聚氨脂防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要：聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项，以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能，能够有效地防止水分渗透，延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前，必须对基层进行彻底检查，确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损，需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净，确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝，使用适当的填缝剂进行填充和密封，保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前，需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质，可以选择不同的处理方法，如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆，并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料，并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工，根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时，应考虑以下因素：4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同，如室内外、高温、低温等，选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求，选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求，选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说，涂料厚度越大，防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料，可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工面，确保表面干燥、平整，清除杂物、油污和灰尘等。
同时，对于需要修补的部分，应进行必要的处理和修复，确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。
二、底涂处理。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前，需要进行底涂处理。
选择适合的底涂材料，根据施工面的具体情况进行底涂处理。
底涂的目的是增强基层附着力，提高防水涂料的附着性能，确保施工效果的持久性。
三、施工工艺。
1. 搅拌涂料，在进行聚氨酯防水涂料施工前，需要对涂料进行充分的搅拌，确保涂料中的各种成分充分混合均匀。
2. 底涂，使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上，保证底涂层的厚度均匀一致。
3. 配制涂料，按照涂料的配制要求，将涂料进行配制，确保配制的涂料符合施工要求。
4. 面层施工，将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上，确保涂料的厚度均匀一致，避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。
5. 涂层处理，在涂料施工完成后，需要对涂层进行处理，确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。
四、施工质量控制。
在进行聚氨酯防水涂料施工过程中，需要对施工质量进行严格控制。
包括对底涂、面层的厚度进行检测，确保符合设计要求；对施工面进行质量检验，确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。
五、施工后的保养。
在聚氨酯防水涂料施工完成后，需要对施工面进行保养。
避免在施工后立即进行其他工程，确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥，提高施工面的使用寿命和防水效果。
六、施工注意事项。
1. 在施工过程中，需要注意施工人员的安全防护，确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中需注意环境温度和湿度，避免在高温、潮湿的环境下施工，影响施工质量。
3. 施工现场需要保持清洁整洁，避免杂物、灰尘等影响施工质量。
以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案<一>、施工准备1、材料准备东方雨虹的聚氨酯防水涂料，质量技术性能均符合GB/T19250—2003标准，产品特点：➢纯聚氨酯组成，涂膜具橡胶特性，优异弹性、高强度、高延伸性。
➢附着力强，可厚涂、涂膜密实。
➢化学反应成膜，耐水、耐腐蚀、耐霉变。
➢环保性能好，不含苯类溶剂，无煤焦油成分。
2、机具准备1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚等；2）取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯；3）涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等；4）测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线盒；5）其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶。
3、基层准备1)、防水材料进场，现场检测合格后方可施工；材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触。
