聚脲防腐工程施工方案

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聚脲施工技术方案

聚脲施工技术方案

聚脲防腐施工技术方案施工单位:河南省神华建安工程有限责任公司一、编制依据1。

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-882.《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288-913.《防腐蚀作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》GB7692二、施工准备1. 技术准备1.1多年来的聚脲防腐施工,我公司在水处理系统储罐、电厂除盐水箱、化工行业储罐内壁防腐等多项聚脲防腐喷涂施工多次受到业主、监理单位的一致好评,我公司积累了丰富的聚脲防腐施工技术资源,我公司采购的美国进口聚脲喷涂设备,喷涂效率高、涂层密实、效果佳保证为贵方聚脲防腐做好技术、机械、人员准备,向贵方交付优质的工程.1.2防腐蚀施工所采用的原材料应具有材质证明及合格证明,以及检验资料,合格的材料投入使用杜绝不合格材料入场。

1。

3准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日记在施工过程中同步进行完成。

2。

组织准备2。

1开工前必须结合本工程特点,进行全员培训、技术交底、安全教育、文明施工教育,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗施工作业.2。

2组织专业施工队,以施工队长为主体,并和副队长、质量检查员、工程技术员、材料员等组成管理层。

2。

3对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完.2.4对每个作业组合,作业人员进行编号,逐日考核完成量和工程质量。

2.5质量安全人员要跟班工作,不得脱岗。

2。

6拟投入本防腐蚀工程施工的所有人员都应以质量、安全为重,并以此作为施工全过程的重点控制内容。

2。

7施工组织过程实行定人定岗、权责明确、责任到人。

3。

现场条件准备现场条件准备主要有:施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电、气以及必要的消防器材等。

3.1仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放,不得混放.仓库内设置防爆型照明,保持良好的送排风设施。

3。

2易燃品应隔离存放,存放的材料下面应有垫层,防止日光直射.3。

(完整版)喷涂聚脲施工方案

(完整版)喷涂聚脲施工方案

聚脲弹性体喷涂防腐工程施工方案工程量:聚脲预计1300m2。

一、工程编制依据:1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG223-91;3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;4、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T-9256-96;二、施工准备:1、施工组织准备:1.1开工前结合工程特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。

1.2组织专业施工队,以施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工作技术人员、材料员组成管理层,应少而精。

1.3对施工人员执行作业责任制,基本固定施工作业区,按工艺要求明确作业责任,坚持每日作业质量检查,不合格者当日返修完工。

2、施工机具准备:2.1机械设备应单独设置在工作棚内,有防雨防潮设施,要保证供电、供水方便。

2.2按照施工机具的需求计划在工程开工前,从公司范围调遣施工机具进场,须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。

所有进场机具,在进场前要进行彻底的检查、调试,确保其工作性能和安全性能。

2.3各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。

2.4配备足够的中间检查、最终检查的各种检测仪器和工具,仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

3、施工材料准备:3.1开工前7日内完成材料的订购,在订购前,我方将要求业主代表对材料的生产过程、检测手段、检测方法进行考察,在确定材料的性能满足设计要求时,签定订购合同。

3.2根据本工程要求的工期,我方拟采取“集中定货、一次性进场”的方法进行采购。

材料到场后,我方将要求相关单位进行现场检验,检查材料的规格、数量、检验报告、合格证。

并对有疑问的指标进行复检。

三、主要施工方法:(一)喷砂除锈:3.3面处理的方法:采用干式喷砂除锈,为了减轻环境污染,为操作人员创造一个粉尘相对少的环境,磨料采用石英砂。

预处理:需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

聚脲防腐施工方案【最新】

聚脲防腐施工方案【最新】

聚脲防腐施工方案聚脲防腐喷涂材料特点1.不含催化剂,快速固化,可在任意曲面,斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。

2.对湿气,湿度不敏感,施工时不受环境温度,湿度的影响。

3.双组分,100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好。

4.可按1:1体积比进行喷涂或浇注,一次施工的厚度范围可以从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。

5.优异的理化性能,如抗张强度,伸长率,柔韧性,耐磨性,耐老化,防腐蚀等。

6.具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。

7.可以像普通涂料一样,加入各种颜,染料,制成不同颜色的制品。

8.配方体系任意可调,手感从软橡皮到硬弹性体。

9.原形再现性好,涂层连续,致密,无接缝,无针孔,美观实用。

施工流程1、地材处理用角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。

应用清扫工具将找平层清扫干净,彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。

弹性体需喷涂在干燥的找平层上,施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。

待水分达到标准范围内后,用堵缝料对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平,固话后用电动砂轮磨平。

低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥砂浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。

如果进行基层表面补平作业,应彻底检查补平面的脱离现象,基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。

混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。

用砂轮磨平凸凹部位和裂缝,基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。

施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。

对于接角,接边位置的棱角进行打磨平滑过渡。

按规定的清扫方法清理找平层。

在有条件的地方,应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净,或用墩布将尘土拖净,也可用棉纱将尘土一点点地擦净。

找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。

嘉兴聚脲防腐工程方案(3篇)

嘉兴聚脲防腐工程方案(3篇)

第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益增多,工程防腐问题成为保证工程质量和使用寿命的关键因素。

聚脲防腐材料因其优异的性能,如高强度、耐腐蚀、耐磨损、施工简便等,在建筑、桥梁、隧道、化工、石油等行业得到了广泛应用。

本方案针对嘉兴某工程项目,提出聚脲防腐工程的具体实施方案。

二、工程概况1. 工程名称:嘉兴某工程项目防腐工程2. 工程地点:嘉兴市3. 工程规模:本项目涉及建筑、桥梁、隧道等工程,总面积约为10000平方米。

4. 工程内容:主要包括钢结构、混凝土结构、金属管道等部位的防腐处理。

三、工程目标1. 保证工程结构长期稳定,延长使用寿命。

2. 提高工程美观度,满足设计要求。

3. 保障施工安全,确保施工质量。

四、工程材料及设备1. 聚脲防腐材料:采用国内外知名品牌,具备良好的耐腐蚀、耐磨损性能。

2. 施工工具:高压无气喷涂机、高压清洗机、喷枪、滚筒、刷子等。

3. 安全防护用品:安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、手套、工作服等。

五、施工工艺1. 施工准备(1)现场调查:对工程现场进行详细调查,了解工程结构、施工环境、材料供应等情况。

(2)技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。

(3)材料准备:按照工程需求,准备足够的聚脲防腐材料、施工工具及安全防护用品。

2. 施工流程(1)表面处理:对施工部位进行表面处理,包括除油、除锈、除漆等,确保表面清洁、干燥。

(2)底漆施工:根据工程要求,选择合适的底漆进行施工,确保底漆均匀、干燥。

(3)聚脲防腐涂料施工:采用高压无气喷涂机进行聚脲防腐涂料施工,涂层厚度达到设计要求。

(4)涂层固化:施工完成后,等待涂层固化,确保涂层质量。

(5)质量检查:对施工部位进行质量检查,确保涂层无气泡、脱落、裂纹等现象。

3. 施工注意事项(1)施工前,确保施工部位表面清洁、干燥,无油污、水分等。

(2)施工过程中,严格控制喷涂压力、涂料用量,确保涂层均匀、饱满。

聚脲涂料施工方案(3篇)

聚脲涂料施工方案(3篇)

第1篇一、概述聚脲涂料是一种新型高性能涂料,具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、抗冲击性等性能。

