对位芳纶生产中毛丝的产生原因及控制方法
涤纶长丝FDY生产毛丝的产生与处理方法
涤纶长丝FDY生产毛丝的产生与处理方法1、涤纶长丝毛丝产生的原因与对策1.1普通涤纶长丝FDY生产过程中毛丝的产生聚酯熔体经增压泵的作用流入纺丝箱体，然后经纺丝、冷却、上油、拉伸、定型等工序卷取成型，所得产品为皮芯结构均一的全拉伸丝FDY。
在纺速和冷却速率非常高的情况下，由于应力集中，使皮层承受较大的张力，纤维的皮层容易产生裂痕而导致毛丝，故选择优良的冷却条件保持径向结构均匀就显得十分重要。
成功的做法是建立一个有效的缓冷区，以及使用带有蜂窝状的侧吹风装置，可产生平流风，实现对熔体细流的良好冷却。
在拉伸过程中，随着加工速度(即第二热辊速度)的提高，产量成比例增加，生产成本下降，并且染色均匀性有所提高。
但是加工速度过高时，产品断头和毛丝随之增加，因此必须权衡确定合适的加工速度。
如果拉伸不足而使张力低下，使丝条的摇动幅度增大，也会造成毛丝和断头，但张力过高会对丝饼成型及退绕产生负作用。
从油剂的附着性与纤维起毛的关系来讲，维持较高的油剂乳液的浓度及丝质含油率，可使得纤维的毛丝减少，但也要防止油剂浓度过高而导致油剂渗透性下降而使得丝质降低。
FDY上油方式可选择油嘴上油和油轮上油。
采用油嘴上油可有效降低纺丝张力，但上油的均匀性不好，导致丝条在拉伸过程中张力波动大，产品染斑多。
采用油轮上油，虽然上油均匀、染色均匀性好，但纺丝张力大，从而使毛丝和断头率增加，使消耗增加，满卷率下降。
为此，可采用油轮上油，并且通过调整油轮转速和丝条与油轮包角的大小来有效地降低纺丝张力，减少毛丝和断头的出现。
1.2异形涤纶长丝FDY生产过程中毛丝的产生为了赋予纤维以优良的闪光性、手感和抗起球性，并赋予织物独特的风格和优异的性能，工业上常需生产一类异形涤纶长丝，但在实践中经常发现异形涤纶长丝生产过程中毛丝和断头现象比较普遍，其中喷丝板的设计是制造异形纤维的关键部件。
比如，采用矩形孔形的喷丝板生产扁平长丝时，由于熔体流经孔壁的法向应力不均匀，因此熔体的挤出胀大也不均匀，从而使纤维在纺丝和拉伸过程中容易产生大量的毛丝和断头。
对位芳纶生产中毛丝的产生原因及控制方法
璃 纤维 的２ ３ ， ～倍 韧性是钢丝 的２ ， 倍 而重量仅 为钢
丝 的１ 左右 ， 目前世 界上高性 能纤维 中用途 广 ／ ５ 是 泛的纤维 ， 广泛用 于 国防 、 天航 空 、 航 信息 产业 等
领域 。 由于其用途 的特殊性 ， 一直被 各拥 有 国垄 断
２出现 毛 丝原 因分 析
对 苯二 甲酰对苯二 胺经 液 晶溶 液干 喷一 湿纺 制得
而芳 纶 １１要 体 现 其 特 性 ， 力 应 在 ２ｅ ／ｔ ４４ 强 ０Ｎｄｅ ｘ
以上 ， 初始 模 量 在 ４ ０ Ｎ ｄｅ 以 上 。纤 维强度 是 ０ ｅ ／ｔ ｘ 指 纤 维单 位线 密 度 拉 断 时所 能 承受 的最 大负 荷
针对 生 产 中出现 毛丝 的不正 常情 况 ， 析其 分
主要原 因如下 ：
封锁 。为此 ， 我们公 司决 定用 国产设备 与原料 、 自 主的知识 产权来实现 １ ０ 吨级对位芳 纶 的生产 。 ００
２ １ 辅料 性质 ．原
聚对 苯 二 甲酰 对 苯 位 芳纶 生产 中毛 丝 的产 生原 因及控 制方 法
吴 卫清
（ 州兆达 特纤科 技有 限公司 苏
江 苏常熟
２５ ２ ） １ ５ ２
［ 要】本 文对 对位 芳纶 １ １ 纤 维生产 中毛丝 产 生 的原 因进 行 了分 摘 ４４
析 ， 过 对纺丝 设备 的改造 和 工 艺的调整 ， 免 了气泡 纤维 的产 生 ， 定 通 避 稳
减少 和避 免 了空气 的带人 。
２３ １ 生产 过 程 ．２ 艺 ２ 在 工艺 生 产 投 料 过 程 中 ，空气 会 进 入 溶 解
的高强 、 模纤维 ， 当前最 重要 的高科 技纤 维 。 高 是
毛丝产生要因分析及解决方案
3、导丝器
丝路上导丝器使用时间长有磨损或者位置不对，造成丝束磨 损大，单丝断裂形成毛丝，这种情况形成的毛丝细密，应检 查导丝器的质量及位置是否正常。
