木工施工技术交底书

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木工吊顶施工安全技术交底

木工吊顶施工安全技术交底

木工吊顶施工安全技术交底项目名称:披露日期:年月日披露项目木工吊顶、墙体选型施工安全操作交底披露方(项目技术负责人)内容摘要:一、施工作业特点和危险源:经常使用手持式电动工具,材料较多,重点手部和脚部的防护;二、危险源的具体控制措施和安全预防措施:个人防护1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;工作时必须佩戴护目镜,否则可能会对眼睛造成伤害;现场行走走安全通道,严禁随意翻越;非本人操作的机械设备严禁擅自操作;消防设施器材严禁玩弄。

2、操作员不得在负载下工作、带病作业,工作期间严禁追逐打闹。

安全设施1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除,因施工需要确实拆除,应先联系项目部,经项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除,且作业完成后及时恢复原有的安全防护设施(除非施工的产品替代了原来的防护)。

2、作业过程中,当攀爬作业需要使用马登梯、人字梯、斜梯、龙门架或活动框架等时,马登必须牢固(不超过1.5m),人字梯必须有安全绳(不超过2m),靠梯必须有防滑措施(不超过2m),门架严格按照要求搭设和使用,移动架要稳固,作业面四周有护身杆。

登高设备上需要码放材料,须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。

传递材料应相互配合,相互呼应,严禁通过抛、甩传递材料。

临时用电1、严禁使用拖线板、花线等违规产品,必须使用合格的开关箱,严格遵守“一箱一机一闸一漏”;2、接线时必须联系专业电工,严禁私自接电和私拉乱接;接电前请电工检查电线、配电箱是否漏电,是否有接零保护,电线必须架空,严禁拖地。

3、夜间施工必须有充足的照明。

地下室等阴暗潮湿场所应使用安全照明电压。

手持电动工具的使用1、手持电动工具必须具有国家强制认证、产品合格证和使用说明书。

2、使用前,仔细阅读产品说明书和安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用方法,严禁违规使用,严禁蛮力等,非单手操作设备严禁单手操作。

木工晨会安全技术交底模板

木工晨会安全技术交底模板

一、会议主题木工晨会安全技术交底二、会议时间[填写具体日期和时间]三、会议地点[填写具体地点]四、参会人员1. 项目负责人2. 交底人3. 木工班组全体成员4. 安全管理人员五、会议议程1. 项目负责人讲话2. 安全管理人员进行安全技术交底3. 木工班组讨论与提问4. 班组长总结发言5. 会议结束六、安全技术交底内容1. 作业前准备(1)检查工作现场,确保无安全隐患。

(2)检查使用的工具、设备是否完好,符合安全要求。

(3)了解并掌握当天的工作任务、作业区域及注意事项。

2. 木料(模板)运输与码放(1)运输过程中,确保木料(模板)稳固,防止掉落。

(2)码放时,应遵循“先轻后重、先小后大”的原则,确保码放整齐、稳固。

(3)上下沟槽或构筑物应走马道或设置防护设施。

3. 木材加工与锯割(1)使用锯割工具时,必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)操作过程中,保持专注,严禁酒后、疲劳作业。

(3)锯割时,确保木料稳固,防止因木料晃动导致意外伤害。

4. 高空作业(1)高空作业人员必须正确佩戴安全带,高挂低用。

(2)作业区域下方应设置警戒线,并安排专人进行监护。

(3)严禁在未经许可的情况下擅自进行高空作业。

5. 模板拆除(1)拆除作业前,仔细检查模板及支撑结构,确保安全。

(2)拆除过程中,注意观察周围环境,防止模板掉落伤人。

(3)严禁野蛮拆除,确保拆除过程安全有序。

6. 其他注意事项(1)施工过程中,严格遵守操作规程,确保安全。

(2)严禁酒后、疲劳作业,保持良好的精神状态。

(3)严禁在施工现场吸烟、打闹,确保工作环境安全。

七、班组长总结发言1. 强调本次安全技术交底的重要性,要求全体成员认真学习。

2. 对当天的工作任务进行简要说明,明确责任分工。

3. 要求全体成员提高安全意识,确保施工安全。

八、会议结束1. 所有参会人员对本次安全技术交底进行签字确认。

2. 会议结束,全体成员按照交底内容开始当天的工作。

九、附件1. 木工安全技术交底记录表2. 木工安全生产责任书3. 木工班组安全活动记录十、备注1. 本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是一项重要而常见的任务。

然而,木工操作涉及到各种工具和设备,如果不注意安全,可能会导致严重的伤害事故。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、个人防护装备在进行木工工作之前,必须正确佩戴个人防护装备,这是保障自身安全的首要措施。

1、安全帽:能够保护头部免受坠落物的伤害。

2、护目镜:防止木屑、灰尘等异物进入眼睛,造成伤害。

3、耳塞或耳罩:降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。

4、防护手套:选择合适的手套,既能提供足够的灵活性以便操作工具,又能防止手部受伤。

5、工作服:应穿着长袖、长裤的工作服,避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。

6、安全鞋:具有防砸、防滑功能,保护脚部免受伤害。

二、木工工具的安全使用1、电锯(1)使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固,以及链条的张紧度是否合适。

