/h.个）通气量（m3/h.个）备注1 Φ215、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。
10、售后与保养、微孔曝气器常见故障及解决方法序故障现象故障原因解决方法号1 局部曝气不均匀曝气器堵塞对膜片进行清洗或更换曝气器2 有部分冒大水泡管件粘接漏气检查粘接点，重新灌胶或粘接3 有曝气器不曝气曝气器没打孔更换曝气器4 曝气器脱落曝气器没拧紧重新拧紧曝气器5 曝气水花有大有小可调支架没调平重新调平可调支架、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤：每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和局部大气泡现象，应按本维护手册中上一条分析故障原因和排除故障。
微孔曝气器系统技术说明
微孔曝气器系统1、设备及附件清单2、主要性能参数（1）主要部件材质（2）曝气器膜片(EPDM)材料性能3、供货范围负责安装、调试及试运行等工作。
设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：（1）橡胶膜微孔曝气头（2）有法兰、管件、连接件、支架、可调节支架、固定件（3）凝结水排放系统（4）所有连接附件（5）提供UPVC管粘接用的胶水及工具4、设备的性能描述我公司生产的曝气器装置能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果，以及停止供气时有效的闭合防止污水倒灌。
我公司保证微孔曝气器排列的方式，不会造成池底的积泥。
在工作时压缩空气通过膜式微孔曝气头系统的曝气头对污水进行冲气，可产生自然絮凝或生物絮凝的作用，与污水中的微小颗粒凝聚成颗粒，以便于沉淀分离，并可以氧化污水中的还原性物质，增加污水中的溶解氧，减轻污水的腐化，提高污水的稳定性。
ZBK-B型系列微孔曝气器是经过三十多年潜心研究和实践最新研制的高品质耐用型微孔曝气器，采用特殊结构，膜片与托盘结构自密封绝对不会漏气。
曝气器膜片材质为EPDM。
经过特殊炼胶工艺并配入特种抗微生物材料和防老化材料，经过科学混炼，再用大型自动硫化机制造而成，膜片具有耐热，耐臭氧，耐气候，化学稳定性好的特点，在污水中的使用寿命可长达5年以上。
橡胶膜片外观光洁、平整、无杂质、气泡和裂纹。
橡胶膜采用一次成型工艺加工制成，最小厚度为2mm允许偏差为±0.15mm；外径允偏差为±0.24mm，以保证膜片厚度更均匀。
曝气头的底盘、压环等表面应光滑，不得有划痕、裂纹。
本产品主要由马鞍座、合成橡胶膜片、压固膜片的压板及与马鞍座进行螺纹连接的底盘组成。
膜片采用科学成孔技术，无孔区为菱形状，大大增强抗撕裂能力，孔径小，充氧效率高，曝气头的性能指标应满足HJ/T 252-2006标准的要求。
鼓风曝气时，空气由底座的通气孔经布气盘进入膜片与布气盘之间，在鼓风压力作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，空气从孔眼中扩散出去，形成细微的气泡，从而达到很高的氧转移效率，停止供气时，气压消失，膜片在自身的弹性和负压作用下使孔眼闭合，由于水压力的作用，膜片压实在布气盘上，曝气池中的混合液不会倒流入空气管中，更不会将孔眼堵塞。
管膜式曝气器技术说明
管膜式曝气器技术说明一、主要技术参数1.管膜式曝气器基本参数2.使用情况基本参数二、主要结构及技术要求（1）曝气膜采用进口三元乙丙橡胶（EPDM），膜片1.5±0.10 mm，比重＜1.2 g/cm3。
膜片应具有耐热、耐臭氧、耐气候、化学稳定性好等特点，抗拉强度：﹥8.8 N/mm2；抗撕裂强度应大于17 N/ mm2，弹性应大于30%，抗拉系数应大于450%，抗扭强度应大于15 N/mm2。
最大延展度应大于400%；撕裂强度应大于9N/mm2；硬度：50±5 Shore -A。
（2）曝气膜气孔要求采用激光打孔，开孔数量约16500个/支，曝气器必须布气均匀、气泡细密，气孔密度应满足使用要求。
同时要求其无堵塞、无倒灌以及无腐蚀等问题。
（3）管膜式微孔曝气器应适应间歇性运行，间歇性运行时，空气的出口孔应可根据曝气过程中所需的空气来进行开启或闭合。
在任何情况下都应避免废水进入曝气管道系统。
曝气器还必须提供清洗、维护及冷凝水排放系统装置。
