电镀及表面处理废水处理新技术及其工程实践——杨岳平
氧化还原反应在电镀废水处理中的应用
氧化还原反应在电镀废水处理中的应用摘要：伴随着城市的不断发展，化工、冶金等行业在社会发展中的地位也越来越高，同时，大量的农业投资产品的应用，使得各类重金属污染物通过各种方式渗透到了水里，从而对水产生了不同程度的污染。
水中的有机污染物、重金属、消毒副产物等有害物质的种类和含量也在不断增加，这些污染物不但对人们的日常生活和身体健康产生了影响，还对生态环境产生了破坏，对经济的发展产生了很大的限制。
文章阐述了氧化还原方法在电镀废水中的实际应用效果，希望可以帮助相关人员更好地处理电镀废水污染问题。
关键词：氧化还原反应；电镀废水；处理；应用引言氧化还原过程是一种被广泛使用的水处理方法，它可以通过简单的氧化还原过程来去除大部分的无机和有机污染物。
其基本原则是，通过添加氧化剂和还原剂，将这些“杂质”，也就是污染物，与水进行分离，在特定的条件下，将这些有害物质与水进行无害化处理，以保证水的质量。
从本质上来说，氧化还原反应指的就是水溶液的毒性物质在反应中导致化合物的价态发生了变化。
在对污水进行处理的过程中，最常见的氧化剂主要包括了高锰酸钾以及氯化物等，并且较为常见的还原剂主要包括了二氧化硫以及铁粉等。
文章主要对氧化还原法在处理电镀废水中的重金属离子的相关应用进行了分析。
并且经过大量的实践，发现了一种处理效率较高并且工艺流程较为简单的发展处理技术，在很大程度上提高了废水的处理效率。
1.利用氧化还原反应处理电镀废水中的铬和氰物目前，国内外对电镀工业废水的治理主要采用化学沉淀法、吸附法、氧化还原法。
在含氰铬的电镀废水中，因其要求的酸碱度不一样，所以不能混在一起，而是要分别进行。
为防止含氰废水中的有毒物质的挥发而引起危险，需要在一种比较强的碱性介质中进行，所以需要将pH值控制在8-11之间，并在pH值大于或等于8的情况下，加入化学氧化剂；然而，含铬污水pH为3-6，pH太高易生成沉淀物，因此，在实际的工艺中需要更低的pH，通过试验和理论分析，认为在碱性条件下可以达到这一目的[1]。
电镀配位废水处理的研究进展及工程实例
电 镀 配 位 废 水 处 理 的 研 究 进 展 及 工 程 实 例
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｐｒ ｇ ｅ ｓ ｉ ｅ ｔ ｅ ｆ Ｅｌ ｃ ｒ ｐｌ ｔｎｇ Ｃｏ ｐｌ ｘ ｓ ａ ｃ ｏ ｒ ｓ ｎ Ｔｒ ａ ｍ ｎｔ０ ｅ ｔ Ｏ ａ ｉ ｍ ｅ
Ｗ ａ ｔ ｗａｔ ｒ ａ ｄ Ｅｎｇ ｎｅ ｒ ｎｇ Ｃａ ｅ ｓｅ ｅ ｎ ｉ ｅ ｉ ｓｓ
电解 法 是 一种 常规 的含 铜 废 水处 理 工 艺 ， 由 但
于传 统 的平板 电极 表 面 积较 小 ， 操 作 电流 的 限制 受 且处 理量 小 ， 其 是 在 电导 率 低 时 ， 尤 电流 效率 不 高 ， 造成 回收成本 高 ， 余 Ｃ 的 质量 浓 度 大 等 问题 ， 残 ｕ
化学 吸 附 ， 结合 牢 固 ， 拌 时不 易打 散 ， 金 属 离 子 搅 使 的去 除率 高 ； 同时 还 可 以去 除石 油 类 等 有机 物 。但
Ｓ 的质 量浓 度必须 准 确 的控 制 ， 。 一旦 Ｓ 过量 将会 产 生恶 臭 ， 成二 次污 染 ］ 同时 在处 理过程 中还 会 产 造 ，
摘 要 ： 针 对 配 位 废 水 处 理 难 度 大 的特 点 ， 绍 了 处理 该 废 水 较 为 前 沿 的研 究 成 果 及 工 程 实例 ， 望 能 为 工 程 实 际提 供 基 础 介 希
性 依 据 ， 时 为 配 位 废 水 的处 理 提 供 借 鉴 。 同
