市政污水管道技术交底

技术交底记录

C2-3

工程名称东乡县沿洮河经济带开发建设项目EPC

总承包项目

交底日期2019年3月2日

施工单位中铁二十一局集团有限公司东乡县沿洮

河经济带开发建设EPC总承包项目经理

部三分部

分项工程名称给排水工程

交底要污水管道施工页数共15页，第1页交底内容

一、交底适用范围

本交底适用于东乡县沿洮河经济带开发建设项目市政道路工程经五路K5+095-K0+195段污水管道施工。

二、工程概况

污水管位于道路北侧距离路中8.5米处，污水管管材采用II钢筋混凝土承插管, 主管管径为d800mm，管长W103-W102为50m，管道坡度为0.1%；管长W102-W101为47.48m,管道坡度为0.1%；预留支管管径为d300mm，管长为7m,坡度为0.5%。主管道检查井共3个，支管检查井共1座，支管检查井在W103号检查井左侧。主管道检查井尺寸为1650×1650mm；支管检查井尺寸为1100×1100mm。

三、管道施工

1.测量放样：由技术人员根据施工图纸放样出检查井的位置和高程，并下发技术交底，施工人员根据技术交底确定开挖深度和宽度。

2.沟槽开挖：不扰动天然地基，管道基础应落在有一定承载能力得到原状土层上，否则应进行地基处理，地基处理符合设计要求，沟槽槽壁应平整，边坡坡度为1:0.75，当采用人工挖土时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不小于0.8米，采用机械开挖时，槽底应保留0.15米土层用人工清槽，且不得超挖，如若超挖应用砂石将超挖部分回填密实，沟槽开挖较深时，应根据开挖根据合理确定分层开挖深度。

3.管道基础

基础处理形式为清除素土层后，开挖至设计标高，采用集配良好的砂砾石（200mm）厚，压实系数不小于0.95，地基承载力不小于120kpa，材料基础一般为中粗砂，亦可采用天然级配砂砾，其最大粒径不宜大于25mm。

排水管：排水管基础采用C20混凝土基础，具体尺寸见下表：

备注：管道底开挖宽度为2.44m，混凝土采用C20混凝土基础。

4.管道施工

4.1排水管道施工流程图：

4.2管沟开挖

管沟采用人工配合挖掘机开挖，为了减少管沟开挖的土方数量，根据土质情况，按规范要求进行放坡。

道沟开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方。

基坑挖至接近设计标高时，应保留15cm一层不挖，等基础施工前，用人工突击挖除，并迅速检验。

详见管网开挖技术交底

4.2平基

（1）验槽合格后，采用中粗砂进行换填，换填厚度为20cm，压实度不小于95%，得验收合格后，应及时浇筑10cm厚C20平基混凝土；

（2）应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm，纵坡要平顺；

板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。

4.检查井钢筋绑扎

（1）支管检查井钢筋采用HPB 300级钢，钢筋HRB 400级钢，锚固长度33d，搭接长度40d，钢筋下层保护层40mm，其他35mm，钢筋间距为20cm。

污水支管检查井室尺寸及配筋图

混凝土盖板尺寸图

支管管径为400mm，查井室尺寸及配筋图参照管径800的施工。

（2）主管检查井钢筋采用HPB 300级钢，钢筋HRB 400级钢，锚固长度33d，搭接长度40d，钢筋下层保护层40mm，其他35mm，钢筋间距为20cm。

混凝土盖板尺寸图：

检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。

绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。

控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。

5.底板混凝土浇筑

垫层混凝土为C10，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。

浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。井墙和底板混凝土均采用为C25，S4级混凝土；坐浆抹三角灰均用1:2防水砂浆。

厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。

检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。

6.流槽

检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。当采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。溜槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，1:2防水水泥砂浆抹面，厚度为20mm。

7.爬梯和脚窝

（1）支管爬梯和脚窝

溜槽安装在踏步的同侧加设脚窝。

井室内的爬梯和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定。爬梯的材质和规格应一致，安装时应挂线锤。爬梯和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在现浇时安装。