广泛应用于建筑、船舶、化工、环保等领域。

本方案针对聚脲涂料的施工进行详细说明,以确保施工质量。

二、施工准备1. 工具准备(1)涂料搅拌器:用于搅拌涂料;(2)喷枪:用于喷涂涂料;(3)刷子:用于刷涂涂料;(4)滚筒:用于滚涂涂料;(5)砂纸:用于打磨涂层;(6)剪刀:用于裁剪布料;(7)切割机:用于切割板材;(8)手套、口罩、眼镜等防护用品。

2. 材料准备(1)聚脲涂料:根据设计要求选择合适的聚脲涂料;(2)固化剂:与聚脲涂料配套使用的固化剂;(3)稀释剂:用于调整涂料粘度;(4)底漆:用于提高涂层的附着力;(5)清洁剂:用于清洁施工表面;(6)脱脂剂:用于脱脂施工表面;(7)填料:用于增加涂层厚度和强度;(8)色浆:用于调整涂层颜色。

3. 施工环境要求(1)施工环境温度:5℃-30℃;(2)施工环境湿度:不大于80%;(3)施工表面要求:清洁、干燥、无油污、无松散物。

三、施工工艺1. 施工步骤(1)基层处理:根据施工要求,对基层进行处理,如打磨、喷砂、酸洗等,确保基层表面平整、牢固;(2)涂底漆:在处理好的基层上涂刷底漆,提高涂层的附着力;(3)涂聚脲涂料:根据涂料说明书,按照一定比例混合聚脲涂料和固化剂,搅拌均匀后进行涂装;(4)涂层检查:涂层涂装完成后,检查涂层外观,确保涂层均匀、无气泡、无脱落;(5)固化养护:根据涂料说明书,在规定时间内进行固化养护,确保涂层达到设计要求。

2. 施工注意事项(1)涂料搅拌:在混合涂料和固化剂时,确保搅拌均匀,避免产生气泡;(2)涂装方法:根据施工要求,选择合适的涂装方法,如喷涂、刷涂、滚涂等;(3)涂层厚度:根据设计要求,控制涂层厚度,确保涂层均匀;(4)施工环境:确保施工环境温度、湿度等符合要求;(5)施工安全:佩戴防护用品,确保施工安全。

四、质量控制1. 检查基层处理质量,确保基层表面平整、牢固;2. 检查底漆涂装质量,确保涂层均匀、无气泡、无脱落;3. 检查聚脲涂料涂装质量,确保涂层均匀、无气泡、无脱落;4. 检查涂层固化养护情况,确保涂层达到设计要求;5. 检查涂层外观,确保涂层颜色、光泽等符合设计要求。

聚脲防腐工程施工方案

聚脲防腐工程施工方案

聚脲防腐工程施工方案聚脲防腐工程施工方案编制单位:青岛爱尔家佳新材料有限公司编制日期:2015年2月10日目录1、前期准备 (1)2、施工程序 (7)3、施工问题及解决方案 (15)4、安全管理措施 (16)5、安全文明施工 (18)1.前期准备1.1施工设备:聚脲喷涂机:美国GRACO公司生产的H-XP3型聚脲专用喷涂机最高压力:3500 Psi;最大加热温度:88℃;加热器功率:20.4KW,最大流量:9.5升喷枪: AP 空气自清洁喷枪聚脲喷涂机和喷枪的专用工具、空气压缩机、油水分离器、干燥器等。

该喷涂系统为高温高压喷涂聚脲涂层设备。

因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。

高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面,系统将物料加温至65ºC左右,以促进物料完全反应。

高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比,具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。

详细的施工工具、保障条件及防护用品包括:•H-XP3聚脲专用高压喷涂机 3套•AP聚脲喷枪 3把•空气压缩机 3套•清洗工具及清洗剂若干•卷尺、记号笔、塑料布、胶带、裁纸刀若干•刮刀、搅拌板、油漆刷或辊子若干•底材处理工具磨光机若干•密封胶枪若干•工作服、工作帽、面具、护目镜若干搅拌设备: 600瓦冲击电钻1把,搅拌杆2个为确保在规定时间内按质按量完成甲方交给的任务,我方在做好充分准备工作的同时,也需要业主能给予积极配合和支持。

1.2 施工材料:专用配套修补腻子:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++N100专用配套底漆:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++D450喷涂聚脲材料:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++1102聚脲层间粘合剂:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++AP100聚脲原材料(Air++1102)。

江苏工业防腐聚脲施工方案

江苏工业防腐聚脲施工方案

江苏工业防腐聚脲施工方案一、工程前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解基础结构、环境条件及潜在风险点,确保施工环境符合聚脲施工要求。

技术准备:依据勘查结果制定专项施工方案,组织技术人员对施工图纸、工艺流程进行深入研究和交底,确保每位施工人员都明确各自职责和技术要求。

资源准备:根据施工进度计划,提前采购所需材料、设备,并安排运输至现场,确保施工连续性和效率。

二、材料选择与检验材料选择:选用符合国家标准和行业规范的聚脲材料,确保材料质量稳定可靠,满足工程防腐要求。

材料检验:对进场的聚脲材料进行严格检验,包括外观检查、性能测试等,确保材料符合设计要求,并留存检验报告备查。

三、施工工艺流程表面处理:对基础表面进行清理、打磨、除锈等处理,确保表面干燥、清洁、无油污和锈迹。

底涂施工:涂刷底涂材料,增强聚脲涂层与基础表面的粘结力。

聚脲涂层施工:采用喷涂或滚涂方式,均匀涂抹聚脲材料,确保涂层厚度和均匀性满足设计要求。

面涂施工:根据需要,可在聚脲涂层表面涂刷面涂材料,提高防腐性能和美观度。

四、施工现场管理人员管理:对施工人员进行岗前培训和安全教育,确保人员具备相应技能和安全意识。

设备管理:对施工设备进行定期维护和保养,确保设备性能良好,运行稳定。

环境管理:保持施工现场整洁有序,采取有效措施减少扬尘、噪音等污染。

五、质量检测与控制过程检测:对施工过程中的各道工序进行质量检测,确保每道工序符合设计要求。

成品检测:对施工完成的聚脲涂层进行整体质量检测,包括外观检查、厚度测量、性能测试等,确保涂层质量符合国家标准和行业规范。

质量记录:对施工过程中的质量检测数据进行记录和分析,为后期质量追溯提供依据。

六、安全文明施工安全教育:对施工人员进行定期安全教育和培训,提高人员的安全意识和操作技能。

现场安全管理:设置明显的安全警示标志和防护措施,确保施工现场安全无隐患。

文明施工:遵守施工现场管理规定,保持现场整洁有序,减少对环境的影响。

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案聚脲防腐施工方案一、施工前准备1. 准备材料:聚脲膜、底漆、中涂剂、面漆等。