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4、分丝辊、热辊
分丝辊位置调整不当，使丝束在热辊 上跳动较严重，造成毛丝和染色的问 题，要调整分丝辊的位置使丝束运行 稳定。
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5、卫生
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三、改正方法
管理者引导
现场管理者首先自己应熟知并严格执行这些规则，同时以身作则起
示范作用，要不断检查要求，不断改善，抓反复、反复抓。改善，永无止尽！
对下属交代工作应清楚明确
向部下交代该做什么，为什么这样做，在什么时间
之前完成，在什么地方做，怎么做，员工没做好，是因为我们没教好！ 。 一般采用TWI培训方法，说给他听，做给他看，他说给我听，他做给我看。
我们的情况：油轮上油。
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4、预网络，主网络压力设定过高。
一般情况下生产FDY预网络压力不要超过0.8bar，主网 络压力一般控制在2.7bar―3.0bar之间。网络压力过高 极易产生毛丝，出现这种情况一般通过观看FDY丝卷出 现的毛丝情况就知道是否该原因造成的，网络器造成毛 丝一般是圈毛。
网络器位置安装不到位，丝条不在网络器中心位置，这 样会造成严重毛丝。
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二、个别位及个别锭位某个丝卷出现的 毛丝，这种情况主要有如下几个可能原
因
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1、组件
个别锭位上某锭组件上机质量不好（喷丝 板不清洁、组装问题，出现弱丝，细丝带 入丝束，弱丝或细丝在挂伸时断裂产生毛 丝，或过滤网被击穿。如果由于组件因素 造成的毛丝是粗长的双面毛丝。
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2、上油的均匀性
某锭位上由于有油垢影响上油效果丝束上 油少且不均。在拉伸过程中出现单丝断裂， 造成毛丝，这种情况通过观察丝卷就能确 定是否该原因造成的毛丝。一般表现为细 小的圈毛，同时观察两热相间有毛羽。 （要因）
关于纺丝时产生毛丝、僵丝的成因
关于毛丝的成因（DTY）关键词原丝质量、保证上油、单纤细的、假捻器的张力锦纶高弹丝DTY等以其高强度和柔软的绒感而广泛应用于包芯丝等领域，但在后加工的过程中由于卷曲刚性的影响容易出现毛丝现象，因此要保证POY的质量，并适当加大POY的上油。
单丝纤度较细的POY具有一定的结晶度，强度较高，伸长较低，在加工过程中如果速度过于激烈，容易破坏它原有的结构产生大量的毛丝，尤其是高弹DTY抗弯强度较低，这样就决定了单丝纤度较细的POY在低张力、低速度中充分变形。
另一方面，在不产生毛丝的情况下，应尽可能的提高拉伸倍数以增大丝条与摩擦盘的接触压力，减少逃捻现象。
假捻张力的控制对DTY 的蓬松性、织物的手感具有重要的意义，尤其是细旦多孔高弹DTY较为蓬松、抱合性差，因而假捻度相对大一些有益，假捻张力不宜太大。
另外多孔丝柔性好，在选择摩擦盘时尽量使用摩擦系数小一些的材质，可有效控制毛丝的形成。
对于多孔丝而言，由于单丝纤度细，丝条松散，传热效果较好，在拉伸时变形温度对其影响较大，温度过高，丝条局部软化、粘连易产生紧点，强度下降，因此变形温度不宜太高。
另一方面，温度对DTY的卷曲性能、手感有重要意义，这一点对产品的使用性能和毛丝的控制有重要意义，织成织物后具有良好的弹性回复率可以弥补织物上的一些“疵点”。
关于僵丝的成因（DTY）DTY 的“僵丝”会使织物明显地产生“疵点(细节)和色斑”。
僵丝的类别及形成原因如下：(1)长片段变形不良丝即“长段僵丝”。