关 键 词 ： 配位 废 水 ； 理 技 术 ； 程 实 例 处 工
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ａ ｃ ｏ ｄｉ Ｏ ｔ ａ ｔｔ ｔｉ ｓｖｅ ｙ ｄ ｆｉｕ ｔｔ ｒ ａ ｏｍ ｐｌｘ ｗ ａ ｔ ｗａｔｒ，ｓ ｍ ｅ ｃ ｔｎｇ ｅ ｓｒ ｃ ： ｃ ｒ ｎｇ ｔ ｈｅ ｆ ｃ ｈａ ｔｉ ｒ ｉｆｃ ｌ ｏ ｔ ｅ ｔｃ ｅ ｓｅ ｅ ｏ ｕｔｉ — ｄｇｅｒ ｓ ａ ｃ ａ ｈｉｖ ｍ ｅ ｓ ｅ ｅ ｒ ｈ ｃ ｅ ｅ ｎｔ ａ ｎ ｎｅ ｒｎ ａ ｅ ｎ ｔ ｅ ｉ ｕ ｈ ｗ ａ ｔ ｗ ａ ｅ ｒ ｒ ｓ ｎｔ ｄ，ｈ ｉ ｇ ｔ ｒ ｖｉｅ ａｆ ｎｄ ｅ ｇｉ ｅ ｉｇ ｃ ｓ ｓ ｉ ｒ ａｔｎｇ ｓ ｃ ｓ ｅ ｔ ｒａ ｅ ｐ ｅ ｅ ｅ ｏｐ ｎ Ｏ ｐ ｏ ｄ ｕｎｄ ｍ ｅ ａ ｓｓｆ ｎｇｉ ｅ ｉ ａ ｔｃ ａ ｎｔ ｌｂａ ｉ ｏｒｅ ｎｅ ｒｎｇ ｐｒ ｃ ｉｅ， ａ ｄ ａ ｓ ｆｅ ｅ ｅ ｅ ｅ ｏ ｔ ｒ ａｍ ｅ ｔｏｆｃ ｐｌｘ ｗａｓｅ ａ ｅ ． ｎ ｌｏ ｏ ｆ ｒｒ ｆ ｒ ｎｃ ｓ ｔ ｈｅ ｔ ｅ ｔ ｎ ｏｍ ｅ ｔ ｗ ｔ ｒ Ｋ ｅ ｒ ： ｃ ｐｌｘ ｗａ ｔ ｗ ａ ｅ ｙ ｗｏ ｄｓ ｏｍ ｅ ｓ ｅ ｔ ｒ；ｔ ｅ ｔ ｅ ｔｔ ｃ ｒ ａ ｍ ｎ ｅ ｈｎｏ ｏ ｌ ｇｙ； ｅ ｇｉ ｅ ｉ ｇ ｃ ｅ ｎ ｎｅ ｒｎ ａｓ
环保技术创新联盟高效运作思路——以电镀废水提标研发实践为例
环境科学学会 在电镀废水 提标改造 的研究 中付诸 实施 ，
组成 了多个研 究机构参与的松散 的技术联盟 ，从 而大大 近 １ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ 下 降至 ３ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ 左右 ，由此制作一 套高级 氧化
加快 了研究进程 ，少走了弯路 ，仅用一个 多月时间 ，成 组合 中试设备在 现场 连续处理 。然而 随着时 间推移 ，各 功研发 出一种 低成本 实现 电镀废水达 到最严格排 放标准 种 问题逐步显 现 ，主要是进水水质变动较大 ，特别 是高 并且可 大幅提高 中水 回用率 的组合工艺技术 。 回顾研发 浓碱性 除油除蜡母液排放 引至 Ｃ Ｏ Ｄ 急剧升高 ，而生产产 过程 ，这种技术联盟确实起到 了很大 的催 化作用 。本文 新联盟 的经验 教训 ，提出了联盟今后工作开展 的思路 。 品的频繁 变换 也令排放 的污染物不断变化 ，使得 处理 出 结合 电镀废水 提标改造研发实践 ，总结 了该 环保 技术创 水效果极不稳定 ，即使采用 了超声波 、微波 、紫外 耦合
新 联盟 。这些联盟开局 的势 头都很 好 ，但在随后 的几年 镀企业 尽管能将重金属 、氰化 物之 类的污染物治理得合
中 ，一些联盟却未再组织任 何实质性的技术交流活动 ，
格 达标 ，但对 于Ｃ Ｏ Ｄ、Ｎ Ｈ３ － Ｎ、Ｐ 等污染 物则几 乎束手
更无 针对 某一 类技 术难 题组 织科 研 攻关 ，以至后 来无 无策 ，而 国内 目前也 尚未 见有 针对 上述标准要求 的治理 声无息 逐渐淡 出 了社会视 线 。２ ０ １ ２ 年８ 月 ，中国环境保 研究 成果和成功案例 。在此 背景下 ，东莞市环境科学学 护产业协会提 出了加 快环保 产业技术创新联盟 的组建 ， 新技术开发和新成果转化 。在这种指导思想下 ，东莞 市 会受 电镀企业委 托 ，于２ ０ １ ２ 年８ 月正式启 动 了相 关试验 该 提标试验研究之初还 算顺 利 ，对某 电镀企业 污水 的总排 口污水进 行高级氧化处理 ，污水 的Ｃ Ｏ Ｄ 在１ ｈ 内从