2. 清理工地:清除表面的杂物、油污等。

3. 检查基面:检查基面是否平整、无裂缝、无结构性损伤等。

二、底漆处理1. 底漆选择:根据基面情况和工程要求选择适合的底漆。

2. 搅拌均匀:将底漆充分搅拌均匀,确保质地均匀一致。

3. 应用方法:采用刷涂、辊涂或喷涂等方法进行底漆处理。

4. 应用面积:一般建议每遍底漆涂刷面积不宜超过50平方米。

三、中涂层施工1. 中涂剂选择:根据要求选择适合的聚脲中涂剂。

2. 搅拌均匀:将中涂剂充分搅拌均匀,确保质地均匀一致。

3. 应用方法:采用刷涂、辊涂或喷涂等方法进行中涂层施工。

4. 涂刷厚度:每遍涂刷厚度一般在80-100微米之间。

四、聚脲面涂层施工1. 面漆选择:根据要求选择适合的聚脲面漆。

2. 搅拌均匀:将面漆充分搅拌均匀,确保质地均匀一致。

3. 应用方法:采用刷涂、辊涂或喷涂等方法进行聚脲面涂层施工。

4. 涂刷厚度:每遍涂刷厚度一般在80-100微米之间。

五、施工注意事项1. 温度控制:施工环境温度应在5°C-35°C之间,不得进行低温或高温施工。

2. 表面处理:应保证基面的干净、干燥,无水分、油污等。

3. 涂刷厚度:每遍涂刷的厚度应均匀,且不得超过制定的标准厚度。

4. 干燥时间:每遍涂刷后需保持足够的干燥时间,以保证涂层的质量。

5. 施工环境:施工现场应通风良好,避免有害气体积聚。

6. 施工人员:施工人员应熟悉聚脲防腐施工技术要求,具备相关证书和经验。

六、施工质量控制1. 施工过程检查:定期对施工过程进行检查,确保每个步骤都符合施工要求。

2. 施工记录:每个步骤的施工记录应详细记录,包括材料使用量、施工日期等。

3. 施工验收:施工完成后进行验收,确保施工质量达到要求。

七、安全措施1. 防护措施:施工人员应佩戴好防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备。

2. 废弃物处理:废弃的材料和工具应妥善处理,避免环境污染。

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案1. 简介聚脲防腐是一种常用于钢结构表面防腐的材料,具有优异的耐化学性和耐候性能。

本文档将介绍聚脲防腐施工方案,包括施工准备、涂覆工艺和质量控制等内容。

2. 施工准备在进行聚脲防腐施工之前,需要进行以下准备工作:•清洁表面:使用砂轮或喷砂等方法,将表面的油污、锈蚀物等清除干净,确保表面光洁。

•表面修补:处理表面的凹坑、毛刺等缺陷,确保涂层的附着力和光滑度。

•防护措施:对周围设备、管道等进行覆盖保护,避免涂料溅落。

•环境控制:确保施工环境温度适宜,并控制湿度和风速等参数,避免施工质量受到影响。

3. 涂覆工艺聚脲防腐的涂覆工艺一般包括以下步骤:3.1 底漆涂覆底漆涂覆是为了增加涂层的附着力和防腐性能,具体步骤如下:1.搅拌底漆:将底漆充分搅拌均匀,确保涂料的稠度和质地。

2.涂刷底漆:使用刷子或辊涂法均匀涂刷底漆,覆盖表面。

3.干燥时间:根据底漆的干燥时间,等待足够的时间,以确保底漆干燥。

3.2 中层涂覆中层涂覆是为了增加涂层的厚度和防腐性能,具体步骤如下:1.搅拌中层涂料:将中层涂料充分搅拌均匀,确保涂料的稠度和质地。

2.涂刷中层涂料:使用刷子或辊涂法均匀涂刷中层涂料,覆盖表面。

3.干燥时间:根据中层涂料的干燥时间,等待足够的时间,以确保中层涂料干燥。

3.3 面漆涂覆面漆涂覆是为了增加涂层的装饰性和耐候性,具体步骤如下:1.搅拌面漆:将面漆充分搅拌均匀,确保涂料的稠度和质地。

2.涂刷面漆:使用刷子或辊涂法均匀涂刷面漆,覆盖表面。

3.干燥时间:根据面漆的干燥时间,等待足够的时间,以确保面漆干燥。

4. 质量控制为了确保聚脲防腐施工质量,需要进行以下质量控制措施:•涂层厚度检测:使用涂层厚度仪等设备进行涂层厚度的检测,确保涂层符合设计要求。

•试验检测:进行耐腐蚀性、耐候性等试验检测,验证涂层的性能指标。

•喷涂均匀性检查:对涂层进行目视检查,确保涂层的均匀性和外观质量。

•施工记录:记录施工过程中的关键参数和操作步骤,作为施工质量的依据。

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案1. 引言随着现代化工业的发展,对设施和设备进行长期保护至关重要,防腐技术在此背景下扮演着重要的角色。

本文旨在介绍聚脲防腐施工方案,该方案是一种常用的防腐技术,可以广泛应用于各种工业设施和设备的防腐保护。

2. 聚脲防腐的优势聚脲防腐是一种高性能的防腐技术,具有以下优势:•良好的耐化学性能:经过聚脲防腐处理的设备和设施具有良好的耐酸碱、耐溶剂和耐其他化学物质的性能,能够有效防止腐蚀。

•耐高温性能:聚脲防腐材料具有出色的耐高温性能,在高温条件下能够保持其防腐性能,适用于高温工作环境下的设备和设施。

•耐磨性能:聚脲防腐涂层具有良好的耐磨性能,能够抵抗机械磨损和摩擦,提高设备和设施的使用寿命。

•良好的附着力:聚脲防腐涂层能够与被涂物表面牢固结合,提供优异的附着力,增加防腐层的稳定性和持久性。

3. 施工准备工作在进行聚脲防腐施工之前,需要进行以下准备工作:•清洁表面:将被涂物表面进行彻底清洁,去除油污、灰尘和其他污染物,以确保涂层能够与表面良好地结合。

•修补表面:对被涂物表面上的损坏或缺陷进行修补,如填补凹坑、平整不平整表面等。

•防护措施:在施工现场周围设置适当的防护措施,确保施工环境安全,防止施工涂层受到其他污染物的污染。

•涂料配制:按照厂家提供的说明,正确配制聚脲防腐涂料,确保施工质量。

4. 施工步骤聚脲防腐的施工步骤主要包括以下几个阶段:4.1 表面处理首先,对被涂物表面进行处理,确保表面干净、平整,并去除任何杂质和氧化物。

4.2 底漆涂刷采用底漆涂刷的方式,将适当的底漆涂刷在被涂物表面,以提供更好的附着力和保护功能。

4.3 聚脲涂层施工根据工程要求,按照涂料厂家提供的说明,将聚脲涂料均匀地施工在被涂物表面上。

可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方式进行。

4.4 防护层涂刷根据需要,可以在聚脲涂层表面施工一层透明的防护层来增加涂层的耐磨性和防腐性能。

5. 施工质量控制为了确保聚脲防腐施工的质量和效果,需要进行严格的质量控制。

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案

聚脲防腐施工方案聚脲防腐施工方案一、项目概述本方案针对某工程项目的防腐需求,采用聚脲防腐材料进行施工,以提供工程的防腐保护和延长工程寿命的目的。

该方案包括施工准备、施工工艺和安全要求等内容。

二、施工准备2.1 确定施工范围:根据工程图纸和设计要求,确定需要进行聚脲防腐的区域。

2.2 材料准备:准备所需的聚脲防腐材料,包括底漆、中间涂层和面漆等。

2.3 工具准备:准备各种施工工具,如喷枪、滚筒和刷子等。

2.4 施工环境准备:确保施工现场干燥、无灰尘、无杂质。

三、施工工艺3.1 基层准备:将要施工的基层表面进行清洁,清除附着物、油污和松动的颗粒。

3.2 底漆施工:将底漆均匀地涂刷在基层表面,形成一层均匀的底涂层,用于增强聚脲涂层的附着力。

3.3 中间涂层施工:待底漆干燥后,将中间涂层涂刷在底漆表面。

中间涂层可根据需要进行多层施工,以增加防腐效果。

3.4 高光面涂层施工:待中间涂层干燥后,将高光面漆涂刷在中间涂层表面,形成一层光亮、平整的面漆层。

面漆的颜色和光泽度可根据需要进行调节。

四、安全要求4.1 选用环保材料:确保所选用的聚脲防腐材料符合环保标准,无刺激性气味和有害物质。

4.2 防护措施:施工人员应佩戴好防护口罩、手套和防护眼镜等个人防护装备,防止材料对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。