（4）冷凝水排放系统每根竖管必须安置一套冷凝水排放装置，用于排出管道内积水。
该装置由一根DN25管插入空气支管底部，应用气提原理将湿气排除。
细管沿竖管通至水面上部，由手动阀门控制排除冷凝水。
（5）膜片支撑管及进气分管要求采用优质的ABS管。
曝气器整体使用寿命应大于5年，所有管膜式曝气器的材料及附件均应适合污水的腐蚀环境。
在支管间应用柔性伸缩节连接来承受由于水池排空而产生的变化。
（6）空气连接管的螺栓和支撑件，高度是可调的，在曝气支管安装后高度误差值为正负10mm。
固定件应有足够的锚定力，防止由于浮力而使空气管道浮起。
（7）连接方式曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
（8）调节支架空气分配管采用特定调节支架固定于池底，该支架能够满足上下调节以弥补土建池底不平带来的误差，同时还能够前后调节以防止热胀冷缩所带来的对管道的损坏。
（9）所有构件应有足够的强度、稳定性和刚度且适合本安装的运行条件，并方便检修和调整，同时应采取措施消除浮力。
污水处理厂微孔曝气器技术要求
污水处理厂微孔曝气器技术要求＜1＞技术要求◆采用的微孔曝气器应适应在给定的水质、气温条件下工作。
◆曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布，开孔的数量应符合充氧性能的要求。
◆外观应光洁、平整、无杂质、颗粒均匀。
◆曝气器应有止回阀或其它形式的结构，防止水体的倒流及污泥堵塞。
◆连接方式：曝气器底盘与布气支管采用楔板连接或鞍马式连接，连接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过3mm。
应采取措施防止管路热胀冷缩引起管路开裂。
◆空气管道接头为锁定型，防止管道分离和翻转，采用0型圈紧固连接进行减震。
＜1.1＞可张微孔橡胶膜片及底盘播板橡胶膜尺寸：外径300mm允许误差±8 mm，厚度2.0～3.0 mm ±0.1 mm。
曝气器内必须设置可靠的止回装置。
膜片与压盖之间需有伸缩环，伸缩环允许膜片自由膨胀使得材料之间的摩擦减少到最少。
曝气器的膜片必须具有较好的弹性和抗拉强度，必须对膜片的机械性能进行具体描述（包括抗拉强度、拉长系数、弹性、抗扭强度、抗紫外线、抗老化能力等）。
底盘插板表面应光滑、不得有影响使用的划痕、裂纹。
曝气器底盘与布气干管连接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过5 mm。
曝气器要有互换性。
曝气器设计使用寿命应大于5年，要有在与本工程类似污水的成功使用经验，至少要保证5年的使用寿命。
＜1.2＞附属设备（1）空气管支架、管夹用于池底空气管的固定，应有足够的锚固力，在任何条件下保证空气管路的稳定，不上浮，在污水中管路不因热胀冷缩而损坏。
固定支架应可调，在垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平。
布气管支架距离不大于1.5m。
（2）空气管及管件按照池底曝气器的布置方式及供气量，确定管径、管件形式和数量，与曝气器配套提供。
管线末端设置易拆卸的管帽或堵头，便于清通管道。
曝气管上设伸缩节，好氧区曝气器布置应按水流方向渐疏布置，以满足推流式曝气池对氧的需求。
（3）空气竖管从空气干管将空气分配给池底的布气管，采用法兰与空气干管相连，法兰工作压力采用PN=0.25 Mpa。
盘式膜处理式微孔曝气器技术说明
盘式膜处理式微孔曝气器技术说明
曝气器膜片的主要技术和质量水平的技术描述
一、曝气器膜片加工工艺
曝气膜片的原材料橡胶采用从进口的三元乙丙胶（EPDM），采用注胶工艺一次成型，其炼胶配方是我公司通过多年呕心沥血的探索、研制、使用、考察、成功的，同时也得到清华大学毕业的高分子专家的帮助，经过多次反复精心测试、改进而定型的最佳配方，辅以新工艺的加工方法，使产品质量有了质的飞跃。
由于本材料采用的是以乙烯、丙烯为主要单体，以亚乙基降冰片烯（或称乙叉降冰片烯、ENB）为第三单体制成的三元共聚物，它的硫化速度快，最适合于与硫化速度快的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等混炼使用，因此具有良好的强度特性以及良好的耐臭氧性、耐气候性、耐热性、耐油性与电性能。