外部形态缺乏卷曲弹性和蓬松性，丝僵直发亮，状似原丝。
织物表面产生明显条纹，染色后为深色条斑。
形成的原因有违反操作规程，设备状况欠佳，原丝纤度不匀率高。
(2)叠捻丝。
外部形态处于松弛状态时．形成重叠捻度．以枝岔状突起，手感发硬。
织物表面发挺．染色后为僵硬的色点、色条。
形成原因如下：D／Y比太大．POY纤度不匀，或解捻张力’。
降低．使叠捻。
(3)紧捻丝即“熔融紧点。
单丝间熔融粘结形成节点，用一定外力或至拉断不易拉开，手感发硬。
概述对位芳纶纤维生产工艺开发与应用
概述对位芳纶纤维生产工艺开发与应用2011-4-13 10:55:07 阅读74次分享这篇新闻：一、前言对位芳纶简称对位芳香族聚酰胺纤维，其中的聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）纤维，由于PPTA表现出溶致液晶性，是一种重要的主链型高分子液晶。
高分子液晶的工业化是以对位芳纶的另一个差别化产品是浆粕纤维（PPTA-pulp）。
它具有长度短（小于等于4mm）、毛羽丰富、长径比高、比表面积大（可达7-9m2/g）等优点，可以更好地分散于基体中制成性能优良的各向同性复合材料，其良好的耐热性、耐腐蚀性和好的机械性能，在摩擦密封复合材料(代替石棉)中得到了更好的应用。
某些国家浆粕的应用高达芳纶用量的96％。
二、对位芳纶的发展历史美国杜邦公司1972年投产的PPTA纤维(商品名Kevlar)系列为先导的。
该纤维具有高强度、高模量、耐高温、耐酸碱、耐大多数有机溶剂腐蚀的特性，且Kevlar纤维尺寸稳定性也非常好。
因此，对位芳纶的特点使得它在航天工业、轮船、帘子线、通信电缆及增强复合材料等方面得到了广泛的应用。
我国的清华大学、东华大学、晨光化工研究院、上海合成纤维研究所及巴陵石化有限责任公司等单位先后开展过PPTA的合成及纺丝研究工作。
“七五”期间，国家在南通投资兴建了30吨/年的PPTA合成中试装置，但由于存在一些技术上的问题，已于1991年停运。
最近几年来，广东新会已开始试产PPTA纤维，设计能力为500吨/年，仍采用国外相近的传统生产方法，但其产品的性能及价格明显不如美国杜邦的Kevlar纤维，最近几年来仍处于中试阶段但对位芳纶由于一些关键的技术问题没有解决，仍没有实现国产化。
加快其开发及产业化步伐，已成为促进我国国防军工及相关产业快速发展的迫切需要。
从对位芳纶的历史价格趋势观察获悉：自对位芳纶问世以来，其价格呈现戏剧性的变化。
最初，Kevlar芳纶价格高达100﹩/kg，随着产量增加其价格逐渐下降，1978年降到25-45﹩/kg。
DTY生产过程中网丝、毛丝产生原因及解决办法
DTY生产过程中网丝、毛丝产生原因及解决办法
李淑芳
【期刊名称】《化纤与纺织技术》
【年(卷),期】2011(40)4
【摘要】网丝和毛丝是影响DTY一等品率的主要因素.在DTY生产过程中,工艺、设备、操作和管理等因素均会导致各种情形的网丝和毛丝产生,针对各种网丝、毛丝产生的情形和原因提出了相应的解决办法.
【总页数】3页(P16-18)
【作者】李淑芳
【作者单位】湖南机电职业技术学院,湖南长沙410013
【正文语种】中文
【中图分类】TS151.9
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万方数据
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对位芳纶生产中毛丝的产生原因及控制方法
作者：吴卫清
作者单位：苏州兆达特纤科技有限公司,江苏常熟,215522
刊名：
江苏纺织A版
英文刊名：JIANGSU TEXTILE
年，卷(期)：2010(10)
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引用本文格式：吴卫清对位芳纶生产中毛丝的产生原因及控制方法[期刊论文]-江苏纺织A版 2010(10)。