4.3 通风要求:施工现场应保持良好的通风,防止有害气体积聚。

五、施工效果5.1 防腐效果:经过聚脲防腐施工后,能有效防止物体的腐蚀和氧化,延长设施的使用寿命。

5.2 外观效果:聚脲防腐施工后,能使设施表面光亮、平整,具有装饰效果。

六、总结聚脲防腐施工方案是一种有效的防腐措施,能保护设施免受腐蚀和氧化,延长使用寿命。

施工过程中要确保材料的品质和环保性,并采取相应的安全防护措施,确保施工人员的安全。

在施工完成后,应及时对效果进行检查和评估,以提高施工质量和防腐效果。

手工聚脲防腐施工工程(3篇)

手工聚脲防腐施工工程(3篇)

第1篇一、工程概述手工聚脲防腐施工工程是一项重要的防腐措施,旨在提高金属结构、设备管道等设施的耐腐蚀性能,延长使用寿命,保障生产安全。

本工程采用手工聚脲喷涂技术,针对不同材质的表面进行处理,以达到理想的防腐效果。

二、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,准备聚脲材料、固化剂、稀释剂、清洗剂等辅助材料,确保材料质量符合国家相关标准。

2. 施工工具:准备喷涂枪、搅拌器、喷枪清洗器、防护用品等施工工具。

3. 施工场地:确保施工场地干燥、整洁,避免施工过程中受潮、污染。

4. 施工人员:组织具备相关资质的施工人员进行培训,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

三、施工工艺1. 表面处理:对需要防腐的金属结构、设备管道进行彻底的清洁,去除油污、锈蚀、氧化物等杂质,达到Sa2.5级除锈标准。

2. 涂层底漆:采用专用底漆,对处理过的表面进行均匀涂抹,确保涂层与基材紧密结合。

3. 聚脲喷涂:将聚脲材料与固化剂按比例混合,搅拌均匀后,采用手工喷涂的方式将涂层均匀涂覆在底漆表面。

4. 喷涂厚度:根据工程需求,控制聚脲涂层厚度,确保防腐效果。

5. 后处理:喷涂完成后,对涂层进行晾干,防止涂层受潮、污染。

四、施工要点1. 施工环境:保持施工现场温度在5℃以上,相对湿度不大于85%,避免涂层在施工过程中受潮。

2. 搅拌均匀:在喷涂前,确保聚脲材料与固化剂充分搅拌,避免出现分层、沉淀等现象。

3. 喷涂均匀:在喷涂过程中,注意喷涂角度、距离,确保涂层均匀,无漏涂、气泡等现象。

4. 施工安全:施工人员应穿戴防护用品,如防尘口罩、防毒面具、防护手套等,确保施工安全。

五、质量保证1. 施工过程中,严格按照施工规范和操作规程进行,确保施工质量。

2. 施工完成后,对涂层进行检验,确保涂层无漏涂、气泡、脱落等现象。

3. 对施工质量进行跟踪,发现问题及时整改,确保工程质量。

六、施工进度根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

扬州聚脲防腐工程方案

扬州聚脲防腐工程方案

扬州聚脲防腐工程方案背景介绍扬州是我国重要的经济城市,其工业发展日益蓬勃。

然而,由于各种因素的影响,许多基础设施和建筑物常常遭受腐蚀和损坏。

为了保护建筑物和设备不受腐蚀的影响,我们提出了扬州聚脲防腐工程方案。

工程方案概述扬州聚脲防腐工程方案旨在使用聚脲材料对建筑物及设备进行防腐处理。

聚脲是一种高效的防腐涂料材料,具有优异的耐化学品和耐腐蚀性能,可以有效地延长建筑物和设备的使用寿命。

工程步骤该工程方案包括以下几个步骤:步骤1:准备工作在进行聚脲防腐工程之前,需要对建筑物及设备进行清洗和准备,以确保表面干净、平整,并去除旧的涂层和锈蚀。

步骤2:底漆施工在准备工作完成后,首先需要对建筑物和设备表面进行底漆处理。

选择合适的聚脲底漆材料,涂覆在表面上,以提高涂层的附着力和防腐性能。

步骤3:中涂层施工中涂层是扬州聚脲防腐工程的核心步骤。

使用特殊配方的聚脲材料,均匀涂覆在建筑物和设备表面上。

中涂层具有出色的抗化学品和耐腐蚀性能,可以有效防止涂层剥落和金属腐蚀。

步骤4:面层施工面层是对中涂层的保护层,可以进一步提高涂层的耐腐蚀性能和外观质量。

通过选择合适的聚脲面层材料,涂覆在中涂层上,形成一层坚韧、光滑且具有优良防腐性能的面层。

步骤5:检测和保养完成施工后,需要进行相关的检测和保养工作。

定期进行涂层质量检测,及时修补和保养涂层,以确保其长期的防腐效果。

工程优势扬州聚脲防腐工程方案具有以下几个优势:•高效防腐:聚脲材料具有出色的化学品和腐蚀性能,可以有效延长建筑物和设备的使用寿命。

•耐候性强:聚脲涂层具有优良的耐候性,能够在极端的气候条件下保持良好的防腐性能。

•装饰效果好:聚脲材料具有光滑且可选颜色丰富的特点,可以为建筑物和设备提供良好的外观效果。

•施工便捷:聚脲材料易于施工和涂覆,可以快速完成工程。

结论扬州聚脲防腐工程方案是一种高效、可靠的防腐手段,能够保护建筑物和设备不受腐蚀的影响,延长使用寿命。

通过合理的工程步骤和优势,我们相信这一工程方案能够在扬州的基础设施建设中发挥重要作用。

聚脲防腐工程施工组织设计

聚脲防腐工程施工组织设计

聚脲防腐工程施工组织设计一、项目背景聚脲防腐是一种常用的防腐涂料,具有良好的耐腐蚀性能,广泛应用于钢结构的防腐工程中。

本项目钢结构防腐工程,施工面积为XXX平方米,需要进行聚脲防腐涂料的涂覆工作。

本施工组织设计旨在合理安排施工流程、人力资源和设备配置,确保施工质量和进度。

1.总体施工目标本项目的总体施工目标是按照设计要求,确保聚脲防腐涂料施工质量,完成工程施工任务,并实现施工进度和质量的监控。

2.施工人员组织根据施工任务和要求,组织如下施工人员:-项目经理:负责组织和管理整个施工过程,包括工程进度、质量控制、协调各方合作等。

-技术人员:负责施工工艺的指导和监督,确保施工符合设计要求。

-现场工人:负责具体施工工作,包括清理表面、涂覆聚脲防腐涂料等。

3.施工流程本工程的施工流程主要包括以下几个步骤:-表面处理:清理钢结构表面的灰尘、锈迹等杂质,保证基材表面干净。

-涂覆底漆:根据设计要求,选用合适的聚脲底漆,采用喷涂或滚涂方式涂覆,形成底漆层。

-中间涂层:涂覆聚脲中间涂料,形成中间涂层。

-面漆:涂覆聚脲面漆,形成面漆层。

-后处理:检查施工质量,进行必要的修补和整理工作。

4.施工设备和材料根据工程要求,组织如下设备和材料:-涂漆设备:包括喷枪、滚筒等。

-清洁设备:包括高压水枪、清洁剂等。

-涂料材料:根据设计要求选用合适的聚脲涂料。

5.安全措施施工过程中需严格遵守相关安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。

提供必要的防护装备,如安全帽、防护服、手套等。

设立警示标志,对施工区域进行隔离和防护。