(2)启动电锯时,要确保周围无人,并且站稳身体,保持平衡。

(3)在锯割过程中,不得用力过猛,应匀速推进木材,避免锯片卡住导致反弹伤人。

(4)锯割完毕后,应先关闭电源,待锯片完全停止转动后,再放下电锯。

2、电钻(1)选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

(2)在钻孔时,要握紧电钻,防止其失控转动。

(3)不得在带电状态下更换钻头。

3、手锯(1)手锯的锯齿应锋利,锯条不应有弯曲或损坏。

(2)锯割时,要保持锯条与木材表面垂直,用力均匀。

4、刨子(1)调整刨刃时,必须先关闭电源或停止推动刨子。

(2)刨削时,应从木材的前端向后端推进,避免木材后端翘起伤人。

5、锤子(1)使用锤子时,要确保锤头安装牢固,避免锤头脱落。

(2)不得戴手套挥锤,以免锤子滑落伤人。

三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁,及时清理木屑、废料等杂物,防止滑倒和绊倒。

2、确保工作场所通风良好,以减少粉尘和有害气体的积聚。

3、合理布置工具和材料,避免混乱和阻碍通道。

4、照明要充足,以便清晰地看到工作区域和操作过程。

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中,安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底,以提高工人的安全意识,减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序,以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌,告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆,以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志,提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备,包括头盔、防滑鞋等,以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求,材料坚固耐用,以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前,确保支模材料的连接牢固,不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固,无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中,严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性,杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构,以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时,应按照规定的拆卸顺序进行,并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时,应严格按照使用说明书进行操作,并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时,工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套,确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时,应确保设备的稳定性,并佩戴好安全带,并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时,应确保吊装绳索符合标准,并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品,并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置,快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况,应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述,相信工人们在今后的作业中会更加注重安全,提高安全意识,减少事故的发生。

只有确保了工人的安全,才能保证施工工程的顺利进行。

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底

木工施工安全技术交底木工施工安全技术交底是确保木工施工过程中人员安全、设备完好及施工质量的重要环节。

以下是木工施工安全技术交底的详细操作内容:一、个人防护1.穿戴防护装备:所有木工必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及合适的工作服和鞋子。