电镀废水处理及回用工程实例
电镀废水处理及回用工程实例
张志敏
【期刊名称】《中国环境管理干部学院学报》
【年(卷),期】2012(000)005
【摘要】将某电镀废水原水按水质分类，分别进行沉淀、氧化等预处理，然后综合进行中和、生物接触氧化、沉淀等工艺，出水水质指标达到地方污水排放标准，对部分出水进行砂滤、活性炭吸附、膜过滤处理等深度处理后达到回用要求。
结果表明，该方法对中小企业处理含氰及多种重金属的电镀废水是经济、可行的。
【总页数】3页(P39-41)
【作者】张志敏
【作者单位】贵州省环境监测中心站, 贵州贵阳550081
【正文语种】中文
【中图分类】X781.1
【相关文献】
1.电镀废水处理及回用工程实例 [J], 董建威;司马卫平
2.基于化学沉淀法在电镀集控园区电镀废水处理中的工程实例分析 [J], 费西凯;李秀玲
3.某电镀工业园区废水处理工程实例分析 [J], 刘臣亮
4.电镀废水处理工程技术改造工程实例 [J], 郑文钗
5.某电镀产业园电镀废水处理工程实例 [J], 吴玉华;苏斌;林金威;刘国庆;黄聪聪
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电镀废水处理及资源化回用技术推广方案(五)
电镀废水处理及资源化回用技术推广方案一、实施背景环境污染是当前全球面临的重大问题之一，其中水污染是其中之一。
电镀行业是一个重要的水污染源，电镀废水中含有大量的重金属离子和有机物，对环境造成严重的危害。
因此，推广电镀废水处理及资源化回用技术是当前亟待解决的问题。
二、工作原理电镀废水处理及资源化回用技术主要包括以下几个步骤：1. 初级处理：通过沉淀、过滤等方法去除废水中的悬浮物、油脂等。
2. 中级处理：采用离子交换、膜分离等技术去除废水中的重金属离子。
3. 高级处理：利用化学沉淀、电化学方法等去除废水中的有机物。
4. 资源化回用：经过处理后的废水可以回用于电镀生产过程中，减少对水资源的需求。
三、实施计划步骤1. 调研：对电镀行业的废水处理现状进行调研，了解目前存在的问题和需求。
2. 技术研发：根据调研结果，开展电镀废水处理及资源化回用技术的研发工作，提出创新的处理方案。
3. 实施试点：在选定的电镀企业中进行技术试点，验证技术的可行性和效果。
4. 推广应用：根据试点结果，制定推广方案，将技术推广应用于更多的电镀企业中。
5. 监测评估：对推广应用的效果进行监测和评估，及时调整和改进技术方案。
四、适用范围该技术适用于各类电镀企业，包括金属电镀、塑料电镀等。
五、创新要点1. 综合利用：将废水处理后的水资源回用于电镀生产过程中，实现资源的循环利用。
2. 高效处理：采用多种处理技术的组合，有效去除废水中的有害物质。
3. 节能减排：通过废水资源化回用，减少对新鲜水的需求，降低能耗和排放。
六、预期效果1. 降低环境污染：通过废水处理，减少废水对环境的污染，改善周边环境质量。
2. 资源节约：将废水资源化回用，减少对新鲜水的需求，实现水资源的节约利用。
3. 经济效益：废水处理及资源化回用技术的推广应用，可以降低企业的生产成本，提高经济效益。
七、达到收益1. 环境效益：减少废水对环境的污染，改善周边环境质量。
2. 资源效益：实现废水资源的回用，减少对新鲜水的需求，实现水资源的节约利用。
重金属捕集剂法处理低浓度电镀废水
Ｗ ＡＮＧ ｈ ｎ Ｚ ｅ ，ＹＥ Ｇｕ — ｉｎ ， ＹＡＮＧ Ｙｕ － ｉｇ （ ｎ ｔｔ ｔ ｆ Ｅｎ ｉｏ ｍｅ ｔｌＥｎ ｎ ｅｉ ｇ，Ｚ ｅ ｉｎ ｉｅ ｓｔ ｏ ｘａ ｇ ｅｐｎ Ｉ ｓｉｕｅｏ ｖｒ ｎ ｎａ ｇｉｅ ｒｎ ｈ Ｊａ ｇ Ｕｎ ｖ ｒｉｙ，