6.质量控制严格按照设计要求和施工工艺进行施工,确保每个施工环节的质量。

设立专门的质量检查岗位,对每个施工环节进行质量把控,及时发现和纠正施工中的问题。

7.进度控制制定详细的施工进度计划并实施跟踪,及时调整和补救延误,确保工程按时完成。

设立专门的进度控制岗位,负责监控每个施工环节的进度,及时处理施工中的问题和难题。

聚脲防腐工程施工方案

聚脲防腐工程施工方案

散脲防腐工程之阳早格格创做施工圆案体例单位:青岛爱我家好新资料有限公司体例日期:2015年2月10日目录1、前期准备12、动工步调73、动工问题及办理规划154、仄安管制步伐165、仄安文化动工181.前期准备1.1动工设备:散脲喷涂机:好国GRACO公司死产的H-XP3型散脲博用喷涂机喷枪: AP 气氛自浑净喷枪散脲喷涂机战喷枪的博用功具、气氛压缩机、油火分散器、搞燥器等.该喷涂系统为下温下压喷涂散脲涂层设备.果为下压喷涂设备的物料正在空间很小的混同室内下速碰打并剧烈转动,混同非常充分.下速疏通的物料正在喷枪心产死细雾状液滴,匀称天喷射到物件表面,系统将物料加温至65ºC安排,以促进物料真足反应.下压型喷涂收泡设备与矮压型喷涂收泡设备相比,具备压力动摇小、喷涂雾化效验好、属无气喷涂、本料浪费少、传染小、喷枪自浑净等一系列便宜.小心的动工工具、包管条件及防备用品包罗:•H-XP3散脲博用下压喷涂机 3套•AP散脲喷枪 3把•气氛压缩机 3套•荡涤工具及荡涤剂若搞•卷尺、暗号笔、塑料布、胶戴、裁纸刀若搞•刮刀、搅拌板、油漆刷大概辊子若搞•底材处理工具磨光机若搞•稀启胶枪若搞•处事服、处事帽、里具、护目镜若搞搅拌设备: 600瓦冲打电钻1把,搅拌杆2个为保证正在确定时间内按量按量完成甲圆接给的任务,我圆正在搞好充分准备处事的共时,也需要业主能赋予主动协共战支援.1.2 动人为料:博用配套建补腻子:青岛爱我家好新资料有限公司制制死产:Air++N100博用配套底漆:青岛爱我家好新资料有限公司制制死产:Air++D450喷涂散脲资料:青岛爱我家好新资料有限公司制制死产:Air++1102散脲层间粘合剂:青岛爱我家好新资料有限公司制制死产:Air++AP100散脲本资料(Air++1102).该资料主要用于散脲涂层.拟采与青岛爱我家好工新资料有限公司制制死产的单组份喷涂资料,该资料为无所有VOC挥收,对付环境无传染,对付人体无毒无害的环保型防火资料.凝胶时间10秒耐冲打性 1.0 kg•m推伸强度12MPa附效力,砼扯断伸少率420%不透火性撕裂强度49KN/m人为气候老化,劣良2000h硬度,邵A85~95稀度矮温柔韧性(-30℃)不启裂推荐薄度2~3mm•腻子用以建补混凝土表面的针眼战孔洞,务供表面仄坦好瞅.采用青岛爱我家好新资料有限公司配套的博用混凝土建补腻子.•由于喷涂散脲弹性体喷涂后的本型再现性非常好,所以要念有仄坦好瞅的中瞅,必须对付底材的针眼、孔洞举止前期建补.•建补腻子的表面普遍与混泥土大里相仄,那样既包管了涂层的附效力又包管了表层的仄坦好瞅.•请务必遵照建补腻子的使用证明书籍举止动工.•底漆用以普及附效力战涂膜的使用本能.采用青岛爱我家好新资料有限公司配套的博用混凝土启关底漆•混泥土基材的散脲动工仄常工艺均使用底漆的工序,旨以普及散脲涂层与底材间的附效力战缩小涂膜出现针孔、饱泡等缺陷的大概性.•所采用的底漆,其推荐的搞膜薄度应为100微米安排,那样既包管它能真足覆盖要喷涂的表面,又不会搜集成洼.•正在喷涂散脲之前,必须保证底漆表面已100%触搞.理念的搞法是,让底漆固化一天,但是所有情况下,请务必遵照底漆的使用证明书籍举止动工.1.3 现场前期准备1.3.1 甲圆提供1.380V二级配电箱,电流不小于60A,允许拖线少度100米安排.2.提供处事里,喷涂周围1米内可移动、可拆置的设备、产品、备件等,请甲圆协帮我圆所有,变化到仄安天区.1.3.2 乙圆控制1.乙圆动工前,安插人员加进现场确认动工范畴战动工里积,并降真规划的简曲真施细则.2.乙圆正在资料及设备进场之前,按甲圆时间央供安插人员加进动工现场,协帮甲圆对付车间设备的真足遮蔽,共时举止小范畴遮蔽处事,对付动工范畴附近1米内牢固的,不便当移走的设备等,用塑料薄膜真足环绕胶葛、遮蔽举止防备,免得被传染. 对付于动工范畴1米以中的,对付灰尘比较敏感的设备重面防备,真足用呵护膜覆盖.3.动工现场,更加前期大天处理要随时注意吸尘处理,杜绝灰尘飞扬;非动工天区,我圆人员尽大概不要加进,与动工无关的设备、产品等一致禁绝碰.4.乙圆正在甲圆允许指定的场合堆搁资料、设备等,注意仄安死产,对付于动工设备电源的对接等问题,必须正在甲圆的认可下才搞举止.5.乙圆正在确定时间内完成动工任务.2、动工步调2.1 动工工序:基里处理挨磨底材浑理吸尘缺陷建补谦刮腻子(二讲)挨磨吸尘涂刷混凝土博用启关底漆喷涂散脲防腐层检考查支.1)基里处理混凝土的表层状态间接决断了散脲涂层正在其表面的附着本收,混凝土表面的火分、灰尘、油污、脱膜剂、疏紧层、火泥浮浆及混凝土的内散强度皆市对付涂层附效力爆收极大的效率,必须对付表层举止处理.混凝土表面的缺陷孔、缝隙对付喷涂后涂层的完备性有极大效率,必须举止建补.新混凝土底材应火化28 天,真足固化,搞燥后圆可动工. 2)浑净3)扫除表面传染指扫除混凝土表面灰尘、油污、盐析、脱膜剂、火泥浮浆等.荡涤的要收:用电动挨磨机对付混凝土表面举止挨磨处理.4)对付混凝土表面举止挨磨,与消已浑净掉的火泥浮浆、表面疏紧层、毛刺等,共时不妨表暴露底下的孔洞以便建补.5)深度传染及较薄疏紧层的扫除旧混凝土表面疏紧层较薄,普遍采与电动挨磨机浑理要收去除.正在扫除有介量渗透局里的混凝土时,必须将介量渗透薄度真足扫除.曲至暴露浑净、脆固的表面.2.2 下强腻子基层建补混凝土基层表面需采与青岛爱我家好(Air++)混凝土博用建补腻子举止三讲动工建补:1.第一讲采与Air++混凝土博用建补腻子对付混凝土表面坎坷不仄、启裂部位及表面空洞战局部不仄整的部位举止建补战挨磨处理.第一讲腻子建补处理完成后,举止下一讲工序的动工.2.第二讲腻子采与刮涂要收举止动工,主要对付基里的仄里、坐里、阳角、阳角、金属预埋件、变形缝、漏火斗等部位举止找仄,正在动工历程中,不克不迭有漏刮及流挂局里,对付重面部位采与博用的工具举止小心、认果然处理.保证下一讲工序的成功举止.3.第三讲下强腻子动工,主要对付基里的仄里、坐里、阳角、阳角、金属预埋件、变形缝、溢流心等部位举止周到谦刮,切合仄坦度央供后真足挨磨,巩固附效力,使基层切合下一讲工序动工的央供.2.3 涂刷启关博用底漆喷涂散脲前,必须使用博用底漆对付基层举止启关处理,启关底漆的效率主要有二面:一是启关基层表面毛细孔中的气氛战火分,防止散脲喷涂层喷涂后出现饱泡战针孔局里;二是启关底漆不妨起到胶黏剂的效率,普及散脲层与基层底材的附效力,普及防备效验.