防护眼镜应能防止木屑飞溅伤害眼睛,耳塞和防尘口罩则保护听力和呼吸系统。

2.避免疲劳作业:合理安排工作时间,避免长时间连续作业导致疲劳,必要时进行适当休息。

二、设备检查与操作1.设备检查:o施工前检查所有木工机械设备是否处于正常工作状态,安全防护装置是否齐全有效。

o手持电动工具需检查漏电保护器是否灵敏可靠,操作时需戴绝缘手套。

o发现设备异常应及时报修,并等待维修人员检修确认后方可操作。

2.机械操作:o操作前仔细阅读和理解机械设备的操作说明书,了解每个控制按钮的功能和使用方法。

o操作机械设备时,双手应保持远离切削部位,防止意外伤害。

o更换或调整刀具时,必须确保机械设备已断电并停止旋转。

三、木材处理与加工1.固定材料:在木材处理过程中,确保木材固定牢固,避免材料滑动导致工具失效或伤害操作人员。

2.切割与刨削:o使用锯子、刨子等切割工具时,保持手指和手部远离刀口,避免意外伤害。

o切割木材时,保持适当的姿势,双手平稳,避免不必要的身体转动。

o切割和刨削产生的木屑应及时清理,防止堆积引发火灾或影响操作。

四、用电安全1.电气检查:进入木工作业区域前,检查电气设备是否正常工作,如发现线路漏电、接线松动等现象,应立即停止使用并报修。

2.规范接线:不得私拉乱接电源,电线应随时保持整齐有序,确保电路上的漏电保护器正常工作。

五、防火与消防1.禁止烟火:木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。

2.火源管理:施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。

六、作业环境与安全措施1.环境检查:每天工作前检查脚手架的坚固性和稳定性,确保作业环境安全。

2.高处作业:高处作业时,必须搭设脚手架并系好安全带,材料码放平稳整齐,不得乱扔乱放。

木工安全操作规程技术交底

木工安全操作规程技术交底

木工安全操作规程技术交底前言如今,木工手艺正在变得越来越受欢迎。

在DIY、家庭装修和手工制作等方面,木工知识变得非常有用。

然而,作为木工师傅,安全和技术交底同样重要。

本文档将介绍木工操作的基本安全规程和技术交底,以确保您的安全和高效工作。

安全操作规程1.保持干爽木工操作必须保持乾燥环境,防止滑倒和意外伤害。

使用干爽的工具、保持房间清洁、及时清理木屑和碎片,这些都是关键。

2.穿戴合适的服装穿戴合适的服装非常重要,确保工作舒适并且安全。

最好穿戴短缺的衣服和长裤、舒适的靴子、手套和耳塞,保护身体和听力。

3.保持工具清洁和锐利锐利的工具有助于正常的木工操作,而过于钝的工具则容易造成伤害。

因此,定期检查且保持工具刀锋的锋利程度和清洁度是非常重要的。

4.避免尘埃和气体在进行木工操作时,大量的木屑和尘埃会产生。

换气保持通风,戴口罩和安装工业排风系统都可以降低室内的木制品粉尘和气体浓度,保证人体健康和安全。

5.避免操作危险的机器木工机器操作需要训练和经验,同时也非常危险。

最好在有经验的人的指导下学习操作机器,不要随便操作危险的机器,比如圆锯、铳床等。

6.注意伸缩伸展手臂或脚可能意味着触碰到锐利的工具或尺寸不准确的木制品,注意保持身体柔软,在操作工作时避免扭伤肌肉。

7.小心谨慎注意在结束作业时,避免按手入手、滑倒、落入锐利器具、被困木制品内等危险情况。

技术交底1.木工基础学习木工基础知识是成为一名专业木工师傅的第一步,理解木材的特征、如何制定计划、如何操作不同类型的木工机等都是必须要掌握的。

2.选择适当的材料木工师傅应该知道如何选择适当的材料,包括不同的木材类型(比如软木、硬木、基材、刨花板、中密度纤维板等),并了解每种木材的特征和使用环境。

3.操作工具木工师傅不仅要知道如何操作每一种工具,还应该了解工具的维护方法和清洁。

只有这样才能保证工具长久使用,保证不影响木工技能水平的提高。

4.定制设计木工师傅应该通过绘制图案、计算、绘制、批判性分析和沟通等方法来进行制作,以确保项目的质量和完整性。

木工技术交底记录

木工技术交底记录

木工技术交底记录一、交底目的本次木工技术交底的目的是为了向相关人员传授和交流木工技术知识,确保大家能够正确、安全地进行木工作业。

二、交底内容1.木材的认识和选择:a.木材的分类和特点;b.常见木材的用途和适用场景;c.选材原则和方法。

2.工具设备的使用:a.常见木工工具的名称和功能;b.工具设备的正确使用方法;c.工具设备的维护和保养。

3.基本木工工艺:a.切割木材的基础技巧;b.木材的修边和打磨处理;c.钉、螺丝的使用方法和正确固定技巧;d.拼接、粘合和插销的操作方法。

4.常见木工制品制作:a.木工雕刻技巧;b.基础木工制品的制作方法;c.家具尺寸和结构设计原则。

5.安全注意事项:a.使用工具设备时的安全要求;b.木工作业时的个人防护措施;c.预防事故的常见安全隐患。

三、交底对象本次木工技术交底的对象包括但不限于:1.执行木工作业的工人;2.管理人员;3.监理人员;4.相关协作单位人员。

四、交底方式1.理论知识讲解:a.使用PPT、画板等展示工具进行木工知识的讲解;b.结合实际案例进行分析和讨论。

2.实操演示:a.邀请专业木工进行实际操作演示;b.交底对象根据演示进行实操练习。

3.现场示范:a.在实际工地上进行木工作業的示范;b.交底对象进行观摩和学习。

五、交底记录根据本次木工技术交底的内容,制作相关的交底记录,包括以下要点:1.交底的时间、地点、参与人员等基础信息;2.交底的具体内容和重点讲解的知识点;3.交底过程中的互动和讨论情况;4.实操演示和示范的效果和学习参与情况;5.交底过程中发现的问题和解决方案;6.交底的总结和答疑阶段。

六、交底效果评估进行交底之后,可以根据以下指标评估交底效果:1.交底对象对木工技术知识的掌握程度;2.实操操作的准确性和熟练度;3.交底对象对安全注意事项的理解和遵守程度;4.交底对象对木工作业流程和工艺的熟悉程度。

七、总结与改进根据交底的效果评估和交底过程中发现的问题,进行总结和改进措施的提出:1.总结交底的优点和不足之处;2.提出交底改进的具体措施;3.持续跟踪和监督交底对象的实际工作情况;4.定期进行交底跟进和反馈,确保知识的持续传递和应用。

(完整版)木工施工技术交底

(完整版)木工施工技术交底

本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第1页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第2页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第3页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第4页工程名称惠南M03-01地块项目售楼处交底日期2014年2月21日施工单位世方建筑工程有限公司分项工程名称模板工程交底提要木工施工技术交底交底内容:2)梁支撑立杆一般采用双排搭设,立杆纵向间距为800mm~1200mm,当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。

横杆间距不得大于1500mm,扫地杆距地不得大于200mm,搭设支撑架应保证横平竖直。

当楼层高度过高时,竖向立杆接头应尽量采用对接,且相临接头必须错开一步架,并加设剪刀撑。

如下图示:3)按设计标高调整立杆高度,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板必须起拱,起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。

所有悬挑梁端头均应起高10~15mm,以防止砼浇筑后梁端下挠。

技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第5页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第7页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第9页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第11页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第12页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第14页本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各存一份。