Ｈ ａｎ ｈｏ １ ２７， Ｃｈｉ ａ） ｇｚ ｕ ３ ００ ｎ
Ｅｄｉｉ ｔｏｎ）， ２ ０， ７（ ０１ ３ ６）： ６ ６ ５— ６ ６９
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔ ａ ｅ ｓｎｇｌ ａ ｄ ｎｔｇｒ ｔ ｄ ｉ ｕｌｔ ｗａｓ ｅ ａ ｅ ｉ一 、Ｃｒ 一 、 ｔａ ｔ ｋ ｉ ｅ ｎ ｉ ｅ ａ ｅ ｓｍ ａ ｅ ｔ ｗ ｔ ｒ ｏｆＮ 。 。 ＥＤＴＡ — ｎｄ Ｃｏｐ ｒ Ｐｙｒ ｈｏｓ Ｃｕ ａ ｐｅ ｏｐ ｐｈａ ｅ ８ ｔ ８
ｉ ｔ ｉｄ． Ｔｈｅ ｈ ｓ ｏ ｄｉｉｎ ｏ ｉ ｓｓ ｕｄ ｅ ｎ ｔ ｅｂｅ ｔｃ ｎ ｔｏ ｆｕｓｎｇＣＭ － ｓｄ ｔｒ ｉ ｄ Ｍ ｅ ｎｗｈｌ ，ａ ａ ｙ ｅｔ ｅ ｃ ｍ ｐ ｎｅ ｓｏｆＣＭ － ｉｈ ｉｓｉ １ ｉ ｅ ｅｍ ｎｅ ． ａ ｉｅ ｎ ｌｚ ｈ ｏ ｏ ｎｔ １ｗ ｔ ｔ ｎ ｆａ ｅ ｎ ｌｒｖｉ ｅ ｐ ｃｒ ｒ ｍｓ Ｔｈｅｒ ｓ ｌｓ ｒｖ ａ ｈ ｔＣＭ － ｂ ｌ ｎ Ｏ ｃ ｔ ｇ ｒ ｔ ｉｃ ｒ ａ ｔ （ ｒ ｒ ｄ ａ ｄ ｕ ｔａ ｏｌｔｓ ｅ ｔｏｇ ａ ． ｅ ｕｔ ｅ ｅ ｌｔ ａ １ ｅｏ ｇｓｔ ａ ｅ ｏ ｙ ｏｆｄｉｈｏ ａ ｂ ｍａ ｅ ＤＴＣ） ．
电镀废水不同处理工艺实例比较
凝一沉淀一 过滤 ；现有处理工艺采用物化 一物化两级处理工艺 ，
表 １电镀废水污染物排放标准 比较
序 号 Ｇ 盼 ９ ７ ８ 一 ｌ ９ ９ ６级 ６ ［ １ ２ １ ９ ０ ０ — ２ ０ ０ ８ 污 染 物 监 控 位 置
为混凝一沉淀一 过滤一 再混凝—再沉淀一再过滤 。
【 １ ］ 贾 金平， 谢少艾 ， 陈虹 锦． 电镀废水处 理技术及 工程实 例【 Ｍ ］ ． 北
京： 化学工业 出版社， ２ ０ ０ ３ ．
作 者 简 介
４小 结 该公 司两套 电镀 废水处 理工艺均采 用我 国传 统化学沉 淀法
处理含重金属离 子废水 ， 通过 比较发现原废水 处理 工艺未考虑不
车 或 生 产 设 施 废 水 排 放 口
车 间 或 生 产 设 施 废 水 排 放 口 企 业 废 水 总 排 放 ¨ 企 业 废 水 总 捧 放 口 企 业 废 水 总 排 故 ［ Ｊ 盎 ＝ 业 废 水 总 排 放 口 企 业 废 东 总 排 放
物沉淀 而去除 ，出水经 ｐ Ｈ调节后 ，满 足 《 污水综合 排放标准 》 （ Ｇ Ｂ ８ ９ ７ ８ — １ ９ ９ ６ ） 一级标 准要求排放 ； 现处理 工艺采用 的是两 级物 化， 第 一步 物化 阶段 ， 废 水 加碱调 节 ｐ Ｈ值在 １ ０—１ １ ， 并 加入 钙 盐、 Ｐ ＡＣ ， 为 了加速 沉淀物 的分离速 度 ， 投加 一定聚丙 烯酰胺 （ 助 凝剂 Ｐ Ａ Ｍ） ， 使得废 水 中 ｃ ｕ 、 Ｎ ｉ ２ ＋ 等形成氢 氧化 物沉淀和磷 酸铝 沉淀而去除 ； 然后进入第二步物化阶段 ， 加酸调整废水 ｐ Ｈ值控制 在８ ９ ， 并投加一定量 的 Ｐ Ａ Ｃ和 Ｐ Ａ Ｍ， 使得 废水 中 Ｚ ｎ ２ ＋等形成 氢氧化物沉 淀而去除 ， 使废水得 到净化 ， 出水经 ｐ Ｈ调节后 ， 满足 《 电镀 污染物排放标准｝ （ Ｇ Ｂ ２ １ ９ ０ ０ — ２ ０ ０ ８ ） 标准要求排放 。
电镀锡钝化废水处理工程实例