启关底漆的黏度普遍较矮,以包管其渗透性,正在搞燥的混凝土表面,底漆的涂布量为8~10㎡/kg,人为滚刷大概喷涂均可,涂刷时应匀称、无漏面、无流挂.底漆后应隔断6~12小时使其搞燥后圆可举止散脲喷涂.底漆滚涂底漆喷涂2.4 防腐散脲喷涂1.对付动工现场周围不搞散脲喷涂的天区举止防备,重面搞好污火处理池内管讲预处理件及螺栓的遮挡防备,免得喷涂散脲动工死产的漆雾制成传染.2.采与好国GRACO公司散脲博业喷涂机H-XP3战AP喷枪举止喷涂做业,喷枪脚应通过博业训练,合格后上岗.1.设备调试:喷涂设备接电及查看.将主机及附属设备接电调试时,注意安排主机战空压机的接电相位,并举止如下设备查看:•查看空压机战搞燥器是可处事仄常;•喷涂主机的加热系统是可运止仄常;•挨启空压机,达到最大压力,停止运止后,查看输出气管与主机的气管对接是可仄常;•喷涂时,一部分压缩气氛的效率是帮闲喷出的散脲涂料雾化,注意将空压机气缸中的火分搁出,免得喷涂时火分混正在散脲涂料中喷涂到底材上,制成资料本能低重.2.动工温度:包管环境战现场的条件适用于动工战资料的固化,底材表面的温度应下于漏面温度5℃以上.3.喷涂时机:应确认底涂层搞燥后才搞举止散脲层喷涂动工,常常时间为6小时安排,底涂层搞燥后散脲喷涂前隔断时间阻挡易太少,应统制正在24小时内.4.喷涂做业时,喷枪笔曲于待喷涂基里,距离适中并匀速移动,依照先细部构制后真足的做业程序,一次喷涂至安排央供的薄度.5.喷涂做业:有博业抢脚举止喷涂支配.先正在喷涂范畴薄喷一遍,动工散脲涂层时,下一讲要覆盖上一讲的50%,雅称“压枪”,共时下一讲与上一讲的喷涂目标要笔曲,惟有那样才搞包管涂层匀称.散脲资料凝胶时可依次喷涂达到安排薄度,末尾还应付于感瞅薄度小的天区补充喷涂,保证涂层匀称.齐历程应连绝完成.6.对付于仄里动工,除注意压枪战喷涂目标中,还要注意即时浑理底材上已处理搞净的渣子以及喷涂历程中降到底材上的纯物.喷涂时如创制明隐的针孔,则应由非喷涂协共人员正在散脲凝胶前赶快刮仄挖谦.7.散脲层建补:喷涂完成后,赶快举止查看,找到缺陷并举止处理.对付于针孔战大的缺陷,使用赶快固化的散脲建补料举止建补,对付于表面果纯志而制成的凸起,可用裁纸刀割除.普遍处理二次后,表面已基础无缺陷.8.散脲层间处理:散脲喷涂每讲之间最佳连绝喷涂完成,二次动工时间隔断阻挡易超出12小时.如超出12小时,则正在下讲散脲喷涂前用散脲拆接博用剂谦涂一遍.拆接博用剂表搞后至真搞前,即动工6~24小时内应动工表层散脲,保证有充分的活性基果与表层反应.如动工隔断超出2天,应重涂拆接剂,再动工散脲,以包管层间附效力.污火池散脲防腐喷涂2.5 特殊部位液里节面处理启槽建补法:沿着液位以上400mm处将混凝土凿成U型槽(宽10mm 深10mm 安排),注谦防腐散脲,减少附效力,正在液位反复冲刷时,不受其效率.3.阳角的处理用角磨机把曲角挨磨圆滑过度,减少交战里积包管涂层薄度.4.阳角的处理正在拐角处提议动工一讲爱我家好博用弹性稀启胶.缩小该部位应力集结,防止脱启.附图:散脲动工示企图阳角1-基层;2-基层处理剂层;3-附加层;4-喷涂散脲涂层阳角1-基层;2-基层处理剂层;3-附加层;4-喷涂散脲涂层仄里混凝土结构表面喷涂散脲构制1-混凝土基层;2-找仄(坡)层;3-基层处理剂层;4-喷涂散脲层3、动工中简单出现的问题与办理规划3.1 涂层颜色不匀称战不固化不匀称的颜色主假如果为颜料的重淀,而且正在喷涂之前资料不被搅动大概者循环.3.2 饱泡创制饱泡后,最要害的一面是推断饱泡的典型,本果以及怎么样处理所创制的气泡.饱泡普遍是由以下几种本果所制成的.①A、B二组份比率仄衡,A大概B组份过量②A大概B组份从枪心中飞溅出去③A大概B组份从脚动阀中揭收到底材上④计量错误3.3 饱泡的特性、大概本果及办理要收正在动工中创制饱泡后,为了推断饱泡本果,最先要割启起泡处,小心查看断里,根据下表推断是哪种典型的饱泡,而后举止办理.4、仄安管制步伐4.1 仄安动工管制目标本工程仄安管制目标是:“四无一杜绝”战“一创制”,即:无工商牺牲事变、背伤率3%以下,无要害板滞设备事变,无接通牺牲事变,无火灾、洪灾事变,杜绝重伤事变,创制仄安文化工天.4.2 仄安动工管制制度及要收1)本工程真止仄安死产三级管制,即:死产经理间接收袖的品量仄安部控制做业队少控制由班组控制.4.根据本工程的特性及条件制定《仄安死产责任制》,并依照颁的《仄安死产责任制》的央供,降真各级管制人员战支配人员的仄安死产控制制,人人搞好本岗位的仄安处事.5.工程启工前,有品量仄安部体例真施性仄安动工构制安排散脲喷涂施处事业,体例博项仄安动工步伐,保证动工仄安.6.真止逐级仄安技能接底制,有经理部构制有关人员举止小心的仄安技能接底,凡是介进仄安技能接底的人员要履止签名脚绝,并促成资料.博职仄安员对付仄安技能步伐的真止情况举止监督查看,并搞好记录.7.加强动工现场仄安培养.2.针对付工程的特性,对付所有进止管制战死产的人员动工前举止周到培养,重面对付博职仄安员、班组少、散脲喷涂支配工举止训练培养.3.已经仄安培养的动工管制人员战死产人员,禁绝上岗,变更工种战采与新技能、新工艺、新设备、新资料而不举止训练的人员禁绝上岗.4.通过仄安培养,巩固员工仄安意识,竖坐“仄安第一,防止为主”的思维,并普及员工按照动工仄安逆序的自愿性,宽肃真止仄安查看支配规程,搞到:不违章指引,不违章支配,不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,达到普及员工真足仄安防备意识战自我防备本收.6.宽肃真止仄安查看制度名目部要包管仄安查看制度的降真,确定定期查看日期、介进查看人员做定期查看.正在动工准备前、动工伤害性大、季节性变更、节假日前后等应举止查看,并要有经理部收袖值班.对付查看中创制的仄安问题,依照“三不搁过”的准则坐时制定整理步伐,定人克日举止整理.建坐仄安事变逃究制度,对付经理部里里爆收的每所有仄安事变要逃5、仄安文化动工5.1 仄安动工步伐3.喷涂人员戴好防备镜、防备里具、衣着防备服、戴脱齐帽、系仄安戴.4.做好动工人员的仄安培养、技能指引处事.5.做好仄安防备用品的使用及管制处事,正在有接叉做业的场合宽肃搞好仄安防备处事.6.庄重依照动工场合的仄安做业规程举止施处事业,杜绝重伤及要害设备益毁事变爆收.5.2 文化死产央供1.加强现场做业环境管制,做业现场树坐围栏.2.做业现场物料搁整齐,垃圾、兴料即时浑理,运支到甲圆指定的化教成品库,搞到动工完成场合即时浑净.3.加强动工管制,喷涂本料的容器大概传染的抹布及其余东西,按有关环保的确定集结处理,不得治拾搁,随意倾倒.5.3 仄安防火步伐1)动工现场宽禁吸烟及动用明火,消防器材不得挪做它用,宽禁使用电炉,正在动工区醉目悬挂禁用明火启示牌.2)动工控制人要时常查看仄安防火步伐的降真情况,创制火灾隐患应即时责令整理.3)加强对付施处事业人员的仄安防火知识的培养.。