二、曝气膜片的主要理化、化学性能为：。
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
橡胶膜管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
适用于市政污水处理、工业废水处理、水源水预处理、河道水处理等，起到对水体的充氧、混合和搅拌的作用。
二、结构及性能
橡胶膜管式微孔曝气器规格用外径×长度表示，其优点是采用三元乙丙胶为主要原料制作管式微孔橡胶膜，微孔橡胶膜外观应光洁、平整，无杂质、气泡和裂纹。
三、橡胶膜管式微孔曝气器的技术参数
表4-3 橡胶膜管式微孔曝气器技术参数
理论动力效率的数值不低于表中所示数值。
三、设备外形
橡胶膜管式微孔曝气器外形见图4-5。
图4-5 橡胶膜管式微孔曝气器外形。
微孔曝气器标准
微孔曝气器标准详述微孔曝气器是现代水处理工艺中的关键设备之一，广泛应用于污水处理、生物反应、工业发酵等领域。
其作用是通过将空气或氧气以微小气泡的形式均匀分散到液体中，提供微生物生长所需的氧气，同时促进液体中的物质交换和混合。
随着环保标准的提高和水处理技术的不断发展，对微孔曝气器的性能要求也日益严格。
因此，制定和实施统一的微孔曝气器标准，对于规范行业生产、提高产品质量、促进技术进步具有重要意义。
一、微孔曝气器的基本原理与构造微孔曝气器通常由曝气膜片、支撑盘、连接管等部件组成。
其工作原理是：空气或氧气通过连接管进入支撑盘内的空腔，在压力作用下通过曝气膜片上的微孔均匀排出，形成大量微小气泡。
这些气泡在上升过程中与液体充分接触，从而实现氧气的传递和混合。
二、微孔曝气器的主要性能指标1. 曝气效率：指单位时间内微孔曝气器向液体中传递氧气的能力。
曝气效率受多种因素影响，包括气泡大小、气泡分布、液体性质等。
一般来说，气泡越小，比表面积越大，氧气传递效率越高。
2. 阻力损失：微孔曝气器在工作时会产生一定的阻力，即空气或氧气通过曝气器时需要克服的阻力。
阻力损失过大会增加能耗，降低系统效率。
因此，曝气器的设计应尽可能减小阻力损失。
3. 耐用性：微孔曝气器长期浸泡在液体中，受到腐蚀、磨损、微生物侵蚀等多种作用。
因此，曝气器的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以保证较长的使用寿命。
4. 均匀性：微孔曝气器应具有良好的气泡分布均匀性，以保证液体中各区域都能获得充足的氧气。
均匀性差的曝气器可能导致局部缺氧或过度曝气，影响处理效果。
三、微孔曝气器的标准制定与分类为了规范微孔曝气器的生产和应用，国家和行业层面制定了一系列相关标准。
这些标准从曝气器的设计、材料、制造工艺、性能测试等方面进行了详细规定。
根据使用场合和性能要求的不同，微孔曝气器可分为多种类型，如管式微孔曝气器、盘式微孔曝气器、球冠型微孔曝气器等。
每种类型的曝气器都有其特定的应用范围和性能特点。
青岛微孔曝气器原理
青岛微孔曝气器原理
2.气体传递：压缩空气通过管道输送到废水处理系统中的微孔曝气器。
曝气器通常由聚合物或陶瓷材料制成，表面被切割成大量的微小孔洞。
3.曝气过程：压缩空气从曝气器的微孔中释放出来，进入废水中形成
气泡。
气泡的形成过程中，氧气会从气泡中向废水中扩散。
这些气泡的不
断上升和爆破过程形成了气-液界面，促使氧气向废水中传递。
4.溶解氧增加：通过曝气器，废水中的溶解氧浓度得到提高。
这将有
助于废水中的有机物降解和细菌的生长。
曝气器通常设置在废水处理系统
的曝气池或活性池中，以达到更高的氧气转移效率。
青岛微孔曝气器有许多优点。
首先，它可以提供高效的氧气传递能力，促进废水中的生物活性和有机物降解。
其次，微孔曝气器结构简单，易于
安装和维护。
由于其广泛应用于废水处理领域，生产商也提供了多种规格
和型号的曝气器，以适应不同处理需求。
总之，青岛微孔曝气器是一种通过压缩空气和废水中的微生物共同作用，将气体中的氧气传递到废水中的设备。
它在废水处理过程中起到重要
作用，提高废水处理效率和处理质量。
微气泡曝气器原理介绍及应用
微气泡曝气器原理介绍及应用微气泡曝气器也称微孔曝气器，采用多孔性材料如陶粒、粗瓷等掺以适当的如酚醛树脂一类的粘剂，在高温下烧结成为扩散板、扩散管和扩散罩的形式。
按照安装的型式，可分为提升式微孔曝气器及固定式微孔曝气器。