电镀锡钝化废水处理工程实例郭振英;张艺灵;魏忻【摘要】在实际工程中采用还原沉淀法处理电镀锡钝化废水,其流程主要包括pH 调节、还原、中和及混凝沉淀.确定合理的工艺设计与参数选择后,出水中总铬含量低于0.37 mg/L、六价铬含量低于0.17 mg/L,均达到了排放标准(GB 21900-2008)的要求.通过连续一年的稳定运行数据,估算出了采用该法处理钝化废水所需的药剂费和电费分别为4.04元/t和1.26元/t.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2015(034)017【总页数】4页(P996-999)【关键词】镀锡;铬酸盐钝化;废水处理;还原;沉淀;成本【作者】郭振英;张艺灵;魏忻【作者单位】中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司,北京 100081;中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司,北京 100081;中国钢研科技集团有限公司新冶高科技集团有限公司,北京 100081【正文语种】中文【中图分类】X703;X781.1First-author’s address:New Metallurgy Hi-Tech Group Co., Ltd., China Iron and Steel Research Institute Group Co., Ltd., Beijing 100081, China目前，电镀锡板后处理的钝化工序应用较多的仍是铬酸盐钝化，会产生大量的钝化废水，其中主要污染物为六价铬。
六价铬毒性很强，是强致癌物，属于一类污染物，处理不当将带来严重后果，甚至灾难性的环境问题[1-4]。
目前含铬废水处理技术中最为成熟的是化学还原沉淀法[5]，但是在实际应用中，常因设计不合理、参数选择有误而导致出水不达标。
本文将介绍某电镀锡钝化废水处理的工程实例，该工程采用了化学还原沉淀法，已稳定运行近一年，且在此期间，其出水水质均达到了GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》中表2的要求。
电镀废水治理的新技术
电镀废水治理的新技术
杨俊民
【期刊名称】《环境科学动态》
【年(卷),期】1981(000)003
【摘要】电镀废水中含有氰、铬、铜、镍、镉等各种化学药品和重金属,是造成环境污染的重要来源之一。
对于电镀废水的处理,目前国内外主要是采用化学处理法,此外还有离子交换、电解氧化、活性炭吸附以及电渗析、反渗透等多种方法。
这些废水处理必须有相适应的废水输送系统、处理设施和设备等。
这些设施和设备有的占地大,投资多,有的设备运转后还需专人管理,有的处理方法还不能使镀液回收再利用,有的生成污泥难于处置而造成二次污染等缺点。
另外由干对环境质量的要求不断提高,废水排放的标准也愈加
【总页数】2页(P7-8)
【作者】杨俊民
【作者单位】北京海淀环保办
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.微生物法治理电镀废水新技术 [J], 李福德
2.微生物治理电镀废水新技术 [J], 李福德
3.微生物治理电镀废水新技术 [J],
4.中表协电镀分会关于《中国电镀教育培训基地》常年举办电镀技术、化验员、电镀废水治理、真空离子镀学习班的报名通知 [J], 无
5.中表协电镀分会关于《中国电镀教育培训基地》常年举办电镀技术、化验员、电镀废水治理、真空离子镀学习班的报名通知 [J], 无
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涂装废水处理技术
涂装废水处理技术
佚名
【期刊名称】《《表面工程资讯》》
【年(卷),期】2004(4)6
【摘要】该技术可在家电、五金、电讯、摩托车和汽车等行业实施前处理、喷漆、电泳和电镀废水处理。
采用的处理工艺成熟稳定，处理系统运行可靠，自动化程度高，易于管理，并达到排放标准。