第15页。

装饰木工施工技术交底

装饰木工施工技术交底

装饰木工施工技术交底一、施工准备1、施工前应熟悉图纸,了解各部位的结构和尺寸要求,准备好相应的材料和工具。

2、对施工现场进行清理,确保施工环境安全、整洁。

3、对木工进行技术交底,让木工了解施工要求和操作规范。

二、施工顺序1、施工前应先测量放线,确定施工位置和尺寸。

2、根据设计要求,将木料加工成所需形状和尺寸。

3、进行木工制作,如制作吊顶、门窗、隔墙等。

4、对木制品进行修整和打磨,确保表面光滑、平整。

5、进行安装和调试,确保木制品安装牢固、使用正常。

三、施工要点1、木工制作时应严格按照图纸要求进行,确保尺寸和形状符合设计要求。

2、在进行木制品安装时,应确保安装牢固、位置准确。

3、木制品表面应平整、光滑,无明显的瑕疵和缺陷。

4、在施工过程中应注意安全,避免发生事故。

四、安全措施1、进入施工现场应佩戴安全帽、手套等防护用品。

2、高空作业时应佩戴安全带,并采取相应的安全措施。

3、在使用电动工具时应注意电源线的安全,防止触电事故。

4、在运输和搬运材料时应注意交通安全,避免发生事故。

五、质量保证措施1、在施工过程中应严格按照施工规范和设计要求进行操作。

2、对使用的材料进行检查和验收,确保质量符合要求。

3、在施工过程中进行质量检查和控制,及时发现和处理问题。

4、在完成施工后进行验收检查,确保施工质量符合要求。

木工施工技术交底标题:高职院校毕业生就业现状与对策一、引言随着中国教育体制的改革和高等教育的普及,高职院校毕业生数量逐年增加,其就业问题逐渐成为社会的焦点。

了解高职院校毕业生的就业现状,分析其存在的问题,并提出相应的对策,对于提高高职院校毕业生的就业率,促进社会经济发展具有重要意义。

二、高职院校毕业生就业现状1、就业率普遍较高:与本科毕业生相比,高职院校毕业生在就业率方面具有一定的优势。

由于高职院校注重实践操作能力的培养,毕业生能够更快地适应工作岗位,受到用人单位的欢迎。

2、就业质量有待提高:尽管高职院校毕业生在就业率方面表现良好,但就业质量仍有待提高。

木工安全技术交底书范本模板

木工安全技术交底书范本模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工期限:____________________二、施工人员须知1. 所有参与木工施工人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书。

2. 进入施工现场必须穿戴符合国家安全标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 禁止酒后、疲劳、带病上岗作业。

三、安全技术措施1. 木料(模板)运输与码放- 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,合格后方可使用。

- 上下沟槽或构筑物应走马道,不得直接攀登。

- 木料堆放时,应按规格分类堆放,底层应垫高,堆放高度不超过1.5米,堆放场地下部应平整坚实。

2. 木工机械操作- 电锯、电刨等机械操作前,必须检查电源、机械状态,确保安全。

- 严禁一人操作多台机械,机械操作应有专人负责。

- 操作电锯、电刨等机械时,必须戴绝缘手套、绝缘鞋,严禁戴手套操作。

- 机械操作区域应设置安全警示标志,非操作人员不得进入。

3. 支模作业- 支模前,应制定详细的支模方案,并经施工技术人员审核批准。

- 支模材料应选用符合要求的材料,不得使用腐朽、扭曲、变形的材料。

- 支模过程中,应随时检查支撑结构是否稳固,发现异常情况立即停止作业并报告。

- 支模高度超过2米时,应搭设脚手架,并设置安全防护栏杆。

4. 拆模作业- 拆模前,应检查模板、支撑结构是否牢固,确认无误后方可进行拆模作业。

- 拆模时应分段进行,不得猛撬、硬砸,防止模板、支撑结构损坏。

- 拆除的模板应及时清理,防止绊倒他人。

5. 高处作业- 高处作业必须系好安全带,安全带应系在可靠的结构上。

- 高处作业区域应设置安全警示标志,非作业人员不得进入。

- 高处作业时,应采取防滑措施,确保作业人员安全。

四、安全注意事项1. 施工现场严禁吸烟、使用明火。

2. 严禁在施工现场进行高空抛物、乱扔垃圾等行为。

完整版)木工施工技术交底

完整版)木工施工技术交底

完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称:惠南M03-01地块项目售楼处施工单位:XXX交底提要:木工施工技术交底交底日期:2014年2月21日分项工程名称:模板工程交底内容:一、施工准备:1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。

2、材料准备:本工程模板均采用15厚木胶板;墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。

周转材料备料应按标准层备齐3层。

3、劳动力准备:木工应保证30人以上。

木工应为熟练工人,并持有木工操作证。

4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。

二、作业条件:1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。

2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。

3、安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。

4、柱墙钢筋已绑扎完毕,卡好钢筋保护层塑料卡,水电管线及预埋件已安装完毕,已通过经监理检查验收。

三、模板安装施工:一)工艺流程1、柱、墙模板:在楼板上弹好模板基准线,控制线和洞口位置线,安装洞口模板,焊接柱墙角部定位钢筋,技术负责人交底人接受交底人。

根据墙体,柱尺寸拼装组合模板(模板已涂刷过脱模剂),安装固定,用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆,扫墙内杂物,拼装组合墙体另一面模板,调整校核,安装斜撑及蝴蝶卡,拧紧穿墙、柱螺栓,检查、校正。

2、梁、板模板:铺底模,一侧梁模板安装,梁筋绑扎,另一侧梁模板安装,安装板底模。

二)操作工艺1、柱、墙模板:在保证楼板砼充分平整的基础上,弹好柱墙边线及控制线,在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝,以保证下口接缝严密,防止砼浇筑时漏浆。

班组技术交底

班组技术交底

木工班组施工技术交底木工班组:为了项目部现场施工的顺利进行,现对你们班组进行技术交底,内容如下:1、操作场所的木屑杂物等要及时清除并放在一起统一地点,场内严禁吸烟和用火。