提升式微孔曝气器主要由微孔曝气管、活动摇臂、提升机等3部分组成：①微孔曝气管即由微孔管、前盖、后盖及连接螺栓组成;②活动摇臂是可提升的配管，微孔曝气管安装于支气管上，成栅条状，底座固定在池壁上，活动立管伸入池中，支管落在池底部，并支架支撑在池底部;③曝气器提升机，为活动式电动卷扬机，起吊小车可随意移动，将摇臂提起。
其工作原理是：空气从微气泡曝气管后盖的通气孔进入曝气管，曝气管的管壁上密布者许多细小的孔隙，管内空气在压力差的作用下，从管壁的孔隙中扩散出来，在污水形成许许多多微小的气泡，并造成水的紊流，从而达到了将空气中的氧溶入水中的目的。
微孔曝气管的形式有很多，目前较为常用的有两种：（1）一种是由粗瓷或刚玉等烧结而成的普通曝气管，这种管壁在烧结过程中产生许多极微小的孔隙，它的主要特点是能产生微小的气泡，气泡直径约0.1～0.2mm，气、液接触面积大，氧利用率高，一般可达到20～25%;其缺点是气压损失较大，易堵塞，送入的空气需过滤处理，易损坏，一旦损坏，氧利用率就开始快速下降。
（2）另一种是管式膜片微孔曝气管。
这种曝气管的安装方式与前一种基本一样，但其自身的结构却有很大的区别，它是由一个用ABS或UPVC制成的管子作为布气管，管壁上开有通风孔，布气管外周覆盖着合成橡胶制成的膜片，膜片被金属卡子固定在管子上。
在合成橡胶膜片上用激光等方法打出均匀分布的孔眼。
曝气时，空气通过管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间，在压缩空气的作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的。
停止供气，气压消失后，膜片本身在弹性作用下使孔眼自动闭合，由于水压的作用，膜片压实在管壁上。
因此，污水不会倒流而堵塞孔眼。
微孔曝气器氧利用率-概述说明以及解释
微孔曝气器氧利用率-概述说明以及解释1.引言1.1 概述微孔曝气器是水处理工程中常用的一种曝气设备，它通过将空气从微小孔洞中排出，使其与水体充分接触，从而实现气体与液体之间的质量传递。
微孔曝气器具有结构简单、运行稳定、能耗低等特点，在水处理过程中发挥着重要的作用。
微孔曝气器的主要原理是通过孔洞将空气喷入水体中，形成大量的小气泡。
这些小气泡因为表面张力的作用能够悬浮于水体中，从而增大了气液界面积，提高了氧气在水中的传递效率。
同时，微孔曝气器也通过气泡的上升速度和数量的控制来调节曝气效果，使气泡能够在水体中停留的时间较长。
微孔曝气器广泛应用于污水处理、生物反应器、鱼类养殖等领域。
在污水处理中，曝气过程能够有效地增加水中的溶解氧含量，从而促进微生物的降解作用；在生物反应器中，则可以提供所需的氧气供给，维持生物反应的正常运行；而在鱼类养殖中，微孔曝气器能够为鱼类提供充足的氧气，保障其良好的生长环境。
然而，微孔曝气器的氧利用率是一个需要关注和解决的问题。
氧利用率的高低直接影响曝气效果的好坏，对于提高水处理效率具有重要意义。
因此，本文将重点探讨微孔曝气器的氧利用率的影响因素以及提高氧利用率的方法，旨在为相关行业提供有益的指导和建议。
1.2文章结构文章结构：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了本文要探讨的主题和目的。
首先简要介绍了微孔曝气器以及其在污水处理等领域中的应用。
随后明确了本文的目的，即研究微孔曝气器的氧利用率，探讨其影响因素并提出提高氧利用率的方法。
正文部分将分为两个部分：微孔曝气器的原理和微孔曝气器的应用。
2.1 微孔曝气器的原理部分将详细介绍微孔曝气器的工作原理。
首先解释了微孔曝气器是一种常用的曝气设备，其通过微孔板上的微孔将气体通入水体，从而实现氧的传递。
然后介绍了氧传递过程中的各个环节，包括气体传递至微孔板、气泡在水体中的升降运动以及氧分子的溶解和扩散等。
最后讨论了微孔曝气器的氧利用率与工作条件、气泡尺寸、气液比等因素的关系。
8.16微孔管式曝气器技术参数
微孔管式曝气器技术参数（微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数）管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。
它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。