2）、配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排。
3）、地面排水坡度应符合设计要求；基层应有足够的强度，坚实平整、不起砂，基层应无明水；表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净。
4）、平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角；5）、与基层连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，且必须安装完毕方可进行防水层的施工；管道表面要进行增糙或防锈处理。
<二>、施工工艺施工工序：施工准备（含双组分涂料的配料）→基层清理→细部附加处理→大面防水层涂布→防水层检查验收→保护层施工。
1、材料配比：SPU-311双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，使用时将甲、乙组分按1:2.5的比例混合，不需要添加其它溶剂，搅拌均匀。
SPU-311单组分聚氨酯防水涂料开桶即可施工，不需要进行配比。
2、细部防水层处理在平立面交接处、阴阳角、管根、地漏等易产生渗漏的薄弱部位，应设置加筋网格布或无纺布附加增强处理，加筋布宽度宜300mm，平立面各展开150mm。
在立墙、管根等处涂膜的收头应采用防水涂料多遍涂刷。
聚氨酯水泥基防水涂料施工方案
聚氨酯水泥基防水涂料施工方案1. 引言本文档旨在提供聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到高质量的防水效果。
2. 施工准备在施工开始前，需要做好以下准备工作：- 确定施工区域：根据需要防水的区域确定施工范围，并进行细致的勘测。
- 清理工作区域：清除施工区域内的杂物、尘土等，确保施工表面干净整洁。
- 检查基层状况：检查施工底层的基层结构，确保其平整、牢固。
3. 施工步骤3.1 底层处理- 清洁表面：用水清洗施工表面，并确保其完全干燥。
- 处理裂缝：如有裂缝，应先进行修补，确保表面平整。
- 处理凸起物：清除表面上的凸起物，保证表面平坦。
3.2 涂料施工- 打底涂料：采用聚氨酯水泥基防水涂料作为打底涂料，按照厂家说明进行搅拌和施工。
- 布涂料：使用合适的辊筒或喷涂设备，均匀涂布一层聚氨酯水泥基防水涂料。
- 加强层施工：对需要进一步增强防水效果的区域，可以施工多层涂料，并在每层涂料间加入聚氨酯防水卷材或纤维网加固。
3.3 面层处理- 表面涂料：在涂料干燥后，再进行面层处理，采用适合的面层涂料进行防水保护。
- 其他处理：根据需要，在面层处理完成后可以进行防霉、防腐等特殊处理。
4. 施工注意事项- 施工环境：施工过程中要保持室内通风良好，避免在风力较大或降雨天气施工。
- 施工温度：确保施工温度适宜，一般不低于5℃，不高于35℃。
- 涂料保存：严格按照涂料厂家的要求储存和使用涂料。
- 防护措施：施工人员应佩戴防护设备，包括口罩、手套、安全帽等。
5. 施工验收- 检查施工质量：施工完成后，应进行一次全面的质量检查，确保施工达到要求的防水效果。
- 缺陷处理：如有发现施工质量不合格的问题，及时进行整改和修复。
以上为聚氨酯水泥基防水涂料的施工方案，请根据实际情况进行施工，并遵守相关施工标准和规范。
如有需要，请咨询专业人士的意见和指导。
聚氨酯涂料防水工程施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某住宅小区屋顶防水工程，建筑面积约10000平方米。
根据现场实际情况，采用聚氨酯涂料进行防水施工。
施工前需对屋面进行清洗、修补、干燥等处理，确保屋面无油污、杂物、水分等影响施工的因素。
二、施工准备1. 材料准备：（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有良好的渗透性和粘结性。
（3）基层材料：如水泥砂浆、防水卷材等。
（4）辅助材料：如切割刀、滚筒、刷子、塑料薄膜等。
2. 工具准备：（1）切割刀：用于切割聚氨酯防水涂料。
（2）滚筒、刷子：用于涂刷聚氨酯防水涂料。
（3）塑料薄膜：用于保护基层。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清洗：将屋面上的油污、杂物等清洗干净。
（2）修补：对屋面破损、裂缝等部位进行修补。
（3）干燥：确保屋面干燥，无水分。
2. 基层处理剂涂刷：（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在屋面上，涂层厚度约为0.1-0.2mm。
3. 聚氨酯防水涂料涂刷：（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在屋面上，涂层厚度约为1.5-2.0mm。
（3）涂刷时应注意：- 涂料应均匀，无气泡、漏涂等缺陷。
- 涂层应连续，无接缝。
- 涂刷方向应与屋面坡度一致。
4. 养护：（1）涂刷完成后，应保持涂层干燥，避免雨水冲刷。
（2）养护时间约为24小时。
（3）养护期间，应避免重物、尖锐物体等对涂层的损坏。
四、施工注意事项1. 施工前，应确保屋面干燥、无水分。
2. 涂刷聚氨酯防水涂料时，应保持涂层均匀、连续，无气泡、漏涂等缺陷。
3. 施工过程中，应避免涂层受到污染、损坏。
4. 施工完成后，应及时进行养护，确保涂层质量。
5. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前准备：2天2. 基层处理：3天3. 涂刷基层处理剂：1天4. 涂刷聚氨酯防水涂料：5天5. 养护：24小时6. 总工期：10天通过以上施工方案，确保聚氨酯涂料防水工程施工质量，延长屋面使用寿命，满足业主需求。
地面聚氨酯防水施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目地面防水施工，施工材料为聚氨酯防水涂料。
施工工艺为涂刷一布三涂遍，确保防水效果。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯防水涂料、纤维无纺布、基层处理剂、砂纸、钢丝刷、油漆刷、电动搅拌器、橡皮刮板等。
2. 工具准备：铲刀、扫帚、卷尺、水平尺、墨斗、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员需具备防水施工经验，熟悉聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺。