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聚脲防腐工程施工方案编制单位:青岛爱尔家佳新材料有限公司编制日期:2015年2月10日目录1、前期准备 (1)2、施工程序 (7)3、施工问题及解决方案 (15)4、安全管理措施 (16)5、安全文明施工 (18)1.前期准备1.1施工设备:聚脲喷涂机:美国GRACO公司生产的H-XP3型聚脲专用喷涂机最高压力:3500 Psi;最大加热温度:88℃;加热器功率:20.4KW,最大流量:9.5升喷枪: AP 空气自清洁喷枪聚脲喷涂机和喷枪的专用工具、空气压缩机、油水分离器、干燥器等。

该喷涂系统为高温高压喷涂聚脲涂层设备。

因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。

高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面,系统将物料加温至65ºC左右,以促进物料完全反应。

高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比,具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。

详细的施工工具、保障条件及防护用品包括:•H-XP3聚脲专用高压喷涂机 3套•AP聚脲喷枪 3把•空气压缩机 3套•清洗工具及清洗剂若干•卷尺、记号笔、塑料布、胶带、裁纸刀若干•刮刀、搅拌板、油漆刷或辊子若干•底材处理工具磨光机若干•密封胶枪若干•工作服、工作帽、面具、护目镜若干搅拌设备: 600瓦冲击电钻1把,搅拌杆2个为确保在规定时间内按质按量完成甲方交给的任务,我方在做好充分准备工作的同时,也需要业主能给予积极配合和支持。

1.2 施工材料:专用配套修补腻子:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++N100专用配套底漆:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++D450喷涂聚脲材料:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++1102聚脲层间粘合剂:青岛爱尔家佳新材料有限公司制造生产:Air++AP100聚脲原材料(Air++1102)。

该材料主要用于聚脲涂层。

拟采用青岛爱尔家佳工新材料有限公司制造生产的双组份喷涂材料,该材料为无任何VOC挥发,对环境无污染,对人体无毒无害的环保型防水材料。

凝胶时间10秒耐冲击性 1.0 kg•m拉伸强度12MPa附着力,砼 2.6MPa扯断伸长率420%不透水性0.4MPa/60min不透水撕裂强度49KN/m人工气候老良好化, 2000h硬度,邵A85~95密度 1.02g/cm3不开裂推荐厚度2~3mm 低温柔韧性(-30℃)1.2.1应用修补腻子意义•腻子用以修补混凝土表面的针眼和孔洞,务求表面平整美观。

选用青岛爱尔家佳新材料有限公司配套的专用混凝土修补腻子。

•由于喷涂聚脲弹性体喷涂后的原型再现性非常好,所以要想有平整美观的外观,必须对底材的针眼、孔洞进行前期修补。

•修补腻子的表面一般与混泥土大面相平,这样既保证了涂层的附着力又保证了表层的平整美观。

•请务必遵照修补腻子的使用说明书进行施工。

1.2.2应用底漆的意义•底漆用以提高附着力和涂膜的使用性能。

选用青岛爱尔家佳新材料有限公司配套的专用混凝土封闭底漆•混泥土基材的聚脲施工正常工艺均使用底漆的工序,旨以提高聚脲涂层与底材间的附着力和减少涂膜出现针孔、鼓泡等缺陷的可能性。

•所选用的底漆,其推荐的干膜厚度应为100微米左右,这样既保证它能完全覆盖要喷涂的表面,又不会汇集成洼。

•在喷涂聚脲之前,必须确保底漆表面已100%触干。

理想的做法是,让底漆固化一天,但任何情况下,请务必遵照底漆的使用说明书进行施工。

1.3 现场前期准备1.3.1 甲方提供1.380V二级配电箱,电流不小于60A,允许拖线长度100米左右。

2.提供工作面,喷涂周围1米内可移动、可拆卸的设备、产品、备件等,请甲方协助我方一起,转移到安全区域。

1.3.2 乙方负责1.乙方施工前,安排人员进入现场确认施工范围和施工面积,并落实方案的具体实施细则。

2.乙方在材料及设备进场之前,按甲方时间要求安排人员进入施工现场,协助甲方对车间设备的整体遮蔽,同时进行小范围遮蔽工作,对施工范围附近1米内固定的,不方便移走的设备等,用塑料薄膜整体缠绕、遮蔽进行防护,以免被污染。

对于施工范围1米以外的,对灰尘比较敏感的设备重点防护,整体用保护膜覆盖。

3.施工现场,尤其前期地面处理要随时注意吸尘处理,杜绝灰尘飞扬;非施工区域,我方人员尽可能不要进入,与施工无关的设备、产品等一概不准碰。

4.乙方在甲方允许指定的地方堆放材料、设备等,注意安全生产,对于施工设备电源的连接等问题,必须在甲方的认可下才能进行。

5.乙方在规定时间内完成施工任务。

2、施工程序2.1 施工工序:基面处理打磨底材清理吸尘缺陷修补满刮腻子(两道)打磨吸尘涂刷混凝土专用封闭底漆喷涂聚脲防腐层检查验收。

1)基面处理混凝土的表层状态直接决定了聚脲涂层在其表面的附着能力,混凝土表面的水分、灰尘、油污、脱膜剂、疏松层、水泥浮浆及混凝土的内聚强度都会对涂层附着力产生极大的影响,必须对表层进行处理。

