确保降本增效目标实现 共18页

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球团二线 链篦机1#、3#风箱温度
线路改造
维修中心哈密作业区 电气自主管理小组 发表人:牟典娥 2010年11月
前言
根据雅矿公司党政提出的”百日劳动竞赛”要求,维 修
中心电气控制自主管理小组在中心领导、专业工程师、作
业区的带领下,以抓好生产经营、降本增效为主线,以
“效益为中心,以“合理利用现有资源”为主题,积极开 展
3、在第三次改造时,由于热电隅内 部温度过高致使接线处电源线老化, 导致信号线短路,经过试验后,现 场自动化专工果断决定将接线盒盖 取掉,看来很简单的一个决定,却 起到了大作用,原先因温度在接线 盒盖内无法散出,线路绝缘碳化, 取掉后散热好,接线不紧凑,为了 保证可靠性,我们还用了瓷套管将 接线处完全隔开,解决了接线处温 度高线路碳化短路、接线紧凑绝缘 处理不好的难题。
12次/年
1次/年
效 果 对 比(四)
改造后:




线
数据

路 故
准确、可靠ห้องสมุดไป่ตู้
量 正




经济效益
热电偶 屏蔽电缆
合计 热电偶 屏蔽电缆
合计 节约材料费用
状态 改造前 改造后
单价 2000 17.00
2000 17.00
数量 4个 100米
4个 100米
维修次数 (次/年)
12 12
1 1
合计
2、在第二次改造时,用了耐热信 号电缆,但只是延长时间为一个月 后故障再次出现,为了解决这一难 题,我们使用了一系列的绝缘耐高 温材料,但都不能克服短路现象的 发生,在一次路过外线电杆的时候, 突然想到能不能用瓷瓶来解决这一 难题,我们将两根电缆分别穿入不 同的瓷瓶,并将瓷瓶固定在旧的穿线 管上,以达到即隔开了两根信号线, 同时还起到了绝缘作用。
4 制定对策 针对要因制定出具体的对策与措施 2010-5 王堪斌、郭涛
5 对策实施 6 效果分析
认真实施对策并定期检查 检查实施所取得的效果
2019-6 赵登辉、贾克 忠
20190-8 牟典娥
7
总结
找出不足,确定下一步打算并不断 2019-10
牟典娥
提高
选题理由
哈密球团二线链篦机1#、3#风箱环境的高 温致使仪表信号电源线过热绝缘碳化造成线路
谢谢
谢谢!
实施对策
1、在工作前期,我们对链篦机1#、 3#风箱温度进行准确的测量与计算 工作,由于现场风箱温度较高,一 根信号电缆不到一星期的时间,就 会因温度高造成电缆线路短路或断 路,为了避免线路的短路,将风箱 壁开了一个同样的穿线孔,由于温 度高普通的绝缘材料不能正常使用, 我们使用废弃热电隅内的瓷套管, 解决了穿线绝缘处理的难题
“合理化建议”“修旧利废”“技改技措”等各项实效性 的活
动,确保公司生产的经济运行。
*合理使用现有设备

*降低维修材料费用

﹡为提高成品球团合格率 提供相关可靠数据
增 效
QC小组概况
小组名称
维修中心哈密作业区电气自动化QC自主管理小组
课题名称
球团二线链篦机1#、3#风箱温度线路改造
组长
牟典娥
成员
效 果 对 比(一)
改造前:
链篦机风箱经常因温度过高造成仪表信号线 路短路或断路,因而提供给中控虚假的温度显 示、中控不能很好的掌握链篦机风箱温度来满 足工艺的要求,失去远程监控的作用。综合以 上原因使得相关人员对风箱热电隅测得数据失 去了信任,同时由于1#、3#风箱温度关系到成 品球团的质量与各项指标是否达标有直接的关 系,只能用测温枪进行测量或通过其它的风箱 进行温度估计。
96000元 20400元 116400元 8000元 1700元 9700元 106700元
我们每个人都应将高度的企业主人 翁精神和责任感融入工作,加强岗位 操作技能,养成保护环境、节约资源 的良好习惯,才能真正从降成本工作 中实现每一个降本增效、节能降耗的 新的突破和提高。
欢迎各位多提宝贵意见
贾克忠 李亚伟 王堪斌
陈君
郭涛
赵登辉 吕海英
李海
刘燕
赵志亮
活动周期 2019年4月-2019年10月
活动次数:5次
活动类型
现场攻关、降本增效、合理化建议
具体的QC活动
序 活动 步骤
1 现状调查
具体内容
对设备运行状况进行调查分析
完成 负责人 日期
2010-4 李亚伟、陈君
2 确定课题 通过因果分析找出切入点确定课题 2010-4 李亚伟、陈君 3 原因分析 对存在的主要问题进行原因分析 2010-4 李亚伟、陈君
短路及断路现象时常发生,导致热电偶的损坏, 不能及时反映链篦机1#、3#风箱准确温度,为 球团工艺提供可靠的仪表数据。
现状调查
球团二线链篦机风箱热电偶工作时经常 会因风箱温度过高导致链篦机1#、3#风箱热 电偶的线路短路或断路,由于工作环境的特 殊性致使我们不能在第一时间进行维修或更 换的工作,总是等到小修或检修时1#、3#风 箱温度降低后才能进行故障的排查,致使仪 表数据不能准确的反映链篦机风箱的真实温 度,同时也达不到工艺上要求的准确性和可靠 性,直接影响了成品球团的质量与各项指标。
效 果 对 比(二)
改造后:
链篦机风箱温度进行仪表及信号线路改造 后,避免了数据的不真实性,为中控提供了可 靠的数据,满足了工艺的要求。中控也能很好 的掌握链篦机1#、3#风箱温度实现远程监控、 通过实际温度来控制成品球团的干燥温度,以 保证成品球团的质量及各项指标达标。
效 果 对 比(三)
改造前,热电偶一个月更 换一次,信号线路一个月 更换一次改造后至今未更 换线路及故障修理。
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