公路工程试验检测仪器设备校准指南

公路工程试验检测仪器设备校准指南

常用非强检设备校准方法

目录

1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2)

1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4)

2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6)

3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8)

3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10)

3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12)

3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15)

3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17)

3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19)

3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22)

3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24)

5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27)

5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29)

游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。

塞尺：0.02~2 mm。

电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。

电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。

电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。

分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。

电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）

1 适用范围

本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。

2 技术要求

2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

3 校准项目

3.1 外观检查。

3.2 击实锤质量。

3.3 击实锤落高。

3.4 击实锤锤头直径。

3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。

3.6 击实筒几何尺寸。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：

4.2.1 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。

4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。

4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。

5 校准方法

5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。

5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。

5.4 击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内；小型击实筒校准采用相同的方法。

5.6 击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

6 校准周期

校准周期一般不超过12个月。

1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07）

1 适用范围

本方法适用于CBR试验装置的校准。

2 技术要求

2.1 外观：贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好，不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境：校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：

4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

4.2.2电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。

5 校准方法

5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 贯入杆直径校准：用游标卡尺测量贯入杆直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

5.3 试筒、套环及筒内垫块的尺寸校准：用游标卡尺分别测量试筒内径和高度、筒内垫块的直径和高度，套环的高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。

5.4 荷载板质量校准：逐个称量荷载板质量并记录。

6 校准周期

校准周期一般不超过12个月。

2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08）

1 适用范围

本方法适用于密度试验用容量筒的校准。

2 技术要求

2.1 容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面及光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。4.2 校准器具：

4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。

4.2.2 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。

4.2.3电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。

4.2.4 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

5 校准方法

5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120度测量1点，共测量3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。

5.3 容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子秤称量，10L以上容量筒用感量5g的电子秤或磅秤称量