三、施工工艺1. 清理基层：将基层清扫干净，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。
2. 涂刷基层处理剂：将聚氨酯按规定比例调配好，另加入适当的稀释剂搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在基层表面。
3. 铺设纤维无纺布：在底板与墙连接的阴角部位，铺设纤维无纺布进行增强处理。
4. 第一遍涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀。
用橡皮刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜。
5. 固化：涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再进行第二遍涂膜。
6. 第二遍涂膜：在第一遍涂膜固化后，按垂直方向进行第二遍涂膜，涂刮方向应与第一遍涂刮方向垂直。
7. 第三遍涂膜：在第二遍涂膜固化后，按垂直方向进行第三遍涂膜，涂刮方向应与第二遍涂刮方向垂直。
8. 施工缝处理：在施工过程中，应留设施工缝，施工缝宽度不宜大于10mm，缝内应铺设无纺布。
9. 防水层试水：防水层施工完成后，应进行试水检验，确保无渗漏现象。
四、质量要求1. 防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水涂膜，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。
2. 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密，不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。
3. 防水层施工后不得出现渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案
单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料，用于各种建筑物的防水施工。
它具有良好的附着力、耐候性和耐化学性能，能够有效地防止水分渗透和水蒸气的渗透，保护建筑结构不被水侵蚀。
下面是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。
一、前期准备1.检查施工现场，确保基层表面平整、洁净，并清除杂物和浮灰。
2.对基层进行修补，填补裂缝和凹陷，保证基层的结实和平整。
二、底涂处理1.将聚氨酯防水涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将底涂均匀涂布于基层表面。
每次涂布后，需等待底涂完全干燥，通常为4-6小时。
2.底涂完全干燥后，对底涂进行检查，确保底涂没有开裂和起皱，并修补可能存在的问题。
三、主涂施工1.将聚氨酯防水涂料均匀搅拌，以确保涂料中的颜料和溶剂均匀分散。
2. 使用刷子或滚筒将主涂均匀涂布于基层表面，每次涂布可涂刷约0.2-0.3mm的厚度。
根据需要，可重复涂布2-3次，每次涂布需等待上一次涂布完全干燥。
3.在涂布过程中，需注意避免造成涂料流淌和滴落，以保证涂膜的平整性。
4.在施工过程中，如果遇到墙面、地面拐角处等特殊部位，可使用刷子进行精细涂刷，确保局部涂膜的均匀和完整。
四、防护层施工1.主涂完全干燥后，对涂膜进行检查，确认无裂缝和起皱。
2.使用聚氨酯防水涂料稀释涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将防护层均匀涂布于主涂表面。
每次涂布后，需等待防护层完全干燥，通常为4-6小时。
3.防护层涂布完全干燥后，对涂膜进行检查，修补可能存在的问题。
五、验收和保养1.施工完工后，对涂膜进行全面检查，确保涂膜质量符合要求。
2.保养期内，避免水负荷过大和尖锐物品刮擦，以免对涂膜造成损坏。
3.定期进行检查和维护，及时处理涂膜表面可能存在的裂缝和缺损。
以上是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。
在施工过程中，需要确保施工现场的整洁和基层的平整，合理稀释和涂布涂料，严格按照工艺操作要求进行施工，以保证涂膜的质量和施工的效果。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层：首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等，确保基层表面干净。
2.基层修补：对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷，可以使用水泥砂浆进行修补，确保基层坚实平整。
二、底涂施工1.搅拌涂料：将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料中没有凝块和结皮。
2. 底涂施工：使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上，厚度约为0.1-0.2mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
三、中涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。
2. 中涂施工：使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
四、面涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。
2. 面涂施工：使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
五、涂层保护1.正常维护：在施工完成后，应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦，定期清理涂层表面的尘土和杂物。
2.补漆维护：如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况，应及时进行维修和补漆，保证涂层的完整性和防水性能。