2、人工凿眼时,不得两人对面工作,两人之间距离应保持1.2公尺。

3、刨削、锯割旧木材,应先将钉子或石子等清除干清。

用钉起钉,用力不可过猛以防钉子弹起击伤面部。

4、堆积木材时,不得超过1.2公尺高并应交错堆垛,垛底应垫20厘米厚的垫木,四周要立杆。

5、登高作业时戴好安全帽,系好安全带并挂实,配工具袋,禁止将斧子掖在腰上或砍在木方上。

6、用斧、锤作业时,(应检查斧、锤头是否牢固),防止误伤他人。

斧头刃口皮套。

7、制作模板时应细致选料。

制作钢模或选用木料严禁使用扭曲严重、螺丝孔过多,腐朽、扭裂和大横节疤、开裂等材料。

8、在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方,围堰上下通道,确认无误后,方可操作。

模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

9、用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

10、拆除模板要制定安全措施,操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或用机械大面积拆除。

完工前,不得留下松动和悬挂的横板。

11、拆除模板不得进行双层作业。

三米以上横板拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢运送。

12、钢模板支拆、运送需要有操作规程。

项目部交底人:班组被交底人:日期:日期:钢筋工班组施工技术交底钢筋班组:为了项目部现场施工的顺利进行,现对你们班组进行技术交底,内容如下:1、搬运水泥,应戴好口罩,遇风天应戴好风镜。

2、向基坑下送料时,应设滑槽或漏斗,并应与基坑人员联系,通知躲开,操作人员须戴安全帽。

3、用推车运料时,卸料要双手扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用吊车、料斗浇筑混凝土时,指挥操纵料斗人员要与吊车驾驶员密切配合,运料、放料时,料斗正下方严禁站人。

5、后张予应力孔道压浆时,应戴防护眼镜,以防灰浆喷出射伤眼睛。

实木复合地板施工方案技术交底

实木复合地板施工方案技术交底
(3)实铺钉接式地板,已在楼面或地坪混凝土垫层内预设镀锌钢丝或Ω形(“几”字形)、燕尾式钢件,并做好防潮层和找平层,表面杂物已清理干净。
(4)房间四周墙面上已弹好踢脚板上口水平基准线标志(以便控制面层标高)。
(5)室内应保持干燥,可能造成楼地面潮湿的作业(如管道试水、暖气试压)应完毕。
(6)实木地板已经检查挑选,将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲、规格不一者剔除,对地板进行选配,宜将纹理和颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位,并应事先预拼缝找方,在企口板凹榫边30°角倾斜钻孔,间距同搁栅间距,孔径应略小于地板钉直径。
(3)选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块,经监理、建设单位验收合格。
4.作业条件
(1)室内墙面、顶棚、门窗玻璃安装、水电暖管道安装、地面隐蔽工程均已完工并验收。
(2)空铺钉接式地板,已按设计做好地坪,砌好地垄墙或砖墩,砌体强度已达设计强度75%以上;预埋好捆绑垫木及压椽木的钢丝;地坪垫层上杂物已清理干净。
表1竹地板固定点数量对照表
板长/mm
固定板数量
600
不得少于2点
1000
不得少于4点
1500
不得少于5点
(5)踢脚板安装。踢脚应提前在靠墙的一面开成槽,并每隔1m钻直径6mm的通风孔;在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖,在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上,钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直,上口呈水平线,在踢脚板与地板交角处,钉三角木条,以盖住缝隙。竹踢脚板的交角处应切割成45°再行拼装,踢脚的接头应固定在防腐木块或木楔上。
(3)毛地板铺设。铺装双层毛地板的下层毛地板,多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板(大芯板)。铺设前,必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定,钉的长应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内,毛地板与墙之间留10~20mm的空隙。