其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
一、微孔管式曝气器技术参数型号：BZ?GJ69X 2规格:①69 mm x L有效长度：350〜1000 mm膜管厚度:EPDM2.0 mm衬管直径：UPVC 63 mm气泡直径:1〜3 mm气孔数量: 123x 62=7626个服务面积: 1.1〜2.0 m2/m理论动力效率:kg02/kw ?h -- 8.41充氧能力:kg02/h ?根-- 0.351氧利用率:29.96%标准通气量:8.0 m3/m阻力损失：＜5.0 kPa连接头、堵头：ABS卡箍:304不锈钢说明：以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的，条件是：管式曝气管的规格为①69x 580,在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3h。
二、微孔管式曝气器规格管式曝气器外径69mm ,长度根据用户需要定, 常规为580mm 、800mm 和1000mm。
长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。
膜管上以1.5mm 大小、2x2.5mm 的间距打孔,能产生直径1-3mm 的均匀微小气泡。
膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。
2、当盘式微孔曝气器间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。
气泡在盘/ 板表面易于合并形成大气泡。
可提升管式微孔曝气器技术说明
可提升管式微孔曝气器技术说明
一、适用范围
GB-Ⅲ可提升式微孔曝气器操作简单，维护便捷，适用于新建污水处理厂和现有污水处理厂的改造，是一种高效率的曝气装置。
二、设备特点
➢可提升式微孔曝气器安装简单，使用寿命长;
➢维修方便，维修成本低;
➢容易拆卸和改装，在同一污水处理厂，对于不同的曝气要求可较为方便地对曝气管结构和部件膜进行更换和改进;
➢在对老的污水处理厂的固定式曝气系统进行改造时，可以保留主要通风管路。
三、设备安装
GB-Ⅲ可提升式微孔曝气器安装示意见图4-4。
微孔曝气器技术描述
JEP微孔曝气器技术描述（一）供货范围微孔曝气器成套供货，水平支管、分支管、配对法兰、弯头、管件、伸缩节、固定件等在内的水下全套设备材料的供货及现场组装。
（二）简述及工作原理我司将根据设计图纸确定曝气器数量及平面布置，并提供微孔曝气器及整个池内的空气管路系统，包括配气立管、配气支管、池底布气干管末端放水管、及其固定件，曝气系统的连接件及支撑件，管道固定用管夹及管支架。
2、型式和结构盘式微孔曝气器由空气支干管、布气管、曝气器、固定件组成。
结构：微孔曝气器的结构组成为：布气膜片、压盖、导流托盘、带螺纹接咀、止回阀。
曝气器各组成部分的功能为：a、布气膜片：膜片上的小孔在曝气中张开，停止曝气时在水压作用下与导流托盘紧密闭合，防止混合液回流。
b、压盖：压盖主要为固定布气膜片的作用，压盖内侧采用T型螺纹，防止布气膜在固定后在曝气作用下松动。
c、导流托盘：导流托盘设在布气膜片下方，起支撑膜片，同时托盘上带有空气导流槽，使进入曝气器的空气沿导流槽均匀分布。
曝气器底板表面光滑、无影响使用的划痕、裂纹。
d、带螺纹接咀：接咀是管路和曝气器连接的重要部件，接咀一端和带孔的管路相连，另一端内侧是带锥形螺纹的接口和曝气器托盘上的空气导流槽相连。
e、止回阀：每个曝气器内设置止回阀，能有效防止水体的侵入。
3、曝气管路每根支管上开一定数量的曝气器接口。
每组曝气管网的主管与支管连接，形成闭合的环形管路，可提高配气的均匀性。
4、曝气管路托架（水平调节器）管路托架分主管和支管，膨胀螺杆固定在池底，根据主管离池底的要求上下调节高度，上下调节高度范围.底座用膨胀固定在池底，上部为半圆形槽，可随支管管径更换相应的托架，支管放在托架上后采用I型扣带锁紧支管。
同时支管支架可上下调节高度。
通过垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平，误差不超过±10mm。
5、清除装置在曝气管路干管上接出排放管，当管网供气时可将因安装、调试或运行时造成的管内冷凝积水排除.6、其它曝气器底盘与布气管连接后其底盘平面与管轴线垂直方向误差不超过±10mm，曝气器要有充分互换性及密封性。