六、注意事项1.严防雨水：施工过程中与涂料已干燥的阶段，严禁受雨水淋湿，避免影响涂层的固化和防水效果。
2.温度湿度：在施工过程中，避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工，以免影响涂层的质量和附着力。
3.搅拌均匀：在每一层涂料施工前，务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致，避免涂膜出现颜色不均匀的情况。
4.厚度控制：每一层涂料施工时应按要求的厚度施工，以保证涂层的防水性能和使用寿命。
总之，单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作，合理操作和注意施工前后的细节，才能确保涂层的质量和防水效果。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料，主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。
下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案，供参考。
一、准备工作：
1. 准备好所需工具和材料，包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具，以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。
2. 清理施工面，确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。
二、底层处理：
1. 对底层进行检查，修复底层裂缝和鼓泡等缺陷，需要进行修补。
2. 采用底漆对底层进行处理，提高涂层附着力。
三、涂料施工：
1. 按照涂料的配比要求，将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌，使其均匀混合。
2. 如需稀释涂料，可根据需要使用稀释剂进行调整。
3. 选择合适的施工工具（刷子、滚筒等），将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。
4. 施工时应保持涂层厚度均匀，避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。
5. 涂层施工完成后，应进行二遍或者多遍的涂层施工，以保证涂层的防水性能。
四、养护：
1. 涂料施工完成后，应进行养护，确保涂层能够充分固化和硬化。
2. 养护期间，应避免踩踏涂层，防止刮伤或损坏涂层。
五、检查验收：
1. 涂料养护期结束后，对涂层进行检查，检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。
2. 如有施工不合格的地方，应及时进行修复。
综上所述，以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。
在施工过程中，需要注意选用合适的材料和工具，进行底层处理，正确施工涂料，进行养护和检查验收，确保施工质量和施工效果。
聚氨酯涂料防水施工方案
聚氨酯涂料防水施工方案一、施工前准备现场勘查：了解施工场所的地形、基面状况、水源、电源及其他可能影响施工的因素。
设计审核：确保防水设计方案与实际情况相符，并满足防水等级要求。
制定施工方案：依据现场勘查结果和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点、人员分工等。
二、材料检查与选择材料采购：按照设计要求，采购符合标准的聚氨酯涂料及其他辅助材料。
材料检查：对购进的材料进行质量检查，确保材料无破损、无污染，并在有效期内。
材料存储：材料应存储在干燥、通风、避光的地方，避免阳光直射和潮湿。
三、基面处理与要求基面清理：清除基面上的油污、灰尘、松动物体等，确保基面干燥、清洁。
基面修补：对基面上的裂缝、凹坑等缺陷进行修补，使其平整。
基面加固：如基面强度不足，需采取加固措施，如铺设加强筋等。
四、涂料配制与搅拌涂料配制：按照说明书要求，将聚氨酯涂料与固化剂按比例混合。
搅拌均匀：使用电动搅拌器搅拌涂料，确保混合均匀，无颗粒状物质。
五、涂料施工方法涂刷方法：采用滚涂、刷涂或喷涂等方式，将涂料均匀涂刷在基面上。
涂刷遍数：根据涂料性能和设计要求，确定涂刷遍数，确保涂层厚度满足要求。
涂刷顺序：从低处向高处涂刷，先涂阴阳角，后涂大面积。
六、施工环境与条件温度要求：施工环境温度应在5℃以上，避免在雨天、雾天或大风天气施工。
湿度要求：基面湿度不宜过高，确保涂料能够良好成膜。
通风要求：保持施工场所通风良好，避免涂料挥发气体积聚。
七、质量检查与验收涂层外观：检查涂层表面是否平整、光滑，无气泡、漏涂等现象。
涂层厚度：使用涂层测厚仪检测涂层厚度，确保满足设计要求。
防水效果：进行闭水试验，检查防水层是否有渗漏现象。
八、施工安全与防护安全培训：对施工人员进行安全培训，确保了解施工过程中的安全注意事项。
防护措施：施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品，避免接触涂料对皮肤和呼吸道造成损害。
防火措施：涂料为易燃品，施工现场应严禁烟火，并配备灭火器材。
防水涂料的施工方案范文(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼防水工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：建筑面积为12000平方米4. 防水涂料类型：聚氨酯防水涂料5. 施工单位：某建筑防水有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况及防水要求。
（2）掌握聚氨酯防水涂料的性能、施工工艺及注意事项。
（3）学习相关规范、标准，确保施工质量。
2. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家标准GB/T 23445-2009《建筑防水涂料》的要求。
（2）基层处理剂：应符合国家标准GB/T 23446-2009《建筑防水涂料基层处理剂》的要求。
（3）辅助材料：如防水卷材、密封胶、保温材料等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富防水施工经验的施工人员组成。