木工安全操作规程技术交底范文

木工安全操作规程技术交底范文

木工安全操作规程技术交底范文一、前言本文介绍了木工安全操作规程的技术交底内容。

木工是一项技术性较强的工作,要求木工人员严格遵守安全操作规程,保障工作人员的人身安全,防止工作环境中出现事故。

本文将按照安全操作规程的要求,详细介绍木工安全操作的技术要点。

二、木工安全操作技术交底1. 切削工具使用切削工具在木工作业中起着重要的作用,但也是最危险的工具之一。

在使用切削工具前,必须检查刀片是否完好,并确保切削工具安装牢固。

操作人员在使用切削工具时,要戴上防护手套和护目镜,严禁用手直接接触切削工具。

在操作过程中,要保持稳定的姿势,避免过多的身体移动,以免发生切削工具滑动或者突然停止的情况。

切削工具使用完毕后,要及时关闭电源,并将工具进行正确的存放。

2. 木材处理在进行木材处理时,操作人员必须戴上防护手套和护目镜,避免眼睛受伤和皮肤直接接触有害物质。

在操作过程中,要确保木材稳定固定,避免木材突然移动导致伤人事故的发生。

操作人员在处理木材时要连续保持正确的动作,不允许随意停顿或者过分迅速操作。

3. 电动工具使用在使用电动工具的时候,操作人员必须确保电源接地良好,并戴上防护手套和护目镜。

操作人员在使用电动工具时,要确保电源线不受到机器本体的戳踩。

操作人员在进行电动工具使用时,要严格按照说明书的要求进行操作,不得随意更换或调整零部件。

操作完毕后,要关闭电源,并将电动工具进行正确存放。

4. 防护设备使用在进行木工作业时,操作人员必须佩戴防护设备,包括防护帽、护目镜、防护面具、防护手套等。

防护帽和护目镜的佩戴是保护头部和眼睛免受木屑的伤害。

防护面具能够有效避免木屑飞溅伤害面部,防护手套能够保护手部皮肤免受木材的刺激。

操作人员在进行木工作业前,要将防护设备检查完好,并正确佩戴。

5. 管理人员的任务管理人员负责制定木工安全操作规程,并进行技术交底。

同时,管理人员还需负责检查操作人员的安全操作情况,及时发现问题并予以纠正。

管理人员还要定期组织安全培训,提高操作人员的安全意识和技术水平。

吊顶装饰木工安全交底

吊顶装饰木工安全交底
(8)吊顶(de)主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人.
(9)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板.
(10)吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人.
(11)使用电,气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区(de)可燃物,并设专人管护.
(12)使甩高凳必须结实,高度不超过,过时支搭脚手架.使用高梯子时,其高度不超过两米,角度为60度~70度,两腿之间用钢丝绳拉接.不允许在楼顶作业.使用移动式架子要稳固,作业面四周有护身栏.
8.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能露出木料1-2cm为限.启动后,须待转速正常后方可进行锯料,锯料时不得将木料左右晃动或高抬,锯料长度不应小于锯片直径(de)~2倍.木料锯到接近端头时,应用推棍送料,不得用手推送;
9.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片;
32、根据木材(de)材质、粗细、湿度等,选择合适(de)切削和进给速度.加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物.
33、作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花.
三、射钉枪(de)使用安全技术交底:
1、使用(de)手持式电动工具及其用电安全装置符合相应(de)国家现行有关强制性标准(de)规定,且具有产品合格证和使用说明书.
10、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝未端应冲止裂孔.
11、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片(de)法兰盘(de)直径应为锯片直径(de)1/4.
12、启动后,待转速正常后方可进行锯料.送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料.锯料长度应不小于500mห้องสมุดไป่ตู้.接近端头时,应用推棍送料.

木工技术交底 (2)

木工技术交底 (2)

精心整理一、作业前条件:1、工种负责人应熟悉图纸,根据施工图进行模板设计;配备的模板应具备足够的强度和刚度,保证砼成型的截面尺寸,配置好的模板应提前涂刷脱模剂,并整齐堆放在无积水处。

2、施工测量放线已符合要求并办好预检。

3、施工缝的灰渣等已清理干净。

4、上道工序已验收合格,并形成资料手续。

5、工种负责人已向工人进行书面和口头的技术安全交底。

123施工。

11)象。

2)450mm3)500、500、4)不大于1.2m;校正合格后,再直接安装另一侧墙模。

5)预检:将墙模内清理干净,封闭清扫口,办理预检。

6)砼浇筑:砼浇筑时,必须派专人随时跟踪检查排架的稳定性。

螺帽松紧状况。

门窗洞等侧模加固等现象,一经发现异常情况,必须立即通知砼暂停浇筑,并迅速排除隐患,方能继续浇筑砼。

7)模板拆除,遵循“先支后拆,后支先拆”的原则,按序拆除,墙模拆除是应用撬杆轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。