混凝土表面的缺陷孔、裂缝对喷涂后涂层的完整性有极大影响,必须进行修补。

新混凝土底材应水化28 天,完全固化,干燥后方可施工。

2)清洁3)清除表面污染指清除混凝土表面灰尘、油污、盐析、脱膜剂、水泥浮浆等。

清洗的方法:用电动打磨机对混凝土表面进行打磨处理。

4)对混凝土表面进行打磨,除去未清洁掉的水泥浮浆、表面疏松层、毛刺等,同时可以暴露出底下的孔洞以便修补。

5)深度污染及较厚疏松层的清除旧混凝土表面疏松层较厚,一般采用电动打磨机清理方法去除。

在清除有介质渗透现象的混凝土时,必须将介质渗透厚度完全清除。

直至露出清洁、坚固的表面。

2.2 高强腻子基层修补混凝土基层表面需采用青岛爱尔家佳(Air++)混凝土专用修补腻子进行三道施工修补:1.第一道采用Air++混凝土专用修补腻子对混凝土表面凹凸不平、开裂部位及表面空洞和局部不平整的部位进行修补和打磨处理。

第一道腻子修补处理完毕后,进行下一道工序的施工。

2.第二道腻子采用刮涂方法进行施工,主要对基面的平面、立面、阴角、阳角、金属预埋件、变形缝、漏水斗等部位进行找平,在施工过程中,不能有漏刮及流挂现象,对重点部位采用专用的工具进行仔细、认真的处理。

确保下一道工序的顺利进行。

3.第三道高强腻子施工,主要对基面的平面、立面、阴角、阳角、金属预埋件、变形缝、溢流口等部位进行全面满刮,符合平整度要求后整体打磨,增强附着力,使基层符合下一道工序施工的要求。

2.3 涂刷封闭专用底漆喷涂聚脲前,必须使用专用底漆对基层进行封闭处理,封闭底漆的作用主要有两点:一是封闭基层表面毛细孔中的空气和水分,避免聚脲喷涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象;二是封闭底漆可以起到胶黏剂的作用,提高聚脲层与基层底材的附着力,提高防护效果。

封闭底漆的黏度一般较低,以保证其渗透性,在干燥的混凝土表面,底漆的涂布量为8~10㎡/kg,人工滚刷或喷涂均可,涂刷时应均匀、无漏点、无流挂。

底漆后应间隔6~12小时使其干燥后方可进行聚脲喷涂。

底漆滚涂底漆喷涂2.4 防腐聚脲喷涂1.对施工现场周围不做聚脲喷涂的区域进行防护,重点做好污水处理池内管道预处理件及螺栓的遮挡防护,以免喷涂聚脲施工生产的漆雾造成污染。

2.采用美国GRACO公司聚脲专业喷涂机H-XP3和AP喷枪进行喷涂作业,喷枪手应经过专业培训,合格后上岗。

1.设备调试:喷涂设备接电及检查。

将主机及附属设备接电调试时,注意调节主机和空压机的接电相位,并进行如下设备检查:•检查空压机和干燥器是否工作正常;•喷涂主机的加热系统是否运转正常;•打开空压机,达到最大压力,停止运转后,检查输出气管与主机的气管连接是否正常;•喷涂时,一部分压缩空气的作用是帮助喷出的聚脲涂料雾化,注意将空压机气缸中的水分放出,以免喷涂时水分混在聚脲涂料中喷涂到底材上,造成材料性能下降。

1.施工温度:保证环境和现场的条件适用于施工和材料的固化,底材表面的温度应高于漏点温度5℃以上。

2.喷涂时机:应确认底涂层干燥后才能进行聚脲层喷涂施工,通常时间为6小时左右,底涂层干燥后聚脲喷涂前间隔时间不易太长,应控制在24小时内。

3.喷涂作业时,喷枪垂直于待喷涂基面,距离适中并匀速移动,按照先细部构造后整体的作业顺序,一次喷涂至设计要求的厚度。

4.喷涂作业:有专业抢手进行喷涂操作。

先在喷涂范围薄喷一遍,施工聚脲涂层时,下一道要覆盖上一道的50%,俗称“压枪”,同时下一道与上一道的喷涂方向要垂直,只有这样才能保证涂层均匀。

聚脲材料凝胶时可依次喷涂达到设计厚度,最后还应对感观厚度小的区域补充喷涂,确保涂层均匀。

全过程应连续完成。

5.对于平面施工,除注意压枪和喷涂方向外,还要注意及时清理底材上未处理干净的渣子以及喷涂过程中落到底材上的杂物。

喷涂时如发现明显的针孔,则应由非喷涂配合人员在聚脲凝胶前赶快刮平填满。

6.聚脲层修补:喷涂完毕后,马上进行检查,找到缺陷并进行处理。

对于针孔和大的缺陷,使用快速固化的聚脲修补料进行修补,对于表面因杂志而造成的凸起,可用裁纸刀割除。

一般处理两次后,表面已基本无缺陷。

7.聚脲层间处理:聚脲喷涂每道之间最好连续喷涂完成,两次施工时间间隔不易超过12小时。

如超过12小时,则在下道聚脲喷涂前用聚脲搭接专用剂满涂一遍。

搭接专用剂表干后至实干前,即施工6~24小时内应施工上层聚脲,确保有充分的活性基因与上层反应。

如施工间隔超过2天,应重涂搭接剂,再施工聚脲,以保证层间附着力。

污水池聚脲防腐喷涂2.5 特殊部位液面节点处理开槽修补法:沿着液位以上400mm处将混凝土凿成U型槽(宽10mm 深10mm 左右),注满防腐聚脲,增加附着力,在液位反复冲刷时,不受其影响。

1.阳角的处理用角磨机把直角打磨圆滑过渡,增加接触面积保证涂层厚度。

2.阴角的处理在拐角处建议施工一道爱尔家佳专用弹性密封胶。

减少该部位应力集中,避免脱开。

附图:聚脲施工示意图阴角1-基层;2-基层处理剂层;3-附加层;4-喷涂聚脲涂层阳角1-基层;2-基层处理剂层;3-附加层;4-喷涂聚脲涂层平面混凝土结构表面喷涂聚脲构造1-混凝土基层;2-找平(坡)层;3-基层处理剂层;4-喷涂聚脲层3、施工中容易出现的问题与解决方案3.1 涂层颜色不均匀和不固化不均匀的颜色主要是因为颜料的沉淀,并且在喷涂之前材料没有被搅动或者循环。

3.2 鼓泡发现鼓泡后,最重要的一点是判断鼓泡的类型,原因以及如何处理所发现的气泡。

鼓泡一般是由以下几种原因所造成的。

①A、B两组份比例失调,A或B组份过量②A或B组份从枪口中飞溅出来③A或B组份从手动阀中泄漏到底材上④计量失误3.3 鼓泡的特点、可能原因及解决方法在施工中发现鼓泡后,为了判断鼓泡原因,首先要割开起泡处,仔细检查断面,根据下表判断是哪种类型的鼓泡,然后进行解决。

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