（2）管理人员：负责现场监督、协调及施工组织。
4. 施工机具准备（1）涂料搅拌机、滚刷、喷枪等。
（2）切割机、剪刀等。
（3）梯子、脚手架等。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
（2）修补裂缝：对基层裂缝进行修补，确保基层平整。
（3）涂刷基层处理剂：按产品说明书要求涂刷基层处理剂，提高防水涂料与基层的粘结力。
2. 防水涂料施工（1）涂料搅拌：按产品说明书要求进行涂料搅拌，确保搅拌均匀。
（2）涂刷：采用滚刷或喷枪进行涂刷，涂刷方向应与水平面成45°角，涂刷厚度应符合设计要求。
（3）搭接处理：相邻涂层应搭接，搭接宽度不小于10mm。
（4）收尾处理：在阴阳角、管道根部等部位进行收尾处理，确保无遗漏。
3. 防水层保护（1）防水层养护：施工完成后，应进行防水层养护，养护时间不少于7天。
（2）防水层保护：在防水层养护期间，应采取措施保护防水层，如覆盖保护膜、设置警示标志等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求选择材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
地下室聚氨酯防水涂料施工方案
地下室聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备工作1.预先检查地下室的地面、墙面和天花板等构件的平整度、结构稳定性等情况，必要时进行修补和加固工作；2.清除地下室内的灰尘、油污、松散物和其他污物，确保基层干净；3.如果地下室有渗水现象，应先进行防水处理，如堵漏处理或基层墙面的修补。
二、材料准备1.根据地下室的具体情况和使用要求，选择适合的聚氨酯防水涂料；2.根据实际需要，确定所需涂料的数量，并按照施工要求充分搅拌均匀。
三、施工步骤1.基层处理：将聚氨酯防水涂料涂刷在清洁干燥的基层上，确保涂料与基层之间紧密粘结；2.阳角处理：在墙面与地面交界的阳角处，使用聚氨酯防水涂料加固处理，增加防水效果；3.挂膜层处理：在第一层涂料干燥后，按照需要，涂刷第二层聚氨酯防水涂料，增强防水效果；4.封面层处理：根据地下室的具体要求，决定是否需要搭建双面防水结构，加强防水效果；5.排气处理：施工过程中要及时排除涂料中的气泡，确保涂料与基层之间没有气隙，以保证涂层的质量；6.合作处理：施工完成后，封闭喷管，清洗工具，确保施工材料的质量。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保基层的干燥和平整度，避免在潮湿或不平整的基层上进行施工；2.涂料施工过程中需要避免长时间的暴露在阳光下，否则可能会导致涂层表面变黄或开裂；3.涂料施工时应注意施工温度的控制，避免在过高或过低的温度下进行施工；4.在施工之前，先进行涂层的试涂，以确保选择的涂料与基层的相容性和涂层效果；5.施工过程中要注意安全，使用防护措施，避免涂料吸入呼吸道或接触皮肤。
以上是地下室聚氨酯防水涂料的施工方案，通过仔细的施工前准备、合理的材料选择和严格的施工步骤，可以有效地提高地下室的防水效果，保护建筑结构免受潮湿和渗水的侵害。
完整聚氨酯防水涂料施工方案
完整聚氨酯防水涂料施工方案【范本一：技术手册风格】一：背景及目的本文档旨在详细介绍完整的聚氨酯防水涂料施工方案，以供施工人员参考和操作指导。
二：材料准备1. 主要材料：- 聚氨酯防水涂料（规格、数量）- 基材处理剂（规格、数量）- 底漆涂料（规格、数量）2. 其他材料和设备：- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三：施工准备1. 工具及设备准备：- 搅拌器清洗干净- 所有设备检查并确保正常运行2. 基材处理：- 检查基材表面是否平整- 清除表面附着物和尘土- 使用砂磨机打磨基材表面四：底漆施工1. 涂刷底漆：- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆- 确保底漆干燥后，进行下一步施工五：聚氨酯防水涂料施工1. 涂刷聚氨酯防水涂料：- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷涂料- 根据需要，进行第二遍涂刷- 确保涂料干燥后，进行下一步施工六：其他施工注意事项1. 管道封堵：- 根据需要，使用管道封堵剂进行管道封堵七：文档附件本文档涉及附件：- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八：法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料：一种用于防水工程的涂料材料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
- 基材处理剂：用于准备基材表面，提高涂层附着力和防水效果的化学剂。
- 底漆涂料：首次涂于基材表面的涂料，用于提供良好的涂层附着力和保护基材。
【范本二：操作手册风格】一：施工背景与目的聚氨酯防水涂料施工方案，旨在确保施工人员能够准确、标准地进行聚氨酯防水涂料的施工操作，以达到良好的防水效果。
二：施工材料和设备准备1. 为确保施工顺利进行，施工人员需提前准备以下主要材料：- 聚氨酯防水涂料- 基材处理剂- 底漆涂料2. 其他施工设备：- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三：施工准备步骤1. 确保工具及设备的完好：- 清洗和检查搅拌器，确保正常运转- 检查并保证所有设备正常使用2. 基材处理：- 检查基材表面是否平整，如有不平整处，需进行修整- 清除基材表面附着物和尘土- 使用砂磨机对基材表面进行打磨，以提高涂料附着力四：底漆施工步骤1. 涂刷底漆：- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆，确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 底漆涂料干燥后，可以进行下一步施工五：聚氨酯防水涂料施工步骤1. 涂刷聚氨酯防水涂料：- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷聚氨酯防水涂料，确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 如有需要，可以进行第二遍涂刷以提高防水效果- 聚氨酯防水涂料干燥后，可以进行下一步施工六：其他施工要点1. 管道封堵：- 根据需要，使用管道封堵剂对管道进行封堵，确保密封性能七：附件信息本文档涉及附件：- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八：法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料：一种在建筑工程中常用的防水涂料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。