2、梁板模板安装:工艺流程:支撑架体搭设→安装梁底侧模→校正梁模→安装顶板模→质量预检→浇筑砼→模板拆除。

1)支架体架设:立杆间距为700mm,纵、横水平垂直间距1500mm,底部300mm设扫地杆一道,架设搭设后再增设斜拉杆剪刀杆,以确保架体的稳定性。

2)梁底、侧模安装:根据所弹梁墨线,将梁位置引致梁底横杆,梁底小横杆间距≤500mm,并固定梁底,使之不位移,再安装梁侧模,安装是先安主梁,再安次梁。

当梁跨长≥4m是,梁底模起拱2‰,当梁高超过600mm时,侧模加对拉螺杆加强。

3)梁模校正:梁模板拼装后,先校正梁与梁间的轴线尺寸,再校正梁侧模的垂直度。

保1123)、底模拆除时混凝土强度应符合要求。

2、一般项目:1)、模板安装其接缝不应漏浆,浇筑混凝土前,应浇水湿润,但模板内不应有积水。

2)、模板与混凝土接触面应清理干净,并涂刷模板隔离剂,但不能采用影响构件性能妨碍装饰工程施工的隔离剂。

3)、对跨度不小于4m的梁板,应按要求起拱。

4)、固定在模板上的预留件、预留孔不得遗漏,要安装牢固。

安全技术交底记录木工

安全技术交底记录木工

安全技术交底记录-木工一、交底目的:为了确保木工操作安全和减少工作中的意外事故,特进行安全技术交底。

本次交底旨在向木工人员传达公司的安全操作规程和注意事项,以便他们能够正确合规地进行木工工作。

二、安全要求:1.个人保护装备:木工人员在工作时必须正确佩戴个人保护装备,包括安全鞋、头盔和防护手套。

2.现场清理:工作完成后,木工人员需要及时清理现场,清除木屑、废料和工具,确保工作区域干净整洁,减少滑倒和绊倒的危险。

3.工具使用:木工人员应熟悉并正确使用手动和电动工具。

在使用电动工具时,应注意插拔电源,并保持工作区域干燥,以避免电击风险。

4.防护措施:在进行木工工作时,木工人员应遵循相关防护措施,包括佩戴防护目镜、呼吸器等,确保自身安全。

5.火灾预防:木工人员应注意火源的使用,并保持工作区域的通风良好。

禁止室内吸烟和放置易燃物品。

6.梯子使用:在需要使用梯子时,木工人员应确保梯子稳固,不得站在梯子的最高两层。

搬运大型板材时,应有足够的人员协助,以防止意外滑倒或激烈运动。

7.紧急事故处理:木工人员要熟悉公司的紧急事故处理流程,如火灾、断电等情况发生时,需迅速采取相应措施,并向上级报告。

三、安全操作规程:1.木工操作前,应检查工作区域的安全环境,包括电源插座是否正常、工具是否齐全,并确保材料和设备准备齐全。

2.对于新木工人员,应由有经验的员工进行指导,确保其熟悉操作规程。

3.在进行木工操作时,应专注于工作,避免与他人交谈或分心。

集中精力可以减少意外的风险。

4.使用电动工具时,应确保工具刀片的安全性能良好,避免因刀片松动导致意外伤害。

5.当需要使用扳手或其他工具向机械设备添加或调整部件时,应先将电源关闭,确认设备停止运转后才可操作。

6.使用带锯板或任何其他弃料处理工具时,应注意手指和身体部位的安全,避免意外伤害。

7.木工操作应遵循标准工艺规范,不得随意更改规格或使用非标准化工艺。

8.在加工过程中,应定期清理机具防止堵塞,确保正常使用。

木工安装模板安全技术交底模板

木工安装模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。

- 作业前必须进行安全教育和技能培训,了解本交底内容。

2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通,确保作业安全。

- 作业现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

- 顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

- 采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。

- 支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

- 在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。

- 在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

- 二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

- 基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

- 操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。

- 模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板。

4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定,不得擅自离岗、串岗。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向现场负责人报告。

三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底,并要求作业人员签字(加盖手印)。

木工技术交底记录

木工技术交底记录

木工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:2.施工人员:(填写姓名)(职务)3.监理人员:(填写姓名)(职务)一、概述二、技术要求1.施工图纸和设计要求:明确木工构件的尺寸、形状、配件以及连接方式等技术要求。

2.材料及工具:根据设计图纸要求配备合适的木材、胶水、螺丝等相关材料和工具。

三、施工流程1.木工构件的加工:a.确认木材规格及数量,确保符合设计规定。

b.按照设计图纸的要求进行测量和标注,确定每个木工构件的尺寸和形状。

c.使用合适的工具(如锯子、刨子、钻孔机等)进行切割、修整和打孔等加工工作。

d.加工完成后,对木工构件进行质量检查,确保尺寸、平整度和表面光滑度等符合要求。

2.木工构件的安装:a.确认安装位置和顺序,按照设计要求进行布置和定位。

b.根据需要进行木工构件的连接,采用合适的方法(如榫卯连接、螺丝固定等)进行安装。

c.完成安装后,进行整体检查,确保木工构件的稳固性和平整度等满足设计要求。

四、安全注意事项1.操作前应佩戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备,确保施工人员的人身安全。

2.使用锐利工具时,应注意刀锋方向,避免误伤和事故发生。

3.施工现场应保持整洁,避免木屑和工具杂乱堆放,防止滑倒和绊倒。

4.加工和安装时,应注意尺寸的准确性,避免因疏忽导致尺寸错误。

五、其他事项1.如有问题或疑问,及时与负责人沟通,确保施工过程的顺利进行。

2.如发现材料质量问题或施工图纸与实际不符,及时向监理人员报告并做相应调整。

六、签字确认本次木工技术交底内容已向参与人员详细讲解并进行了相关问题的解答,确保施工人员完全理解并能够按要求进行工作。

交底内容如下:(具体的交底内容及讲解情况)施工人员:(签字)日期:XXXX年XX月XX日。

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盛泰国际广场12#、13#楼
主体工程木工施工技术交底书
工程名称:鄂托克前旗盛泰国际广场12#楼13#楼
一、基本要求:
1、放好轴线模板边线水平控制线,模板底口应做水磨砂浆找平检查并校正。

2、要对模板的轴线位移,垂直偏差,对角线等全面进行校正。

3、刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接擦处。

4、胶接缝处不应漏浆,在浇混凝土前,模板要刷油,且均启口匀,模板内的杂物应清理干净。

5、每段梁及墙底口应留设适当的清理口,模板与混凝土垢接触面应清理干净。

模板上的预埋件,预留洞预留孔应对对照建筑与结构施工图或设计变更正确留置,不得遗漏,且应安装固定正确。

二、工艺流程
1、安装柱模板
搭设安装脚手架T沿模板边线贴密封条T立柱子片模T安装柱箍T校正柱
子方正、垂直和位置T全面检查校正一群体固定一办预检
2、安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装梁
底模板T梁底起拱一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑
楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固一办预检
3、安装顶板模板
搭设支架T安装横纵大小龙骨T调整板下皮标高及起拱T铺设顶板模板T
检查模板上皮标高、平整度T办预检
三、操作工艺
1、安装柱模板
①柱模板配制时,模板必须配置成企口(坐帮),严禁配置成靠帮,模板背方(楞木)间距不大于200mm。

②模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度
和外形尺寸。

③吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

④随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。

⑤先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。

⑥逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,
并做支撑。

安装时,柱截面尺寸大于700mm寸,必须中间设对拉螺杆,其间距不得大于500mm螺杆两端螺帽不得少于两颗加固,小横杠间距不得大于500mm,
必须紧固牢靠。

⑦按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。

⑧将柱模内清理千净,圭寸闭清理日,检查合格后办预检。

2、安装梁模板
①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上,并复核。

②安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

其立间杆间距为6000mm-800mm,对于梁高大于1米的梁,立杆间距不得大于600mm。

③梁底、梁两侧模板配板时,背方(楞木)间距不大于200mm,安装时梁底小横杠间距不大于800mm,对于梁高大于1.0m的,应在梁中间设立对拉螺杆,两侧必须采用钢管加固,间距不得大于800mm.
④拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。

