内外墙抹灰验收标准及技术要求

粉刷工程工艺工法

1.1墙体粉刷工艺流程

1.1.1施工作业条件

1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1 : 3水泥砂

浆或1 ：1 ：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时

墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混砂浆分层补衬平。

5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。

做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%勺107胶水泥浆一道，紧跟抹1 ：1 ：6混合砂浆进行修补。2.2.6 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工，一般抹灰为两遍成活，总厚度为 1.5〜2.5cm。如粉刷层总厚度超过5cm,事先在墙上打

钉挂网后再施做，避免空鼓裂缝的产生。

6、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200〜250mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，夕卜架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。

7、抹灰前应检查基体表面的平整，应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、

露筋等应剔到实处，后用 1 : 3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决

定其抹灰厚度。抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹岀抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

1.1.2施工准备一一基层处理

1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理。

其方法有两种：

一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。

另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗

干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层 1 : 1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制）或界面剂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

2、抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼。

3、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网：框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接

缝处应采取防止开裂的加强措施，宜采用加强钢丝网，加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小

于10Omm

1.1.3施工准备一一测量放样

1.1.4施工准备抹灰饼、冲筋

1、找规矩、做灰饼：

按照基层表面垂直度和平整度情况，用一面墙做基准先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。

抹灰前必须在不同材质的界面（结构柱、构造柱、梁与墙体连接处）需要补强处理，一般采用抗

拉防裂网进行，如上图。防裂网固定采用钢钉加铁片进行，竖向间距一般为150mm必须紧贴墙

面固定牢固。

2、做护角：

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，在高度2m范围内，宜采用1:2的水泥砂浆抹一层，

厚度宜10mn—15mm做暗护角，带大面墙粉刷面层灰时一起罩面。

灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

1.1.5大面积粉刷

应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰

以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

1.1.6养护

在夏季施工时，水泥砂浆抹灰完成层应喷水养护，抹面完成24小时后，采用喷壶进行洒水养护

不少于7天，避免砂浆收缩太快产生裂缝。

1.2粉刷砂浆的规定

自拌砂浆

自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

商品砂浆选用与设计要求相同的商品砂浆，进场时验收质保书、岀厂检验报告、准用证（备案证明）、数量、包装和生产日期等是否符合规定要求。验收合格后取样送检复试，复试合格方可使用。

粉刷砂浆试块一般按照粉刷面积1000m2做一组试块，6块/组750 X 750 X 75Omm 28天后进行试

压，如试压不合格，进行现场回弹测试是否满足设计强度要求，如现场测试不合格，需返工处理。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温

超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板（并挂设在搅

拌机入料口的前方）

抹面层砂浆：底层砂浆抹好终凝后，首先将墙面松散砂灰清理干净，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽后再进行抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1 : 2.5水泥砂浆或：3.5水泥混合砂浆，

厚度为5〜10mm墙面先用水湿润，抹面层应与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，表面压光、压实。

1.3粉刷细部处理及其他注意事项

1.3.1细部处理

滴水线（槽）：在檐口、窗台（可用披水板）、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突岀墙面等部位，上面均应做岀流水坡度（内斜10mm ,下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表

面不应小于20mm滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

1.3.2注意事项

1.滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽。窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施

工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mπ× 10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉

子划沟。

2.分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时

修补好。

3.窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，

故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

4.面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应

避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑，

造成颜色不均。

1.3.3安全技术要求

1.进入现场必须遵守安全生产有关规定。

2.原则上是采用原有墙体砌筑的脚手架，高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风

及雨后作业。对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰

浆时的安全。严格控制脚手架施工负载。每跨操作人员不准超过2人。

3.在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。