典型工程：五羊本田摩托车有限公司综合废水治理工程：摩托车涂装工业废水和生活污水的综合污理：珠海格力电器股份有限公司涂装废水处理工程。
【总页数】1页(P15)
【正文语种】中文
【中图分类】TG375.23
【相关文献】
1.电泳涂装废水处理技术 [J], 嵇斌
2.汽车涂装废水处理技术的研究进展 [J], 王雪宁;杨晶晶;周晓吉;白仁碧
3.汽车涂装废水处理技术的研究 [J], 蒋冰洋
4.涂装废水处理技术研究 [J], 圣晓敏
5.汽车涂装废水处理技术的研究进展 [J], 李国涛
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电镀行业镀镍漂洗废水回用技术综述
电镀行业镀镍漂洗废水回用技术综述
马文娟;吴洪锋;黄绍荣;沈燕芬;叶剑川
【期刊名称】《浙江化工》
【年(卷),期】2013(44)2
【摘要】废水回用是电镀企业发展中必然要达到的要求.本文分析了镀镍漂洗废水水质特性、主要成分,对现有镀镍漂洗废水回用技术的优缺点进行了分析和讨论,并对电镀废水回用标准进行了探讨.
【总页数】3页(P40-42)
【作者】马文娟;吴洪锋;黄绍荣;沈燕芬;叶剑川
【作者单位】余姚市环境保护局,浙江余姚315400;余姚市环境保护局,浙江余姚315400;余姚市环境保护局,浙江余姚315400;余姚市环境保护局,浙江余姚315400;余姚市环境保护局,浙江余姚315400
【正文语种】中文
【相关文献】
1.镀镍漂洗废水中有机物的臭氧氧化处理研究 [J], 沈杭军;杨岳平;李伟
2.膜法在镀镍漂洗废水处理中的应用 [J], 李平;马晓鸥;莫天明;徐航民
3.镀镍漂洗废水的资源化处理工程应用研究 [J], 金洁蓉;张跃群;杨春和;姚进一;凌晨;张昊
4.上海电镀行业全面推广镀镍废水资源化新技术 [J], 洪崇恩
5.离子交换法处理及回用镀镍漂洗废水 [J], 沈杭军;夏阳;杨岳平
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2013年海峡两岸电子电镀及表面处理学术交流会报告
第一部分 电镀废水常规处理技术
电镀及表面处理废水处理技术及特点
含氰废水处理技术及特点
药剂
碱性氯化法 氯氧化剂
H2O2氧化法 H2O2
臭氧氧化法 O3
破氰 机理
OCl-+CN-+H2O—CNCl+2OH-
CNCl+2OH-—CNO-+Cl-+H2O
高效专用菌筛选、扩增技术 高效专用菌固定化技术 高效功能菌生物强化处理工艺开发
两级自动发酵罐
2013年海峡两岸电子电镀及表面处理学术交流会报告
第三部分 电镀废水治理工艺优化
电镀及表面处理废水处理工艺及优化
优化原则
根据电镀废水处理分类收集、分质处理原则，系统规划设计废水的分类收集系统； 根据不同类别废水性质，分别采用膜在线回收技术、络合态重金属破络预处理技术、 磁粉加载强化混凝沉淀技术等工艺技术进行预处理； 综合废水采用UF—RO—NF集成膜进行处理回用，废水回用率达到85%以上； 高盐难处理尾水采用氧化、重金属捕集及耐盐菌的生物处理后，达到排放要求； 处理成本较常规处理工艺降低20%以上，占地面积减少30%以上； 拥有自主知识产权，已有发明专利2项、实用新型专利授权1项，另有1项发明专利 已受理申请。 已完成多项目工程应用。
纳米Fe0重金属催化还原处理效果
电镀及表面处理废水处理若干新技术
纳米Fe0-Fenton氧化法耦合技术处理效果
100
80
Cu2+去除率/%
60
40
20
0 0
50mg/L 30mg/L 20mg/L 10mg/L 5mg/L
10
20
30
40
50
反 应时 间/min