（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。
（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。
（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。
（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。
（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。
（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。
（3）立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。
（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
（3）封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。
地下室外墙聚氨酯防水涂料施工方案
地下室外墙聚氨酯防水涂料施工方案一、项目概况二、施工准备1.确定施工工期和施工范围；2.准备工具和材料，包括聚氨酯防水涂料、刷子、刮刀、搅拌桶、腻子等；3.清理地下室外墙表面的灰尘、污垢和松散的涂层。
三、施工步骤1.基层处理：首先，对地下室外墙进行基层处理，包括清理表面的油污、尘土和水泥浆等。
如有裂缝，要进行修补，保证墙面平整；2.防腐处理：在基层处理完成后，进行防腐处理，可使用适当的防腐涂料涂刷在墙面上，提高墙体的抗腐蚀能力；3.涂刷底漆层：将预先配好的聚氨酯底漆涂刷在墙面上，保证墙面与涂料的粘结度和附着力；4.施工面漆层：在底漆层完全干燥后，将聚氨酯面漆均匀地涂刷在墙面上，保证涂料的整体性和防水效果；5.修补涂层：需要根据实际施工情况，对涂料进行修补和重新施工，确保墙面的一致性和水密性；6.检查和清理：施工完成后，进行整体检查，查看漏涂、漏刷等问题，并进行清理，确保墙面的美观性和质量。
四、施工注意事项1.施工过程中应注意安全，避免高处作业时的坠落事故；2.施工前要进行充分的调查和勘察，确保基层无明显的裂缝和结构问题；3.防水涂料施工时，应注意涂刷的均匀性，避免堆积和刷痕；4.施工过程中，遇到雨天、大风等恶劣天气时，需暂缓施工，保证涂料干燥和固化；5.施工现场应保持整洁，避免杂物和尘埃对施工质量的影响；6.施工完成后，要进行验收，确保施工质量符合要求。
五、施工质量控制1.施工过程中，要控制涂料的用量和均匀性，避免涂刷厚度不均匀导致漏涂问题；2.施工过程中要注意涂料与基层的粘结力，避免出现脱落问题；3.施工后要进行质量检查，对涂层的厚度、附着力、抗水渗透性等进行测量和评估；4.如有问题，及时进行修补和整改，确保施工质量符合规范要求。
六、施工总结地下室外墙聚氨酯防水涂料施工是一项关键的工程，对地下室的使用寿命和整体质量起着重要的保护作用。
在施工过程中，要遵循施工方案和注意事项，确保施工质量符合要求。
单组分聚氨酯防水涂料施工方案
单组分聚氨酯防水涂料施工方案1. 引言单组分聚氨酯防水涂料是一种常见的防水材料，具有耐候性好、柔韧性高、施工方便等优点。
本文将介绍使用单组分聚氨酯防水涂料进行施工的方案，包括材料准备、表面处理、施工方法等内容。
2. 材料准备在进行单组分聚氨酯防水涂料施工前，需要准备以下材料：•单组分聚氨酯防水涂料：根据实际需要选择合适的型号和规格；•搅拌器：用于搅拌涂料，确保涂料的均匀性；•刷子或辊子：用于施工涂料；•打磨机：用于表面处理。
3. 表面处理在施工单组分聚氨酯防水涂料之前，需要对施工表面进行处理，以确保施工效果的质量和持久性。
1.清洁表面：将施工表面清洁干净，确保无尘、油污等杂质。
可以使用清洁剂和水擦洗，之后用干净的布或纸巾擦干。
2.填补裂缝：如果表面存在裂缝或凹陷，需要使用适当的填缝剂进行填补，确保表面平整。
3.打磨表面：使用打磨机对表面进行打磨，去除松散的物质和不平整的部分。
这样可以增加涂料与施工表面的附着力。
4. 施工方法单组分聚氨酯防水涂料施工的方法有多种，下面介绍一种常用的逐步施工方法。
1.首先，将单组分聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中，并用搅拌器搅拌均匀，确保涂料的一致性。
2.使用刷子或辊子将涂料均匀地涂抹在施工表面上。
需要注意的是，一次性涂料不要过厚，以防止出现起泡或流淌的现象。
3.涂料干燥后，可以根据需要进行第二道涂料。
在第二次涂料前，需要确保第一次涂料已经干燥，并且表面平整，没有明显的缺陷。
4.在进行第二次涂料时，同样要保持涂料的均匀性和适量性，以避免涂层过厚或不均匀。
5.最后，等待涂料完全干燥，通常需要24小时以上。
在涂料干燥期间，避免外界的污染和物体的摩擦。
5. 注意事项在进行单组分聚氨酯防水涂料施工时，有一些注意事项需要注意，以保证施工效果和操作安全。
1.在施工过程中，使用适当的个人防护装备，如手套、口罩等，以避免涂料对身体的刺激和损害。
2.选择合适的施工环境，避免在潮湿或温度过高或过低的环境中进行施工，以免影响涂料干燥和固化的效果。
完整版)聚氨酯防水涂料施工方案
完整版)聚氨酯防水涂料施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
材料及要求：聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料以甲组份及乙组份桶装出厂。
甲组份异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月。