盘式微孔曝气器说明书
For personal use only in study and research; notfor commercial use产品说明书1、产品名称盘式微孔曝气器（俗称曝气头）2、材质膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片；膜片骨架支撑材质为ABS。
3、规格型号Φ215、Φ260。
4、产品简介微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。
膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。
曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。
膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。
在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。
5、产品优势与特点盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌；膜片使用寿命长，可使用5-8年；设计简单，价格低廉，性价比高；6、产品技术参数 序号 规格型号服务面积（m3/h.个）通气量 （m3/h.个） 备注1Φ215 0.3-0.65 1.5-3 2 Φ260 0.4-0.8 2-5 7、产品图片8、工程实地图片9、安装程序介绍将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通；粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）；在每根支管上安装几个曝气头，观察水平；每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点；将每个环路拆开；将管道擦干净，抹胶，安装管道；将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝：安装曝气器。
球型刚玉微孔曝气器技术说明
球型刚玉微孔曝气器技术说明
一、适用范围
球型刚玉微孔曝气器单位面积充氧效率高，适用于城市污水处理的生化曝气。
二、主要特点
①防堵、防倒灌性好。
曝气器呈球冠形，即使曝气池水质复杂，或是间歇运行时，在其表面也不易积泥，并设有止回阀，能有效阻止水体倒灌。
②节能高效，布气均匀。
球型曝气器工作表面较平板式曝气器相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。
③耐老化、抗腐蚀。
球型曝气器选用刚玉材质，支承托盘及楔形插件均为工程塑料，该设备耐老化性能优良，并能够耐酸、碱和抗药剂等。
④球型刚玉微孔曝气器整体结构合理、工艺先进、设计新颖。
该曝气器除具有优异的防堵及防水体倒流的性能外，在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉淀污泥。
较平板膜片式微孔曝气器使用寿命更长，充氧效率更高。
三、主要技术参数
曝气器尺寸∶φ178mm
氧利用率∶ 21%～34%
曝气器阻力损失∶≤3000Pa
适用工作通气量∶3～5m³/（h·个）
充氧能力∶ >0.22～0.27kgO2/（m³·h）
服务面积∶ 0.3～0.5m²/个
充氧动力效率∶4.5～7.5kgOz/（kW·h）（4）设备外形
球形刚玉微孔曝气器外形见图 4-3。
见图4-3 球形刚玉微孔曝气器。
盘式微孔曝气器(进口)技术说明
HD200 型EPDM 膜盘式微孔曝气器设备技术性能说明书1、产品组成及系统概述（1）产品名称：EPDM 膜盘式微孔曝气器（2）规格型号：HD200（3）结构类型与组成：曝气器结构类型为圆盘型，由曝气盘微孔橡胶膜、曝气器托盘等组成，是一种高效率的充氧设备。
橡胶膜片材料为EPDM。
橡胶膜片为圆盘型，牢固地安装在其托盘内。
橡胶膜片上开有微孔，膜表面小工字形的细孔以螺旋圆周向的开孔方式排列，既可以使曝气器排出的气泡直径维持在 1.0-2.0mm 之内，又可以相对减小曝气器的阻力。