不同有机络合铜浓度下纳米铁-Fenton氧化还原处理效果 （最佳控制条件）
CM系列重金属捕集剂是浙江大学环境工程研究所与浙江至美环境公司共同的研 发的DTC类广谱型高效重金属捕集剂具有以下特点： • 1、能有效去除有机、无机络合态的重金属离子； • 2、螯合能力强，对混合态多种重金属离子同时具有良好的捕集作用； • 3、污泥沉降性能好，重金属离子溶出率低、污泥脱水性能好； • 4、处理出水达到《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》标准。
Fe2+具有还原性, E0( Fe3+ /Fe2+) =0.771 V,因而当水中有氧化剂存在时, Fe2+可进一 步被氧化成Fe3+， 并在一定的pH 条件下，可形成铁的氢氧化物，其对溶液中的污染 物有吸附和絮凝的作用。
技术关键
纳米Fe0重金属催化还原 零价铁与Fenton氧化的结合技术。
电镀及表面处理废水处理若干新技术
去除效率高，受废水pH影响 小，对离子态和络合态重金属 的去除效果均较好。
适用于低浓 度电镀废水 的末端处理
金属捕集剂成本 较高，不适合高 浓度大水量规模
膜分离法
微滤、超滤 纳滤 反渗透
需将金属预处理，使 离子粒 径增大
多价金属截留效果好，单价金 属则透过
深度处理，中水回用
电镀废水的 深度处理及 中水回用
成本较高， 膜易
受污染，使用寿 命易受影响，浓 缩水处理较难
电镀及表面处理废水处理技术及特点
对于有机物（COD）的处理技术及特点
生物处理法：
对于废水中COD的处理效果一般，但由于电镀废水中COD初始值均较 低，故生化处理一般能达到排放要求
化学混凝法：
化学絮凝的效果受表面活性剂等电镀添加剂影响较大，适合综合废水 中有机物的处理
技术关键
Fe-C微电解-Fenton高效氧化处理技术 Fe0-Fenton还原氧化处理技术
电镀及表面处理废水处理若干新技术
Fe-C微电解-Fenton联合氧化技术处理效果
RO浓水
2#中间水池 15m3/h
铁炭微电解-Fenton
曝气氧化池
混凝沉淀池
3#中间水池
砂滤器
离子交换处理器
排放水池 Qmax:300m3/d
重金属废水处理新技术
1、重金属废水磁强化混凝沉淀处理技术 2、Fe-C微电解-Fenton联合氧化破络技术 3、集成膜废水回用技术 4、电镀废水广谱型重金属离子捕集剂处理技术 5、纳米Fe0重金属催化还原技术 6、排放尾水的生物处理技术
电镀及表面处理废水处理若干新技术
1、重金属废水磁强化混凝沉淀处理技术
膜分离法：
可同时去除金属离子和有机污染物，但是当COD浓度过高时，膜易受 污染。
化学氧化法（Fenton氧化、臭氧氧化）：
化学氧化对电镀废水中有机物的处理均具有较好效果，臭氧氧化效果 高于Fenton氧化，但臭氧反应效率低，成本较高。
2013年海峡两岸电子电镀及表面处理学术交流会报告
第二部分 废水处理难点及若干新技术
螯合重金属原理图
电镀及表面处理废水处理若干新技术
使用方法
综合废水 调节池
碱/PAC/PAM
pH调节/混凝池 污泥池
沉淀池
泵
排泥
碱/重捕剂/PAM
重捕反应池 污泥池
沉淀池
泵
排泥
达标排放
处理特点
①广谱性：可以沉淀大部分一价和二价重金属离子。 ②稳定性：与废水中重金属离子反应生成极为稳定的沉淀矾花，易与分离。 ③安全性：与其它重金属去除剂相比，在去除重金属过程中不会产生特殊恶臭、 气体和烟雾。 ④高效性：重金属的去除效率高。能有效去除有机、无机络合态的重金属，无需 破络处理。 ⑤处理方法简单，污泥脱水性能好。 ⑥处理成本低。
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
重捕剂投加量（mg/L）
络合镍的去除曲线