使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量≥93%、抗拉强度≥0.6MPa、延伸率≥300%、低温柔度在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹、耐热度80℃不流淌、不透水性>0.2MPa、干燥时间1～6h。
辅助材料：磷酸用于做缓凝剂，二月桂酸二丁基锡用于做促凝剂，二甲苯或醋酸乙酯用于稀释和清洗工具，水泥、325号普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆抹保护层，中砂圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%。
用于配制水泥砂浆抹防护层。
主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件：地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层。
基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
楼顶油性聚氨酯施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程名称：楼顶油性聚氨酯施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX小区XX栋楼顶3. 工程内容：楼顶防水、隔热、保温施工4. 工程期限：XX天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料准备（1）油性聚氨酯防水涂料：选用知名品牌，确保产品质量；（2）基层处理剂：用于提高基层的粘结力；（3）增强网：用于增强涂层的抗裂性能；（4）施工工具：刮板、滚筒、剪刀、剪刀等。
2. 人员准备（1）施工人员：安排有经验的油性聚氨酯防水施工队伍；（2）技术管理人员：负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 施工设备准备（1）施工电梯：用于施工人员上下楼顶；（2）喷枪：用于喷涂油性聚氨酯防水涂料；（3）搅拌器：用于搅拌涂料；（4）计量设备：用于精确计量涂料用量。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、灰尘等，确保基层平整、干燥；（2）基层处理剂涂刷：均匀涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力；（3）增强网铺设：将增强网铺设在基层处理剂上，确保增强网与基层处理剂紧密结合；（4）油性聚氨酯防水涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工，确保涂层均匀、无气泡、无流淌；（5）涂层固化：待涂层固化后，进行防水性能检测。
2. 施工要点（1）基层处理：确保基层平整、干燥，无油污、灰尘等杂物；（2）基层处理剂涂刷：均匀涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力；（3）增强网铺设：将增强网铺设在基层处理剂上，确保增强网与基层处理剂紧密结合；（4）油性聚氨酯防水涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工，确保涂层均匀、无气泡、无流淌；（5）涂层固化：待涂层固化后，进行防水性能检测。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用知名品牌油性聚氨酯防水涂料，确保产品质量；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 施工人员：施工人员需具备一定的施工经验和技能，确保施工质量；4. 施工设备：确保施工设备正常运行，保证施工质量；5. 施工环境：确保施工环境符合施工要求，避免因环境因素影响施工质量。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一、防水施工前准备
1.1确定材料种类
聚氨酯防水涂料，是一种有机硅水泥混合材料。
它采用特殊聚合物的
复合技术，在有机硅水泥的基础上，加入经过特殊生物技术处理的组份，
形成更加牢固的共聚物，具有优良的防水性能、高密度、耐久性好等特点，是当前市场上最流行的施工防水材料。
1.2材料数量的确定
根据防水施工涂覆的面积来确定防水材料的数量，一般选用1:2的比例，即每平方米用2公斤的聚氨酯防水涂料（1.5kg硅水泥+0.5kg组份）。
1.3制备施工用水
在防水施工过程中，需使用到纯净水，这里说明制备施工用水的方法：采用大桶或池子，注入纯净的水，掺有适量的清洗剂，用水泵将水从大桶
或池子里倒入小桶中，沉淀后，过滤排放，然后即可使用。
1.4材料的调制
选择材料后，要对聚氨酯防水涂料进行调制，具体步骤如下：
①将聚氨酯防水涂料的组份备好，一般选用1:2的比例，即每平方米
用2公斤的聚氨酯防水涂料（1.5kg硅水泥+0.5kg组份）；
②用搅拌机将组份搅拌均匀，注意搅拌时间不宜太久;。
泵房聚氨酯防水施工方案
一、工程概况本工程为泵房防水施工，位于XX地区XX泵站。
泵房主要功能为雨水收集、调蓄及排水，设计防水等级为二级防水。
本方案采用聚氨酯防水涂料进行施工，确保泵房防水层的可靠性和耐久性。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯防水涂料、基层处理剂、底胶、施工工具等。
2. 人员准备：施工队伍需具备防水施工资质，并对聚氨酯防水涂料有熟练的操作技能。
3. 施工设备准备：电动搅拌机、油漆刷、刮板、桶、抹子、塑料刮板、油工铲刀、铁皮小刮板、橡胶刮板、磅秤等。
三、施工工艺1. 基层处理：施工前，对泵房基层进行清理，铲除突起物、砂浆疙瘩等异物，清扫尘土杂物。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位进行认真清理，如发现油污、铁锈等，用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清除。
2. 基层处理剂：在清理干净的基层上均匀涂刷基层处理剂，待其干燥后进行防水涂料施工。