在整个服务范围内保证能满足充氧的要求和池内布气的均匀性要求。
橡胶膜片中间区域为非开孔区，并特别设计成自闭和加厚结构，当停止曝气时，在水压的作用下，将通气孔密封关闭，有效地防止了污水回流和磨损。
（4）产品功能：产品通压缩空气时受气体压迫，橡胶膜片上的微孔自行扩张向池内充氧，气泡经微孔切割而变小。
气泡随通气量的大小可自行微调直径，从而得到较好的充氧效果。
橡胶膜周边密封固定圈和O 型环的设计，保证了橡胶膜片和固定盘之间的气密性。
当通气量增大时，密封能力也随之增强，有效地防止了空气泄漏。
当曝气停止时，由于曝气器膜片的回弹性，膜片中心非打孔加厚区域自动贴紧支撑盘，起到自闭止回功能，橡胶膜片上的微孔也会自行关闭，污水不会进入到曝气器和管路系统中，同时更可以防止污泥堵塞。
较长时间停止曝气后，仍能正常曝气。
曝气器与空气分配管通过专用橡胶适配器（Grommet）内的螺纹连接，方便曝气系统的联结与拆卸，更便于维修与更换。
同时专用橡胶适配器在螺纹拧紧后具有密封功能和防震功能，保证曝气器与通气管路之间联结牢固、密封可靠。
（5）橡胶膜片制造厂商：德国****集团公司（Jaeger Group），是全世界最大的微孔橡胶曝气膜片生产厂商，年均生产各种规格的微孔橡胶膜片100 万套以上，在全世界范围内拥有十七家分销商和分公司，其微孔橡胶曝气膜产品为国际著名品牌。
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JEP微孔曝气器技术描述
（一）供货范围
微孔曝气器成套供货，水平支管、分支管、配对法兰、弯头、管件、伸缩节、固定件等在内的水下全套设备材料的供货及现场组装。
（二）简述及工作原理
我司将根据设计图纸确定曝气器数量及平面布置，并提供微孔曝气器及整个池内的空气管路系统，包括配气立管、配气支管、池底布气干管末端放水管、及其固定件，曝气系统的连接件及支撑件，管道固定用管夹及管支架。
2、型式和结构
盘式微孔曝气器由空气支干管、布气管、曝气器、固定件组成。
结构：
微孔曝气器的结构组成为：布气膜片、压盖、导流托盘、带螺纹接咀、止回阀。
曝气器各组成部分的功能为：
a、布气膜片：膜片上的小孔在曝气中张开，停止曝气时在水压作用下与导流托
盘紧密闭合，防止混合液回流。
b、压盖：压盖主要为固定布气膜片的作用，压盖内侧采用T型螺纹，防止布气
膜在固定后在曝气作用下松动。
c、导流托盘：导流托盘设在布气膜片下方，起支撑膜片，同时托盘上带有空气
导流槽，使进入曝气器的空气沿导流槽均匀分布。
曝气器底板表面光滑、无影响使用的划痕、裂纹。
d、带螺纹接咀：接咀是管路和曝气器连接的重要部件，接咀一端和带孔的管路
相连，另一端内侧是带锥形螺纹的接口和曝气器托盘上的空气导流槽相连。
e、止回阀：每个曝气器内设置止回阀，能有效防止水体的侵入。
3、曝气管路
每根支管上开一定数量的曝气器接口。
每组曝气管网的主管与支管连接，形
成闭合的环形管路，可提高配气的均匀性。
4、曝气管路托架（水平调节器）
管路托架分主管和支管，膨胀螺杆固定在池底，根据主管离池底的要求上下调节高度，上下调节高度范围.底座用膨胀固定在池底，上部为半圆形槽，可随支管管径更换相应的托架，支管放在托架上后采用I型扣带锁紧支管。
同时支管支架可上下调节高度。
通过垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平，误差不超过±10mm。
5、清除装置
在曝气管路干管上接出排放管，当管网供气时可将因安装、调试或运行时造成的管内冷凝积水排除.
6、其它
曝气器底盘与布气管连接后其底盘平面与管轴线垂直方向误差不超过±
10mm，曝气器要有充分互换性及密封性。
用于固定池底布气管的空气管支架、管夹、螺栓应有足够的强度和锚固力，在任何条件下保证布气管路的稳定，不上浮，在污水中管路不因热胀冷缩而损坏。
固定支架应可调，可以调节由于土建池底不平带来的误差，通过垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平，误差不超过±10mm。
按照池底曝气器的布置方式及供气量，确定盘径、盘件形式和数量，与曝气器配套提供。
曝气器布置方式：好氧区曝气器布置按水流方向布置，以满足推流式曝气池对氧的需求。
在正常运行条件下，曝气器的经济使用寿命自污水处理厂运行之日起不小于5年。