7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0
0
合成1# 合成2# 市售1# 市售2#
50
100
150
200
250
进水
磁粉/PAC/PAM
分离器
磁粉回收
磁强化混凝 反应器
沉淀池
排泥 中间水池
电磁过滤器
出水
电镀及表面处理废水处理若干新技术
混凝效果好 占地面积小 磁粉可回收利用
加入磁粉可形成高密度絮体，强化混凝效果 絮体沉降速度快，表面负荷提高20-40倍 磁粉通过分离器分离后回收99%以上
广泛应用废水处理、饮用水处理，替代常规混凝沉淀工艺： •废水处理混凝沉淀工艺 •饮用水处理加药沉淀工艺
电镀及表面处理废水处理若干新技术
广谱重金捕集剂处理效果
Cu残余浓度（mg/L）
2.5
合成1#
合成2#（集浓）
2.0
市售1#
市售2#
1.5
1.0
0.5
0.0 0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
重金属捕集剂投加量（mg/L）
含铜废水的去除曲线
2.5
合成1#
2.0
合成2#（集浓） 市售1#
磁强化混凝技术是在传统的絮凝工艺中，加入 磁粉，加大絮体的比重，形成高密度的絮体，以 增强絮凝的效果。磁粉的离子极性和金属特性， 作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染 物的絮凝结合能力。 污泥中的磁粉使用磁鼓分离器进行分离后回收 并在系统中循环使用。高梯度电磁过滤器捕集流 过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要 求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。
离子交换法
对重金属的去除效率高，可同 时处理多种离子态和络合态重 金属。通过自控联锁，操作较 为简单，便于回用。
适用于深度 处理及中水 回用
投资大、对树脂 要求高、树脂再 生难度大，不便 于控制管理
重金属捕集法
捕集剂产品： DTCR、MCP、 TMT、KS-101、 HX-721、JJB-42、 MC-20、NKC-630
适用于含有机络合态 重金属废水
纳米Fe0还原 无机络合铜去除率 适用于无机络合态重
新
技术
99%左右
金属废水
技
术 Fe0- Fenton技 有机络合铜去除率 适用于有机络合态重
术
95%以上
金属废水
电镀及表面处理废水处理技术及特点
含金属离子废水的处理技术及特点（二）
处理技术
技术分类
技术特点
适用性
局限性
2013年海峡两岸电子电镀及表面处理学术交流会报告
电镀及表面处理废水处理新技术及其工程实践
浙江大学环境工程研究所 浙江至美环境科技有限公司
杨岳平
2013年海峡两岸电子电镀及表面处理学术交流会报告
报告内容
电镀表面废水常规处理技术 重金属废水处理难点及若干新技 术简介 重金属废水处理工艺路线优化 工程案例简介
除臭氧无需其它药 剂，无二次污染
缺点
工作环境污染严重，会产生氯化 氰二次污染物
适合处理中、低浓度的含氰 废水
完全使用臭氧运行 成本高
电镀及表面处理废水处理技术及特点
重金属离子废水的处理技术及特点（一）
处理技术
技术分类
技术特点
有点
局限性
综合沉淀法
pH控制是沉淀法的 技术瓶颈，不同金 属离子的最佳pH不 同
电镀及表面处理废水处理若干新技术
还原铁粉反应 前后电镜图
电镀及表面处理废水处理若干新技术
6、尾水的耐盐功能菌生物处理
技术简介
引入具有特定功能的高效微生物（自然界筛选或 基因组合技术产生），提高有效微生物的浓度，增 强对难降解有机物的降解能力，提高降解速率，从 而实现高效去除目标污染物的目的。