3. 底胶施工：将聚氨酯防水涂料与二甲苯按比例混合，用油漆刷均匀涂刷在基层上，形成一层底胶。
底胶能隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度。
4. 防水涂料施工：（1）涂布第一道防水涂料：用油漆刷均匀涂刷第一道聚氨酯防水涂料，待其干燥后，用刮板进行刮涂，确保涂层均匀、平整。
（2）涂布第二道防水涂料：在第一道防水涂料干燥后，按同样方法涂布第二道防水涂料。
（3）涂布第三道防水涂料：在第二道防水涂料干燥后，按同样方法涂布第三道防水涂料。
5. 表面保护：防水涂料施工完成后，对泵房表面进行保护，防止施工过程中损坏防水层。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工现场通风，防止聚氨酯防水涂料对人体造成危害。
2. 施工时，确保基层干燥，含水率小于8%。
3. 施工过程中，严格按比例混合聚氨酯防水涂料，防止涂层厚度不均。
4. 施工完成后，对防水层进行检查，确保无渗漏、空鼓、开裂等现象。
五、施工验收1. 施工完成后，对防水层进行检查，确保防水效果符合设计要求。
2. 验收合格后，进行防水层保护，防止施工过程中损坏防水层。
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聚氨脂防水涂料施工方案
一、施工准备：
1、材料：
1 ）、聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文
件，并复验以下技术性能。
2）、聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
使用时甲组份和乙组份料按1∶2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：≥93%
抗拉强度：≥0.6MPa
延伸率：≥300%
低温柔度：在-20℃绕￠20mm圆棒无裂纹
耐热度： 80℃不流淌
不透水性： >0.2MPa
干燥时间： 1～6h
2、作业条件：
1）、防水基层应按设计要求，表面要抹平压光，不允许有凸凹不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
有套管的管道部位应高出基层表面
20mm以上。
阴阳角部位应做成半径10cm的小圆角，以便于涂膜施工。
2、所有管件、预埋管安装牢固，接逢严密。
3、施工时，要求防水基层基本干燥，以含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将1m2厚度为1.5---2.0mm的橡胶板材覆盖的基层表面上，放置3—4小时，如被该橡胶板材覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，即说明基层的含水率已小于9%，可以满足施工要求。
二、施工流程
基层清理附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层
三、操作工序
1、清理基层
先用铲刀和笤帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清理干净，对阴阳角、管道根部应认真清理。
2、刷冷底子油，防止涂膜起鼓泡脱落，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度。
3、防水涂膜的施工：
1）、涂膜防水材料的配置：根据施工的需要将聚氨酯甲、乙料1：2（重量比）的比例配合，注入拌料桶中，开始搅拌，配好的料一般在30分钟内用完。
2）、地下室、外墙防水厚度为1.5mm，应分二度施工。
3）、拌匀的涂料按涂层厚度要求的用量均匀地倒在基面上，用刷子或橡皮刮板将料刮匀，第一度控制厚度应不大于0.5mm，总厚度应达到1.5mm。
4）、在进行第一、第二度涂膜施工前，对容易产生渗漏的薄弱部位，如阴阳角、管道根部周围，必须首先处理，决不能粗心大意，对这些薄弱部位应当使涂层厚些，以起到增强的作用。
5）、涂刷方向与接茬
防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。
要求个遍涂膜方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。
6）、在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。
四、质量要求
1、保证项目：
1）、涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定。
并有产品合格证、试验报告。
2）、涂膜防水层及其局部应加强的预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。
2 、基本项目：
1）、涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
2）、附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3）、聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4）、涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。
保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
五、应注意质量问题
1、空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接逢处认真操作。
六、成品保护
1、涂膜防水层施工完成后，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。
2、穿过地面、墙面处的管子不得碰损坏变位。
3、涂膜层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
七、安全注意事项
1、存放材料的场所以及施工现场应严禁烟火。
2、配料和施工现场要有良好的通风环境。
3、施工人员应穿工作服、工作鞋、并戴手套和口罩等。
4、当操作人员的皮肤被物料污染后，应立即用蘸有乙酸乙脂的棉丝擦干净，再用肥皂和清水洗涤干净。
5、被物料污染和使用过的工具应及时用二甲苯洗涤干净。