⑤清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。

⑥复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

⑦安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

3、安装楼板模板
①支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。

搭设内架时,立杆间距不得大于800mm,水平杆必须与每根立杆相交,水平杆每层高度不得大于1.8m,且不得
少于两层。

首层为土壤时,必须设立扫地杆,距地300mm.
②脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

③按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨。

大龙骨采用钢管,间距不得大于800mm,小龙骨采用楞木,间距不得大于200mm。

④铺设竹胶板模板,用电钻打眼,与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

⑤在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。

⑥模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。

⑦将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

4、安装剪刀墙模板
1)准备工作一焊接定位筋一清理墙内渣物一安内横墙模板-安内纵墙模板f安堵头模板f安外墙内侧模板f安外墙外侧模板f校正f预检f验收
2)按照先横后纵、先内后外的安装顺序,将一个流水段模板初步就位。

3)按梁位线调整模板位置,对称调整模板支撑,校正标高,使模板的垂直度、水平度、
标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。

4)在内墙模板的外墙头安装活动堵头模板,安装要严密,防止浇注内墙混凝土时,产生
漏浆现象。

5)先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将模板就位找平,然后安装门窗洞口模板。

6)模板要求,模板采用15mm的木工板,背方采用40 X 70楞木,其间距不得大于
150mm固定采用钢管加固,分两层加固,第一层水平杆采用6m双钢管加固,接头相互错开,水
平杆间距不得大于500mm对拉螺杆间距不得大于500mm (螺杆采用防水螺杆)。

紧固完成后,
外侧采用双钢管(立杆),间距不大于 1.0m 与水平杆相连,支撑点支撑在立杆上,上中下不少
于三排,支撑点必须牢固,防止砼浇筑时涨模或移位。

合模前将钢筋、水电等预埋件进行检查。

5、拆除板、梁模板
①底板及其支架拆除使得混凝土强度应达到设计要求方可拆模。

按设计要
求,混凝土强度应符合以下要求:板w 2m时,强度应达到50%;> 2m< 8m时, 强度应达到100%;梁:w 8m时,强度达到》75%;>8m时,强度达到75%;
> 8m时,强度达到》100%;悬挑构件全部达到100%时方可拆除。

②先拆除侧帮板,再拆除楼板模板,拆除楼板模板前先拆除水平拉杆,然后拆除支柱,每
根龙骨留1〜2根支柱暂不拆。

③拆除模板时所有人员必须站在已拆除的空隙,除去近旁余下的支柱,使其
龙骨自由坠落。

④有穿墙螺栓者,先拆除穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底横。

⑤用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运行,集中堆放。

⑥侧模板拆除时,混凝土强度要能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损
坏,方可拆除。

⑥拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形作损坏。

三、配板时质量措施
1、按图纸要求,对号放置模板、角棱。

2、穿墙栓过墙体部分配置pvc塑料管,保证易拆模和避免墙体受损。

3、穿墙栓丝口部位必须配装墙厚控制套管,垫板放正,斜楔到位,螺帽紧固到位。

4、阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁子墙、梁底模板接缝处必须配装足够数量的直角背楞或小背楞,并固定连接。

5、阴角模板用螺栓调整到位。

允许偏差项目:
1、模板及预组拚的模板要有存放场地,场地要平整严实,要有木方垫架。

立放时,要塔设分类模板架,模板触地处要垫方木,确保模板不扭曲不变形,不可乱堆放或在组拚得模板上堆放分散模板和配件。

2、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞。

3、吊装时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和菱角。

4、拆下的模板,如有不平整或损坏变形时,应及时修复。

5、工作面已按装完毕的墙体模板,不准碰撞,以防止模板变形产生垂直偏差,工作面已按装完毕的平面模板,不可做临时堆放和作业平台,以保证支架的稳定性,防止平面模板标咼和平整度产生偏差。

6拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。

五注意事项
1、模板合模前,必须检查①放线是否准确;②模板底面是否水平;③钢筋
是否有突出前面现象;④模板搭接处是否清理干净;
2、不得在模板上随意切割、打洞。

3、每次拆模后,必须彻底清理模板板底及接茬处,不允许有残留混凝土。

4、合模前突出前,墙面外的钢筋必须先进行纠正然后合模,严禁依靠模板挤压突出的钢筋。

5、墙体厚度用墙内预设的准确误差为1mm的定位钢筋控制外,其他部位不
得在钢筋上焊接硬支点,以免挤伤模板。

钢筋保护层采用塑料垫酢酷块保证厚度。

6、拆除穿墙螺栓必须先松开穿墙螺栓螺母,在取斜撑。

七安全注意事项
1 、严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须佩戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,严禁穿高跟鞋、拖鞋,赤脚进入施工现场。

4、严禁随意拆除、挪动各种防护装置,防护设施、安全标志、消防器材及电气设备等。

5、临边作业时,保证“三宝”并提前对临边处进行安全防护。

6、夜间施工时,要有足够的照明,作业人员应时时注意安全操作及人生安全。

施工时要有值班工长监护。

照明电压不得超过36v,潮湿或易触地带不超过24v
7、当遇大雾、大雨或六级以上大风时,禁止在外脚手架上作业。

8、高空或深坑安装模板时,应搭设脚手架和马道,并加设防护网。

9、施工现场内打架斗殴者每人每次罚款3000.00 元并清离现场。

八工作量完成后现场必须清理干净,物品堆放到指定地点,并堆放整齐。

技术负责人:
交底人:
接收人:。

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